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第六章后置埋件的力学性能检测技术后置埋件是指通过相关技术手段在既有混凝土结构上安装的锚固件。
其中涉及三种客体：结构基材、锚固件和被连接体。
后锚固技术具有施工简单、使用灵活，既可用于加固改造工程也可用于新建建筑物等优点，特别是近几年许多既有建筑需要进行加固，或者是被赋予了新的功能，需要进行改造，或是在原建筑物上添加新的建筑。
使该项技术得以更加广泛的应用于工程之中。
但其受力状态复杂，破坏类型较多，失效概率较大。
因此其作用性能的安全可靠是广大工程界最为关心的核心问题。
第一节后置埋件的工作原理及分类一、后置埋件的工作原理后置埋件工作的可靠性主要取决于有两个方面：一是锚固件本身的质量，二是后埋置技术。
后置埋件作用原理可以分为机械锁定嵌固结合（凸形结合）、摩擦结合和材料结合。
凸形结合时，荷载通过锚栓与锚固基础间的机构啮合来传递。
此类结合的钻孔须专门与锚栓匹配的钻头进行拓孔，锚栓在拓孔部分与锚固基础形成凸形结合，通过啮合将荷载传给锚固基底。
此类锚栓在混凝土结构中具有良好的抗震、抗冲击性能，可以在混凝土受拉区中使用。
膨胀式锚栓的作用原理属摩擦结合，膨胀片张开后，使锚栓与孔壁间产生摩阻力。
膨胀力可由两种途径产生：扭矩控制和位移控制。
扭矩控制是用力矩扳手达到规定的安装扭矩后，膨胀片张开。
位移控制是把扩充锥体敲击入膨胀套管内，达到规定的打入行程后，膨胀片张开。
第三种是材料结合，即通过胶合体将荷载传给锚固基础，如当今应用很广泛的植筋技术。
二、后置埋件分类后置埋件锚固的方法很多，总的可以分为两大类：植筋和使用锚栓锚固。
1、锚栓的分类：锚栓可分为机械锚栓和粘结型锚栓；按受力锚栓的个数可分为单锚、双锚以及群锚。
锚栓按工作原理以及构造的不同可分为：膨胀型锚栓（按照形成膨胀力来源分为扭矩控制式和位移控制式）、扩孔型锚栓（按照扩孔方式可分为自扩孔和预扩孔）、化学植筋以及长螺杆等。
（1）膨胀型锚栓：利用膨胀件挤压锚孔孔壁形成锚固作用的锚栓。
房屋建筑⼯程中对涉及结构安全和使⽤功能的抽样检测项⽬房屋建筑⼯程中对涉及结构和使⽤功能实⾏抽样检测的内容⼀、对涉及结构安全和使⽤功能的重要分部应进⾏的专项检测内容：1、地基基础分部⼯程检测地基及复合地基承载⼒静载检测桩的承载⼒检测桩⾝完整性检测锚杆锁定⼒检测2、主体结构分部⼯程检测混凝⼟、砂浆、砌体强度现场检测钢筋保护层厚度检测混凝⼟预制构件结构性能检测后置埋件的⼒学性能检测3、建筑幕墙⼦分部⼯程检测建筑幕墙的⽓密性、⽔密性、风压变形性能、层间变位性能检测硅酮结构胶相容性检测4、钢结构⼦分部⼯程检测钢结构焊接质量⽆损检测钢结构防腐及防⽕涂装检测钢结构节点、机械连接⽤紧固标准件及⾼强度螺栓⼒学性能检测钢⽹架结构的变形检测。
5、建筑节能分部⼯程检测保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验，每个检验批不少于3处。
后置锚固件应做现场拉拔试验，每个检验批不少于3处。
外墙饰⾯砖应做粘结强度拉拔试验，外墙节能构造应做钻芯法现场实体检验。
每个单位⼯程的外墙⾄少抽查不少于3处，每处⼀个检查点，当⼀个单位⼯程的外墙有⼆种以上节能保温做法时，每种节能做法的外墙应抽查不少于3处，取样部位应均匀分布，不宜在同⼀个房间外墙上取2个或2个以上芯样。
采暖、通风与空调、配电与照明⼯程安装完成后，应进⾏系统节能性能检测。
⼆、单位⼯程竣⼯验收检查记录内容1、建筑⼯程：屋⾯淋⽔试验记录地下室防⽔效果检查记录有防⽔要求的地⾯蓄⽔试验记录建筑物垂直度、标⾼、全⾼测量记录抽⽓（风）道检查记录幕墙及外窗⽓密性、⽔密性、耐风压检测报告建筑物沉降观测测量记录节能、保温测试记录室外环境检测报告2、给排⽔及采暖⼯程给⽔管道通⽔试验记录暖⽓管道、散热器压⼒试验记录卫⽣器具满⽔和通⽔试验记录。
地漏⽔封⾼度不得⼩于50mm消防管道（试验压⼒为⼯作压⼒的1.5倍，但不得⼩于0.6MPa。
）、燃⽓管道压⼒试验记录排⽔⼲管通球试验记录3、电⽓⼯程照明全负荷试验记录⼤型灯具牢固性试验记录避雷接地电阻测试记录线路、插座、开关接地检验记录4、通风与空调⼯程通风、空调系统调试记录风量、温度测试记录洁净室洁净度测试记录制冷机组试运⾏调试记录5、弱电⼯程系统试运⾏记录系统电源及接地检测报告6、电梯电梯运⾏记录电梯安全装置检测报告。
No matter how hard it is now, we must also be dancers of life.勤学乐施积极进取（页眉可删）建筑工程质量检测内容有哪些？工程质量检测内容：地基基础工程检测：地基及复合地基承载力静载检测;桩的承载力检测;桩身完整性检测;锚杆锁定力检测。
主体结构工程现场检测：混凝土、砂浆、砌体强度现场检测;钢筋保护层厚度检测;混凝土预制构件结构性能检测;后置埋件的力学性能检测。
装修质量不达标会造成许多安全隐患，也会增加重新检查修补等后续工作，建筑材料是工程的基础，只有钢筋、水泥、砂土、砖块检测结果合格才被允许用作施工。
对建筑装饰材料进行严格的质量评估可保证工程顺利进行，提醒：必须选择合格的检测单位进行检测。
来看一下工程质量检测内容需要检测哪些：一、建设工程质量检测项目分类标准（一）编码:1类别:地基基础工程检测类1.1 地基承载力静载检测1.2 桩的承载力检测1.3 桩身完整性检测1.4 锚杆锁定力检测1.5 静力、动力触探检测（二）编码:2类别: 主体结构工程现场检测类2.1 混凝土强度检测2.2 砂浆强度检测2.3 砌体强度检测2.4 钢筋保护层2.5 混凝土预制构件结构性能2.6 后置埋件抗拔试验2.7 建筑物变形观测（三）编码:3类别: 建筑幕墙工程检测类3.1 建筑幕墙的气密性、水密性、风压变形性能、平面变形性能检测3.2 硅酮胶相容性检测3.3 硅酮胶剥离粘结性试验3.4 硅酮胶标准条件下的拉伸试验3.5 硅酮胶邵式硬度（四）编码:4类别: 钢结构工程检测类4.1 钢结构焊接质量无损检测4.2 钢结构防腐及防火涂装检测4.3 轻钢结构4.4 钢网架结构4.5 钢网架结构的挠度检测4.6 钢材、钢铸件力学性能4.7 焊接材料性能检测（五）编码:5类别: 建筑节能检测类5.1 建筑材料节能性能5.2 建筑构件热阻或传热系数5.3 建筑外门、外窗气密性检测和保温性能检测（K值）5.4 围护结构5.5 外墙外保温系统及其组成材料性能5.6 玻璃的可见光透射比、遮阳系数、中空露点检测（六）编码:6类别:室内环境检测类6.1 氡6.2 游离甲醛6.3 苯6.4 氨6.5 总挥发性有机化合物6.6 土壤中氡浓度（七）编码:7类别:设备安装工程检测类7.1 建筑给水排水及采暖工程（水压试验）7.2 建筑电气工程（绝缘电阻、接地电阻）7.3 通风与空调工程（八）编码:8类别:建筑智能化工程检测类8.1 建筑设备监控系统检测8.2 综合布线8.3 信息网络系统8.4 有线电视和卫星电视系统8.5 安全防范系统8.6 电源与接地（九）编码:9类别：预拌商品混凝土检测类9.1 水泥物理力学性能检验9.2 砂常规检验9.3 石常规检验9.4 混凝土9.5 砂浆9.6 混凝土掺加剂9.7 沥青、沥青混合料9.8 掺加料（粉煤灰）（十）编码:10类别:见证取样检测类10.1 水泥物理力学性能检验10.2 钢筋(含焊接与机械连接)力学性能检验10.3 建筑用砂常规检验10.4 建筑用卵石、碎石常规检验10.5 砼强度检验10.6 砂浆强度检验10.7 简易土工试验10.8 砼外加剂10.9 掺和料(粉煤灰)10.10 预应力钢绞线检验10.11 锚夹具检验10.12 沥青10.13 沥青混合料10.14 防水卷材10.15 墙体材料(强度)10.16 无机非金属建筑材料、装修材料10.17 人造木板及饰面人造木板10.18 涂料、胶粘剂10.19 水性处理剂10.20 建筑幕墙门窗型材检测10.21 建筑外门窗三性(气密性、水密性、抗风压)性能检测工程质量检测内容分为十大类，包括地基、结构、幕墙、钢类、节能保温材料、污染物、电气设备、智能系统、浇筑和涂刷材料取样检测。
人防工程检测哪些内容一、涉及结构安全的项目检测 (一)地基基础工程检测(二)主体结构工程现场检测二、结构防护效能项目检测三、见证取样检测四、防护设备质量检测。
人防工程是在战时保护人民生命和财产而建设的地下防护建筑，为进一步加强人防工程质量监管工作，规范人防工程的建，需要对人防工程的重点项目进行检测，那么人防工程检测哪些内容呢?接下来小编就来简单介绍一下人防工程检测的相关内容。
▲一、涉及结构安全的项目检测(一)地基基础工程检测1、地基及复合地基承载力静载检测;2、桩的承载力检测;3、桩身完整性检测;4、锚杆锁定力检测。
(二)主体结构工程现场检测1、混凝土、砂浆、砌体强度现场检测;2、钢筋配筋及保护层厚度检测;3、混凝土预制构件结构性能检测;4、后置埋件的力学性能检测。
▲二、结构防护效能项目检测1、门框墙、临空墙(顶板)、防毒通道墙(板)混凝土强度和截面尺寸检测;2、门框墙、临空墙(顶板)、防毒通道墙(板)钢筋配筋、加筋及保护层厚度检测;3、围护结构穿线孔洞及预埋、预留和战时封堵构件检测;4、围护结构防渗漏检测。
▲三、见证取样检测1、水泥物理力学性能检验;2、钢筋(含焊接与机械连接)力学性能检验;3、砂、石常规检验;4、混凝土、砂浆强度检验;5、简易土工试验;6、预应力钢绞线、锚夹具检验;7、混凝土掺加剂检验;8、防水混凝土抗渗等级检验;9、防水材料检验;10、沥青、沥青混合料检验。
▲四、防护设备质量检测(一)常规检测1、人防工程防护设备生产原材料质量检测;2、人防工程防护设备加工质量检测;3、人防工程防护设备安装质量现场检测。
包括外形尺寸与配合尺寸、使用性能、材料和外观质量等项目。
(二)专项性能检测1、密闭类防护设备的密闭性能检测;2、活门类防护设备和密闭阀门的通风性能检测;3、活门类消波系统的消波性能检测;4、屏蔽类防护设备的屏蔽性能检测;5、抗力型防护设备的抗力性能检测。
涉及人防工程结构安全、防护效能的项目，包括地基基础工程、主体结构工程等，应由具有相应资格的检测机构进行检测;见证取样检测由具有中国计量认证资格(CMA)的检测机构进行检测;防护设备质量和专项性能检测，由具有人防工程防护设备检测资格的检测机构进行检测。
后置埋件力学性能检验计算书证明
XX市建设工程质量检测站：
工程名称及其分部分项工程采用锚栓/植筋规格（必填），根据该工程实际情况，经计算该单位工程后置埋件具体相关设计参数如下：1.后置埋件性能等级指标
基材种类及强度等级
2.锚栓/植筋非钢材破坏承载力标准值（混凝土受拉锥体破坏承载
力标准值）N Rk,c = kN。
（根据实际工程情况选择填写）
3.锚栓/植筋钢材屈服强度标准值ƒyk = MPa。
后置埋件应力截面面积A S = mm2 。
（根据实际工程情况选择填写）
4.锚栓/植筋钢材破坏受拉承载力标准值N Rk,s = kN。
5.锚栓/植筋设计水平拉力N Sd = kN。
特此证明。
证明单位：意见签字设计单位资质章
年月日
注：锚栓主要分：膨胀锚栓、化学锚栓
如有特殊要求请于此证明中注明。
本证明除签字以外均应打印，手写无效。
建筑工程质量检测中的主体结构检测要点及其措施摘要：施工现场验收工作的展开，要求监理人员准确掌握施工现场验收工作的重点，是保证施工现场验收质量的重要环节。
在建筑工程质量检测中，主体结构检测的重点有很多，本文主要从以下几个方面入手，分别是：后置埋件力学性能检测、装配式构件结果性能检测、砌体结构强度检测、混凝土结构质量检测、钢筋保护膜厚度检测等。
与此同时，要加强对检测市场的监管，提高检测人员的职业素养，合理运用新技术，从而提高建设工程的健康发展。
关键词：建筑工程；质量检测；主体结构；检测要点；措施引言科学技术飞速发展，各行各业对房屋主要构件的品质需求也越来越高。
所以，在建设中加强对主体结构的质量进行检查是非常有意义的，这样才能确保建筑工程的建设质量，从而推动建筑工程的健康发展。
所以，接下来，本文就对建筑工程质量检测中的主体结构检测要点和方法展开了深入的研究，以帮助建筑业的可持续发展。
1建筑工程质量检测中的主体结构检测要点1.1后置埋件力学性能检测现在，后锚技术在建筑工程中得到了广泛的应用，它的灵活性高，在建设过程中的总体成本并不高，而且操作方式简单，能够被灵活运用。
建筑工程应用后锚固技术，主要用于再结构加固、结构改造工程，其应用范围逐渐扩大[1]。
现在，植筋、化学锚固和机械锚固是较为常用的一种后锚固方式，主要用于构造柱、砌体结构和幕墙结构。
对锚杆部件进行现场取样检查是一种较为常见的检查方式，在检查过程中，其强度、种类和规格可以保持一致。
对已组成的结构性破坏取样工作进行检查时，应将其定位在易于修补和易于再植的位置上。
为防止对结构的影响，通常采用无损伤检测。
1.2装配式构件结果性能检测伴随着组装施工技术的兴起和发展，其在当代的建设中得到了广泛的运用。
在项目完工后，加强项目的施工力量。
混凝土预制构件受混凝土结构性能的影响，在进行检测的过程中，其主要内容包括了尺寸偏差、钢筋膜保护层的总厚度、混凝土的整体强度等，可以使用与混凝土结构工程同样的检测方法，比如钻芯法、回弹法与现场勘查尺量法等。
附件一：
质量检测的业务内容
一、专项检测
（一）地基基础工程检测
1、地基及复合地基承载力静载检测；
2、桩的承载力检测；
3、桩身完整性检测；
4、锚杆锁定力检测。
(二）主体结构工程现场检测
1、混凝土、砂浆、砌体强度现场检测；
2、钢筋保护层厚度检测;
3、混凝土预制构件结构性能检测;
4、后置埋件的力学性能检测。
（三)建筑幕墙工程检测
1、建筑幕墙的气密性、水密性、风压变形性能、层间变位性能检测;
2、硅酮结构胶相容性检测。
(四）钢结构工程检测
1、钢结构焊接质量无损检测；
2、钢结构防腐及防火涂装检测；
3、钢结构节点、机械连接用紧固标准件及高强度螺栓力学性能检测；
4、钢网架结构的变形检测。
二、见证取样检测
1、水泥物理力学性能检验;
2、钢筋（含焊接与机械连接)力学性能检验；
3、砂、石常规检验;
4、混凝土、砂浆强度检验；
5、简易土工试验；
6、混凝土掺加剂检验；
7、预应力钢绞线、锚夹具检验；
8、沥青、沥青混合料检验。
后置锚栓国标【原创实用版】目录1.后置锚栓的概述2.国标的意义和作用3.后置锚栓国标的内容4.后置锚栓国标的实施和影响正文一、后置锚栓的概述后置锚栓，又称后置埋件、后置螺栓，是一种用于连接构件的紧固件。
在现代建筑、桥梁、机械等领域中，后置锚栓发挥着至关重要的作用，它将构件牢固地连接在一起，确保整个结构的稳定性和安全性。
二、国标的意义和作用国标，即国家标准，是由国家相关部门制定和发布的，用于规范和指导产品生产、质量检验以及产品使用的一种技术规范。
在我国，后置锚栓国标对于保证产品的质量、提高施工效率以及确保建筑物的安全具有重要的意义和作用。
三、后置锚栓国标的内容后置锚栓国标主要包括以下内容：1.产品分类：根据后置锚栓的材质、形状、规格等因素，将其分为不同的类别。
2.尺寸参数：详细规定后置锚栓的直径、长度、螺纹规格等尺寸参数。
3.力学性能：对后置锚栓的抗拉强度、抗剪强度等力学性能提出具体要求。
4.表面质量：对后置锚栓的表面粗糙度、氧化膜厚度等表面质量指标作出明确规定。
5.检验方法：介绍后置锚栓的检验方法和验收标准，确保产品符合国标要求。
四、后置锚栓国标的实施和影响后置锚栓国标的实施，对于规范后置锚栓市场、提高产品质量以及保障建筑安全具有深远影响。
首先，国标的实施有利于加强对后置锚栓生产、销售和使用的监管，确保产品符合国家标准；其次，国标为后置锚栓的研发、生产和应用提供了技术指导，有助于推动行业的技术进步；最后，国标有助于提高施工质量，降低建筑事故发生的风险，保障人民群众的生命财产安全。
总之，后置锚栓国标对于规范和提高后置锚栓产品质量，保障建筑安全具有重要意义。
后置埋件力学性能检测（拉拔）
预约须知
1. 需委托方提前出具证明材料，准确标注所使用锚栓：品种、规格、数量、分布及施工日期（化学栓要求在固化时间当天进行检验），后置埋件委托的检验方法(破坏性试验/非破坏性试验)，证明材料应有建设单位、监理单位、施工单位的签字并盖章。
2.必须提供后置埋件（锚栓）
①设计拉力，后置埋件（锚栓）有效埋深、基材种类及强度等级；
②非钢材破坏承载力标准值（混凝土受拉锥体破坏承载力标准值）N Rk,c、
③后置埋件屈服强度标准值ƒyk、后置埋件应力截面面积
A S 、
④后置埋件钢材破坏受拉承载力标准值N Rk,s，
⑤后置埋件设计水平拉力N Sd。
⑥相关证明应加盖设计单位资质章，工程信息应每页都清晰可辨。
整个设计计算书或证明应措辞严谨，宜为一页纸，若为多页应加盖骑缝章且每页注明页码。
3.施工现场应确保后置埋件裸露在基材表面，其上部不应有埋板，钢龙骨，箍筋等妨碍试验操作的连接构造。
4.做好现场的配合工作。
准备好图纸、吊篮、架子等，满足进行拉拔试验时所在检测部位的实验人员的可操作性
和安全性。
将检测时间通知甲方及监理方以方便其对检测工作进行见证。
121第四章 后置埋件的力学性能检测1 总 则1.0.1 后置埋件的力学性能检测依据标准为《混凝土结构后锚固技术规程》（JGJ145-2004）、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）、《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/T139—2001）、《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ/T133—2001）。
1.0.2 本规程适用于后置埋件力学性能现场检测；不适用于试验室内的模拟检测。
1.0.3 后置埋件的力学性能检测，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 后置埋件通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件。
2.1.2 锚栓将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。
2.2 符号cRmN —— 锚栓极限抗拔力实测平均值； Sd N —— 锚栓拉力设计值；cR N min —— 锚栓极限抗拔力实测平均值；Rk N —— 锚栓极限抗拔力标准值，根据破坏类型的不同，分别按有关规定计算；[]u γ ——锚固承载力检验系数允许值，近似取[]u γ=1.1R γ，R γ按表 取用；0D —— 加荷设备支撑环内径；ef h —— 锚栓有效锚固深度，对于膨胀型锚栓及扩孔型锚栓，为膨胀锥体与孔壁最大挤压点的深度；s A —— 锚栓应力截面面积和截面抵抗矩；yk f —— 锚栓屈服强度标准值；c Rk N , —— 非钢材破坏承载力标准值。
stk f —— 锚栓极限抗拉强度标准值；122 3 基本规定3.1 检测方法及适用范围3.1.1 检测前宜具有下列资料；1 工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称；2 结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料；3 后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等；4 结构或构件存在的质量问题。
3.1.2 锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。
对于一般结构及非结构构件，可采用非破坏性检验；对于重要结构构件及生命线工程非结构构件，应采用破坏性检验。
后置埋件的力学性能检验————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ后置埋件的力学性能检验山东建筑大学李安起目录１．概述2.建筑结构加固工程施工质量验收规范GB50550-２010（混凝土结构加固设计规范GB50367-2006）３．混凝土结构后锚固技术规程JGJ1４5—20044.砌体结构工程施工质量验收规范ＧB5020３-2011——拉结筋5.混凝土结构工程无机材料后锚固技术规程ＪGJ/Ｔ２71-20121 概述——几个概念•后置埋件:通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件。
•锚栓:将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。
•植筋:以专用的结构胶粘剂将带肋钢筋或全螺纹螺杆锚固于基材混凝土中。
•化学植筋：以化学粘结剂——锚固胶,将带肋钢筋及长螺杆等胶结固定于混凝土基材锚孔中的一种后锚固生根技术。
•锚筋:用于后锚固工程中的光圆或带肋钢筋。
具备资料：（1)工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称；(2）结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料；（3）后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等；（4)结构或构件存在的质量问题。
1 概述——标准◆建筑结构加固工程施工质量验收规范GB５０5５0-20１0之附录W《锚固承载力现场检验方法及评定标准》;◆混凝土结构后锚固技术规程JGＪ145—２004之附录A《锚固承载力现场检验方法》◆砌体结构工程施工质量验收规范GＢ５020３-2０11（20１2年5月1日实施）——9．2.3条◆混凝土结构工程无机材料后锚固技术规程JＧＪ/T2７１-20１2 (２01２年８月1日实施)——附录A建筑结构加固工程施工质量验收规范GB505５0-20１0１９.4 施工质量检验19.4.1 植筋的粘结剂固化时间达到7ｄ的当日,应抽样进行锚固承载力检验。
其检验方法及质量评定标准必须符合本规范附录W的规定。
检查数量：按本规范附录Ｗ确定。
检验方法：监理人员应在场监督，并检查现场拉拔检验报告。
（强条)W.1 使用范围及应用条件W.１．1 适用于混凝土结构锚固工程质量的现场检验。
W.１.2锚固工程质量应按其锚固件抗拔承载力的现场抽样检验结果进行评定。
注:本附录的锚固件仅指种植带肋钢筋、全螺纹螺杆和锚栓。
W.1.3 锚固件抗拔承载力现场检验分为非破损检验和破坏性检验。
选用时应符合本附录第W．1．4条和第W.1.5条的规定。
W.１.4 对下列场合应采用破坏性检验方法对锚固质量进行检验：1 重要结构构件;2 悬挑结构、构件；3 对该工程锚固质量有怀疑；４仲裁性检验。
Ｗ.１.5 当按本附录W．1.4第1款的规定,对重要结构构件锚固件锚固质量采用破坏性检验方法确有困难时，若该批锚固件的连接系按本规范的规定进行设计计算,可在征得业主和设计单位同意的情况下,改用非破损抽样检验方法,但必须按表Ｗ.2．３确定抽样数量。
注：若该批锚固件已进行过破坏性试验，且不合格时,不得要求重做非破损检测。
W．1.６对一般结构构件,其锚固件锚固质量的现场检验可采用非破损检验方法。
Ｗ.1.７若受现场条件限制，无法进行原位破坏性检验操作时，允许在工程施工的同时(不得后补）,在被加固结构近旁，以专门浇筑的同强度等级的混凝土块体为基材种植锚固件,并按规定的时间进行破坏性检验;但应事先征得设计和监理单位的书面同意，并在场见证试验。
本条规定不得引用于仲裁性检验。
W.2 抽样规则Ｗ．2.1 锚固质量现场检验抽样时，应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同的同类构件为一检验批，并应从每一检验批所含的锚固件中进行抽样。
Ｗ.２.2 现场破坏性检验的抽样,应选择易修复和易补种的位置,取每一检验批锚固件总数的1‰，且不少于5件进行检验。
若锚固件为植筋，且种植的数量不超过10０件时,可仅取3件进行检验。
仲裁性检验的取样数量应加倍。
W．2.３现场非破损检验的抽样，应符合下列规定:1 锚栓锚固质量的非破损检验:1)对重要结构构件,应在检查该检验批锚栓外观质量合格的基础上,按表Ｗ.２．３规定的抽样数量，对该检验批的锚栓进行随机抽样。
2）对一般结构构件，可按重要结构构件抽样量的50％，且不少于5件进行随机抽样。
检验批的锚栓总数≤1０0≥5000按检验批锚栓总数计算的最小抽样量2０%,且不少于5件1０％7%4％3%注：当锚栓总数介于两栏数量之间时,可按线性内插法确定抽样数量。
２植筋锚固质量的非破损检验:1)对重要结构构件,应按其检验批植筋总数的3%,且不少于5件进行随机抽样。
2）对一般结构构件，应按１%,且不少于３件进行随机抽样。
W.2.4 当不同行业标准的抽样规则与本规范不一致时，对承重结构加固工程的锚固质量检验，必须按本规范的规定执行。
W．2.5 胶粘的锚固件，其检验应在胶粘剂达到其产品说明书标示的固化时间的当天,但不得超过7ｄ进行。
若因故需推迟抽样与检验日期,除应征得监理单位同意外，且不得超过3ｄ。
W.3 仪器设备要求W.3．1 现场检测用的加荷设备，可采用专门的拉拔仪或自行组装的拉拔装置，但应符合下列要求:1 设备的加荷能力应比预计的检验荷载值至少大20%，且应能连续、平稳、速度可控地运行；2 设备的测力系统，其整机误差不得超过全量程的±2%,且应具有峰值贮存功能；3 设备的液压加荷系统在短时（≤5min）保持荷载期间,其降荷值不得大于５%；4 设备的夹持器应能保持力线与锚固件轴线的对中;5 设备的支承点与植筋之间的净间距,不应小于3d（d为植筋或锚栓的直径),且不应小于６0ｍｍ;设备的支承点与锚栓的净间距不应小于1．５h ef(h ef为有效埋深)。
W.3.２当委托方要求检测重要结构锚固件连接的荷载-位移曲线时，现场测量位移的装置，应符合下列要求:1 仪表的量程不应小于50mｍ;其测量的误差不应超过±0.０２mm;2 测量位移装置应能与测力系统同步工作，连续记录,测出锚固件相对于混凝土表面的垂直位移,并绘制荷载-位移的全程曲线。
注:若受条件限制,允许采用百分表,以手工操作进行分段记录。
此时,在试样到达荷载峰值前，其位移记录点应在12点以上。
.3.３ W 现场检验用的仪器设备应定期送检定机构检定。
若遇到下列情况之一时,还应及时重新检定:1 读数出现异常;2 被拆卸检查或更换零部件后。
W.4 拉拔检验方法W.4.1 检验锚固拉拔承载力的加荷制度分为连续加荷和分级加荷两种，可根据实际条件进行选用，但应符合下列规定:1 非破损检验１)连续加荷制度应以均匀速率在2min~3min时间内加荷至设定的检验荷载,并在该荷载下持荷2miｎ。
2）分级加荷制度应将设定的检验荷载均分为１0级，每级持荷1miｎ至设定的检验荷载,且持荷2ｍiｎ。
3)非破损检验的荷载检验值应符合下列规定：ａ. 对植筋,应取１.15Ｎt作为检验荷载；b. 对锚栓，应取１.３Nt作为检验荷载。
注:Ｎt为锚固件连接受拉承载力设计值,应由设计单位提供;检测单位及其他单位均无权自行确定。
2 破坏性检验1)连续加荷制度对锚栓应以均匀速率控制在２min~3miｎ时间内加荷至锚固破坏;对植筋应以均匀速率控制在2mｉｎ~７ｍｉn时间内加荷至锚固破坏。
2)分级加荷制度应按预估的破坏荷载值Nu作如下划分:前8级,每级0.1Nu，且每级持荷1ｍiｎ~1.5min；自第9级起,每级0.0５Nu,且每级持荷30s，直至锚固破坏。
Ｗ．5 检验结果的评定W．5.1 非破损检验的评定,应根据所抽取的锚固试样在持荷期间的宏观状态,按下列规定进行：1 当试样在持荷期间锚固件无滑移、基材混凝土无裂纹或其他局部损坏迹象出现,且施荷装置的荷载示值在２ｍin内无下降或下降幅度不超过5%的检验荷载时，应评定其锚固质量合格;单个锚固件2 当一个检验批所抽取的试样全数合格时，应评定该批为合格批;３当一个检验批所抽取的试样中仅有５%或5％以下不合格(不足一根,按一根计）时,应另抽3根试样进行破坏性检验。
若检验结果全数合格，该检验批仍可评为合格批;４当一个检验批抽取的试样中不止5％(不足一根,按一根计)不合格时，应评定该批为不合格批,且不得重做任何检验。
W.5.2 破坏性检验结果的评定,应按下列规定进行：1 当检验结果符合下列要求时，其锚固质量评为合格：N u,m≥[γu]Ｎt(W．５．2–1)且ﻩN u,ｍｉn≥０.8５N u,mﻩ（W.5.2–2)式中N u,m——受检验锚固件极限抗拔力实测平均值；N u,min——受检验锚固件极限抗拔力实测最小值；N t——受检验锚固件连接的轴向受拉承载力设计值;[γu] ——破坏性检验安全系数,按表W.５.２取用。
• 2 当Ｎu,m< [γu］Ｎt，或N u,min＜0.８５N u，m时，应评该锚固质量不合格。
表Ｗ．５.2 检验用安全系数[γｕ］锚固件种类破坏类型钢材破坏非钢材破坏植筋≥1．45—锚栓≥1.65≥3.５混凝土结构后锚固技术规程JGJ １4５—2004A.1基本规定A.1.1混凝土结构后锚固工程质量应进行抗拔承载力的现场检验。
A．1.2锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。
对于一般结构及非结构构件,可采用非破坏性检验; 对于重要结构构件及生命线工程非结构构件,应采用破坏性检。
A.2试样选取A.2.1 锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。
Ａ.２.2 同规格,同型号，基本相同部位的锚栓组成一个检验批。
抽取数量按每批锚栓总数的1‰。
计算,且不少于3根。
A.３检验设备A.3.1现场检验用的仪器、设备,如拉拔仪、x-ｙ记录仪、电子荷载位移测量仪等，应定期检定。
A.3．2加荷设备应能按规定的速度加荷,测力系统整机误差不应超过全量程的±２％。
A.3.３加荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓的轴线一致。
A．３.4位移测量记录仪宜能连续记录。
当不能连续记录荷载位移曲线时，可分阶段记录,在到达荷载峰值前，记录点应在１0 点以上。
位移测量误差不应超过0.02ｍm。
A.3.5位移仪应保证能够测量出锚栓相对于基材表面的垂直位移,直至锚固破坏。
A.4 检验方法A．４.１加荷设备支撑环内径应满足下述要求:化学植筋D０≥maｘ（12d ,250ｍm)，膨胀型锚栓和扩孔型锚栓≥4ｈeｆ。
A.４.２锚栓拉拔检验可选用以下两种加荷制度：１连续加载，以匀速加载至设定荷载或锚固破坏，总加荷时间为2mｉn~3min。
2 分级加载，以预计极限荷载的1０%为一级,逐级加荷,每级荷载保持1miｎ～２mｉn,至设定荷载或锚固破坏。
A.4．３非破坏性检验，荷载检验值应取0.９Ａs f k及０．8N Rｋ,ｃ计算之较小值。
