造纸化学助剂

造纸流程各阶段浓度
造纸是一道工艺生产过程,涉及各种材料及加工操作。

各个操作步骤都会使用不同浓度的试剂或添加剂。

以下概括造纸流程主要阶段的浓度:
1. 原浆化阶段
(1) 原料浸润:软化木浆通常使用0.5%~1%的盐酸或苯酚。

(2) 原料压浆:压浆机会加入少量化学试剂,如0.1%的卵氨酸来增加软化效果。

2. 颗粒除去阶段
(1) 溶剂浸渍:使用1%~2%的碱来去除木浆中的溶剂。

(2) 泡沫除去:加入0.05%的消泡剂如煤油来除去颗粒中的泡沫。

3. 印刷黏着阶段
(1) 凝胶涂布:凝胶中含0.5%~1%的胶水让纸张两面都有较好的黏合力。

(2) 压花:添加0.1%的成形助剂来帮助纸张成型。

4. 烘干固定阶段
(1) 热风烘干:高温热风通过纸张固化胶水黏着纤维。

(2) 冷却固定:冷却后纸张黏合力趋于稳定。

以上内容简单概括了造纸各个工艺操作阶段涉及的主要试剂及其大概浓度,供参考。

实际浓度需要根据不同原料和设备情况按比例进行调整。

造纸化学助剂的分类造纸化学助剂是指在造纸过程中添加的化学物质，可以改善纸浆的物理性质和加工性能，提高纸张的质量和使用性能。

根据其功能和作用机理的不同，造纸化学助剂可分为多个不同的分类。

一、漂白剂漂白剂是用于去除纸浆中的色素、杂质和有机物的化学品。

常用的漂白剂包括氯气、二氧化氯、过氧化氢和臭氧等。

漂白剂的选择要根据纸浆的原料和质量要求来确定，不同的漂白剂对纸浆的漂白效果和纸张的性能有所影响。

二、胶凝剂胶凝剂是用于改善纸浆的固液分离性能和纸浆的保水性的化学品。

常用的胶凝剂有铝盐、硅酸盐和有机高分子物质等。

胶凝剂的添加可以减少纤维和颗粒物质的流失，提高纸浆的浆化程度，从而改善纸浆的过滤性能和纸张的强度和质量。

三、阻聚剂阻聚剂是用于阻止纤维在纸浆中的聚集和沉积的化学品。

常用的阻聚剂有聚丙烯酰胺、聚乙烯酰胺和聚酰胺胶体等。

阻聚剂的添加可以改善纸浆的分散性，防止纸浆中的纤维聚集和沉积，避免纸浆的不均匀性和纸张的质量问题。

四、润湿剂润湿剂是用于改善纸浆与水的接触性能和纸浆的湿润性的化学品。

常用的润湿剂有表面活性剂、聚合物和胶体等。

润湿剂的添加可以降低纸浆的表面张力，提高纸浆与水的接触角，促进纸浆与水的混合和分散，有利于纸浆的均匀搅拌和纸张的制造。

五、增强剂增强剂是用于增加纸张的强度和改善纸张的机械性能的化学品。

常用的增强剂有树脂、胶体和纤维强化剂等。

增强剂的添加可以增加纤维之间的粘合强度，提高纸张的抗拉强度、抗折强度和耐磨性，使纸张更加坚固耐用。

六、填料填料是用于增加纸张的重量、改善纸张的平滑度和提高纸张的印刷性能的物质。

常用的填料有粉状石灰、滑石粉和滑石等。

填料的添加可以填补纸张中纤维之间的空隙，增加纸张的密度和光泽度，改善纸张的印刷性能和光学性能。

七、pH调节剂pH调节剂是用于调节纸浆和纸张的酸碱度的化学品。

常用的pH调节剂有碱性氧化物、酸性氧化物和缓冲剂等。

pH调节剂的添加可以保持纸浆和纸张的适宜酸碱度，防止纤维的腐蚀和纸张的老化，保持纸张的稳定性和使用寿命。

阳离子造纸助留剂的指标概述及说明引言部分的内容如下：1.1 概述阳离子造纸助留剂是一种常用于纸浆制备过程中的化学添加剂。

它在造纸工业中起着十分重要的作用，主要用于提高纸浆的保留性能和增强纤维的结聚力，从而提高纸张的质量和强度。

因此，对阳离子造纸助留剂的指标进行全面了解并进行合理评估具有重要意义。

1.2 文章结构本文共分为五个主要部分。

首先，在引言部分介绍了研究背景和意义；其次，在“阳离子造纸助留剂的指标概述”一节中，将对该助留剂的定义、作用以及常见指标分类进行详细阐述；随后，在“指标说明”一节中，将对规格与性质指标、制备过程指标和使用效果指标进行详细说明；接下来，在“实验方法与检测技术”一节中，将介绍样品准备与处理方法、常用分析技术以及结果解读与分析方法；最后，在“结论和展望”一节中，总结主要观点和发现结果，并讨论研究的局限性，提出未来研究方向或挑战。

1.3 目的本文旨在系统地总结和阐述阳离子造纸助留剂的指标概述，并详细说明这些指标的含义和重要性。

通过对各个指标的介绍和解读，可以更好地理解阳离子造纸助留剂在纸浆制备过程中的应用技术，为相关领域的科学研究和工程实践提供有价值的参考依据。

此外，本文还将介绍常用的实验方法和检测技术，帮助读者准确评估阳离子造纸助留剂的性能，并对未来研究方向进行展望。

2. 阳离子造纸助留剂的指标概述2.1 定义和作用阳离子造纸助留剂是一种在纸浆中添加的化学物质，具有改善造纸过程中纤维与水分之间相互黏附力的功能。

其作用在于增强纤维团聚性、促进颗粒沉积和提高纸张湿强度、增加产量。

这些助留剂通常由阳离子表面活性剂组成，可以吸附在纤维表面上，形成带正电荷的层结构，从而与负电荷的纤维相互作用并稳定胶体溶液。

2.2 常见指标分类阳离子造纸助留剂的指标可以分为三类，即规格与性质指标、制备过程指标和使用效果指标。

- 规格与性质指标包括化学组成、分子结构、表面电荷密度等方面。

这些指标直接关系到助留剂的基本特性和适应能力。

化学中pams的意思
PAMs是聚丙烯酰胺（Polyacrylamides）的缩写，也称为多元聚合物。

在化学中，PAMs被广泛应用于水处理、石油开采、纸浆和造纸、纺织、农业等领域，具有良好的吸水性、降解性和增黏性等特性。

PAMs可以作为水处理剂，能够净化水中的悬浮物和有机物质，提高悬浮物的沉降速度，从而达到净化水质的目的。

在石油开采中，PAMs 可以作为油藏调剂剂和水驱剂，提高原油的采收率。

在纸浆和造纸工业中，PAMs可以作为造纸助剂，提高纸张的强度和光泽度。

在纺织工业中，PAMs可以作为纺织助剂，提高纱线的稳定性和柔软度。

在农业中，PAMs可以作为土壤改良剂，增加土壤的保水性和肥力，提高农作物的产量和品质。

总之，PAMs是一种非常重要的化学品，对于人类的生产和生活有着广泛的应用。

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制浆造纸化学品概述制浆造纸化学品主要可以分为：制浆用化学品、造纸过程和功能性化学品、涂布加工纸化学品、水处理化学品等。

一、制浆常用的助剂1.蒸煮助剂：蒽醌、绿氧，实际使用中蒽醌用的较多，一般和渗透剂配合使用，渗透剂0.1千克/吨浆，蒽醌0.3千克/吨浆左右。

2.废纸脱墨剂：1）.非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物2）.阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类目前，废纸脱墨剂以高乳化性的聚氧乙烯壬基苯酚醚、聚氧乙烯烷代酚醚等非离子表面活性剂为主体，并根据纸浆质量要求、油墨类型而配加有其他助剂组成的脱墨剂。

漂白后废纸浆可代替部分阔叶木浆生产中级纸和高级纸。

由烯烃类溶剂、渗透剂和乳化剂等组成新型脱墨剂，还可使橡胶、塑料、树脂等胶粘物易于与纤维分离。

3. 滑石粉：主要用来控制树脂，减少尘埃。

用量一般在4.5~6.8kg/t。

4. 消泡剂：用于碱法纸浆洗涤、漂白和黑液浓缩的消泡剂，要求耐碱、耐高温，大多由烯烃类溶剂和亲油性表面活性剂组成; 消泡剂有水基和油基，无论是油基或水基消泡剂，其有效活性组分大体是相同的。

对制浆部分的泡沫一般选用亚乙基双硬脂酰胺和疏水有机硅，对造纸部分的泡沫一般选用聚乙二醇酯和脂肪衍生物。

5. 防腐剂：现在用的大部分是机防腐剂，大多含有溴基、氰基、巯基、以及苯并咪唑、苯并噻唑等基团。

二、造纸用化学品：抄纸化学品和功能性化学品一）抄纸化学品1. 助留／助滤剂：阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系。

近年来，使用的大多为阳电荷的高分子聚合物，如聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺、聚酰胺、聚氨酯等。

它们的长分子链可在纤维、细小纤维、填料等空隙间架桥，并与纤维表面阴电荷逐步中和以形成絮凝，从而提高保留率并增大滤水性。

今后，我国造纸用助留／助滤剂主要为改性淀粉和PAM。

2. 消泡剂：有机硅类、聚醚类，脂肪酸盐等3. 絮凝剂——聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品4. 沉积物控制剂——阳离子聚酰胺5. 纤维分散剂——聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等6. 防腐剂——均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物二）功能性化学品1.施胶，用以延迟纸和纸板被水或水溶液渗透的化学品。

硫酸铝在制浆造纸中的作用硫酸铝在制浆造纸中的作用，说起来其实挺有意思的。

大家都知道，纸是我们日常生活中不可或缺的物品，每天都能接触到它。

从日常用的便签纸、报纸到包装纸，再到那些精美的书籍，纸的身影随处可见。

不过，大家有没有想过，这些纸张怎么变得又白又光滑的呢？如果你以为它是天生如此，那就错了。

实际上，背后有一种化学成分在默默发力，这就是硫酸铝。

它可不是个什么高大上的东西，其实就是一种常见的无色结晶化合物。

说得更通俗点，硫酸铝就像是纸张的美容师，把它搞得更加洁白、平滑，看着更有质感。

要知道，制纸过程中的一个大难题就是如何让纸浆更加紧密、均匀，保证纸的质量。

如果没有一些化学助剂，纸浆就会像糊了一堆东西，粗糙又不均匀。

而硫酸铝，这个小角色，恰好能发挥作用。

它的主要作用就是通过电荷作用帮助纸浆中的纤维更加紧密地聚集在一起。

这样一来，原本松散的纸浆纤维就像是被“粘”在一起了，纸张自然就更加坚韧、平滑，质量也随之提升。

简单点说，硫酸铝就是纸张的“胶水”，让纤维更紧密，纸张更有质感。

而且啊，硫酸铝在纸的漂白过程中也是不可或缺的。

如果你以为纸张的白净程度只是加点漂白剂那么简单，那就大错特错了。

硫酸铝能够帮助去除纸浆中的一些杂质，尤其是那些会影响纸张白度的成分。

它能够把那些杂质“锁”住，让它们和纸浆分离开来，从而让纸张变得更加洁白。

哦，记住，这可不是随便哪个化学品都能做到的，硫酸铝可是拥有“独门绝技”的。

大家可能不知道，硫酸铝在帮助纸张变得更坚固的同时，还能减少纸的吸水性。

别看纸看起来轻飘飘的，它其实会吸水。

你想啊，纸张如果太容易吸水，那不仅容易变形，而且在使用过程中，容易弄得一团糟。

硫酸铝通过一些化学反应，让纸张的表面变得更不容易吸水。

这样一来，纸不仅耐用，而且更适合印刷。

毕竟，谁喜欢看到印刷出来的东西被水分破坏了对吧？所以硫酸铝可以说是纸张的守护神，它让纸保持得又干又清爽。

再说了，硫酸铝还在控制纸张的质量方面起到了至关重要的作用。

造纸常用助剂一、废纸回收使用中所使用的表面活性剂1.1脱墨机理首先疏解分离纤维，通过物理化学方法使纤维润胀和油墨分离，然后通过化学药品的作用，使油墨皂化、乳化，分散于浆料中，最后通过洗涤或者浮选的方法除去油墨。

1.1.1油墨的基本组成及化学特性油墨的主要成分是分散相的颜料和连续相的黏结料，后者主要起粘合和成膜作用颜料粒子是由成千上万个分子聚集起来的颗粒，一般由瓷土、碳黑等无机物组成，目前亦有用有机颜料的。

黏结料一般是由干性植物油、各种树脂配制成的粘稠状的液态物质。

油墨化学品则是为了改善油墨性能，调节油墨的印刷适应性而加入的催干剂、黏度调节剂、增色剂等，一般用量少。

废纸脱墨要除去的油墨粒子是连接料黏结颜料（特别是碳黑）而形成的微小粒子。

所有油墨中的树脂对废纸脱墨的影响最大，也即连接料对废纸脱墨的影响最大。

连接料种类制备方法特点油性连接料将干性植物油加热到某一温度保温，使之聚合成二、三聚体。

如亚麻仁油、桐油、蓖麻油等。

通过空气中氧的作用发生交联，固化成膜。

具有良好的附着力和一定的抗水性，膜的光泽好，固着速度慢，干燥时间长。

树脂连接松香改性酚醛树脂苯酚和甲醛缩合得到的二醇酚化合物，用松香该性，甘油酯化得到的抗水性好，熔点高，不泛黄，结膜光泽性好，能溶于植物油、矿物油及石油溶剂中，用与快固着亮光油墨。

醇酸树脂先用亚麻仁油与甘油醇解，再加入邻苯二酸酐合成。

良好的润湿性，附着力强，结膜光亮，而且耐磨。

聚酰胺树脂由多元醇和多元胺缩聚而成。

多用于柔性版油墨配制。

石油沥青多种聚合物的混合物。

对颜料有溶胶作用，是配制黑色轮转印报油墨的主要树脂原料。

料水溶性树脂高分子的乳液或水溶胶。

干燥速度快，需添加醇类溶剂，光泽性稍差，无污染。

其他树脂1.1.2脱墨剂分类根据脱墨的不同可分为浮选法脱墨剂和洗涤法脱墨剂。

新闻纸凸版印刷的油墨配方和胶版印刷的有所不同。

凸版印刷的油墨是通过矿物油分散渗透，树脂黏合剂的含量较低，相对来说容易脱墨。

造纸助留剂的使用注意事项
造纸助留剂是一种在造纸过程中使用的化学品，它可以帮助纸浆中的纤维在纸张制作过程中更好地保持在一起，从而提高纸张的质量和强度。

然而，使用造纸助留剂也需要注意一些事项，以确保其安全和有效性。

使用造纸助留剂需要遵循正确的操作程序。

在使用造纸助留剂之前，必须先了解其性质和用途，并按照说明书上的指示进行操作。

在使用过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，如手套、护目镜和口罩等，以避免接触到造纸助留剂对人体造成的伤害。

使用造纸助留剂需要注意其浓度和用量。

过高的浓度和用量会导致纸张质量下降，甚至会对环境造成污染。

因此，在使用造纸助留剂时，必须按照生产厂家的建议使用适当的浓度和用量，以确保纸张的质量和环境的安全。

使用造纸助留剂需要注意其稳定性和储存条件。

造纸助留剂在储存和使用过程中，容易受到温度、湿度和光照等因素的影响，从而导致其稳定性下降。

因此，在储存和使用造纸助留剂时，必须遵循生产厂家的建议，将其储存在干燥、阴凉、通风的地方，并避免阳光直射和高温环境。

使用造纸助留剂需要注意其对环境的影响。

造纸助留剂在使用过程中，会产生一定的废水和废气，其中可能含有有害物质。

因此，在
使用造纸助留剂时，必须遵循环保法律法规，采取适当的废水和废气处理措施，以减少对环境的影响。

使用造纸助留剂是一项需要谨慎对待的工作。

只有遵循正确的操作程序，注意浓度和用量，保持稳定性和储存条件，以及注意环境影响，才能确保造纸助留剂的安全和有效性。

同时，我们也应该不断探索和研究更加环保和安全的造纸助留剂，以促进纸张制造行业的可持续发展。

项目六过程化学品造纸过程化学品包括用于增强、助留、助滤作用的高分子合成物质，这些助剂分别称作增强剂、助留剂、助滤剂。

充分运用新型高效造纸化学品是造纸工业提高生产效率和产品质量、降低成本、减少污染的主要手段。

本章介绍干强剂、湿强剂、助留和助滤剂。

第一节干强剂用以增强纸及纸板强度的一类精细化学品称为造纸增强剂,纸张增强剂根据效果不同,可分为干强剂和湿强剂两类, 其增强机理亦有所不同。

干强剂是造纸工业中增加纸张强度的另一类重要化学品,许多水溶性的,与纤维能形成氢键结合的高聚物都可以成为干强剂。

干强剂通常用于补偿添加填料或低等级的纤维(如再生纤维) 所引起的纸强度的下降。

这里主要介绍几种造纸工业中常用的干强剂,以及有关干强剂的最新研究发展方向。

增强剂的增强机理。

天然和合成干强剂大部分都是亲水性高分子,这些高分子分散在纤维之间增加了纤维间成键数量,从而达到提高纸张强度的目的。

大多的干强剂都含有接在主链环上的阳离子基团,这样就增加了聚合物和纤维间的结合力,提高了聚合物的留着性。

目前常用的干强剂有天然聚合物如淀粉及其改性物(如阳离子淀粉、阴离子淀粉) 、合成聚合物如聚丙烯酰胺、乙二醛聚丙烯酰胺和聚乙烯醇等以及其它水溶性天然产物类干强剂。

在大多数情况下,仅加入质量分数0. 1 %～0. 35 %的该类物质就可达到有效的干强效果。

我国目前则以阴离子聚丙烯酰胺和改性淀粉为主。

纸的强度是受多种因素影响的,首先取决于成纸中纤维间的结合力和纤维本身的强度,以及纸中纤维的排列和分布。

而最主要的是纤维间结合力,纤维的结合力一般有四种:化学键、氢键、范德华力和纤维表面交织力。

其中氢键结合力是纸张结合强度产生的主要方式,纤维素分子的羟基相当多,由无数微纤维相互间形成的氢键结合力是很大的,这是干强度产生的主要原因。

干强剂从其分子结构的特点来看大都是含有多羟基的高分子聚合物,这就是与纤维素分子间形成氢键结合的基础,干强剂分子中的氢键形成基团与纤维表面的羟基形成氢键。

造纸需要的化学原料
造纸需要多种化学原料，下面是一些常见的化学原料及其在造纸过程中的作用：
1. 纤维素：纤维素是造纸的主要原料，它是植物细胞壁的主要成分。

纤维素经过化学处理和机械加工后，可以制成纸浆。

2. 木浆：木浆是由木片或木屑经过化学处理和机械加工后制成的纸浆。

木浆通常用于制造高质量的纸张，如印刷纸和书写纸。

3. 废纸浆：废纸浆是由回收的废纸经过处理后制成的纸浆。

废纸浆可以用于制造各种类型的纸张，包括卫生纸、包装纸和纸板。

4. 烧碱：烧碱（氢氧化钠）是一种强碱性化合物，用于溶解纤维素和其他造纸原料。

烧碱还可以调节纸浆的酸碱度，改善纸张的质量。

5. 硫酸：硫酸是一种强酸，用于调节纸浆的酸碱度和促进纤维素的水解。

硫酸还可以用于纸张的漂白和染色过程。

6. 松香：松香是一种天然树脂，用于纸张的施胶过程。

松香可以增加纸张的防水性和抗湿性，提高纸张的质量。

7. 填料：填料是一种细粉末状物质，如碳酸钙、滑石粉等，用于填充纸张的空隙并提高纸张的平滑度和光泽度。

8. 染料和颜料：染料和颜料用于给纸张着色，使其具有不同的颜色和外观。

9. 杀菌剂和防腐剂：杀菌剂和防腐剂用于防止纸浆和纸张的霉变和腐败，延长纸张的使用寿命。

这些化学原料在造纸过程中起着重要的作用，它们的选择和使用会影响纸张的质量、性能和成本。

造纸用淀粉酶-概述说明以及解释1.引言1.1 概述淀粉酶是一类能够分解淀粉为可溶性低聚糖的酶。

在造纸工业中，淀粉酶扮演着重要的角色。

淀粉作为造纸过程中常用的添加剂之一，可以提高纸张的强度、平整度和耐久度。

然而，纯淀粉不易溶解并添加到纸浆中，它往往需要经过预处理才能发挥其最大的效应。

淀粉酶的引入使得淀粉的应用更加方便和有效。

淀粉酶能够催化淀粉的分解，使其转化为糖分子，从而提供了纸浆中微生物所需的营养物质。

此外，淀粉酶还可以降解淀粉颗粒的粘性，促进纤维之间的结合，增强纸张的强度和硬度。

同时，在纸浆加工过程中，淀粉酶还能够帮助去除纸浆中的杂质和颜色。

淀粉酶在造纸工业中有着广泛的应用。

它可以被添加到纸浆中，以增强纸张的质量和性能。

此外，淀粉酶还可以用于纸张的预处理过程，将淀粉转化为可溶性低聚糖，从而提高纸浆的流动性和稳定性。

在纸浆的漂白和脱墨过程中，淀粉酶也发挥着重要的作用，帮助去除纸浆中的杂质和污染物。

总而言之，淀粉酶在造纸工业中具有重要的作用。

它能够提高纸张的强度、平整度和耐久度，同时还能够帮助去除纸浆中的杂质和颜色。

随着科学技术的不断进步，淀粉酶在造纸领域的应用前景将会更加广阔。

未来，我们可以期待淀粉酶的更多新应用和改进，以进一步提升造纸工业的效益和可持续发展。

1.2 文章结构文章结构:本文主要包含引言、正文和结论三个部分。

引言部分主要概述了本文的主题和目的。

首先简要介绍了淀粉酶在造纸中的应用及其重要性。

接着介绍了文章的结构和内容安排，使读者对文章有一个整体的了解。

最后概述了本文的目的，即探讨淀粉酶在造纸中的作用和未来的应用前景。

正文部分主要分为两个部分，分别是淀粉酶的定义和作用以及淀粉酶在造纸中的应用。

在2.1节中，将介绍淀粉酶的定义和作用。

首先给出了淀粉酶的定义，即一类能够降解淀粉分子的酶类。

接着详细介绍了淀粉酶的作用机理和生物学功能。

包括淀粉酶对淀粉的水解作用，以及在生物体内起到调节淀粉代谢和供能的重要作用。

造纸化学助剂的使用与应用刘士超【摘要】介绍了化学助剂的分类与使用原则以及化学助剂在造纸工业中的应用实例和不同的效应关键词：造纸工业，化学助剂，分类，使用原则，应用1 造纸化学助剂分类和主要功能在制浆和抄造过程中 ,需加入许多种化学助剂 , 除了常用的基本化工原料 (如烧碱 、亚硫酸钠 、硫化 钠 、氯 、硫酸铝等 ) 外 , 还需要加入一些专用化学助 剂 (如助留剂 、助滤剂 、增强剂 、脱墨剂 、消泡剂等 ) 。

这些专用化学助剂一般都具有用量少 ,附加值大 ,专 项作用或辅助作用明显等特点 。

1 分类造纸化学助剂种类繁多 ,按照制浆造纸生产过 程划分可将其分为制浆化学助剂 (蒸煮助剂 、消泡 剂 、防腐剂 、脱墨剂等 ) , 抄纸化学助剂 (如施胶剂 、 助留助滤剂 、干强剂 、湿强剂等 )和加工纸化学助剂 (涂布粘合剂 、粘度调节剂 、润滑剂等 )1 . 1 制浆/ 脱墨助剂制浆/脱墨助剂是指原生纤维和再生纤维加工过 程中使用的化学1 .2 过程控制助剂 该类助剂主要包括助留助滤剂、消泡剂 、腐浆控 制/ 杀菌剂、树脂障碍/ 沉积物控制剂、水处理剂等。

使用过程助剂可以优化生产过程 ,提高纸机效率 ,同时 还可大幅减少对环境的污染。

其中 ,应用最广泛的是 助留助滤剂。

目前 , 国际上对高效助留助滤剂的开发研究较多,近年来 ,微粒助留系统以其独特的优势脱颖而出。

它采用新技术新材料制成,具有成本低 、应用范围广碱性脱墨向中性脱墨过渡 ,当前仍以氢氧化钠 、过氧化氢 、螯 合剂、硫酸镁、表面活性剂等为主 ,中性脱墨剂也已经 面世 ,但大范围推广仍需一定时间。

1 . 3 功能性助剂主要包括 (浆内、表面) 施胶剂、干湿强剂 、填料 、增 白剂、柔软剂、阻燃剂、防油剂、防水剂等。

这类助剂品种繁多 ,具有很强的针对性、专用性 ,对纸张的品种和 质量起着决定性的作用 ,具有很高的经济效益和社会 效益。

造纸剥离剂是一种用于帮助纸张在印刷或粘合过程中容易剥离的化学制剂。

它可以降低纸张的黏附性，使纸张在印刷或粘合过程中不易粘连在一起，从而提高生产效率并减少废品率。

以下是一种常见的造纸剥离剂的配方，供参考：1.聚丙烯酸酯（Polypropylene Acrylate）：作为主要成分，它具有优良的降低纸张黏合性的效果。

聚丙烯酸酯能与纸张表面形成一层薄膜，阻止纸张之间的粘结。

2.非离子表面活性剂（Non-ionic Surfactant）：作为乳化剂和助剂，帮助聚丙烯酸酯均匀分散在水中，并提升其降低纸张表面黏性的效果。

常用的非离子表面活性剂有辛醇聚氧乙烯醚（Octyl Polyethylene Glycol Ether）。

3.硅酸盐类（Silicates）：作为 pH 调节剂，使造纸剥离剂的 pH 值接近中性，有助于提高剥离剂的稳定性和性能。

硅酸钠（Sodium Silicate）和硅酸铝钠（Sodium Alumino Silicate）是常用的硅酸盐类。

4.缓蚀剂（Corrosion Inhibitor）：防止造纸剥离剂在使用过程中对设备产生腐蚀性。

例如，亚磷酸盐（Hypophosphite）可作为缓蚀剂，改善剥离剂的稳定性并延长其使用寿命。

5.防霉剂（Antifungal Agent）：防止造纸剥离剂在储存和使用过程中受到微生物的污染和生长。

常用的防霉剂有异唑啉（Isothiazoline）和苯酚类化合物（Phenolic Compounds）。

6.水（Water）：作为溶剂和稀释剂，帮助将以上成分混合均匀，并调整剥离剂的浓度。

以上是一种常见的造纸剥离剂的配方，不同厂家和产品可能会有所差异。

根据具体需要，可以对配方进行调整，加入其他功能性化合物，如抗静电剂、增稠剂和抗氧化剂等，以满足不同生产过程的需要。

需要注意的是，在使用造纸剥离剂时，应按照使用说明和安全操作规程进行操作，避免直接接触皮肤和眼睛，并保持通风良好的工作环境。

造纸化学品分类内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）造纸化学品分类造纸化学品行业涉及的产品面十分广泛，品种繁多，根据它们在造纸过程中的应用可分为几大类：1.制浆/脱墨化学品制浆/脱墨化学品是指原生纤维和再生纤维加工过程中使用的化学品，它能缩短制浆的蒸煮时间、提高纤维的得率及质量、减少制浆废水污染；2.过程化学品包括助留助滤剂、消泡剂、腐浆控制/杀菌剂、树脂障碍/沉积物控制剂、纤维分散剂等。

它们的作用是使生产过程优化、纸机运行速度提高、能用较差的纤维原料生产出合格的纸张，有的品种具有大幅度减少对环境污染的作用。

3.功能性化学品包括（浆内、表面）施胶剂、干增强剂、湿增强剂、染料、颜料、增白剂、柔软剂、阻燃剂、防油剂、防水剂等等。

这类化学品品种繁多，具有很强的针对性、专用性，它们有的赋予纸张各种优越的特殊性能（如印刷书写性、干强度、湿强度、平滑性、抗水性、抗油性、柔软性等等），有的添加量仅占纸张重量的2～3%，但对纸张的品种和质量起着决定性的作用，具有很高的经济效益和社会效益。

4涂布加工用化学品包括涂布粘合剂、颜料、颜料分散剂、印刷适性改进剂、润滑剂、抗水剂、杀菌防腐剂、消泡剂等。

这些化学品主要用于高档涂布纸的生产，对提高纸的品质和附加值有着重要作用。

5水处理化学品包括造纸系统的水处理、冷却水处理、上水处理、造纸污水的处理。

水处理化学品在整个造纸过程中起到保证造纸系统的水质、降低水耗、有效的维持和延长水厂的使用周期、确保环境不受污染的作用。

上面的分类是根据造纸化学品在造纸过程中的应用来划分的，但由于原料路线不同，加上各种高新技术的发明与应用，造成了产品的多样性。

随着我国国民经济发展对纸和纸板的质量和数量形成新的强劲需求，对造纸化学品的研究开发与应用技术研究也提出了新的更高的要求。

造纸化学品在造纸工业上的应用具有很强的针对性和专用性，按照其在造纸中的作用分类，中国造纸用精细化学品的产品品种分类如下：A、制浆用化学品(1）蒸煮助剂—蒽醌、绿氧①非离子型：烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪醇环乙环丙嵌段共聚物(2）废纸脱墨剂②阴离子型：烷基苯磺酸钠、烷基醚硫酸钠、脂肪酸皂类③多种表面活性剂有选择的复配物(3)纸浆漂白剂—二氧化氯、双氧水(4)纸浆漂白助剂—氨基磺酸、二氧化硫脲(5)绒毛浆松解剂—季铵盐类的复配物B、造纸过程化学品(1)助留助滤剂—阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺（PEI）、阴离子淀粉及多元助留体系(2)消泡剂—有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂(3)防腐剂—均三嗪、异噻唑啉酮类、有机溴化合物(4)絮凝剂—聚合氯化铝、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品(5)沉积物控制剂—阳离子聚酰胺等(6)纤维分散剂—聚氧化乙烯、高分子量阴离子聚丙烯酰胺等C、功能性化学品①酸性抄纸用：白色松香胶、强化松香胶阴离子乳液松香胶、阳离子乳液松香胶(1)浆内施胶剂②中性抄纸用：烷基烯酮二聚体（AKD）链烯基琥珀酸酐（ASA）松香系中性施胶剂树脂型中性施胶剂(2)干增强剂——阳离子淀粉、聚丙烯酰胺（阴离子型、阳离子型、两性）、两性淀粉、多元变性淀粉等(3)湿增强剂——三聚氰胺甲醛树脂（MF）、脲醛树脂（UF）、聚酰胺环氧氯丙烷树脂（PPE）等(4)表面施胶剂—聚乙烯醇、氧化淀粉、高留着阳离子淀粉、苯乙烯马来酸酐共聚物、丙烯酸—苯乙烯共聚物、CMC等(5)增白剂—VBL、APB-L、APC(6)柔软剂—咪唑啉类、甜菜碱等(7)阻燃剂—氨基磺酸盐、聚磷酸铵等(8)防水剂—有机硅、含氟有机化合物(9)填（染）料——滑石粉、轻质碳酸钙、超细磨重质碳酸钙、高岭土、钛白粉等D、涂布加工纸用化学品(1)涂布粘合剂（胶料）——羧基丁苯胶、醋一丙共聚乳液、苯一丙共聚乳液及CMC、干酪素、变性淀粉等。