给排水管道施工方案要点
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给排水工程施工方案1 给水管道系统安装1、施工要点1)给水管道必须采用与管材相适应的管件。
生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准。
生产给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒,并经有关部门取样检验,符合国家《生活饮用水标准》,方可使用。
2)阀门安装前,应作强度和严密性试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力。
3)给水管道水压必须符合设计要求。
当设计未注明时,各种材料的给水管道系统试验压力应符合设计规定或国家标准规范的规定;4)各种承压管道系统和设备应做水压试验,非承压管道系统和设备应做灌水试验;5)各类金属管道应按有关规定做好防腐蚀处理;6)给排水管道穿过地下室或地下构筑物外墙时,应采取防水措施。
对有严格防水要求的,应采用柔性防水套管;一般可采用刚性防水套管;7)管道支、吊、托架的安装,位置应正确,与管道接触应紧密,固定应牢靠;8)隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做通水和灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
2、施工方法1)生活给水管道安装①管道材料要求:地下室水泵房采用内筋嵌入式衬塑钢管,管道连接采用法兰盘;其余均采用PP-R管,热熔方式连接;地下室冲洗给水管(中水)采用镀锌钢管,丝扣方式连接。
②工艺流程③安装准备:认真熟悉图纸,根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各种管道的坐标、标高是否有交叉,管道排列所用空间是否合理,有问题及时与甲方、监理及设计单位有关人员研究解决,办好变更洽商记录。
④预制加工:按设计图纸画出管路分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上;然后,检查管材与配件是否同一厂方供货配套,确认无误后,按草图测得的尺寸预制加工(断管、上配件、校对,按管段分组编号等)。
1给排水管道安装施工技术要点1.1给排水管道安装技术(1)排水管道安装的标高、坡度和坡向必须在安装之前进行检查和落实,严禁倒坡、无坡现象发生;(2)高层建筑管道井内各系统管道密集,数量较多,“碰头”时需仔细核对图纸,避免接错、漏接现象;(3)法兰、焊缝等管道连接处不能跟墙壁、楼板或是管道支架等进行紧贴操作;(4)管道安装施工完成后,对其具体施工技术资料,需要进行详实记录和存档。
同时,试验试验和隐蔽工程等均需要完整记录,以备复查使用;(5)根据《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》,预留钢套管应用于管道穿墙剪力墙,横梁之中,而塑料套管可以适用于穿越楼板、砖墙等。
一般套管种类为柔性防水套管、刚性防水套管或刚性防水翼环防水套管;(6)排水塑料管道,如穿越封闭空间,则必须使用阻火圈;如果为外墙、阳台等非封闭空间,可以不予使用;(7)管道安装过程,对于敞口管道,应该进行封闭性操作。
这是发生间断性施工中,必须要采取的措施;(8)强力对口操作,不能用于管道连接。
不能使用通过加热管子或者增加偏垫的方式,进行接口端面空隙偏差、错口以及以及同心度的调整操作;(9)pp-r管和u-pvc管分别应用于给水和排水管道安装。
这两种材料具有自重轻、卫生安全性高、耐腐蚀、耐压、水流阻力小等诸多优点。
在达到用水、排水要求的同时,便于安装维护;(10)pp-r管连接之前,应进行管道焊口及周边清灰、异物排除工作。
在连接过程中,应采用无旋转式方法进行插入作业。
具体操作注意事项如下:无论是在规定的操作时间还是校正时间之内,都不能进行强制旋转式操作;管材和管件加热不能过度,否则,会产生壁厚降低等问题;连接完毕后,冷却时间必须充足。
目的在于增加管与管件连接的牢固性与稳定性;(11)有压管道试压前,通过使用临时短节替代方式,将不可进行试压的电磁流量计、水表等阀门管件进行替代,完成试压的操作要求。
试压过程中,管道系统需处于封闭状态。
灌水需掌握低进高出原则,并在系统高出设置排气阀。
建筑给排水工程施工要点建筑给排水工程是建筑领域中非常重要的一项工程,它涉及到建筑物内外的水的供应和排放系统。
在施工过程中,需要注意一些关键要点,以确保工程的质量和安全。
本文将重点介绍建筑给排水工程施工的要点。
1. 施工前的准备工作在进行给排水工程的施工前,首先要进行详细的设计和规划。
需要确保设计方案符合相关的标准和规范,并满足建筑物的需求。
此外,还需要进行必要的勘察和测量工作,以确定施工所需的材料和设备。
2. 管道安装管道安装是给排水工程的核心环节。
在安装过程中,需要注意以下几点:- 管道的选材:根据具体的使用环境和要求选择合适的材料,如PVC、PPR等。
同时,要确保管道的质量符合相关的标准。
- 管道的布置:根据设计方案,合理布置管道的走向和连接方式,确保管道畅通无阻。
- 管道的连接:采用合适的连接方式,如焊接、螺纹连接等,确保连接牢固密封,防止漏水和渗漏。
- 管道的施工质量检查:在安装完成后,要进行严格的质量检查,确保管道的质量符合要求。
3. 排水系统的施工排水系统是建筑给排水工程中的重要组成部分。
在施工过程中,需要注意以下几点:- 排水管道的布置:根据设计方案,合理布置排水管道的走向和坡度,确保排水顺畅。
- 排水井的建设:根据需要建设排水井,确保排水系统的正常运行。
排水井的位置和尺寸要符合设计要求。
- 排水设备的安装:根据设计要求,安装排水设备,如下水道、排水泵等。
安装前要进行必要的检查和测试,确保设备的正常运行。
4. 给水系统的施工给水系统是建筑给排水工程中的另一个重要组成部分。
在施工过程中,需要注意以下几点:- 给水管道的布置:根据设计方案,合理布置给水管道的走向和连接方式,确保给水畅通无阻。
- 给水设备的安装:根据设计要求,安装给水设备,如水箱、水泵等。
安装前要进行必要的检查和测试,确保设备的正常运行。
- 给水阀门的设置:根据需要设置给水阀门,以便对给水系统进行控制和调节。
5. 安全措施在建筑给排水工程的施工过程中,安全是至关重要的。
装修给排水施工工艺流程及要点一、施工前准备工作1. 设计方案确认:根据业主需求和设计方案,确定给排水系统的布置和管道走向。
2. 材料准备:根据设计方案和工程需求,准备好所需的给排水管道、管件、阀门等材料。
3. 工具准备:准备好常用的施工工具,如切割工具、水平尺、扳手等。
4. 施工现场准备:清理施工现场,确保施工区域干净整洁。
二、给排水施工工艺流程及要点1. 给水管道施工流程及要点(1)确定给水管道走向:根据设计方案和实际情况,确定给水管道的走向,保证供水均匀,避免死角。
(2)安装主管道:首先安装主管道,使用合适的管材和管件进行连接,确保连接牢固。
(3)安装支管道:根据设计方案,安装好支管道,连接到主管道上,并确保支管道的坡度适宜,防止积水。
(4)安装阀门和水表:根据需要,安装好阀门和水表,方便日后的维修和管理。
(5)进行压力测试:完成给水管道的安装后,进行压力测试,确保管道无渗漏,水压稳定。
2. 排水管道施工流程及要点(1)确定排水管道走向:根据设计方案和实际情况,确定排水管道的走向,保证排水畅通,避免积水。
(2)安装主管道:首先安装主排水管道,使用合适的管材和管件进行连接,确保连接牢固。
(3)安装支管道:根据设计方案,安装好支排水管道,连接到主管道上,并确保支管道的坡度适宜,保证排水顺畅。
(4)安装地漏和下水管:根据需要,在需要排水的区域安装地漏和下水管,确保排水畅通。
(5)进行漏水测试:完成排水管道的安装后,进行漏水测试,确保管道无渗漏,排水顺畅。
3. 其他工艺要点(1)管道保温:对于需要保温的管道,使用合适的保温材料进行保温处理,以防止冷凝和结冰。
(2)消声处理:对于需要消声的管道,采用消声器或吸音材料进行消声处理,减少噪音污染。
(3)防水处理:在厨房、卫生间等需要防水的区域,采取合适的防水措施,如涂刷防水涂料或安装防水层,防止水漏损害墙体。
(4)安全防护:施工过程中,要注意安全防护措施,如穿戴好安全帽、手套等个人防护用品,并设置好施工警示标识,避免发生意外事故。
第1篇本工程为某住宅小区给排水管道施工项目,主要包括住宅楼、地下车库、地下人防工程等区域的给排水管道施工。
工程总长度约为1000米,其中给水管约为600米,排水管约为400米。
工程预算约为100万元,工期为60天。
二、施工组织设计1. 施工队伍(1)项目经理:负责整个工程的施工组织、协调、管理,确保工程按期完成。
(2)技术负责人:负责施工技术指导、施工方案编制、施工质量监督等。
(3)施工员:负责现场施工管理、施工进度控制、施工安全监督等。
(4)施工班组:负责具体施工操作,包括管道安装、焊接、试压、冲洗等。
2. 施工进度计划根据工程实际情况,制定以下施工进度计划:(1)前期准备:5天(2)管道安装:20天(3)管道焊接:10天(4)管道试压:5天(5)管道冲洗:5天(6)管道验收:5天(7)工程总结:5天三、施工方案1. 施工准备(1)施工图纸:根据设计图纸,对给排水管道进行详细规划,明确管道走向、管径、材质、连接方式等。
(2)施工材料:准备符合设计要求的管道、管件、阀门、焊条等材料。
(3)施工工具:准备切割机、焊接机、试压泵、冲洗泵等施工工具。
(4)施工人员:组织施工队伍,进行技术培训和安全教育。
2. 施工工艺(1)管道安装1)根据设计图纸,确定管道走向,挖掘沟槽,确保沟槽尺寸符合设计要求。
2)在沟槽底部铺设砂垫层,保证管道基础平整。
3)将管道按照设计要求铺设到沟槽内,调整管道高程,确保管道坡度符合设计要求。
4)连接管道与管件,采用焊接、法兰连接等方式。
(2)管道焊接1)焊接前,对管道、管件进行清洗,去除油污、锈蚀等杂质。
2)采用合适的焊接方法,如电弧焊、气焊等,保证焊接质量。
3)焊接过程中,注意控制焊接温度、焊接速度等参数,确保焊接质量。
(3)管道试压1)将管道与试压泵连接,进行试压。
2)试压压力应不低于设计压力的1.5倍,持续时间为30分钟。
3)观察试压过程中管道是否有渗漏现象,如有,应及时处理。
给排水工程施工要点随着城市化进程的加快,给排水工程在城市建设中扮演着重要的角色。
给排水工程施工的质量直接关系到城市的正常运行和居民的生活质量。
本文将从设计前期准备、施工过程中的要点和质量控制等方面,探讨给排水工程施工的关键要点。
一、设计前期准备在施工前,必须进行充分的设计前期准备工作。
首先,要进行详细的勘察和测量,了解地质情况、水文地质条件以及地下管线等信息,为施工提供准确的数据。
其次,要制定合理的施工方案和施工图纸,明确施工的顺序和方法。
同时,要制定完善的施工组织设计,明确各个施工环节的职责和任务,确保施工的顺利进行。
二、施工过程中的要点1. 地基处理地基处理是给排水工程施工中的重要环节。
在施工前,要对地基进行充分的处理,确保地基的稳定性和承载力。
对于软弱地基,可以采取加固的措施,如灌注桩、地基加固等。
对于有地下水位的地基,要进行排水处理,保证施工的顺利进行。
2. 管道敷设在给排水工程施工中,管道敷设是一个关键的环节。
首先,要选择合适的管材和管径,根据工程的实际需要进行选择。
其次,要进行合理的管道布置,保证管道的顺畅和通畅。
在敷设过程中,要注意管道的坡度和连接的密封性,确保管道的质量。
3. 设备安装给排水工程中需要安装各种设备,如泵站、污水处理设备等。
在设备安装过程中,要按照设备的要求进行操作,确保设备的正常运行。
同时,要进行设备的调试和试运行,确保设备的性能和稳定性。
三、质量控制在给排水工程施工过程中,质量控制是非常重要的。
首先,要建立完善的质量控制体系,明确各个环节的质量要求和控制措施。
其次,要进行严格的施工记录和检查,及时发现和纠正施工中的问题。
同时,要进行质量验收,确保工程的质量符合要求。
四、安全施工给排水工程施工中,安全是第一位的。
要加强对施工现场的管理,确保施工人员的安全。
同时,要进行安全培训和教育,提高施工人员的安全意识。
对于施工中的危险因素,要采取相应的措施进行控制,确保施工的安全进行。
给排水管道工程施工方案一、工程概述排水管道工程是指建设城市排水系统,将雨水、废水等排放到指定地点的管道系统。
它是城市基础设施中非常重要的一部分,直接关系到城市的环境卫生和居民生活质量。
本次排水管道工程位于某市区域,主要包括雨水排水管道和废水排水管道。
雨水管道用于收集和排放雨水,而废水管道则用于污水和废水的排放。
在工程施工方案中,我们将重点介绍材料选用、工程施工、质量控制等方面。
二、材料选用1. 管道材料雨水排水管道一般选择HDPE(高密度聚乙烯)管道,HDPE管道具有抗腐蚀、耐磨损、无毒无味等特点,适用于雨水排水管道的使用环境。
废水排水管道一般选择UPVC(聚氯乙烯)管道,UPVC管道具有耐腐蚀、耐高温、耐压等特点,适用于废水排水管道的使用环境。
2. 排水井材料排水井一般选择混凝土预制品,其具有承载能力强、防渗性好等优点,适合作为排水管道的井内结构材料。
同时,排水井的盖板应选用钢筋混凝土盖板,以确保排水井的安全和稳定。
3. 排水管道配件排水管道的配件包括弯头、三通、四通、法兰等,这些配件应选择与管道材料相匹配的材料,以确保管道的正常使用和连接牢固。
三、工程施工1. 管道敷设首先进行现场勘探,在确定好管线走向后,进行挖掘工程。
挖掘的深度和宽度应符合设计要求,挖掘后应对土壤进行处理,确保管道的稳定。
然后进行管道的敷设和连接,连接时应确保管道的密封性和牢固性。
2. 排水井安装排水井应根据设计要求进行设置,其深度和尺寸应符合要求。
在排水井的安装过程中,应注意井的周围土壤的处理,确保排水井的稳定和安全。
3. 管道试压在管道敷设和排水井安装完成后,应进行管道的试压工作,以确保管道的质量和可靠性。
试压时应注意监控压力和时间,确保管道不会出现漏水和爆裂等情况。
四、质量控制1. 施工现场管理施工现场应设立专人负责现场管理,负责施工过程中的安全、质量和进度把控。
同时,施工现场应进行安全防护工作,确保施工人员的安全。
建筑工程给排水施工技术要点分析一、施工前准备工作1.编制详细的工程施工组织设计,包括排水系统的布置和施工方案、施工进度计划、施工组织人员部署等。
2.做好现场准备工作,清理施工区域,确保施工区域的安全和通畅。
二、给排水工程的布置1.根据建筑设计图纸和建筑物的功能要求,合理布置给排水管线,保证供水和排水系统的正常运行。
2.确保给排水管道的坡度符合规范要求,避免积水和堵塞。
三、给水系统施工技术要点1.给水管道的敷设应符合规范要求,管道与管道之间应有一定的距离,方便维修和更换。
2.给水管道应采用节能环保材料,确保供水的卫生和安全。
3.给水系统的连接和管道固定应严密可靠,防止泄漏和破裂。
4.给水管道的安装应根据实际情况进行防腐处理,延长使用寿命。
四、排水系统施工技术要点1.排水管道的敷设应符合规范要求,保证排水畅通和防止积水。
2.排水管道的连接要采用密封材料,防止渗漏和异味。
3.排水井和检查井的建设要符合规范要求,便于清理和检修。
4.排水管道的倾斜角度要求合理,避免堵塞和污水倒流。
五、消防给水系统施工技术要点1.消防给水系统应满足建筑设计图纸和相关规范的要求,包括消火栓系统、喷淋系统、水帘系统等。
2.消防给水系统的管道应采用耐高温、高压和抗腐蚀的材料,确保系统的可靠性。
3.消防给水系统的安装应按照相关规范进行,保证消防设备和管道的正常运行。
六、施工中的质量控制要点1.进行施工前的检查和试验,确保所使用的材料和设备符合标准要求。
2.对给排水管道进行严格的水压试验,确保无渗漏和破裂。
3.定期进行工程验收和质量检查,及时发现并处理施工中的问题。
七、施工中的安全控制要点1.制定详细的施工安全措施和应急预案,保证施工期间的安全。
2.对施工人员进行安全培训,提高他们的安全意识和技能。
3.定期检查施工现场,保证工地的安全和秩序。
综上所述,建筑工程给排水施工技术要点包括施工前准备、给水系统的施工、排水系统的施工、消防给水系统的施工、质量控制和安全控制等方面。
给排水管道施工方案排水管道施工方案一、施工前的准备工作1. 完成相关行政手续,取得施工许可证。
2. 制定详细施工计划和进度安排。
3. 调查施工现场地质情况,并进行必要的土质测试。
4. 清理现场,确保施工场地的安全和整洁。
二、工程材料的准备和运输1. 采购符合规范要求的排水管道材料、管件、阀门等。
2. 进行材料的验收,并妥善存放,确保质量不受损。
3. 安排合适的运输工具,确保材料的安全运输到施工现场。
三、施工工艺1. 根据设计图纸确定管道铺设的位置和坡度。
2. 进行地面的开挖,确保管道铺设的空间。
3. 铺设管道前,先进行管道的定位和标高的测量。
4. 根据设计要求进行管道的安装、连接和固定。
5. 进行管道的试压,确保管道的密封性和耐压性。
6. 完成管道的铺设后,在连接处进行防水处理,以防止漏水。
四、施工设备的准备和使用1. 按照施工计划,准备必要的施工设备,如铲车、挖掘机等。
2. 对施工设备进行检查和保养,确保设备的正常运行。
3. 合理安排设备的使用,提高施工效率和质量。
五、质量控制和安全管理1. 建立施工质量控制和安全管理制度,确保施工过程中质量和安全的要求。
2. 定期进行施工质量和安全的检查和评估,及时发现和解决问题。
3. 配备专业人员进行质量监督和安全管理,确保施工的顺利进行。
六、环境保护1. 施工过程中,严禁乱扔垃圾和排放有害物质。
2. 遵守环保规定,对施工废弃物进行集中处理和回收利用。
3. 在施工现场进行环保宣传,提高工人的环保意识。
七、竣工验收和文件归档1. 施工结束后,进行竣工验收,确保工程质量符合规范和设计要求。
2. 归档施工相关文件,包括设计图纸、施工记录等,以备后续使用。
综上所述,通过合理的施工准备、科学的施工工艺和严格的质量控制,可以保证排水管道的施工质量和工期的控制。
在施工过程中,还要注重环境保护和安全管理,确保施工过程的安全和环境的良好。
最后,完成竣工验收和文件归档,保留相关资料供后续使用。
**工程安全管理技术文件版本:** 编号:****工程厂区给排水管道施工方案编制:年月日审核:年月日批准:年月日**公司目录一、工程概述 (2)二、编制依据和施工验收规范 (2)三、施工方案 (2)3.1给排水管安装道技术要求 (2)3.2管道定位 (3)3.3管道检验............................................. 错误!未定义书签。
3.4铸铁管道安装注意事项 (3)3.5管道支墩 (4)3.6检查井 (4)3.7克拉管管道安装注意事项 (4)3.8室外排水管道安装技术要求 (4)3.9埋地管管沟开挖 (5)3.10管道附件安装 (6)3.11室外消防管道安装 (7)3.12管道焊接施工 (7)3.13管道安装其他方面的要求 (8)四、管道试压方法及要求 (8)五、管道吹扫与清洗 (9)六、主要投入机具人员计划 (9)七、保证安全技术措施 (10)1、施工作业安全技术措施 (10)2、施工用电安全技术措施................................. 错误!未定义书签。
3、施工机具安全技术措施................................. 错误!未定义书签。
4、施工脚手架安全技术措施 (12)5、施工消防安全技术措施 (12)6、施工安全标示和安全防护技术措施 (12)九、施工计划............................................................ 12-15一、工程概述1.1 工程名称: **工程建设单位:**公司设计单位:**公司监理单位:**公司施工单位:**公司建设地点:**1.2 施工范围包括:厂区给排水管道制作与安装、车间给排水管道制作与安装。
管道安装完毕应进行系统严密性试验或灌水试验。
给排水管道工程有埋地管道、明装管道。
包括:消防给水系统,生活给水系统,生产给水系统,自喷系统、中水系统、污水系统,雨水系统;厂区消防给水管材质为Q235镀锌螺旋焊管,厂区生活水管道、生产水管道、自喷管道为球墨铸铁管,中水管道材质为镀锌钢管,雨水管道材质采用波纹管,污水管道材质采用克拉管。
1.3 本工程施工特点:工期较紧,工程量大。
为保证工程顺利,施工过程中总承包方与业主、监理、设计单位之间的相互协调至关重要,对工程施工中存在的问题及图纸问题应及时解决、处理。
路口处管子较多,管道交错复杂。
施工期间施工道路不进行全封闭施工。
二、编制依据和施工验收规范GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》;GB50236-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》;GB50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》;GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB985-88《手工电弧焊接接头的基本形式与尺寸》JGJ59-2011《建筑施工安全检查标准》厦门华旸建筑工程设计有限公司设计的施工图纸;三、施工方案3.1给排水管道安装技术要求1、主要施工内容本工程室外给排水管道主要为埋地管道,所有阀门位置砌筑圆形阀门井,收口内径0.7米。
管材及连接方式如下:厂区生活水管道、生产水管道、自喷管道为铸铁管,橡胶圈连接;中水和消防水采用镀锌钢管焊接;雨水管橡胶圈连接,克拉管热熔连接。
2、工艺流程定位放线→土方开挖→人工修整→验槽→管线吊装就位→管线吊装对接→打压试验→回填土(砂)→检查验收。
3、管道安装一般要求3.1给排水工程安装:给排水、消防系统的管道安装应结合具体条件,合理安排工序,在设计无特殊要求的情况下,应先安大管后安小管,先安主管后安支管,当出现多种管线交叉作业发生矛盾时,应按以下原则进行交叉施工避让。
3.1.1 小管主动让大管;3.1.2 电线管道主动让水管;3.1.3 排水管道在下,给水管道在上。
3.1.4 埋地有压管道安装有横穿电缆沟或路口的位置,尽量避免管子横穿电缆沟,如无法避免,注意事项如下:①由于铸铁管施工难度较大,因此,铸铁管应在电缆沟前后各30米处缓慢放坡,电缆沟处管顶应降30-40公分。
为避免管子被并破坏,应安装大一号套管,保护管子。
其他管道也应安装套管。
②雨水管、污水管施工时应按业主和设计要求进行。
3.2管道定位:依据设计图纸,与土建专业互相配合,做好道路中心定位及管道定位工作。
管沟施工顺序:定位放线→土方开挖→人工修整→验槽→管线吊装就位→管线吊装对接→打压试验→回填土(砂)。
3.3安装前对管道进行一次检查,凡厚薄不均、不圆度超过标准、弯曲严重的管道,应不予使用,以保证安装质量。
3.4铸铁管管道安装注意事项:3.4.1铸铁管管道安装施工前,应用毛刷、绵纱布等仔细将承口内腔和插口端外表面的泥沙及其它异物清理干净,不得含有泥沙、油污及其它异物。
3.4.2管道接口清理干净后,将随管配套的胶圈清理干净并捏成心脏形或“8”字形安放在承口内。
3.4.3仔细检查胶圈安放位置是否正确,准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打,使胶圈完全安放在承口凹槽内。
3.4.4铸铁管在安装时采用钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊,起吊高度以铸铁管底高出5cm为宜。
3.4.5插口与承口管道中心线对准一致,在起吊管末端用撬棍将铸铁管向前撬,将插口插入承口,插入深度为插口处的两条标志线将铸铁管插到看不到第一条线,只看到第二条线的位置为止。
3.4.6铸铁管承插施工完后卸下扒杆及工具,管道承插头处及中部立即回填50cm厚土,轻夯压实,避免铸铁管在施工时发生偏移。
3.5由于铸铁给水管在弯头、三通处,由于受管内水压力作用,产生较大的推力,致使该处承插式接口松动而漏水甚至脱落,造成事故。
因此,为防止三通、弯头需做混凝土支墩。
支墩可用砖砌或用混凝土建造。
3.6检查井施工应与地管安装相配合,检查井采用砖砌雨水检查井。
3.7克拉管管道安装注意事项:克拉管:高密度聚乙烯结构壁热态缠绕管。
该产品是一种环保安全型产品,具有重量轻、承压能力强、接口质量高、寿命长、耐腐蚀、环刚度高、施工方便等优点,广泛应用于城市供水、排水、远距离输水及农田水利灌溉等工程。
口径从DN300-DN4000,管材重量轻,整体柔性好,是目前埋地排污排水首选的主要管材。
HDPE缠绕增强管采用高密度聚乙烯为原料,在热熔状态下通过缠绕成型工艺制成,并在热态未脱模前,通过滚动风冷方式冷却,管道逐步散热,壁厚均匀。
HDPE缠绕增强管采用承插式电熔连接,管道两端在生产时被加工成承口和插口,并在承口端嵌入电熔丝,在管道连接时,只需接入电源即可完成焊接,并且可以使管道系统实现零渗漏。
室外管道由于道路较窄,施工区域受限,为避免与厂房开挖或其他专业施工冲突,因此,管沟开挖出的土需转运至堆土场,待管道安装完成后,再由堆土场转运至管沟,并回填。
3.7.1管道加热的时间应适度,否则会连接不密实或烤焦。
3.7.2管道应加热应均匀,避免产生气泡。
3.7.3焊接设备由厂家提供,并进行现场指导。
3.7.4管道口应对齐,管道连接过程中应仔细,并避免接口处受到污染。
管道连接后30分钟内不允许挪动管道。
3.8室外排水管道安装要求3.8.1室外排水管道安装的允许偏差差和检验方法,见下表:3.9埋地管管沟开挖3.9.1准备工作流程沟槽开挖前首先熟悉设计图纸和设计意图,熟悉现场实际情况,配合建设单位和各施工单位对地下已有临时用水用电管线进行梳理和迁移保护等工作。
沟槽开挖施工前,必须复核起点、终点已建管道的位臵、断面、高程,若与设计有出入或出入较大,及时会同各方处理,以保证施工顺利进行。
本工程施工采用雨污水管道同时进行施工,以保证工程质量和进度。
具体段落的划分根据施工现场的实际情况进行确定,按照雨污水管网进度计划表的要求分段进度计划。
施工应放出管道中线和开挖边线。
3.9.2降、排水措施首先将雨水排至明沟。
如有局部地形凹状,地表水不能顺利排放,便采用挖设集水坑,用潜水泵将其抽出凹状地带。
3.9.3施工的场地准备即将施工的沟槽、深沟槽工程,深沟槽周边场地道路必须保证道路能通行重型载重汽车。
经同建设单位商量,考虑施工造价成本等综合因素,基槽、深沟槽均不做护壁。
在路口处的管沟采取中午或晚上加班,管道安装完成立刻回填,保证道路通畅,不影响其他施工队施工。
因此对路口沟槽施工难度较大。
施工前需清除管沟两侧杂物。
3.9.4沟槽开挖1、清除杂物-测量放线-开挖污、雨、给水沟槽-沟槽回填。
2、沟槽开挖主要采用挖掘机作业,人工修边修底,遇地下管网时,采用人工开挖。
由于本工程污、雨水、给水管道高程差异,不能采取同槽开挖,每条沟槽采取单独开挖方式,沟槽开挖时应严格控制基底标高,当机械开挖至沟槽底时停止开挖,如局部凸起采取人工修底,以避免超挖扰动基础,同时注意开挖过程中控制中线测量,以免挖偏造成不必要的损失。
如果局部超挖采取回填素土,填至设计标高并夯实。
当沟槽遇岩层或混凝土障碍物时,采用大型破碎机进行破碎作业,采用破碎机破除部分后,再用挖掘机对破碎的石方进行开挖清掏作业,反复轮流作业的开挖流程。
所有挖出来的土方、岩石或混凝土块用汽车运走。
3、沟槽槽底超挖和地基扰动处理措施沟槽超挖10cm以内,用原状土回填压实,压实度不低于原天然地基;超挖大于10cm,用砂石分层压实,相对密度不低于设计和规范要求。
3.9.5沟槽回填1、排水管符合下列规定后应及时回填:a、闭水试验合格。
b、给排水管施工完毕并经检查合格,通过验收。
2、回填土时,应符合下列规定:a、0.5米以上用素土回填,回填土要求、回填需符合《给水排水管道工程施工及验收规范》有关条文规定。
b、自下而上在沟槽两侧对称回填,均匀上升。
c、管顶500mm以上用机械进行回填时需谨慎,土块不得集中填向管子,以免损坏管子。
3、检查井、雨水口及其井室周围的回填,应符合下列规定:a、现浇砼或砌体水泥砂浆强度达到设计规定,井壁同管道连接处应采用水泥砂浆填平。
b、井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行,当不便同时进行时,应留台阶接茬。
c、井室周围回填压实时,应沿井室中心对称进行,且不得漏夯。
d、回填材料压实后应与井壁紧贴。
4、沟槽回填、压实的外观质量标准:a、回填土中不得含有碎砖、石块、砼碎块及大于100mm的硬土块;填土的含水量以接近最佳含水量为宜。
管顶以上500mm之内,不得回填大于100mm的土块及杂物。
b、沟槽回填注意保护管道。
c、回填时槽内应无积水,不得回填淤泥,腐殖土及有机物。
d、胸腔以上部位,在非同时进行的两个回填土段的搭接处,不得形成陡坎,应随铺土将夯实层留成阶梯状,阶梯长度大于高度的两倍。
3.10管道附件安装3.10.1阀门安装①阀门安装前,应进行严格检查或试验,阀门合格后方可安装在本工程上。