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昆山秀博表面处理材料
表面处理材料碱性无氰挂镀锌镍合金工艺近多年来，昆山表面处理材料为了改善镀锌钢铁制品的耐蚀性，由镀纯锌向锌基合金电镀方向发展，锌基合金镀层主要是锌镍、锌钻和锌铁。
从锌基合金对钢铁的防蚀机理和实际耐蚀性测定两方面来看，均以锌镍合金镀层的耐蚀性为最好。
锌-镍合金镀层作为钢铁制品的防护性镀层，具有优异的耐蚀性能、较低的氢脆性能、良好的成型性能和焊接性能等优特点，传统的锌-镍合金电镀主要采用氰化物溶液体系，氰化物的剧毒性使电镀工业存在严重的公共安全隐患和环境污染。
为此，昆山表面处理材料研究开发碱性无氰电镀锌-镍合金新工艺与新技术。
秀博碱性锌镍合金ZNICKEL980/970碱性无氰挂镀锌镍合金工艺特点：
1、近三十条自动线，100万升市场槽液保有量在正常运行；
2、为大众、奥迪、通用本田、现代等汽车零部件配套使用；
3、工艺经改进后镀液老化速度减慢，每升镀经500A·h后，电流效率依然保持在50%左右；
4、稳定性好、使用电流、温度范围宽、镍含量分布均匀；
5、高防腐性产品的首选工艺。
秀博碱性锌镍合金ZNICKEL980/970碱性无氰挂镀锌镍合金工艺特质：
1、解决传统工艺滚镀沉积速度慢的问题；
2、普通零件1h可以沉积10um以上，热处理零件2h可以沉积10um以上；
3、尤其适合紧固件的滚镀工艺；
4、性价比高、成本低。
LT 528 碱性无氰镀锌工艺LT 528 是一种碱性无氰镀锌工艺,用于挂镀和滚镀.该工艺镀层厚度分布均匀.所得到的镀层可以进行铬钝化处理,得到蓝色、彩虹、绿色及黑色表面.该工艺不含任何螯合剂或络合剂.一、特点/优点·优秀的金属分布（以1A、30分钟赫尔试片为例，仅有约25%的变动）·锌层亮度极好，易于钝化·即使是形状较复杂的工件，也易于电镀·烧灼点高，适用于高电流密度区·无需特殊的启动添加剂,可直接处理第一批工件,产品质量稳定·可适用于多种生产线·低应力,极佳的延展性·无针孔及结合力不好的点·高耐蚀性镀层,达到多种耐蚀标准·增加产品效率·特别适用于外置式锌发生器二、所需材料LT 528 A 柔软剂用于开缸及补充LT 528 B 光亮剂用于开缸及补充LT 528 C 净化剂低电流密度区光亮剂,消除无机杂质的影响,用于开缸及补充LT 528 S 软水剂无螯合剂的水调整剂,处理硬水三、设备槽子 PVC 或PP或其它认可材料的槽子加热器钢、钛或PTFE.加热器必须有关闭阀门,低液位断电保护装置冷却器如需要可用钢、钛或特氟龙管式循环冷却系统挂具和滚桶覆塑料挂具 ,聚丙烯滚桶搅拌滚桶、阴极棒或过滤溶液(每小时至少循环1-2次)过滤使用10微米的虑芯(不能使用滤纸)连续过滤.通风需要自动添加装置需要尤其是LT 528 A 和LT 528 B阳极建议用惰性阳极与外置式锌发生器结合使用。
当然Bestall 528也可以与可溶性锌阳极结合使用的。
然而Bestall强烈反对将惰性阳极和可溶性阳极混合使用* 惰性阳极和外置式锌发生器结合使用多孔性金属阳极（30 mm×8mm筛目，肋板宽度6mm ,厚度2mm）。
或镀有15um的半光亮镍的低碳钢阳极板。
多孔性金属阳极板应按肋板处于平行状态方向放置，以使产生的气体带入背面。
碱性无氰镀锌碱性无氰镀锌为环保型的镀锌，镀液不用剧毒的氰化物，废水易处理。
但不同年代开发的添加剂，特点各有差异。
20世纪70年代的国产碱性无氰镀锌镀液的特点是①镀层结晶细密，光泽好，分散能力和深镀能力接近氰化镀液；②镀液稳定、操作维护方便；③对设备无腐蚀性；④综合经济效益好。
这种镀液亦存在沉积速度慢、允许温度范围窄(高于40％不好)、厚度超过15μm时有脆性。
20世纪90年代进口的碱性无氰镀锌添加剂的特点是①高分散能力，高低电流区镀层厚薄非常均匀，高电流区(4A／dm2)与低电流区(0．2A／dm2)镀层厚度比为l．2～1．5(一般产品为2．0～3．0)，大大节省锌的耗量，同时节省了成本；②低脆性，厚度20μm，可以任意弯曲，镀层不脱落；在200℃下恒温烘烤60min后立即浸入冷水中骤冷，镀层不起泡；③深镀能力超过氰化镀锌，低电流区沉积速度更快，镀层厚，出光后不会漏镀。
这类工艺存在光亮度较低，抗杂能力较差，镀层易发黄、发雾，镀液不耐高温，需要冷却。
例如安美特3000、开宁100#工艺。
进入21世纪后，中国碱性无氰镀锌添加剂综合性能达国际领先水平，不但具有20世纪70年代DPE-Ⅲ的高光亮特性与90年代进口光剂的无脆性、高分散能力特性，解决了因镀层高光亮造成的脆性问题，亮度与酸性镀锌相媲美。
因镀层更光亮，所以蓝白钝化，不易发黄；镀液耐温性更佳，45℃也能镀出光亮产品；操作范围宽广，赫尔槽6A 电流时试片仅有0．5cm烧焦，赫尔槽0．2A电流时试片也能光亮，适合于大面积工件及复杂零件的电镀；抗杂能力强，普通片碱、自来水即可使用。
例如Ekem-221工艺。
(一)碱性无氰镀锌的工艺规范(见表3—1—2)表3—1—2碱性无氰镀锌的工艺规范(二)镀液配制方法配制溶液用的氧化锌纯度要求大于98％的工业一级品；片碱要用纯度96％以上的固体碱。
(1)镀槽中加入1／4水，加入所需量的片碱，搅拌至完全溶解；(2)将计算量的氧化锌用少量水调成糊状，在不断搅拌下缓慢加到热碱液中，直至搅到完全溶解；(3)在强烈搅拌下，加入2g／L～3g／L锌粉，按少量多次撒人镀液中，搅拌30min；(4)在强烈搅拌下，加入2g／L～3g／L活性炭，按少量多次撒下，搅拌30min；(5)静置4h～8h后虹吸过滤；(6)加入计算量的添加剂，搅拌均匀；(7)在0．2A／dm2～0．3A／dm2下电解10h～20h，试镀。
无氰碱锌电镀工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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碱性无氰镀锌分析方法介绍慧聪表面处理网讯：前言：目前行业内关于碱性无氰镀锌分析方法，除了以氨水为缓冲溶液（pH=10）的分析方法外，又出现了以醋酸为缓冲溶液（pH=5.4）的分析方法，下面针对这两种分析方法进行具体的介绍。
内容：氨水作为缓冲溶液的分析方法1、锌的测定1-1、用移液管吸取溶液1mL置于250mL锥形瓶中，加水60-70mL；1-2、加三乙醇胺2-3滴；1-3、加PH=10缓冲液5mL；1-4、加铬黑T0.1克；1-5、加(1:5)甲醛10mL；1-6、用0.1mol/LEDTA标准EDTA溶液滴定由酒红色变为纯蓝色为终点。
计算：式中：C---标准EDTA溶液的摩尔浓度V---耗用标准EDTA溶液的毫升数65.4---锌的分子量2、氢氧化钠的测定2-1、用移液管吸取镀液1mL于250mL锥形瓶中，加水60-70mL；2-2、加入分析Zn离子所用EDTA的毫升数（即分析锌离子用多少EDTA，这里就加入多少EDTA）；2-3、加10%氯化钡溶液5mL2-4、加酚酞4-5滴；2-5、用0.1mol/L标准盐酸溶液滴定至红色褪去为终点。
计算：氢氧化钠NaOH(g/L)=C*V*40式中：C---标准盐酸溶液的摩尔浓度V---耗用标准盐酸溶液的毫升数40---氢氧化钠的分子醋酸作为缓冲溶液的分析方法1、锌的测定1-1、用球形吸管取镀液2ml于250mL锥形瓶中，加水30-100mL；1-2、加入醋酸缓冲液20ml；1-3、加入二甲酚橙指示剂约0.1克；1-4、用0.05mol/LEDTA标准溶液滴定，由紫红色变为纯黄色为终点。
计算锌Zn(g/L)=1.619*ml*f式中ml---滴定EDTA所用的毫升数f---EDTA的校正系数2、氢氧化钠、碳酸钠的滴定2-1、用球形吸管取镀液2ml于250mL锥形瓶中，加水50-100mL；2-2、加入分析Zn离子所用EDTA的毫升数（即分析锌离子用多少EDTA，这里就加入多少EDTA）；2-3、加入酚酞指示剂1滴2-4、用0.5mol/L标准盐酸溶液滴定至无色，记录此时消耗的盐酸毫升数为A；2-5、加入1滴二甲基橙指示剂，2-6、继续用0.5mol/L标准盐酸溶液滴定由黄色变成淡红色为终点，记录此时总共所用的盐酸毫升数为B计算氢氧化钠NaOH(g/L)=10*（2A-B）*f碳酸钠Na2CO3(g/L)=26.5*(B-A)*f式中A：滴定氢氧化钠所用的盐酸数B：滴定消耗的盐酸总数f---盐酸标准溶液的校正系数结论经实际操作对比，醋酸缓冲溶液分析方法具有以下优点：1、滴定变色明显，读数准确；2、使用药品样数少，易操作；3、可以直接分析出碳酸钠的含量；4、醋酸缓冲溶液分析方法也适用于碱性锌镍合金的分析。
