合肥工业大学
《安全系统工程》课程设计
课程设计题目：锅炉超压（爆炸）事故分析
学院：建筑工程学院
专业班级：。。。。。。。。。。。。。。。
姓名：。。。。。。。。
学号：。。。。。。。。
指导老师：。。。。。。。。
完成时间：。。。。。。。。
合肥工业大学建筑工程学院
目录
1.安全系统工程 (1)
1.1安全系统工程 (1)
1.2安全检查 (1)
1.3安全评价 (1)
2. 锅炉对现代生活意义 (2)
2.1锅炉的定义 (2)
2.2锅炉对现代生活意义 (2)
3．锅炉爆炸及常见的爆炸原因 (2)
4. 事故分析常见术语 (4)
5．事故分析 (5)
5.1分析最小割集 (5)
5.2最小径集 (6)
5.3结构重要度 (6)
5.4概率重要度 (7)
5.5临界重要度 (8)
6.分析原因及对策措施 (8)
6.1．1安全阀损坏，堵塞未发现，人员离岗都是由于安全检查不到位导致的 (10)
6.2.2锅炉压力容器安全阀检修、维护方面的要求 (12)
6.2.3排气阀规格不当是由于设计原因造成的 (12)
6.2.4.壁面承压降低是由于对锅炉管理不善导致的爆炸 (12)
6.2.5使用管理原因 (13)
6.2.6.爆炸的后果分析 (13)
6.2.7.对策措施 (14)
7.总结..................................................... 错误！未定义书签。
8.参考文献 (16)
锅炉超压（爆炸）事故分析
一、安全系统工程：
1.1安全系统工程：是指采用系统工程方法，识别、分析、评价系统中的危险性，根据其结果调整工艺、设备、操作、管理、生产周期和投资等因素，使系统可能发生的事故得到控制，并使系统安全性达到最好的状态。
1.2安全检查：安全检查是一个发现和查明各种危险和隐患并督促整改，监督各项安全规章制度的实施以及制止违章行为的过程。安全检查是安全生产管理中必不可少的重要环节。
1.3安全评价：以实现安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，辨识与分析工程、系统、生产经营活动中的危险、有害因素，预测发生事故造成职业危害的可能性及严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施建议，做出评价结论。
二、锅炉对现代生活意义
锅炉广泛应用于为人们的生活提供便电力、机械、化工、轻工、纺织、交通运输等部门及日常生活中。锅炉具有使用范围广、容易发生事故、事故后果严重等特点。
随着社会的发展，各种先进设备在我们的生产生活中发挥着重要作用与此同时设备也对我们的生命安全构成了威胁，特别是特种设备。
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
所以锅炉的特点要求我们更加注意锅炉的安全管理，制定相应的预防措施和应急措施。生活锅炉安全经济运行是保障人民生命安全，促进国民经济发展，合理使用和节约能源的重要保证。
锅炉是受火焰加热且具有爆炸危险的特殊工业设备和压力容器，其安全性尤为重要。只有在充分保证工业锅炉安全运行管理的基础上，才能保证工业锅炉的经济运行。因此生活锅炉经济运行是满足安全生产、保护环境和运行可靠的前提下，通过科学管理、技术改造、提高操作及运行水平，使工业锅炉实现热效率高的状态，预防锅炉发生超压爆炸事故，造成人员伤亡和财产损失。
三、锅炉爆炸及常见的爆炸原因
锅炉爆炸是由于其它原因导致锅炉承压负荷过大造成的瞬间能量释放现象，锅炉缺水、水垢过多、压力过大等情况都会造成锅炉爆炸，一旦出现锅炉爆炸事故，对周围建筑、人员等损伤极大。锅炉属于特种设备，从设计、进料、加工、试压到成品销售，国家都有严格的审批和监检制度，只要用户详细阅读使用说明书，并按照其要求正确使用、维护保养锅炉，锅炉的爆炸现象是可以杜绝的。
超压爆炸超压，指的是爆轰波阵面上压力与大气压之间的压力差。分为正压和负压正压对人体和建筑物等伤害严重，一般只考虑正压作用，负压很少研究。
1．缺陷导致的爆炸锅炉承受的压力并未超过额定压力，但因锅炉主要受压元件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要受压元件丧失承载能力、突然大面积破裂爆炸。
主要原因有：①设计失误：结构受力、水补偿、水循环、用材、强度计算等方面出现严重错误，安全设施漏装、装设错误或少装等。
②制造失误：用错材料、不按图施工、焊接质量有问题、热处理、水压试验等工艺规范错误等。
2 . 由于安全阀、压力表不齐全、损坏或装设错误，操作人员擅离岗位或放弃监视责任，操作人员有意或无意关闭或关小出气通道，无承压能力的生活锅炉改作蒸汽锅炉等原因，致使锅炉主要承压元件筒件、封头、管板、炉胆等承受压力超过其承载能力，而造成锅炉爆炸。
3．锅炉缺水导致的爆炸锅壳锅炉及水火管锅炉的主要受压元件如筒体、封
头、管板、炉胆等，往往是直接受火焰或烟气加热的。锅炉一旦严重缺水，上述主要受压元件得不到正常冷却，干锅后金属温度急剧上升，有时甚至被烧红。此时如立即给锅炉上水，因金属性能与组织变化丧失承载能力，往往导致爆炸。锅炉缺水时，水位表内往往看不到水位，表内发白发亮；低水位报警器动作发出警报；过热蒸汽温度升高；给水流量不正常地小于蒸汽流量。
4.引起锅炉缺水的原因有：
1)运行人员疏忽大意，对水位监视不严；或者运行人员擅离职守，放
弃了对水位及其他仪表的监视；
2)水位报警器或给水自动调节器失灵，而又未及时调节
3)给水设备或给水管道故障，无法给水或水量不足；
4)运行人员排污后忘记关排污阀，或者排污阀泄漏；
5)水位故障造成假水位而运行人员未及时发现；
6)水冷壁、对流管束或省煤器爆破漏水。
超压爆炸：由于安全阀、压力表不齐全、损坏或装设错误，操作人员擅自离岗或放弃监视责任，关闭或关小出气通道，无承压能力的生活锅炉改作承压蒸汽锅炉等原因，致使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。
缺陷导致的爆炸：锅炉承受的压力并未超过额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。
严重缺水导致的爆炸：锅炉一旦严重缺水，主要承压部件得不到正常冷却，甚至被烧干，金属温度急剧上升，此时如给严重缺水的锅炉上水，往往会酿成严重的爆炸事故。
四、事故分析常见术语
1.安全系统工程：是指采用系统工程方法，识别、分析、评价系统中的危险性，
根据其结果调整工艺、设备、操作、管理、生产周期和投资等因素，使系统可能发生的事故得到控制，并使系统安全性达到最好的状态。
2.系统安全分析是安全系统工程的核心内容。
3.割集：事故树中某些事件构成的集合，且当集合中的事件都发生时，顶事件
必然发生。
4.最小割集：如果某个割集中任意除去一个基本事件就不在是割集，则称该割
集为最小割集。
5.径集：事故树中某些基本事件的集合，当这些基本事件都不发生时，顶事件
必不发生。
6.最小径集：又称最小通集，在最小径集中，去掉任何一个基本事件它就不在
是径集。则称这个径集为最小径集。因此最小径集表达了系统的安全性。7.固有危险源：是指生产中的事故隐患，即生产中存在的可能导致事故和损失
的不安全条件，它包括物质因素和部分环境因素。
8.灾难性事故：是指在人们生产、生活活动过程中突然发生的、违反人们意志
的、迫使活动暂时或永久停止，并且造成大量人员伤亡、经济损失或环境污染的意外事故。
9.重大危险源：长期或临时生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险
物质的数量等于或超过临界量的单元，该单元称为重大危险源。
10.危险控制方法：消除危险，控制危险，防护危险，隔离防护，保留危险，转
移危险
11.降低事故发生概率措施：提高设备可靠性，选用可靠工艺技术降低危险因素
感度，提高系统抗灾能力，减少人为失误，加强监督检查
12.降低事故严重度措施：限制能量或分散风险措施，防止能量逸散措施，加装
缓冲能量装置，避免人身伤亡措施
13.安全检查表：根据有关安全规范、标准、制度及其他系统分析方法分析的结
果，系统地对一个生产系统或设备进行科学的分析，找出各种不安全因素，依据检查项目把找出的不安全因素以问题清单的形式制成表，以便于实施检查和安全管理，称为安全检查表。
14.预先危险分析（PHA）：一般是指在一个系统或子系统运转活动之前，对系统
存在的危险源、出现条件及可能造成的结果，进行宏观概略分析的方法。15.危险源是指导致事故的根源，包括三个要素：潜在危险性、存在状态和触发
因素。
16.风险：对于风险同时考虑如下两个方面，受害程度或损失大小和造成某种损
失或损害的难易程度。
17.安全评价：以实现安全为目的，应用安全系统工程原理和方法，辨识与分析
工程、系统、生产经营活动中的危险、有害因素，预测发生事故造成职业危害的可能性及严重程度，提出科学、合理、可行的安全对策措施建议，做出评价结论。
五、事故分析
锅炉超压(爆炸)事故树示意图如下：
①求最小割集
事故树结构函数如下：
T=A1·A2
=(A3+A4)·（A5·A6）
=[X1·A7+(X7+A8）]·[(X4+A9）·(X10+X11+X12+X13）]
=[X1·(X2+X3)+(X7+(X4+X5+X6））]·[(X4+(X8+X9)）·(X10+X11+X12+X13）] =(X1X2+X1X3+X7+X4+X5+X6）[(X4+X8+X9）·(X10+X11+X12+X13）]
=(X1X2+X1X3+X7+X4+X5+X6）(X4X10+X8X10+X9X10+X4X11+X8X11+X9X11+
X4X12+X8X12+X9X12+X4X13+X8X13+X9X13）
=X1X2X4X10+X1X2X8X10+X1X2X9X10+X1X2X4X11+X1X2X8X11+X1X2X9X11+ X1X2X4X12+X1X2X8X12+X1X2X9X12+X1X2X4X13+X1X2X8X13+X1X2X9X13+
X1X3X4X10+X1X3X8X10+X1X3X9X10+X1X3X4X11+X1X3X8X11+X1X3X9X11+
X1X3X4X12+X1X3X8X12+X1X3X9X12+X1X3X4X13+X1X3X8X13+X1X3X9X13+
X7X4X10+X7X8X10+X7X9X10+X7X4X11+X7X8X11+X7X9X11+X7X4X12+X7X8X12+
X7X9X12+X7X4X13+X7X8X13+X7X9X13+X4X10+X4X8X10+X4X9X10+X4X11+X4X8X11
+X4X9X11+X4X12+X4X8X12+X4X9X12+X4X13+X4X8X13+X4X9X13+X5X4X10+
X5X8X10+X5X9X10+X5X4X11+X5X8X11+X5X9X11+X5X4X12+X5X8X12+X5X9X12+
X5X4X13+X5X8X13+X5X9X13+X6X4X10+X6X8X10+X6X9X10+X6X4X11+X6X8X11+
X6X9X11+X6X4X12+X6X8X12+X6X9X12+X6X4X13+X6X8X13+X6X9X13
因此有72个最小割集，分别是：
K1=｛X1，X2，X4，X10｝K2=｛X1，X2，X8，X10｝K3=｛X1，X2，X9，X10｝K4=｛X1，X2，X4，X11｝K5=｛X1，X2，X8，X11｝K6=｛X1，X2，X9，X11｝K7=｛X1，X2，X4，X12｝K8=｛X1，X2，X8，X12｝K9=｛X1，X2，X9，X12｝K10=｛X1，X2，X4，X13｝K11=｛X1，X2，X8，X13｝K12=｛X1，X2，X9，X13｝K13=｛X1，X3，X4，X10｝K14=｛X1，X3，X8，X10｝K15=｛X1，X3，X9，X10｝
K16=｛X1，X3，X4，X11｝K17=｛X1，X3，X8，X11｝K18=｛X1，X3，X9，X11｝K19=｛X1，X3，X4，X12｝K20=｛X1，X3，X8，X12｝K21=｛X1，X3，X9，X12｝K22=｛X1，X3，X4，X13｝K23=｛X1，X3，X8，X13｝K24=｛X1，X3，X9，X13｝K25=｛X7，X4，X10｝K26=｛X7，X8，X10｝K27=｛X7，X9，X10｝
K28=｛X7，X4，X11｝K28=｛X7，X8，X11｝K30=｛X7，X9，X11｝
K31=｛X7，X4，X12｝K32=｛X7，X8，X12｝K33=｛X7，X9，X12｝
K34=｛X7，X4，X13｝K35=｛X7，X8，X13｝K36=｛X7，X9，X13｝
K37=｛X4，X10｝K38=｛X4，X8，X10｝K39=｛X4，X9，X10｝
K40=｛X4，X11｝K41=｛X4，X8，X11｝K42=｛X4，X9，X11｝
K43=｛X4，X12｝K44=｛X4，X8，X12｝K45=｛X4，X9，X12｝
K46=｛X4，X13｝K47=｛X4，X8，X13｝K48=｛X4，X9，X13｝
K49=｛X5，X4，X10｝K50=｛X5，X8，X10｝K51=｛X5，X9，X10｝
K52=｛X5，X4，X11｝K53=｛X5，X8，X11｝K54=｛X5，X9，X11｝
K55=｛X5，X4，X12｝K56=｛X5，X8，X12｝K57=｛X5，X9，X12｝
K58=｛X5，X4，X13｝K59=｛X5，X8，X13｝K60=｛X5，X9，X13｝
K61=｛X6，X4，X10｝K62=｛X6，X8，X10｝K63=｛X6，X9，X10｝
K64=｛X6，X4，X11｝K65=｛X6，X8，X11｝K66=｛X6，X9，X11｝
K67=｛X6，X4，X12｝K68=｛X6，X8，X12｝K69=｛X6，X9，X12｝
K70=｛X6，X4，X13｝K71=｛X6，X8，X13｝K72=｛X6，X9，X13｝
②求最小径集
求最小径集：
T=A1+A2
=(A3·A4)+（A5+A6）
=[X1+A7·(X7·A8）]+[(X4·A9）+(X10·X11·X12·X13）]
=[X1+(X2·X3) ·(X7·(X4·X5·X6））]+[(X4·(X8·X9)）+(X10·X11·X12·X13）] =[X1+X2·X3·X7·X4·X5·X6]+[X4·X8·X9+X10·X11·X12·X13]
=X1 + X2X3X7X4X5X6 + X4X8X9 + X10X11X12X13
因此，最小径集为4个，分别是：
K1=｛X1｝K2=｛X2，X3， X4，X5，X6，X7｝K3=｛X4，X8，X9｝
K4=｛X10，X11，X12，X13｝
③结构重要度分析：
IΦ(1)=1/4=0.25
IΦ(4)=( 1/4)* ( 1/6) +（1/4）*（1/3）=0.125
IΦ(2)=IΦ(3)= IΦ(5)= IΦ(6)=IΦ(7) =( 1/4)* ( 1/6)=0.04166666
IΦ(8)=IΦ(9)=（1/4）*（1/3）=0.08333333
IΦ(10)=IΦ(11)=IΦ(12)=IΦ(13)=(1/4)*( 1/4)=0.0625 为此，各基本事件的结构重要度排序为：
IΦ(1) >IΦ(4) >IΦ(8)=IΦ(9)>IΦ(10)=IΦ(11)=IΦ(12)=IΦ(13)
>IΦ(2)=IΦ(3)=IΦ(5)=IΦ(6) =IΦ(7)
④概率重要度分析：
基本事件概率都为0.02
T=X1·（X2+X3+X4+X5+X6+X7）·（X4+X8+X9）·（X10+X11+X12+X13）
顶事件发生的概率为：
P(T) =q1[1-（1- q2）（1- q3）（1- q4）（1- q5）（1- q6）（1- q7）][1-（1- q4）（1- q8）（1- q9）][1-（1- q10）（1- q11）（1- q12）（1- q13）] =0.02[1-（1- 0.02）（1-
0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）][1-（1- 0.02）（1- 0.02）（1-
0.02）][1-（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）]
=0.000010423
则各基本事件的概率重要度为：
由公式Ig(i)= ?P (T) /? q (i)
Ig(1)= ?P (T) /? q (1)= [1-（1- q2）（1- q3）（1- q4）（1- q5）（1- q6）（1- q7）][1-（1- q4）（1- q8）（1- q9）][1-（1- q10）（1- q11）（1- q12）（1- q13）]
=0.000521175
同理：
Ig(2) =q1[（1- q3）（1- q4）（1- q5）（1- q6）（1- q7）][1-（1- q4）（1- q8）（1- q9）][1-（1- q10）（1- q11）（1- q12）（1- q13）]
=0.02[（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）][1-（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）][1-（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）] =0.000082535
Ig(3)=Ig(5)=Ig(6)=Ig(7)=0.0000825347
Ig(4) =q1[（1- q2）（1- q3）（1- q5）（1- q6）（1- q7）][（1- q8）（1- q9）][1-（1-q10）（1- q11）（1- q12）（1- q13）] =0.02[（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）][（1- 0.02）（1- 0.02）][1-（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）]
=0.00134788
Ig(8)= Ig(9)= =q1[1-（1- q2）（1- q3）（1- q4）（1- q5）（1- q6）（1- q7）][（1- q8）（1- q9）][1-（1- q10）（1- q11）（1- q12）（1- q13）]=0.02[1-（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）][（1- 0.02（1- 0.02）]
[1-（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）]
=0.000170226
Ig(10)= Ig(11)= Ig(12)= Ig(13) =q1[1-（1- q2）（1- q3）（1- q4）（1- q5）（1- q6）（1-q7）][1-（1- q4）（1- q8）（1- q9）][1-（1- q10）（1- q11）（1- q12）（1- q13）] =0.02[1-（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）][1-
（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）][（1- 0.02）（1- 0.02）（1- 0.02）]
=0.000126372
⑤临界重要度分析：
由公式Ic(i)= Ig(i) ( q (i)/P (T) )得：
Ic(1)=Ig(1)(q(1)/P(T))= 0.000521175*（0.02/0.0000104234）=1.0
Ic(2)=Ig(2)(q(2)/P(T))=0.000082535*(0.02/0.0000104234)=0.158364
Ic(4)=Ig(4)(q(4)/P(T))=0.00134788*(0.02/0.0000104234)=2.5862648
Ic(8)=Ig(8)(q(8)/P(T))=0.000170226*(0.02/0.0000104234)=0.326622
Ic(10)=Ig(10)(q(10)/P(T))=0.000126372*(0.02/0.0000104234)=0.242478即临界重要的为：
Ic(1)= 1.0
Ic(4)= 2.5862648
Ic(2) =Ic(3)= Ic(5)= Ic(6)= Ic(7)= 0.158364
Ic(8)= Ic(9)= 0.326622
Ic(10)= Ic(11)= Ic(12)= Ic(13)= 0.242478
故Ic(4)>Ic(1)>Ic(8)=Ic(9)>Ic(10)=Ic(11)=Ic(12)=Ic(13)>Ic(2)=Ic(3)= Ic(5)=Ic(6)=Ic(7)。
六、分析原因及对策措施
6.1安全阀损坏，堵塞未发现，人员离岗都是由于安全检查不到位导致的。
1.安全检查的目的和意义
安全检查是一个发现和查明各种危险和隐患并督促整改，监督各项安全规章制度的实施以及制止违章行为的过程。安全检查是安全生产管理中必不可少的重要环节。
2．安全检查的内容
安全检查的内容可分为：
（1）查物的状态是否安全
检查生产设备、工具、安全设施、个人防护用品、生产作业场所以及生产物料的存储是否符合要求。
（2）查人的行为是否安全
检查有否违章指挥、违章操作、违反安全生产规章制度的行为。重点检查危险性大的生产岗位是否严格按操作规程作业，危险作业有否执行审批程序。
（3）查安全管理是否完善
检查安全生产规章制度是否建立健全，安全生产责任制是否落实，安全生产目标和工作计划是否落实到各部门、各岗位，安全教育是否经常开展并使职工安全素质得到提高，安全生产检查是否制度化、规范化，检查发现的事故隐患是否及时整改，实施安全技术与措施计划的经费是否落实，是否按“四不放过”原则做好事故管理工作。
3．安全检查的形式
（1）生产岗位日常检查
生产岗位工人每天操作前，对自己的岗位进行自检，确定安全才能操作，以检查物的状况是否安全为主，主要有：
a.设备状态是否完好、安全，还有安全防护是否有效。
b.工具是否符合安全规定，个人防护用品是否齐备、可*。
c.作业场所和物品放置是否符合安全规定。
d.安全措施是否完备，操作要求是否明确。
检查中发现的问题应解决后才作业，如自己无法处理或无把握的，应立即向班组长报告，待问题解决后才作业。
（2）安全人员日常巡查
安全管理人员每天到生产现场巡视，检查内容包括：
a.作业场所是否符合安全要求。
b.生产工人是否遵守安全操作规程，是否有违章违纪行为。
c.协助生产岗位工人解决安全生产方面的问题。
（3）定期综合性安全检查
全厂性的检查每年不少于2次，车间的检查每个季度一次。全厂的综合性安全生产检查是以企业和车间、部门负责人为主，安全管理人员、职工代表参加组成检查组，按事先制定的检查计划进行，主要是检查各车间、部门的安全生产工作开展情况，以查管理为主。
检查安全生产责任制的落实情况，查领导思想上是否重视安全工作，行动上是否认真贯彻“安全第一、预防为主的方针”，查安全生产计划的执行情况，安全目标管理的实施情况，各项安全管理工作（包括宣传教育、安全检查、重大危险源安全监控、隐患整改等）开展情况，查各类事故（包括未遂事故）是否按“四不放过”的原则进行处理，事故预案的落实情况。同时对生产设备的安全状况进行检查，对主要危险源，安全生产要害部位的安全状况要重点检查。
检查应按事前制定好的安全检查表的内容逐项检查，对检查情况作出记录。对检查发现的隐患要发出整改通知，规定整改内容、期限和责任人，并对整改情况进行复查。检查组应针对检查发现的问题进行分析，研究解决办法，同时根据检查所了解到的情况评估公司、车间的安全状况，继而研究改善安全生产管理的措施。车间对班组的检查亦遵循以上程序。
（4）季节性安全检查
不同的季节会有不同的气候，也给安全带来一定的影响。季节性检查是检查防止不利气候因素导致事故的预防措施是否落实，如雷雨季节检查防雷设施，潮湿季节检查漏电保护等等。
锅炉压力容器安全阀运行检验、检修、维护方面的要求。
6.2安全阀损坏是由于对安全阀管理不到位引起的
6.2.1锅炉压力容器安全阀运行检验方面的要求：
1、安全阀排汽管消声器的排汽小孔无堵塞、积水、结水。
2、弹簧式安全阀防止随意拧动的装置完好，杠杆式安全阀限位装置齐全，
脉冲式安全阀脉冲管保温完好，气室式安全阀的气源符合要求。
3、有定期放汽（气）试验记录，并按规定进行定期放汽（气）。
4、锅炉压力容器正常运行时安全阀应无泄漏。
5、安全阀检修后有校验记录，整定值符合规程要求。
6.2.2锅炉压力容器安全阀检修、维护方面的要求
1、安全阀排汽管无过热现象，内部腐蚀物已清理干净，支吊架受力正常。
2、安全阀的阀芯和阀座密封面不严且无法修复时，应更换安全阀。
3、安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重生锈、腐蚀时应更换安全阀。
4、锅炉压力容器的安全阀安装及检修后，都应校验安全阀的起座压力。
5、发现安全阀选型错误，应及时更换正确型号的安全阀。
6、安全阀疏水管畅通，固定方式正确。
7、校验安全阀的起座压力、回座压力，测量起跳高度，符合技术文件标准规定。
8、安全阀的阀体、阀芯、阀座完好，表面无裂纹，密封面已修复经验收合格。
9、阀杆、阀芯无卡涩现象。
10、弹簧式安全阀弹簧变形正常，无裂纹；杠杆式安全阀杠杆完好，刃口无裂纹，重锤限位装置调整方便，固定牢靠；气室式安全阀无卡涩现象。
锅炉爆炸按其发生原因可分为两种类型，一是超压爆炸，一是炉膛燃爆。
超压爆炸：
6.2.3排气阀规格不当是由于设计原因造成的
设计方面的原因包括：选材不当、受热面布置不合理、水循环设计有偏差、焊接结构设计不当、安全附件选用不当、计算或选用方法错误等。制造方面的原因有：材质不良、焊缝有缺陷、组装方法不当等。
设计制造方面的缺陷造成了锅炉的先天不足，是安全运行的隐患，只能通过严格的检验来发现。对重大隐患应通过设备改造来消除，对于难以消除的一般缺陷应通过定期的检查检验对其状况进行监视，避免其进一步发展，存在严重隐患时应停止锅炉的运行。
6.2.4壁面承压降低是由于对锅炉管理不善导致的爆炸；
(1) 锅炉超压运行。动力锅炉主要为炼油装置提供生产用蒸汽，若装置因紧急情况而突然减少或切断进汽，锅炉便会出现瞬时超压情况。为避免因超压引起锅炉爆炸，我厂主要采取了以下几点措施：
① 确保安全阀能准确动作。应按照国家规定定期校验安全阀，并经常检查安全阀状态。
②制定事故预案并坚持演练，提高运行员工对超压危害的认识以及应急处理技能，尽量避免超压发生。
③设置锅炉对空排汽与锅炉蒸汽压力的联锁，当蒸汽压力高于警戒值时，对空排汽自动开启卸压。
(2) 锅炉部件承载能力下降。由于锅炉的运行环境比较恶劣，随着锅炉投产时间的延长，锅炉部件会由于腐蚀、磨损等原因导致承压能力下降。假如某些部位下降较多，那么即使锅炉在额定压力下运行也有可能发生爆炸。为避免这种爆炸可能性，我厂主要从“知”和“防”做工作，即做到熟知锅炉的状况，尽力减少各种有损锅炉承压能力的因素。
① 把好锅炉的检验关。锅炉每2年由锅炉检验所进行1次全面的定期检验，包括焊缝探伤、炉管测厚、硬度检测、汽包及联箱金相分析等。在检验中就曾发现锅炉汽包接管与给水管的焊缝出现裂纹并及时予以消除。除此之外，车间每个月都要进行锅炉的外部检查，每年都要利用锅炉间歇停工的时间，自行对锅炉进行全面的内部检查，并把检查结果详细记录在案。
② 保证合格的水质。锅炉水质不合格将导致炉管结垢，影响管壁传热，使局部管壁因过热而形成鼓疱、裂纹，强度大大降低。预防措施是加强水质的监测，确保水质合格。若在运行中遇到水质较长时间不合格的情况，应在停炉后通过割管等方法测量垢的厚度，以决定是否需要进行锅炉酸洗。
因腐蚀引起的锅炉强度降低而致锅炉超压爆炸。形成腐蚀的原因主要有：一是因为锅炉在运行时，由于长期受到烟、水等介质的侵蚀，容易发生磨损;二是水质处理不合格，使锅炉受压元件壁厚减薄，强度降低。
另外，锅炉在停用期间，由于放置的时间过长，没有对其进行认真的维护保养，或者维护保养方法不当，空气中的氧和二氧化碳就会对锅炉金属表面进行腐
蚀;锅炉房内湿度过大，也会加剧腐蚀。腐蚀到一定程度的锅炉即使在允许工作压力以下运行，也会导致爆炸事故的发生。
因此，应该严格检测水质，确保锅炉用水的各项指标达到要求，并加强锅炉的停炉保养，尽量减少腐蚀的发生。在锅炉正常运行中，超压运行是严格禁止的。因此，该情况也从来没有发生过引发锅炉爆炸事故的原因主要有设计制造、使用管理、锅炉检修等几个方面。
6.2.5使用管理原因
锅炉严重缺水运行或锅炉局部水循环不畅，造成局部炉管干烧，炉管温度过高超过屈服极限温度而破裂爆管，或是锅炉在严重缺水运行后，突然大量上水引发锅炉压力急剧增大，在局部瞬间超压所致。因此，锅炉严重缺水在运行中危险性极大，不仅会降低炉管的强度，减少炉管的寿命，甚至会引发爆炸，在运行中一定要尽力避免。引起缺水的原因及防范措施主要有以下几个：
①测量仪表失灵，显示假水位，从而造成判断和操作失误。预防措施是定
期冲洗水位计，定点将DCS上显示水位与现场水位计进行核校。
②加强定期排污，及时排除炉内杂物，保持各个循环回路的畅通。
③加强教育培训，提高员工对缺水危害的认识，增强工作责任心。
④自动水位控制失灵，靠手动控制，由于人员的失误造成缺水。预防措施
是把上水自动控制阀列为重点设备，定期检查、检修和保养，确保自动
灵活好用;若长时间无法投用自动，应尽早停炉检修。
⑤编制缺水的事故处理预案，并组织定期演练。
6.2.6爆炸的后果分析
1、冲击波伤害
锅炉压力容器内的介质一般是具有一定压力的气体、液化气体或高温液体，承压部件一旦破裂，介质即泄压膨胀或瞬时汽化，瞬间释放出大量的能量。其中大约85%的能量用以产生冲击波，向周围快速传播，破坏设备、建筑并危害人身安全。如果压源压力达0.1 Mp，就可使距压源1m以内的人员伤亡。
2、碎片打击
锅炉压力容器破裂爆炸时，高速喷出的气流可将壳体反向推出，有些壳体破
裂成块或片向四周飞散。这些具有较高速度或较大质量的碎片，在飞出过程中具有较大的动能，会击穿、撞坏相遇的设备或建筑，有时直接伤人。
3、震荡破坏
锅炉压力容器破裂时，由于介质产生的冲击波会对周边的物质产生震荡作用，从而会对人员或建筑物造成伤害和损失。
4、介质危害
主要是有毒介质的毒害和高温水汽的烫伤。
锅炉压力容器破裂时，介质外泄，常常造成人员烫伤、毒、现场燃烧及二次爆炸，产生连锁反应。
5、二次爆炸
当容器所盛装的介质为可燃液化气体时，容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸汽，并迅即与空气混合形成可爆性混合气，在扩散中遇明火即形成二次爆炸。可燃液化气体的这种燃烧爆炸常使现场附近变成一片火海，造成重大伤害。
6、其他二次事故
锅炉压力容器发生爆炸事故时，由于设备本身及压力容器内介质的特殊性，会引发各种二次事故，如中毒、火灾、坍塌等连锁反应。成大面积的、立体性的破坏和群体伤害，对事发单位和社会造成严重损失。
6.2.7对策措施
1.健全锅炉及锅炉房安全管理制度
建立锅炉房各岗位的岗位责任制，完善锅炉及锅炉房辅助机操作规程，建立设备维护保养制度、交接班制度、建立运行记录制度、事故报告制度、防火防爆制度等。健全锅炉设备及运行的管理机构，明确职责分工。
制定锅炉设备及运行管理制度的实施细则，组织对本单位锅炉的使用维护管理，建立健全本单位锅炉技术档案、报表。做好锅炉作业人员的技术培训和考核工作、锅炉设备管理工作，负责锅炉和检验、检修、更新、改造和大修计划的编制上报和实施。按有关规定做好锅炉取证，年检和注销工作。
2.加强锅炉运行中的质量控制和安全监察，加强锅炉检验。发现缺陷时及时处理，避免锅炉主要部件带缺陷运行。做好锅炉运行技术管理水平，负责《锅炉运行规程》（或《锅炉工艺技术规程》、《锅炉岗位操作法》、《钢炉工艺卡片》）、
特定情况下的锅炉运行安全生措施等技术文件的编制工作，按规定审批。负责锅炉运行技术报表的编制工作。做好锅炉的各项试验性能测试工作。
3.加强对锅炉安全装置的检查
每班上班前检查锅炉计量装置（水位表、压力表、温度表）、连锁装置（连锁开关、联动阀）、警爆装置（高低水位报警器、压力报警器、超温报警器）、泄压装置（安全阀）及锅炉排污装置等，清理锅炉排污装置内的水渣。
做好锅炉的日常运行管理和维护保养工作，确保锅炉安全。按照相关标准规范要求，在锅炉上装设两个相互独立的水位表，并便于观测监视水位，预防锅炉缺水事件发生。建立健全锅炉班、日、周、月、年检查制度。
操作人员应按巡回检查标准要求对锅炉进行定时定人定内容定线路巡检，有条件的单位可采用智能巡检仪，并及时处理巡检过程出现的问题。严格检查锅炉压力表，严密监视锅炉蒸汽压力的变化，防止压力过大波动和超压。
根据实际情况在锅炉上面装设紧急情况报警装置和紧急停炉装置，预防锅炉爆炸事故的发生。
4.增加周围建筑物的防护等级
为减小锅炉爆炸事故的危害，应加强锅炉房的防护等级。将锅炉房的前门右侧（人员很少经过）设置成一个薄弱环节，以利于锅炉发生爆炸时及时泄压，保护其他建筑，减少损失。与食堂之间的玻璃墙应用防火墙来代替，防止玻璃破碎伤人及减少财产损失。锅炉房通向外部的门应设置成向外开启的形式。提高锅炉房的防护等级，减小事故伤害。
5加强操作人员的培训教育
锅炉操作人员上网前必须经过系统培训，取得企业上岗证，严格持证上岗。司炉必须取得锅炉特种作业证。加强操作人员的的业务技术培训，杜绝误操作引起的非计划停炉，提高锅炉安全、稳定、长周期经济运行水平。
七、总结
本次课程设计加深了我对安全系统工程的认识，回顾起此次安全系统工程课程设计，至今我仍感慨颇多，从理论到实践，在一两个星期的日子里，我学到很多很多的东西。作一门课程设计需要查找好多资料。这次课程设计不仅巩固了以
前所学过的知识，而且学到了很多在书本上所没有学到过的内容。
通过这次课程设计使我懂得了理论与实际相结合是很重要的，只有理论知识是远远不够的，只有把所学的理论知识与实践相结合起来，从理论中得出结论，才是真正的知识，才能提高自己的实际动手能力和独立思考的能力。在设计的过程遇到了各种各样的问题，同时在设计的过程中发现了自己的不足之处，对以前所学过的知识理解得不够深刻，掌握得不够牢固，通过这次课程设计，把以前所学过的知识重新温故，巩固了所学的知识。
八、参考文献
1、《安全系统工程》徐志胜机械工业出版社
2、《安全系统工程理论与应用》沈斐敏煤炭工业出版社
3、《安全系统工程》曹庆贵煤炭工业出版社
4、《安全系统工程》林柏泉中国劳动社会保障出版社
5、《安全管理学》田水承、景国勋机械工业出版社
一起燃气锅炉炉膛爆炸事故案例 一、事故概况 2002年2月10日下午，南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故，造成死亡1人，重伤1人，轻伤2人，均为调试人员。 南京师范大学锅炉房要进行改造，将原来的燃煤锅炉换成2台燃气锅炉，l台2t/h，另1台4t/h，由南京锅炉厂总承包。2月10日17时30分左右，2t/h锅炉调试初步完成，接着调试4t/h，18时10分，几次点火点不着，再点火时即发生炉膛爆炸。爆炸后，燃烧器盖板飞落在锅炉前方5m处，燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节，2块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上，2块前烟道挡板飞出锅炉房。该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。 二、事故原因 1.调试过程中，违反操作程序，将气密性检验装置WDK3/01短接，避开检测程序后强行启动点火程序。 2.装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件，其制作质量不合格，导致DMV双电磁阀内漏。 由于上述两方面的原因，在调试过程中，有大量煤气从主气管路和点火旁路进入锅炉，刚开始因为点火风量与煤气压力，浓度匹配不佳而点不着火。经过一段时间，煤气和空气混合物到达爆炸极限
(5%～35%)，烟气流程总容积17.97m3，l.0m3的煤气就能达到爆炸极限，调试人员强行启动点火程序，一点火炉膛即发生爆炸。 三、预防同类事故的措施 1、严格执行持证上岗制度，同时要求操作人员按照操作规程进行作业； 2、燃油、燃气锅炉在调试过程中要仔细检查，发现异常立即停炉，避免事故的发生。 四、燃气锅炉操作规程的学习 1启动、升压、供汽 1.1启动前的准备工作 1.1.1内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确； 1.1.2检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 1.2启动 1.2.1燃气锅炉为程序启动，按下控制柜上的启动按钮，燃烧机风机电机进入程序启动，首先进行炉膛吹扫，时间通常为2分钟左右，然后自动点火，稳定燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。
2018事故案例分析：某化工厂爆炸事故原因分析 一、单项选择题（共25题，每题2分，每题的备选项中，只有1个事最符合题意） 1、物体打击、机械伤害、火灾和高出坠落类似事故的分类依据是__。 A．事故危险的严重程度 B．导致事故的直接原因 C．事故类别 D．职业健康的标准 2、[2011年考题]锅炉结渣是指渣在高温下黏结于受热面、炉墙、炉排之上并越积越多的现象。结渣会使受热面吸热能力减弱，降低锅炉的出力和效率。下列措施中能预防锅炉结渣的是。 A：控制炉膛出口温度，使之不超过灰渣变形温度 B：降低煤的灰渣熔点 C：提高炉膛温度，使煤粉燃烧后的细灰呈飞腾状态 D：加大水冷壁间距 E：立即转移账户上的资金 3、某商厦1993年10月竣工投入使用。商厦共6层，其中地下2层、地上4层，耐火等级为二级，占地面积3 500平方米，建筑面积8 200平方米，高20．4米。商厦地下2层是家具商场和货物仓库。家具商场主要经营红木家具、沙发、席梦思床垫、办公桌椅等。地下1层主要经营副食品、百货等。地上1层主要经营小五金、小家电、文体用品、服装、日用品等；2层主要经营服装；3层仅有一些货架摊位；4层东侧和南侧为办公区，北侧有一间会议室，西侧为某歌舞厅KTV 包间，中部为某歌舞厅大厅。火灾当晚歌舞厅内有400余人。2008年12月25日20时许，员工王某在地下1层中部进行焊接操作时，电焊火花顺着钢板上的孔洞掉落到地下2层中部，引起楼梯上的沙发塑料泡沫等物品起火。王某等人发现起火后，用室内消火栓通过孔洞向1层浇水扑救，但火势没有得到有效控制，反而越来越大，他就同其他职工一起逃离现场。21时35分公安消防支队接到报警后，相继调集31辆消防车、200多名消防人员赶赴火场，随后又请调公安、武警等单位协同作战。由于这次火灾起火部位在该商厦的最底层，东北和西北两个楼梯间上下贯通，着火后形成烟囱效应，在风压的作用下，大量有毒烟雾很快扩散到整个大楼。火灾发生后，该商厦有关人员盲目采取了全楼断电措施，楼内又未设置消防应急照明灯，致使全楼漆黑一片，给扑救火灾和人员营救带来了极大的困难。公安消防部队在火灾扑救中，共营救遇险人员106人。22时50分将火控制，26日0时37分将火彻底扑灭。这起火灾事故造成309人死亡、7人受伤，直接财产损失275．3万元。手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器箱内，其顶部离地面高度应小于m。 A：1．00 B：1．50 C：2．00 D：2．50 E：3．00
目录 1. 鞍钢某选矿厂锅炉烧坏事故 (1) 2. 南京化学纤维厂锅炉爆管 (1) 3. 天津某厂锅炉爆炸事故 (2) 4. 天津大港电厂锅炉炉膛爆炸事故 (3) 5. 设计缺陷终酿事故 (4) 6. 嘉兴市某厂锅炉过热器爆管事故 (5) 7. 某公司锅炉炉膛煤气爆炸事故 (6) 8. 延安双翼石化公司锅炉炉膛爆炸事故 (7) 9. 郑州某厂锅炉烧干锅事故 (8) 10. 天津外运公司汽车队锅炉炉胆烧塌 (9) 11. 佛山市某公司锅炉水冷壁爆管事故 (9) 12. 河南某锅炉公司锅炉炉膛爆炸 (10) 13. 山西某造纸厂锅炉爆炸 (12) 14. 一起罕见的锅炉水冷壁爆管事故 (12) 15. 宁波市北仑港发电厂锅炉爆炸事故分析 (13) 16. 某造纸厂锅炉爆炸事故 (16) 17. 北京市昌平县回龙观区霍营乡塑料厂锅炉爆炸 (17) 18. 朝阳市长征轮胎厂锅炉炉管烧化 (17) 19. 哈尔滨新香坊化立厂锅炉爆炸 (18) 20. 河南某化工厂锅炉锅筒产生裂纹 (19) 21. 黑龙江安达糖厂锅炉爆炸 (19) 22. 辽源东丰啤酒厂锅炉爆炸 (20) 23. 黑龙江省五建公司锅炉爆炸 (21) 24. 天津某化工厂锅炉炉胆烧塌事故 (21) 25. 一起锅炉受热面泄漏事故案例 (22) 26. 牡丹江制油厂锅炉爆炸 (23)
1. 鞍钢某选矿厂锅炉烧坏事故 一、事故概况及经过 1990年2月16日，鞍钢矿山公司某选矿厂，动力车间2#锅炉——SZZl0—1.25蒸汽采暖锅炉发生重大缺水事故，造成炉膛内71根水冷壁管变形，其中严重变形21根，锅筒部分脱碳，直接经济损失39000元。 2月15日14时30分，司炉工在清理锅炉房时，2号锅炉处停炉压火状态，甲班司炉长发现双色水位计失灵，找仪表工检修。仪表工检查认定双色水位计12孔插头进水，暂时不起作用，便将双色水位计电源开关拉开断电，并告诉司炉班长。22时40分交接班时，甲班司炉班长未交待给乙班上述情况，乙班起动2#锅炉时发现水位计全绿色指示，就认为锅炉满水，当即开启两组排污阀放水，排污20分钟后见水位绿色指示还不下来就开启总排污阀。直到23时45分，才发现炉膛正压，到炉顶看水位时，发现水冷壁已经烧红，等到关闭排污阀、停炉已是16日0点10分。 二、事故原因分析 1．交接班不清，甲班已知道双色水位计失灵，不能再用，但没有将此情况交待给乙班，交接班记录也未填写。 2．司炉工未认真执行操作规程，锅炉启动前未认真检查水位。 3．乙班司炉发现水位连续长时间报警却不作认真检查，长时间排污却不去核查实际水位。 4．领导管理不力，规章制度不落实。 三、防止同类事故的措施 严格执行交接班制度，并认真填写交接班记录。水位计失灵应有标记，可有助于接班人员注意。接班人员在接班时应全面检查锅炉运行状态。 2. 南京化学纤维厂锅炉爆管 一、事故概况及经过 1986年4月22日，南京化学纤维厂SHL20—1.27型蒸汽锅炉因缺水而造成严重损坏，直接经济损失达30000元以上。 4月22日11时，该锅炉升火给车间供汽，至14时锅炉负荷开始增大，15时司炉工在仪表控制室听到高水位报警并看到黄色指示灯亮，仪表盘上的色带水位指示偏高便开始排污50秒钟, 但这样处理后半小时，色带指示又在高水位的位置。而炉前平板玻璃水位计已看不见水位，只认为是轻微缺水，于是到炉顶叫水, 看到有少量的水上来(实际上是因水连管连接不当造成的假水位)，就按轻微缺水处理，加大进水，可仍不见水位上升，而见到省煤器安全阀有汽喷出。于是立即停泵，到炉前打开看火门时，听到炉内有响声，这时才判定是炉管爆破，采取紧急停炉措施。后经检查发现，34根炉膛水冷壁管和259根对流管均已不同
仅供参考[整理] 安全管理文书 锅炉压力容器爆炸原因分析及预防措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共7 页
锅炉压力容器爆炸原因分析及预防措施 一、锅炉爆炸事故的几种原因： (1)水蒸气爆炸：该容器破裂，容器内液面上的压力瞬即下降为大气压力，原工作压力下高于100℃的饱和水此时成了极不稳定、在大气压力下难于存在的过饱和水，其中的一部分即瞬时汽化，体积骤然膨胀许多倍，在容器周围空间形成爆炸。 (2)超压爆炸：由于各种原因使锅炉主要承压部件筒体、封头、管板、炉胆等承受的压力超过其承载能力而造成的锅炉爆炸。预防措施主要是加强运行管理。 (3)缺陷导致爆炸：是指锅炉承受的压力并未超过额定压力，但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况，导致主要承压部件丧失承载能力，突然大面积破裂爆炸。 预防措施主要是加强锅炉检验，避免锅炉主要承压部件带缺陷运行。 (4)严重缺水导致爆炸：锅炉的主要承压部件如锅筒、封头、管板、炉胆等，不少是直接受火焰加热的。锅炉一旦严重缺水，上述主要受压部件得不到正常冷却，甚至被烧，金属温度急剧上升甚至被烧红。在这样的缺水情况下是严禁加水的，应立即停炉。如给严重缺水的锅炉上水，往往酿成爆炸事故。长时间缺水干烧的锅炉也会爆炸。 防止这类爆炸的主要措施也是加强运行管理。 二、压力容器爆炸事故原因及预防措施 原因：超压，超温，容器局部损坏、安全装置失灵等。 危害： a.冲击波及其破坏作用：冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物的破 第 2 页共 7 页
坏。 b.爆破碎片的破坏作用：致人重伤或死亡，损坏附近的设备和管道，并引起继发事故。 c.介质伤害：介质伤害主要是有毒介质的毒害和高温水汽的烫伤。 d.二次爆炸及燃烧：当容器所盛装的介质为可燃液化气体时，容器破裂爆炸在现场形成大量可燃蒸气，并迅即与空气混合形成可爆性混合气，在扩散中遇明火即形成二次爆炸，常使现场附近变成一片火海，造成重大危害。 预防： (1)在设计上，应采用合理的结构。 (2)制造，修理、安装、改造时，加强焊接管理，提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤；加强材料管理，避免采用有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。 (3)加强使用管理，避免操作失误，超温、超压、超负荷运行、失检、失修、安全装置失灵等。 (4)加强检验工作，及时发现缺陷并采取有效措施。 三、锅炉尾部再燃烧原因及预防措施 尾部烟道二次燃烧主要发生在燃油锅炉上。当锅炉运行中燃烧不完全时，部分可燃物随着烟气进入尾部烟道，积存于烟道内或粘附在尾部受热面上，在一定条件下这些可燃物自行着火燃烧，条件是：①可燃物堆积，②达到一定的温度，③有一定量的空气。 危害：常将空气预热器、省煤器破坏 防止产生尾部二次燃烧的方法：尽可能减少不完全燃烧损失，减少锅炉的启停次数；加强尾部受热面的吹灰：保证烟道各种门孔及烟风挡 第 3 页共 7 页
锅炉事故预案暨应急措施 根据国务院《关于特大安全事故行政责任追究的规定》、《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局《锅炉压力容器压力管道及特种设备事故规定》，结合我单位实际情况，现制定锅炉事故处理预案如下： 1.锅炉事故特征 1．1锅炉概况 锅炉是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备。 1．2危险性分析 1．2．1锅炉在运行中遇特殊情况可出现超压、缺水、爆管等事故。如处理不当会引起锅炉爆炸事故。 1．2．2锅炉爆炸时锅炉的锅筒发生破裂，锅内一定压力的汽水混合物从破裂处迅速冲出，其能量立即释放，瞬时降为大气压力而迅速膨胀汽化，产生巨大的作用力和冲击波。一声巨响炉体被抛起建筑物被损坏，附近人员遭到严重伤害。 1．2．3锅炉爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的压力和饱和水的容积。 1．2．4爆炸原因 （1）锅炉运行压力超过锅炉承受压力。因违章操作、锅炉安全附件失灵或安全联锁装置失效，而使运行压力超过锅炉的承受压力，而破裂造成爆炸。 （2）锅炉受压元件自身缺陷或损坏，降低了自身的承受压力而造成破裂爆炸。 2．应急处置措施 2．1危险源监控 锅炉的监控，锅炉定时进行巡回检查并随时监视压力、水流、温度及燃烧情况以控制锅炉运行状况。并及时采取措施保证安全。 2．2蒸汽锅炉运行中遇特殊情况的处理： 2．2．1锅炉缺水 现象：锅炉缺水时，水位表内水位低于极限水位而不可见，水位报警器发出低水位报警，铃响灯亮，低水位联锁装置使鼓风机、引风机等停业运行；锅炉排烟温度升高，缺水严重时，炉顶产焦湖味，从炉门可看到烧红的水冷壁管，炉管变形甚至爆管，可听到爆破声，蒸汽和烟气从炉门看
新密市某镇造纸厂锅炉爆炸事故 1998年9月16日下午4时10分，新密市某镇造纸厂一台WNG4—1.2MPa(卧式内燃回火管)型锅炉在运行中爆炸，造成1人死亡，1人重伤的重大事故，直接经济损失30多万元。 该锅炉系鞍山锅炉厂生产，1982年11月制造，出厂编号A82075，1996年9月移装到该镇造纸厂，当年10月投入运行。 一、事故发生经过 9月16日上午10时30分，当班锅炉操作工周国亭对锅炉进行点火升压。1个多小时后，锅炉压力达到0.2MPa，因为纸机车间没有生产(此时纸厂已停电)，操作工周国亭就擅自脱离工作岗位回家吃饭，中午1时多才返回工作岗位，开始操作锅炉。当锅炉压力升至0.3MP时，开始向车间供气。下午2时50分左右。因整个造纸厂全部停电，锅炉也停止运行。当第二次来电时，因锅炉房灯泡不亮，周国亭让相邻锅炉房操作工张少华照看自己操作的锅炉，他去找锅炉班长领灯泡，就在周国亭返回距锅炉房20多米远时，锅炉突然爆炸，时间是下午4时10分。 二、事故原因分析 事故发生后，新密市人事劳动局锅检所对锅炉爆炸现场进行了勘查和对锅炉的损坏情况进行了全面的检查，结果如下： 1.现场勘查情况是： 锅炉爆炸后，强烈的冲击波造成锅炉房全部倒塌，相邻21.4米的另一锅炉房门横梁倒塌，周围的车间、库房遭受不同程度的破坏。 2.爆炸锅炉情况是： (1)锅炉前烟箱盖冲出距锅炉本体15米远；后烟箱盖冲出4米；炉门、炉条分别冲出距锅炉本体28米和46.4米；操作工张少华倒卧在距锅炉正前方向26米处。 (2)锅炉前管板烟管以上区域，存在着明显的过热现象，在炉胆的正上方大面积已变色，存在着严重过烧现象。
内部编号：AN-QP-HT429 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 锅炉爆炸事故应急救援演练记录通用 范本
锅炉爆炸事故应急救援演练记录通用范 本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 根据《中华人民共和国消防法》及国家有关法律、法规之规定，切实做好防爆工作，及时有效准确的处理各类突发爆炸事故，保障公民生命人身安全和公共财产安全，将爆炸事故造成的各类损失减少到最低限度，特制定我公司爆炸应急工作与预案： 总指挥由胡惠新担任，救援组组长张启光担任，负责现现场保护、人员救护的任务。现场抢救由张华军负责，全面负责爆炸现场人员的疏散、抢救工作。物资供应组由李直担任，负责防爆设施、器材及其他物资的供应。
山西锅炉爆炸事故案例 2000年11月28日4时30分，山西省文水县嘉宝酒业有限公司一台锅炉造成2人死亡，2人重伤，2人轻伤。直接经济损失30万元，间接损失20万元。 1.事故发生主要经过 2000年11月21日，文水县嘉宝酒业有限公司从交城县安定村鑫宇焊接厂拉回一台锅炉。锅炉的钢板、封头、冲天管、火管是由嘉宝酒业有限公司自备，由交城县安定村鑫宇焊接厂制造成没有任何附件的立式火管蒸汽锅炉，经嘉宝酒业有限公司维修人员开孔安装了安全阀、压力表、水位计、上水、主汽管、排污附件后，就位安装。于2000年11月27日上午安装完成，接着进行了0.7～0.9MPa的冷态试压两次后，调整了安全阀，公司领导安排司炉人员下5点开始点火煮炉，晚上10点压火，司炉人员下班，2000年11月28日4时，早班司炉工上班开如启动锅炉，通火升温，大约在4时30分左右突然一声巨响，锅炉发生了爆炸，炉体骤然释放出强大气流，锅炉失稳倒落在距锅炉原地6地米外的空地上，烟囱落在距锅炉本体10余米处的空地上断为数节，锅炉底部在灰坑炸成一个1.5×4米的大坑，原炉的燃煤灰四周飞落，在声的4人2人死亡，2人重伤，距锅炉较远的2人也不同程度地受了轻伤。 2.事故前设备状况 事故发生后，通过现场勘察，向有关当事人和群众调查了解该锅炉是嘉宝酒业有限公司从太原买回两个废旧碟形封头（Φ2200×10）和（Φ108×6）的钢管，榆次制做两个封头。（2500×14、 2200×14），交城购买10mm钢板，由交城县安定村鑫宇焊接厂制做的
一台（6200×2500）立式火管锅炉，装有安全阀一个，压力表一个，水位计两个，排污阀一组，从锅炉的设计、制造、安装直到投入使用，均无任何资料、图纸、材质证明，也未向有关部门输过任何手续，属非法制造锅炉。 3.事故破坏情况 锅炉的爆炸点是在上烟室上封头，与冲天管的角焊缝根部初裂，尔后沿碟形封头两端撕开长1700MM的大口，未撕开的部分有明显的不规则向下鼓包变形，烟囱的第一道法兰螺栓断开折成数段，炉坑下部炸出一个1.5×4m的大坑，由于没有锅炉房，没有造成建筑物的损失。通过事故调查了解，该锅炉是私自设计、土法制造、自行安装投入使用的非法私造锅炉，各个环节均没有任何资料与合法手续，整个制造、安装，使用过程中的人员都没有经过专业方面的培训学习，锅炉知识比较溃乏。是造成这次事故的主要原因。 从锅炉的状况看，属粗制滥造，所有材料均非锅炉专用，特别是上烟箱的两个封头，是从原废旧化工设备上割下来的，外表面有黄色漆防腐涂层内表面腐蚀比较严重，部分部位的腐蚀凹坑接近板厚的一半，从断口看，钢板已成层状断面，没有塑性变形，氢脆明显，且与冲天管直角焊口连接，结构极不合理，焊缝超宽，且有较长而深的咬边。碟形封头水平直面较大，板材较薄，在变形外向受力的情况下，鼓包变形直到从焊口根部开裂，继而向两端撕开，导致大量汽流向烟管、烟囱涌出，是形锅炉爆炸事故的直接原因。 锅炉在制造完工后，在无任何科学依据的情况下，进行了两次0.7～0.9MPa的冷态水压试验，操作方法是用锅炉多级给水泵加压，也未保压，难以发现缺陷。锅炉安全阀定压与工
锅炉爆炸事故专项应急预案 1 事故风险分析 燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。主要可分为两种爆炸原因，一是炉膛爆炸，另一种是炉体爆炸。燃气锅炉发生爆炸事故频率较高。 （1）燃气锅炉的火灾危险性分析 燃气锅炉的燃料是可燃气体，主要是天然气或煤气。天然气和煤气的主要成分都是甲烷，还搀杂一些简单的烷烃，这些组分都是高度易燃易爆的气体，天然气的爆炸下限为4%，煤气的爆炸下限为6.2%，极易发生爆炸事故。 （2）炉膛爆炸火灾危险性 炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物，这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。伴随着化学变化，炉内气体压力瞬时剧增，所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸，由于在极短时间内大量能量在有限体积内积聚，造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态，使周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏。炉膛爆炸主要由以下因素造成。 1）点火不当 在点火时，如启动操作不当，出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫，或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭，或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况，则再次点火时引燃这些可燃气体，引起爆炸。 2）火焰不稳定而熄灭 如果煤气燃烧器出力过大，火焰就会脱开燃烧器，发生脱火现象;相反出力过小，火焰就会缩回燃烧器内，发生回火现象，使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭，由于炉膛呈炽热状态，达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度，且继续进入可燃气体时，就有可能立即发生爆炸。 3）设备不完善 阀门漏气，设备不完善，没有点火、灭火保护装置和火焰检测装置，可燃气体充满炉内点火发生爆炸。 4）输气管道泄漏
锅炉典型事故案例及分析 第一节锅炉承压部件泄露或爆破事故大型火力发电机组的非停事故大部分是由锅炉引起的。随着锅炉机组容量增大，“四管”爆泄事故呈现增多趋势，严重影响锅炉的安全性，对机组运行的经济性影响也很大。有的电厂因过热器、再热器管壁长期超温爆管，不得不降低汽温5~10℃运行；而主汽温度和再热汽温度每降低10℃，机组的供电煤耗将增加0.7~1.1g/kWh；主蒸汽压力每降低1MPa，将影响供电煤耗2g/kWh。为了防止锅炉承压部件爆泄事故，必须严格执行《实施细则》中关于防止承压部件爆泄的措施及相关规程制度。 一.锅炉承压部件泄露或爆破的现象及原因 （一）“四管”爆泄的现象 水冷壁、过热器、再热器、省煤器在承受压力条件下破损，称为爆管。 受热面泄露时，炉膛或烟道内有爆破或泄露声，烟气温度降低、两侧烟温偏差增大，排烟温度降低，引风机出力增大，炉膛负压指示偏正。 省煤器泄露时，在省煤器灰斗中可以看到湿灰甚至灰水渗出，给水流量不正常地大于蒸汽流量，泄露侧空预器热风温度降低；过热
器和再热器泄露时蒸汽压力下降，蒸汽温度不稳定，泄露处由明显泄露声；水冷壁爆破时，炉膛内发出强烈响声，炉膛向外冒烟、冒火和冒汽，燃烧不稳定甚至发生锅炉灭火，锅炉炉膛出口温度降低，主汽压、主汽温下降较快，给水量大量增加。 受热面炉管泄露后，发现或停炉不及时往往会冲刷其他管段，造成事故扩大。 （二）锅炉爆管原因 （1）锅炉运行中操作不当，炉管受热或冷却不均匀，产生较大的应力。 1)冷炉进水时，水温或上水速度不符合规定；启动时，升温升压 或升负荷速度过快；停炉时冷却过快。 2)机组在启停或变工况运行时，工作压力周期性变化导致机械应 力周期性变化；同时，高温蒸汽管道和部件由于温度交变产生热应力，两者共同作用造成承压部件发生疲劳破坏。 （2）运行中汽温超限，使管子过热，蠕变速度加快 1)超温与过热。超温是指金属超过额定温度运行。超温分为长期 超温和短期超温，长期超温和短期超温是一个相对概念，没有严格时间限定。超温是指运行而言，过热是针对爆管而言。过热可分为长期过热和短期过热两大类，长期过热爆管是指金属在应力和超温温度的长期作用下导致爆破，其温度水平要比短期过热的水平低很多，通常不超过钢的临界点温度。短期过热爆管是指，在短期内由于管子温度升高在应力作用下爆破，其
蒸汽锅炉爆炸事故应急救援预案 1.锅炉事故特征 1.1锅炉概况 该锅炉是为生产车间提供生产用的蒸汽锅炉，型式为立式火管锅炉。 1.2危险性分析 1.2.1蒸汽锅炉在运行中遇特殊情况可出现超压、缺水、爆管等事故。如处理不当会引起锅炉爆炸事故。 1.2.2锅炉爆炸时锅炉的锅筒发生破裂，锅内一定压力的汽水混合物从破裂处迅速冲出，其能量立即释放，瞬时降为大气压力而迅速膨胀汽化，产生巨大的作用力和冲击波。一声巨响炉体被抛起吊车驾驶室被损坏，附近人员遭到严重伤害。 1.2.3锅炉爆炸的破坏力主要取决于爆炸时的压力和饱和水的容积。 1.2.4爆炸原因
(1)锅炉运行压力超过锅炉承受压力。因违章操作、锅炉安全附件失灵或安全联锁装置失效，而使运行压力超过锅炉的承受压力，而破裂造成爆炸。 (2)锅炉受压元件自身缺陷或损坏，降低了自身的承受压力而造成破裂爆炸。 2.应急处置 2.1危险源监控 锅炉的监控，蒸汽锅炉定时进行巡回检查并随时监视压力、水流、温度及燃烧情况以控制锅炉运行状况。并及时采取措施保证安全。 2.2蒸汽锅炉运行中遇特殊情况的处理： 2.2.1锅炉缺水 现象：锅炉缺水时，水位表内水位低于极限水位而不可见，锅炉排烟温度升高，缺水严重时，炉顶产焦湖味，从炉门可看到烧红的水冷壁管，炉管变形甚至爆管，可听到爆破声，蒸汽和烟气从炉门看火门喷出。 处理：判断为严重缺水时，应紧急停炉，严重缺水锅炉严禁向锅炉进水。立即停止供给燃料，将炉排前部煤扒出炉
外，将炉排撤出，使燃烧快速落入渣斗，用水浇灭，炉火熄灭后，开启炉门促使加速冷却。注意：严禁向锅炉给水，不得采取措施迅速降压，防止事故扩大，不得采取向炉膛浇水灭火的方法熄炉火。 2.2.2锅炉超压 现象：汽压急剧上升，超过许可工作压力，压力表指针超过“红线”，安全阀动作后，压力仍在升高，发出超压报警信号，蒸汽温度升高面蒸汽流量减少。 处理：迅速减弱燃烧，手动开启安全阀或放空阀，加大给水、加大排污(此时要注意保持锅炉正常水位)，降低锅水温度从而降低锅炉汽包压力。 2.2.3锅炉爆管 现象：水冷壁管爆破可听到明显的爆破声或喷气声，炉膛由负压燃烧变为止压燃烧，并且有炉烟和蒸汽从炉门等不严密处喷出，虽给水量增大，但正常水位难维持且气压降低，给水量不正常地大于蒸汽量，排烟温度降低，烟囱冒白烟，炉膛温度降低，甚至熄灭，锅炉底部有水流出。 处理：炉管破裂不严重且能保持水位，事故不至扩大时，可短时间降低负荷运行，严重爆管且水位无法维持，必须紧
湖北省当阳市马店矸石发电有限责任公司 “8?11”重大高压蒸汽管道裂爆事故案例2016年8月11日14时49分，湖北省当阳市XX发电有限责任公司热电联产项目在试生产过程中，2号锅炉高压主蒸汽管道上的“一体焊接式长径喷嘴”（企业命名的产品名称，是一种差压式流量计，以下简称事故喷嘴）裂爆，导致发生一起重大高压蒸汽管道裂爆事故，造成22人死亡，4人重伤，直接经济损失约2313万元。 1、事故经过 2016年8月10日凌晨0点左右，当班员工巡检时发现集中控制室前楼板上滴水、2号锅炉高压主蒸汽管道保温层开始漏汽，锅炉运行班长江涛将泄漏情况报告给当班值班长，但直到8月10日8点下班也未收到处置指令。 8月11日14点30分左右，叶锦华到办公室向华强化工集团副总经理赵鹏程报告“蒸汽管道泄漏，矸石发电公司要求停炉”后，两人开始商量华强化工集团减电、减汽的应对方案。 截至14时49分事故发生，华强化工集团和矸石发电公司无任何负责人发出停炉指令，2号锅炉一直处于运行状态。 8月11日14时49分，2号锅炉高压主蒸汽管道上的事故喷嘴上的焊缝裂爆，导致高压主蒸汽管道断开，2号锅炉的高温高压蒸汽从靠近锅炉侧的断口喷出，3号锅炉的高温高压蒸汽经蒸汽母管从靠近汽机侧的断口喷出，高压主蒸汽管道断口形成10余米的错位，造成除氧间、煤仓间8.0m至15.5m层区域的墙体、楼板部分破损，集中控制室隔断的玻璃和边框软化、熔化、坍塌，高温高压蒸汽（温度
530℃，9.5 MPa）瞬间冲击集中控制室，造成重大人员伤亡、设备损毁。 事故发生4-5分钟后，事故区域附近员工严宗斌开始连续手动关停2号锅炉和3号锅炉，耗时10分钟左右，切断了高压主蒸汽管道蒸汽，外排了残余蒸汽，避免了事故的扩大。 事故共造成26人伤亡，其中，21人当场死亡，1人经抢救无效后死亡，死亡原因为高温合并冲击波损伤；4人重伤仍在医院接受治疗。事故共造成直接经济损失2313万元。 2、事故原因分析 （1）直接原因 安装在2号锅炉高压主蒸汽管道上的事故喷嘴是质量严重不合格的劣质产品，其焊缝缺陷在高温高压作用下扩展，局部裂开出现蒸汽泄漏，形成事故隐患。相关人员未及时采取停炉措施消除隐患，焊缝裂开面积扩大，剩余焊缝无法承受工作压力造成管道断裂爆开，大量高温高压蒸汽骤然冲向仅用普通玻璃进行隔断的集中控制室以及其他区域，造成重大人员伤亡。 （2）管理原因 1）采购、供应的事故喷嘴是质量严重不合格的劣质产品，产品质量是肇事的最主要原因。 2）发现事故喷嘴泄露形成重大事故隐患时，企业没有及时有效处置，是造成事故的最直接原因。 3）厂房设计不符合标准规范要求，人员聚集的集中控制室失去安全防护作用。 4）管道检验检测没有按标准规范进行，监管缺失，放过了焊缝隐患。
锅炉事故的原因及其预防 锅炉是在高温高压的不利工作条件下运行的，操作不当或设备存在缺陷都可能造成超压或过热而发生爆破或爆炸事故。锅炉的部件较多，体积较大，有汽、水、风、烟等复杂系统，如运行管理不善，则燃烧、附件及管道阀门等都随时可能发生故障，而被迫停止运行。 锅炉的爆破爆炸事故，常常是造成设备、厂房毁坏和人身伤亡的灾难性事故。锅炉机组停止运行，使蒸汽动力突然切断，则会造成停产停工的恶果。这些事故的发生，都会给国民经济和人民生命安全带来巨大损失。所以，防止锅炉事故的发生，有着十分重要的意义。 一.事故分类 锅炉事故按事故的严重程度可分为： 锅炉爆炸事故、重大事故与一般事故。 锅炉爆炸事故是锅炉运行中，锅筒、集箱等部件损坏，并有较大的泄压突破口而在瞬间将工作压力降至大气压的一种事故。这种事故爆炸威力大，造成的损失很大。 重大事故是运行中发生爆破、爆管、严重变形、炉膛塌陷、炉墙倒墙、钢架烧红等而被迫停炉大修的各类事故。 一般事故则是运行中发生故障而被迫停炉，但又能很快恢复运行的事故。 锅炉事故如按事故发生的部位来分类，则有锅筒等水容量较大的受压部件突然开裂的爆炸事故，炉管爆炸事故，省煤器事故，过热器事故，管道、烟道、炉墙事故；安全附件、给水设备、燃烧设备等部位的事故。 锅炉事故如按事故发生的原因来分类，则有水位监督不慎造成的缺水、
满水事故，水质不好引起的事故，设计、制造或安装、检修不良引起的事故，维修保养不当，而由腐蚀、积结污垢灰焦而引起的事故，燃烧控制不好引起的事故。 二.事故的预防 ⒈应健全锅炉运行规程、安全操作规程、岗位责任制、检修质量标准、交接班制度等各项有关规章制度，并严格贯彻执行。（八项制度、六项纪录） ⒉应加强锅炉用水管理，给水水质应符合规定要求，软化水应达到质量标准，炉水碱度不应过高。排污要有制度，受热面内部应保持不结垢或仅有较簿水垢，定期用机械或化学方法清除水垢，以免造成钢板或钢管过热。 ⒊在安装和检修时，应选用符合图纸要求的材料。 ⒋采用合理的锅炉结构。在制造、安装或检修以及锅炉的技术改造中，应注意改进锅炉的不合理结构，使之达到合理或基本合理。 ⒌有计划的组织培训司炉人员和管理人员，提高安全运行操作和管理水平。司炉人员在熟悉设备性能的基础上，达到安全经济运行，避免发生事故。司炉人员要坚守工作岗位，在事故发生时，应冷静迅速地采取处理措施。三.常见的锅炉事故 近年来，锅炉爆炸事故时有发生，缺水事故最为常见，而且危害较大。再有就是因水质管理不善而造成的炉管等受热面过热烧损事故。在叙述常见锅炉事故时，除了锅炉爆炸事故和缺水、满水、汽水共腾事故以外，其他事故均以事故发生的部位来分别叙述。 （一）锅炉爆炸事故 锅炉爆炸发生是由于锅筒（汽水锅筒或水锅筒）破裂，锅筒内储存着的几吨、甚至几十吨有压力的饱和水及汽瞬时释放巨大能量的过程。
锅炉事故案例分析 锅炉是在高温高压的不利工作条件下运行的，操作不当或设备存在缺陷都可能造成超压或过热而发生爆破或爆炸事故。锅炉的部件较多，体积较大，有汽、水、风、烟等复杂系统，如运行管理不善，则燃烧、附件及管道阀门等都随时可能发生故障，而被迫停上运行。 锅炉的爆破爆炸事故，常常是造成设备、厂房毁坏和人身伤亡的灾难性事故。锅炉机组停止运行，使蒸汽动力突然切断，则会造成停产停工的恶果。这些事故的发生，都会给国民经济和人民生命安全带来巨大损失。所以，防止锅炉事故的发生，有着十分重要的意义。 一、事故分类 锅炉事故按事故的严重程度可分为：锅炉爆炸事故、重大事故与一般事故。锅炉爆炸事故是锅炉运行中，锅筒、集箱等部件损坏，并有较大的泄压突破口而在瞬间将工作压力降至大气压力的一种事故。这种事故炸爆威力大，造成的损失很大。 重大事故是运行中发生爆破、爆管、严重变形、炉膛塌陷、炉墙倒墙、钢架烧红等而被迫停炉大修的各类事故。 一般事故则是运行中发生故障而被迫停炉，但又能很快恢复运行的事故。锅炉事故如按事故发生的部位来分类，则有锅筒等水容量较大的受压部件突然开裂的爆炸事故，炉管爆破事故，省煤器事故，过热器事故，管道、烟道、炉墙事故；安全附件、给水设备、燃烧设备等部位的事故。 锅炉事故如按事故的发生原因分类，则有水位监督不慎造成的缺水、满水事故，水质管理不好引起的事故，设计、制造或安装、检修不良引起的事故，维护保养不当，而由腐蚀、积结污垢灰焦而引起的事故，燃烧控制不好引起的事故。 二、常见的锅炉事故 近年来，锅炉爆炸事故时有发生，缺水事故最为常见，而且危害较大。再有就是因水质管理不善而造成的炉管等受热面过热烧损事故。在叙述常见锅炉事故时，除了锅炉爆炸事故和缺水、满水、汽水共腾事故以外，其它事故均以事故发生的部位来分别叙述。
案例八：7·28广西贵港钢铁有限公司严重煤气泄漏事故 关键词：锅炉空气与煤气比例失衡全部熄火煤气“防爆水封”被击穿 2011年7月28日20时左右，广西壮族自治区贵港钢铁集团有限公司（以下简称贵钢公司）发生煤气泄漏，导致部分民工及附近居民共有114人入院就诊，病情稳定，没有发生中毒者死亡的情况。贵钢公司始建于1958年，前身为贵县钢铁厂，2003年改制为有限责任公司，系民营企业，现有员工1500多人，集炼铁、炼钢、轧钢、发电等为一体，钢材年产能120万吨。事故现场距离居民住宅区最近点约80米，有居民约200人。 7月28日，贵钢公司使用高炉煤气的轧钢厂、炼铁厂烧结车间按计划限电停产，煤气用量减少。18时，因泥炮机无法正常使用，1080立方米高炉采取减风方式生产；18时30分左右，高炉加风生产，煤气量加大，造成该公司三台自备余热煤气锅炉因空气与煤气比例失衡全部熄火，电厂组织切断了进电厂煤气，导致煤气总管净煤气压力超过正常压力。18时40分，设在轧钢厂的非标准设计的“防爆水封”被击穿，随后轧钢厂组织人员对“防爆水封”进行注水，煤气压力持续超压；19时40分左右，“防爆水封”被完全冲开，煤气大量泄漏。20时30分左右，煤气停止泄漏。因煤气外泄，导致轧钢厂附近作业人员及居民煤气中毒。 事故现场距离居民住宅区最近点约80米，有居民约200人。导致部分民工及附近居民共有114人入院就诊。
事故分析： 经初步分析，该事故暴露出以下主要问题：一是贵钢公司未按《炼铁安全规程》要求，设置高炉剩余煤气放散装置，对煤气管网超压没有有效的控制手段。二是未履行建设项目安全设施“三同时”手续，即投入生产运营；自行设计安装的轧钢厂煤气“防爆水封”不符合安全要求，且与居民住宅区安全距离不足。三是煤气安全管理混乱。在当班调度接到煤气管网超压并造成大量泄漏的报告后，未及时下达对高炉进行减风或休风操作的指令，降低煤气管网压力，造成煤气大量持续泄漏。四是未设立煤气防护站，煤气事故报告处理和应急处置预案等制度不完善，责任不落实。五是企业管理人员、作业人员煤气安全素质和技能差，缺乏培训。 案例九：晋中安泰集团股份有限公司一氧化碳中毒事故 关键词：未有效隔离泄漏 国家安全监管总局关于山西安泰集团股份有限公司 “3·29”重大中毒死亡事故情况的通报 安监总管二…2011?47号 2011年3月29日11时40分左右，位于山西省晋中市的山西安泰集团股份有限公司（主要从事煤炭洗选、焦炭、生铁、水泥及其制品的生产和销售）在对自备发电厂9号锅炉节能改造施工过程中，因煤气未有效隔离而泄漏发生一氧化碳中毒事故，造成10人死亡、7人受伤。经初步调查，此次事故暴露出相关企业安全措施不落实、现场安
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 从锅炉爆炸事故说安全管理 (2021年) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
从锅炉爆炸事故说安全管理(2021年) 2006年7月30日晚上，某市鹿城区仰义乡沿江工业区107号泰豪制革厂发生一起锅炉爆炸事故，导致部分厂房倒塌，气浪造成厂区围墙外小店人员五死四伤的重大安全事故。预计事故赔偿至少在300万以上，将给该厂造成毁灭的打击。从这事件中，笔者对安全管理谈一点看法。 锅炉，是指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并承载一定压力的密闭设备，其范围规定为容积大于或者等于30L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压)，且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉。锅炉是一种特种设备。《特种设备安全监察条例》“第三十九条锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的作业人员及其相关管理人员(以下统称特种设备作业人员)，应当按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格，取
得国家统一格式的特种作业人员证书，方可从事相应的作业或者管理工作。”一直以来许多企业把烧锅炉视为脏、苦、累的活，往往把年纪偏大、文化水平偏低、素质差的人安排去烧锅炉。当然，相应锅炉工的待遇也是所有工种中最低的，所以人们总是把锅炉工与酒鬼、睡虫连在一起。有些企业特种设备人员如果没有培训，但为了把特种设备通过年检，往往把别的单位特种作业人员证书复印件拿去年检，检测单位根本没精力去查，这些复印件人员是否属于该特种设备单位的工人(这种情况在建设工程设资质审查中更是普遍存在)。这是特种设备监管上的一种缺陷。 这件事故新闻报道中说是该锅炉是2006年5月份刚通过特种设备年检，一台刚通年检的特种设备怎么会出安全事故呢?其实，年检一年只有一次，只是在年检那个时点的安全性能的检查，如果设备单位平时不做维保、检查，很难保证特种设备在两次年检之间365天中天天保证安全。《特种设备安全监察条例》“第二十七条特种设备使用单位应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。
一起燃气锅炉爆炸事 故案例
一起燃气锅炉炉膛爆炸事故案例 一、事故概况 2002年2月10日下午，南京师范大学4t/h燃气锅炉在调试过程中发生炉膛爆炸事故，造成死亡1人，重伤1人，轻伤2人，均为调试人员。 南京师范大学锅炉房要进行改造，将原来的燃煤锅炉换成2台燃气锅炉，l台2t/h，另1台4t/h，由南京锅炉厂总承包。2月10日17时30分左右，2t/h锅炉调试初步完成，接着调试4t/h，18时10分，几次点火点不着，再点火时即发生炉膛爆炸。爆炸后，燃烧器盖板飞落在锅炉前方5m处，燃烧器点火电缆、电离棒已断成几节，2块后烟道挡板飞到锅炉房北墙上后掉落到地上，2块前烟道挡板飞出锅炉房。该锅炉为卧式内燃回火管锅炉。 二、事故原因 1.调试过程中，违反操作程序，将气密性检验装置WDK3/01短接，避开检测程序后强行启动点火程序。 2.装在DMV双电磁阀上点火管路接头为非原配件，其制作质量不合格，导致DMV双电磁阀内漏。 由于上述两方面的原因，在调试过程中，有大量煤气从主气管路和点火旁路进入锅炉，刚开始因为点火风量与煤气压力，浓度匹配不佳而点不着火。经过一段时间，煤气和空气混合物到达爆炸极
限(5%～35%)，烟气流程总容积17.97m3，l.0m3的煤气就能达到爆炸极限，调试人员强行启动点火程序，一点火炉膛即发生爆炸。 三、预防同类事故的措施 1、严格执行持证上岗制度，同时要求操作人员按照操作规程进行作业； 2、燃油、燃气锅炉在调试过程中要仔细检查，发现异常立即停炉，避免事故的发生。 四、燃气锅炉操作规程的学习 1启动、升压、供汽 1.1启动前的准备工作 1.1.1内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确； 1.1.2检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。 1.1.3锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位（略低于中水位）。 1.2启动 1.2.1燃气锅炉为程序启动，按下控制柜上的启动按钮，燃烧机风机电机进入程序启动，首先进行炉膛吹扫，时间通常为2分钟左右，然后自动点火，稳定燃烧。 1.2.2点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。
压力容器爆炸案例 一、事故概况及经过 1992年6月27日15时20分，市油脂化工厂癸二酸车间两台正在运行的蓖麻油水解釜突然发生爆炸，设备完全炸毁，癸二酸车间厂房东侧被炸倒塌，距该车间北侧6米多远的动力站房东侧也被炸毁倒塌，与癸二酸车间厂房东侧相隔18米的新建药用甘油车间西墙被震裂，玻璃全部被震碎，钢窗大部分损坏，个别墙体被飞出物击穿，癸二酸车间因爆炸局部着火。现场及动力站、药用甘油车间当即死亡5人，另有1人在送往医院途中死亡，1人在医院抢救中死亡；厂外距离爆炸点西183米处，1老人在路旁休息，被爆炸后飞出的重40公斤的水解釜残片拦腰击中身亡。这次事故共死亡8人，重伤4人，轻伤13人，直接经济损失360000余元。 爆炸的两台水解釜，是由油脂化工厂委托市锅炉厂设计制造的。水解釜筒体直径1800毫米，材质为20g，筒体壁厚14毫米，封头壁厚16毫米，容积为15．3立方米。工作压力为0．7 8兆帕，工作温度为175℃，工作介质为蓖麻油、氧化锌、蒸汽、水及水解反应后生成的甘油和蓖麻油酸。釜顶装有安全阀和压力表，设备类别为I类压力容器，1989年3月投入使用。在使用过程中，哲盟锅检所于1991年7月5日，进行过一次使用登记前的外部检查。1992年6月23日，爆炸的1号釜曾发生泄漏事故。次日，癸二酸车间在既没有报告工厂有关部门，又没有分桥泄漏原因的情况下，对1号釜泄漏部分进行了补焊。补焊后第四天(即6月27日)即发生了爆炸事故。每台釜实际累计运行时间约为19个月。 二、事故原因分析 这起爆炸事故的原因，是由于水解釜介质在加压和较高温度下，对釜壁的腐蚀以及介质对釜壁的冲刷和磨损造成釜体壁厚迅速减薄，使水解釜不能承受工作压力，从而发生了物理性爆炸，由于每台水解釜的容积达10余立方米，因而爆炸后释放出的能量具有较大的破坏力。1．设计时依据的数据不够准确