立式多级泵操作规程(正式)
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立式污水泵操作规程范本一、泵房准备工作1. 泵房内部保持整洁,无杂物堆积。
2. 确保泵房通风良好,无可燃物质积聚。
3. 检查电源线路和接地是否正常,确保操作安全。
二、泵的检查与准备1. 检查立式污水泵是否正常运行,确保各个部件无异响或异常震动。
2. 确保立式污水泵进出口阀门的开关正常灵活,无漏水现象。
3. 清理泵的进出口,确保通畅无阻。
三、启动泵的步骤1. 先打开泵房的进气换气门,确保泵房内无可燃气体积聚。
2. 将启动开关转到“启动”位置,观察泵的运行情况。
3. 注意观察泵的进水情况,确保水源充足并正常流向泵。
4. 观察泵的出水情况,确保出水量和压力正常。
四、运行时的注意事项1. 注意观察泵的运行状况,如发现异常应立即停止运行并检查故障。
2. 定期检查泵的油位和润滑情况,保持良好的润滑状态。
3. 对于长时间不运行的泵,应定期进行试运行,确保正常工作。
4. 遇到大范围停电或突发事件时,应及时关闭泵的电源,确保安全。
5. 遇到油污或泥沙进入泵内,应立即清理,防止堵塞。
五、停机和检修1. 停机前应关闭进出水阀门,避免非正常流动造成泵的损坏。
2. 将泵房内的主电源开关转到“停止”位置。
3. 定期对泵进行检修和保养,包括清理泵的内部和外部杂物。
六、应急情况处理1. 在泵房内部或泵体上设置紧急停车按钮,一旦发生紧急情况应立即按下并进行处理。
2. 发现泵房内有火灾征兆时,应立即关闭电源并采取相应的灭火措施。
3. 发现泵房内有人员窒息、中毒等紧急情况时,应迅速报警并进行相应的救援操作。
七、其他注意事项1. 禁止未经授权人员擅自操作泵,以免造成事故。
2. 人员操作泵时应穿戴合适的防护用具,确保人身安全。
3. 泵的日常维护和保养要定期进行,确保机器的正常工作。
以上是立式污水泵操作规程范本,旨在保证泵的正常运行及相关人员的安全。
请严格按照规程操作,并在出现问题时及时寻求专业人士的帮助和指导。
立式污水泵操作规程范本(二)一、安全操作规程1. 在进行任何操作前,必须确保立式污水泵处于停机状态,并且断开电源,防止发生意外伤害。
立式排污泵安全操作规程第一章总则第一条为了保证立式排污泵的正常运行,保障生产安全和人身安全,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于立式排污泵的使用、维护和保养工作。
第三条立式排污泵必须经过培训合格后,方能上岗操作。
第四条操作人员必须遵守本规程,严禁违章操作,从而保证工作和人身安全。
第五条立式排污泵操作期间,严禁操作人员从事与本职工作无关的事情。
第六条立式排污泵操作期间,操作人员必须关注仪表指示,确保仪表正常运行。
第七条立式排污泵随时可能发生的安全事故应及时报告,及时排除隐患,杜绝类似事故再次发生。
第八条本规程由立式排污泵使用单位负责组织培训和执行。
第二章操作人员的责任和义务第九条立式排污泵操作人员必须严格遵循操作规程,正确操作设备。
对于发生异常或故障,应立即停机并及时报告。
第十条操作人员应熟悉立式排污泵的结构和工作原理,掌握相关操作知识和技能。
禁止无证操作。
第十一条操作人员应定期检查和维护立式排污泵设备,确保设备处于良好的工作状态。
第十二条操作人员应时刻保持警觉,发现事故隐患或异常情况时,应立即采取措施,防止事故发生。
第十三条操作人员操作结束后,应及时关闭设备电源和输水管道,做好设备保护工作。
第十四条操作人员应做好设备维护记录,如设备维修、更换零部件等,确保维护工作的及时性和准确性。
第三章操作流程和注意事项第十五条操作之前,操作人员应先检查设备运行状态和周围环境的安全情况。
第十六条操作人员应检查设备的电源、电缆、开关等是否正常,检查排污泵的进、出水口是否畅通。
第十七条操作人员操作设备时,应注意保持良好的工作状况和生产秩序。
第十八条操作人员应严禁超负荷运行立式排污泵,以免造成设备损坏。
第十九条在操作期间,操作人员应根据设备的运行情况进行日常保养、维修等工作。
第二十条操作人员应遵守设备使用说明书,并掌握紧急情况下的应急措施。
第二十一条发现设备故障时,操作人员应及时停机,进行维修或报修,严禁擅自私自修理设备。
立式排污泵安全操作规程立式排污泵是一种常用于排污和污水处理的泵,而安全操作是保障人员和设备安全的重要环节。
本文将根据立式排污泵的特点和要求,制定一份立式排污泵安全操作规程。
一、立式排污泵的基本概述立式排污泵主要由电机、泵体、叶轮和密封装置组成,其工作原理是通过电机将动力传给泵体,使叶轮旋转产生负压,进而抽取污水。
立式排污泵广泛应用于城市排污站、工业污水处理、建筑排水等领域。
二、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训,掌握立式排污泵的结构、性能和操作技术,并持有相应的操作证书;2. 操作前需对泵站进行检查,检查插头是否接地,电气设备是否正常;3. 操作人员应佩戴防护设备,如头盔、防滑鞋、手套等,确保自身安全;4. 在操作前,先确保周围环境安全,清除周围的障碍物;5. 操作人员要严格按照操作规程进行操作,不得超负荷使用泵站;6. 定期对泵站进行检查和维护,如检查电机是否正常运行,检查密封装置是否有泄漏等;7. 在操作过程中,禁止随意拆卸设备,避免发生意外伤害;8. 禁止在设备运行时伸手到泵体和叶轮附近,以免造成伤害;9. 在操作过程中,如发现异常情况,应及时停机检修,如电机发热、异响等。
三、应急安全措施1. 在操作过程中,如发生设备故障、漏水、电气故障等情况,应立即停机,并通知相关人员进行检修;2. 在发生泵体堵塞时,操作人员应立即停机,切勿进行强行运转,防止设备损坏;3. 在设备维护过程中,应断开电源,避免电触点的意外触碰;4. 遇到紧急情况时,应按照应急预案进行处理,及时报警并采取相应的安全措施;5. 在维修和检修泵站时,应停用设备,并在外部做好安全警示标志,防止他人误操作。
四、操作违规处罚规定1. 对未经专业培训就擅自操作立式排污泵的人员,将依照相应法律法规进行处罚,并承担因操作不当导致的后果;2. 对超负荷运转、随意拆卸设备、违规操作的人员,将进行相应的纪律处分;3. 对发生设备故障后未及时停机并及时报修的操作人员,将进行相应的违规扣分,并记录在案;4. 对在操作过程中发现异常情况但不作任何处理的人员,将进行相应的纪律处分。
立式污水泵操作规程
泵安装在污泥控制室内,负责消化池的污泥投配。
一、开始:
1、开始泵及泵作用时,预热池泥位必须达2.00M以上。
2、手动转动泵主轴,手感应轻松、连续、转动均匀,无明显卡振感。
3、打开进泥阀,并打开进泥管放气阀和泵体放气阀,将内部气体排出,在排气口处的液体连续且均匀后,关闭两个排气阀。
4、开始电机,观察电流变化及泵开始情况,达到规定速度后,缓慢打开泥浆出口阀,并调整到工艺要求的工况。
在此过程中,如果泵体振动异常或电流不符合要求,则要及时停泵,查明原因,给予排除后再次开始。
两次开始时间必须相隔15分钟以上。
二、作用:
1、泵在作用时操作工应随时注意检查作用情况,如有不正常的振动、杂音、空转应及时停泵检查。
不平稳的作用将严重损坏机械密封。
2、绝对避免泵空转,以免损坏橡胶轴承,并避免在出口阀关闭的情况下长期运行。
三、停车:
1、关闭泵出口管阀和泵进口管阀。
关闭电源,停止泵。
立式排污泵安全操作规程一、前言立式排污泵是工业生产中常用的设备,其功能是将污水、废液等通过管道排放到指定的位置。
在使用过程中,必须严格遵守安全操作规程,以确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
本文将介绍立式排污泵的安全操作规程。
二、操作前的准备1、检查设备:在操作前,必须检查立式排污泵的各部位是否有损坏、漏油、老化等问题,如有问题,必须及时解决。
2、检查管道:排污泵与管道连接处必须检查是否紧固和牢固,以免因管道连接不良引起泄漏,影响操作安全。
3、检查电源:排污泵的电源线必须连接正常,并插好接地线。
4、检查电机:电机必须检查电缆连接是否松动,电扇是否无异物,电机风扇是否处于正常状态。
三、操作规程1、启动操作:先打开管道上的阀门,然后打开电源开关,等到排污泵的风扇运转后,再打开排污泵的启动开关,将排污泵投入运行状态,并逐步打开各个管道阀门。
2、停止操作:首先要关闭各个管道的阀门,然后再关闭排污泵的开关,等到排污泵的风扇停止运转后,再关闭电源开关。
3、不要突然关断电源:在排污泵运转过程中,如果需要紧急停机,不能突然关断电源,必须按照停机程序正常停机,否则容易引起设备的损坏,也可能导致人身伤害。
4、不要超负荷运行:在使用过程中,不要超负荷运行,以免严重损坏机器。
5、不要长时间空转:排污泵长时间空转会导致电机受损,因此应尽量避免长时间空转。
6、防止堵塞:使用排污泵时,应防止吸入大颗粒杂质,以免堵塞。
7、定期保养:定期对排污泵进行保养和检查,提高设备的使用寿命,并确保正常运行。
四、注意事项1、要时常检查排污泵设备是否有松动的地方,及时紧固和更换损坏的部件。
2、一旦发现设备故障,必须及时停机检修,不能强行使用。
3、遵守安全操作规程,不能操作不熟悉的排污泵设备。
4、排污泵设备必须加装安全防护装置、保护罩等。
5、不得将有腐蚀性的液体、油液等物质放入排污泵中。
6、在操作中应遵守安全操作规程,严格按照操作规程操作,并且要做好防护措施,以免发生事故。
型多级泵安全操作及保养规程前言型多级泵是一种广泛应用于各种工业领域中的流体输送装置,由于其运转要求较高,必须做到严格的安全操作和保养维护。
本文将从安全操作和保养两个方面出发,为读者介绍型多级泵的正确使用方法和以及做好日常保养的措施。
安全操作规程1.操作前的准备在使用型多级泵前必须进行下列的准备工作:1.检查型多级泵的各部分是否完好无损,电气设备是否接地可靠;2.根据泵的额定电压验证电源是否与型多级泵一致;3.确保型多级泵的内部液体完全排除后方可开始装置或启动;4.确保型多级泵的传动系统方向与制造商的设计方向相同。
2.启动型多级泵在启动型多级泵前必须进行下列的操作:1.打开管道进口阀门,使管道充满液体;2.启动泵前先打开对应的出口阀门;3.启动电机,同时开启型多级泵的出口阀门;4.在型多级泵正常运行后,逐步打开其管道出口阀门,直至达到所需的工作状态;5.一旦型多级泵在运行过程中出现异常情况,应立即停机检查。
3.运行中的注意事项在使用型多级泵时,需要注意以下事项:1.经常检查型多级泵的液位,以保证其液位高于叶轮;2.定期检查型多级泵的联轴器,以确保其卡紧;3.定期清洗型多级泵内部以去除沉积物;4.定期检查型多级泵轴承,检查振动和噪音是否有异常;5.停机前先关闭管道进口阀门,根据型多级泵的不同类型,必要时放空管道内的夹杂物。
型多级泵保养规程1.日常保养在型多级泵的日常使用中,应遵循以下保养规程:1.根据型多级泵的使用条件,经常检查其密封部分的渗漏情况,并对渗漏情况进行处理;2.检查型多级泵的电气元件是否干净,用吹风机清洁;3.清洗型多级泵的滤网,保证其畅通无阻;4.定期替换型多级泵的液压油和轴向止推轴承油,并适量加油;5.定期检查型多级泵의联轴器和减速器,检查其防护前盖是否准确安装;2.长期保养在型多级泵的长期使用中,应遵循以下保养规程:1.在型多级泵连续运转50小时后,进行第一次保养查看,包括检查泵的密封部分,轴承温度、振动和噪音等;2.检查型多级泵的冷却器,使其积尘状况维持好;3.定期对型多级泵的轴承进行维护检查,并适量补充润滑油;4.检查型多级泵母线电压,及时排除因母线异常引发的故障;5.定期检查型多级泵发动机的燃油、空气滤清器,更换使用时间较久的且已经损坏的配件。
长沙立式多级工业凝结水泵使用说明长沙立式多级工业凝结水泵是一种能够将液体输送到高层建筑物或者远离供水源的地方的设备。
多级泵的意思是该泵由多个泵头组成,这些泵头位于同一轴线上,以实现高效且高压的水输送。
本文将介绍长沙立式多级工业凝结水泵的正确使用方法。
使用前的准备工作在使用长沙立式多级工业凝结水泵之前,我们需要先进行以下准备工作:1.确定泵的安装位置,通常需要在一个高处,以便于水的输送。
2.确定泵的输入和输出管道位置,并准备好对应的水管或者软管。
3.检查泵是否完整,是否有磨损或者损坏的地方。
使用步骤1.将泵的输入管道连接到水源上,并确保连接紧密,避免出现漏水的情况。
2.将泵的输出管道连接到目标位置,并确保连接紧密,避免出现漏水的情况。
3.打开供电开关,启动泵机。
此时,泵会开始工作,将水从输入管道中吸入,并通过多个泵头将水推送至输出管道中。
4.在水泵运行的过程中,需要注意泵的运行状态。
若出现水泵噪声影响使用,可以对泵进行调整,如减小水流量来减少水压和噪声。
5.在水泵运行结束后,需要将泵的电源关闭,断开输入和输出管道的连接,并进行相应的清理工作。
使用注意事项1.注意水泵的输送流量和压力范围,避免超出设计范围的使用。
2.在使用泵的过程中,避免过度使用,如超时长时间的工作或者过于频繁的开关机操作。
3.长期不使用水泵时,需注意维护保养,如清洁设备、防锈、降低水泵的湿度等等。
小结长沙立式多级工业凝结水泵是一款高效、高压、可靠的水泵设备,能够满足各类建筑物和水运输场所的要求。
正确的使用方法可以延长设备的使用寿命和提高工作效率。
在操作水泵时,请务必仔细阅读说明书并严格按照要求进行操作。
立式排污泵安全操作规程立式排污泵是一种常见的泵类设备,广泛应用于污水处理、工业排水等领域。
为保障操作人员的人身安全和设备的正常运行,有必要制定立式排污泵的安全操作规程。
以下是立式排污泵安全操作规程的主要内容。
一、操作前的准备工作1. 检查设备外观,确保泵体、电机等部件无明显损坏。
2. 检查电源线路,确认接地良好,电源稳定。
3. 检查液位开关和压力传感器等传感器的正常工作。
4. 检查工作环境,确保没有易燃易爆物品以及其他危险物质存在。
二、泵的启动与停机1. 启动前,确保各阀门已经打开,并且排泵口畅通无阻。
2. 启动电机前,先查看电机转向是否正确。
3. 启动电机后,观察泵的运行情况,如有异常应立即停机检查。
4. 停机前,先关闭电机,再关闭进出口处的阀门。
三、操作中的注意事项1. 在泵运行期间,定期观察泵的运行情况,如发现异常声音、振动或温度升高等异常情况,应立即停机检查。
2. 当工作介质发生泄漏时,应立即停机,并采取相应的措施进行处理。
3. 禁止使用不合格的电缆、电线接入电源。
4. 禁止将泵浸入酸、碱或其他腐蚀性介质中工作。
5. 禁止操作人员擅自改变设备的工作参数,如流量、扬程等。
6. 禁止将排泄物直接排入水源或污水处理设备以外的地方。
7. 泵在连续工作4小时后,应停机休息至少30分钟。
四、设备维护与保养1. 定期检查泵的轴承、密封圈的状况,如有磨损或老化应及时更换。
2. 定期清理泵体内部的杂质和沉积物。
3. 定期检查电机的绝缘状况,确保正常工作。
4. 定期检查电缆、电线的连接是否牢固。
5. 定期检查泵体的润滑情况,及时添加润滑油。
6. 定期检查传感器的正常工作,确保报警及时准确。
五、事故处理1. 当发生泵体破裂、电机短路、引起火灾等事故时,应立即切断电源,并通知相关人员。
2. 在泵体破裂、发生泄漏事故时,应采取措施进行紧急停泵处理,并及时清理事故现场。
六、个人防护1. 操作人员应穿戴好劳保用品,如安全鞋、手套、口罩等。
多级泵操作规程1、启动前的检查与准备工作:(1)用手盘车转动是否灵活,有无摩擦声音。
(2)油圈是否灵活正确,油量是否充足,油质是否干净。
(3)填料压盖的松紧程度是否合适。
(4)地脚螺栓是否牢固。
(5)真空表和压力表管上的旋栓是否关闭,指针是否指向零位。
(6)调节闸阀的开启和关闭是否灵活,并将其关闭,降低启动电流。
(7)向泵和吸水管中灌引水。
2、启动:(1)启动后当电机达到正常转速时,再慢慢打开调节闸阀,同时应将压力表和真空表的旋栓打开。
此时要注意观察仪表的读数,电流表和真空表的读数,应逐渐增加,而压力表的读数应该逐渐减少。
为了避免水泵发热,在关闭调节闸阀时的运转不得超过3分钟。
(2)在启动后经过几分钟,需检查水泵轴承、填料箱和电动机的温升。
当某部件温升很高时,应停泵查明原因,在升温现象未能得到处理时,必须开动备用水泵。
3、运转:水泵正常运转的标志是:运转平稳,无振动现象;声音正常,无异响,无杂音;负荷正常,电流表指针不剧烈摆动;流量的扬程正常,轴承温度最高不超过75℃,电动机温度不超过额定温升。
4、停泵:(1)慢慢关闭调节闸阀,使水泵进入空载状态。
(2)关闭真空表和压力表的旋栓。
(3)切断电源,停止电动机。
(4)长期停泵时,应将水放掉,以防锈蚀和冻裂。
5、水泵的维护:对水泵的维护工作,根据实践经验,要做到“勤、查、精、听、看”:勤:勤看、勤听、勤摸、勤修、勤联系。
查:查看各部位螺栓、销子;查油量、油质;查各轴承温度;查装设施和电气设备;查闸阀、逆止阀、回水管道和填料的好坏。
精:精神集中、精通业务、精益求精。
听:听取上班的交班情况;听取别人的反应;听机器运转的声音。
看:看水位的高低;看仪表;看油圈。
立式轴流泵操作规程
一、起动前的检查
1、检查电源电压是否正常。
2、检查水泵转向是否正确。
3、检查各部位螺栓是否松动。
4、检查填料压盖松紧是否适度。
(机械密封,无此项,需删除)
5、检查各部油位是否正常,油质是否合格,油环是否正常。
6、检查汇水池水位是否达到外排污水要求。
7、检查机组周围有无妨碍运转的物品,启示前示意机组附近人员注意安全。
二、启动操作
1、按启动按钮
2、观察电流、电压是否正常。
3、观察声音、振动、电机温度和轴承温度是否正常。
4、观察泵房内有无焦糊味,如有异味应立即按停止按钮。
5、观察水池水位,防止泵抽空。
三、停运操作
1、先关进水阀门。
(此条不适用欢采排涝站)
2、把汇水池内的污水抽空后,按停止按钮。
3、清理泵的卫生
4、做好记录。
四、维护保养
1、立式轴流泵一月保养一次;
2、检查填料盒滴水情况,必要时更换填料。
(此条不适用欢采排涝站)
3、检查机油油质和量是否符合规定,少于1/2时需添加,油质发生变化需更换。
4、紧固各部位螺栓。
五、注意事项
1、检查操作间内的运行标识牌是否齐全、完好,挂放正确,控制柜下绝缘胶皮是否完好。
2、检查立式轴流泵运行时,操作间内的各项仪表指示是否正常。
3、检查汇水池内是否有漂浮物、杂物、污染物。
4、泵启动时,泵台上的电机运转是否正常,有无异响,各连接处的螺栓是否牢固。
5、启动泵后,检查出水口处的出水量是否正常。
立式多级泵操作规程(正式)
Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.
使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。
下载后就可自由编辑。
一、起动前准备
1、用手拨转电机,叶轮应无卡磨现象,转动灵活;
2、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀;
3、严禁机械密封在干磨情况下工作,应先用手盘动泵联轴器几圈以使润滑水进入机械密封端面,避免突然起动造成机械密封断裂损坏。
4、点动电机,确定转向是否正确。
二、起动与运行
1、全开进口阀门,管闭吐出管路阀门;
2、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上的阀门,并调节到所需工况;
3、注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏为3滴/分,检查电机、轴承处温升≤70℃,如果发现异常情况,应及时处理。
三、停车
1、逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源;
2、关闭进口阀门;
3、如环境温度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂;
4、如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。
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