蔬菜制品生产许可证审查细则

小作坊酱腌菜生产市场准入审查细则一、发证产品范围实施小作坊生产许可证管理的酱腌菜是指以新鲜蔬菜为主要原料，经淘洗、腌制、脱盐、切分、调味、分装、密封、杀菌等工序，采用不同腌渍工艺制作而成的各种蔬菜制品的总称。

小作坊生产许可证有效期为1年。

二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程。

原辅料预处理→腌制（盐渍、糖渍、酱渍等）→整理（淘洗、晾晒、压榨、调味、发酵、后熟）→灌装→灭菌（或不灭菌）→包装（或不包装）（二）关键控制环节。

1．原辅料预处理：将霉变、变质、黄叶剔除。

2．后熟：掌握适宜时间，避免腌制时间不当导致亚硝酸盐超标。

3．灭菌:主要控制灭菌的温度及灭菌的时间以及包装容器的清洗和灭菌。

4．灌装：注意灌装时样品不受污染。

（三）容易出现的质量安全问题。

1．食品添加剂超范围或超量使用。

2．亚硝酸盐超标。

3．微生物指标超标。

三、必备的生产资源（一）生产场所。

1、生产场所周围应与有毒有害场所及其他污染源保持规定的距离。

2、加工部分与生活部分有效隔离，不得与生活设施相混杂。

加工部分应与加工能力相适应，有良好的防蝇、防鼠、防虫、照明、通风等设施，满足操作和安全生产要求，加工场所布局应符合酱腌菜加工生产加工流程要求。

3、加工场所地面、墙面应平整，应采用水泥或瓷砖等硬质材料；墙面地面应便于清洗、消毒；4、生产场所应清洁、干净、通风，不应有积水、泥泞，废弃物等易造成食品污染的因素。

（二）必备的生产设备。

1．酱腌菜生产小作坊必须具备下列生产设备，生产设备和器具应采用无毒、无害、耐腐蚀、不易生锈、不易于微生物滋生和符合卫生要求的材料中制成。

（1）原料清洗设施（不锈钢、瓷砖贴面水槽或清洗机）;（2）腌制设施（腌制容器，材质为不锈钢、陶瓷、水泥池内壁涂聚酰胺环氧树脂涂料，应防腐、易清洗）;（3）分选台（不锈钢、瓷砖贴面）;（4）切菜设备（视产品情况而定，可用切菜机或菜刀）;（5）洗瓶设施(仅适合瓶装酱腌菜);（6）灭菌设备（无灭菌过程的不适用）;直接购买咸坯的生产企业必须具备3～6的设备。

果汁和蔬菜汁类饮料生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的果汁及蔬菜汁类饮料产品包括所有以各种果（蔬）或其浓缩汁（浆）为原料，经预处理、榨汁、调配、杀菌、无菌灌装或热灌装等主要工序而生产的各种果汁及蔬菜汁类饮料产品。

不包括原果汁低于5%的果味饮料。

二、基本生产流程和关键控制环节（一）基本生产流程。

1．以浓缩果（蔬）汁（浆）为原料水处理→水 + 辅料↓浓缩汁（浆）→稀释、调配→杀菌→无菌灌装（热灌装）→灯检→成品2．以果（蔬）为原料果（蔬）水处理→水 + 辅料↓↓预处理→榨汁→稀释、调配→杀菌→无菌灌装（热灌装）→灯检→成品（二）关键控制环节。

原辅材料、包装材料的质量控制；生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制；水处理工序的管理控制；生产设备的清洗消毒；配料计量；杀菌工序的控制；瓶及盖的清洗消毒；操作人员的卫生管理。

（三）容易出现的质量安全问题。

设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理工序、人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格；原料质量及配料控制等环节易造成原果汁含量与明示不符、食品添加剂超范围和超量使用。

三、必备的生产资源（一）生产场所。

1．对于生产果汁及蔬菜汁类饮料的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、原料清洗车间（直接以果、蔬为原料）、配料车间、包装瓶及盖清洗消毒车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。

配料车间、包装瓶及盖清洗消毒车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间各生产车间进口处须安装手的清洗消毒设施以及符合要求的鞋靴消毒设施。

2．生产车间依其清洁度要求应分为：非食品生产处理区（办公室、配电、动力装备等）、一般作业区（品质实验室、原料处理、仓库、外包装等）、准清洁作业区（杀菌车间、配料车间、预包装清洗消毒车间等）、清洁作业区（灌装车间等）。

各区之间应给予有效隔离，防止交叉污染。

3．准清洁区和清洁作业区应相对密闭，设有空气处理装置和空气消毒设施，入口处应设有人员和物流净化设施。

《北京市食品药品监督管理局〈即食鲜切蔬果生产许可审查细则（2021版）〉》等6则一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的即食鲜切蔬果是指以新鲜的蔬菜、水果为主要原料，经预处理、清洗（去皮）、截切、消毒漂洗、去除表面水等处理，可以改变形状但仍保持新鲜状态，密封包装后经冷链运输销售的可直接入口食用的产品，包括与有效隔离的独立密封包装的沙拉酱等酱汁、熟制动物源性产品（如畜禽肉、水产品）等组合包装的可直接入口食用的产品。

即食鲜切蔬果的申证单元为1个。

在生产许可证书（正本、副本以及副页）上应当注明获证产品名称、申证单元以及产品品种明细，获证产品名称为其他食品（即食鲜切蔬果），生产许可证有效期为3年，产品类别编号为2801。

本细则中引用的文件、标准通过引用成为本细则的内容。

凡是引用文件、标准，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本细则。

二、基本生产流程及关键控制环节（一）基本生产流程原料→挑选修整→清洗（去皮）→截切→消毒漂洗→（护色）→去除表面水→ 包装(金属检测)→成品→冷链运输（二）关键控制环节1.原料处理：将不可食部分去除。

2.清洗消毒：消毒液浓度、水温及消毒时间控制。

3.护色：护色剂的选择及使用浓度（仅针对易褐变，需要护色的蔬果）。

4.去除表面水：时间及方式的选择。

5.金属检测：有金属探测仪，按设备操作要求使用。

三、必备的生产资源（一）生产场所即食鲜切蔬果生产企业总使用面积应不少于4000平方米，其中生产车间使用面积不少于1000平方米。

生产企业选址、厂区环境、厂房和车间、设施与设备、卫生管理等整体条件应遵循GB14881《食品安全国家标准食品生产通用卫生规范》的要求。

生产地址应选在交通方便、水源充足，远离粉尘、烟雾、有害气体及污染源的地区；其厂房与设施应根据不同蔬果的工艺流程进行合理布局，便于卫生管理、清洗和消毒。

企业应具备原辅材料及包装材料库房、生产加工车间、包装车间、成品库房等生产场所。

果汁和蔬菜汁类饮料生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的果汁及蔬菜汁类饮料产品包括所有以各种果（蔬）或其浓缩汁（浆）为原料，经预处理、榨汁、调配、杀菌、无菌灌装或热灌装等主要工序而生产的各种果汁及蔬菜汁类饮料产品。

不包括原果汁低于5%的果味饮料。

二、基本生产流程和关键控制环节（一）基本生产流程。

1．以浓缩果（蔬）汁（浆）为原料水处理→水 + 辅料↓浓缩汁（浆）→稀释、调配→杀菌→无菌灌装（热灌装）→灯检→成品2．以果（蔬）为原料果（蔬）水处理→水 + 辅料↓↓预处理→榨汁→稀释、调配→杀菌→无菌灌装（热灌装）→灯检→成品（二）关键控制环节。

原辅材料、包装材料的质量控制；生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制；水处理工序的管理控制；生产设备的清洗消毒；配料计量；杀菌工序的控制；瓶及盖的清洗消毒；操作人员的卫生管理。

（三）容易出现的质量安全问题。

设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理工序、人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格；原料质量及配料控制等环节易造成原果汁含量与明示不符、食品添加剂超范围和超量使用。

三、必备的生产资源（一）生产场所。

1．对于生产果汁及蔬菜汁类饮料的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、原料清洗车间（直接以果、蔬为原料）、配料车间、包装瓶及盖清洗消毒车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。

配料车间、包装瓶及盖清洗消毒车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间各生产车间进口处须安装手的清洗消毒设施以及符合要求的鞋靴消毒设施。

2．生产车间依其清洁度要求应分为：非食品生产处理区（办公室、配电、动力装备等）、一般作业区（品质实验室、原料处理、仓库、外包装等）、准清洁作业区（杀菌车间、配料车间、预包装清洗消毒车间等）、清洁作业区（灌装车间等）。

各区之间应给予有效隔离，防止交叉污染。

3．准清洁区和清洁作业区应相对密闭，设有空气处理装置和空气消毒设施，入口处应设有人员和物流净化设施。

果汁和蔬菜汁类饮料生产许可证审查细则果汁和蔬菜汁类饮料生产许可证审查细则一、发证产品范围实施食品生产许可证管理的果汁及蔬菜汁类饮料产品包括所有以各种果（蔬）或其浓缩汁（浆）为原料，经预处理、榨汁、调配、杀菌、无菌灌装或热灌装等主要工序而生产的各种果汁及蔬菜汁类饮料产品。

不包括原果汁低于5%的果味饮料。

二、基本生产流程和关键控制环节（一）基本生产流程。

1．以浓缩果（蔬）汁（浆）为原料水处理→水 + 辅料↓浓缩汁（浆）→稀释、调配→杀菌→无菌灌装（热灌装）→灯检→成品2．以果（蔬）为原料果（蔬）水处理→水 + 辅料↓↓预处理→榨汁→稀释、调配→杀菌→无菌灌装（热灌装）→灯检→成品（二）关键控制环节。

原辅材料、包装材料的质量控制；生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制；水处理工序的管理控制；生产设备的清洗消毒；配料计量；杀菌工序的控制；瓶及盖的清洗消毒；操作人员的卫生管理。

（三）容易出现的质量安全问题。

设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理工序、人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格；原料质量及配料控制等环节易造成原果汁含量与明示不符、食品添加剂超范围和超量使用。

三、必备的生产资源（一）生产场所。

1．对于生产果汁及蔬菜汁类饮料的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、原料清洗车间（直接以果、蔬为原料）、配料车间、包装瓶及盖清洗消毒车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。

配料车间、包装瓶及盖清洗消毒车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间各生产车间进口处须安装手的清洗消毒设施以及符合要求的鞋靴消毒设施。

2．生产车间依其清洁度要求应分为：非食品生产处理区（办公室、配电、动力装备等）、一般作业区（品质实验室、原料处理、仓库、外包装等）、准清洁作业区（杀菌车间、配料车间、预包装清洗消毒车间等）、清洁作业区（灌装车间等）。

各区之间应给予有效隔离，防止交叉污染。

本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==蔬菜制品审查细则篇一：蔬菜制品生产许可证QS审查细则蔬菜制品生产许可证审查细则（201X版）实施食品生产许可证管理的蔬菜制品是指以蔬菜和食用菌为原料,采用腌制、干燥、油炸等工艺加工而成的各种蔬菜制品，申证单元为4个，即酱腌菜、蔬菜干制品、食用菌制品、其他蔬菜制品。

在生产许可证上应当注明蔬菜制品具体单元及小类名称,即蔬菜制品[酱腌菜、蔬菜干制品（自然干制蔬菜、热风干燥蔬菜、冷冻干燥蔬菜、蔬菜脆片、蔬菜粉及制品）、食用菌制品（干制食用菌、腌渍食用菌）、其他蔬菜制品]。

生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为：1601。

酱腌菜生产许可证的审查按《酱腌菜生产许可证的审查细则》进行。

蔬菜干制品生产许可证审查细则一、发证产品范围及申证单元实施生产许可证管理的蔬菜干制品包括所有以蔬菜为主要原料进行选剔、清洗、粉碎、调理等预处理，采用了自然风干、晒干、热风干燥、低温冷冻干燥、油炸脱水等工艺除去其所含大部分水分，添加或不添加辅料制成的产品或以蔬菜干制品为原料经过混合、粉碎、调理等工序制成的产品。

包括自然干制蔬菜、热风干燥蔬菜、冷冻干燥蔬菜、蔬菜脆片、蔬菜粉及制品等5个小类。

二、基本生产流程及关键控制点 (一)蔬菜干制品生产基本流程。

1．原料选择; 2．原料清洗; 3．干燥; 4．包装（三）容易出现的质量安全问题。

1．超限量、超范围使用食品添加剂; 2．重金属含量超标; 3．水分超标;4．微生物超标; 5．农药残留超标; 6．虫卵及夹杂物三、必备的生产资源（一）生产场所。

蔬菜干制品生产企业除必须具备通则必备的生产环境外，其厂房与设施的设计应当根据不同蔬菜干制品的工艺流程进行合理布局；并便于卫生管理，便于清洁、清理、消毒。

企业应具备原辅材料验收场所、原辅材料及包装材料库房、原材料处理车间、加工车间、包装车间、成品库房等生产场所。

果汁和蔬菜汁类饮料生产许可证审查细那么一、发证产品X围实施食品生产许可证管理的果汁与蔬菜汁类饮料产品包括所有以各种果〔蔬〕或其浓缩汁〔浆〕为原料，经预处理、榨汁、调配、杀菌、无菌灌装或热灌装等主要工序而生产的各种果汁与蔬菜汁类饮料产品。

不包括原果汁低于5%的果味饮料。

二、根本生产流程和关键控制环节〔一〕根本生产流程。

1．以浓缩果〔蔬〕汁〔浆〕为原料水处理→水 + 辅料↓浓缩汁〔浆〕→稀释、调配→杀菌→无菌灌装〔热灌装〕→灯检→成品2．以果〔蔬〕为原料果〔蔬〕水处理→水 + 辅料↓↓预处理→榨汁→稀释、调配→杀菌→无菌灌装〔热灌装〕→灯检→成品〔二〕关键控制环节。

原辅材料、包装材料的质量控制；生产车间，尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制；水处理工序的管理控制；生产设备的清洗消毒；配料计量；杀菌工序的控制；瓶与盖的清洗消毒；操作人员的卫生管理。

〔三〕容易出现的质量安全问题。

设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理工序、人员等环节的管理控制不到位，易造成化学和生物污染，而使产品的卫生指标等不合格；原料质量与配料控制等环节易造成原果汁含量与明示不符、食品添加剂超X围和超量使用。

三、必备的生产资源〔一〕生产场所。

1．对于生产果汁与蔬菜汁类饮料的企业，应具备原辅材料与包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、原料清洗车间〔直接以果、蔬为原料〕、配料车间、包装瓶与盖清洗消毒车间、杀菌与自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。

配料车间、包装瓶与盖清洗消毒车间、杀菌与自动灌装封盖车间、包装车间各生产车间进口处须安装手的清洗消毒设施以与符合要求的鞋靴消毒设施。

2．生产车间依其清洁度要求应分为：非食品生产处理区〔办公室、配电、动力装备等〕、一般作业区〔品质实验室、原料处理、仓库、外包装等〕、准清洁作业区〔杀菌车间、配料车间、预包装清洗消毒车间等〕、清洁作业区〔灌装车间等〕。

各区之间应给予有效隔离，防止交叉污染。

3．准清洁区和清洁作业区应相对密闭，设有空气处理装置和空气消毒设施，入口处应设有人员和物流净化设施。

酱腌菜生产许可证审查细则实施食品生产许可证管理的酱腌菜是指以新鲜蔬菜为主要原料，经淘洗、腌制、脱盐、切分、调味、分装、密封、杀菌等工序，采用不同腌渍工艺制作而成的各种蔬菜制品的总称。

下文是关于20xx年最新酱腌菜生产许可证审查细则。

酱腌菜生产许可证审查细则20xx年最新版一、发证产品范围及申证单元实施食品生产许可证管理的酱腌菜是指以新鲜蔬菜为主要原料，经淘洗、腌制、脱盐、切分、调味、分装、密封、杀菌等工序，采用不同腌渍工艺制作而成的各种蔬菜制品的总称。

酱腌菜的申证单元为1个。

在生产许可证上应当注明获证产品的名称即酱腌菜。

生产许可证有效期为3年，其产品类别编号为:1601。

二、基本生产流程及关键控制环节(一)基本生产流程。

原辅料预处理→腌制(盐渍、糖渍、酱渍等)→整理(淘洗、晾晒、压榨、调味、发酵、后熟)→ 灌装→灭菌(或不灭菌)→ 包装(二)关键控制环节。

1.原辅料预处理：将霉变、变质、黄叶剔除。

2.后熟：掌握适宜时间，避免腌制时间不当导致亚硝酸盐超标。

3.灭菌:主要控制灭菌的温度及灭菌的时间以及包装容器的清洗和灭菌。

4.灌装：注意灌装时样品不受污染。

(三)容易出现的质量安全问题。

1.食品添加剂超范围或超量使用。

2.亚硝酸盐超标。

3.微生物指标超标。

三、必备的生产资源(一)生产场所。

对于生产酱腌菜的企业，应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、洗瓶间(仅有软包装的企业不适用)、腌制车间、分选车间、灭菌灌装封盖车间、包装车间等满足工艺要求的生产场所。

直接购买咸坯的生产企业可减少腌制车间。

(二)必备的生产设备。

1.原料清洗设施(不锈钢、瓷砖贴面水槽或清洗机);2.腌制设施(腌制容器，材质为不锈钢、陶瓷、水泥池内壁涂聚酰胺环氧树脂涂料，应防腐、易清洗);3.分选台(不锈钢、瓷砖贴面);4.切菜设备(视产品情况而定，可用切菜机);5.半自动、自动洗瓶机(仅适合瓶装酱腌菜);6.灭菌设备(无灭菌过程的不适用);7.包装设备(如真空封盖机，真空包装机等半自动、自动包装线、包装机、打包机、生产日期打印装置、计量称重设备等)。

企业生产其他蔬菜制品（油炸蔬菜类制品）许可审查细则2013–03–01 发布 2013–03–15 实施云南省质量技术监督局发布前言为规范油炸蔬菜类制品生产企业生产行为,切实加强其油炸蔬菜类制品质量安全工作,提升油炸蔬菜类制品质量安全水平。

根据国家质检总局《食品生产许可管理办法》（质检总局令第129号）、《食品生产许可审查通则（2010版）》的规定，特制定本细则，作为企业生产油炸蔬菜类制品许可条件审查的依据。

本细则规定了油炸蔬菜类制品的术语和定义、产品分类和申证单元、企业生产条件审查、产品生产许可检验。

本细则由云南省产品质量监督检验研究院提出。

本细则由云南省质量技术监督局归口。

本细则主要起草单位:云南省产品质量监督检验研究院、国家热带农副产品质量监督检验中心.本细则主要起草人：李波、祝红昆、李军明、于国忠。

企业生产其他蔬菜制品(油炸蔬菜类）许可条件审查细则1 适用范围本细则规定了其他蔬菜制品（油炸蔬菜类制品）的术语和定义、产品分类和申证单元、企业生产条件审查、产品生产许可检验。

本细则适用于企业申请使用以食用菌、蔬菜为主要原料、经油炸等工艺加工而成的油炸蔬菜类制品生产条件的审查及其产品生产许可的检验。

2 规范性引用文件本细则中引用的文件对于本细则的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本细则。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本细则.3 术语和定义3。

1 其他蔬菜制品（油炸蔬菜类制品）以食用菌、蔬菜为主要原料、经油炸等工艺加工而成的油炸蔬菜类制品，包括油炸食用菌制品、油炸辣椒制品等，不包括薯类食品、经油炸脱水工艺生产的蔬菜脆片、油炸类炒货食品及坚果制品。

4 产品分类和申证单元4.1 产品分类按产品品种分为油炸食用菌制品、油炸辣椒制品等按杀菌工艺不同分为杀菌油炸蔬菜类制品、不杀菌油炸蔬菜类制品。

4。

2 申证单元油炸蔬菜类制品的申证单元为1个：油炸蔬菜类制品。