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DBQ4000吨.米塔机安全操作规程1、司机操作时必须精力集中，注意观察所吊物品周围的情况，根据指挥人员的信号操作，每次开动前应发出信号。
2、转换手柄档位应迅速、准确。
当改变运动方向时，手柄应在零位稍停后再反向操作，除紧急情况外，不允许用直接变换操作手柄方向来达到迅速停车的目的。
3、回转脚踏制动的动作宜平稳，不要过猛。
4、起吊接近额定负荷的重物时司机应先将重物提离地面约300mm，然后放下重物，检验制动器的可靠度。
5、对于重量不明的重大构件或设备，司机应拒绝起吊，必须经过计算或称重，求得确切重量后方可起吊。
6、变幅机构只许单独动作，其他机构可以两个一起动作，但不得同时启动或制动。
7、起重机带载或无载行走时，应尽量使臂架处于沿轨道方向位置。
8、允许带载升起臂架（减幅），不允许带载落臂架（增幅）。
9、起吊重物必须垂直起升，严禁斜拉、斜吊。
双机台吊或翻转作业时，起重绳应保持垂直，抬吊物件总重应控制在70%的额定起重量以内。
10、不得将安全保护装置当工作开关来达到停车的目的。
11、运转过程中，司机应随时注意各机构的工作状况，如有异常，应及时停机检查。
摘自《DBQ4000型塔式起重机说明书》机长岗位责任1、当班主司机要服从各级领导的正确指挥。
2、要对当班的机械安全运行负全责。
3、每班接班要认真查看运行记录，对全机要检查，确认无异常后，按操作程序投入工作。
4、有权指挥当班副司机的工作，有权制止错误指挥和一切违反操作规程的指挥。
5、带头坚守岗位，出满勤，干满点，协同副司机做好当日工作。
6、做到班前检查，班后总结，并做好交接记录，对当班出现的重大问题要及时汇报。
7、对当班起吊的物件的重量要进行了解，特别是满负荷的物件，要有安全交底，并添好运行记录。
8、做好本机的日保养工作。
9、工作中坚决执行“十不吊”的原则来保障本机的安全运行。
副司机岗位责任1、当班副司机要服从班长和主司机的指挥。
2、主动配合当班主司机完成当班的一切工作。
QAY400全地面起重机亮点简介1、成熟的全地面油气悬挂系统.及一、二、三、六、七全桥转向.二、三、六、七桥驱动模式。
底盘转向灵活、驱动力强劲。
2、独有的“U”形截面5节吊臂.自重轻、强度大.承载力更强。
3、先进的嵌入式臂头.结构件强度大.下滑块面积变大.受力状况更好.伸缩更加平稳.可有效防止吊臂在侧载后的扭转现象。
4、成熟、先进的单缸插销伸缩系统。
5、独有的自装卸、多组合平衡重系统。
6、独有的“副起重臂辅助动力安装装置”专利技术。
7、整车智能化检测故障自诊断系统。
8、卓越的结构件焊接技术.整机关键焊缝均采用焊接机械手焊接.工艺先进、质量可靠。
9、液压硬管采用进口卡套密封.杜绝泄露和老化。
QAY400全地面起重机技术规格伸缩臂式全路面起重机型号QAY400最大额定起重量：400t一、起重机底盘部分1、底盘部分徐工设计、制造.豪华全宽驾驶室.7桥底盘.驱动/转向模式为14×8×10。
其中2、3、6、7桥驱动.1、2、3、6、7桥转向。
1.1、车架徐工设计、制造.防扭转箱型结构.进口高强度钢材制造。
支腿箱体位于2桥和3桥之间以及车架后端.具有前后牵引挂钩。
1.2、底盘发动机制造商：德国奔驰；型号：OM502LA.Ⅲ/5；型式：电控、V形八缸、水冷却、增压中冷、电喷、柴油发动机；环保性：环境排放符合国III标准（GB17691-2005）；燃料箱容量：约500L。
1.3、动力传动系统1.3.1、变速箱美国Allison 、4800SP型自动操纵变速箱.由液压变矩器、闭锁离合器、行星变速器组成.5个前进档和1个倒退档.稳定、可靠。
1.3.2、分动箱德国ZF.分动箱输出扭矩大.两档。
装有应急转向油泵.当车辆失去动力被拖动时.实现转向助力。
1.3.3、车桥德国凯斯兰、高强度桥。
第一桥：单胎.转向但不驱动；第二桥：单胎.转向、驱动；第三桥：单胎.转向、驱动；第四桥：单胎.不转向也不驱动；第五桥：单胎.不转向也不驱动；第六桥：单胎.转向、驱动；第七桥：单胎.转向、驱动；1.3.4、传动轴端面齿联结式传动轴.传递扭矩大。
关于4000吨级起重机的课外阅读摘要：一、引言二、4000 吨级起重机的概念与原理三、4000 吨级起重机的发展历程四、我国在4000 吨级起重机领域的成就五、4000 吨级起重机在工程中的应用六、4000 吨级起重机的发展前景与挑战七、结论正文：一、引言起重机是一种广泛应用于港口、码头、工厂等场所的装卸和搬运设备。
随着现代工业的发展，对于起重机的技术要求越来越高。
4000 吨级起重机作为其中的佼佼者，具有强大的起重能力和高效的工作性能，成为大型工程和基础设施建设的重要支柱。
本文将为您介绍关于4000 吨级起重机的课外阅读。
二、4000 吨级起重机的概念与原理4000 吨级起重机，顾名思义，是指起重能力达到4000 吨的起重设备。
起重机的工作原理主要是通过电动机驱动减速器，使起重机的运行机构产生运动，从而实现重物的吊装和搬运。
此外，起重机还配备了各种安全保护装置，确保了起重过程的安全可靠。
三、4000 吨级起重机的发展历程起重机的发展历史悠久，可以追溯到古代的杠杆和滑轮系统。
然而，4000 吨级起重机的诞生则是近现代科学技术发展的产物。
随着电力、钢铁和机械制造等行业的飞速发展，起重机的技术水平不断提高，逐渐形成了今天的4000 吨级起重机。
四、我国在4000 吨级起重机领域的成就近年来，我国在4000 吨级起重机领域取得了举世瞩目的成就。
我国起重机生产企业凭借自主创新和研发，成功研制出具有国际先进水平的4000 吨级起重机。
这些起重机不仅在国内市场占据重要地位，还远销海外，展示了我国在起重机制造领域的实力。
五、4000 吨级起重机在工程中的应用4000 吨级起重机在各类工程中都有着广泛的应用。
例如，在大型桥梁、船舶、石油化工设备等重型设备的吊装和搬运过程中，4000 吨级起重机发挥着举足轻重的作用。
此外，在基础设施建设、能源建设等领域，4000 吨级起重机也发挥着重要作用。
六、4000 吨级起重机的发展前景与挑战展望未来，随着全球经济一体化的推进和基础设施建设需求的持续增长，4000 吨级起重机市场前景广阔。
● 安全的控制系统：工作和安装两种操作模式方便可靠；配有力矩限制器、电子水平仪、接地比压实时监控显示、臂架防后倾、离机停止动作、紧急电气控制、防雷击保护、行走自动调向、闭路监控等功能，安全及监控系统齐全；● 卓越的操作性能：负荷传感、极限负荷调节以及电液比例微速控制使各个动作微动性极佳，操作更平稳；● 可靠的功能保证：关键部件全部采用国际知名品牌；结构和机构设计的安全余量充分；控制系统可在高寒、高温、高原以及大风沙恶劣环境中稳定运行；● 强大的起重能力:主臂最大起重量400t，超起工况最大起重力矩5220t·m；● 灵活的工况配置组合：自由组合的工况可达11种；主臂工况下臂架可达117m、塔式工况臂架组合可达84＋87、固定短副臂工况下臂架组合可达87+9；SCC4000E● 大底盘设计:轨距为7.6m的底盘，保证360°回转范围内出色的整机和作业稳定性；● 高效的自装卸技术：整机可自行安装及拆卸，主机安装只需3h；桅杆一键扳起同步控制专利技术具有自主产权；● 100％带载行走：强大的行走牵引力和行走平稳性将履带起重机优势发挥到极致;● 可靠的传动系统：国际知名品牌液压技术，系统平稳、可靠性更高；● 方便的维护技术：需调整部位接近时间不大于10min/人，需日常保养部位接近时间不大于30min/人，最长维修接近时间不大于2h/人；可配GPS远程监控系统方便用户进行设备维护与管理；● 优化的运输方案：整机最大运输重量55吨，最大运输宽度3.1m；● 广泛的适应性：符合CE、北美的认证要求和欧美非公路用第三阶段排放标准。
PAGE79 PAGE80SCC4000E 履带起重机SCC4000E 履带起重机SCC4000E主要性能参数。
炼铁工程塔吊安装及拆除施工规程
编制说明及编制依据：
DBQ4000Ⅱ型塔式起重机是莱钢银山型钢3＃高炉工程所用大型吊装机具之一，该起重机总重约
705吨。
塔吊是投入使用时，应由专人根据施工方案及有关图纸、清册进行清点并列表逐一记录，特别是对于精制螺栓、销轴须设专人管理，分类放置，随用随取，并作好详细记录以防丢失
1、DBQ4000Ⅱ型塔式起重机构造简介
1.1、基本结构
1.2、塔吊各工作机构主要参数
1.3、各机构的工作级别、电动机、减速机和制动器参数表
1.4、电源及拖拽电缆
1.5、使用地区条件
2、施工部署
2.1项目组织机构
2.2施工现场平面布置:
2.3资源配备
2.3.1、安装用机械机具一缆表：
2.3.2劳动力安排
2.3.3施工用电（炼铁工程中整体考虑）。
2.3.4工程实际情况
2.3.5、主要安装单元重量及吊装高度表
3、安装流程图
4、塔吊安装顺序及注意事项4.1、轨道敷设及要求
轨道敷设
轨道铺设技要符合下列技术要求
塔吊基础及轨道图
4.2、安装行走机构
4.3、安装门架
门架安装技术要求:
4.4、装配回转支承
4.5、其他安装
5、塔吊主臂工况安全保护装置调整
6、塔式工况安装顺序及注意事项
7、塔吊塔式工况安全保护装置调整除进行主臂工况调整外还需进行下列调整
8、副臂扳起操作和注意事项
9、塔式工况调试及运转方案
10、塔式工况放落操作和注意事项
11、塔吊第二次组装
12、塔吊的拆除
塔吊的拆除是安装的逆过程，具体的注意事项参照过程 10 13、安全措施
31。
关于4000吨级起重机的课外阅读
（最新版）
目录
1.4000 吨级起重机的概述
2.4000 吨级起重机的技术特点
3.4000 吨级起重机的应用领域
4.4000 吨级起重机的发展前景
正文
【4000 吨级起重机的概述】
4000 吨级起重机是一种超大型起重设备，其起重能力达到了 4000 吨，是当今世界上最大的起重机之一。
这种起重机的结构复杂，需要高精度的制造工艺和先进的控制技术才能实现其稳定的运行。
在我国，4000 吨级起重机的研发和应用已经达到了世界领先水平。
【4000 吨级起重机的技术特点】
4000 吨级起重机的技术特点主要体现在其超大的起重能力和独特的结构设计上。
这种起重机的起重能力是其最大的亮点，4000 吨的起重能力使其能够轻松应对各种超大型设备的吊装工作。
同时，4000 吨级起重机的结构设计也是其技术特点之一，其采用了多段式伸缩臂设计，能够在保证起重能力的同时，实现超长距离的吊装。
【4000 吨级起重机的应用领域】
4000 吨级起重机的应用领域主要集中在大型工程建设和重型设备制造上。
在大型工程建设中，4000 吨级起重机可以承担起大型构件的吊装工作，大大提高了工程建设的效率。
在重型设备制造中，4000 吨级起重机可以实现重型设备的整机吊装，降低了设备制造的难度。
【4000 吨级起重机的发展前景】
随着我国经济的快速发展，大型工程建设和重型设备制造的需求也在不断增长，这为 4000 吨级起重机的发展提供了广阔的市场空间。
DBQ4000TM型塔式起重机安全操作规程起重机工作级别 A4 主 最大额定起重量（ t ） 125最大起升高度（ m ） 125钩最大工作幅度（ m ） 58 塔式工作时额定起重量（ t ） 16副 最大起升高度（ m ） 128钩最大工作幅度（ m ） 62最大额定起重量 * （t ）190 主臂工作时最大起升高度（ m ） 70最大工作幅度（ m ） 65 主起升机构单绳最大拉力（ KN ）132.55单绳平均速度（ m/min ）快124，慢 62副起升机构单绳最大拉力（ KN ） 100单绳平均速度（ m/min ）31.2主变幅机构扳起作业全程时间（连续动作）20 （min ）～8.5主臂变幅时间（ min ）副变幅机构变幅时间（ min ）～12臂架倾角范围（度） 25～70回转机构回转速度（ r/min ） 0.124回转范围 连续全回转运行机构运行速度（ m/min ） 10运行范围（ m ） 200轨距（ m ） 12 运行场地轨道条数 4轨道类型（ kg/m ） 50工作轮压（ kN ） 310 电源交流三相（ Hz/V ） 50/380 整机总功率（按 JC=25％）（ KW ） ～436电气设备使用条海拔（ m ） ＜1000 件环境温度（℃） ＜40工作时最低温度（℃） －20 使用地区条件使用地区最低温度（℃） －40工作风压（ N/m ） 150非工作风压（ N/m ） 600 使用地区总质量（含可更换部件及平衡重）（ t ）～702注： * 额定起重量是指钩下重量 .二、安全操作规程（一）一般规定1、司机应了解本机的性能、构造及维护要求。
2、按照保养要求，做好定期清洁、润滑，检查和调试工作，使起重机经常保持良好状态，严禁起重机带“病”工作。
3、司机和挂钩起重指挥人员之间，必须预先确定起吊联络信号，对于指挥人员违反安全操作规程和可能引起事故的信号，司机可拒绝执行，司机要坚持做到“十不吊” 。
QAY400全地面起重机亮点简介1、成熟的全地面油气悬挂系统，及一、二、三、六、七全桥转向，二、三、六、xx驱动模式。
底盘转向灵活、驱动力强劲。
2、独有的“U”形截面5节吊臂，自重轻、强度大，xx更强。
3、先进的嵌入式臂头，结构件强度大，下滑块面积变大，受力状况更好，伸缩更加平稳，可有效防止吊臂在侧载后的扭转现象。
4、成熟、先进的单缸插销伸缩系统。
5、独有的自装卸、多组合平衡重系统。
6、独有的“副起重臂辅助动力安装装置”专利技术。
7、整车xx检测故障自诊断系统。
8、xx的结构件焊接技术，整机关键焊缝均采用焊接机械手焊接，工艺先进、质量可靠。
9、液压硬管采用进口卡套xx，xx泄露和老化。
QAY400全地面起重机技术规格伸缩臂式全路面起重机型号QAY400最大额定起重量：400t一、起重机底盘部分1、底盘部分xx设计、制造，豪华全宽驾驶室，7桥底盘，驱动/转向模式为14×8×10。
其中2、3、6、7桥驱动，1、2、3、6、7桥转向。
1.1、车架xx设计、制造，防扭转箱型结构，进口高强度钢材制造。
支腿箱体位于2桥和3桥之间以及车架后端，具有前后牵引挂钩。
1.2、底盘发动机制造商：xx奔驰；型号：OM502LA.Ⅲ/5；型式：电控、V形八缸、水冷却、增压中冷、电喷、柴油发动机；环保性：环境排放符合国III标准（GB17691-2005）；燃料箱容量：约。
1.3、动力传动系统、变速箱xxAllison 、4800SP型自动操纵变速箱，由液压变矩器、闭锁离合器、行星变速器组成，5个前进档和1个倒退档，稳定、可靠。
、分动箱xxZF，分动箱输出扭矩大，两档。
装有应急转向油泵，当车辆失去动力被拖动时，实现转向助力。
、车桥xx凯斯xx、高强度桥。
第一桥：单胎，转向但不驱动；第二桥：单胎，转向、驱动；第三桥：单胎，转向、驱动；第四桥：单胎，不转向也不驱动；第五桥：单胎，不转向也不驱动；第六桥：单胎，转向、驱动；第七桥：单胎，转向、驱动；、传动轴端面齿联结式传动轴，传递扭矩大。
叉车司机试题与参考答案一、单选题（共79题，每题1分，共79分）1.使用台钻孔，清除钻出的金属屑条时，应（）。
A、嘴吹B、严禁嘴吹或手拉C、棉纱擦D、手拉正确答案：D2.NS1602型起重机的BML系统出现“死机”时，操作人员可（）。
A、断电源重开机B、按复位按钮C、按下操作键2D、按重启键正确答案：A3.铰链四杆机构中，凡是从动件与连杆的共线位置都是（）。
A、急回角度B、死点位置C、回转角D、压力角正确答案：B4.轨道起重机蓄电池充电电流不稳定的原因是（）。
A、线路接头松动B、三角橡胶带磨损或张紧力不足C、调节器调节电压低于蓄电池电压D、激磁回路断路正确答案：A5.6135-A柴油机转速不稳定的原因是（）。
A、调速弹簧永久变形B、喷油泵出油量不足C、低转速调速不当D、操纵手柄未拉到底正确答案：C6.SS3机车的高度为（）。
A、4100mmB、4110mmC、4000mmD、4105正确答案：A7.孔的下偏差大于轴的上偏差的配合应是（）配合。
A、过渡B、间隙C、基孔制D、过盈正确答案：B8.NS1602型起重机上共使用支腿水平油缸（）。
A、4个B、2个C、6个D、8个正确答案：A9.三相交流电机采用星形接法时，线电压与相电压的关系是（）。
A、U线≈1.732U相B、U线=U相C、U相≈1.732U线D、U相≈l.22U相正确答案：A10.用于连接麻绳或钢丝绳的两端的结扣形式是（）。
A、对结B、双帆索结C、系木结D、单帆索结正确答案：A11.滚动轴承最主要的失效形式是（）。
A、疲劳点蚀和磨损B、锈蚀C、裂纹D、磨损正确答案：A12.以电流的种类和电流的频率对人体伤害程度而言，危险性最大的是（）。
A、低频电B、高频电C、工频电D、25Hz低频电正确答案：C13.起重作业中，校正悬空货件位置时，（）以下可以用手扶。
A、1.2mB、0.2mC、0.5mD、1m正确答案：C14.四冲程柴油机工作中的压缩冲程是指（）。
叉车司机测试题含答案一、单选题（共79题，每题1分，共79分）1.万用表用毕，不得将“选择与量程开关”拨到（）挡位上。
A、电压B、电流C、交流电压D、电阻正确答案：D2.单节蓄电池电压低于（）就应进行充电。
A、2.2VB、1.85VC、2VD、1.5V正确答案：B3.N1002型起重机在每一动作前必须按规定（）A、确认信号B、试验设备C、确认各手柄位D、鸣笛正确答案：D4.客车硬卧式车YW22的自重为（）。
A、42tB、44tC、45tD、43t正确答案：C5.车辆多数发生在调车溜放道岔途中变化的脱轨形式是（）。
A、车辆跨线脱轨B、车轮脱轨过远C、车辆脱轨偏斜D、车辆车轮脱轨成“骑马”状态正确答案：C6.在起重机起吊重大物件作业中，承受垂直载荷的是（）。
A、支腿水平油缸B、轨道C、转向架D、支腿垂直油缸正确答案：D7.KRC1600HA型起重机起重臂的工作半径（总的工况）为（）。
A、6.5m+7mB、6m+7mC、6.5m+7.5mD、7m+8m正确答案：A8.Nl601型起重机各机构的运动和停止是利用（）来实现的。
A、液压控制B、空气制动加液压控制C、机械加液压D、空气制动正确答案：B9.N1601型轨道起重机整备重量为（）。
A、192tB、165tC、150tD、136t正确答案：A10.N1002型轨道起重机液压系统双向液压锁螺母堵漏油的故障原因是（）。
A、油液含有杂质B、溢流活塞配合过松C、阀口不严密D、弹簧断损正确答案：C11.NS1602型起重机水冷机中7DT是（）电磁阀。
A、快速卷扬B、变幅升C、变幅降D、双泵合流正确答案：C12.电力机车的（）在切断电源后，仍可能有残余电压，救火过程中不能与之接触，以防发生触电事故。
A、制动电阻B、主断路器C、主变压器D、平波电抗器正确答案：D13.不适用于两台车车轮均脱轨的拴挂钢丝绳方法是（）。
A、挂车辆两枕梁处B、挂在车辆头部两边角处C、挂在车辆头部两侧边角处D、挂车辆两侧枕梁处正确答案：B14.在起重机作业中改变吊臂仰角的是（）。
毕业设计400t梁场门式起重机设计摘要本设计以梁场门式起重机结构设计为设计目标，内容包括主梁、支腿、上下横梁等结构的设计。
重点为部分结构的载荷计算及载荷组合。
其设计很好的体现了结构力学、材料力学在金属结构件和起重机运输中的重要运用。
我国的铁路工业进入了快速发展的轨道，梁场门式起重机因其在露天作业环境中有其它类型起重机无法替代的优势，因此对其进行研究、创新，使其结构更合理，使用更方便，具有重要的战略和现实意义。
关键词：门式起重机、金属结构、载荷计算ABSTRACTThe desig n Beam field gantry crane desig n goals for desig n, in clud ing the main beam, legs, upper and lower beams and other structures. Focus on part of the structure of the load and load comb in ati ons. Good in dicati on of the desig n of structural mechanics, mechanics of materials in the metal structure and the importanee of tran sport used cran esChi na'railways in dustry has en tered a rapid developme nt track, Beam field gantry crane in its operating environment in the open air there are other types of cranes can not be replaced advantage, so its research, innovation, its structure is more reas on able, More convenient, has importa nt strategic and practical sig nifica nee.Key word: Gantrycranes, metal structure, load calculation目录1.绪论 (1)2.金属结构设计计算 (4)2.1基本设计参数 (4)2.2载荷 (4)2.3抗倾覆稳定性 (6)2.4金属结构的截面几何特性 (6)2.5主梁强度计算 (8)2.6主梁静刚度 (9)2.7主梁整体稳定性验算 (9)2.8主梁局部稳定性验算 (9)2.9主梁拼接设计 (11)2.10支腿强度计算 (12)2.11支腿整体稳定性计算 (14)2.12支腿局部稳定性计算 (14)2.13支腿拼接设计 (14)3.起升机构设计计算 (17)3.1概述 (17)3.2钢丝绳选择 (17)3.3卷筒 (17)3.4电动机选择 (19)3.5开式齿轮传动 (20)3.6减速器选择 (20)3.7制动器的选择 (20)3.8高速轴联轴器 (21)3.9低速轴联轴器 (21)3.10液压失效保护制动器 (21)3.11机构起动时间计算 (21)3.12零件疲劳计算实例 (22)3.13吊杆的强度校核 (24)4.大车走行机构设计计算 (26)4.1概述 (26)4.2运行静阻力 (26)4.3电动机的选择与计算 (27)4.4选择减速器 (27)4.5选择缓冲器 (27)4.6车轮与轨道 (28)5.起重小车牵引机构设计计算 (30)5.1概述 (30)5.2运行静阻力 (30)5.3牵弓I绳的选择 (30)5.4卷筒的选择 (30)5.5选择电动机 (31)5.6选择减速机 (31)5.7选择联轴器 (32)5.8选择制动器 (32)5.9小车车轮的强度计算 (33)6.结论与展望 (34)参考文献 (35)致谢 (36)1.绪论起重机械是用来升降物品或人员的，有的还能使这些物品或人员在其工作范围内作水平或空间移动的机械。
起重机械分类代码根据国家质检总局公布的《特种设备目录》（国质检锅[2004]31号），起重机械分类代码应符合下表要求：附录7：桥（门式）起重机名称与代号对照表注意：以上起重机的名称与代号都是以国产为依据；进口的名称、型号按照产品合格证的标示为准。
附录9起重机械的阻界尺寸和净距检验应符合GB3811其中的规定一、界限尺寸和净距1．在最不利位置和最不利装载条件下，起重机的所有运动部分(吊具和其他取物装置除外)与建筑物的净距规定如下：一一距固定部分不小于0.05 m：——距任何栏杆或扶手不小于0.10 m；——距出入区不小于0.50 m(出入区是指允许人员进出的所有通道，但工作平台除外)。
具有水平滚轮或带轮缘车轮导向的桥式起重机等，考虑其沿轨道运行时可能产生一定的偏斜，其侧方与外部固定部分的间隙尺寸不应小于0.08 m，铁路起重机的轮廓线应符合铁路运输轮廓界限.用于铁路装卸的起重机，其任何固定部分不应侵入铁路净空界限。
2．起重机各运动部分的上界限线与上方的固定或活动部分(例如起重小车的最高处与房顶结构最低点、下垂吊灯、下敷管道或与运行在其上方的起重机的最低点)之间的垂直距离，在保养区域和维修平台等处不应小于0.5 m。
如果不会对人员产生危险，这个距离可以减小到0.1 m。
3．起重机上任何部件与高压输电线的最小距离如表所示：起重机与输电线的最小距离1．司机室起重机司机室应符合GB／T20303.1的规定外；还应满足以下要求：（1）司机室应有安全出入口，当司机室装有门时，应防止其在起重机工作时意外打开；司机室的拉门和外开门应通向同一高度的水平平台；司机室外无平台时，—般情况下门应向里开，流动式起重机司机室回转门应向外开，滑动门应向后开。
（2）司机室地板应用防滑的非金属隔热材料覆盖。
（3）重要的操作指示器应有醒目的显示，井安装在司机方便观察的位置。
指示器和报警灯及急停开关按钮应有清晰永久的易识别标志。
指示器应有合适的量程并应便于读数，报警灯应具有适宜的颜色，危险显示应用红灯。
关于4000吨级起重机的课外阅读【引言】随着我国基础设施建设的不断推进，4000吨级起重机作为一种大型工程机械设备，市场需求日益增长。
本文将对4000吨级起重机的相关知识进行介绍，包括其性能特点、应用领域、发展现状与前景以及选购与使用建议，以期为读者提供有益的参考。
【4000吨级起重机的性能特点】4000吨级起重机作为大型工程机械设备，具有以下几个性能特点：1.技术参数：4000吨级起重机的技术参数主要包括起重量、起重高度、起重半径等，这些参数决定了其在工程中的应用范围和性能优势。
2.结构设计：4000吨级起重机的结构设计主要包括主梁、悬挂系统、行走系统、旋转系统等，这些部分相互配合，保证了设备的稳定性和可靠性。
3.驱动系统：4000吨级起重机的驱动系统采用先进的液压传动技术，具有高效、节能、低噪音等特点。
4.安全防护措施：4000吨级起重机配备了多重安全防护装置，如限位器、刹车系统、防倾覆装置等，确保了设备在运行过程中的安全性。
【4000吨级起重机的应用领域】4000吨级起重机在以下领域有着广泛的应用：1.基础设施建设：4000吨级起重机可用于大型桥梁、高速公路、高铁等基础设施的建设过程中，承担重型设备的吊装任务。
2.重型设备安装：在工厂、矿山、电力等领域，4000吨级起重机可用于重型设备的安装与调试。
3.桥梁施工：4000吨级起重机具有较大的起重高度和起重半径，可用于桥梁工程的悬臂浇筑、预制梁吊装等作业。
4.船舶制造与维修：在船舶制造与维修领域，4000吨级起重机可用于船舶的分段吊装、设备更换及维修等工作。
【我国4000吨级起重机的发展现状与前景】1.产业政策支持：近年来，我国政府加大对工程机械行业的扶持力度，为4000吨级起重机的发展提供了良好的政策环境。
2.技术创新与发展：我国4000吨级起重机的技术不断创新与发展，已达到国际先进水平，具备与国际品牌竞争的实力。
3.市场需求与竞争力：随着国内基础设施建设的不断推进，4000吨级起重机市场需求旺盛，产业竞争力持续增强。
