设备维修安全管理制度
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维修设备设施维护保养安全管理制度范文是用于规范设备设施维修和保养工作的一系列制度和规定,旨在确保设备设施的安全运行和延长使用寿命。
以下是一个可能的制度内容:1. 安全责任a.明确设备设施维修保养的责任部门和人员;b. 设立安全管理岗位和负责人,负责设备设施维修保养的安全管理工作;c.部门主管要重视并落实设备设施维修保养的安全管理工作,确保责任的到位。
2. 设备设施维修保养计划a. 制定详细的设备设施维修保养计划,明确维修保养的周期和内容;b. 根据设备设施的实际情况,合理安排维修保养计划,确保设备设施的安全性能。
3. 维修保养作业a. 维修保养人员必须经过专业培训合格,并持证上岗;b. 严格按照维修保养的工艺流程和操作规范进行作业;c. 使用符合要求的工具和设备,保证维修保养工作的安全性和质量。
4. 设备设施安全检查a. 定期进行设备设施的安全检查,发现问题及时处理;b. 做好设备设施的维修记录,建立维修保养档案。
5. 废弃设备设施处置a. 定期检查设备设施的使用情况,确定是否需要报废;b. 对废弃设备设施进行合理处置,避免对环境和人员的安全造成影响。
6. 安全培训和教育a. 定期开展设备设施维修保养的安全培训和教育工作;b. 提供必要的安全防护设备,确保人员的安全。
通过实施维修设备设施维护保养安全管理制度,可以提高设备设施的安全性能,减少事故发生的可能,保障生产和人员的安全。
维修设备设施维护保养安全管理制度范文(2)设备设施维修保养安全管理制度第一章总则第一条为了保证设备设施的正常运行,提高设备设施使用寿命,确保员工的人身财产安全,本制度制定。
第二条本制度适用于本单位一切设备设施的维修保养工作及安全管理。
第三条维修保养工作指设备设施的定期检查、保养、维修、维护、更换等工作。
第四条安全管理指针对设备设施的使用过程中存在的安全隐患进行的管理,包括但不限于设备设施的安全使用、操作规程、事故预防等。
第五条设备设施维修保养人员必须严格遵守本制度。
设备安装、检修安全管理制度为了完善和规范公司生产设备的维、检修,保证设备正常运转,充分发挥设备能力,从设备管理上保证生产出合格产品,达到安全、高效、低耗之目的,特制定以下制度。
一、维检修程序1、公司主要生产设备因故障而需维修时,由操作人员先填写好《设备请修单》,经部门主管审核后交机电安全科处理,本公司无法处理的可联系外单位进行修复,修好后的设备必须经过验收,由使用部门主管在《设备请修单》上批注合格后方可转交使用单位使用。
2、对设备检修,机电安全科可根据设备的具体使用情况,对有关重要设备实施计划检修,并负责制定出相应的检修内容,材料和配件计划,经生产厂长审核,总经理批准后,安排时间予以实施;对于一般设备的一般故障处理,机电安全科可根据每天巡回检查和操作人员反映的情况,及时安排检修,检修程序按《设备检修管理制度》中相应条款实施,并及时填写好《设备检修记录》。
3、对动力设备、管线、电器的维护和保养,每天由操作和维修人员具体负责,维护和保养执行程序按《设备维护保养制度》中相应条款实施。
二、维检修前安全注意事项1、设备维检前应组织相关人员进行风险分析,并填写好《危害分析表》。
2、相关设备的清洗、置换、交出,由设备所在单位负责。
维检修项目负责人应会同相关人员进行现场检查并确认设备符合检修安全要求。
3、维检修人中进入现场前,必须对参加维检修作业人员进行安全教育,交待清楚和注意事项。
4、维检修项目负责人应按检修要求,组织维检修人员到现场,交待清楚维检修项目、任务、维检修方案,并落实维检修安全措施。
5、应对维检修作业中使用的各种工器具进行安全检查,做到机具齐全、安全可靠。
凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
6、应采取可靠的断电措施,切断维检修设备上的电器电源,并经复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志牌。
7、对维检修作业使用的防护器材、消防器材等安全设施要合理放置并确保完好可靠。
8、对维检修所使用的移动式电气工具,应配有漏电保护器。
机械设备安全维修管理制度范文一、目的与依据本制度的制定旨在规范机械设备的安全维修工作,保障工作人员的人身安全,减少事故发生,提高设备的使用寿命与工作效率。
同时,本制度依据《中华人民共和国安全生产法》、《机械设备安全维修管理规定》等相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于公司内所有的机械设备安全维修工作。
三、定义与术语解释1. 机械设备:指公司内使用的各类机械设备,包括但不限于生产设备、起重设备等。
2. 安全维修:指对机械设备进行维修时,采取的各项安全措施和操作规范。
3. 工作人员:指公司内从事机械设备维修的员工。
四、机械设备安全维修管理流程1. 维修前准备1.1 工作人员需熟悉所维修设备的操作说明书、安全操作规程等相关资料。
1.2 工作人员需配备必要的维修工具和设备,并确保其完好无损。
1.3 工作人员需对维修场地进行安全检查,排除潜在的安全风险。
1.4 工作人员需佩戴个人防护装备,包括但不限于安全帽、安全鞋、手套等。
2. 维修过程2.1 工作人员在进行维修前,需对设备进行必要的隔离,并确保设备停止工作。
2.2 工作人员应按照设备的维修流程进行操作,严禁随意更改维修步骤或使用不合适的工具。
2.3 工作人员在进行维修时,应始终保持专注,不得受外界干扰或分心他事。
2.4 工作人员在维修现场,应注意周围环境,确保人员的安全。
3. 维修后整理3.1 工作人员在维修结束后,需对维修现场进行清理,并将工具归放到指定位置。
3.2 工作人员需对设备进行测试,确保设备正常运行。
3.3 工作人员应将维修过程中所发现的问题和处理情况进行记录,以备后续参考和改进。
五、机械设备安全维修管理要求1. 工作人员应定期接受安全培训,提高安全意识和操作技能。
2. 工作人员应严格按照安全操作规程进行操作,不得违反操作规程。
3. 工作人员应定期检查维修工具和设备,确保其完好无损。
4. 工作人员在维修过程中,应及时向上级汇报工作进展和存在的问题。
机械设备安全维修管理制度1 目的:机械安全管理的目的就是要在机械寿命的全过程中,采取各种形式的技术措施、组织措施,消除一切使机械遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象,避免机械事故发生,实现安全施工生产。
2 适用范围2.1 机械安全管理贯彻于机械管理的全过程。
2.2 从选购开始就要注意机械的安全设计是否先进,安全装置是否齐全、可靠,防护标准的高低,并把在用机械的使用情况反馈给设计、制造单位。
2.3机械设备实行专业化管理,公司、各项目工地、各施工处必须建立机械管理网络,明确职责,责任到人。
2.4 加强机械正确使用、安全运行的管理,操作人员必须严格按本机安全操作规程进行作业,注意机械本身及机械化施工的安全。
特别要重视安全装置的检查与使用。
2.4.1 保养和修理时既要消除机械故障、恢复机械性能,保证机械使用安全,又要注意保养和修理作业中的安全。
2.4.2 保管和运输中要注意不使机械受到损伤、产生故障,引起不安全因素;不使机械备品配件、附属装置和油料损坏或变质。
3 管理的内容3.1 建立健全安全生产责任制机械的安全指标应列入企业经理的任期目标,企业经理是企业机械的总负责人,是“第一安全员”,要对企业的机械安全负全责。
机械安全责任制的双落实:一是组织落实,要有施工生产的安全机构,既管施工生产的安全,又要管机械的安全。
机务部门也要有人专管机械的安全;二要内容落实,安全管理的内容和责任要落实到各项制度中,落实到每个人头上,落实到施工生产的实践活动中。
3.2 编制安全施工技术措施对于机械化施工中的重大吊装方案,重要机械拆装方案,大型机械的转运、改造方案,特大、特重对象的运输,危险地段的施工以及季节气候变化对机械安全运行的影响等等,都要编制安全施工、安全运行的技术措施,以确保施工、生产和机械的安全。
对机械应按要求使用安全保护装置,以加强和提高机械的安全防护能力。
在机械修理、保养中要制定安全作业技术措施,保障人身和机械安全。
设备检维修安全管理制度第一章总则第一条为确保设备检维修工作的正常进行,保障员工安全和设备设施的运行安全,制定本制度。
第二条本制度适用于本公司所有设备检维修工作的管理和执行。
第三条本制度的主要任务是规范设备检维修工作的安全管理制度,明确责任和权限,确保人员的安全和设备的正常运行。
第二章责任与义务第四条公司负责设备的检维修工作,确保设备的正常运行。
第五条设备检维修人员有权要求对设备进行检修和维护。
第六条设备检维修人员必须遵守国家、行业和公司有关设备检维修的安全规章制度,严格执行操作规程,确保工作的安全性和效率。
第七条设备检维修人员必须对自己的检修工作质量负责,确保检修后的设备能正常运行。
第八条设备检维修人员发现设备存在的安全隐患时应立即上报,确保设备安全,杜绝事故发生。
第三章设备检维修工作规范第九条设备检维修前,应先查看设备的使用说明书和检修手册。
第十条设备检维修人员必须佩戴必要的防护用品,保证自身的安全。
第十一条设备检维修人员必须熟悉设备的结构和工作原理,能够进行正确的维修和更换。
不具备维修条件的设备,需要上报相关部门决定是否更换。
第十二条设备检维修人员在进行检修时必须停止设备的运行,并在设备上做好停机标识。
第十三条设备检维修人员必须按照程序检修设备,并对设备进行测试,确保其正常运行。
第十四条设备检维修人员在检修过程中发现设备有损坏或需要更换的零部件,应及时上报,然后经相关部门批准后进行更换。
设备故障频发的,相关部门需要对设备进行相应措施,确保设备质量。
第四章安全措施第十五条设备检维修人员必须按照相关规章制度,正确使用和保养检修工具,确保工具的正常运行。
第十六条设备检维修人员必须按照要求做好设备的接地和防静电措施,保证设备的安全。
第十七条对于电气设备的维修工作,必须严格按照相关安全规定操作,并携带好绝缘手套和绝缘工具。
第十八条在进行机械设备检修时,必须确保设备停机并切断电源,以免发生意外伤害。
第十九条设备检维修人员必须对设备进行周全检查,发现设备存在的隐患及时消除,并上报相关部门,确保设备安全运行。
设备安全管理和检修、维修制度范文一、概述本制度的目的是为了保障设备的安全运行,维护设备的正常使用和延长设备的使用寿命。
本制度适用于公司内部所有设备的安全管理和检修、维修工作。
二、设备安全管理1.设立设备管理部门,负责设备的日常管理、维护和维修工作。
2.制定设备使用管理规定,明确设备的使用范围、使用条件和使用方法,并向相关人员进行培训。
3.建立设备使用台账,记录设备的基本信息、运行情况和维护情况,并定期进行检查和更新。
4.建立设备故障报修制度,及时处理设备故障,确保设备能够正常运行。
5.定期对设备进行检查和维护,发现问题及时修复,确保设备的正常运行。
6.明确设备的保养方法和周期,定期进行设备保养工作,延长设备的使用寿命。
7.建立设备的安全标识,提示相关人员注意设备的安全使用和维护。
三、设备检修制度1.设备检修周期按照设备的使用情况和维护要求进行制定,同时设备检修计划要提前布置,并向相关人员进行通知。
2.设备检修工作必须由经过培训合格的工作人员进行,不得擅自开展检修工作。
3.设备检修前,必须对设备进行停机并断电,并采取必要的安全措施,确保工作人员的人身安全。
4.检修作业过程中,必须按照检修规程进行操作,并及时记录检修情况和发现的问题。
5.设备检修结束后,必须对设备进行试运行和检查,确保设备的安全和正常运行。
四、设备维修制度1.设备维修工作必须由经过培训合格的维修人员进行,不得擅自开展维修工作。
2.维修前,必须对设备进行停机并断电,并采取必要的安全措施,确保维修人员的人身安全。
3.维修过程中,必须按照维修规程进行操作,并及时记录维修情况和使用的材料和工具。
4.维修结束后,必须对设备进行试运行和检查,确保设备的安全和正常运行,并修复维修时发现的问题。
5.对于需要外部维修的设备,必须选择经过认证的维修单位进行维修,并保持相应的维修记录和报告。
五、设备事故处置制度1.设备事故发生后,必须立即停机并断电,并采取必要的安全措施,防止事故进一步扩大。
设备检维修作业安全管理制度目录一、总则二、安全管理部门三、安全管理制度的职责四、安全技术措施五、操作规程六、应急预案七、安全教育和培训八、安全检查和考核九、事故处理与责任追究十、附则一、总则为保障设备检维修作业的安全,促进生产工作平稳进行,提高生产效益,制定本安全管理制度。
本安全管理制度适用于本单位的设备检维修作业,包括维修班组、维修工人以及相关管理人员。
二、安全管理部门设备检维修作业的安全管理部门为安全生产部门,在安全生产部门下建立设备检维修作业安全管理小组,负责具体的安全管理工作。
安全管理小组成员由安全生产部门的主管、设备维修班组负责人、技术负责人及安全操作人员组成。
三、安全管理制度的职责1. 安全生产部门:负责制定设备检维修作业的安全管理制度、编制安全操作规程、组织安全教育和培训、检查安全工作的落实情况、处理事故,并负责调查事故原因,追究责任;2. 设备维修班组负责人:负责组织设备检维修作业的安排和管理,制定具体的安全操作规程,并确保操作人员严格执行;3. 技术负责人:负责设备维修的技术指导和解决技术问题,确保维修作业符合技术要求,并制定相应的安全措施;4. 安全操作人员:严格按照安全操作规程进行操作,发现安全隐患及时报告,并参与制定应急预案;5. 其他相关管理人员:配合安全管理部门的工作,严格执行安全管理制度和安全操作规程。
四、安全技术措施1. 设备检维修作业前,必须做好安全技术措施的准备工作,包括安全防护设施的设置、设备的停电、锁定和放空等;2. 在设备检维修过程中,必须按照安全操作规程进行,严禁擅自更改和拆卸设备;3. 设备检维修过程中发现安全隐患,应立即停止工作,并及时报告安全管理部门;4. 使用特殊设备进行维修时,必须按照特殊设备操作规程进行操作,并进行必要的安全防护措施。
五、操作规程1. 维修人员必须经过专业培训和考核合格后才能上岗;2. 维修前必须了解设备情况,查看设备检修手册和技术资料;3. 维修过程中严禁吸烟、使用明火或进行其他不符合安全规定的行为;4. 维修结束后,必须清理现场和工具,保持设备周围环境整洁;5. 定期检查维修工具和设备的使用情况,及时修理和更换损坏的工具和设备;6. 维修作业结束后,记录维修情况、沟通交流经验,提出改进措施。
设备安全管理和检修、维修制度一、设备安全分为三级管理1、公司设备动力科设专职设备安全管理员,对本单位全部设备进行建帐、建卡、建档。
2、车间设兼职设备安全员,负责本部门设备安全运转情况,检修维修情况,隐患和事故的报告。
3、班组设设备安全员,负责本班组的设备安全检查工作,发现问题及时报告车间,填写安全隐患检查表。
二、定期检修制度1、机动、传动设备每月进行一次液体润滑油的更换。
2、各类机泵每年进行一次解体检修。
、3、升降机(货梯),每天进行一次检查,每月进行一次检修。
4、电器设备开关,开关柜内电气器件(接触器接点)每月进行一次检查。
5、防雷设备每年雨季前进行一次检查测试。
6、变点室每年两次检修、清扫。
7、锅炉、油炉每年至少一次按国家运行标准进行检修。
设备安全管理和检修、维修制度(2)是指为了确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命而制定的管理措施和流程。
该制度主要包括以下几个方面:1. 设备安全管理制度- 设备安全责任:明确各岗位的设备安全责任,并建立相应的责任追究机制。
- 设备安全培训:对设备操作人员进行安全培训,使其掌握设备操作规程和安全操作技能。
- 设备安全检查:定期对设备进行安全检查,发现问题及时解决,并记录检查情况。
- 设备事故处理:建立应急预案,对设备事故进行快速反应和处理,并进行事故调查和分析。
2. 设备检修制度- 检修计划:根据设备运行情况和生产计划,制定设备检修计划,包括检修周期和时间安排。
- 检修标准:制定设备检修的标准和流程,明确检修内容和要求。
- 检修记录:对设备的检修情况进行记录,包括检修时间、维修内容和维修结果等信息。
- 检修质量控制:建立检修质量控制机制,确保检修质量符合要求。
3. 设备维修制度- 维修要求:明确设备维修的要求,包括维修流程和方法、维修材料和工具的选用等。
- 维修标准:制定设备维修的标准和规范,包括维修质量要求和安全操作要求。
- 维修记录:对设备维修情况进行记录,包括维修时间、维修内容和维修结果等信息。
设备安全维修管理制度目的:为了保障设备时刻处于良好状态,提高生产效率。
范围:本厂各类生产使用设备。
内容:一:设备的管理1.部门厂长对辖区部门各机械、电气等各类设备全面负责,部门主管对所属部门的各类设备全面负责。
保障其正常投入生产和使用。
对不能解决之问题由部门厂长协助解决。
2.当班管理员对正在投入使用的设备全面负责,3.对现场作业人员进行安全操作培训,要求使工人务必做到四懂三会:即懂结构、懂原理、懂性能、懂工艺流程。
三会是指:会使用、会保养、会排除故障。
4.由各部门建立部门设备管理台帐及档案,特种设备并报安监办必须建立全面管理档案。
5.部门内使用各类设备,每周必须检查一次,特种设备必须每班次对设备检查一次;一般常见问题由现场管理人员和技术人员协助排除。
6.对本部门不能及时处理的问题,及时反馈给部门主管并开请修单,申请专业人员维修。
7.维修人员凡涉及到动火作业的或危险检修的作业必须按照相关规定办理安全作业证。
8.机械设备及电气等各类设备均由机修部专业人员或外发进行检修。
其它一切人员不得检修。
9.设备的检修必须定人、定时、保障质量、并按照有关规定制定相应安全措施方可。
10.检修设备必须经机修部管理人员验收认可,并在请修单上签收方可。
否则一律不得投入正常生产使用。
(采取谁验收谁负责的管理原则)。
11.特种作业设备必须按照国家规定定期到指定检测机构进行检验、检测方可继续使用。
由各使用部门主管定时提报安监办统筹检测。
12.特种设备均由各部门当班管理员进行安全运行管理,作好相关记录。
定时检查交接班等相关记录。
部门厂长监管,安管部门进行不定时巡查。
对存在的问题及时改善,保障特种设备正常运行。
13.部门内各类设备因使用状况和具体内在因素,并经维修仍不能恢复正常使用,需由厂内或政府部门相关资质人员检测证明,按照相关规定提出申请报废。
设备安全维修管理制度(2)1. 目的与范围本制度旨在规范设备安全维修工作,保障设备安全性和运行可靠性。
设备检修车间安全设施维护保养管理制度第一章总则第一条为确保设备检修车间的安全生产,维护安全设施的正常运作,合理调配资源,并提升车间的安全管理效能,特制定本管理制度。
第二条设备检修车间的安全设施包括但不限于消防设施、电力设施、通风系统等。
第三条本管理制度适用于设备检修车间的全体职员,均需严格遵守。
第四条设备检修车间的安全设施维护保养工作,应严格遵循相关法律法规、规章制度及标准执行。
第二章设备检修车间安全设施的维护保养要求第五条设备检修车间的安全设施维护保养工作,需实施有计划、有组织的管理模式。
第六条安全设施的维护保养应依据既定的时间表和周期进行,以确保其持续有效。
第七条维护保养工作应由具备专业知识和技能的人员负责,以确保工作的质量和效果。
第八条维护保养工作应留有详细的记录,记录内容需真实、准确、全面,以备查证。
第九条维护保养工作应遵循“预防为主,维修为辅”的原则,以保障设备检修车间的安全生产。
第三章设备检修车间安全设施的维护保养方案第十条消防设施的维护保养方案应涵盖以下内容:(一)定期对消防设备的完好性进行检查,包括但不限于消防栓、灭火器等。
(二)清理消防设备周边的杂物,确保消防设施能够顺畅使用。
(三)检查消防通道是否畅通无阻。
第十一条用电设施的维护保养方案应包含以下内容:(一)检查用电设备的安全性能是否符合标准。
(二)检查电线、插座等接线是否牢固,避免安全隐患。
(三)定期对用电设备进行清洁和除尘,以维护其正常运行。
第十二条通风设施的维护保养方案应涉及以下内容:(一)检查通风设备的运行状况,确保其正常工作。
(二)定期清洁通风设备,防止积尘影响通风效果。
(三)检查通风设备的外观是否完好,如有损坏应及时维修。
第四章设备检修车间安全设施的维护保养管理责任第十三条设备检修车间的负责人应定期组织对安全设施的维护保养工作进行检查,确保其正常进行。
第十四条各车间负责人应明确安全设施维护保养工作的责任人和责任部门,确保责任到人。
设备维修安全管理制度
1:目的:
为作好设备的维修工作,延长设备使用寿命,保障使用安全,降低生产成本,特制定本制度。
2、使用范围:
泰钢合金(深圳)有限公司所有设备
3、生产设备维修类别
3.1、设备的小修
设备的小修由专业人员进行,作业范围:
3.1.1更换或修复少量的磨损部件;排除故障或清洗设备;零部件的紧固与调整;
3.1.2一般设备的小修与等级保养一并进行。
3.2、设备的中修
设备的中修由专业人员进行,作业范围:
3.2.1、更换或修理设备的主要零部件和数量较多的磨损件;
3.2.2、检查、调整整个设备系统,紧固所有紧固件;
3.2.3、对设备的安全防护装置进行预防性的检查、调整、维修和对其精度校正。
设备的中修须确保设备恢复或达到相应的标准和安全技术要求。
3.3、设备的大修
设备的大修由具有一定资质的专家进行,其范围:
3.3.1对设备进行全面修理,将设备全部拆除、解体、更换和修复,恢复设备原有的精度、
性能和生产效率;
3.3.2结合大修可同时进行设备的改装和技术改造,以改善设备的性能和结构,进行此项
工作前,须请有关专家进行技术论证,尤其对改装设备的安全可靠性进行论证;
3.4、设备的项修
设备项修是介于中修和大修之间的一种级别修理。
特点是针对性强,经济效果好,能
有效地压缩维修台时,改善设备技术状况。
4、生产设备维修工作责任的划分
4.1、本公司生产主管负责维修工作计划、配件采购、外协加工和费用的审批;组织制订维
修保养规程和重点设备的试机验收工作;负责设备维修人员的考核、奖惩工作。
4.2、生产设备维修人员负责设备的小修、中修、大修及项修工作;对设备的保修质量和安全运行负责;指导操作人员正确的操作和保养设备;
5.设备维修安全操作规程
5.1、与生产设备的管理、维修、操作有关人员,应十分注重知识和技能的学习和掌握,熟
悉设备使用说明书的有关要求和规定;敬业爱岗,使设备保持安全良好的运转状态。
5.2、当设备进行有级别的维修或多人共同维修作业时,应指定项目负责人,维修前须对参
加作业的人员进行安全技术交底。
5.3、参加设备维修的不同工种的人员,要严格遵守本工种的安全操作规程。
5.4、维修人员在工作时必须正确佩戴和使用安全防护用品、用具。
5.5、对使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等器具
进行检查,凡不符合安全要求的不得使用。
5.6、对使用的零件、代换件、外购件的质量进行检查和控制,不得采购和使用不合格的零
配件、材料,确保维修质量。
5.7、维修作业所用的临时电源和移动式电动机具,应装有漏电保护装置。
5.8、作业必须切断需维修设备的电源,并在电源开关处挂上“禁止合闸”标志牌并加锁,
在确定无电后,方可进行维修作业。
5.9、高处作业时,必须严格遵守《高处作业安全管理制度》。
5.10、在使用汽油、柴油或其它易燃液体清洗零部件时,应远离火源和电源。
5.11、对周围生产有影响的维修作业,应设置警戒区域,装设围栏,设消防通道。
5.12、夜间、阴雨天或阴暗场所进行维修作业,应设有足够亮长的照明装置。
5.13、在狭窄。
封闭或半封闭空间进行维修作业。
应严格执行《有限空间危险作业安全管
理制度》。
5.14、机动车辆(叉车、铲车、汽车等)维修时,要开到平坦、开阔的地方,挂上空挡,
引擎熄火,拉紧手刹,用枕木将轮胎塞好,经确认无误后,方可进行作业。
5.15、维修作业,必须在该设备上挂“正在维修,停止使用”标志牌。
5.16、设备维修结束后,所用的临时电源、工具、器械等,应及时拆除、搬走,将现场清
理干净。
5.17、设备维修完成后,应作好检验、试机、移交工作,并作好记录,相关人员签字后,
归入设备档案中。