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电解水工艺流程-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述:电解水工艺流程是一种通过电解的方式将水分解成氧气和氢气的过程。
这一工艺流程主要应用于氢能源的生产和储存领域。
随着可再生能源的发展和能源转型的迫切需求，电解水工艺流程逐渐受到了广泛的关注和研究。
在传统工艺流程中，水的分解需要使用化学物质作为媒介，如氢氧化钠或酸性溶液等。
而电解水工艺流程则是利用电力来驱动水的电解反应，将水分子分解成氧气和氢气。
这一过程中，利用电解槽中的电极和电解质的作用，水分子被分解成氢氧离子和氢离子，并在电极的作用下进行还原反应，从而产生氧气和氢气。
电解水工艺流程具有多个优势。
首先，它是一种环保和可持续的能源生产方式，因为水是一种广泛存在且可再生的资源，且在电解过程中不会产生任何有害物质。
其次，电解水工艺流程的能源转化效率较高，可以通过优化电解槽和电解质等工艺参数来提高氢气的产生效率。
此外，电解水工艺流程还可以与其他能源系统相结合，如太阳能电池和风能发电机等，实现对可再生能源的储存和利用。
然而，电解水工艺流程也存在一些挑战和问题。
首先，当前的电解水技术仍面临着成本较高的问题，包括电解槽的制造成本和能源消耗成本等。
其次，电解水过程中的氢气还需要进行有效的分离、储存和利用，以确保其安全和高效利用。
此外，电解水工艺流程还需要更深入的研究和探索，以改进工艺参数、提高产氢效率，并解决一些技术难题，如电极的稳定性和寿命等。
总之，电解水工艺流程是一种重要的能源生产和转化方式，具有广阔的应用前景。
通过持续的研究和创新，我们可以不断改善电解水技术，提高其效率和可持续性，为实现清洁能源的可持续利用做出重要贡献。
1.2 文章结构文章结构是写作一篇长文时的重要组成部分，它有助于读者更好地理解文章的逻辑结构和内容安排。
在本文中，我们将按照以下目录结构来展开讨论电解水的工艺流程。
首先，在引言部分，我们将对本文进行概述，介绍电解水工艺流程的背景和意义。
浅析电厂给水排水管道布置设计[摘要]电厂的给排水管道布置设计，一直是电厂建设的重要内容，对电厂的安全运行意义巨大。
在电厂给排水管道设计布置设计时究竟应该注意哪些问题，本文作出了简要阐述：介绍了电厂给排水管道设计布置的基本特点及相关要求，旨在为电厂给排水管道布置设计提供一定参考经验。
[关键词]电厂；给水排水；管道布置设计通常情况下，电厂给排水布置设计的优劣对电厂运行的经济性、安全性影响深远。
应在满足标注、规范、业主要求的前提下在合理的开展给排水管道布置设计工作，通过这一项工作的展开，使电厂内各工艺管道布置安全、科学、严谨、高效。
1 电厂给排水管道设计特点及要求1.1 电厂给排水管道设计特点通常而言，电厂的管道设计主要特点有几点：第一，当对电厂进行管道区域划分时，要考虑不能让管道与其他设备或管道发生冲突，注意避开。
第二，管道布置时，后来的管道要尽量与之前布置的管道保持方向一致，避免支架生根。
第三，管道布置时一般采用标准件，保证管道规范。
第四，电厂管道设计时，少使用焊接连接，如果必须使用，则要注意保证焊缝距离合适，防止热应力对管道产生影响。
第五，一般电厂管道的阀门设置在水平方向，阀杆设置在垂直方向，同时要注意为后期检修维护保留一定空间，有利于操作[1]。
1.2 电厂给排水管道布置相关要求电厂管道布置设计，首要考虑的便是安全问题，通常而言包括防火、防水、防辐射等，据此也提出了几点设计要求：第一，进布置设计电厂给排水管道前，注意考察布置区域的耐火、耐水、耐辐射等情况；第二，各个管道系统具都具有自己的独立性，例如与安全有关的消防系统等，便应该与其他功能系统独立，有必要时可以通过空间或物体进行隔离；第三，设计好电厂给排水管道的检查要求，确保电厂工作时期，电厂能做好所有管道的检修维护工作，在满足检查与工作需要的基础上，提高员工的安全性。
2 电厂给排水管道布置设计的准备工作2.1 管道设计阶段划分通常情况下，电厂的管道设计一般包括三个阶段：方案设计、初步设计、施工设计。
给排水管道安装施工方案一、引言在建设和装修工程中，给排水管道的安装施工是一个重要的环节。
合理的给排水管道安装施工方案能够确保管道系统的正常运行，提高建筑物的功能性和舒适性。
本文将详细介绍给排水管道安装施工的步骤和要点。
二、施工前准备1. 管道设计方案确认：在施工前，应仔细审查管道设计方案并与设计人员进行沟通。
确认管道材料、规格以及管道走向等细节，以确保施工的准确性和合理性。
2. 材料准备：根据管道设计方案，准备好所需的管道材料和配件。
确保材料的质量和规格与设计要求相符。
3. 施工人员培训：确保施工人员了解给排水管道的相关知识和安装要求，熟悉相关施工工艺和操作规程。
培训内容包括管道材料的特性，安装方法，密封处理等。
三、施工步骤1. 示意图绘制：根据设计方案，将管道走向和连接部位等细节绘制在示意图上，以便施工人员清晰地了解管道的布置和连接方式。
2. 检查施工现场：在施工前，对施工现场进行检查，确保施工区域的清洁和平整。
清除障碍物，确保施工区域的安全。
3. 安装主管道：分段进行安装，首先安装主管道。
根据设计方案，逐段铺设主管道，并按照规定的倾斜度进行斜坡处理，以保证排水畅通。
4. 安装支管道：根据设计方案，逐段安装支管道。
支管道与主管道的连接要牢固可靠，采用密封处理，确保管道连接处不漏水。
5. 安装配件：安装管道配件，如法兰、弯头、管道连接等。
确保配件的选择和安装符合设计方案的要求。
6. 进行测试：完成管道安装后，进行压力测试和漏水测试，确保管道的密封性和安全性。
对于大型工程，还可以进行烟雾测试，以确保管道系统的通风效果。
7. 防腐处理：对于埋地部分的管道，应进行防腐处理，采取合适的防腐措施，以延长管道的使用寿命。
四、施工质量控制1. 施工过程质量控制：监督施工人员按照设计方案和操作规程进行施工，确保施工质量符合要求；对关键位置的施工进行抽查和复查，及时发现并纠正施工中存在的问题。
2. 材料质量控制：对施工过程中使用的管道材料和配件进行质量把关，确保材料的质量达到设计要求。
给排水管道工程施工方案1. 项目背景本文档为给排水管道工程的施工方案，该工程旨在建设一个完备的给排水系统，确保水的供应和废水的排放。
2. 工程目标本工程的主要目标是建设一个安全可靠的给排水系统，满足以下要求：- 提供充足的清洁水源，确保供水质量。
- 确保污水和废水能够有效排放，避免污染环境。
- 遵守相关法律法规，符合环保要求。
3. 施工流程3.1 前期准备工作- 进行现场勘察，确定管道走向和布置方案。
- 编制详细的施工图纸和工程计划。
- 准备必要的施工设备和材料，确保施工顺利进行。
3.2 给水管道施工- 按照设计要求进行管道的敷设，保证管道的坡度和直线度。
- 进行管道的连接和固定，确保管道的稳定性和紧密性。
- 进行管道的试压和冲洗，验证管道的密封性和流量。
- 完善管道的保温和防腐措施，提高管道的使用寿命。
3.3 排水管道施工- 按照设计要求进行管道的敷设，保证管道的坡度和直线度。
- 进行管道的连接和固定，确保管道的稳定性和紧密性。
- 进行管道的试压和冲洗，验证管道的密封性和流量。
- 完善管道的防渗和防臭措施，减少污染和异味。
3.4 设备安装与调试- 安装水泵和水处理设备，确保水的供应和净化。
- 安装污水处理设备，确保废水的处理和排放达标。
- 对安装的设备进行调试和检测，确保其正常运行和高效工作。
4. 施工质量控制- 按照相关标准和规范进行施工，严格把控施工质量。
- 加强对施工过程的监理和巡检，及时发现和解决问题。
- 进行严格的施工记录和验收，确保工程质量可靠。
5. 安全管理- 制定施工安全操作规范，确保施工过程的安全性。
- 提供必要的安全设施和培训，确保施工人员的安全意识和操作能力。
- 遵守施工现场安全管理的相关法律法规。
6. 环境保护- 采取相应的措施减少施工对环境的影响，如粉尘、噪音、废水等。
- 合理排放废弃物，按照相关规定进行处置，避免对环境带来污染。
- 遵守环境保护法律法规，确保施工过程符合环保要求。
电厂给水排水管道的布置设计与施工技术摘要：近年来，随着社会的发展，我国的给排水工程建设的发展也有了进步。
人们的日常生活离不开水，为了得到更好的供水、排水服务，电厂给排水管道施工工程的质量问题一直备受重视。
为了给居民提供更好的给排水服务，电厂工程在近些年也在致力于电厂给排水管道施工质量的提升。
在实际的电厂给排水管道施工建设中，施工单位一定要清楚的认识到该工程建设的目的，以此来提高自己的社会责任感。
并以此基础，加强施工人员的给排水管道施工技术培训，根据工程要求及实际情况，制定出完善的施工质量管理标准，要让施工人员严格按照工程要求进行电厂给排水管道的施工作业。
关键词：电厂给水排水管道；布置设计；施工技术引言电厂给水排水工程是一项复杂的系统工程，具有工程周期长，施工面积大等特点。
大型的给水排水工程通常会涉及到复杂的施工工艺，一般需要高素质的操作人员来完成。
高质量的电厂给水排水工程同样具有耐用性强、工作效率高、系统设施完备的优势。
但是优质的电厂给水排水工程在建设过程中需要面临很大的工作强度，也会遇到不少问题和困难。
这就需要工程操作人员在施工过程中对施工技术、工程成本、工程材料等问题进行严格把控。
这才是保障电厂给水排水工程质量的决胜之处。
同时也为后续的土建工程和安装工程提供了坚实的基础，为施工人员的人身安全提供了可靠保障。
由此可见，使用科学合理的管道布置设计和施工技术的重要性。
1电厂给排水管道施工的前期准备在电厂给排水管道施工开始之前，要做好前期准备工作，以此来降低施工中的差错发生概率。
在工程开始前，施工单位要根据工程要求以及施工图纸，对施工现场进行细致的考察。
考察施工现场的周围环境，以及道路上的交通情况。
并做好地质勘测以及水文监测，并充分排查开槽施工地段开挖区否存在电缆光缆等地下管线。
在北方城市的电厂给排水管道施工前，还要检查施工地段有无供暖管道。
并对地下存在的设施进行详细记录，并对施工设计中有误的地方提出整改意见，以此来避免在施工中对其他设施造成损坏。
浅谈给排水管道系统的技术方案给排水管道系统是房屋建设和维护过程中至关重要的一环，是保证居住环境清洁卫生、防止水害灾害的基础设施。
因此，在设计和实施给排水管道系统时，必须精心制定一个完整的技术方案。
本文将从管道设计、材料选择、安装施工、维护保养等方面，浅谈给排水管道系统的技术方案。
一、管道设计1.1 管道类型目前常用的管道类型包括PPR管、PVC管、PE管、铸铁管等，不同类型管道具有不同的特点和用途。
在设计管道系统前，需要根据实际需要进行综合考虑，选择最合适的管道类型。
1.2 管道直径在设计管道系统时，应根据所需的排水量、水位高度和水流速度等参数确定管道直径。
一般来说，直径越大，水流量越大，但也会增加成本和管道体积，因此要做出合适的平衡。
1.3 管道布局管道的布局决定了管道系统的通畅度和排水效率，应该尽可能短、直、流畅，避免过多的弯曲和高低差。
而在一些特殊场合，如周边环境限制等，可能会需要采取一个更成熟的设计方案。
例如，借助全球导航卫星系统来模拟管道通水条件。
二、材料选择如前所述，不同类型的管道材料具有不同的特点。
在选择材料时，应该考虑管道的功能、经济性、耐久性、安全性和环保性等因素。
2.2 连接部件管道的连接部件选择也非常重要，一般选择塑料连接件。
在选择连接件时，应该考虑连接部件的强度、密封性和耐腐蚀性等因素。
三、安装施工3.1 安装前准备在安装管道系统前，必须对安装场地进行探测和准备。
除此之外，需要根据需求现场制定安装方案和严格管控管道安全。
3.2 安装过程安装过程应该严格按照技术方案要求进行，安装时注意过程中的孔洞选取、安装方向、密封等操作，确保管道不渗漏、不破损，从而保障安全运行。
四、维护保养由于给排水管道系统通常安装在墙体内或地下，通常用地目视和人工排查方式很难检测出管道系统的运行状况。
因此，必须制定一个系统化的维护保养方案，定期对管道系统进行检查和维护，以确保管道系统的正常运行和安全性。
电厂给水排水管道的布置设计与施工技术华松（中电建湖北电力建设有限公司，湖北武汉430070）摘要：电厂给水排水管道布置设计和施工技术是至关重要的环节，是一项涉及面广、极其复杂的工作内容，要结合实际环境、土质条件、地表因素等客观因素进行综合考虑。
文章分析了电厂给水排水管道的布置设计与施工技术，及如何通过先进的施工技术实现质量最优化和工程效益最大化。
关键词：电厂；给水排水系统工程；管道布置设计;施工技术0引言电厂给水排水工程是一项复杂的系统工程，具有工程周期长，施工面积大等特点。
大型的给水排水工程通常会涉及到复杂的施工工艺，一般需要高素质的操作人员来完成。
高质量的电厂给水排水工程同样具有耐用性强、工作效率高、系统设施完备的优势。
但是优质的电厂给水排水工程在建设过程中需要面临很大的工作强度，也会遇到不少问题和困难。
这就需要工程操作人员在施工过程中对施工技术、工程成本、工程材料等问题进行严格把控。
这才是保障电厂给水排水工程质量的决胜之处。
同时也为后续的土建工程和安装工程提供了坚实的基础,为施工人员的人身安全提供了可靠保障。
由此可见,使用科学合理的管道布置设计和施工技术的重要性。
1电厂给水排水管道布置设计问题1.1常见的几种给水管道的布置设计在讨论电厂给水管道的布置问题之前，首先需要来认识一下电厂给水管道主要是由哪几种类型的管道构成的。
最常见的是生活水管网,这种生活水管网是用来保障核电厂工作人员的日常用水活动的。
包括工作人员的日常饮用水,也包括办公区域用水和生活区域用水等等。
生活水管网在电厂办公区和生活区都比较常见，直饮水和生活用水都会通过生活水管网到达电厂。
因此生活水管网决定着电厂工作人员的生活质量和生命安全。
所以在对生活水管网进行布置设计时，必须保证生活水管网位置的通畅性，坚决避免与其他管道平行交叉而行。
一旦遇到与其他管道必须交叉的情况,生活水管网必须处于高于其他管道一米的位置，并安装钢质套管进行保护。
浅谈给排水管道系统的技术方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在了我的书桌上，我泡了杯清茶，坐在电脑前，开始构思这个关于给排水管道系统的技术方案。
这对我来说，是一个既熟悉又充满挑战的任务。
我们要明确给排水管道系统的基本功能，就是收集、输送和排放各类废水。
在这个过程中，管道系统的设计、施工和维护都至关重要。
一、设计阶段1.管道材质：选择合适的管道材质是关键。
目前，常用的管道材质有铸铁管、钢管、塑料管等。
我们要根据项目需求、预算和现场条件，选择性价比高的管道材质。
2.管道布局：在设计管道布局时，要充分考虑地形、地貌、建筑布局等因素。
合理的管道布局可以降低工程成本，提高输水效率。
3.管道直径：管道直径的选择要根据输送流量、流速等因素来确定。
过大或过小的直径都会影响输水效率。
4.管道走向：管道走向要遵循“短、直、平、顺”的原则，尽量避免曲折和起伏，减少阻力损失。
二、施工阶段1.挖沟：根据管道布局，挖沟是施工的第一步。
要确保沟槽的尺寸、深度符合设计要求，同时要保护地下设施，避免破坏。
2.管道安装：管道安装是施工的核心环节。
我们要确保管道连接牢固、严密，避免漏水。
还要注意管道的保温、防腐措施。
3.检查井设置：检查井是管道系统的重要组成部分，用于检查、维修管道。
检查井的设置要合理，既要方便维修，又要美观大方。
4.回填：管道施工完成后，要及时回填，恢复地貌。
回填时要确保土质疏松，避免对管道造成损坏。
三、维护阶段1.检查：定期检查管道系统的运行情况，发现问题及时处理。
检查内容包括管道、检查井、阀门等。
2.清洗：定期清洗管道，清除管道内的污物、杂质，确保输水畅通。
3.防腐：对管道进行防腐处理，延长管道使用寿命。
4.更换：对于损坏严重的管道，要及时更换，避免影响正常使用。
回顾这个给排水管道系统的技术方案，我深感责任重大。
每一个环节都需要我们严谨、细致地对待，以确保工程质量和运行效果。
在这个方案中，我尝试从设计、施工和维护三个方面，阐述给排水管道系统的技术要点。
全厂地下管道给排水方案
随着城市化进程的不断推进，许多厂区也面临着城市化改造的挑战。
在厂区建设中，管道的设计和建设是十分重要的一环，特别是地下管道的给排水方案更是需要认真考虑。
本文将为大家介绍一份典型的全厂地下管道给排水方案。
一、设计基本原则
1. 充分利用地形地貌和自然条件，尽量减少破坏原有植被、地貌和地下设施。
2. 尽量避开建筑物和交通干线，减少影响。
3. 在设计和施工中充分考虑防渗、防漏和防地下水涌入。
4. 满足现有和未来的要求，避免盲目铺设和重新布局。
二、排水设计方案
1. 雨水排水系统
（1）规划设计放置雨水收集器，所有建筑物的屋顶均需要设有雨水收集器。
（2）主要管道采用大口径聚氯乙烯管道，分支采用小口径聚氯乙烯管道。
（3）雨水管道应该采用下伏式排水，避免管道倒流，防止拥堵和积水。
给排水系统管道施工安装方案方法
一、引言
本文档旨在提供一种可行的给排水系统管道施工安装方案方法，以确保施工过程安全、高效、符合标准要求。
二、施工前准备
1. 检查设计图纸：施工前应仔细检查给排水系统的设计图纸，
确保与现场实际情况相符。
2. 准备材料与设备：根据设计要求，准备好所需的管道、配件、工具和设备等。
三、施工步骤
1. 划定施工区域：根据设计图纸，划定管道的施工区域，并清
理好施工现场。
2. 安装主管道：根据设计要求，首先安装主管道，并进行必要
的固定和连接。
3. 安装支管道：根据设计要求，逐步安装支管道，并与主管道
进行连接。
4. 进行测试：在施工完成后，进行给排水系统的测试，确保管道的密封性和畅通性。
5. 完善施工：根据测试结果，对可能存在的问题进行修复和调整，并进行必要的补充安装。
6. 清理与验收：清理施工现场，进行给排水系统的验收工作，确保符合相关标准和要求。
四、安全注意事项
1. 装备防护措施：施工人员应佩戴防护帽、手套和安全鞋等必要的个人防护装备。
2. 遵循操作规程：施工人员应按照标准操作规程进行施工，严禁违规操作。
3. 注意管道材料质量：选择符合标准要求的管道及配件，确保质量可靠。
4. 定期检查维护：对已安装的管道进行定期检查和维护，以确保长期使用安全可靠。
五、总结
本文档介绍了给排水系统管道施工安装的方案方法，包括施工前准备、施工步骤、安全注意事项等。
在实施施工时，应根据具体情况进行调整和改进，以确保施工质量和安全。
第1页 1、 工程概况： 1. 1贵冶三期技改工程ISA电解工程是贵冶三期工程中的一个单位工程，是为扩大电解铜生产而新增建的，由南昌有色冶金设计研究院设计。 1. 2三期技改工程ISA电解精炼给排水管道工程主要包括油浸短路开关给排水系统，卫生间给排水系统，浴室、屋项、水箱给排水系统各楼面洗涤用水给排水系统，部分蒸汽管道。 1. 3 ISA电解精炼给排水管道工程主要采用焊接钢管、塑料管及钢筋混凝土管，管径较小DN15～DN200。 1.4 给排水管道安装工程量不大，但管件、阀门安装较多。 2、工程量 2. 1三期技改工程ISA电解精炼给排水管道安装主要工程量如下： 给 水 管 道 安 装 工 程 量 表1 序号 名 称 规 格 单位 数 量 备 注 1 焊接钢管 DN15~DN80 米 249 2 给水塑料管 De20~De32 米 167 3 阀门 DN15~DN80 件 105 4 压力表 Y—60 块 16 5 钢制水箱 4m3 个 2 6 Y型过滤器 DN20~DN25 件 8 7 双管管件成品淋浴器 DN15 套 18 8 消声汽水混合器 DN32 件 3
9 洗脸盆 件 1
10 给水管件 DN15~DN80 件 300
11 给水管支架 Kg 200
12 给水管管卡 DN15~DN80 件 120 第2页
排 水 管 道 安 装 工 程 量 表2 序号 名 称 规 格 单位 数 量 备 注 1 钢筋混凝土管 DN200 米 58 2 UPVC排水塑料管 DN50~DN150 米 423 3 卫生器具 件 105 4 排水管件 DN50~DN150 块 165 5 塑料喇叭口 DN50 个 20 6 排水管支架 件 8
2．2三期技改工程ISA电解精炼给排水系统其他工程量有：排水管管沟开挖土方工程量约68m3、排水检查井砌筑Φ700mm 3座、水箱制作约1700kg。 2. 3蒸汽管道安装DN65 约8米。 3、施工准备 3. 1技术准备 3.1.1 图纸730083515 3.1.2 三期技改工程ISA电解精炼给排水管道安装主要执行标准有： 《建筑给排水设计规范》GBJ05—88 《建筑给排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范》CJJ29—30—89 《建筑给排水用硬聚乙烯管道件》GB/T 5836.1.2—92 《建筑给排水用硬聚乙烯管材》GB/T 5836.1.1—92 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98 第3页
《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236—97 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126—89 3.1.3 给排水管道安装主要参照图集有： 标准图集：909342、S151、S311、909220、S231、87S159 3.2 辅助材料准备 三期技改工程ISA电解精炼给排水管道安装所需辅助材料见下表： 辅 助 材 料 表 表3 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 氧气 标准瓶装 瓶 15 2 炔 标准瓶装 瓶 6 3 生料带 标准瓶装 盒 40 4 碳钢焊条 E4316 ф3.2 kg 20 5 砂轮切割片 ф400 片 10 6 橡胶板 δ=3 m 2 7 油麻 kg 10 8 水泥 kg 200 9 油性记号笔 支 30 10 油漆刷 4″ 把 20 11 砂纸 3# 张 100 12 破布 kg 20 3.3工机具准备
电解精炼给排水管道安装所需工机具见下表： 第4页
工 机 具 表 表4 序号 名 称 规 格 单位 数 量 备 注 1 交流电焊机 BX3--500 台 2 2 型材切割机 ф400 台 1 3 电动套丝机 台 2 4 冲击钻 ф22 台 1 5 立式钻床 ф19 台 1 6 电动试压泵 台 1 7 手动链条葫芦 1t 台 2 8 铝合金封闭水平尺 L=300 把 2 9 宽座角尺 200×125 把 2 10 钢卷尺 5m 把 3 11 管子钳 把 4 12 木锤 大号 把 2 13 打口凿子 把 3 14 氧、乙炔割刀 把 2 15 撬棍 大号 把 2 16 活动扳手 把 2 17 板牙 4′—3″ 付 2 18 板牙 1″—2″ 付 2 19 钢锯 把 3 4、 施工技术措施及技术要求：
三期技改工程ISA电解精炼给排水管道安装技术措施及技术要求主要有下列要点： 4.1 管道安装总则 4.1.1 给排水管道安装必须根据施工图纸和相关规范进行。 第5页
4.1.2 管道安装前必须对施工班组进行详细书面技术交底。 4.1.3 管道安装前必须准备齐全施工所用辅助材料和工机具。 4.1.4管道安装前必须与甲方相关人员联系解决好施工临时用水、用电等问题。 4.1.5 及时整理工程施工所需技术资料。 4.1.6 给排水管道施工要与土建专业密切配合。 4.2 管材检验 4.2.1 管道安装前应对管道外表面进行检验，管材、管件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家执行标准的有关规定。 4.2.2管道的材质、规格、型号、质量必须符合施工图纸的设计要求，民现不合格者不得使用。 4.2.3 排水UPVC塑料管其外径与壁厚的允许偏差应符合下表：
规 格 允许偏差 外径 壁厚 DN50 +0.3 +0.4 DN100 +0.4 +0.6 DN150 +0.5 +0.6
4.2.4 排水塑料管、管材、管件和胶粘剂应由同一生产厂家供应。 4.3 管道加工 4.3.1 镀锌钢管宜采用机械方法进行切割，如用型材切割机或套丝机第6页
进行切割，塑料管宜采用钢锯或型材切割机进行切割。 4.3.2 管子切口质量应符合下列要求 1) 切口表面应平整，不得有裂纹、重皮、凹凸、缩口、铁屑、氧化伤、熔渣等。 2) 切口端面倾斜偏差不得大于管子外径的1%，且不得超过3mm。 4.4 管道安装 4.4.1 管道安装应具备下列条件： 4.4.1.1 与管道有关的土建己检验合格，满足安装要求，并办好交接手续。 4.4.1.2 与管道连接的机械设备已安装完毕。 4.4.1.3 管道组件等已检验合格。 4.4.1.4管子、管件、阀门等内部已清理干净、无杂物。 4.4.2 碳钢管道安装 4.4.2.1蒸汽管道必须采用无缝钢管，焊接连接，焊缝应符合焊接规范要求。 4.4.2.2 给水管道所采用的焊接钢管，明装敷设，当管径大于等于75mm时，采用焊接连接，当管径小于75mm时采用丝扣螺纹连接。 4.4.2.3钢管套丝时，管道螺纹应清楚，螺纹表面不得有毛刺或乱丝。断丝和缺丝的总长度不得大于丝扣全长的10%。 4.4.2.4管道螺纹接头密封材料适用聚四氧氟乙烯、生料带、拧紧螺纹时，不得将密封材料挤入管内。 第7页
4.4.2.5 管道螺纹加工时为防止板牙过度磨损和保持螺纹光滑，加工次数按如下规定： DN<32mm 加工次数 1～2次 DN≥32mm 加工次数 2～3次 4.4.2.6 管道螺纹连接时，在螺纹外面缠上生料带，先用手拧入2～3丝扣，再用管子钳一次拧紧，不得退回。 4.4.2.7 使用管子钳安装管道时，不得在管子钳手柄上加套管来增长手柄进行拧紧管子。 4.4.2.8管子螺纹连接时，管子钳每次用力大小应基本相同。 4.4.2.9 穿墙或过楼板的管道，应加套管，穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面20mm，穿过屋面的管道应设有防水肩及防雨帽，管道与套管之间空隙可采用油麻、水泥等不燃材料进行填塞。 4.4.3 塑料管安装 4.4.3.1 排水系统管道大部分采用UPVC塑料管，明装和埋地两种敷设方式。 4.4.3.2 埋地塑料管安装之前，必须将管沟开挖好，管沟开挖 时应根据土的类别和相关规范进行，管沟的深度、宽度，必须符合施工图纸及相关规范规定，管沟的坡度和排水管坡度相同方向一致。 4.4.3.3 UPVC排水塑料管安装采用承插式胶粘剂粘接。 4.4.3.4 管道粘接不宜在湿度很大的环境下进行，安装时要防止撞击及阳光直身射。 第8页
4.4.3.5在涂刷胶粘剂之前，要先用2#砂纸将粘接表面打毛，并用干布擦净，粘接表面不得沾有尘埃、水迹及油污。 4.4.3.6 胶粘剂涂刷之时，应在插口外侧及承口内侧进行轴向涂刷。涂刷动作要迅速，涂抹均匀，涂刷量应适当，不得漏涂及过厚。 4.4.3.7对插口涂刷胶粘剂后，将管子插口轻轻插入承口，对直后挤压承插过程中做1/4周围旋转，不得插入底后进行旋转，承插完以后静置2～3小时才能进行安装。 4.4.3.8塑料管安装时，立管高度大于4m时，要设置伸缩节。 4.4.3.9 排水塑料管安装一般应从下向上分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工。 4.4.3.10埋地塑料管安装时，管沟底面应平整，无突出的尖硬物，需作100~150mm厚的砂垫层，垫层宽度不小于管径的2.5倍。 4.4.3.11排水塑料管安装必须保证管道坡度。 4.4.4钢筋混凝土管安装 4.4.4.1钢筋混凝土排水管安装采用承插 接口，埋地敷设。 4.4.4.2钢筋混凝土管安装前，必须按照施工图纸及相关规范将管沟开挖好，并敷设好砂垫层。 4.4.4.3钢筋混凝土排水管接口采用水泥砂浆进行连接。水泥砂浆填塞前，必须将承插口对正，水泥砂浆重量比宜为1：2.5~3。水泥砂浆填满后，应用抺刀挤压表面。钢筋混凝土管接口形状见下图：
