夜光油漆

夜光油漆
夜光油漆是采用长余辉稀土发光材料，通过高科技手段制成的。

蓄光时间越长，发光时间越长。

所以到深更半夜仍旧发光，特别是当车行驰在黑暗中。

夜光油漆发光格外明亮、醒目，它形同霓虹灯广告，霓虹灯需要电源才能发光，而夜光油漆无须用电，节省能源，无限循环使用，也可称为太阳能“霓虹灯”广告。

夜光油漆:为了减少夜光粉在涂料中沉淀的问题，您可以高速搅拌，并添加防沉剂，使用前需搅拌均匀，可用稀释剂来调整黏度。

不可使用重金属化合物做添加剂。

印刷背景使用白色或反光色系为主，可提高所印图案的亮度与发光时间。

蓄光型自发光油漆，其吸光-蓄光-发光过程可循环，反复使用。

主要颜色:颜色:天蓝、蓝绿、黄绿、紫、红、橙、白
可以用于:铭牌、军事设施、消防应急系统、交通标志、工艺品、装饰品、玩具
注意事项:
1、夜光油漆只能印在白色底材上，如在其他颜料底材上印刷，须在底材上加印白色；
2、HL-XP11黄绿夜光粉粒径为1000目（约10-14微米），颗粒细，亮度最好，一般印在透明材料反面，用150-180网目印刷；
3、HL-P3黄绿夜光粉粒径为800目（约14-18微米），印正面较大的文字（如门牌等）或反面，用120-150网目印刷；
4、HL-5P夜光粉粒径为400目（约20-25微米），颗粒较粗，亮度一般，一般印正面，建议用100-120网目印刷。

5.使用前请将油漆充分搅拌均匀，以防止油漆中添加的特效助剂产生分离现象。

稀释剂可根据实际来调整，。

夜光涂层的标准
夜光涂层的标准是指涂层应满足的性能要求、应用范围和测试方法等方面的规定。

以下是夜光涂层的一般标准：
1. 发光亮度：夜光涂层应具有明确的发光亮度要求，一般使用国际亮度单位（millicandela per square meter，mcd/m²）来表示。

2. 光吸收与放射：夜光涂层应具有较高的光吸收和放射性能，可以在暗光环境下吸收光线并在黑暗中持续辐射发光。

3. 持久性：夜光涂层应具有较长的持久性，能够在长时间暴露于夜间投影环境下持续发光。

4. 耐磨性：夜光涂层应具有较好的耐磨性，能够抵抗摩擦、划伤和化学腐蚀等外部因素的影响。

5. 环保性：夜光涂层应符合环保要求，不含有害物质，不会对环境和人体造成危害。

6. 防火性：夜光涂层应具有良好的防火性能，能够阻止火焰蔓延并减少火灾风险。

7. 应用范围：夜光涂层的标准还包括了适用的应用范围，例如户外广告、消防设施、航空航天、交通标志等。

以上是夜光涂层的一般标准，具体的标准可能会因不同的国家、
行业和应用领域而有所差异。

夜光涂层的标准应由相关的标准机构或行业协会制定和发布。

荧光漆、夜光漆、反光漆、反光膜的异同与应用在广告字牌、安全标志、交通护栏、地下停车场、舞厅装潢、建筑装饰、渔具等等需要鲜艳明亮色彩和醒目功能的应用领域中，通常会用到这些。

它们之间有什么不同呢？如何区分使用呢？一、荧光漆荧光漆是一种以荧光颜料着色的油漆，颜色特别明亮鲜艳。

它本身不反光，也不发光，只是颜色比普通油漆艳三倍以上。

也就是说，如果没有光源照射，在漆黑的暗夜里是看不见的（因为它不发光）。

而夜光漆则是可看得到的（因为它发光）。

以成膜树脂分类，荧光漆最常见的是丙烯酸荧光漆（单组份的）和聚氨酯荧光漆（双组份的）。

以颜色分类：RAL色卡K7版上有常见荧光漆的色卡，如：RAL3026、RAL3024荧光红、RAL2007、RAL2005荧光橙、RAL1026荧光黄、RAL6038荧光绿等注意：1、荧光漆要刷在白底上，才能呈现出最佳的荧光效果。

2、由于荧光颜料耐候性有限，随着户外暴露时间延长，颜色鲜艳度和荧光效果会下降，如果要求荧光效果保持更长久一些，可在其表面罩一道清漆。

二、夜光漆夜光漆与荧光漆最大的不同在于它能发光，因其中含有蓄光颜料并辅以荧光颜料调色。

这类颜料在吸收光和热能后，能转换成光能储存，然后在黑暗中能自行发花，光线越暗，效果越明显。

三、反光漆反光漆是因其漆膜中含有一定比例的定向反光材料（即反光玻璃微珠），其反光原理是把照射的光线通过反光微珠反射回人的视线中，形成反光效果，夜间反光效果更加明显。

但它本身也不发光，没有光源照射其上时也是看不见的。

高速公路上的地面标线是我们最常见的反光漆。

它的专业名称为“热熔性道路标线涂料”。

反光玻璃微珠是一种以玻璃砂（废玻璃）为原料经高温融熔后而形成的一种细小的玻璃圆珠，呈现球状、无色、透明，折射率为1.50-1.64之间，直径一般在75微米至1400微米之间．反光玻璃微珠作为道路标线（漆）中的反光材料，能改善路面标线涂料逆反射性能，提高夜间行车的安全性，已为各国交通部门予以确定。

夜光漆辐射
夜光漆是一种能够在暗处发出磷光的特殊涂料，被广泛应用于夜间标识、装饰、安全警示等领域。

夜光漆含有放射性物质磷酸盐，其中主要成分是氧化锌、锂锌石墨和氢化钙等物质。

夜光漆的辐射主要是指其在一段时间内持续发出的光线，这种发光是通过吸收日光或其他光源的能量，然后在光源消失后慢慢释放出来。

这种辐射并不会对人体产生危害，因为夜光漆中使用的磷酸盐放射性非常低，远远低于国际安全标准。

然而，虽然夜光漆的辐射水平很低，但仍然有一些注意事项需要遵守。

例如，应尽量避免长时间暴露在夜光漆涂层中，尤其是密切接触或长时间吸入磷酸盐粉末或颗粒，以减少潜在的辐射风险。

此外，使用夜光漆时需遵循相应的安全操作和管理规定，以确保使用的安全性。

总之，夜光漆的辐射是非常低的，不会对人体造成危害。

但仍需使用时注意安全，遵循相关规定和操作指南。

荧光漆标准荧光漆是一种可以在黑暗中发光的特殊涂料，广泛用于标示路标、安全标志和警告标志等领域。

为了确保荧光漆的质量和性能，制定了荧光漆标准，以便进行检测、评估和使用。

本文将介绍荧光漆标准的重要性、常见的荧光漆标准以及相关测试方法。

1. 荧光漆标准的重要性荧光漆标准对于确保荧光漆的安全性、可靠性和持久性至关重要。

以下是荧光漆标准的几个重要方面：安全性荧光漆广泛应用于交通标示和安全警示领域，因此其安全性是至关重要的。

荧光漆标准包含了对荧光漆中可能存在的有害物质和挥发性有机化合物（VOC）的限制要求，以及对荧光漆使用环境的相关安全指导。

耐久性荧光漆在户外环境中经受各种气候条件和紫外线辐射的考验，因此其耐久性也是一个关键因素。

荧光漆标准规定了荧光漆的耐久性要求，包括对颜色衰减、附着力、耐候性和抗刮擦性的限制。

可见性荧光漆的一大特点是在黑暗中发光，以提高可见性。

荧光漆标准要求荧光漆具有一定的可见性，确保在不同的光照条件下，荧光漆能够正常发光，并达到预期的亮度水平。

2. 常见的荧光漆标准以下是国际上常见的几个荧光漆标准：ASTM D4802-11该标准规范了荧光漆的颜色测量和规范，包括颜色坐标和亮度测量方法。

它提供了一种测量荧光漆颜色的标准化方法，以确保不同批次的荧光漆具有一致的颜色。

ISO 17025ISO 17025是国际上广泛认可的实验室能力认可标准，适用于对荧光漆进行测试和评估的实验室。

该标准要求实验室具备良好的技术能力和质量管理体系，以确保测试过程的准确性和可靠性。

EN 71-7EN 71-7是欧洲标准化组织发布的一项与儿童玩具安全有关的标准，其中包含有关荧光颜料在儿童玩具中使用的要求。

该标准确保了儿童玩具中使用的荧光漆符合相关的安全性和质量要求。

3. 荧光漆测试方法荧光漆标准中通常包含了与荧光漆相关的测试方法，以确保荧光漆的质量和性能。

以下是几个常见的荧光漆测试方法：颜色测量颜色测量是评估荧光漆颜色的重要测试方法。

夜光是什么原理
夜光的发光原理主要是通过荧光材料的荧光效应来实现的。

荧光材料是一种能
够吸收光能并在暗处发出可见光的物质。

夜光产品中常用的荧光材料有磷光粉和夜光油漆。

磷光粉是一种无机物质，它的主要成分是氧化锌和硫化锌。

在白天或光照充足
的环境中，磷光粉能够吸收光能，激发内部的电子，使其处于激发态。

当外部光源消失，磷光粉内部的电子会逐渐返回基态，释放出能量，产生可见光。

这就是磷光粉实现夜光发光的基本原理。

夜光油漆是一种含有荧光颜料的特殊油漆，它的发光原理与磷光粉类似。

在充
足光照的情况下，夜光油漆能够吸收光能，当光源消失时，它也会发出柔和的光芒。

夜光油漆常用于夜间标识和装饰，具有良好的夜光效果。

除了荧光材料，夜光产品中还常常使用夜光粉和夜光颗粒。

夜光粉是一种微小
的颗粒状材料，它能够在光照条件下吸收光能，并在暗处发出可见光。

夜光颗粒则是一种含有夜光材料的颗粒状产品，常用于夜间安全标识和装饰。

总的来说，夜光的发光原理是利用荧光材料的荧光效应来实现的。

这种原理使
得夜光产品能够在暗处发出柔和的光芒，提高了夜间的能见度和安全性。

夜光产品在夜间标识、装饰、安全出口等方面有着广泛的应用，给人们的生活带来了便利和舒适。

因此，了解夜光发光原理对于选择和使用夜光产品具有重要意义。

只有深入理
解夜光的发光原理，才能更好地发挥夜光产品的作用，为人们的生活和工作带来更多的便利和安全保障。

发光涂料的工作原理
发光涂料是一种特殊的涂料，具有在暗处发光的能力。

它采用了一种称为荧光效应的物理现象来实现发光效果。

以下是发光涂料的工作原理：
1. 荧光材料：发光涂料中含有荧光染料或荧光粉末。

这些荧光材料是一种特殊的材料，能够在吸收光的同时重新发射出不同颜色的光。

它们能够将吸收的能量转化为发光的能量。

2. 激发过程：当荧光材料暴露在光源下时，它们吸收光的能量。

这个过程中材料的原子或分子被激发到高能级状态，能量被吸收并存储在该材料中。

3. 发射过程：当外部光源消失或暗处时，激发的能量会逐渐释放出来，通过荧光材料重新辐射出可见光。

这个发射的光通常比激发光的波长长，产生了不同的颜色，使发光涂料呈现出发光的效果。

4. 持续发光：由于发光涂料吸收光的能力和释放的能力之间存在时间延迟，因此在暗处，它可以持续一段时间地发光。

在这段时间内，荧光材料继续将储存的能量转化为可见光，使涂层持续发光。

需要注意的是，发光涂料的亮度和发光时间取决于激发的能量和荧光材料的特性。

通过优化材料的选择和配方，可以实现不同颜色和亮度的发光效果。

发光涂料的工作原理让它在安全标识、夜光钟表、交通标志等领域得到广泛应用，提供了低能耗、长时间持续发光的便利和功能。

一、反光漆、荧光漆、夜光漆三者的区别：反光漆是在晚上或者光线不好的情境下，有聚光灯之类的灯光照射过来时，会有反光效果，反光漆一般适用于，地下停车场划线、路边防撞墩、隔离栏等等。

荧光漆不反光，也不发光，只是颜色比普通油漆艳三倍以上，很多客户会把夜光漆跟荧光漆混淆，因为荧火虫，是在黑暗的晚上，可以发光的，所以有些客户会认为荧光漆是晚上发光的。

夜光漆是白天吸光，晚上在没有灯光，或光源很微弱的情况下会发光的，光线越暗，效果越明。

夜光漆一般适用于：安全指示牌、逃生标志等。

二、反光漆、荧光漆、夜光漆的操作方法：反光漆操作方法涂前要认真清洁需要施工的表面，确认表面干燥无油污及脏物，待底材干燥后再做面漆。

开启罐盖后加入10%左右的稀释剂，至少要用5-10分钟搅拌漆体。

底漆喷涂：白底漆：稀释剂＝1：0.5-0.8（喷涂白底漆后的反光漆比不喷涂白底漆的反光强度高20%左右，如果要求高的可以选择喷白底漆，如果要求不高的也可以不喷白底漆）面漆涂刷：充分搅拌稀释均匀后，选用柔软的羊毛刷，用毛刷涂刷过程中，并不时搅动漆体以防沉淀，羊毛刷蘸漆体由罐底向上蘸，羊毛刷与被涂面斜角45度角，成“一”字形往同一个方向涂刷，不可以打圈涂刷，厚薄要均匀，以保证反光效果达到最佳。

面漆喷涂：充分搅拌均匀后，将漆体直接倒入喷枪的枪壶进行喷涂，漆层喷涂不宜厚，色泽均匀即可，涂层厚度大约为20微米，喷漆的过程中应不停地摇动漆体，以防反光晶体沉淀，枪口与工作表面的距离要保持20厘米左右，气压控制在0.3MPa，雾化开到最大。

在保证着色力的情况下，稀薄均匀涂层取得的反光效果最佳。

耗漆量：光滑表面大概每公斤可做8-10平方左右，粗糙或混凝土表面大概每公斤可做6-8平方左右。

干燥时间：15分钟左右可干燥，24小时后可测试反光漆的反光效果。

反光漆效果测试：1.手电筒----离做好的漆面2-3米左右，将手电筒放于视线平行的地方照向漆面，漆面与灯源至少呈45度到90度角，可测试反光效果。

[19]中华人民共和国专利局[12]发明专利申请公开说明书[11]公开号CN 1084535A[43]公开日1994年3月30日[21]申请号92110744.7[22]申请日92.9.19[71]申请人杨丽馨地址116024辽宁省大连市大连海运学院图书馆共同申请人肖宇驰[72]发明人杨丽馨 肖宇驰[51]Int.CI 5C09D 5/22权利要求书 2 页 说明书 8 页[54]发明名称夜光涂料[57]摘要本发明是一种新型以稀土铝酸盐为发光基质的新型夜光材料，并用此材料与油料、树脂、配料等合成制备一系列适合不同场合、环境需要的夜光涂料。

本涂料经自然光、灯光、杂散光等照射后具有较强的发光亮度。

本涂料可涂刷在各种物体表面。

涂刷在楼堂过道、走廊等阴暗处，可用于交通路面划线，尤其是无路灯照明的各类公路(如高速公路)；本涂料制品又可作为应急、野外的照明光源；本品可制作各种标志、标牌，并可用在装修、装饰、工艺品等领域。

本品无毒、无害、无污染，可广泛使用。

92110744.7权 利 要 求 书第1/2页 1、一种新型夜光材料，是稀土离子铕(Eu2+)为激活剂，碱土铝硼酸盐为基质的发光材料；其原料及工艺配方如下：Al2O310-60% SrCl20-30%BaCO30.5-20% B2O30-10%BaCl20-20% HBO30.1-10%MgO 0.5-20% SiO20-5%MgCO30-20% NaCL 0-3%SrCO320-80% CaCO30-10%Eu2O30.05-15%2、如权力要求书1、所述的夜光材料，其合成制备工艺为： （1）按比例将原料进行研磨并充分混合;（2）900-1400摄氏度下高温炉中固相反应1-5h;（3）800-1300摄氏度下用惰性气体置换反应炉中的空气，然后用H2或CO进行处理（或800-1300摄氏度下碳直接处理）。

3、以夜光材料为主要原料，合成制备出适合不同需要的夜光涂料，其原料及工艺配方如下：（1）适合交通路面划线的夜光涂料夜光材料 3-40% 聚合油漆料 30-60%钛白粉 5-25% 锑白 0-15%92110744.7权 利 要 求 书 第2/2页锌钡白 0-20% 滑石粉 3-15%碳酸钙 2-10% 二氧化硅 0-10%钴锰等催干剂 1-5% 玻璃珠 0-30%金属材料0-10% 稀释剂 适量紫外吸收剂0-10%（2）适合制作标牌、照明光源的夜光涂料夜光材料 20-70%复合树脂 20-70%增塑剂、固化剂 0-20%配料 0-15%稀释剂 适量（3）一般用途夜光涂料夜光材料 20-70%成品油漆 20-75%配料 0-15%稀释剂 适量上述几类夜光涂料的制造方法主要是机械搅拌，研磨处理，粒径达60μm以下。

夜光油漆调配技术方法夜光油漆是一种特殊的油漆，它在黑暗中会发出光亮，被广泛应用于夜间环境中的标识、道路标志以及个人安全装备等领域。

夜光油漆的调配技术非常重要，它直接影响到油漆的亮度、持久性和质量等方面。

下面将介绍几种夜光油漆调配技术方法。

1.发光物质的选择：夜光油漆的发光效果是由发光物质产生的，常用的发光物质包括夜光颜料和夜光粉末。

夜光颜料可以在油漆中均匀分散，形成一个连续的发光膜，而夜光粉末主要用于在创造一些特殊的发光效果。

在选择发光物质时，需要考虑其亮度、耐久性、色彩稳定性等因素。

2.油漆基材的选择：选择适合的油漆基材对夜光油漆的质量也至关重要。

一般来说，油漆基材应具有良好的附着力、抗紫外线性能、耐腐蚀性能等特点。

常用的油漆基材有丙烯酸树脂、环氧树脂和聚氨酯树脂等。

3.发光物质的添加量控制：夜光油漆的亮度和持久性与发光物质的添加量有关，因此需要对发光物质的添加量进行严格的控制。

过量的添加会导致油漆产生剥落、变色等问题，而过少的添加则会降低油漆的亮度和夜光效果。

为了保证油漆的质量，可以通过实验来确定最佳的发光物质添加量。

4.混合搅拌技术：在调配夜光油漆时，搅拌技术也是非常重要的一环。

搅拌可以使发光物质均匀分散在油漆基材中，确保夜光油漆的亮度和质量。

一般来说，搅拌过程需要缓慢进行，以免产生气泡和颜料团聚。

同时，需要注意搅拌工具的选择，尽量使用低速搅拌，避免过快搅拌引起的颜料剥离和气泡生成。

5.干燥和固化工艺控制：在夜光油漆的调配过程中，干燥和固化工艺也需要进行适当的控制。

一般来说，夜光油漆需要在相对湿度低、温度适宜的环境中进行干燥和固化，以保证夜光颜料和油漆基材的充分结合和固化。

综上所述，夜光油漆调配技术方法包括发光物质的选择、油漆基材的选择、发光物质的添加量控制、混合搅拌技术和干燥固化工艺控制等方面。

这些技术方法的合理运用可以确保夜光油漆的质量和亮度，提高油漆的持久性和耐久性。