1016回配放震动炮安全技术措施
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放炮安全技术措施1. 放炮工作必须由专职放炮员担任, 放炮员必须持证上岗。
2. 放炮必须严格执行"一炮三检'、"一炮三泥'和"三人联锁放炮制'。
3. 每次打眼前必须清理至实茬, 严禁打旱眼, 严禁在残眼内持续打眼。
严禁利用瓦斯释放钻孔装药放炮。
4. 严禁放明炮、糊炮。
5. 炮前、炮后必须对迎头20m范围内进行洒水降尘, 同时必须检查迎头向后20m范围内瓦斯浓度, 当瓦斯浓度达到1.0%时严禁装药、放炮。
6. 装药前必须由专职电工切断迎头的电源, 由测气员向矿安全指挥中心汇报, 由矿安全指挥中心通知监控中心手控断电, 确认验、放电无误后挂停电牌。
7、采纳正向装药, 全断面一次打眼、一次装药、一次爆破。
不用的眼孔必须用不燃材料充填实。
8、采纳毫秒延期电雷管, 最后一段延期时间不超过130ms。
9、放炮前必须对迎头10m范围内支架进行加固。
放炮崩倒、崩坏的支架应及时修复或改换。
修复支架前应先找掉危岩活矸, 扶棚或改换支架应由外向内逐架依次进行, 修复合格后方可进入迎头作业。
10、放炮前必须将综掘机退出迎头10m以外, 并用厚50mm以上的大板、钢筋网或废旧皮带将其保护好;另外将瓦斯探头移至安全地点, 并将放炮地点四周电缆、管线、风筒保护好, 放炮后及时恢复。
11.放炮前班长必须亲自盘点人数, 确认无误后下达放炮命令, 放炮员接到放炮命令后必须发出放炮警号, 至少再等5秒钟方可放炮。
12、放炮严格执行"人、牌、网'三警戒制度, 警戒、撤人安全要求执行《2302切眼掘进防突安全技术措施》。
13.放炮后30min, 待工作面炮烟吹尽后, 放炮员、瓦检员、班长进行第一次验炮工作, 待迎头货出完后, 放炮员第二次验炮, 在二次验炮未结束前严禁转动综掘机截割头, 确认安全后, 才准进行下一步工作。
14、发现拒爆, 应马上处理, 拒爆未处理完毕, 不得进行其它工作, 当班处理不完的拒爆, 当班放炮员必须在现场同下班放炮员交待清楚, 处理拒爆时, 必须遵守以下规定:1〕由于连线不良造成的拒爆, 可重新连线起爆;2〕在距瞎炮眼300mm以外处另打与瞎炮眼平行的炮眼, 重新装药放炮;3〕严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管。
放炮安全技术措施随着社会的发展和人们的生活水平的提高,人们对于庆祝活动的要求也越来越高,其中放炮活动是一种传统而又喜庆的方式。
在传统节日、婚嫁、建筑落成等各种活动中,放炮活动都是必不可少的环节。
但是,放炮活动的高温、噪音、爆炸碎片等都具有一定的危险性,在操作过程中需要进行安全技术措施确保人身和财产安全。
下面,我们就来探讨一下放炮安全技术措施。
一、场地环境在进行放炮活动之前,必须选择安全的场地,并进行检查和清理。
场地应该是开阔、平坦、无易燃物、无易燃气体,同时也应该远离民居、电线等设施。
在场地内应设置安全区域,禁止无关人员进入。
二、存储和运输在放炮活动之前,放炮器材应该进行存储和运输,以确保炮具和炮药的安全。
炮具应该存储在通风、干燥、无易燃物的地方,炮药应该单独存放,并严格按照规定进行分类、防火。
在运输时,必须遵循国家的交通安全规定,严格保护货物,避免运输过程中发生事故。
三、操作过程在进行放炮活动时,必须遵守国家安全的规定,按照程序进行操作。
操作人员必须具有一定的经验,并且经过专业的培训和认证。
在操作时,必须佩戴防护设备,如安全帽、耳塞、手套等。
同时,操作人员还要高度警觉,随时注意炮具和炮药的状态,避免出现异常情况,如雷击、风吹、戏耍等。
炮袍也应该设置在安全无人区,防止碎片伤及无关人员。
四、事故应急在进行放炮活动时,如果出现意外情况,必须立即采取应急措施。
如出现火灾,应立即使用灭火器进行灭火,或者使用湿布等工具隔离火源。
如果出现人员受伤,应及时进行紧急处理,并报警求助。
在消除危险后,还要进行事故原因的分析,总结经验,以避免类似事故再次发生。
总之,放炮活动必须进行科学的管理和系统的规范操作,确保人身和财产安全。
作为一个传统文化活动,放炮活动也有着一定的危险性,我们必须认真对待。
同时,我们应该引导广大群众,树立文明安全理念,推广科技防火技术,共同营造安全、健康、和谐的节日环境。
放松动炮施工安全技术措施在现代建筑工程中,地基基础施工是最基础性的工作。
放松动炮技术是一种特殊的地基工程技术,主要流行于施工条件特殊的地区和场合,例如高层建筑物地基深度不足或需要承载力较大的结构等情况。
但是,放松动炮技术本质上是一项危险性较高的工作,需要施工方在工程操作过程中无微不至地注意施工安全,以减少可能的意外伤害。
一、施工前准备1.进行完整的地质勘探和分析,了解地质情况,并在现场设置安全警示牌,确保人员和设备的安全。
2.在进行施工前,进行充分的技术交底和培训,以使每位工作人员都能够理解和遵守相关的动炮施工安全操作规程。
3.在制定动炮施工方案之前,必须经过现场调查和评估,以确保所有影响施工安全的因素都得到适当的考虑。
4.确保所有设备和工具都经过专业维护和检测,并保证其符合动炮工程的相关标准和技术要求。
5.在施工前确保所有安全设备(如安全帽、安全鞋、防护眼镜、口罩等)和紧急设备(如灭火器、急救箱等)不仅齐备而且处于正常状态。
二、放松动炮施工安全技术措施1.线路设计与安装对于所有有电气线路的地方,需要对线路进行设计和安装,防止出现线路损坏、短路和火灾等安全事故的发生。
线路安装时,应按照规定的操作规程和要求进行操作,将电线悬挂在杆上,放置在管道里面,以保证设备的固定和安全。
2.炸药物品的贮存及管理在使用炸药物品时,需要严格遵守炸药物品的贮存和管理规定,以保证其安全性、可靠性和稳定性。
炸药物品应该单独储存,存放在密闭、防潮和防火的仓库中,并设有专门的人员进行管理和监督。
3.设备的检查与维修动炮施工中使用的设备,如炸药引爆、钻探机、振动锤等,需要进行定期检查和维修。
在使用时,需要确保这些设备处于正常状态,以最大程度地避免设备故障带来的安全隐患。
4.确保施工场地整洁和有序在施工动炮前,要进行场地的整理和清理,清除施工现场的其他物品以确保场地整洁,并进行结构稳定性评估。
同时需要将钻孔钢管、钻孔钻头等堆放整齐,并在必要时设置围挡和隔离区域。
1016工作面放炮安全技术措施黄白茨矿业公司综采队2012年8月11日1016工作面放炮安全技术措施鉴于1016综采工作面2#-8#支架处出现石包,且石头较硬,根据现场实际情况,为防止损坏机组,采取放震动炮方式处理石包,特制定如下安全技术措施。
1.工作面石包范围为2#-8#支架段,厚度在0.7—1.2米,割煤时必须保证此段的采高,并保持采高在2.2m以上。
2.炮眼眼距必须符合规定,沿倾向布置一排炮眼,眼距不大于80cm,炮眼深度1.8m。
3.每眼装药量不得超过450克,封泥长度不小于0.5m,且必须使用水炮泥。
4.采面若遇崩落的大块岩石,需用风镐破碎时,人员要站在上坡处,并且在顶板完好、无片帮区域。
严禁用放炮方式处理大块岩石。
5.放炮前将放炮地点20m范围内充分洒水灭尘。
6.在放炮地点沿支架的立柱垂直吊挂一层旧皮带,保护支架内的电缆,吊挂长度为放炮段所对应的支架向两侧各延伸5架。
机组停放位置距离放炮地点不小于30米,并将工作区域支架的截止阀关闭。
7.作业前必须将机组、刮板机、乳化液泵停电、闭锁,并派专人看护,严格执行停、送电制度。
8.作业前需由专职瓦检员对作业场所20米范围内的CH4、CO2等有害气体进行检查,CH4浓度小于1%、CO2浓度小于1.5%时方可进行相关作业。
9.进行与放炮相关的作业前必须由专人处理煤壁片帮、伞檐及顶板活石,经班长、安检员验收确认安全后方可进行与放炮相关作业。
10.打眼时风路使用回风巷风管变出的Ø25直通连接风钻。
11.使用风钻前必须检查风路和水路畅通,各接头的“U”型卡齐全。
打眼时必须双脚蹬实,钻机气腿给压均匀,以防因断钻杆或风钻脱落伤人。
12.装药、放炮工作必须由专职放炮员担任并持证上岗。
放炮员领取炸药时必须使用专用炸药袋和雷管箱,且要分开放置,雷管箱要加锁。
严格执行火工品领退制度,剩余的雷管、炸药必须及时交回炸药库。
13.放炮过程必须执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制”。
附录二放炮的安全技术措施一、入井前的预备工作1、要对放炮器进展具体检查,必需是防爆性能好,不缺零部件,不缺螺丝,外壳完整,接线钮结实,绝缘板完好,经试验电流与电压符合标准。
2、必需带符合要求的放炮器钥匙、放炮合格证、口哨、爆破物品领取证,及足够长度的放炮母线等所需用的用具,3、检查火药箱是否完好,背带是否结实牢靠,如有损坏必需修好。
二、火药、雷管的领取和运输1、放炮员应凭放炮员合格证和火药、雷管领取单领取火药、雷管,领取火药雷管的数量则应按爆破说明书规定的装药量及当班进度计算当班的需要量。
2、领取火药雷管时,要按规定手续办理,亲自填写领取单,填清楚数量和种类。
对发的火药雷管要当面点清数量,检查火药的质量及品号,一切条款都附合要求时方可签名盖章。
3、领取的炸药和雷管,必需分别放在不同的专用箱内并加盖、上锁,严禁药、管混合装和乱扔乱放。
4、电雷管必需是持有放炮员合格证的人员运送。
5、背运火药下井时,必需由放炮员本人亲自搬运。
6、假设放炮员背运不完当班使用的火药量,可以让放炮副手或班长指派生疏有关放炮及火工品治理的各项规定的人员帮助背运。
但是运送雷管必需由持放炮员合格证的人员亲自背运,不准转给他人。
7、领到火药后,必需直接往工作地点运送,中途不得转给他人。
8、放炮员携带雷管数量不得超过 10 公斤,火药每人的重量不得超过 20 公斤。
9、运送火药中途休息时,要避开人员集中的地方,选择安全地点。
10、在运送火药、雷管中,行走要离开电缆、电机和导电物体,要时刻留意来往车辆。
11、假设二或二人以上运送火药时,不得并排行走,并至少保持10 米距离。
12、背运火药不准乘车,不准冲撞和敲打,要轻拿轻放。
三、装药前的预备工作1、放炮员把火药雷管送到工作地点,集中存入在特地的火药、雷管箱子内。
火药、雷管箱应放到支架完好,离开机电设备及导电物体的安全通风好、枯燥的地方。
2、清点用具是否齐全,放炮器的钥匙必需随身携带。
3、放炮员必需到工作面检查安全状况,炮眼分布和炮眼的个数,然后到无人安全的地方装配引线〔炮头〕。
仅供参考[整理] 安全管理文书工作面放震动炮安全措施日期:__________________单位:__________________第1 页共6 页工作面放震动炮安全措施一、概况13201高档普采工作面走向长290m、倾向长200m,机尾至机头60m处,煤层变薄0.8m、底部石头变厚1m,严重影响工作面正常回采。
为了安全顺利通过地质变化带,特制定以下安全技术措施:二、回采方案机尾至机头60m段采用放炮震动原岩然后用采煤机正常回采方式。
三、回采方法(一)爆破震动工艺采用风钻打眼装药爆破震动法。
1、工作面震动爆破(1)爆破技术要求:本工作面采用分段打眼、分段放炮、分段移梁、分段支柱,严禁一次性爆破。
(每次爆破断面长度为30m)(2)打眼放炮:采用湿式打眼,正向装药,炮眼布置和装药量应严格按爆破说明书执行。
(3)爆破作业流程工作面敲帮问顶——打眼——清除眼内煤粉——检查瓦斯——装药——填炮泥——连接雷管脚线——检查、警戒——连接母线——发出放炮信号——起爆——炮后检查——处理顶帮2、工作面震动爆破说明书,炮眼布置图附后炮眼名称炮眼布置炸药雷管封泥位置方向间距m深度m每段炮数种类每孔用量kg号数材料封泥长度m距底m水平度倾斜度单排眼0.20811.23煤矿许用炸药0.11-5段毫秒黄泥加水炮泥0.5 四、打眼放炮安全技术措施1、炸药雷管管理措施:(1)雷管发放前,必须先做雷管导通检查,以防抗爆,并编号使用。
(2)区队安排专职放炮员领取爆破材料,雷管、炸药的领取,放炮员必须把炸药雷管分别存放在专用箱内并加锁。
运送火工品人员不得与其他人员同行,领到爆破材料后必须直接送到工作地点,严禁中途停留,运送火工品时间内不得兼做其它工作,炸药雷管必须放在顶板完整、支架完好远离电器设备、通风良好的安全地点。
第 2 页共 6 页(3)严格执行《圪堆煤业民爆物品管理制度》及其它有关火工产品管理、领退、使用管理制度,严禁将剩余的炸药乱堆乱放或升井后带入其它地点,剩余的必须当班交回炸药库。
401101综放工作面两顺槽放震动炮安全技术措施一、工程概况401101工作面长175m,运输巷、回风巷宽5.4m,现在工作面现推采近100m,经长期观察发现上下隅角悬顶不能及时跨落,给工作面顶板管理造成隐患,为了在工作面推采过程中使上下隅角顶煤及时跨落,保证正常生产需要对顶煤进行弱化处理,达到上下隅角随采随落效果。
特编制专项安全技术措施。
二、施工方案1、打眼打眼采用气动锚杆钻机进行打眼。
设备型号为MQT-120/2.8。
2、炮眼布置参数①运顺震动炮炮眼布置在超前架前方沿端头架中心线上布置五个炮眼,眼距1.5m,眼深8m,向非生产帮85°。
②回顺震动炮炮眼布置沿回顺超前架中心布置五个炮眼,眼深8m,间距1.5m。
向非生产帮85°。
3、装药要求炸药为煤矿许用三级乳化炸药,电雷管为毫秒延期电雷管,第一段电雷管最后一段电雷管延期时间不大于130毫秒。
采用粘土配合水泡泥进行封孔。
每个炮孔放3个水泡泥。
装药结构见附图。
运顺炮眼每个孔装20支药卷,采用正向装药。
炮眼封泥长度不能少于2m。
回顺震动炮眼每孔装20支药卷,采用正向装药,封泥长度不能少于2m。
4、起爆运顺炮眼每次起爆个数不能超过两个。
回顺震动炮必须单个起爆。
三、全技术措施1、所有作业人员必须认真学习本安全技术措施并签字确认后方可施工。
2、所有作业人员必须持证上岗。
3、打眼前必须先检查施工地点的顶板支护情况,严格执行敲帮问顶制度。
4、打眼时因高度不够,必须搭建可靠的作业平台。
5、打眼时必须三人协作,两人打眼,一人观察顶板。
6、打眼前确定钻机设备完好,其次检查风水管路是否完好、畅通,发现问题及时处理。
7、操作人员不准戴手套作业,作衣穿戴整齐钻进过程中严禁用手触摸旋转的钻杆,无关人员远离作业范围5m外。
8、钻进时,推进速度和钻进速度要适当,防止卡钻损坏钻杆、钻头。
钻进时钻杆与钻机应成一条线,不得相对倾斜。
9、作业人员要站稳,钻机底部有防滑措施,防止钻机扭矩载荷增大时失去平衡而发生意外。
100102综放工作面放震动炮施工安全技术措施100102综放工作面现已回采639.5m,工作面受断层影响,78架至82架区段内为半煤岩,上部为2.2m的石灰岩,下部为0.6m的9#煤,采煤机滚筒直接破矸困难,为了保护煤机、运输机等机械设备,经公司领导研究决定采用先放震动炮,后用采煤机滚筒截割的方法通过。
为确保工作面放炮期间安全顺利回采,特制订此安全技术措施:一、施工方法对工作面硬岩区段采用放震动炮助采,以保证顺利通过断层带。
二、工艺流程交接班处理隐患→遮挡设备→打眼→检查瓦斯→装药→检查瓦斯→放炮→检查瓦斯→处理活矸、危岩→割煤1、检查检查工作面顶板情况,严格执行敲帮问顶制度,防止掉矸伤人;保证支架、支柱初撑力达到规程要求。
2、打眼采用ZT-28型凿岩机钻眼,钻杆为中空六角钢钎,钎头为Φ42“一”字型钎头配合2m长钻杆。
施工人员必须按照爆破图表规定打眼。
风钻采用Φ19胶管,通过100102回风顺槽压风管供风,采用五花布置炮眼,顶眼距顶板0.5m,中眼距顶板1.1m,底眼距顶板1.7m,眼深1.35m,眼距0.6m。
(详见炮眼布置图)。
如岩石较软,则适当减少炮眼数量和装药量。
(附爆破说明书)3、遮挡⑴爆破前必须提前对爆破地点前后30m范围内支架、操作阀组、电缆、风水管路用废旧皮带或其它有效设施进行可靠掩护。
⑵遮挡必须绑设牢固且每班必须由专人进行检查。
⑶震动爆破后,由专人拆除保护设施并检查设备完好状况。
4、装药⑴使用安全等级不低于二级的煤矿许用乳化炸药,药卷规格为Φ35mm 长200mm,重200g,每个炮眼装药量不得大于200g,雷管使用煤矿许用毫秒延期电雷管,最后一段延期时间不得超过130ms,不同厂家生产的或不同品种的电雷管,不得掺混使用。
封口材料用水炮泥,粘土炮泥。
MFD-200型起爆器起爆。
爆破采用双芯胶质母线,爆破作业时,展开长度不小于120m。
正向装药,串联起爆。
⑵爆破作业中,原则上执行爆破图表中的炮眼位置、参数,实际如有变化,可由班长、爆破工根据现场情况做适当调整,以保证较好的爆破效果,现场变化较大时,由队技术员制定专项安全技术措施⑶装药使用矿用安全乳化炸药,毫秒延期电雷管引爆。
放松动炮施工安全技术措施放松动炮施工安全技术措施?这个名字一听就有点“高大上”的感觉,别看它听起来像个专业术语,其实就是为了让大家在施工的时候,安全第一,别让“意外”来个“惊天一摔”!说白了,就是在施工中,确保那些设备、工具啥的,都是靠谱的,大家都能平平安安地干活儿。
你要知道,施工现场那可不是开玩笑的地方,一不小心可就“出事了”。
想想看,要是设备发生了问题,万一发生了什么“瓷器摔破了”的事故,那可得得不偿失,真不值得。
所以,今天咱们就来聊聊放松动炮施工的那些安全技术措施,保证让你一听就懂,轻松搞定!首先啊,安全防护措施得给个“全副武装”。
施工现场,咱们首先要做的就是做好“人身保护”。
就像咱们出门戴口罩一样,头上顶个安全帽,身上穿个反光衣,眼睛戴个护目镜,手上套个工作手套,腿上穿个安全靴,咱们不想把这些“装饰品”当做累赘,而是“身家性命”的保护伞。
再说了,不管是夏天还是冬天,咱们的工作服得干净利索,不能乱七八糟的。
就像穿西装去开会,整洁得体,才显得专业嘛。
然后,咱们得考虑设备的安全。
别看这些大机器看起来威风凛凛,实际上它们的“脾气”不太好,稍微一个不小心,它们就“生气”了。
所以,在启动这些设备之前,得检查好设备的各个细节。
这就像开车前检查刹车、油量一样,没得商量!每个螺丝钉、每根电线都得过一遍“体检”,确认无误,确保每个零部件都能正常运转。
说白了,设备就是咱们的“战友”,不给它们“关心”,它们就可能反过来“叛变”。
哦,对了,动炮之前的准备工作也不能马虎,像调试炮机、确认炮管的角度啥的,这些细节,真得一项一项过,千万别心浮气躁,轻易跳过。
讲究精细,就是给自己一份安全保障。
施工现场的周围环境得整洁有序。
你别以为这只是个小事,地面一旦杂乱无章,工人稍微不留神就容易“拌个跟头”。
看着那些电缆、工具、废料堆得乱七八糟,就像是个“陷阱”,你随时可能一不小心掉进去。
那可不行!咱们施工现场得保持“六个字”:整洁、安全、有序!把工具放得井井有条,材料分类摆放,这样一来,工人行动起来才不容易“丢三落四”。
E4401采煤工作面放震动炮安全技术措施由于E4401采煤工作面23#-1#支架煤质较硬,现因采煤机老化急需大修,为保证后期回采进度,经矿委会研究决定,在23#-1#支架煤硬段采用放震动炮处理,目的是保护采煤机完好率,工作面顺利推进,特制定本安全技术措施。
一、技术措施每班要求两名打眼工,用两台风钻分段同时打眼。
炮眼角度为:炮眼与煤壁垂直。
炮眼布置方式:炮眼采用三花眼沿倾斜方向布置(每个支架一个)。
爆破方式:正向装药,正向爆破。
炮眼深度1.6m ,每个炮眼装药1/2个药卷,约0.15kg 。
爆破方法:采用串联法连线,严禁采用并联连线爆破。
一次装药一次起爆,禁止一次装药分次起爆。
爆破时采煤机必须停在90#以上区域,严禁停在爆破地点,每班爆破完成后和调度室及时联系,保证及时报告爆破情况。
爆破时支架要求严密接顶,防止冒顶事故的发生。
二、打眼安全措施(1)、人员在前溜上作业打眼前,认真全面检查工作地点安全状况,坚持敲帮问顶制度。
(2)、在前溜处打眼时,每组打眼人员在作业前必须在其上下两架的煤壁处用3m左右大板(直径不小于180mm圆木剖开)一端用支架防片帮板贴帮打住,另一端卡在前溜框架与煤壁间。
防止打眼过程中煤壁突然片帮伤人。
(3)、大板随打眼位置逐架前移,移设大板时,人员应先躲在架间,待敲帮问顶后,由一人操作,一人监护,进行移设工作。
(4)、打眼、装药作业地点上下各三架范围内,不准操作支架,防止顶板煤帮受扰动片帮掉块伤人。
(5)、打眼时,接退钻杆的人员不得站在眼孔所对的方向上,以防钻杆滑出伤人。
(6)、打眼过程中如发现机具或顶板、煤帮有异常情况应及时停机处理,待安全后方可继续施工。
(7)、支架前梁架间如有浮煤活块,必须用长把工具将其找净,防止在打眼过程中掉落伤人。
(8)、打眼前将前溜开空,机后必须先将前溜、机组的开关停电闭锁,如需启动,应向工作面发出信号,信号不能少于二遍。
(9)、打眼人员在使用风钻打眼前认真检查风钻完好情况,保证其外观完好开关灵敏,并试运转几下,正常后方可开机。
1016回配放震动炮安全技术措施1016回配遇地质构造,因煤层变薄(1.4-1.6米),煤层下有1米多厚的砂岩,需放震动炮,为保证正常的施工,具体安全技术措施安排如下:
1.放震动炮然后再使用综掘机割煤的方式将崩落
的煤、矸外运。
2.放震动炮前,严格执行“敲帮问顶”制度。
作业
人员应处理10米范围的活矸、伞檐、片帮等隐患并有专人观察顶、帮情况,发现问题立即停止作业。
3.放震动炮期间,严格执行“一炮三检”和“三人
连锁”放炮制度,瓦检员要对1016回配回风流中的瓦斯浓度和有害气体浓度按规定进行检查,只有当瓦斯浓度低于1%,CO2浓度低于1.5%时,并且支护良好,无任何安全隐患的前提下才准放炮。
4.放震动炮时炮眼深度 1.6米,每孔装药量为
450g。
将综掘机退后5米以外,使用旧皮带吊挂在综掘机前进行保护、避免损坏。
每次爆破前,班长必须派专人在通往1016回配的安全地点设置警戒。
警戒距离直巷80m,弯巷50m。
放完震动炮由班长亲自撤警。
5.放炮必须由专职放炮员担任,严格执行火药、雷
管领退制度。
炮泥充填必须符合《煤矿安全规程》第328
条规定,封泥长度不小于0.5m采用正向装药,正向起爆,放炮时,掘进断面内一次装药必须一次起爆。
6、爆破如遇瞎炮或拒爆炮眼时,执行如下措施处理:
(1)由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。
(2)在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。
(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷,或从起爆药卷中拉出电雷管。
不论有无残余炸药,严禁将炮眼残底继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹拒爆 (残爆)炮眼。
(4)处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的煤、矸,收集未爆的电雷管。
(5)在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
7、需对以下危险源进行控制:
(1)作业人员进入作业地点必须检查顶板和两帮,发现顶板零片,煤壁片帮时,选择杆体长度不小于3m的敲帮问顶工具,专用工具与水平面的夹角小于45°,人员必须站在顶板完好的地点,必须有外向内,由上向下,由一边到另一边逐步进行。
(2)打眼过程操作不当或操作人员配合以及钻机支设
不当。
(3)打眼时不执行湿式打眼造成工作环境粉尘飞扬、员工易患尘肺病。
8.安检员全程监督检查,发现违章指挥、违章作业立即制止,并进行相应处罚。
9.本措施未涉及内容均严格按《1016回开口、车场施工安全技术措施》、《煤矿安全规程》有关规定执行。