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(完整版)MIL-STD-105E抽样标准

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抽样标准

抽样标准

XX五金塑胶厂
MAJ:1.0, MIN:2.5. 2)摇摇类产品:::CRI:为0 , MAJ:1.0, MIN:1.5. 3)厂证类和绳带类产品：:CRI:1.0, MAJ:2.5, MIN:4.0 4)打孔机和裁相器:：CRI和MAJ都为0，,MIN:2.5 5)五金和注塑半成品及其他类产品：:CRI:1.5 ，MAJ:2.5 ，MIN:4.0 。

说明：1.CRI的意思是产品对人体存在或可能存在安全隐患缺陷.MAJ的意思是产品在功能方面存在不足或是无功能的缺陷.MIN的意思则是产品外观性的缺陷.之所以分三种,那是l因为考虑到产品的众多方面而定的,不能因为单一方面的问题而判定产品批量不合格.而且这也是AQL国际抽样标准的规定.
2.所有的半成品都可以按此标准执行,因为半成品还要再进行第二次加工的,也就是说还要再抽检一到二次的.
3.夹子产品这所以要用0.65,那是因为该产品容易出现让人体受伤的可能性.而且这样不但不会影响产品的合格率,还可能会有所提升.。

MIL-STD-105E

MIL-STD-105E
2
0.239
1!
1.92x2 e 1.92 0.2815 0.7084 x2! x2
2
0.1944
該批貨被允收之機率？(a)+(b)=0.1466+0.239=0.3856
品質管理：理論與實務 chapter 9 計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-105E) 9-14
範例――雙次抽樣檢驗計畫
品質管理：理論與實務 chapter 9 計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-105E)
9-24
範例―― MIL-STD-105E的轉換法則
3/3
由上表可發現連續5個批量中有2個批量被拒 收，故第 5 批起，吾人應採取嚴格檢驗 (T) ， 而採取嚴格檢驗後，連續 5 批被接受則下一 批之檢驗計畫可重回至正常檢驗(N)。
1.92 0.1466 第一次抽樣後，該批貨被允收之機率？ Px1 0 e
在第二次抽樣後，該批貨被允收之機率？ P1, x2 2 P2, x2 1 0.1994 0.0396 P 1.92e
1, x2 2
1.92
1.92 x e 1.92 0.5517 必須進行第二次抽樣之機率？ x x! 1 1 (即求第一次無法決定之機率，不良數1 or 2)
品質管理：理論與實務 chapter 9 計數值抽樣檢驗計畫(MIL-STD-105E)
9-25
MIL-STD-105E的轉換法則
範例7：
1/2
假設某產品之批量為2000件，此產品之缺點項目共 10種，其中有2種為主要缺點，AQL=0.4%，另外8 種為次要缺點，其AQL=1.0%，現採用一般檢驗水 準II。試求：
9-27
MIL-STD-105E的轉換法則

MIL-STD-105E_LEVEL_II抽样计划

MIL-STD-105E_LEVEL_II抽样计划
8
抽樣計畫的分類

以數據的性質來分類，可分為計量值抽樣計畫 (variables sampling plans)和計數值抽樣計劃 (attributes sampling plans)。計量值數據是指可以量 測且必須量測之品質特性﹒例如長度、重量等。而計數值 數據則是指 1.可以量測但不需實際值之數據。 2.不可量測之品質特性。 抽樣計劃如以抽樣方式分類，可分為： 1.單次抽樣(single sampling)。 2.雙次抽樣(double sampling)。 3.多次抽樣(multiple sampling)。 4.逐次抽樣(sequential sampling)。
抽樣檢驗是統計品質管制中:受入方從供應商所送來之貨批中抽取一定數量 為樣本，在樣本中檢驗一些品質特性，根據樣本之情報決定貨批為接受或拒絕。 抽樣檢驗同樣應用於生產過程中各階段產品之檢驗，被接受之物品將送至下一製 程繼續加工，而被拒絕之物品將被重新加工或報廢。
5
抽样检验中的有关术语

抽样检验中的有关术语： a.检验批：同样产品集中在一起作为抽验对象；一般来 说，一个生产批即为一个检验批。可以将一 个生产批分成若干检验批，但一个检验批不 能包含多个生产批，也不能随意组合检验批。 b.批量：批中所含单位数量； c.抽样数：从批中抽取的产品数量； d.不合格判定数（Re）：Refuse的缩写即拒收； e.合格判定数（Ac）：Accept的缩写即接收； f.合格质量水平（AQL）：Acceptable Quality Level的缩写。通 俗地讲即是可接收的不合格品率。

逐次抽樣：多次抽樣計畫最終可延伸成逐次抽樣，亦即每次從貨批 中檢驗一件，根據檢驗結果，可採取下列任一種決策： (1)允收；(2)拒收；或(3)抽取下一件。

MILSTDE抽样标准

MILSTDE抽样标准

MIL —STD —105E 抽样标准1、AQL 是什么AQL 是指工厂按抽样检验方式实施检验，通常叫品质允收标准。

AQL ：ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 品质允收标准最原是美国的军方标准： M I L —S T D —105 D /E版次号序号标准军事 2、抽样检验方式：从批次货中随机抽取一定数量的样本，经过外观检验、功能测试后，将结果与标准作比较，然后判定此批货是合格或不合格的方法就是抽样检验。

抽样检验的原理：3、抽样检验标准：● 决定抽取样本数量和判定标准的数据表就是抽样检验标准； ● MIL —STD —105D/E 分别是最常用的两种抽样标准，见AQL 表：ACCEPTABLE QUALITY LEVELS 品质允收水准MIL—STD—105EAQL表内容解释如下：第一列是样品数据分类；第二列是一般检验水准：ⅠⅡⅢ；第三列是样本的代号，用A、B、C……表示；第四列是赋予代号的抽取样本数量；以后各列是不同级别的QAL值；要注意表中的箭头和其所指的方向，以防判错。

4、AQL使用步骤：1）确定要抽样的产品和抽样检验特性；2）确定检验级别，一般为“Ⅱ”级；3）确定AQL值，如：主要不良取“”，次要不良去“”，或主要与次要均去“”。

4）根据要检查产品的数量确定样本代码，即行与列的交汇处的字母；如：2000个产品，查的代码为“K”；5）查表K代码的行对应的抽样数量为125个；6）检查125个样本，并对不良品分类；如：共检出7个不良品，其中主要不良品数2个，次要不良品数5个；7）对比AQL表上基准进行判定；判定结果：因不良品数量小于Re的值，所以，该批产品判定合格；8）如果出现对应到箭头的情况，则沿着箭头的方向读取箭头所值的第一个“Ac、Re”值，然后由此值回查对应的检查样本值，以新查到的样本值为准，同时，原查到的样本值作废。

如上面的例子中当AQL值取时查到箭头向上，所值的“Ac、Re”值是“0、1”，从此处往回查对应的样本值是80，那么就要按80个样本进行检查，原查的样本数125作废。

MIL-STD-105E单次检查二级标准

MIL-STD-105E单次检查二级标准

1 2 3 5 7 10 14 21
2 3 4 6 8 11 15 22
样本大小字码对照表
批量数 S-1 1 - 8 9 - 15 16 - 25 26 - 50 51 - 90 91 - 150 151 - 280 281 - 500 501 - 1200 1201 - 3200 3201 - 10000 10001 - 35000 35001 - 150000 150001 - 500000 特殊检验水平 S-2 S-3 S-4 Ⅰ 一般检验水平 Ⅱ Ⅲ
A A A A B B B B C C C C D D
A A A B B B C C C D D D E E
A A B B C C D D E E F F G G H J J
A A B C C D E F G H J K L M
A B C D E F G H J K L M N P
B C D E F G H J K L M N P Q
≥ 500001
D
E
H
K
N
Q
R
正常检验一次抽样方案
样本 大小 样本 大小 0.07 0.10 0.15 0.25 合格质量水平 0.4 0.65 1.00 1.5 2.50 4.00 6.50 Ac Re 0 1
Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re 单码 A 2 B 3 0 1 C 5 0 1 D 8 0 1 E 13 0 1 1 2 F 20 0 1 1 2 2 3 G 32 0 1 1 2 2 3 3 4 H 50 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 J 80 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 K 125 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 L 200 0 1 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 M 315 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 N 500 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 P 800 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 Q 1250 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 P 2000 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 注： 使用箭头下面的第一个抽样方案，当样本大小大于或等于批量时，批量做全数检查。 使用箭头上面的第一个抽样方案。 AC = 合格判定数 RE = 不合格判定数

MIL-STD-105E AQL

MIL-STD-105E AQL

14 15 21 22
21 22
4.0
6.5
10
15
25
40
65
100 150 250
400
650 1000
Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re Ac Re
01 01
12 23
12 23 34
23 34 56
01
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 30 31 44 45
BCCCCDD CCDDDEE DEEFFGG
D
E
H
一般检验水准
S-4
I
II
III
AABCCDE AABCCDE ABCDEFG BCDEFGHJ
EFGGHJJ FGHJKLM HJKLMNP KLMNPQ
K
N
Q
R
样本 量字 码 样本
量
0.010 Ac Re
0.015 0.025 0.040 Ac Re Ac Re Ac Re
56 67 89
01
12
N P 200 Q 315
500
R 800
01
01 01
12
12 23
12 23 34
23 34 56
34 56 67
56 67 89
67 89 8 9 10 11 10 11

MIL-STD-105E抽样标准(可编辑修改word版)

MIL-STD-105E抽样标准(可编辑修改word版)

次品数﹥基准：拒收次品数≤基数：允收MIL —STD —105E 抽样标准1、AQL 是什么？AQL 是指工厂按抽样检验方式实施检验，通常叫品质允收标准。

AQL ：ACCEPTABLE QUALITY LEVEL 品质允收标准最原是美国的军方标准：M I L — S T D— 1 0 5 D / E2、抽样检验方式：版次号序号 标 准军事从批次货中随机抽取一定数量的样本，经过外观检验、功能测试后，将结果与标准作比较，然后判定此批货是合格或不合格的方法就是抽样检验。

抽样检验的原理：3、抽样检验标准：● 决定抽取样本数量和判定标准的数据表就是抽样检验标准； ● MIL —STD —105D/E 分别是最常用的两种抽样标准，见 AQL 表：良品ACCEPTABLE QUALITY LEVELS 品质允收水准MIL—STD—105E3AQL 表内容解释如下：第一列是样品数据分类；第二列是一般检验水准：ⅠⅡⅢ；第三列是样本的代号，用A、B、C……表示；第四列是赋予代号的抽取样本数量；以后各列是不同级别的QAL 值；要注意表中的箭头和其所指的方向，以防判错。

4、AQL 使用步骤：1）确定要抽样的产品和抽样检验特性；2）确定检验级别，一般为“Ⅱ”级；3）确定AQL 值，如：主要不良取“0.65”，次要不良去“1.5”，或主要与次要均去“1.5”。

4）根据要检查产品的数量确定样本代码，即行与列的交汇处的字母；如：2000 个产品，查的代码为“K”；5）查表K 代码的行对应的抽样数量为125 个；6）检查125 个样本，并对不良品分类；如：共检出7 个不良品，其中主要不良品数2 个，次要不良品数5 个；7）对比AQL 表上基准进行判定；判定结果：因不良品数量小于Re 的值，所以，该批产品判定合格；8）如果出现对应到箭头的情况，则沿着箭头的方向读取箭头所值的第一个“Ac、Re”值，然后由此值回查对应的检查样本值，以新查到的样本值为准，同时，原查到的样本值作废。

MIL-STD-105EⅡ级抽样标准表

MIL-STD-105EⅡ级抽样标准表

矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。

如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。

㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。

(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。

如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。

对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。

二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。

2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。

㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。

2、矿产品价格稳定性及变化趋势。

三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。

2、矿区矿产资源概况。

3、该设计与矿区总体开发的关系。

㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。

2、矿床开采技术条件及水文地质条件。

MIL-STD-105E抽样计划

MIL-STD-105E抽样计划
军事
2、抽样查验方法：
从群体中随机抽取一定数量的样本，经过查验或测定后，以其结果与判定基准作比较，然后判定此群体是及格或不及格的办法就是抽样查验.
抽样查验的原理：
3、抽样查验尺度：
●决定抽取样本数量和判定基准的数据表就是抽样查验尺度；
●MIL—STD—105D/E辨别是最经常使用的两种抽样尺度，见AQL表：
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
10001–35000
K
M
D
M
315
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
35001–150000
L
N
E
N
500
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
21 22
150001–500000
M
P
E
P
7 8
281–500
F
H
C
H
50
0 11 22 3 Nhomakorabea3 4
5 6
7 8
10 11
501–1200
G
J
C
J
80
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11
14 15
1201–3200
H
K
D
K
125
0 1
1 2
2 3
3 4
5 6
7 8
10 11

MIL-STD-105E

MIL-STD-105E

A B C D E F G H J
1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 27 28 1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 27 28 41 42 1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 27 28 41 42 1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 27 28 41 42 1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 27 28 41 42 1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19 1 2 2 3 3 4 5 6 8 9 12 13 18 19
4)5) 6) 7) 源自)受驗物品個數很多時100%全檢不可行時, 例如由於全檢而影響到交貨期 當全檢之成本遠高於不合格品所造成之成本時 受檢物品之群體面積很大, 不適合採用全數檢驗 受檢群體為連續性物體, 如紙張、電線等物品
MIL-STD-105E之歷史背景
標準名稱
JAN-STD-105 MIL-STD-105A MIL-STD-105B MIL-STD-105C MIL-STD-105D ABC-STD-105 ANSI/ASQC Z1.4 1971 ISO 2859
K
L M N P Q R
125
200 315 500 800 1250 2000 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1
0 1
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22 1 2 2 3 3 4 5 6 7 8 10 11 14 15 21 22
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MIL—STD—105E抽样标准
1、AQL是什么？
AQL是指工厂按抽样检验方式实施检验，通常叫品质允收标准。

AQL：ACCEPTABLE QUALITY LEVEL品质允收标准最原是美国的军方标准：M I L—S T D—105D/E
版次号
序号
标准
军事
2、抽样检验方式：
从批次货中随机抽取一定数量的样本，经过外观检验、功能测试后，将结果与标准作比较，然后判定此批货是合格或不合格的方法就是抽样检验。

抽样检验的原理：
3、抽样检验标准：
●决定抽取样本数量和判定标准的数据表就是抽样检验标准；
●MIL—STD—105D/E分别是最常用的两种抽样标准，见AQL表：
ACCEPTABLE QUALITY LEVELS 品质允收水准
3
AQL表内容解释如下：
第一列是样品数据分类；
第二列是一般检验水准：ⅠⅡⅢ；
第三列是样本的代号，用A、B、C……表示；
第四列是赋予代号的抽取样本数量；
以后各列是不同级别的QAL值；
要注意表中的箭头和其所指的方向，以防判错。

4、AQL使用步骤：
1）确定要抽样的产品和抽样检验特性；
2）确定检验级别，一般为“Ⅱ”级；
3）确定AQL值，如：主要不良取“0.65”，次要不良去“1.5”，或主要与次要均去“1.5”。

4）根据要检查产品的数量确定样本代码，即行与列的交汇处的字母；
如：2000个产品，查的代码为“K”；
5）查表K代码的行对应的抽样数量为125个；
6）检查125个样本，并对不良品分类；
如：共检出7个不良品，其中主要不良品数2个，次要不良品数5个；
7）对比AQL表上基准进行判定；
判定结果：因不良品数量小于Re的值，所以，该批产品判定合格；
8）如果出现对应到箭头的情况，则沿着箭头的方向读取箭头所值的第一个“Ac、Re”值，然后由此值回查对应的检查样本值，以新查到的样本值为准，同时，原查到的样本值作废。

如上面的例子中当AQL值取0.15时查到箭头向上，所值的“Ac、Re”值是“0、1”，从此处往回查对应的样本值是80，那么就要按80个样本进行检查，原查的样本数125作废。

5、检验严格性区分：
检验的严格性区分为如下三类：
1）正常检验：一般情况下采取此种检验，检验级别取“Ⅱ”；
2）加严检验：连续5批中有2批被拒收时采用此种检验，检验级别取“Ⅲ”；
3）放宽检验：连续10批中全部被接收时采用此种检验，检验级别取“Ⅰ”；
4）在加严检验的情况下如经确认批的质量得到改进，且连续5批都被接收时可回到正常检验，反之可拒绝检验，限期整改；
5）在放宽检验的情况下如出现批不合格，就要回到正常检验状态；。