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锅炉火灾事故检讨材料范文一、事故经过2022年3月15日，公司在进行锅炉运行时发生了一起火灾事故。
据初步调查，事故发生在公司2号锅炉房，当时工人在进行锅炉操作时发现锅炉燃烧室内部有明火，随后迅速报警并进行了紧急处理。
事故没有造成人员伤亡，但造成了锅炉设备的损坏，给公司带来了不小的经济损失。
二、事故原因分析经过对事故的全面调查和分析，我们认为此次火灾事故的原因主要有以下几点：1. 设备维护不到位。
经过对2号锅炉的检查发现，锅炉的燃料供给系统和燃烧系统存在相应的故障，而且在近期的检修中并未及时进行处理。
这就为火灾事故埋下了隐患。
2. 操作不当。
我们在事故发生后对事故现场进行了调查，发现工人在操作锅炉时存在一些不当行为，例如燃烧室内的异物未及时清理，控制系统的调试不当等。
3. 人员素质问题。
在调查中我们也意识到，一些现场操作人员存在一定的安全意识薄弱，工作中缺乏一定的责任心，这也为事故的发生埋下了隐患。
三、责任认定根据公司的相关规定和管理制度，我们对此次火灾事故中的责任进行了认定：1. 设备维护不到位的负有责任。
相关负责人未能及时检修锅炉的故障，并未做好相关的维护记录和跟踪，严重违反了公司的相关规定。
2. 操作不当的负有责任。
在事故中操作锅炉的工人在工作中存在有一定的疏漏，未能按照公司的相关规定进行操作，给事故的发生埋下了隐患。
3. 人员素质问题的负有责任。
在对事故中的现场人员进行了评估后发现，他们的安全意识较为薄弱，未能及时做好事故的应急处理措施，负有一定的责任。
四、事故教训在此次事故中，我们不得不对公司的安全管理和人员培训进行了一定的反思。
我们明白了很多的教训，也吸取了不少的经验，总结如下：1. 加强设备维护。
在今后的工作中，公司将加强对设备的维护工作，确保每台设备都得到及时的检修和维护，避免因为设备故障而导致事故的发生。
2. 加强人员培训。
我们将加强对现场操作人员的安全知识的培训和教育，提高他们的安全意识，确保他们在工作中能够规范操作，并及时处理危险情况。
本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==燃气锅炉事故案例分析篇一：燃气锅炉爆炸案例锅炉炉膛煤气爆炸事故案例山西省潞城市潞宝焦化实业总公司所属煤气发电厂于201X年9月23日发生了一起锅炉炉膛煤气爆炸事故。
此锅炉型号为SHS20-2.45/400-Q，用于发电。
1999年11月制造。
此次爆炸事故造成死亡2人、重伤5人、轻伤3人，直接经济损失：49.42万元。
1.事故发生经济及破坏情况 ,201X年9月23日上午10时15分，潞宝煤气发电厂厂长指令锅炉房带班班长对锅炉进行点火，随即该班职工将点燃的火把从锅炉从南侧的点火口送入炉膛时发生爆炸事故。
尚未正式移交使用的煤气发电锅炉在点火时发生炉膛煤气爆炸，炉墙被摧毁，炉膛内水冷壁管严重变形，最大变形量为1.5米。
钢架不同程度变形，其中中间两根立柱最大变形量为230mm，部分管道、平台、扶梯遭到破坏，锅炉房操作间门窗严重变形、损坏。
锅炉烟道、引风机被彻底摧毁，烟囱发生粉碎性炸毁，砖飞落到直径约80m范围内，砸在屋顶的较大体积烟囱砖块造成锅炉房顶11处孔洞，汽轮发电机房顶13处孔洞，最大面积约15㎡，锅炉房东墙距屋顶1.5m处有12m长的裂缝。
炸飞的烟囱砖块将正在厂房外施工的人员2人砸死，别造成５人重伤，3人轻伤。
爆炸冲击波还使距锅炉房500m范围内的门窗玻璃不同程度地被震坏。
事故发生后，当地有关部门非常重视，迅速赶赴事故现场组织抢救，对死伤人员进行了妥善处置。
潞城市政府责成有关部门和人员对事故进行了调查。
事故前设备状况该锅炉为无锡锅炉厂1999年11月制造，产品编号为99077，无锡市锅炉压力容器检验所对该锅炉进行了监检，监检证书号为G99X186，锅炉安装单位为山西省电力公司建设三公司。
该炉201X年1月6日到货，4月20日开始安装，5月30日水压试验合格。
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem ObjectAnd Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日燃气锅炉火灾爆炸危险性分析简易版燃气锅炉火灾爆炸危险性分析简易版温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
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随着社会经济的高速发展，锅炉作为生产热能和动力的工艺设备，在现代工业、电力及人民生活中普遍使用，而燃气锅炉以它优质、环保、清洁的特点满足了人们对环境、安全、自动化的要求，所以很多工程已经采用了燃气锅炉作为其加热设备。
但由于各种原因，燃气锅炉爆炸事故的频频发生，它不仅在经济方面造成大量损失，严重的使人们在身心甚至生命都受到威胁。
所以研究燃气锅炉爆炸危险性及其预防措施是十分必要的。
1 燃气锅炉及其应用1．1燃气锅炉结构简介燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。
燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器，也包括其他与燃烧过程有关的设备，它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中，通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能，给锅炉本体提供持续的热能。
锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽，使其成为一定数量和质量（压力和湿度）的蒸汽。
整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧，燃烧所发出的热量传递给水，使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。
1．2燃气锅炉的应用燃气锅炉作为一种产生热能和动力的工艺设备，广泛地应用于电力、机械、化工、纺织造纸等工业部门及宾馆、居民区采暖供热等方面。
锅炉火灾事故分析报告范文一、事故概况1. 事故时间：2021年9月15日2. 事故地点：某工厂锅炉房3. 事故原因：待查4. 事故损失：2名工人死亡，3名工人受伤，工厂锅炉受到严重损坏二、事故分析1. 锅炉工作原理2. 锅炉火灾原因分析1) 设备故障2) 操作不当3) 管理不善4) 其他可能原因3. 事故处理过程分析1) 事故发生后的救援工作2) 相关部门的应急处置3) 防止事故扩大和蔓延的措施4) 事故处理的不足和需要改进的地方4. 事故预防和管理1) 相关部门的负责人员现场管理2) 安全措施和制度的建立3) 设备的维护和检修4) 工人的操作培训和安全意识教育5) 事故应急预案的制定和执行三、事故原因分析1. 设备故障:锅炉作为工业生产中的重要设备，如果没有得到正确的维护和保养，容易出现各种故障。
事故发生时，是否存在锅炉设备故障是需要认真调查的一个方面。
2. 操作不当:锅炉的正常运行需要有专业技术的工人来操作，如果操作技术不熟练或者存在违章操作，很容易导致锅炉发生事故。
3. 管理不善:锅炉房作为工厂的关键部门之一，需要有专门的管理人员进行管理。
如果管理不严谨，工作人员没有得到必要的安全培训和指导，容易对锅炉的管理产生隐患。
4. 其他可能原因:事故发生时，也需要考虑其他可能的原因，比如环境因素、人为因素等。
四、事故处理过程分析1. 事故发生后的救援工作:事故发生后，及时进行救援工作是减少事故损失的关键。
需要对受伤人员进行急救，并安排医院进行救治。
2. 相关部门的应急处置:事故发生后需要立即通知相关部门，比如消防局、安监局、工会等，进行应急处置。
3. 防止事故扩大和蔓延的措施:事故发生后，需要制定措施，防止事故扩大和蔓延。
比如，针对火势扩大，需要及时疏散周围人员，保护好周边设备。
4. 事故处理的不足和改进的地方:事故处理过程中，是否有不足和需要改进的地方，需要深入分析。
五、事故预防和管理1. 相关部门的负责人员现场管理:锅炉房作为关键部门之一，需要有专门的负责人进行管理，负责安全管理、设备维护和工作人员的培训等。
锅炉火灾事故分析报告引言锅炉是工业生产中常见的热能设备，被广泛应用于各种行业中。
然而，由于其特殊的工作环境和高温高压的工作状态，锅炉在使用过程中存在一定的安全隐患。
其中，锅炉火灾是一种极其危险的事故，一旦发生可能会造成严重的人员伤亡和财产损失。
因此，对于锅炉火灾事故的分析和研究具有重要意义，不仅能够帮助我们了解事故发生的原因和规律，还能够为预防类似事故的发生提供重要的参考。
一、火灾事故概述某某工厂位于某某市某某区，是一家专业生产化工产品的企业。
该工厂拥有多台工业锅炉用于供热和生产过程中的工艺需要。
然而，近期该工厂发生了一起严重的锅炉火灾事故，造成了较大的人员伤亡和设备损失。
据事故调查报告显示，该次火灾发生在某某工厂的一台10吨煤气锅炉上，事故发生时，锅炉在正常运行状态下突然发生爆炸，并很快引发了火灾。
由于当时正值夜班工作时间，导致人员伤亡较为严重，造成了3名工人死亡和数十人受伤。
同时，该锅炉的机械设备和管道系统也遭受了严重损坏，给工厂带来了巨大的经济损失。
二、事故原因分析1. 设备老化和维护不善首先，该锅炉是一台老旧设备，已经使用了多年。
经过调查发现，锅炉内部的部分机械设备和管道系统存在各种程度的老化和损坏现象，且曾多次出现过短路、漏水等故障。
这些问题一方面是由于锅炉的长期使用造成的自然老化，另一方面也与工厂长期忽视对设备的日常检修和保养有关。
2. 操作不当和管理混乱其次，事故发生时正值夜班时间段，多名工人在进行设备操作和生产作业。
然而，由于工作压力较大和管理混乱，导致了部分工人对于设备操作流程和安全操作规程存在一定程度的忽视和粗心。
一些操作人员在实际操作中存在着违反操作规程、擅自调节设备参数、未经授权更换设备零部件等现象，这都为事故的发生埋下了隐患。
3. 监控和预警系统不健全此外，事故发生时，工厂的监控和预警系统并未能够及时发现和应对问题。
锅炉的温度、压力等重要参数出现异常时，并未能够第一时间发出警报信号，以便工作人员及时处理和处置。
燃气锅炉火灾爆炸危险性分析燃气锅炉火灾爆炸危险性分析燃气锅炉作为一种重要的能源设备，广泛应用于工业和民用领域。
然而，燃气锅炉在使用过程中存在一定的火灾爆炸危险性。
本文将从燃气泄漏、爆炸极限、燃烧器故障、热状态和检修不规范等方面分析燃气锅炉的火灾爆炸危险性。
1.燃气泄漏燃气泄漏是燃气锅炉发生火灾爆炸事故的主要原因之一。
燃气泄漏可能由于燃气管道破损、阀门失效、密封不良等原因导致。
泄漏的燃气遇到明火或高温时，极易引发火灾爆炸事故。
预防措施：（1）定期检查燃气管道和阀门是否完好，确保密封性；（2）安装燃气泄漏报警装置，及时发现泄漏；（3）严格控制锅炉房内的明火和高温物体。
2.爆炸极限燃气锅炉的爆炸极限是燃气与空气混合物比例的极限范围。
当燃气与空气混合比例在爆炸极限范围内时，遇到火源或高温，就会引发爆炸。
爆炸极限受燃气种类、温度、压力、混合物比例等因素影响。
预防措施：（1）确保燃气与空气混合物比例在安全范围内；（2）安装防爆装置，防止爆炸产生；（3）定期检查锅炉房内是否存在火源或高温物体。
3.燃烧器故障燃烧器故障是燃气锅炉火灾爆炸的另一个重要原因。
燃烧器故障可能导致燃气无法充分燃烧，产生大量一氧化碳和其它有害气体，同时也有可能引发火灾爆炸事故。
预防措施：（1）定期检查燃烧器是否工作正常；（2）安装一氧化碳监测装置，及时发现异常；（3）选用合格可靠的燃烧器，确保燃气充分燃烧。
4.热状态燃气锅炉的运行热状态对火灾爆炸危险性有一定影响。
过热状态可能导致锅炉部件损坏，进而引发泄漏、爆炸等事故。
而冷态启动时，由于温升过快，也可能导致管道膨胀不均，产生裂纹或泄漏。
预防措施：（1）合理控制锅炉的运行温度，避免过热或过冷；（2）定期检查锅炉部件的磨损和老化情况；（3）规范操作流程，确保锅炉的正确启动和停机。
5.检修不规范燃气锅炉的检修不规范也可能导致火灾爆炸事故。
如果检修过程中未严格按照规范操作，可能会导致燃气泄漏、部件损坏等问题，从而增加火灾爆炸危险性。
尊敬的领导：我谨以此检讨书，对我近期发生的锅炉爆炸事故进行深刻反思和自我批评，以表达我对此次事故的严重后果的深刻认识和对公司、同事以及自身安全的深切歉意。
一、事故经过2023年3月15日，我司位于XX工厂的锅炉在运行过程中突然发生爆炸，造成现场一片狼藉，设备损坏严重，幸运的是，事故没有造成人员伤亡。
经初步调查，事故原因如下：1. 锅炉长期超负荷运行，导致锅炉本体存在安全隐患。
2. 维护保养不到位，锅炉安全阀、压力表等关键部件存在磨损、腐蚀等问题。
3. 操作人员安全意识淡薄，未严格按照操作规程进行操作。
二、事故原因分析1. 安全管理不到位。
我作为锅炉负责人，未能及时发现锅炉存在的安全隐患，对安全生产重视程度不够，导致事故发生。
2. 安全意识淡薄。
我及操作人员未能充分认识到锅炉安全的重要性，忽视了对安全操作规程的学习和执行。
3. 维护保养不到位。
我未按照规定对锅炉进行定期维护保养，导致锅炉关键部件存在磨损、腐蚀等问题。
4. 责任心不强。
我在日常工作中，对安全生产责任认识不足，未能做到以身作则，对同事进行有效监督。
三、检讨与改进措施1. 提高安全意识。
我深刻认识到安全生产的重要性，将时刻把安全生产放在首位，加强自身及同事的安全意识教育。
2. 加强安全管理。
我将严格按照国家安全生产法律法规和公司规章制度，加强对锅炉的日常管理，确保锅炉安全稳定运行。
3. 严格执行操作规程。
我将加强对操作人员的培训，确保他们熟练掌握操作规程，提高操作技能，减少人为因素导致的安全生产事故。
4. 定期进行维护保养。
我将按照规定对锅炉进行定期维护保养，确保锅炉关键部件处于良好状态，消除安全隐患。
5. 强化责任意识。
我将时刻牢记安全生产责任，以身作则，对同事进行有效监督，确保安全生产责任制落到实处。
四、总结此次锅炉爆炸事故给我敲响了警钟，让我深刻认识到安全生产的重要性。
我将以此次事故为鉴，认真反思，积极改进，为公司的安全生产贡献自己的力量。
锅炉爆照事例分析报告锅炉爆照是一种严重的安全事故，可能导致人员伤亡和财产损失。
本报告对某锅炉爆照事例进行分析，以期提供经验教训，防止同类事故再次发生。
事件发生在某化工厂的锅炉房。
锅炉爆照导致4名工人死亡，6人受伤，同时锅炉房内的设备和建筑物也遭到严重破坏。
经现场勘查和目击证人证言，可以初步确定事故原因如下：一、技术原因：1. 锅炉内部积存污垢严重，导致炉水循环不畅，长期过热，进一步造成铁锈、水膜等氧化物的堆积，降低了锅炉的散热效率。
2. 锅炉操作不当，燃烧过程中炉温过高，超过了设计极限。
在锅炉炉膛内的燃气燃烧与氧化发烟火焰直接接触时，由于气体扩散和燃烧速度不匹配，引发了爆炸。
3. 锅炉的自动化控制系统故障，未能及时发现和修复水位异常、燃烧不稳定等问题，导致事故发生时无法采取紧急措施。
二、管理原因：1. 安全管理不到位，缺乏强制性的安全操作规程和培训。
工人对于锅炉的操作和维护了解不足，未能正确判断和处理事故发生前的预兆和危险信号。
2. 同时，在事故发生时，未及时启动报警系统，相应的安全应急预案和疏散措施也未得到有效执行。
3. 对于锅炉的定期检查和维护也存在疏漏，没有及时发现和排除锅炉内部的问题。
三、环境原因：1. 该锅炉房的通风设施不完善，缺乏足够的空气循环。
燃烧过程中产生的有毒气体不能及时排出，导致事故后的烟雾弥漫，增加了人员疏散和救援的难度。
2. 周围硫化物和易燃物质较多，事故发生后的火灾蔓延速度较快。
基于以上分析，为了防止类似事故再次发生，我们建议：1. 对锅炉进行良好的维护管理，确保锅炉内部清洁，水质合格，热效率高。
2. 提高安全意识，加强员工培训，使其了解锅炉操作和维护的重要性，掌握紧急处理技能，并建立完善的安全管理制度。
3. 锅炉操作员应定时检查各种仪表，确保自动化控制系统的正常运行，及早发现问题并进行修复。
4. 加强通风设施的改善，保证锅炉房内空气流通，减少有毒气体对人员的危害。
5. 锅炉房周围设置与化工作业无关物质的安全隔离带，减少火灾蔓延的风险。
锅炉火灾事故分析总结范文一、锅炉火灾事故概述锅炉作为工业生产中热能装置的重要设备，其安全运行关乎整个生产系统的稳定性和安全。
但是，由于种种原因，锅炉在运行过程中出现了火灾事故。
主要表现在以下几个方面：1. 火焰窜出：锅炉内燃烧不稳定，导致火焰窜出，严重危害人员和设备安全。
2. 爆炸燃烧：锅炉内部压力异常，导致锅炉爆炸并引发火灾，造成严重人员伤亡和设备损毁。
3. 炉内结焦：锅炉长期运行导致燃烧物质在炉内结焦，积聚成炭，引发火灾。
4. 爆管：锅炉管道过热或疲劳损伤导致管道爆裂，引发火灾。
二、锅炉火灾事故原因分析1. 运行管理不到位：锅炉的运行管理不到位是导致火灾事故发生的重要原因之一。
例如，运行人员对锅炉的操作不熟悉，对锅炉的监控和检修不及时等。
2. 设备老化：锅炉设备长期使用过程中，受热膨胀、压力变化等力学因素的影响，容易出现材料老化、疲劳等现象，导致设备的安全性下降。
3. 维修保养不当：锅炉的维修保养工作不到位也是导致火灾事故的重要原因。
例如，管道堵塞、燃烧不完全、阀门失效等现象会导致火灾发生。
4. 设备设计缺陷：一些锅炉存在设计缺陷，例如，燃烧不稳定、压力控制不当等，容易引发火灾事故。
5. 运行工艺不当：锅炉在运行过程中，如燃烧工艺不当、供热系统不平衡等，都会引起火灾事故。
三、锅炉火灾事故预防措施为了减少锅炉火灾事故的发生，可以采取以下预防措施：1. 提高运行管理水平：加强对锅炉运行管理人员的培训，提高其操作技能和安全意识，确保锅炉的安全运行。
2. 加强设备维护保养：定期对锅炉进行检修和保养，及时发现并处理设备老化和疲劳现象，保障设备的稳定运行。
3. 设备更新改造：对老化的锅炉设备进行更新改造，提高设备的安全性和稳定性。
4. 加强监测检测：加装火灾检测和报警设备，及时发现火灾隐患并进行预警。
5. 完善安全管理制度：建立健全的安全管理制度，明确人员的责任和义务，加强对锅炉安全管理的监督和检查。
四、事故应急处理措施一旦发生锅炉火灾事故，需要立即采取相应的应急处理措施：1. 抢救人员和物资：第一时间确保人员的安全，迅速组织人员撤离现场，并利用灭火设备和消防器材进行灭火作业。
燃气锅炉火灾爆炸危险性分析及其预防措施随着社会经济的高速发展，锅炉作为生产热能和动力的工艺设备，在现代工业、电力及人民生活中普遍使用，而燃气锅炉以它优质、环保、清洁的特点满足了人们对环境、安全、自动化的要求，所以很多工程已经采用了燃气锅炉作为其加热设备。
但由于各种原因，燃气锅炉爆炸事故的频频发生，它不仅在经济方面造成大量损失，严重的使人们在身心甚至生命都受到威胁。
所以研究燃气锅炉爆炸危险性及其预防措施是十分必要的。
一、燃气锅炉及其应用1．1燃气锅炉结构简介燃气锅炉包括燃气燃烧设备和锅炉本体两个系统。
燃气燃烧设备主要指炉膛和燃烧器，也包括其他与燃烧过程有关的设备，它的主要作用是将一定数量的可燃气体和空气通入燃烧设备中，通过可燃气体的燃烧将化学能转变为热能，给锅炉本体提供持续的热能。
锅炉本体就是借助燃烧设备提供的热能将水转化为水蒸汽，使其成为一定数量和质量（压力和湿度）的蒸汽。
整个锅炉生产过程就是将一定数量的可燃气体和相应数量的空气送入炉内燃烧，燃烧所发出的热量传递给水，使水在定压下汽化而形成一定压力和温度的水蒸汽。
1．2燃气锅炉的应用燃气锅炉作为一种产生热能和动力的工艺设备，广泛地应用于电力、机械、化工、纺织造纸等工业部门及宾馆、居民区采暖供热等方面。
我国北方城市由于需要采暖供热，在用锅炉数量更大。
燃气锅炉已经逐步进入人们生活的周围。
2.燃气锅炉爆炸事故类型及其危害燃气锅炉运行中出现的事故大致可分为三类：（1）特大事故：锅炉中的主要受压部件——锅筒、管板等发生破裂爆炸的事故，这种事故常导致设备、厂房破坏和人身伤亡，造成重大损失。
（2）重大事故：燃气锅炉无法维持正常运行而被迫停炉的事故，如缺水事故、炉膛爆炸事故等。
这类事故虽不象特大事故严重，但也常常造成设备、厂房损坏和人身伤亡，并使燃气锅炉被迫停运，导致用汽部门局部或全部停工停产，造成严重经济损失。
（3）一般事故：在运行中可以排除的事故或经过短暂停炉即可排除的事故，其影响和损失较小。
燃气锅炉事故属于工业热灾害三种主要事故类型中造成损失最大的爆炸事故。
主要可分为两种爆炸原因，一是炉膛爆炸，另一种是炉体爆炸。
燃气锅炉发生爆炸事故频率较高。
3．燃气锅炉的火灾危险性分析3．1燃气的危险特性燃气锅炉的燃料是可燃气体，主要是天然气或煤气。
天然气和煤气的主要成分都是甲烷，还搀杂一些简单的烷烃，这些组分都是高度易燃易爆的气体，天然气的爆炸下限为4%，煤气的爆炸下限为6.2%，极易发生爆炸事故。
3．2炉膛爆炸火灾危险性炉膛爆炸是由于可燃气体漏入并与空气混合形成爆炸性混合物，这种混合物处在爆炸极限范围时一接触到适当的点火源就会发生爆炸事故。
伴随着化学变化，炉内气体压力瞬时剧增，所产生的爆炸力超过结构强度而造成向外爆炸，由于在极短时间内大量能量在有限体积内积聚，造成锅炉炉膛处于非寻常的高压或高温状态，使周围介质发生震动或邻近的物质遭到破坏。
炉膛爆炸主要由以下因素造成。
3．2．1点火不当在点火时，如启动操作不当，出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫，或吹扫不彻底、打开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭，或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况，则再次点火时引燃这些可燃气体，引起爆炸。
3．2．2火焰不稳定而熄灭如果煤气燃烧器出力过大，火焰就会脱开燃烧器，发生脱火现象；相反出力过小，火焰就会缩回燃烧器内，发生回火现象，使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭，由于炉膛呈炽热状态，达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度，且继续进可燃气体时，就有可能立即发生爆炸。
3．2．3设备不完善因为阀门漏气，设备不完善，没有点火灭火保护装置和火焰检测装置，可燃气体充满炉内点火发生爆炸。
3．2．4输气管道泄漏由于燃气锅炉输气管道庞大，可燃气体消耗量大，有些管道已经存在老化、腐蚀的情况，如不注意管道的维护和检修，在输气过程中容易发生可燃气体泄露，而造成爆炸事故。
3．2．5操作失误在锅炉运行时，有些事故是可以避免的，但事故依然发生了，主要原因是操作人员在锅炉运行时操作不合理，不按照规章制度操作，工作人员安全意识不足，工作不负责任，值班、检修不按规定进行，最终导致事故的发生。
3．3炉体爆炸的火灾危险性燃气锅炉炉体爆炸是由于锅炉设备材料质量问题，受压元件强度不够或者严重缺水，持续加热等因素造成的爆炸事故。
3．3．1燃气锅炉设计制造方面设计不合理造成燃气锅炉结构上的缺陷；材料不符合要求；焊接质量粗糙；受压元件强度不够等，这些因素也是引起燃气锅炉爆炸的重要因素。
3．3．2锅炉内水被烧空造成爆炸在锅炉运行时，其中的水会被加热慢慢减少，当锅炉内的水过少甚至烧空时，可燃气体燃烧所释放的热能直接加热锅炉设备本身，造成炉体过热，发生爆炸事故。
由以上可看出燃气锅炉的爆炸火灾危险性大，因素多种多样。
4．利用预先分析法评价燃气锅炉火灾危险性为了更清晰说明燃气锅炉的火灾危险性，下面用预先分析法进行分析讨论：（具体表格见下页）主要经销各类型灭火箱灭火器 ABC干粉灭火器二氧化碳灭火器手提式及推车式水基灭火器消防栓室内消防栓蛋白泡沫液消防水带水枪接口室内消火栓及消火栓箱消防应急灯个人装备系列等全国名优消防产品。
并维修各类干粉灭火器、 CO2灭火器、轻水灭火器等锅炉的危险因素分析【安全管理】2010-06-06 00:36:21 阅读63 评论0 字号：大中小订阅根据工艺要求和可行性研究报告介绍，本工程锅炉采用Q=65t/h燃煤蒸汽锅炉3台，本锅炉系统属于危险单元，锅炉发生事故的主要危险因素有：1. 锅炉炉管爆漏、受热面腐蚀锅炉水冷壁、过热器和省煤器管道爆漏约占全部锅炉设备事故的40%-60%，甚至70%，引起锅炉炉管爆漏的原因较多，其中腐蚀、过热、焊接质量差是主要原因。
锅炉受热面的腐蚀主要是管外的腐蚀和水品质不合格引起的管内化学腐蚀。
当腐蚀严重时，可导致腐蚀爆管事故发生。
过热器是锅炉承压受热面中工质温度和金属最高的部件，而汽侧换热效果又相对较差，所以过热现象多出现在这个受热面中。
受热面过热后，管材金属温度超过允许使用的极限温度，发生内部组织变化，降低了许用应力，管子在内压力下产生塑性变形，使用寿命明显减少，最后导致超温爆破。
因此，超温意味着降低安全系数或减少使用寿命，应严格控制蒸汽温度的上限。
锅炉主体是由焊接组装起来的，每个受热面的每一根管子都有多个焊口，一台大型锅炉整个受热面焊口数量多的达几万个。
而受热面又是承受高压的设备，焊接缺陷主要有裂纹、未焊透、未熔合、咬边、夹渣、气孔等，这些缺陷存在于受热面金属基体中，使基体被割裂，产生应力集中现象。
在介质内压作用下微裂纹的尖端、末焊透、未熔合、咬边、夹渣、气孔等缺陷处的高应力逐渐使基体开裂并发展成宏观裂纹，最终贯穿受热面管壁导致爆漏事故。
因此，焊接质量的好坏对锅炉安全运行有着重大的影响。
2.锅炉灭火放炮锅炉灭火放炮是指锅炉灭火后，炉膛中积存的可燃混合物瞬间爆燃，使炉内压力突然升高，超过了炉墙设计承受能力，而造成冷壁、刚性梁及炉顶、炉墙破坏的现象。
锅炉灭火放炮严重影响安全经济运行，进而造成巨大经济损失。
3.压力容器爆炸锅炉系统中承压容器很多，如疏水器，连排、定排扩容器，换热器等。
这些容器发生事故不仅会造成经济和财产的巨大损失，甚至造成人员的伤亡。
4.锅炉运行中的超温、超压、满水、假水位。
5.易燃物（如雷管等）危险物品入炉。
6.锅炉严重缺水。
7.锅炉的安全附件不全或失灵。
8.司炉人员的违章操作。
9.对锅炉本体进行改造、焊接。
10.炉水处理不好，使炉管内结垢，造成炉管受热不均，产生爆管。
综合上述，一旦锅炉系统出现故障或操作事故都将引起超温、超压、火灾爆炸，轻者可影响设备的正常运行，严重时会造成设备损坏以及人员伤亡事故。
锅炉系统预先危险性分析经过对锅炉系统进行的危险因素分析得知，一旦锅炉系统出现系统故障或操作事故都将引起超温、超压、火灾爆炸，轻者可影响设备的正常运行，严重时会发生爆炸事故，将造成设备损坏以及人员伤亡。
因此，在这里采用预先危险性分析评价。
锅炉系统预先危险性分析表序号主要危险源位置事故、故障类型触发条件事故后果危险性等级对策措施1.1 承压部件爆炸事故锅炉内的饱和水与饱和蒸汽迅速膨胀；制造缺陷；压力过高控制失灵，安全附件、自控保护装置失灵或没有。
人员伤害、设备损坏Ⅲ－Ⅳ1、各类安全附件保持完好、灵敏可靠。
2、操作人员持证上岗。
3、严格执行安全操作规程。
4、定期对锅炉进行检验，对主要承压部件进行探伤检查。
5、做好交接班记录、班中巡回检查记录6、强制水循环采用备用电源7、保证锅炉水质质量符合要求。
8、加强设备管理和维护、完善灭火保护装置、加强运行管理。
9、加强制度管理，在锅炉大修、小修和临修中，负责对受热面磨损、管外腐蚀、胀粗和撕裂等情况做定期、有计划的检查。
10、应建立化学监督体系保证减少或减缓管子内部腐蚀、结垢造成的爆漏。
11、应建立金属监督体系在材料、焊口检验等方面开展防磨防爆工作。
12、采用与锅炉相匹配的煤种，是防止炉膛结焦的重要措施。
13、炉膛结焦情况，一旦发现结焦，应及时处理。
14、受热面及炉底等部位严重结渣，影响锅炉安全运行时，应立即停炉处理。
1.2 受压部件、燃烧室严重损伤事故锅炉缺水、水质不良、给水含氧超标，安全附件、自控保护装置失灵或没有。
人员伤害、设备损坏Ⅱ－Ⅲ1.3 承压部件一般损坏事故轻微损伤设备损坏Ⅰ1.4 承压部件严重损坏事故外压或内压人员伤害、设备损坏Ⅲ1.5 水冷壁爆管事故短时过热爆管，主要是由于管内水循环发生故障，内部介质冷却条件恶化，管子壁温急剧上升，材料强度大幅度下降；长时过热爆管。
人员伤害、设备损坏Ⅱ1.6 汽包锅炉满水、缺水事故运行人员疏忽大意；水位表故障造成假水位；水位报警器或给水设备或给水管路故障，无法给水或水量不足；忘记关闭排污阀或排污阀泄漏。
人员伤害、设备损坏Ⅱ－Ⅲ1.7 汽包汽水共腾没有严格监视水位，在进行负荷调整时，增加负荷过快。
人员伤害、设备损坏Ⅱ1.8 省煤器省煤器的损坏（1）水质不符合标准，含氧量较高，且补水量较大，产生氧腐蚀；（2）给水温度及流量变化频繁或运行操作不当；（3）给水温度偏低，且燃料中硫分较高，省煤器管外壁产生低温腐蚀；（4）材质问题Ⅲ1.9 过热器管过热器管爆破（1）水质不合格；（2）在点火、升压或长期低负荷运行时，过热器内蒸汽流量不够，造成管壁过热；（3）过热器上的安全阀截面积不够或排气压力偏高，使过热器长期超压运行；（4）过热器长期超温运行，管壁强度降低；（5）管壁腐蚀、减薄或管材质量不合格。
人员伤害、设备损坏Ⅲ1.10 炉墙炉墙损坏事故设计方面、运行方面、安装和检修方面。
设备损坏Ⅲ1.11 炉膛结焦事故床层温度低于灰渣变形温度而由于局部超温或低温烧结而引起结焦：灰渣中碱金属钾、钠含量较高；当床料中含碳量过高；布风系统制造和安安装质量不好；给煤中存在大块；运行参数控制不当等。
