Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. XY-3I-630压延机安全操
作规程正式版
XY-3I-630压延机安全操作规程正式
版
下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加
施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事
项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
1、主机前后操作人员要密切配合，塞料不准戴手套，打慢挡车速。
2、帘布压延时严禁任何人在涨力辊筒间随便走动。
3、送料用拳头推，不准用手指，防止手指轧进。
4、胶料堆积在挡胶板两旁时，应用铁钩钩出。在下辊添加胶料时，应用专门工具顶，严禁用手。
5、测量帘布厚度时，手应离开托辊60厘米，防止手卷进；
6、系统在机器未开动前，油泵先运转
10min。停机后应继续运转10min，使润滑油全部回流油箱。
7、注意压延机辊筒轴承回油温度，如超过80℃或发现温度有剧增现象，应立即停车检查原因。
8、辊筒加温必须在低速运转中缓慢进行，升温速度在100℃以下时为每分钟
0.5℃，(30℃／h)，100℃以上时为0.25℃／min(15℃／h)。
9、压延机辊筒温度在70℃以上时，不允许停机，须将辊面温度缓慢降至60℃以下方可停机。
10、使用调距装置时，尽可能两端轴承同时移动。若两端辊距相差较大时，应将小端放大到与另一端相同后再一起调
节。
11、调节1mm以下辊距时，应保持辊距有料，以免碰辊，损伤辊筒。
12、机器运转中发生故障时，应立即拉动紧急停车装置，切断电源停止运转。
13、机器工作完毕后，应立即放大辊距，清除余料，降低辊筒线速度，缓慢降温至60℃后再停机。设有辊温控制者，其降温速度为：在100℃以上时，不大于
0.5℃／min；降至100℃以下时，则不大于1℃／min。
14、停车前，对于设有轴交叉装置的压延机，辊筒转为低速运转后，须将辊筒轴交叉装置退回到零位。
15、在使用辊筒轴交叉时，不要进行
单独一端调距，以免损坏机器。
——此位置可填写公司或团队名字——
压延安全操作规程 一、锭子房安全操作规程 1、与本岗位工作无关的人员，不得进入锭子房。 2、搬动钢丝盘头时，一人要配合，互相联系，注意脚下工作场地有 无障碍物，防止因绊倒砸伤手脚。 3、装钢丝盘头时，必须戴防滑手套，要稳拿、稳放。要防止滑下砸 伤手、脚。 4、注意保持室内的温湿度，防止钢丝因温湿差生锈。 二、开放式炼胶机安全操作规程 1、定期检查安全刹车，保证安全灵敏(制动后前辊空车回转、不准 超过四分之一周)平时也要经常检查安全刹车，确认无问题时方能开车。 2、非本机台操作人，未经班长(安全员)同意，不得上车操作。 3、在填胶时，一定要在靠近驱动侧一边填，操作人不得在调距处站 立。 4、不准在辊筒上方传递工具、物品，在设备正常运转时，严禁检查、 修理设备和清擦机械的转动部位。 5、严格控制开炼机容量，不得超负荷操作。 6、严禁两人同时上车操作，徒工(实习人员)上车操作时，机台操作 主手不得离开机台。 7、上车操作前，操作人必须按安全规定，穿戴整齐劳保防护用品， 不得敞衣、散袖、穿拖鞋上机操作。 8、在试辊筒温度时，手必须与辊筒呈反方向来试。 9、割胶下刀时，刀要在辊筒的下部，禁止持刀的手割胶时，越过辊 筒的上垂直中心线。
10、胶料坠落、断头、推胶时，手不准拿着刀子，在扛胶卷时，也不 准手里拿刀子。 11、胶料在上翻胶辊时，不准直接搭手上滚，要打卷上辊。 12、如遇胶内有杂物及其它东西时，严禁开炼机在转动时，用手追取， 必须停车后取出。 13、刚开始压胶时，辊筒滚距不得超过10mm，胶片不得重叠上填， 防止垫片破碎伤人或损坏设备。 三、压延机安全操作规程 1、上岗前，要按规定穿戴好劳动保护用品。 2、设备开车前，要认真检查安全防护装置及刹车装置，确认灵敏可 靠，方可开机启动。 3、测辊温时，要使用仪器测温，同主操手操作，禁止在转动时用手 摸测温。 4、压延机在生产过程中，禁止用手指拨动钢丝，以防割破手指和割 断手指，必要时挑钢丝应用工具，防止袖口、衣襟卷到整径辊里。 5、在设备运转中，如发现辊筒内钢丝与转动辊间，布卷与转动辊间 卷进杂物或垫布打折等故障时，严禁用手追取必须停机处理。 6、设备在运转中，操作人手不得抚摸或身体依靠任何转动部位。 7、在操作中如调整钢丝或钢丝刺汽泡时，必须将设备温度降到最低， 应用专用工具，并注意防止转动部位卷进衣服。 8、卷取钢丝帘布时或调整垫布时不准戴手套，同时注意手与转动辊 距离要保持20厘米的安全距离，防止卷手发生事故。 9、吊运钢丝纤维帘布大卷时，定期检查钢丝绳磨损情况，吊钩两头 要钩牢，严防脱落伤人，电动葫芦要垂直吊，不准斜吊，起吊速度要平稳。
XY-3I-630压延机安全 操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
XY-3I-630压延机安全操作规程示范文 本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、主机前后操作人员要密切配合，塞料不准戴手套， 打慢挡车速。 2、帘布压延时严禁任何人在涨力辊筒间随便走动。 3、送料用拳头推，不准用手指，防止手指轧进。 4、胶料堆积在挡胶板两旁时，应用铁钩钩出。在下辊 添加胶料时，应用专门工具顶，严禁用手。 5、测量帘布厚度时，手应离开托辊60厘米，防止手 卷进； 6、系统在机器未开动前，油泵先运转10min。停机后 应继续运转10min，使润滑油全部回流油箱。 7、注意压延机辊筒轴承回油温度，如超过80℃或发
现温度有剧增现象，应立即停车检查原因。 8、辊筒加温必须在低速运转中缓慢进行，升温速度在100℃以下时为每分钟0.5℃，(30℃／h)，100℃以上时为0.25℃／min(15℃／h)。 9、压延机辊筒温度在70℃以上时，不允许停机，须将辊面温度缓慢降至60℃以下方可停机。 10、使用调距装置时，尽可能两端轴承同时移动。若两端辊距相差较大时，应将小端放大到与另一端相同后再一起调节。 11、调节1mm以下辊距时，应保持辊距有料，以免碰辊，损伤辊筒。 12、机器运转中发生故障时，应立即拉动紧急停车装置，切断电源停止运转。 13、机器工作完毕后，应立即放大辊距，清除余料，降低辊筒线速度，缓慢降温至60℃后再停机。设有辊温控
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢丝帘布压延机安全操作规程 (通用版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
钢丝帘布压延机安全操作规程(通用版) 1生产前检查锭子房的去温机运转是否正常，室内温度、湿度是否符合工艺要求后，方可布排钢丝，去湿机应设专人管理他人不得开动，锭子房严禁其他人员入内。 2布排钢丝要戴手套，并检查锭子架是否牢固，安放锭子位置准确，不能松动。 3搬锭子时腿要呈半蹲式，防止扭腰，换锭子时应拿稳、拿牢、轻放、防止砸脚。 4穿钢丝摆线时，精力集中防止剌伤，划伤，钢丝跳线应停车戴手套整理。并有人监护。 5钢丝张力调整或接头，应先发出信号，停车进行，主机前后操作人员要密切配合。 6压延主机开车前检查机械、电器、线路和安全装置是否齐全可
靠，安全刹车装置是否灵敏可靠。 7主机启动前应先发出信号通知前后辅机各岗位人员，经检查和观察无危险后方可开车。严禁在布排钢丝下穿行及其他人员在主机前后走动。 8严禁用手向辊筒间塞填胶料，塞填时，必须使用木棒。 9不准用手直接去清理挡胶板两侧积胶，需用清理时，必须用铁钩。 10测量帘布厚度时，手要离开托辊60厘米以上，以防手卷入。 11用手测量辊温时，操作工必须在主机前用手掌试上下辊底部，手指方向要逆辊筒转向方向。 12当主机发生任何故障时，如胶料中有杂物、钢丝帘布跳线等，都应停机处理，严禁边运转边处理。 13刺破胶气泡时，必须用长柄锥子，身体要离开辊筒60厘米以上。 14贴合聚乙烯垫布时，要精力集中，以防手和衣服卷入。头一卷垫布停机（或开机）垫入，第二卷垫布用胶带纸贴在第一卷胶布
编号：CZ-GC-00956 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 钢丝压延机安全操作规程 Safety operation regulations for steel wire calender
钢丝压延机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1、上岗前，要按规定穿戴好劳动保护用品。 2、设备开车前，要认真检查安全防护装置及刹车装置，确认灵敏可靠，方可开机启动。 3、测辊温时，要使用仪器测温，同主操手操作，禁止在转动时用手摸测温。 4、压延机在生产过程中，禁止用手指拨动钢丝，以防割破手指和割断手指，必要时挑钢丝应用工具，防止袖口、衣襟卷到整径辊里。 5、在设备运转中，如发现辊筒内钢丝与转动辊间，布卷与转动辊间卷进杂物或垫布打折等故障时，严禁用手追取必须停机处理。 6、设备在运转中，操作人手不得抚摸或身体依靠任何转动部位。 7、在操作中如调整钢丝或钢丝刺汽泡时，应用专用工具，并注意防止转动部位卷进衣服。
8、卷取钢丝帘布时或调整垫布时不准戴手套，同时注意手与转动辊距离要保持20厘米的安全距离，防止卷手发生事故。 9、吊运钢丝帘布大卷时，吊钩两头要钩牢，严防脱落伤人，电动葫芦要垂直吊，不准斜吊，起吊速度要平稳。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
操作规程编号：LX-FS-A16146 压延机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
压延机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 启动前，必须检查辊缝中是否有异物，确实无误后，才能启动主机。 2. 启动前，必须检查电机是否降到了最低速度。 3 .入布头时，应先发出信号，通知接布，得到回应后，方可入布，主机前后人员要密切配合，入布人员不准戴手套，必须使用慢速入布。 4. 帆布压延时，不准任何人在干燥筒和压延机间的布上来回跳动，以免发生危险。 5. 帆布压延时，不准任何人在干燥筒和压延机的帆布上传递物料。
6. 胶料跳动时，严禁用手指去推，要用拳头推，防止手指轧进。 7. 卷取布跑偏时，不准戴手套，手拉时要离布卷60厘米以外。 8. 发生不打褶或其他情况，必须停车处理。 请在该处输入组织/单位名称 Please Enter The Name Of Organization / Organization Here
压延机安全操作规程 一投料 1?作业时,穿戴好劳保用品,禁止赤膊?穿背心?拖鞋?赤脚作业? 2?投料前,先开启通风装置,戴好口罩,避免尘粒吸入? 3?保持工作场地的整洁,发现料中有铁屑等物,应及时处理并报告班长? 二?配料 1?操作时,应戴好乳胶手套,各种辅助材料应分辨清楚,方可称料? 2?工作认真仔细,反复校对,杜绝粗心而造成事故? 3?禁止穿拖鞋及硬底鞋作业,防止跌伤? 三?色酱间打料 1?使用三辊研磨机?双桨搅拌机应遵循有关安全操作规程? 2?擦洗设备时当心轧手,应逆时针方向擦洗? 3?使用各种溶剂时,要戴好乳胶手套,随抽随用,禁止敞口不用,挥发浪费以致造成危害? 4?作业时,必须打开窗户,开动换气扇,保持空气流通,对散落在地的溶剂类,必须及时擦净,并妥善处理? 5?投放树脂?颜料时,需穿戴好口罩,当心吸入体内? 6?经常检查灭火器材,防止溶剂起燃? 7?领用溶剂类物品应小心谨慎,禁止铁器敲击? 四?热混机 1?上岗前,穿戴好劳保用品,检查机台是否正常?作业时,不得离岗,发现异常情况,立即关掉机器并向班长报告,进行处理?
2?运行停止时,要待热混机完全停止运转,方可测定料的混合程度,以防伤手? 3?当处理坏料时,要当心高温烫伤? 4?加入添加剂等辅料时,应正确穿戴劳防用品，减速缓慢加入,当心溅入眼睛中? 五?万马力机 1?机器运行正常时,方可投料,压料及开启机门时,操作者要与机门保持一定距离,防止气浪及料冲出? 2?利用余料生产时应在机器运行正常时,逐块加入,禁止整包投入,以防损坏机器? 3?经常检查润滑油泵的供油?回油情况DOP泵循环润滑情况,防止因此而损坏机器? 六?轧轮机 1?上岗前,必须穿戴好劳保用品,防止高温烫伤? 2?翻动物料时,不得强行拉料,以免手被物料卷入轧轮机内? 3?出现危险情况时,立即拉下保险绳或按下紧急按钮? 4?经常检查机器运行?润滑情况,出现问题及时报告班长? 七?胶布机 1?拉料时按规定进行,禁止在压花轮下方拉料? 2?贴合时,注意手不能靠轮子(含橡胶轮)太近,更不可用手拉轮子反卷过去的基布和皮料? 3?压延机四辊在运行时,严禁用手直接去捡压轮间挤出的余料,防止因此将手带入? 4?每批布基或半成品上机贴合引料时,绕过冷却轮时,手尽量要在冷却轮最
文件编号：TP-AR-L8200 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 压延机安全操作规程正 式样本
压延机安全操作规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1. 启动前，必须检查辊缝中是否有异物，确实 无误后，才能启动主机。 2. 启动前，必须检查电机是否降到了最低速 度。 3 .入布头时，应先发出信号，通知接布，得到 回应后，方可入布，主机前后人员要密切配合，入布 人员不准戴手套，必须使用慢速入布。 4. 帆布压延时，不准任何人在干燥筒和压延机 间的布上来回跳动，以免发生危险。 5. 帆布压延时，不准任何人在干燥筒和压延机 的帆布上传递物料。
6. 胶料跳动时，严禁用手指去推，要用拳头推，防止手指轧进。 7. 卷取布跑偏时，不准戴手套，手拉时要离布卷60厘米以外。 8. 发生不打褶或其他情况，必须停车处理。 此处输入对应的公司或组织名字 Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here
内部编号：AN-QP-HT487 版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, Which Must Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 四氟膜材压延机安全操作规程通用范 本
四氟膜材压延机安全操作规程通用范本 使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 一、操作规程 1、开机准备：检查各润滑点，润滑油是否充分；检查紧急停车装置的灵敏度和可靠性，当按下紧急停车按钮时电动机应立即停转，制动电路制动，辊筒继续转动不得超过1/4～1/3周长。 2、机器各部分经检查无误后，应进行空运转，空运转时，辊筒速度应由低到高逐步提高，辊筒轴承、减速机温升不大于20℃，空运转电流不大于电机额定电流的50%，整台机器的运转过程中不得有显著的震动与过大的燥声，连续空运转时间不小于2小时，直到各部
钢丝压延机安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人 员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而 使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请 详细阅读内容。 1、上岗前，要按规定穿戴好劳动保护用品。 2、设备开车前，要认真检查安全防护装置及刹车装置，确认灵敏可靠，方可开机启动。 3、测辊温时，要使用仪器测温，同主操手操作，禁止在转动时用手摸测温。 4、压延机在生产过程中，禁止用手指拨动钢丝，以防割破手指和割断手指，必要时挑钢丝应用工具，防止袖口、衣襟卷到整径辊里。 5、在设备运转中，如发现辊筒内钢丝与转动辊间，布卷与转动辊间卷进杂物或垫布打折
等故障时，严禁用手追取必须停机处理。 6、设备在运转中，操作人手不得抚摸或身体依靠任何转动部位。 7、在操作中如调整钢丝或钢丝刺汽泡时，应用专用工具，并注意防止转动部位卷进衣服。 8、卷取钢丝帘布时或调整垫布时不准戴手套，同时注意手与转动辊距离要保持20厘米的安全距离，防止卷手发生事故。 9、吊运钢丝帘布大卷时，吊钩两头要钩牢，严防脱落伤人，电动葫芦要垂直吊，不准斜吊，起吊速度要平稳。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钢丝帘布压延机安全操作 规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-8770-40 钢丝帘布压延机安全操作规程(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1生产前检查锭子房的去温机运转是否正常，室内温度、湿度是否符合工艺要求后，方可布排钢丝，去湿机应设专人管理他人不得开动，锭子房严禁其他人员入内。 2布排钢丝要戴手套，并检查锭子架是否牢固，安放锭子位置准确，不能松动。 3搬锭子时腿要呈半蹲式，防止扭腰，换锭子时应拿稳、拿牢、轻放、防止砸脚。 4穿钢丝摆线时，精力集中防止剌伤，划伤，钢丝跳线应停车戴手套整理。并有人监护。 5钢丝张力调整或接头，应先发出信号，停车进行，主机前后操作人员要密切配合。 6压延主机开车前检查机械、电器、线路和安全
装置是否齐全可靠，安全刹车装置是否灵敏可靠。 7主机启动前应先发出信号通知前后辅机各岗位人员，经检查和观察无危险后方可开车。严禁在布排钢丝下穿行及其他人员在主机前后走动。 8严禁用手向辊筒间塞填胶料，塞填时，必须使用木棒。 9不准用手直接去清理挡胶板两侧积胶，需用清理时，必须用铁钩。 10测量帘布厚度时，手要离开托辊60厘米以上，以防手卷入。 11用手测量辊温时，操作工必须在主机前用手掌试上下辊底部，手指方向要逆辊筒转向方向。 12当主机发生任何故障时，如胶料中有杂物、钢丝帘布跳线等，都应停机处理，严禁边运转边处理。 13刺破胶气泡时，必须用长柄锥子，身体要离开辊筒60厘米以上。 14贴合聚乙烯垫布时，要精力集中，以防手和衣服卷入。头一卷垫布停机（或开机）垫入，第二卷垫
编号：CZ-GC-01095 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 小压延安全操作规程 Safety operation procedures for small rolling
小压延安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 1工作前要将劳保用品穿戴整齐，系好全部纽扣。 2每班首次开车前，必须试验紧急刹车装置，确保灵敏可靠。 3每班开机前，检查干油泵是否缺油，必须先打开润滑旋钮，干油泵小电机运行1分钟后再开压延机。 4调整辊距要平衡，严禁偏辊操作。 5开机后先检查设备有无异响或异常振动。如有异常马上停机，由维修工检查原因。 6用手测量辊温时，手指向辊筒转动反方向 7辊筒运转中，发现胶料中或辊筒间有杂物或手套、胶刀被胶料带入辊内或挡胶板处有积胶时，必须停机处理。 8设备运转部位，禁止倚靠、站或坐及存放物品，设备运转时，严禁脚踏或跨越设备及收拾机台卫生。 9贴薄胶片时，要集中精力，避免将手挤伤。
10贴胶片时，如发生故障，必须停机处理。。 11保持机下清洁，上下时注意安全，防止滑倒。 12工作时长发不得外露，以防卷入照成事故。。 13遇到突然停车，必须拉下开关，挖取胶料，严禁带负荷开车。14机台只能一人操作，严禁两人或两人以上同机台操作。 15工作完毕后，必须切断电源，关闭水汽阀门。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
四辊压延机安全操作规程 1.上班必须按要求穿戴好劳动保护用品。 2.开机前，检查设备是否处于完好状态，是否有人在干维修或清理卫生等工作，检查安全刹车装置是否可靠，如有问题必须解决，否则不许开车。 3.开机前，必须认真检查液压站、油泵、张力气缸、干燥辊筒等各处的压力是否在正常范围，严禁调得过高，以防超压，损坏设备及伤人； 4.开机前，必须发出信号，得到各岗位人员回答无异常后，方可开机。 5.操作时，应避开蒸汽管路、干燥辊筒、接头平板等高温部位，防止烫伤。 6.生产过程中，任何人不准在设备托辊下停留，不许在生产线间穿行。 7.徒工操作时，师傅必须现场监护，不准离岗。 8.前接头部分 1)生产前，认真检查液压站压力、平板温度、时间是否符 合工艺要求。 2)原线接头时，接头部位要放在接头机中部，两人密切配 合，应站在接头机两侧，在确认两人的手均离开平板后， 方可闭合平板，避免挤手。 3)接头机加热位置，严禁存放其他物品，更不得放置可燃 物品。 4)处理帘线异常、垫布跑偏及帘线上杂物等故障时，必须 切断电源停机处理。设备运行时，不得用手拉、扯帘线及 垫布。设备故障必须停机后维修。 9.主机部分 1)开车前认真检查各传动部件防护装置是否安全可 靠，电气控制系统有无故障，风压、电压、气压是否正常 稳定。刹车后辊筒（不载负荷）不准超过1/4圈。确认无任 何隐患后方可开车。 2)向辊筒上胶时，手或身体任何部位必须保持距离辊 缝20cm以上，如遇胶料不易吃入辊筒时，严禁用手等身 体部位压胶，要用专用工具推胶。 3)用测量帘线厚度时，手要与转动辊保持60cm以上的 安全距离，防止挤手。 4)摸试辊温时，手指要沿辊筒运转的反方向并在辊筒下部
XYD-F4S610×1830橡胶四辊压延机辅机安全操作规程 1、开机前按要求穿戴齐全劳保用品，严禁佩戴饰品和手表，严禁衣衫不整，工作服袖口、裤口要扣紧，保持良好精神状态，，如精神状态不好，禁止进行操作。压延工凭证上岗。 2、检查各部分润滑、密封是否良好，按规定加注润滑油；检查联接是否紧固，电控部分是否正常，急停动作是否可靠，如有问题严禁开。 3、开机前检查清除传动、运转系统、辊筒瓦间、设备周围及辊筒上的障碍物、硬块杂物等。 4、检查冷却机上的传动带的松紧情况。 5、装卸铁心、木辊时，注意周围情况，防止伤人,起重时，严格按《电动葫芦操作规程》作业。 6、生产操作时应统一信号,否则不准开车生产. 7、检查冷却水、蒸汽等是否满足要求。 8、开前做好帘帆布、收卷辊等准备工作。 9、调节各处摩擦离合器松紧适当，严禁两端同时锁紧。 10、调速时，应同步跟随，保持平稳，严禁急开急停。 11、出现重大机电或人身事故或隐患，必须及时紧急停车。 12、调节张力控制电位器，注意观察速度协调及张力是否符合要求。 13、严禁违犯正常工艺规程进行操作，帆布擦胶要采用慢速挡，贴胶与压片时方可采用快速挡。 14、帆布完成擦贴胶或压片，只有进入卷取后，方可升速进行正常工作。 15、运转过程中，严禁触摸非操作和运转部位。 16、设备运转过程中，严禁维修作业，维修前应停机、断电。工作中严禁在张力辊筒间穿行。 17、制品一旦卷入导向辊，及时停机处理，避免损坏导向辊。 18、经常观察整理输送带保持方向正确、松紧度适当，避免错位缠绕。 19、防止制品在机器上严重跑偏，以防受力不均，调偏时，不准带手套， 并距转辊60cm以上。 20、正常停机后，一定要切断电源，关闭各处阀门。 21、每周生产前需验试紧急刹车是否灵敏可靠。 22、生产中，严禁靠近和触摸转动的导向辊及辊筒。 23、胶布运行中，严禁用手触摸和调整。 24、做好有关机台运行及保养记录，做好卫生清理工作。 3
钢丝压延机安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢丝压延机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、上岗前，要按规定穿戴好劳动保护用品。 2、设备开车前，要认真检查安全防护装置及刹车装 置，确认灵敏可靠，方可开机启动。 3、测辊温时，要使用仪器测温，同主操手操作，禁止 在转动时用手摸测温。 4、压延机在生产过程中，禁止用手指拨动钢丝，以防 割破手指和割断手指，必要时挑钢丝应用工具，防止袖 口、衣襟卷到整径辊里。 5、在设备运转中，如发现辊筒内钢丝与转动辊间，布 卷与转动辊间卷进杂物或垫布打折等故障时，严禁用手追 取必须停机处理。 6、设备在运转中，操作人手不得抚摸或身体依靠任何
转动部位。 7、在操作中如调整钢丝或钢丝刺汽泡时，应用专用工具，并注意防止转动部位卷进衣服。 8、卷取钢丝帘布时或调整垫布时不准戴手套，同时注意手与转动辊距离要保持20厘米的安全距离，防止卷手发生事故。 9、吊运钢丝帘布大卷时，吊钩两头要钩牢，严防脱落伤人，电动葫芦要垂直吊，不准斜吊，起吊速度要平稳。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training. XY-3I-630压延机安全操 作规程正式版
XY-3I-630压延机安全操作规程正式 版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、主机前后操作人员要密切配合，塞料不准戴手套，打慢挡车速。 2、帘布压延时严禁任何人在涨力辊筒间随便走动。 3、送料用拳头推，不准用手指，防止手指轧进。 4、胶料堆积在挡胶板两旁时，应用铁钩钩出。在下辊添加胶料时，应用专门工具顶，严禁用手。 5、测量帘布厚度时，手应离开托辊60厘米，防止手卷进； 6、系统在机器未开动前，油泵先运转
10min。停机后应继续运转10min，使润滑油全部回流油箱。 7、注意压延机辊筒轴承回油温度，如超过80℃或发现温度有剧增现象，应立即停车检查原因。 8、辊筒加温必须在低速运转中缓慢进行，升温速度在100℃以下时为每分钟 0.5℃，(30℃／h)，100℃以上时为0.25℃／min(15℃／h)。 9、压延机辊筒温度在70℃以上时，不允许停机，须将辊面温度缓慢降至60℃以下方可停机。 10、使用调距装置时，尽可能两端轴承同时移动。若两端辊距相差较大时，应将小端放大到与另一端相同后再一起调
操作规程编号：LX-FS-A25473 XY-3I-630压延机安全操作规程 标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
XY-3I-630压延机安全操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、主机前后操作人员要密切配合，塞料不准戴手套，打慢挡车速。 2、帘布压延时严禁任何人在涨力辊筒间随便走动。 3、送料用拳头推，不准用手指，防止手指轧进。 4、胶料堆积在挡胶板两旁时，应用铁钩钩出。在下辊添加胶料时，应用专门工具顶，严禁用手。 5、测量帘布厚度时，手应离开托辊60厘米，防止手卷进；
6、系统在机器未开动前，油泵先运转10min。停机后应继续运转10min，使润滑油全部回流油箱。 7、注意压延机辊筒轴承回油温度，如超过80℃或发现温度有剧增现象，应立即停车检查原因。 8、辊筒加温必须在低速运转中缓慢进行，升温速度在100℃以下时为每分钟0.5℃，(30℃／h)，100℃以上时为0.25℃／min(15℃／h)。 9、压延机辊筒温度在70℃以上时，不允许停机，须将辊面温度缓慢降至60℃以下方可停机。 10、使用调距装置时，尽可能两端轴承同时移动。若两端辊距相差较大时，应将小端放大到与另一端相同后再一起调节。 11、调节1mm以下辊距时，应保持辊距有料，以免碰辊，损伤辊筒。
操作规程编号：LX-FS-A32132 钢丝压延机安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
钢丝压延机安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、上岗前，要按规定穿戴好劳动保护用品。 2、设备开车前，要认真检查安全防护装置及刹车装置，确认灵敏可靠，方可开机启动。 3、测辊温时，要使用仪器测温，同主操手操作，禁止在转动时用手摸测温。 4、压延机在生产过程中，禁止用手指拨动钢丝，以防割破手指和割断手指，必要时挑钢丝应用工具，防止袖口、衣襟卷到整径辊里。 5、在设备运转中，如发现辊筒内钢丝与转动辊间，布卷与转动辊间卷进杂物或垫布打折等故障时，严禁用手追取必须停机处理。
XYＤ-Ｆ4S610×１830橡胶四辊压延机辅机安全操作规程１、开机前按要求穿戴齐全劳保用品,严禁佩戴饰品与手表,严禁衣衫不整,工作服袖口、裤口要扣紧，保持良好精神状态,,如精神状态不好,禁止进行操作。压延工凭证上岗。 2、检查各部分润滑、密封就是否良好，按规定加注润滑油;检查联接就是否紧固,电控部分就是否正常,急停动作就是否可靠,如有问题严禁开。 ３、开机前检查清除传动、运转系统、辊筒瓦间、设备周围及辊筒上得障碍物、硬块杂物等。 4、检查冷却机上得传动带得松紧情况。 5、装卸铁心、木辊时,注意周围情况,防止伤人,起重时,严格按《电动葫芦操作规程》作业。 6、生产操作时应统一信号,否则不准开车生产、 7、检查冷却水、蒸汽等就是否满足要求。 ８、开前做好帘帆布、收卷辊等准备工作。 ９、调节各处摩擦离合器松紧适当,严禁两端同时锁紧。 10、调速时,应同步跟随,保持平稳，严禁急开急停。 １1、出现重大机电或人身事故或隐患,必须及时紧急停车。 12、调节张力控制电位器，注意观察速度协调及张力就是否符合要求。 １3、严禁违犯正常工艺规程进行操作，帆布擦胶要采用慢速挡，贴胶与压片时方可采用快速挡。 14、帆布完成擦贴胶或压片,只有进入卷取后,方可升速进行正常工作。 15、运转过程中，严禁触摸非操作与运转部位。 １6、设备运转过程中,严禁维修作业,维修前应停机、断电。工作中严禁在张力辊筒间穿行。 17、制品一旦卷入导向辊,及时停机处理，避免损坏导向辊。 １8、经常观察整理输送带保持方向正确、松紧度适当,避免错位缠绕。 19、防止制品在机器上严重跑偏,以防受力不均,调偏时,不准带手套, 并距转辊6０cm以上。 20、正常停机后，一定要切断电源,关闭各处阀门。 ２１、每周生产前需验试紧急刹车就是否灵敏可靠。 2２、生产中,严禁靠近与触摸转动得导向辊及辊筒。 2３、胶布运行中,严禁用手触摸与调整。 2４、做好有关机台运行及保养记录,做好卫生清理工作。 XＹＤ-F4S６1０×1８30橡胶四辊压延机操作规程 一、开机前得准备 1、检查各部分润滑、密封就是否良好,按规定加注润滑油;检查联接部位就是否紧固,管路阀门就是否完好,电控部分就是否正常。 2、检查前卷取导开装置两端得摩擦离合器就是否全部脱开。 3、检查帆布、胶片所经过得工作面就是否整洁干净。
钢丝帘布压延机安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
钢丝帘布压延机安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1生产前检查锭子房的去温机运转是否正常，室内温 度、湿度是否符合工艺要求后，方可布排钢丝，去湿机应 设专人管理他人不得开动，锭子房严禁其他人员入内。 2布排钢丝要戴手套，并检查锭子架是否牢固，安放锭 子位置准确，不能松动。 3搬锭子时腿要呈半蹲式，防止扭腰，换锭子时应拿 稳、拿牢、轻放、防止砸脚。 4穿钢丝摆线时，精力集中防止剌伤，划伤，钢丝跳线 应停车戴手套整理。并有人监护。 5钢丝张力调整或接头，应先发出信号，停车进行，主 机前后操作人员要密切配合。 6压延主机开车前检查机械、电器、线路和安全装置是
否齐全可靠，安全刹车装置是否灵敏可靠。 7主机启动前应先发出信号通知前后辅机各岗位人员，经检查和观察无危险后方可开车。严禁在布排钢丝下穿行及其他人员在主机前后走动。 8严禁用手向辊筒间塞填胶料，塞填时，必须使用木棒。 9不准用手直接去清理挡胶板两侧积胶，需用清理时，必须用铁钩。 10测量帘布厚度时，手要离开托辊60厘米以上，以防手卷入。 11用手测量辊温时，操作工必须在主机前用手掌试上下辊底部，手指方向要逆辊筒转向方向。 12当主机发生任何故障时，如胶料中有杂物、钢丝帘布跳线等，都应停机处理，严禁边运转边处理。 13刺破胶气泡时，必须用长柄锥子，身体要离开辊筒
操作规程编号：YTO-FS-PD128 钢丝帘布压延机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
钢丝帘布压延机安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1生产前检查锭子房的去温机运转是否正常，室内温度、湿度是否符合工艺要求后，方可布排钢丝，去湿机应设专人管理他人不得开动，锭子房严禁其他人员入内。 2布排钢丝要戴手套，并检查锭子架是否牢固，安放锭子位置准确，不能松动。 3搬锭子时腿要呈半蹲式，防止扭腰，换锭子时应拿稳、拿牢、轻放、防止砸脚。 4穿钢丝摆线时，精力集中防止剌伤，划伤，钢丝跳线应停车戴手套整理。并有人监护。 5钢丝张力调整或接头，应先发出信号，停车进行，主机前后操作人员要密切配合。 6压延主机开车前检查机械、电器、线路和安全装置是否齐全可靠，安全刹车装置是否灵敏可靠。 7主机启动前应先发出信号通知前后辅机各岗位人员，经检查和观察无危险后方可开车。严禁在布排钢丝下穿行及其他人员在主机前后走动。
四氟膜材压延机安全操作规程 一、操作规程 1、开机准备：检查各润滑点，润滑油是否充分；检查紧急停车装置的灵敏度和可靠性，当按下紧急停车按钮时电动机应立即停转，制动电路制动，辊筒继续转动不得超过1/4～1/3周长。 2、机器各部分经检查无误后，应进行空运转，空运转时，辊筒速度应由低到高逐步提高，辊筒轴承、减速机温升不大于20℃，空运转电流不大于电机额定电流的50%，整台机器的运转过程中不得有显著的震动与过大的燥声，连续空运转时间不小于2小时，直到各部份正常为止。 3、空运转正常后，转入负荷运转，负荷试车应从轻负荷运转开始（以不超过过额定率的50%为限），在8小时内逐次增加到负荷，负荷运转时辊筒轴承温长小于50℃，减速机温升不大于60℃，主电机功率不超过额定值，负荷运转各部份正常后，方可投入正常生产。 4、启动顺序 （1）、润滑启动：合上断路器，按下正常启动开关，运行指示亮。 (2)、主机启动：主机必须在润滑起动后方可起动，接下主机控制柜上的正常启动按钮，根据需要按下正转或反转直动按钮，调整主机转速，主机起动。停车时先将主机转速设定缓慢调至零位后再按下主机控制柜上的正常停止。 （3）、调整辊距：根据薄膜的厚度需要辊距。
（4）、辊温设定：压辊采用内加热恒温方式。轧辊工作表面温度可在50℃～150℃范围内任意设定和控制。温度可稳定在±5℃范围内。 （5）、调整车速：压延滚筒为两辊，呈Ⅰ型排列，其线速度为：3~5米/分钟，生产过程中可按按经验数值调整车速。 （6）、电柜通风冷却：将电柜通风开关旋至开的位置，电柜冷却机通电工作，电柜通风降温。 二、注意事项 1、冷却必须在运转中缓慢进行，避免辊筒因温度突变而造成事故。 2、使用调距装置时两端调节间距不可相差过大，避免辊筒轴颈偏斜过大及损伤其它零件。 3、紧急停车装置是在发生主电机设备和人事事故时，采用的紧急措施，正常停车时不要用它，以免影响机器寿命，保证刹车工作的可靠。 4、轧辊采用优质合金材料并经特殊工艺处理；表面镀硬质铬，坚而脆，要避免与硬物撞击。 5、定期检查润滑油（脂）的质量，及时补充更换新的润滑油（脂）。 6、机器在正常使用情况下，每年需进行大修一次，检查各部分磨损情况，更换磨损零件。