后置埋件抗拔试验
- 格式:doc
- 大小:134.50 KB
- 文档页数:4
在建筑结构领域中,后置埋件拉拔试验是一种常用的检测方法,用于评估构件和连接件的抗拉强度和可靠性。
以下是一些常见的后置埋件拉拔试验检测标准:
1. ASTM E488 / E488M - Standard Test Methods for Strength of Anchors in Concrete and Masonry Elements
美国材料和试验协会(ASTM)制定的标准,适用于混凝土和砌体构件上的锚固件强度测试。
2. ACI 355.4 - Qualification of Post-Installed Mechanical Anchors in Concrete
美国混凝土协会(ACI)制定的标准,用于评估后置安装机械锚固件在混凝土中的质量和性能。
3. EN 1992-4 - Eurocode 2: Design of concrete structures - Part 4: Design of fastenings for use in concrete
欧洲标准化组织(CEN)制定的欧洲混凝土结构设计欧洲代码的一部分,用于指导后置安装混凝土中连接件的设计。
这些标准提供了有关测试设备、试验方法、试验参数和试验结果评估方法的指导。
具体的后置埋件拉拔试验检测标准可能会因国家、地区或应用领域的要求而有所不同。
建议在具
体的工程项目中,根据所在地的法规要求和建筑规范,选择适用的标准进行后置埋件拉拔试验。
同时,也建议咨询专业工程师或认证机构以获取准确的信息和指导。
有谁告诉我,幕墙工程所用的后置埋件现场拉拔强度检验按多少数量为一批?从中抽取多少做试验?
项目通常是在现场做拉拔?还是做模拟件送试验室呢
没有规定,按最弱处测试,测试值就大于设计值2倍.即取最不利结果.根据测试单位不同,可能做一组有点区别.一般一组3件.做现场试验,进行签证.
我们有一个大项目要创国优,幕墙工程使用了几千个后置埋件,如果就做一组试验(在最弱处),是不是少了点(没底)?
另外斑竹所说的“最弱处”能再解释的些吗?你所给出的规定原自何处呢(企业标准)?希望斑竹再多指点些。
我们一般认为最弱处即荷载和作用值最大的地方,第二是结构薄弱(当然必须满足安装埋件).至于取多少,我认为一组3件应够了.从经验上,所做的破坏值一般比设计值大数倍.同时还有认在作后置埋件计算时,考虑最不利因素(假设一块埋件只有一个栓),即考虑一个锚栓来承受一个埋件的力.
测试值就大于设计值2倍是怎么来得,有依据吗
《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004附录A规定:
我们是每层取一组,监理见证,随机去,且要求混凝土标号不同时,也应分开取
幕墙工程节点、锚固件检验抽样应符合下列规定:
1、每幅幕墙应按各类节点总数的5%抽样检验,且每类节点不不应少于3个;锚检应按0.5%抽样检验,且每种锚栓不得少于5根。
2、对已完成的幕墙金属框架,应提供隐蔽工程检查验收记录,当隐蔽工程检查记录不完整
时,可对该幕墙工程节点拆开检查。
摘自《建筑装饰装修工程施工工艺标准》628页。
121第四章 后置埋件的力学性能检测1 总 则1.0.1 后置埋件的力学性能检测依据标准为《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)、《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—2001)、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ/T133—2001)。
1.0.2 本规程适用于后置埋件力学性能现场检测;不适用于试验室内的模拟检测。
1.0.3 后置埋件的力学性能检测,除满足本规程的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 后置埋件通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件。
2.1.2 锚栓将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。
2.2 符号cRmN —— 锚栓极限抗拔力实测平均值; Sd N —— 锚栓拉力设计值;cR N min —— 锚栓极限抗拔力实测平均值;Rk N —— 锚栓极限抗拔力标准值,根据破坏类型的不同,分别按有关规定计算;[]u γ ——锚固承载力检验系数允许值,近似取[]u γ=1.1R γ,R γ按表 取用;0D —— 加荷设备支撑环内径;ef h —— 锚栓有效锚固深度,对于膨胀型锚栓及扩孔型锚栓,为膨胀锥体与孔壁最大挤压点的深度;s A —— 锚栓应力截面面积和截面抵抗矩;yk f —— 锚栓屈服强度标准值;c Rk N , —— 非钢材破坏承载力标准值。
stk f —— 锚栓极限抗拉强度标准值;122 3 基本规定3.1 检测方法及适用范围3.1.1 检测前宜具有下列资料;1 工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称;2 结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料;3 后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等;4 结构或构件存在的质量问题。
3.1.2 锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。
对于一般结构及非结构构件,可采用非破坏性检验;对于重要结构构件及生命线工程非结构构件,应采用破坏性检验。
预埋/后置锚固件抗拔性能检验报告
委托单位:检验单位:(检测报告专用章)
工程名称:1
工程部位: 5.2.15、预埋/后置锚固件抗拔性能检验报告报告编号:
检评依据:
见证单位:检验类别:
见证人员:监督登记号:
养护条件:检验日期:年 月 日报告日期:年 月 日
声明: 1、本检验报告涂改、换页无效。
未经本单位书面批准,不得部分复制本检验报告。
(完全复制除外) 2、对本报告如有异议,应在收到报告15日内以书面形式向本单位提出,过期不予受理。
检验单位地址:电话:
批准:审核:主检:。
后置埋件锚栓拉拔试验值后置埋件锚栓拉拔试验是一种用于评估材料或结构的抗拉性能的试验方法。
它通常用于评估建筑物、桥梁、地下隧道等结构中使用的后置埋件锚栓的可靠性和稳定性。
该试验通过施加拉力来模拟实际工作条件下的受力情况,以确定锚栓在拉力下的性能。
为了进行后置埋件锚栓拉拔试验,需要准备一定数量的后置埋件锚栓样品,并将它们安装在适当的试验装置上。
在试验中,可以使用液压机等设备施加拉力,并记录施加到锚栓上的力和相应的位移。
在试验过程中,需要注意一些关键参数。
首先,试验时施加的拉力应逐渐增加,以模拟实际工作条件下的荷载。
其次,需要记录拉力和位移之间的关系,以确定锚栓的拉伸性能。
此外,还应注意锚栓的破坏形态,例如是否发生断裂或滑移等。
通过后置埋件锚栓拉拔试验,可以得到一系列试验值,这些试验值反映了锚栓的拉伸性能。
其中最重要的试验值是最大拉力和位移。
最大拉力是指锚栓在试验中承受的最大拉力,它反映了锚栓的极限承载能力。
位移是指锚栓在试验中发生的位移量,它反映了锚栓的变形性能。
根据后置埋件锚栓拉拔试验的结果,可以对锚栓的使用进行评估和设计。
例如,在建筑物的结构设计中,可以根据试验结果确定锚栓的数量和布置方式,以确保结构的稳定性和安全性。
此外,还可以根据试验结果对锚栓的材料和尺寸进行选择,以满足特定的工程要求。
需要注意的是,后置埋件锚栓拉拔试验的结果受到多种因素的影响。
首先,锚栓的材料和尺寸会对试验结果产生影响。
不同材料和尺寸的锚栓具有不同的抗拉性能,因此在试验中需要选择代表性的样品进行测试。
其次,试验条件的选择也会对试验结果产生影响。
例如,施加拉力的速率和试验温度等参数都会对试验结果产生影响。
后置埋件锚栓拉拔试验是一种评估材料或结构抗拉性能的重要方法。
通过该试验可以获取锚栓的拉伸性能参数,为工程设计和评估提供依据。
在进行试验时,需要注意控制试验条件,确保试验结果的准确性和可靠性。
同时,还需要结合实际工程要求,对试验结果进行分析和应用,以确保结构的安全性和可靠性。
121第四章 后置埋件的力学性能检测1 总 则1.0.1 后置埋件的力学性能检测依据标准为《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)、《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139-2001)、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ/T133-2001)。
1.0。
2 本规程适用于后置埋件力学性能现场检测;不适用于试验室内的模拟检测。
1.0.3 后置埋件的力学性能检测,除满足本规程的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2。
1 术语2。
1。
1 后置埋件通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件。
2.1.2 锚栓将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。
2。
2 符号cRm N —- 锚栓极限抗拔力实测平均值;Sd N —— 锚栓拉力设计值;c R N min —- 锚栓极限抗拔力实测平均值;Rk N-— 锚栓极限抗拔力标准值,根据破坏类型的不同,分别按有关规定计算;[]u γ ——锚固承载力检验系数允许值,近似取[]u γ=1.1R γ,R γ按表 取用; 0D --加荷设备支撑环内径;ef h -— 锚栓有效锚固深度,对于膨胀型锚栓及扩孔型锚栓,为膨胀锥体与孔壁最大挤压点的深度;s A —— 锚栓应力截面面积和截面抵抗矩; yk f —- 锚栓屈服强度标准值; c Rk N , —— 非钢材破坏承载力标准值。
stk f —— 锚栓极限抗拉强度标准值;3 基本规定3。
1 检测方法及适用范围3.1。
1 检测前宜具有下列资料;122 1 工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称; 2 结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料; 3 后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等; 4 结构或构件存在的质量问题。
3。
1.2 锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验.对于一般结构及非结构构件,可采用非破坏性检验;对于重要结构构件及生命线工程非结构构件,应采用破坏性检验。
后置埋件拉拔试验检测标准
后置埋件拉拔试验是一种用于测试建筑结构中埋入件的抗
拉性能的试验方法。
下面是一般情况下后置埋件拉拔试验
的检测标准:
1. 试验设备和工具要求:
- 试验机:应满足试验件的最大拉拔力和试验速度的要求。
- 测量仪器:应具备测量试验件拉拔力和位移的能力,
并满足试验精度的要求。
- 夹具:应能够牢固夹住试验件,并避免试验过程中的
滑动或变形。
2. 试验前的准备工作:
- 清理试验件:将试验件表面的杂物、油污等清除干净。
- 标记试验件:在试验件上标记出试验点和试验方向。
- 安装试验件:将试验件正确安装在试验机夹具上,并
调整夹具使试验件处于水平状态。
3. 试验步骤:
- 施加预载荷:在试验前,先施加一个预载荷,使试验
件与夹具之间产生一定的紧固力。
- 施加试验载荷:根据试验要求,以恒定速度施加试验
载荷,直到试验件断裂或达到试验要求的最大拉拔力。
- 记录试验数据:在试验过程中,实时记录试验载荷和
试验位移的数据。
- 分析试验结果:根据试验数据,计算试验件的拉拔强度、位移和变形等指标,并与相关标准进行对比。
4. 试验结果的评定:
- 根据相关标准,对试验结果进行评定,判断试验件是否符合要求。
- 根据试验结果,对试验件的设计和使用提出建议或改进意见。
需要注意的是,具体的后置埋件拉拔试验的检测标准可能会根据不同的国家、地区或行业有所差异,以上只是一般情况下的概述。
在进行具体的试验前,应参考相关标准进行详细了解和操作。
预埋件及后置埋件整体抗拔性能检测方法研究摘要:本文对预埋件及后置埋件整体抗拔性能检测方法进行研究,先对预埋件的最大荷载进行确定,之后再结合实际,对具体的检测内容进行阐述,旨在提升预埋件及后置埋件的整体抗拔性能检测方法进行研究,旨在保证预埋件及后置埋件整体抗拔性能检测。
确保预埋件及后置埋件的功能性和可靠性。
关键词:预埋件;后置埋件;整体抗拔;性能;检测方法预埋件及后置埋件在实际的施工中,具有较高的应用价值,一般是用在建筑结构施工中,用于浇筑混凝土的梁、柱上,并使用锚筋锚固于混凝土结构上,后置预埋件则是在工程施工完成后,梁、柱等混凝土结构上应用的结构构件,使用该构件,可以确保工程的质量。
随着工程项目相关技术的不断深入,使得人们对预埋件及后置预埋件的整体抗拔性能有了研究,为了获取准确的抗拔性能,就要采取有效的检测方法。
基于此,本文对预埋件及后置预埋件整体抗拔性能检测方法进行研究,分析实际检测中的相关内容。
旨在推动预埋件及后置预埋件的功能性和可靠性。
提高工程项目的服务能力。
1、最大检测荷载的确定为了实现对预埋件及后置埋件的相关抗拔性能,需要在试验机械之前对最大检测荷载进行确定。
可以根据如下公式(1)进行确定。
Fmax =γRγuRRd(1)按照上述公式(1)可以对最大检测荷载进行确定,从而保证检测的质量,上述公式中,Fmax 用于描述最大检测荷载,γR用于描述锚固承载力分项系数,具体的数值可以选取2.0~3.0;至于γu可以用于描述锚固重要系数,这个系数,可以根据实际需求进行数值的选取,一般情况下,该数值,可以选择1.1或1.0。
另外,RRd是用于描述承载力的设计值,上述公式中,所有的参数,都有相应的意义和价值,所以根据这些参数,就可以实现对最大检测荷载值的确定,但是,需要注意的时,委托方不能提供给设计值时,就要按照下面方法进行最大检测荷载的确认,但计算值要根据委托方、监理和设计单位等的确认,确保数据的可靠性。
编号工程名称:*****************取样部位:玻璃幕墙后置埋件样品名称:后置埋件拉拔强度取样基数:取样数量:5个点取样地点:施工现场取样日期:2005. .见证记录:1、后置埋件所用膨胀螺栓M14*150(mm),邯郸市金工建工建筑锚固制造公司生产,有出厂合格证及检验报告。
2、施工单位委托阿拉尔方正检测中心进行后置预埋件拉拨强度试验。
3、施工现场参加抽样人员:4、施工现场取样真实、可靠,有代表性。
见证取样和送检印章:取样人签字:见证人签字:记录日期:2005年月日编号工程名称:*****************取样部位:玻璃幕墙样品名称:三性检测取样基数:450m2 取样数量:5个点取样地点:施工现场取样日期:2005. .见证记录:1、玻璃幕墙生产原材料有有出厂合格证及检验报告。
2、施工单位委托阿拉尔方正检测中心进行玻璃幕墙抗风压、空气渗透、雨水渗漏、平面变形试验。
3、施工现场参加抽样人员:4、施工现场取样真实、可靠,有代表性。
见证取样和送检印章:取样人签字:见证人签字:记录日期:2005年月日编号工程名称:*****************医院综合楼取样部位:玻璃幕墙样品名称:硅酮结构密封胶取样基数:取样数量:2支取样地点:施工现场取样日期:2005. .见证记录:1、硅酮结构密封胶产地为:广东省四会市金辉粘胶厂,有产品出厂合格证及检验报告。
2、监理人员在施工现场随机抽样2支试件一组作粘结面抗拉拉拔强度试验;该样品具有真实性;代表性;取样过程符合规范要求;3、样品封存、标识清楚、并送检。
见证取样和送检印章:取样人签字:见证人签字:记录日期:2005年月日。
幕墙工程后置埋件现场拉拔检测报告填写要求是什么
幕墙工程后置埋件现场拉拔检测报告填写要求:
(1)幕墙工程后置埋件应有现场拉拔试验报告。
其现场拉拔强度属于涉及安全和功能的重要检测项目,是进行工程验收的必要资料。
(2)锚固螺栓现场拉拔试验应按标准要求进行,现场抽查,10个螺栓为一组,工程用螺栓总数在5000个以下,检一组;5000个到10000个之间,检二组;多于10000个,检三组。
应随机抽取最不利位置的螺栓。
(3)建筑幕墙设计单位必须提供单个螺栓的锚固力设计计算值F,现场检测时对螺栓进行拉拔的锚固力标准值为设计计算值f乘以安全系数K, F3KN时,K=2.0;3KN<F4KN 时,K=1.8;F>4KN时,K=1.6。
(4)检测结果不小于标准的,单向评定为合格。
(5)在检测试件中,若由一个或两个螺栓的锚固力低于锚固力验收值而破坏,要加倍螺栓数量复检,并分析破坏原因。
在复检中仍有螺栓的锚固力不合格,则对该工程锚固螺栓锚固力检测结论评定为不合格。
在检测试件中若由三个螺栓的锚固力低于锚固力验收值而破坏,则对该工程锚固螺栓锚固力检测结论评定为不合格,不再进行复检。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时
沟通、指正。
121第四章 后置埋件的力学性能检测1 总 则1.0.1 后置埋件的力学性能检测依据标准为《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)、《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—2001)、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ/T133—2001)。
1.0.2 本规程适用于后置埋件力学性能现场检测;不适用于试验室内的模拟检测。
1.0.3 后置埋件的力学性能检测,除满足本规程的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 后置埋件通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件。
2.1.2 锚栓将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。
2.2 符号cRmN —— 锚栓极限抗拔力实测平均值; Sd N —— 锚栓拉力设计值;cR N min —— 锚栓极限抗拔力实测平均值;Rk N —— 锚栓极限抗拔力标准值,根据破坏类型的不同,分别按有关规定计算;[]u γ ——锚固承载力检验系数允许值,近似取[]u γ=1.1R γ,R γ按表 取用;0D —— 加荷设备支撑环内径;ef h —— 锚栓有效锚固深度,对于膨胀型锚栓及扩孔型锚栓,为膨胀锥体与孔壁最大挤压点的深度;s A —— 锚栓应力截面面积和截面抵抗矩; yk f —— 锚栓屈服强度标准值; c Rk N , —— 非钢材破坏承载力标准值。
stk f —— 锚栓极限抗拉强度标准值;122 3 基本规定3.1 检测方法及适用范围3.1.1 检测前宜具有下列资料;1 工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称;2 结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料;3 后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等;4 结构或构件存在的质量问题。
3.1.2 锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。
对于一般结构及非结构构件,可采用非破坏性检验;对于重要结构构件及生命线工程非结构构件,应采用破坏性检验。
121第四章 后置埋件的力学性能检测1 总 则1.0.1 后置埋件的力学性能检测依据标准为《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)、《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—2001)、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ/T133—2001)。
1.0.2 本规程适用于后置埋件力学性能现场检测;不适用于试验室内的模拟检测。
1.0.3 后置埋件的力学性能检测,除满足本规程的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号2.1 术语2.1.1 后置埋件通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件。
2.1.2 锚栓将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。
2.2 符号cRmN —— 锚栓极限抗拔力实测平均值; Sd N —— 锚栓拉力设计值;cR N min —— 锚栓极限抗拔力实测平均值;Rk N —— 锚栓极限抗拔力标准值,根据破坏类型的不同,分别按有关规定计算;[]u γ ——锚固承载力检验系数允许值,近似取[]u γ=1.1R γ,R γ按表 取用;0D —— 加荷设备支撑环内径;ef h —— 锚栓有效锚固深度,对于膨胀型锚栓及扩孔型锚栓,为膨胀锥体与孔壁最大挤压点的深度;s A —— 锚栓应力截面面积和截面抵抗矩;yk f —— 锚栓屈服强度标准值;c Rk N , —— 非钢材破坏承载力标准值。
stk f —— 锚栓极限抗拉强度标准值;122 3 基本规定3.1 检测方法及适用范围3.1.1 检测前宜具有下列资料;1 工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称;2 结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料;3 后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等;4 结构或构件存在的质量问题。
3.1.2 锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。
对于一般结构及非结构构件,可采用非破坏性检验;对于重要结构构件及生命线工程非结构构件,应采用破坏性检验。
电梯后置锚栓抗拉拨试验电梯后置锚栓抗拉拨试验是指对电梯后置锚栓进行抗拉和拨离试验,以验证其在电梯运行中的安全性能。
本文将从试验目的、试验方法、试验过程和试验结果等方面进行详细介绍。
一、试验目的电梯后置锚栓是电梯安全装置的重要组成部分,其主要作用是在电梯发生意外情况时,防止电梯坠落。
为了确保电梯后置锚栓的可靠性和稳定性,需要进行抗拉拨试验,以验证其抗拉和拨离能力是否满足设计要求。
二、试验方法电梯后置锚栓抗拉拨试验一般采用静态试验方法。
首先,将电梯后置锚栓固定在试验设备上,并通过拉力传感器施加预定的拉力。
然后,逐渐增加拉力直至达到预定的试验力值。
在试验过程中,需要记录拉力与位移的变化,以便后续分析和评估。
三、试验过程1. 准备工作:检查试验设备和仪器的状态,确保其正常工作;准备试验样品,确保其完好无损。
2. 安装样品:将电梯后置锚栓固定在试验设备上,确保其牢固可靠。
3. 施加试验力:通过拉力传感器施加预定的拉力,并记录下拉力值。
4. 增加拉力:逐渐增加拉力,直至达到预定的试验力值。
在增加拉力的过程中,需要记录下拉力与位移的变化。
5. 保持试验力:在达到预定的试验力值后,保持一段时间,观察试验样品的变形情况。
6. 卸载样品:在试验结束后,逐渐减小拉力,直至将试验样品卸载下来。
四、试验结果通过电梯后置锚栓抗拉拨试验,可以得到以下结果:1. 试验力与位移曲线:根据试验过程中记录的拉力与位移数据,可以绘制出试验力与位移曲线。
通过分析曲线的形状和变化趋势,可以评估电梯后置锚栓的抗拉和拨离能力。
2. 试验样品的状态:观察试验样品在试验过程中的变形情况,如是否发生塑性变形、裂纹等,可以评估电梯后置锚栓的抗拉和拨离性能。
3. 试验结论:根据试验结果,评估电梯后置锚栓是否满足设计要求。
若试验结果符合要求,则说明电梯后置锚栓具有良好的抗拉和拨离能力;若试验结果不符合要求,则需要进一步分析原因,并采取相应的改进措施。
电梯后置锚栓抗拉拨试验是电梯安全装置的重要环节,通过对其进行试验可以验证其安全性能,保障电梯的安全运行。
预埋件抗拉拔试验要求(二)预埋件抗拉拔试验要求1. 背景说明预埋件抗拉拔试验是用于测试预埋件在混凝土中的抗拉拔性能的一项试验。
通过该试验可以评估预埋件在实际使用中的可靠性和稳定性,为工程项目的安全运行提供重要参考依据。
2. 试验要求预埋件抗拉拔试验需要满足以下要求:试验样品选择试验样品应代表预埋件的典型情况,包括不同类型、规格和安装方式的预埋件。
试验设备试验设备应满足相关规范要求,包括拉力试验机、夹具和测量设备等。
试验前准备在进行试验之前,应对试验样品进行清洁,并检查其表面是否存在明显的缺陷或损伤。
试验载荷试验载荷应根据实际工程需求进行确定,包括预埋件的设计载荷和安全系数。
试验过程•将试验样品安装于拉力试验机上,并进行适当的夹具调整。
•以恒定速度加载试验样品,直到其发生破坏或达到规定的试验载荷。
•在试验过程中,应注意测量和记录试验样品的位移、变形和载荷等数据。
试验结果试验结束后,应对试验数据进行分析和评估,得出试验样品的抗拉拔性能指标,如抗拉拔强度、变形特性等。
3. 示例解释以预埋螺栓为例,假设在某工程项目中需要使用M20型号的预埋螺栓进行连接。
根据要求,需要进行抗拉拔试验,以评估其可靠性。
在试验前,需要选择代表M20型号螺栓的样品,并对其进行清洁和检查,确保样品表面无缺陷。
试验中,需要使用合适的拉力试验机进行载荷加载,并注意测量和记录试验过程中的位移、变形和载荷等数据。
根据实际需求,确定试验载荷为螺栓的设计载荷,并考虑安全系数。
试验过程中,以恒定速度加载样品,直到螺栓发生破坏或达到规定的试验载荷。
试验结束后,对试验数据进行分析和评估,得出螺栓的抗拉拔性能指标,如抗拉拔强度和变形特性。
通过预埋件抗拉拔试验,可以评估预埋螺栓在实际使用中的承载能力和稳定性,为工程项目的安全运行提供重要参考。
电梯后置锚栓抗拉拨试验电梯后置锚栓抗拉拨试验是指对电梯后置锚栓的抗拉和抗拨性能进行测试的一种方法。
电梯后置锚栓是电梯安装中的重要组成部分,其主要作用是固定电梯导轨,保证电梯的稳定和安全运行。
为了确保电梯后置锚栓的质量和性能符合设计和安全要求,进行抗拉拨试验是必不可少的。
在电梯安装中,后置锚栓通常由螺栓、螺母、垫圈和锚固件等组成。
抗拉拨试验主要是通过对后置锚栓施加拉力和拨力,检测其抗拉和抗拨性能是否符合要求。
这项试验在电梯安装前进行,可以有效地发现和排除后置锚栓存在的质量问题,确保电梯的安全使用。
抗拉拨试验的步骤如下:1. 准备工作:选取符合设计要求的后置锚栓进行试验,并对试验设备进行检查和校准,确保试验的准确性和可靠性。
2. 安装后置锚栓:按照电梯设计图纸和相关要求,在电梯基础或楼层上安装后置锚栓,并进行固定。
3. 施加拉力:使用试验设备,对后置锚栓施加拉力。
根据设计要求,逐渐增加拉力,直到达到预定的试验载荷。
4. 检测拉力:在施加拉力的过程中,使用拉力计或其他测力仪器,实时监测和记录后置锚栓的拉力。
确保拉力的准确性和稳定性。
5. 施加拨力:在达到预定的拉力后,对后置锚栓施加拨力。
拨力的方向和大小应符合设计要求,并在试验过程中逐渐增大,直到达到预定的试验载荷。
6. 检测拨力:在施加拨力的过程中,使用拨力计或其他测力仪器,实时监测和记录后置锚栓的拨力。
确保拨力的准确性和稳定性。
7. 试验结果评估:根据试验过程中测得的拉力和拨力数据,评估后置锚栓的抗拉和抗拨性能是否符合设计要求。
如果试验结果符合要求,则后置锚栓合格;如果试验结果不符合要求,则需要对后置锚栓进行修复或更换。
通过电梯后置锚栓抗拉拨试验,可以有效地评估后置锚栓的质量和性能,并确保其符合设计和安全要求。
这对于电梯的安装和使用来说是非常重要的,可以提高电梯的稳定性和安全性。
因此,在电梯安装过程中,必须严格按照相关标准和要求进行后置锚栓抗拉拨试验,以保证电梯的正常运行和乘客的安全。
一、术语后锚固件:在建筑中,用锚固的方法和基体连接的后置埋件。
如化学锚固植筋是通过化学交联固化,使得锚杆和基体相粘接,从而达到锚固的目的。
这种方法是先在混凝土基体钻孔,再把锚杆(钢筋)插入孔中,钢筋和孔的空隙填塞锚固剂,从而使钢筋和基体形成整体。
这也被称为“整体锚固法”俗称“钢筋种植”、“化学锚栓”。
二、试验目的和适用范围后锚固件抗拔试验的目的是通过试验检测后锚固件的轴向抗拔承载力是否达到设计承载力的要求。
适用于植筋、膨胀性螺栓、扩孔型螺栓的承载力检测。
三、试验方法和原理试验方法为张拉法。
试验原理为:通过油泵对千斤顶施加压力,由于千斤顶穿过后锚固件,从而千斤顶内筒在压力作用下内自会逐渐移出,移出的量即为后锚固件端头的位移量,可通过对端头位移进行测量得出,千斤顶的压力即对后锚固件的拉力可通过油泵上的数显压力表读出。
从拉力和端头位移关系,可判断后锚固件的承载能力。
四、检测设备检测设备见下表。
检测设备在投入使用前应进行校准。
设备性能应符合相应检测方法的技术要求。
五、执行标准广东省标准《混凝土后锚固件抗拔和抗剪性能检测技术规程》DBJ/T15-35-2004;行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2004。
六、基本规定1、后锚固件抗拔承载力现场检测分为非破坏性检测和破坏性检测。
对于一般结构及非结构构件可采用非破坏性检测;对于重要结构构件及生命线工程非结构构件应采用破坏性检测。
2、抗拔承载力现场为非破坏性检测可采用随即抽样办法取样。
3、同规格、同型号、基本相同部位的后锚固件组成一个检验批。
抽取数量按每批后锚固件总数的0.1%计算,且不少于3根。
或按设计要求。
4、在进场检测前应制定检测方案。
检测方案宜包含以下内容:工程概况,检测方法及其所依据的规范标准,检测数量,抽样方案,所需的设备和人工配合,试验时间与工期,检测时的现场条件,加荷分级情况、最大加荷值或终止试验的标准,检测报告的内容。
5、现场检测期间,除应执行相关规范规定以外,还应遵守国家有关安全生产的规定;当现场操作环境不符合仪器设备使用要求时,应采取有效的措施,保证仪器设备的正常工作。
第四章 后置埋件的力学性能检测
1 总 则
1.0.1 后置埋件的力学性能检测依据标准为《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)、《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139—2001)、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ/T133—2001)。
1.0.2 本规程适用于后置埋件力学性能现场检测;不适用于试验室内的模拟检测。
1.0.3 后置埋件的力学性能检测,除满足本规程的规定外,尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术语、符号
2.1 术语
2.1.1 后置埋件
通过相关技术手段在既有工程结构上设置的连接件。
2.1.2 锚栓
将被连接件锚固到混凝土基材上的锚固组件。
2.2 符号
c
Rm N —— 锚栓极限抗拔力实测平均值;
Sd N —— 锚栓拉力设计值;
c R N min —— 锚栓极限抗拔力实测平均值;
Rk N —— 锚栓极限抗拔力标准值,根据破坏类型的不同,分别按有关规定计算;
[]u γ ——
锚固承载力检验系数允许值,近似取[]u γ=1.1R γ,R γ按表 取用;
0D —— 加荷设备支撑环内径;
ef h ——
锚栓有效锚固深度,对于膨胀型锚栓及扩孔型锚栓,为膨胀锥体与孔壁最大挤
压点的深度;
s A —— 锚栓应力截面面积和截面抵抗矩;
yk f —— 锚栓屈服强度标准值; c Rk N , —— 非钢材破坏承载力标准值。
stk f —— 锚栓极限抗拉强度标准值;
3 基本规定
3.1 检测方法及适用范围
3.1.1 检测前宜具有下列资料;
1 工程名称及建设单位、设计单位、施工单位和监理单位名称;
2 结构或构件名称、施工图纸、工程验收记录以及相关的施工技术资料;
3 后置埋件品种、规格、数量、分布及位置等;
4 结构或构件存在的质量问题。
3.1.2 锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。
对于一般结构及非结构构件,可采用非破坏性检验;对于重要结构构件及生命线工程非结构构件,应采用破坏性检验。
3.2 仪器设备
3.2.1 现场检验用的仪器、设备,如拉拔仪、x-y 记录仪、电子荷载位移测量仪等,应定期检定或校准。
3.2.2 加荷设备应能按规定的速度加荷,测力系统整机误差不应超过全量程的±2%。
3.2.3 加荷设备应能保证所施加的拉伸荷载始终与锚栓的轴线一致。
3.2.4 位移测量记录仪宜能连续记录。
当不能连续记录荷载位移曲线时,可分阶段记录,在到达荷载峰值前,记录点应在10点以上。
位移测量误差不应超过0.02mm 。
3.2.5 位移仪应保证能够测量出锚栓相对于基材表面的垂直位移,直至锚固破坏。
3.3 试样选取
3.3.1 锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。
3.3.2 同规格,同型号,基本相同部位的锚栓组成一个检验批。
抽取数量按每批锚栓总数的1‰计算,且
不少于3根。
3.4 检测方法
3.4.1 加荷设备支撑环内径0D 应满足下述要求:化学植筋0D ≥max (12d ,250mm),膨胀型锚栓和扩孔型锚栓0D ≥4ef h 。
3.4.2 锚栓拉拔检验可选用以下两种加荷制度:
1 连续加载,以匀速加载至设定荷载或锚固破坏,总加荷时间为2min ~3min 。
2 分级加载,以预计极限荷载的10%为一级,逐级加荷,每级荷载保持1min ~2min ,至设定荷载或锚固破坏。
3 非破坏性检验,荷载检验值应取0.9s A yk f 及0.8c Rk N ,计算之较小值。
c Rk N ,为非钢材破坏承载力标准值。
4 检测数据分析与判定
4.0.1 非破坏性检验荷载下,以混凝土基材无裂缝、锚栓或植筋无滑移等宏观裂损现象,且2min 持荷期间荷载降低≤5%时为合格。
当非破坏性检验为不合格时,应另抽不少于3个锚栓做破坏性检验判断。
4.0.2 对于破坏性检验,该批锚栓的极限抗拔力满足下列规定为合格:
[]Sd u c Rm N N γ≥
(4.0.2-1) Rk c R N N ≥min
(4.0.2-2)
式中 Sd N ——锚栓拉力设计值;
c
Rm N ——锚栓极限抗拔力实测平均值;
c R N min ——锚栓极限抗拔力实测最小值;
Rk N ——锚栓极限抗拔力标准值,根据破坏类型的不同,分别按《混凝土结构后锚固技术规程》
(JGJ145-2004)第6.1节有关规定计算;
[]u γ——锚固承载力检验系数允许值,近似取[]u γ=1.1R γ,R γ按表4.0.2取用。
表4.0.2 锚固承载力分项系数R γ
4.0.3 当试验结果不满足4.0.1条及4.0.2条相应规定时,应会同有关部门依据试验结果,研究采取专门措施处理。