造纸助留剂

阳离子造纸助留剂的指标概述及说明引言部分的内容如下：1.1 概述阳离子造纸助留剂是一种常用于纸浆制备过程中的化学添加剂。

它在造纸工业中起着十分重要的作用，主要用于提高纸浆的保留性能和增强纤维的结聚力，从而提高纸张的质量和强度。

因此，对阳离子造纸助留剂的指标进行全面了解并进行合理评估具有重要意义。

1.2 文章结构本文共分为五个主要部分。

首先，在引言部分介绍了研究背景和意义；其次，在“阳离子造纸助留剂的指标概述”一节中，将对该助留剂的定义、作用以及常见指标分类进行详细阐述；随后，在“指标说明”一节中，将对规格与性质指标、制备过程指标和使用效果指标进行详细说明；接下来，在“实验方法与检测技术”一节中，将介绍样品准备与处理方法、常用分析技术以及结果解读与分析方法；最后，在“结论和展望”一节中，总结主要观点和发现结果，并讨论研究的局限性，提出未来研究方向或挑战。

1.3 目的本文旨在系统地总结和阐述阳离子造纸助留剂的指标概述，并详细说明这些指标的含义和重要性。

通过对各个指标的介绍和解读，可以更好地理解阳离子造纸助留剂在纸浆制备过程中的应用技术，为相关领域的科学研究和工程实践提供有价值的参考依据。

此外，本文还将介绍常用的实验方法和检测技术，帮助读者准确评估阳离子造纸助留剂的性能，并对未来研究方向进行展望。

2. 阳离子造纸助留剂的指标概述2.1 定义和作用阳离子造纸助留剂是一种在纸浆中添加的化学物质，具有改善造纸过程中纤维与水分之间相互黏附力的功能。

其作用在于增强纤维团聚性、促进颗粒沉积和提高纸张湿强度、增加产量。

这些助留剂通常由阳离子表面活性剂组成，可以吸附在纤维表面上，形成带正电荷的层结构，从而与负电荷的纤维相互作用并稳定胶体溶液。

2.2 常见指标分类阳离子造纸助留剂的指标可以分为三类，即规格与性质指标、制备过程指标和使用效果指标。

- 规格与性质指标包括化学组成、分子结构、表面电荷密度等方面。

这些指标直接关系到助留剂的基本特性和适应能力。

一、聚丙烯酰胺概述聚丙烯酰胺（英文缩写PAM）是丙烯酰胺单体在引发剂的作用下均聚或共聚所得聚合物的统称，可用做助凝剂、助留剂、污泥脱水剂以及凝聚沉降剂等。

主要应用于水处理、造纸助剂、石油开采、纺织、选矿、医药、农业等行业中，有“百业助剂”之称。

PAM易溶于水，不易溶于有机物。

1.按形态分：颗粒状：溶解时间较长，阴离子40min，阳离子60min，非离子90min。

粉末状：溶解时间较短，大约10min可完全溶解好。

珠状：多为造纸行业用的助留剂，分散剂，为亮晶晶的圆珠状。

胶体：浓度在50%左右，一般稀释至2%-5%才能使用。

2.按电性分：阴离子：用于废水处理，配比浓度一般为1‰。

非离子：用于废水处理，多用于气浮，配比浓度一般为1‰。

阳离子：用于污泥处理，配比浓度一般为2‰。

两性离子：3.行业应用石油，造纸，市政污水（城市污水处理厂），钢铁，洗煤，化工，印染，电镀，电厂。

二、名词解释PAM：聚丙烯酰胺，一种有机高分子絮凝剂PAC：聚合氯化铝，一种无机絮凝剂PPM：10-6g/ml，在我们PAM的行业里，1PPM就指处理1吨污水需要1g聚丙烯酰胺。

BOD：生化耗氧量:水中有机污染物被好氧微生物分解时所需的氧量称为生化需氧量(以mg／l为单位).COD：化学需氧量用化学氧化剂氧化水中有机污染物时所需消耗的氧化剂量，用氧量(mg/1)表示SS ：悬浮固体水样经过过滤后，滤渣经过脱水烘干后所得物质即悬浮固体三、聚丙烯酰胺的详细说明1、分类及应用（1）阳离子型聚丙烯酰胺分子式：性能:阳离子聚丙烯酰胺是由阳离子单体和丙烯酰胺以不同的比例，采用先进的聚合工艺共聚而成的一种线性高分子聚合物，具有溶解速度快、分子量分布窄，实际用量小等特点。

本品通常通过电荷中和和架桥达到絮凝和澄清作用。

特别适用于带负电荷的有机胶体废水，如：染色、造纸、纸浆、食品、水产品加工，医药与发酵、制糖、石化、城市污水处理。

用在城市污水处理及肉、禽、食品加工废水的污泥沉淀和脱水上，使固、液分离具有优良的效果，已被普遍采用。

（完整版）造纸助剂添加剂造纸用精细化学品的产品分类造纸助剂添加剂中国造纸用精细化学品的产品分类A、制浆用化学品(1)蒸煮助剂——蒽醌、绿氧(2)废纸脱墨剂1.非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物2.阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类3.多种表面活性剂有选择的复配物(3) 纸浆漂白剂——二氧化氯、双氧水(4) 纸浆漂白助剂——氨基磺酸、二氧化硫脲(5) 绒毛浆松解剂—季铵盐类的复配物B、造纸过程化学品(1)助留助滤剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系(2)消泡剂——有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂(3)防腐剂——均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物(4)絮凝剂——聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品(5)沉积物控制剂——阳离子聚酰胺等(6)纤维分散剂——聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等C、功能性化学品(1) 浆内施胶剂1.酸性抄纸用：白色松香胶、强化松香胶阴离子乳液松香胶2.近中性抄纸用：阳离子乳液松香胶3.中性抄纸用：烷基烯酮二聚体（AKD）、链烯基琥珀酐（ASA）、松香系中性施胶剂、树脂型中性施胶剂(2)干增强剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺（阴离子型、阳离子型、两性）、两性淀粉、多元变性淀粉等(3)湿增强剂——三聚氰胺甲醛树脂（MF）、脲醛树脂（UF）、聚酰胺环氧氯丙烷树脂（PPE）等(4)表面施胶剂—聚乙烯醇、氧化淀粉、高留着阳离子淀粉、苯乙烯马来酸酐共聚物、丙烯酸—苯乙烯共聚物、CMC等(5)增白剂—VBL、APB-L、APC(6)柔软剂——咪唑啉类、甜菜碱等(7)阻燃剂——氨基磺酸盐、聚磷酸铵等(8)防水剂——有机硅、丙烯酸酯共聚物(9）防油剂——含氟有机化合物(10）填（颜）料——滑石粉、轻质碳酸钙、超细磨重质碳酸钙、高岭土、钛白粉等D、涂布加工纸用化学品(1)涂布粘合剂（胶料）——羧基丁苯胶、苯一丙共聚乳液及CMC、变性淀粉、干酪素等。

造纸常用助剂一、废纸回收使用中所使用的表面活性剂1.1脱墨机理首先疏解分离纤维，通过物理化学方法使纤维润胀和油墨分离，然后通过化学药品的作用，使油墨皂化、乳化，分散于浆料中，最后通过洗涤或者浮选的方法除去油墨。

1.1.1油墨的基本组成及化学特性油墨的主要成分是分散相的颜料和连续相的黏结料，后者主要起粘合和成膜作用颜料粒子是由成千上万个分子聚集起来的颗粒，一般由瓷土、碳黑等无机物组成，目前亦有用有机颜料的。

黏结料一般是由干性植物油、各种树脂配制成的粘稠状的液态物质。

油墨化学品则是为了改善油墨性能，调节油墨的印刷适应性而加入的催干剂、黏度调节剂、增色剂等，一般用量少。

废纸脱墨要除去的油墨粒子是连接料黏结颜料（特别是碳黑）而形成的微小粒子。

所有油墨中的树脂对废纸脱墨的影响最大，也即连接料对废纸脱墨的影响最大。

连接料种类制备方法特点油性连接料将干性植物油加热到某一温度保温，使之聚合成二、三聚体。

如亚麻仁油、桐油、蓖麻油等。

通过空气中氧的作用发生交联，固化成膜。

具有良好的附着力和一定的抗水性，膜的光泽好，固着速度慢，干燥时间长。

树脂连接松香改性酚醛树脂苯酚和甲醛缩合得到的二醇酚化合物，用松香该性，甘油酯化得到的抗水性好，熔点高，不泛黄，结膜光泽性好，能溶于植物油、矿物油及石油溶剂中，用与快固着亮光油墨。

醇酸树脂先用亚麻仁油与甘油醇解，再加入邻苯二酸酐合成。

良好的润湿性，附着力强，结膜光亮，而且耐磨。

聚酰胺树脂由多元醇和多元胺缩聚而成。

多用于柔性版油墨配制。

石油沥青多种聚合物的混合物。

对颜料有溶胶作用，是配制黑色轮转印报油墨的主要树脂原料。

料水溶性树脂高分子的乳液或水溶胶。

干燥速度快，需添加醇类溶剂，光泽性稍差，无污染。

其他树脂1.1.2脱墨剂分类根据脱墨的不同可分为浮选法脱墨剂和洗涤法脱墨剂。

新闻纸凸版印刷的油墨配方和胶版印刷的有所不同。

凸版印刷的油墨是通过矿物油分散渗透，树脂黏合剂的含量较低，相对来说容易脱墨。

造纸助留剂的使用注意事项
造纸助留剂是一种在造纸过程中使用的化学品，它可以帮助纸浆中的纤维在纸张制作过程中更好地保持在一起，从而提高纸张的质量和强度。

然而，使用造纸助留剂也需要注意一些事项，以确保其安全和有效性。

使用造纸助留剂需要遵循正确的操作程序。

在使用造纸助留剂之前，必须先了解其性质和用途，并按照说明书上的指示进行操作。

在使用过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和口罩等，以避免接触到造纸助留剂对人体造成的伤害。

使用造纸助留剂需要注意其浓度和用量。

过高的浓度和用量会导致纸张质量下降，甚至会对环境造成污染。

因此，在使用造纸助留剂时，必须按照生产厂家的建议使用适当的浓度和用量，以确保纸张的质量和环境的安全。

使用造纸助留剂需要注意其稳定性和储存条件。

造纸助留剂在储存和使用过程中，容易受到温度、湿度和光照等因素的影响，从而导致其稳定性下降。

因此，在储存和使用造纸助留剂时，必须遵循生产厂家的建议，将其储存在干燥、阴凉、通风的地方，并避免阳光直射和高温环境。

使用造纸助留剂需要注意其对环境的影响。

造纸助留剂在使用过程中，会产生一定的废水和废气，其中可能含有有害物质。

因此，在
使用造纸助留剂时，必须遵循环保法律法规，采取适当的废水和废气处理措施，以减少对环境的影响。

使用造纸助留剂是一项需要谨慎对待的工作。

只有遵循正确的操作程序，注意浓度和用量，保持稳定性和储存条件，以及注意环境影响，才能确保造纸助留剂的安全和有效性。

同时，我们也应该不断探索和研究更加环保和安全的造纸助留剂，以促进纸张制造行业的可持续发展。

聚丙烯酰胺用于造纸助留剂的作用机理
聚丙烯酰胺PAM具有分子量大、分子链上具有足够多的反应活性点等特点，可与纤维、填料等结合形成“硬聚集体”。

其结合机理主要有中和相反电荷。

部分链段以镶嵌状吸附在粒子表面；交联或者架桥；聚合物链形成缠结网络，将粒子捕获，这些结合的结果形成各种交联网络。

由于有物理交联和化学交联共同存在，所以聚集体抗机械力强。

可显著提高助留效果。

聚丙烯酰胺PAM能改善网部纸料的滤水性能和细小纤维及填料的留着率。

当在纸料中添加PAM后，纸料中很快会呈现出絮聚现象，这时纸料中的细小粒子（包括细小纤维和填料）附着到较长纤维的表面上并形成体积较大的絮凝体，使纸料易于脱水，同时也减少了细小粒子通过网的流失量。

PAM分子链上有大量的亲水基团，这些亲水基团可以是阴离子的、阳离子的或非离子的，他们具有双重作用，一方面使该聚合物溶于水，另一方面使聚合物附着在纤维和细小纤维表面，助留效果显著。

造纸助留剂配方分析还原,造纸助留剂成分化验1.造纸助留剂配方资料乙二胺四乙酸------------------0.049份;62.5%氯化二甲基乙二烯胺-------77.6份;(NH4)2S2O8-------------------0.145份;叔辛基丙烯酰胺----------------37.5份;丙烯酸------------------------17份;丙烯酰胺----------------------22份;水----------------------------240份。

制备方法:将造纸助留剂配方中各物料进行聚合反应,生成丙烯酰胺、丙烯酸、乙二烯二甲胺氯化物,叔辛基丙烯酰胺共聚物乳液。

产品应用:该造纸助留剂使用时用水稀释,在纤维素纸浆中的用量为0.03%,加入11%明矾和10%二氧化钛填料,二氧化钛留着率可达72.5%。

2.造纸助留剂配方15%聚丙烯酰胺----------------------------------1422份;12%次氯酸钠------------------------------------50.7份;50%氢氧化钠------------------------------------10.1份;50%二甲胺-环氧氯丙烷-二羟基乙胺共聚物----------30份;亚硫酸钠---------------------------------------34份。

造纸助留剂配方研制方法:将聚丙烯酰胺用次氯酸钠、氢氧化钠混合物处理,搅拌均匀后加入二甲胺-环氧氯丙烷-二羟基乙胺共聚物,在20℃搅拌下加入亚硫酸钠终止反应。

用盐酸调pH为4.9,再用水稀释成固含量为10%的共聚物水溶液。

一、前言： PPE（PVA）湿强剂一种能大幅度提高页干、湿强度的目前世界上常用的新一代夫毒、无味的造纸助剂，适合各类有湿强要求的纸张生产，因其兼有助留、助滤的特性，还可作为造纸过程的助留剂，助滤剂，因此，PPE湿强剂是一种用途广泛，前景广阔的优良助剂。

二、PPE（PVA）的特性：1、PPE（PAV）湿强剂全称为聚酰胺聚受氧氯丙烷树脂，是一种水溶性、阳离子、热固性树脂，不含甲醛类聚合物，无毒无味。

2、能在中性，微碱性和酸性条件下抄造，PH值适用范围广。

3、PPE湿强剂对木浆的增强作用比草类废纸高。

4、随着打浆度的提高，纸浆纤维表面积增大，对湿强剂的吸附能力越大成纸的干湿强度均相应提高。

5、对带负电荷的填料、胶料和细小纤维有强烈的吸附作用，抄纸过程有明显的助留、助滤作用。

6、添加量视纸张的湿强度要求而定，过量添加会导致纸浆的絮凝，影响抄纸匀度和损纸的回用，严重会粘毛和粘缸。

7、纸页定量不同，对PPE湿强剂的留着率有一定的影响。

8、添加PPE后纸页经干燥其湿强度仅达70%左右，需经7—15天的熟化期才能使湿强度达到最大值。

9、使用PPE能提高干强度15—20%左右。

10、助留、助滤作用明显，纤维首程留着率可由70%左右提高到80%以上，白水澄清度明显改善。

11、对AKD有增效作用，可减少AKD用量。

12、对纸张耐折度、表面强度和横向伸缩率均有改善，在纸机运行中对减少湿纸幅断头也有良好效果。

三、PPE应用技术：（一）AKD中性施胶技术在我国得到了广泛推广，若在施胶系统中加入适量PPE能产生以下效果：1、提高助留助滤作用：加入约0.2%的PPE可使纤维首保程留着率从70%提高至80%以上。

在PPE使用中纤维的充分搅拌十分重要，随着搅拌的进行，新的纤维表面不断露出，湿强剂与纤维的吸附作用就越密切，作用就越明显。

2、对AKD的增效性：使用PPE对提高AKD施胶性能有一定增效作用，并可适当减少AKD 用量并达到用同样施胶效果以降低成本。

造纸化学品分类内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）造纸化学品分类造纸化学品行业涉及的产品面十分广泛，品种繁多，根据它们在造纸过程中的应用可分为几大类：1.制浆/脱墨化学品制浆/脱墨化学品是指原生纤维和再生纤维加工过程中使用的化学品，它能缩短制浆的蒸煮时间、提高纤维的得率及质量、减少制浆废水污染；2.过程化学品包括助留助滤剂、消泡剂、腐浆控制/杀菌剂、树脂障碍/沉积物控制剂、纤维分散剂等。

它们的作用是使生产过程优化、纸机运行速度提高、能用较差的纤维原料生产出合格的纸张，有的品种具有大幅度减少对环境污染的作用。

3.功能性化学品包括（浆内、表面）施胶剂、干增强剂、湿增强剂、染料、颜料、增白剂、柔软剂、阻燃剂、防油剂、防水剂等等。

这类化学品品种繁多，具有很强的针对性、专用性，它们有的赋予纸张各种优越的特殊性能（如印刷书写性、干强度、湿强度、平滑性、抗水性、抗油性、柔软性等等），有的添加量仅占纸张重量的2～3%，但对纸张的品种和质量起着决定性的作用，具有很高的经济效益和社会效益。

4涂布加工用化学品包括涂布粘合剂、颜料、颜料分散剂、印刷适性改进剂、润滑剂、抗水剂、杀菌防腐剂、消泡剂等。

这些化学品主要用于高档涂布纸的生产，对提高纸的品质和附加值有着重要作用。

5水处理化学品包括造纸系统的水处理、冷却水处理、上水处理、造纸污水的处理。

水处理化学品在整个造纸过程中起到保证造纸系统的水质、降低水耗、有效的维持和延长水厂的使用周期、确保环境不受污染的作用。

上面的分类是根据造纸化学品在造纸过程中的应用来划分的，但由于原料路线不同，加上各种高新技术的发明与应用，造成了产品的多样性。

随着我国国民经济发展对纸和纸板的质量和数量形成新的强劲需求，对造纸化学品的研究开发与应用技术研究也提出了新的更高的要求。

造纸化学品在造纸工业上的应用具有很强的针对性和专用性，按照其在造纸中的作用分类，中国造纸用精细化学品的产品品种分类如下：A、制浆用化学品(1）蒸煮助剂—蒽醌、绿氧①非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物(2）废纸脱墨剂②阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类③多种表面活性剂有选择的复配物(3)纸浆漂白剂—二氧化氯、双氧水(4)纸浆漂白助剂—氨基磺酸、二氧化硫脲(5)绒毛浆松解剂—季铵盐类的复配物B、造纸过程化学品(1)助留助滤剂—阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系(2)消泡剂—有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂(3)防腐剂—均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物(4)絮凝剂—聚合氯化铝、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品(5)沉积物控制剂—阳离子聚酰胺等(6)纤维分散剂—聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等C、功能性化学品①酸性抄纸用：白色松香胶、强化松香胶阴离子乳液松香胶、阳离子乳液松香胶(1)浆内施胶剂②中性抄纸用：烷基烯酮二聚体（AKD）链烯基琥珀酸酐（ASA）松香系中性施胶剂树脂型中性施胶剂(2)干增强剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺（阴离子型、阳离子型、两性）、两性淀粉、多元变性淀粉等(3)湿增强剂——三聚氰胺甲醛树脂（MF）、脲醛树脂（UF）、聚酰胺环氧氯丙烷树脂（PPE）等(4)表面施胶剂—聚乙烯醇、氧化淀粉、高留着阳离子淀粉、苯乙烯马来酸酐共聚物、丙烯酸—苯乙烯共聚物、CMC等(5)增白剂—VBL、APB-L、APC(6)柔软剂—咪唑啉类、甜菜碱等(7)阻燃剂—氨基磺酸盐、聚磷酸铵等(8)防水剂—有机硅、含氟有机化合物(9)填（染）料——滑石粉、轻质碳酸钙、超细磨重质碳酸钙、高岭土、钛白粉等D、涂布加工纸用化学品(1)涂布粘合剂（胶料）——羧基丁苯胶、醋一丙共聚乳液、苯一丙共聚乳液及CMC、干酪素、变性淀粉等。

项目六过程化学品造纸过程化学品包括用于增强、助留、助滤作用的高分子合成物质，这些助剂分别称作增强剂、助留剂、助滤剂。

充分运用新型高效造纸化学品是造纸工业提高生产效率和产品质量、降低成本、减少污染的主要手段。

本章介绍干强剂、湿强剂、助留和助滤剂。

第一节干强剂用以增强纸及纸板强度的一类精细化学品称为造纸增强剂,纸张增强剂根据效果不同,可分为干强剂和湿强剂两类, 其增强机理亦有所不同。

干强剂是造纸工业中增加纸张强度的另一类重要化学品,许多水溶性的,与纤维能形成氢键结合的高聚物都可以成为干强剂。

干强剂通常用于补偿添加填料或低等级的纤维(如再生纤维) 所引起的纸强度的下降。

这里主要介绍几种造纸工业中常用的干强剂,以及有关干强剂的最新研究发展方向。

增强剂的增强机理。

天然和合成干强剂大部分都是亲水性高分子,这些高分子分散在纤维之间增加了纤维间成键数量,从而达到提高纸张强度的目的。

大多的干强剂都含有接在主链环上的阳离子基团,这样就增加了聚合物和纤维间的结合力,提高了聚合物的留着性。

目前常用的干强剂有天然聚合物如淀粉及其改性物(如阳离子淀粉、阴离子淀粉) 、合成聚合物如聚丙烯酰胺、乙二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇等以及其它水溶性天然产物类干强剂。

在大多数情况下,仅加入质量分数0. 1 %～0. 35 %的该类物质就可达到有效的干强效果。

我国目前则以阴离子聚丙烯酰胺和改性淀粉为主。

纸的强度是受多种因素影响的,首先取决于成纸中纤维间的结合力和纤维本身的强度,以及纸中纤维的排列和分布。

而最主要的是纤维间结合力,纤维的结合力一般有四种:化学键、氢键、范德华力和纤维表面交织力。

其中氢键结合力是纸张结合强度产生的主要方式,纤维素分子的羟基相当多,由无数微纤维相互间形成的氢键结合力是很大的,这是干强度产生的主要原因。

干强剂从其分子结构的特点来看大都是含有多羟基的高分子聚合物,这就是与纤维素分子间形成氢键结合的基础,干强剂分子中的氢键形成基团与纤维表面的羟基形成氢键。