模具CADCAM项目一 (2)

CAD\CAM在模具中的应用课程：CAM与自动编程姓名学号：近二十年来，CAD/CAM是发展最迅速的技术和产业之一，也是应用领域最广的实用技术之一，它推动了制造业的发展。

1990年，美国国家工程科学院对人类25年（1964 ~ 1989年）的工程成就进行评比的结果中，CAD/CAM技术开发和应用在十大成就中居第六位。

同时，这一新技术及其应用水平也已成为衡量一个国家工业生产水平和现代化程度的重要标志。

目前，工业发达国家的机械制造企业几乎都使用了CAD/CAM技术。

随着计算机硬件和软件技术的不断发展，CAD/CAM系统的性能价格比不断提高，使得CAD/CAM技术的应用领域也不断扩大。

模具CAD/CAM 是在模具CAD 和模具CAM 分别发展的基础上发展起来的，它是计算机技术在模具生产中综合应用的一个新的飞跃。

模具CAD/CAM 是改造传统模具生产方式的关键技术，是一项高科技、高效益的系统工种。

它以计算机软件的形式，为用户提供一种有效的辅助工具，使工种技术人员能借助于计算机对产品、模具结构、成形工艺、数控加工及成本等进行设计和优化。

模具CAD/CAM 技术的迅猛发展，软件，硬件水平的进一步完善，为模具工业提供了强有力的技术支持，为企业的产品设计，制造和生产水平的发展带来了质的飞跃，已经成为现代企业信息化，集成化、网络化的最优选择。

模具 CAD/CAM 发展概况模具CAD/CAM 的发展状况符合通用CAD/CAM 软件的发展进程。

目前通用CAD/CAM 软件的发展现状如下：CAD 技术经历了二维平面图形设计，交互式图形设计、三维线框模型设计、三维实体造型设计、自由曲面造型设计、参数化设计、特征造型设计等发展过程。

近年来又出现了许多先进技术，如变量化技术、虚拟产品建模技术等。

随着互联网的普及，智能化、协同化、集成化成为CAD 技术新的发展特点，使CAD 技术得以更广泛的应用，发展成为支持协同设计、异地设计和信息共享的网络CAD。

沈阳航空航天大学课程设计说明书第1章绪论第1章绪论1.1 CAD/CAM的意义CAD/CAM，即计算机辅助制造技术与计算机辅助制造，是一门基于计算机技术而发展起来的、与机械设计和制造技术相互渗透、型号结合的、多学科综合性的技术。

它随着计算机技术的迅速辅助、数控机床的广泛应用及CAD/CAM软件的日益完善，在电子、机械、航空航天、轻工等领域得到了广泛的意义。

模具CAD/CAM是在人的参与下，以计算机为中心的一整套系统。

其中，模具CAD完成对采用工艺、模具结构的最优化设计；模具CAM完成对零件的加工制造，并在加工制造工程中实施实时监督、控制、测试和管理。

CAM的输出信息直接来自于CAD的输出信息，二者是有机结合的整体。

1.2模具CAD/CAM常用软件及其特点CAD/CAM系统有硬件系统和软件系统组成。

硬件系统包括计算机和外部设备，软件系统有系统软件、应用软件和专业软件组成。

CAD/CAM系统的功能不仅与组成改系统的硬件功能和软件功能有关，而且与它们的匹配和组织有关。

在建立CAD/CAM系统时，视线应根据输生产任务的需要，选定最合适的功能软件，然后再根据软件系统选择与之相匹配的硬件系统。

1.3 CAD/CAM技术在现代模具技术中的应用随着计算机和网络技术的迅速发展，以手工设计已经被计算机所取代。

利用计算机绘图会大大缩短设计周期，计算机可以建立三维图形，直接转化二维，方便快捷、准确。

现在模具的制造的必然趋势，就是机械加工尽可能取代人工加工，尤其是在数控车床多轴联动机床数控、模具雕刻机电火花加工、等现代化设备在工厂中广泛使用，而这些设备大部分所用的程序基本上都是应用CAD /CAM系统生产的。

第2章工艺分析及模具结构设计2.1 制件的工艺性分析及工艺计算2.1.1 工艺分析该零件形状简单，对称，由圆弧和直线组成，料厚1.5mm。

制件要求表面不得有擦伤，划痕；孔及轮廓边缘不得有毛刺；冲裁件内外形达到精度IT12,两孔中心距公差为±0.12㎜。

《模具CAD/CAE/CAM一体化技术》课程标准课程代码020******* 课程类别专业课程课程类型理实一体课程课程性质必修课程课程学分4学分课程学时64学时修读学期第4学期适用专业模具设计与制造合作开发企业长春长客金豆不锈钢制品有限公司执笔人王敬艳、李玉芬审核人李玉青1．课程定位与设计思路1．1课程定位《模具CAD/CAE/CAM一体化技术》课程是模具设计与制造专业专业核心课程，通过项目导向、任务驱动的方式、采取大量的动画、图片、实例分析案例进行教学方法培养学生具备从事模具设计与制造相关岗位所必需的方法能力、社会能力、专业能力以及工作岗位的适应能力。

本课程与前修课程《塑料模具设计》课程相衔接，共同培养学生运用CAD/CAE/CAM进行模具结构设计和注塑工艺的优化能力；与后续课程《模具设计与制造综合实训》、《毕业设计》等课程相衔接，共同培养对产品性能、模具结构、成形工艺、数控加工及生产管理进行设计和优化的能力。

1．2设计思路《模具CAD/CAE/CAM一体化技术》课程是模具设计与制造专业的核心课程，该课程的教学质量关系到模具专业学生的综合素质，关系到本专业学生在就业过程中的竞争能力，为此本课程在教学内容的选取上，注重项目的代表性、针对性与适用性，项目设置由易到难，理论知识由浅入深。

宏观上采用引导文法，微观上采用任务驱动，将企业元素进行教学转化，以项目为载体设计课程。

具体步骤如下：（1）开展岗位典型工作任务和学习任务分析。

（2）采用企业真实项目和原创项目构建课程内容。

（3）遵循学生职业能力培养规律组织教学内容。

（4）根据行业发展动态实时更新教学内容。

（5）教学过程再现企业真实工作过程。

（6）采用以综合能力为核心的多元化考核方式。

（7）建设优质的教学资源库和教学团队。

2．课程目标通过本课程的学习，使学生具备从事模具设计与制造相关岗位所必需的方法能力、社会能力及专业能力，培养学生工作岗位的适应能力，提高学生的职业素质。

“模具CAD/CAE/CAM一体化技术”项目课程建设的研究与实践[摘要]文章运用项目课程理论，依据高职课程“以服务为宗旨，以就业为导向”指导方针，通过对“模具CAD/CAE/CAM一体化技术”项目课程岗位工作任务分析，确定了项目化课程的培养目标，探索了项目化课程开发与实践的新路径。

[关键词]模具CAD/CAE/CAM 项目课程开发与实践。

一、项目课程的内涵和要求项目课程是指根据职业能力培养需要和地方产业发展需求，将专业基础课程和专业课程的教学内容设计成训练具体技能的项目，并根据认识论要求改造过的一项具体工作。

项目课程立足职业岗位要求，以工作任务为中心，把现实职业领域的生产、管理、经营、服务等实际工作内容和过程作为课程的核心，以产品为目标把典型的职业工作任务或工作项目作为课程的主体内容，并与国家相关的职业资格标准要求相衔接，若干个项目课程组成课程模块，项目所承载的能力和知识不仅是专业能力和技术知识，还有关于企业运行和管理的能力和知识、关于经济方面的能力和知识、关于竞争合作方面的能力和知识等与所有企业有关的各方面的能力和知识。

项目课程是职业院校课程改革的核心，这样的课程改革对学生、教师乃至学校都提出相应的要求：对学生要求，必须具备良好的职业道德与做事的能力，必须学习、思考、创新并举，必须手脑并用，成为高素质、高技能人才；对教师要求，必须在熟悉专业知识之外还要熟悉行业、企业的职业岗位工作，具备丰富的专业实践经验；对学校要求，必须打开校门，拓展国际视野，与政府、行业、企业、工业园区联合行动起来，必须将教学与生产、研发、社会与服务、技术应用密切结合起来。

二、项目课程的开发原则专业课程是职业院校人才培养目标最重要的支撑元素，是人才培养模式的重要体现。

专业课程体系不仅是所有课内教学的集合，而且包括了专业教学的全部内容的整体安排。

专业课程体系的改造，不但影响所有课程教学的模式和方法，而且要求教学管理方式进行相应的改造，以适应新的教学要求。

模具CAD/CAM课程标准课程名称：模具CAD/CAM适用专业：模具设计与制造1.前言1.1课程的性质《模具CAD/CAM》是模具设计与制造专业的一门重要专业核心能力课程。

模具专业开设该课程是为了训练和提高学生综合运用注塑模具设计、模具制造基础、数控机床加工与编程的已修课程知识，并使用现代流行的三维CAD/CAM/CAE软件进行产品三维建模、产品注塑流动分析、注塑模具设计、数控自动编程的能力。

1.2设计思路课程将采用项目训练方法，对常用模具CAD/CAM软件在模具设计与制造中的应用进行强化训练，使学生在这种综合性实践过程中得到核心技能方面的培养。

学生完成项目的过程与企业实际进行的模具设计与制造过程完全一致，大大提高学生对模具CAD/CAM软件的熟悉程度和操作能力，掌握产品造型设计、模具设计和自动数控编程等非常重要的核心技能。

将本课程分为7个项目，每个项目均以模具设计与加工的过程为向导。

在各个过程中，涉及到若干的任务，均采用CAD/CAM软件proe完成任务。

通过逐步完成各个任务，从而达到最终完成整个项目的目的。

2.课程目标2.1 知识目标（1）进一步熟悉注塑模具设计、数控机床、模具制造基础、机械制图等知识。

（2）掌握CAD/CAM软件的三维注塑模具设计和数控机床加工仿真。

（3）掌握对一般注塑产品进行分析的技术。

2.2 能力目标（1）能按照要求，绘制标准的二维注塑模具装配图和零件图。

（2）能使用CAD/CAM软件设计三维注塑模具。

（3）能使用CAD/CAM软件进行数控自动编程并操作数控机床加工中等复杂模具型腔零件。

熟练使用CAD/CAM软件进行三维注塑模具设计和数控机床加工仿真。

2.3 素质目标培养学生的专业能力，通过知识教学的过程培养学生爱岗敬业与团队的基本素质。

（1）熟悉数控机床安全操作规程和文明生产要求。

（2）熟悉企业“5s”管理规范。

3.课程内容和要求4.实施建议4.1 教材编写教材应是完成工作任务的典型应用和活动项目来驱动，通过录像、实际应用案例、多媒体教学课件、教学辅助光盘和应用实例分析等内容，教材将由本课程教学团队负责编写与出版。

《模具CADCAM》课程设计（五篇范例）第一篇：《模具CADCAM》课程设计景德镇陶瓷学院《模具CAD/CAM》课程名称模具设计 ___院系：机械电子工程学院___ 专业：材料成型及控制工程__ 姓名：__陈俊_____ 学号：200910340116_____ 指导教师：刘文广_________完成时间 2012年12月10日—14日目录1．原始数据及资料 1.1课程设计任务 1.2完成的工作量 2．对设计课题的分析2.1选择并分析原材料的工艺特性和成型性能2.2分型面位置的确定确定型腔数量和排列方式 3．设计计算3.1浇注系统的设计 3.2成型零件的设计 4．模具结构设计4.1 准备工作 4.2创建模具模型 4.3设置收缩率 4.4设置分型面 4.5分割体积块4.6产生凸模、凹模零件 4.7设计浇道系统4.8设计完成后所产生的零件5．设计小结 6．参考文献一：原始数据及资料图一：零件cad图⒈ 课程设计任务根据完成时间 2012年12月10日—14日指导书提供的CAD图及相关参数，用UG6.0来进行其注塑模具成形部分的设计(型腔、型芯等)。

⒉ 完成的工作量1、设计说明书一份，包括课程设计目的，本人的设计任务，设计步骤，结论，心得体会和建议；2、上交完成的零件模型和模具相关UG6.0文件(电子文档)。

二：对设计课题的分析Ⅰ、选择并分析原材料的工艺特性和成型性能；①件的使用要求塑料制件主要是根据使用要求进行设计，由于塑件有特殊的机械性能，因此设计塑件时必须充分发挥其性能上的优点，补偿其缺点，在满足使用要求的前提下，塑件的形状尽可能地做到简化模具结构，符合成型工艺特点，在设计时必须考虑：（1）塑件的物理机械性能，如强度、刚性、韧性、弹性、吸水性等；（2）塑料的成型工艺性，如流动性；（3）塑料形状应有利于充模流动、排气、补缩，同时能适应高效冷却硬化（热塑性塑料）或快速受热固化（热固性塑料）；（4）塑件在成型后收缩情况及各向收缩率差异；（5）模具总体结构，特别是抽芯与脱出塑件的复杂程度；（6）模具零件的形状及制造工艺。

《模具CAD CAM技术应用》课程教学大纲一、课程基本信息课程名称：模具CAD/CAM技术应用课程代码：N204041教育层次：专科层次、学制三年前修课程：《机械制图与计算机绘图》《塑料成型工艺与模具设计》《压铸成型工艺与模具设计》《冲压成型工艺与模具设计》《机械零件普通及数控加工》《UG造型设计》后续课程：《模具设计与制作综合训练》《模具零件特种加工》《模具结构设计及评审》《模具质量检测与控制》二、教学目的本课程以工作过程为导向，以企业真实项目为载体，采用理实一体化的教学形式，教学内容从简单到复杂形成梯度，使学生在设计过程中从掌握简单两板模的设计步骤和流程起，逐步熟悉模架的基本结构和类型，掌握中等复杂程度产品模具设计的方法与技巧，提升学生的专业知识与专业技能，培养学生树立独立思考、勤奋工作的意识，增强学生就业竞争力，为学生的顶岗实习与就业奠定坚实基础。

三、教学任务通过本课程的学习和训练，使学生具备以下知识-能力-素质：1．系统掌握运用CAD/CAM软件进行制件工艺分析、模具结构策划、与工程图设计的专业知识；2．系统掌握运用CAD/CAM软件进行塑料模具分模、三维设计与主要成型零部件数控编程专业知识；3．掌握运用CAD/CAM软件进行冲压模具设计与主要成型零部件数控编程专业知识；4．具备运用CAD/CAM软件设计中等复杂塑件的注射模具和编制注射模具主要成型零件数控加工程序的能力；5.具备运用CAD/CAM软件对中等复杂钣金件和压铸件的设计和分析，编制冲压模具和压铸模具主要成型零件数控加工程序的能力；6. 养成诚信、敬业、科学、严谨的工作态度和较强的法律法规、安全、质量、效率、保密及环保意识，具有良好的职业道德素质；7．培养自学能力、工具应用（如资料检索等）能力、技术文件写作表达能力、沟通与团队协作能力等，具备知识迁移应用能力，具有终身学习的精神和可持续发展能力。

六、课程实施建议1、教学建议本课程作为一门专业技术操作课程，需要把握两个重点教学方向：面向课程实际和面向生产实际。