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选择题2024年农机推广鉴定试验大纲中，新修订的《农业轮式和履带拖拉机》大纲编号是？A. DG/T 001—2024B. DG/T 002—2024C. DG/T 003—2024D. DG/T 004—2024以下哪项农业机械在2024年农机推广鉴定试验大纲中是新制定的？A. 谷物联合收割机B. 玉米收获机C. 条耕整地机D. 旋耕播种机农机推广鉴定试验中，对于样机的要求，制造商应提供多少台样机进行鉴定？A. 1台B. 2台C. 3台D. 4台农机推广鉴定大纲中，对于油菜移栽机的鉴定，是否包括油菜裸苗、钵苗和毯状苗移栽机的鉴定？A. 是B. 否C. 仅包括裸苗移栽机D. 仅包括钵苗移栽机农机推广鉴定大纲中，关于样机照片的要求，不包括以下哪一项？A. 左前方45°照片B. 右前方45°照片C. 俯视照片D. 产品铭牌照片填空题2024年农机推广鉴定试验大纲中，修订的《油菜籽收获机》大纲编号是__________。
农机推广鉴定试验中，样机应由制造商在__________个月内生产的合格产品提供。
农机推广鉴定大纲中，对于初次申请推广鉴定的产品，生产量应不少于__________台。
农机推广鉴定大纲中，__________是油菜移栽机按照规定的株（穴）距、行距和深度将油菜秧苗栽植到田间的机械。
农机推广鉴定大纲中，对于被测参数的准确度要求，噪声的测量范围应在__________dB(A)～__________dB(A)之间。
简答题简述2024年农机推广鉴定试验大纲中，新制定的农业机械推广鉴定大纲有哪些？在农机推广鉴定试验中，对于样机的选择有哪些具体要求？农机推广鉴定大纲中，对于油菜移栽机的鉴定内容主要包括哪些方面？简述农机推广鉴定大纲中，关于样机照片的具体要求。
农机推广鉴定大纲中，对于被测参数的准确度要求是如何规定的？请举例说明。
压力容器产品安全质量监督检验大纲范本压力容器是一种常见的工业设备，其安全质量监督检验至关重要。
为了确保压力容器的安全性和可靠性，及时发现并解决潜在的问题，制定一份全面的大纲是非常必要的。
一、目的和范围本大纲的目的是规范压力容器产品的安全质量监督检验工作，包括产品设计、材料选择、制造过程、试验和检测等环节。
适用于各类压力容器产品的生产企业和检验机构。
二、术语和定义2.1 压力容器：指能够承受内部压力的设备，包括储罐、反应器、炉管等。
2.2 安全质量监督检验：指对压力容器产品的安全性和质量进行检查、试验和评估的过程。
2.3 设计审查：对压力容器的设计文件进行审核，确保其符合相关标准和规范要求。
2.4 材料选择：对压力容器所采用的材料进行评估和选择，确保其耐压性能和耐腐蚀性能。
2.5 制造过程检查：对压力容器的生产过程进行监督和检查，确保合格品质量。
2.6 试验评定：对压力容器产品进行试验，评定其安全性能和质量合格与否。
2.7 检验报告：对压力容器进行检验后，出具的报告，记录检验结果和评价意见。
三、设计审查3.1 对压力容器的设计文件进行审核，包括设计计算书、焊接工艺规程、非破坏检测方案等。
3.2 确保设计文件符合相关的标准和规范要求，如《压力容器设计规范》等。
3.3 考核设计文件中涉及的关键参数和技术要求，如压力、温度、材料、焊接工艺等。
四、材料选择4.1 对压力容器所采用的材料进行评估和选择。
4.2 确保所选材料具有足够的耐压性能和耐腐蚀性能。
4.3 检查材料的质量证明文件，如材料检测报告、化学成分以及力学性能等。
五、制造过程检查5.1 对压力容器的生产过程进行监督和检查。
5.2 检查压力容器的焊接质量，包括焊缝的形状、尺寸、无裂纹、无气孔等。
5.3 检查压力容器的表面质量，包括划痕、碰伤、氧化等。
5.4 检查压力容器的尺寸和公差，保证其符合设计要求。
5.5 检查压力容器的防腐蚀处理措施，确保其能够适应相应的工作环境。
压力容器产品安全质量监督检验大纲范本一、引言1. 背景2. 目的3. 适用范围4. 定义二、监督检验的目标及原则1. 目标2. 原则三、监督检验的组织及责任1. 组织架构2. 职责分工四、监督检验的基本要求1. 法规要求2. 相关标准要求五、监督检验的流程1. 提交申请2. 审核申请3. 检验准备4. 检验过程5. 检验评定6. 报告编制7. 结果公告六、监督检验项目及内容1. 外观检验2. 尺寸检验3. 技术要求检验4. 材料检验5. 强度试验6. 压力试验7. 安全装置检验七、监督检验的方法与要求1. 检验方法2. 检验设备与工具3. 检验记录八、监督检验结果的评定与判定1. 评定标准2. 判定方式九、监督检验的监督与管理1. 抽检计划2. 抽检方法3. 报告审核十、监督检验的监督与处罚1. 监督方式2. 处罚措施十一、监督检验的质量管理1. 质量控制2. 安全控制十二、监督检验的信息化建设1. 数据管理系统2. 信息化手段十三、监督检验的研究及改进1. 检验方法研究2. 技术改进十四、监督检验的例外处理1. 特殊情况处理2. 突发事件应对十五、监督检验的统计与分析1. 统计指标2. 分析方法结论以上是一份压力容器产品安全质量监督检验大纲的范本，仅供参考使用。
在实际应用中，具体内容需要根据实际情况进行调整和完善。
压力容器产品安全质量监督检验大纲范本（二）压力容器产品的安全质量监督检验应遵循以下规则：1. 国家标准：压力容器产品的安全质量监督检验应按照国家相关标准进行。
这些标准包括《压力容器》（GB150）、《压力容器技术监察规程》（GB/T3785）等。
2. 监督检验：压力容器产品的制造和销售环节应进行监督检验。
监督检验的内容包括质量控制体系审核、产品样品检验、产品符合性评定等。
3. 产品标识和制造许可证：压力容器产品应在制造过程中标注产品名称、型号、规格、工作压力等重要信息，并在产品上粘贴制造许可证明标志。
鉴定会材料一中国纺织工业协会科技指导性项目：2009079无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布工艺技术及产品鉴定大纲宁波市先进纺织技术与服装CAD重点实验室东华大学安徽润维无纺布有限公司二O一O年七月十三日无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布工艺技术及产品鉴定大纲“无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布工艺技术及产品”课题是中国纺织工业协会2009年科技指导性计划项目，由宁波市先进纺织技术与服装CAD重点实验室、东华大学、安徽润维无纺布有限公司经两年多的努力完成了任务书所要求的内容。
课题组着重对无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布工艺技术及产品进行了大量的试验研究工作，成功研究了工艺技术，开发的产品符合行业标准和企业标准要求，产品投放市场，经用户使用，反应良好。
申请了有关专利，发表了研究论文。
一、科技项目名称：中国纺织工业协会科技指导性计划项目；无机粉体改性聚丙烯纺粘非织造布工艺技术及产品(项目编号：2009076)二、鉴定依据：1、科技成果鉴定办法。
2、2009年中国纺织工业协会科技指导性项目计划（中纺协科函〔2009〕57号）3、中华人民共和国纺织行业标准薄型粘合法非织造布（FZ/T64004-93）4、安徽润维无纺布有限公司提供的企业标准（Q/RWF03-2010）三、鉴定目的1、审查提供的技术资料是否齐全、完整、准确、统一并符合规范，能否指导生产。
2、审查产品的生产工艺技术是否合理，产品的技术性能和水平是否达到标准要求，根据产品检测、查新结论和用户使用意见，对项目的先进性、实用性作出客观的评价。
3、全面审查工艺装备、专业设备是否满足中试和批量生产要求并作出结论。
4、审核该产品的经济效益和社会效益，作出客观的评价。
5、指出不足之处，提出改进完善意见。
四、会议形式：由中国纺织工业协会组织以会议形式主持鉴定。
由组成的专家评审委员会负责审核鉴定工作，并作出鉴定结论意见。
五、提供鉴定的主要技术文件：1．《鉴定大纲》2．《项目计划任务书》3．《项目工作报告》4．《项目技术报告》5．《测试报告》6．《质量标准》（企业标准、行业标准）7．《科技查新报告》8．《用户使用报告》9．《经济效益、社会效益分析报告》10.《论文与专利》宁波市先进纺织技术与服装CAD重点实验室东华大学安徽润维无纺布有限公司二O一O年七月。
SH15-M非晶合金配电变压器试制鉴定大纲为贯彻国家发展节能产品的要求，促进企业发展，山西济达变压器有限公司引进沈阳变压器研究所非晶合金铁心变压器制造技术，进行非晶合金铁心变压器样机试制，以检验公司的工艺条件及工艺装备能否满足该产品要求。
试制完成后，对样机进行鉴定：审查技术文件能否指导生产、生产条件能否满足批量生产要求；对产品进行吊心检查，评议制造质量及工艺水平；通过鉴定结论。
1.产品型号：SH15-M-□/□2.产品名称：非晶合金配电变压器3.产品标准：GB1094.1—1996 电力变压器第1部分总则GB1094.2—1996 电力变压器第2部分温升GB1094.3—2003 电力变压器第3部分绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙GB1094.5—2003 电力变压器第5部分承受短路的能力JB/T10318—2002 油浸式非晶合金铁心配电变压器技术参数和要求4.样机试制4.1验证矩形线圈的绕制工艺和整形工装。
4.2验证变压器器身结构和器身装配工艺。
4.3对样机进行测试，验证样机是否符合标准要求。
4.3.1试验项目例行试验a. 直流电阻不平衡率测量；b. 电压比测量及联结组标号检定；c. 短路阻抗和负载损耗测量；d. 空载电流和空载损耗测量；e. 绕组对地绝缘电阻测量；f. 感应耐压试验；g. 感应耐压后重复空载试验；h. 外施工频耐压试验；i. 绝缘油试验；j. 密封试验。
型式试验a. 温升试验b. 油箱机械强度试验；c. 雷电冲击耐压试验。
特殊试验；a. 声级水平测定；b. 短路承受能力试验；c. 变压器零序阻抗测量；d. 空载电流谐波测量。
5.样机鉴定5.1审查企业提供的技术文件是否完整、齐全，能否指导生产。
5.2对样机进行抽试，审查试验报告，测试方法是否正确、试验数据是否有效。
5.3对样机进行吊心检查，评议制造质量及工艺水平。
5.4考察生产场所、试验条件、生产设备、工艺装备能否满足批量生产需要。
产品试验大纲 Test Outline
GB ／T 18377-2001热振动试验试验时发动机过量空气系数为
1±0.2，催化转化器空速为
（48000±480）h-1；催化转化
器入口排气温度为600℃以上；
振动加速度为（28±3）g、振动
频率为（100±5）Hz；试验时
间为5h。
试验结束后，检测密封
情况。
第三方检测中心20天零件是否
GB T 10125—1997盐雾试验中性盐雾试验72小时内无白锈宁波新华英达
理化实验室
7天材料是否
产品图纸流量测试通入105kPa的压缩空气下，分
别测试流量在125g/s、110g/s
、95g/s、80g/s下的压力，要
求各支管之间的最大压力损失差
异不超过3%。
第三方检测中心14天零件是否
GMW 14058熔深试验焊接熔深试验满足
GMW14058要求
宁波新华英达
理化实验室
3天零件是是
Q/YC 11-2004清洁度检测杂质质量(mg)≤65；
颗粒度A(mm)≤0.8
第三方检测中心7天零件是否
SGMWJ 0849-2013禁用物质检测铅、汞、六价铬、多溴联苯
（PBBs）、多溴二苯醚
（PBDEs）的质量百分数不得超
过0.1%，镉的质量百分数不得超
过0.01%
第三方检测中心10天材料是否
编制： 审核： 批准； 五菱柳机产品工程师/WLLJ PE ： 日期：日期： 日期：日期：。
无缝气瓶产品安全质量监督检验大纲范本一、引言无缝气瓶是一种广泛应用于工业、交通、医疗、矿山等行业的常用装置，其安全质量监督检验是保证产品质量和用户安全的重要环节。
本文旨在制定无缝气瓶产品安全质量监督检验大纲，为监督检验工作提供指导和依据。
二、监督检验目的和原则1. 目的：确保无缝气瓶产品符合国家相关标准和技术规范要求，保证产品质量安全，提高用户使用经验。
2. 原则：a. 法律法规原则：依法进行监督检验，遵守相关法律法规。
b. 综合性原则：综合运用检验手段，全面评估产品安全性和质量可靠性。
c. 公正公平原则：监督检验过程公正、公平、透明。
d. 可操作性原则：制定检验方法简便易行，方便实施。
三、监督检验内容1. 外观检验：a. 检验无缝气瓶外观是否完整，表面是否有明显损伤、变形或裂纹等缺陷。
b. 检验无缝气瓶标识、标志是否齐全、清晰可辨。
2. 尺寸和壁厚检验：a. 按照国家标准和技术规范，检验无缝气瓶的容积、直径、高度、壁厚等尺寸参数是否符合要求。
b. 使用合适的测量工具和设备，准确测量各项参数值。
3. 材质和化学成分检验：a. 使用适当的试样，检测无缝气瓶材质的化学成分和相应性能。
b. 根据国家标准和技术规范，判断材质是否合格，是否具备耐压、耐腐蚀等特性。
4. 强度和性能检验：a. 进行无缝气瓶的爆破压力试验，验证其耐压性能。
b. 进行长期水承压试验，评估无缝气瓶的耐腐蚀性能。
c. 针对特定应用场景，可以进行其他性能检验，如耐冲击性能、耐高温性能等。
5. 焊接和接头检验：a. 对于焊接接头或其他连接部位，进行可视检查，判断焊接质量是否合格。
b. 借助无损检测技术，检测焊缝是否存在裂纹、夹渣等缺陷。
6. 表面处理和涂层检验：a. 检验无缝气瓶表面处理和涂层的质量，确保其对外界环境的腐蚀、磨损等有良好的防护效果。
7. 密封性能检验：a. 对于无缝气瓶的密封部位，进行压力泄漏测试，判断密封性能是否良好。
无缝气瓶产品安全质量监督检验大纲范本一、引言无缝气瓶是一种广泛应用于工业、交通、医疗、矿山等行业的常用装置，其安全质量监督检验是保证产品质量和用户安全的重要环节。
本文旨在制定无缝气瓶产品安全质量监督检验大纲，为监督检验工作提供指导和依据。
二、监督检验目的和原则1. 目的：确保无缝气瓶产品符合国家相关标准和技术规范要求，保证产品质量安全，提高用户使用经验。
2. 原则：a. 法律法规原则：依法进行监督检验，遵守相关法律法规。
b. 综合性原则：综合运用检验手段，全面评估产品安全性和质量可靠性。
c. 公正公平原则：监督检验过程公正、公平、透明。
d. 可操作性原则：制定检验方法简便易行，方便实施。
三、监督检验内容1. 外观检验：a. 检验无缝气瓶外观是否完整，表面是否有明显损伤、变形或裂纹等缺陷。
b. 检验无缝气瓶标识、标志是否齐全、清晰可辨。
2. 尺寸和壁厚检验：a. 按照国家标准和技术规范，检验无缝气瓶的容积、直径、高度、壁厚等尺寸参数是否符合要求。
b. 使用合适的测量工具和设备，准确测量各项参数值。
3. 材质和化学成分检验：a. 使用适当的试样，检测无缝气瓶材质的化学成分和相应性能。
b. 根据国家标准和技术规范，判断材质是否合格，是否具备耐压、耐腐蚀等特性。
4. 强度和性能检验：a. 进行无缝气瓶的爆破压力试验，验证其耐压性能。
b. 进行长期水承压试验，评估无缝气瓶的耐腐蚀性能。
c. 针对特定应用场景，可以进行其他性能检验，如耐冲击性能、耐高温性能等。
5. 焊接和接头检验：a. 对于焊接接头或其他连接部位，进行可视检查，判断焊接质量是否合格。
b. 借助无损检测技术，检测焊缝是否存在裂纹、夹渣等缺陷。
6. 表面处理和涂层检验：a. 检验无缝气瓶表面处理和涂层的质量，确保其对外界环境的腐蚀、磨损等有良好的防护效果。
7. 密封性能检验：a. 对于无缝气瓶的密封部位，进行压力泄漏测试，判断密封性能是否良好。
大纲草案编号：密级：J6125-F项目产品试验大纲发展有限公司2015年*月目录概述 (2)1 产品的主要参数 (2)2 试验仪器设备和试验项目 (3)3试验准则 (4)4 试验方法 (4)4.1 外观、尺寸、阻值检验 (4)4.2 内部结构检验 (4)4.3 电压降测试 (4)4.4 耐久性试验(温升)测试 (5)4.5 时间/电流特性测试 (5)4.6 分断能力测试 (5)4.7 可焊性测试 (6)4.8 耐焊接热测试 (6)4.9 弯曲测试 (6)4.10 高温寿命测试 (7)4.11 稳态湿热测试 (7)4.12 低温存储测试 (7)4.13 高温存储测试 (8)4.14 温度冲击测试 (8)4.15 盐雾试验测试 (8)4.16 高、低温耐久测试 (9)4.17 高频振动测试 (9)4.18 抗冲击测试 (9)概述：本大纲主要用来衡量我公司生产的高精密电路保护元件产品的各项性能，并以此标准里面的试验项目、试验方法为依据，通过电性能测量仪器等，以报表的记录形式，向用户提供产品的出厂测试报告。
引用标准：IEC60127-1/GB9364.1小型熔断器第1部分：小型熔断器定义和小型熔断体通用要求；IEC60127-4/ GB9364.4 小型熔断器第4部分：通用模件熔断器；UL 248-14 低压熔断器第14部分：辅助熔断器MIL-STD-202标准电子和电气元器件测试方法IEC 60068电工电子产品环境试验GJB9001B-2009质量管理体系要求1.产品的主要参数：1) 尺寸规格：6125 尺寸2) 电流开发规格：0.5A/1.0A/1.25A/1.6A/2A/2.5A/3.0A/3.15A/3.5A/4A/5A /6.3A/7A/8A/10A/12A/15A/20A3) 阻抗：满足GB9364.4 压降要求；4) 分断能力：0.5A~10A：50A/125V AC 50A/160VDC 100A/100V AC12A~20A: 50A/65V AC、VDC5) 2In<60s6) 10In>1ms7) 温升寿命：1.0In>4hr 75℃8) 高、低温耐久：1.0In，-55℃~+125℃/ 4hr无熔断9) 高频振动：10~55Hz (X/Y/Z)、持续时间：120min 频率：1循环/min，无破损、︱△R︱＜10%10) 抗冲击：20G (X/Y/Z)、高度：450mm、冲击次数：3次/轴，无破损、︱△R︱＜10%11) 其他性能参照S6125-F Series 技术控制文件2.试验仪器设备和试验项目：表2.1主要试验仪器、设备名称：表2.2 主要试验项目：3.试验准则：产品电性能测试符合国家标准GB9364.4，及行业标准IEC60127-4和UL 248-14；产品可靠性测试符合标准MIL-STD-202和IEC 60068；4.试验方法：4.1外观、尺寸、阻值检验：4.1.1 检验要求：产品外观不允许出现瓷管碎裂、破损、缺角、铜帽歪斜、撑裂、漏锡、印字偏、歪、不完整等现象；产品尺寸要符合规格书外形尺寸要求；阻值应符合产品参数中间值公差︱△R︱＜5%；4.1.2 检验设备：目检，游标卡尺或千分尺，直流低电阻测试仪；4.2内部结构检验：4.2.1 检验要求：对产品或DPA磨片进行内部结构分析，观察产品内部熔丝、焊锡等结构；不允许出现炸锡、漏锡、熔体全贴壁等现象；4.2.2 检验设备：X-Ray或金相显微镜；4.3电压降测试：4.3.1 测试要求：额定电流条件下，持续时间为足以使熔断体温度达到稳定测量熔断体两端的电压降，并将电压降的值由大到小排列。
液晶电视鉴定试验大纲 文件编号 MT-QM-A-005 拟 制 版 本 Ver3.0 审 核 颁布日期 2013-02-01 批 准 目 录 1 范围......................................................................4 2 检验项目和检验数量........................................................4 3 鉴定检验..................................................................5 3.1 外观、结构..............................................................5 3.2 功能....................................................................8 3.3 显示格式................................................................8 3.4 接口....................................................................9 3.5 常温性能................................................................10 3.6 遥控发射器..............................................................16 3.7 电磁兼容特性限值........................................................17 3.8 安全性..................................................................17 3.9 可靠性..................................................................19 3.10 环境试验...............................................................19 3.11 能效...................................................................20 3.12 高温ON/OFF.............................................................20 3.13 ESD....................................................................20 3.14 按键寿命、螺丝可拆卸性.................................................21 附录A （规范性附录）性能检验内容及不合格判据.................................22 附录B （规范性附录）环境试验内容及不合格判据.................................24 附录C （规范性附录）液晶电视环境试验方法.....................................27
修改履历表 修订日期 修订内容 版本号 修订人 2012.3.12 新规制定 Ver1.0 钟力 2012.6.15 根据新企标、增加了试验方法和判据 Ver2.0 钟力 2013.2.1 1、第4页，取消“是否需要”栏 Ver3.0 钟力 2、第19页，表12低温跌落试验 3、第31页C.10.2更改自由跌落试验方法 4、第33页增加C.11低温自由跌落试验方法
1. 范围 本大纲规定了液晶电视的技术要求、检验方法等。 本规大纲用于验证产品鉴定阶段技术符合性。 2. 检验项目和检验数量 检验项目和检验数量，见表1 表1 序号 检验项目 检验数量（台） 是否需要 1 外观、结构 2 2 功能、显示格式、接口 2（可用外观、结构同机） 3 常温性能检验 常温光性能要求 6（分两组，每组3台） 4 常温电性能要求 5 声性能 6 遥控发射器 2 7 电磁兼容性检查 1
8 环境检查 气候环境 6（分两组，每组3台） 机械环境
9 可靠性 由试验方法决定 10 安全性 1（3C认证） 11 能效 1（能效认证） 12 高温ON/OFF 2（可用外观、结构同机） 13 ESD 2（可用外观、结构同机） 14 按键寿命、螺丝可拆卸性 2（可用外观、结构同机） 说明：检验数量中标注“可共用...”的项目根据实际情况可共用也可用单独样机进行。 同一供应商同一款遥控器可做一次试验。 是否需要：根据机器是否有Basics机种的实际情况填写
3. 鉴定检验 3.1 外观、结构 3.1.1 外观 3.1.1.1 外观要求，见表2（标准栏中的指标以产品规格书为准） 表2 项 目 标 准 0级 A级 B级 C级 D级
划伤 规格 / ≤0.2*5mm ≤0.2*10mm ≤0.2*15mm / 间距 / 120mm 120mm 120mm / 允许数量 无 1/边，≤2 ≤3 ≤5 接受
污点，杂点，黑点
规格/直径 / 0.2mm 0.5mm 1.0mm /
间距 / 100mm 100mm 100mm / 允许数量 无 ≤3 ≤4 ≤5 接受 可擦除脏污点 无 无 无 无 接受 毛边 无 无 ≤0.2mm ≤0.2mm 不影响组装 缺料 无 无 无 无 装配处不可有 缩水，结合线等 无 以签限度样品为准 气泡、烧焦、银纹、油污、分层、开裂 无 无 无 无 无
脱漆 无 无 无 无 / 喷漆不均，露底 无 无 无 无 / 色不均 无 16mm²1个/件 /
电镀件划 伤
规格 / ≤0.04*2mm ≤0.06*4mm ≤0.06*4mm /
间距 / ＞20mm ＞20mm ＞20mm / 数量 无 ≤2 ≤2 ≤2 接受
续表2 电镀件尖 点
规格/直径 / ≤0.2mm ≤0.2mm ≤0.2mm /
间距 / ＞20mm ＞20mm ＞20mm / 数量 无 ≤2 ≤2 ≤2 接受 电镀件毛边 披峰 无 无 无 无 接受 丝印 字体公差 ±0.15mm 位置公差 与壳体位置公差±0.3，字体间公差±0.2 清晰、完整、色泽均匀，不允许涂膜堆积、沾污、露底缺陷
注：测试面说明 0级面 LOGO四周10mm的范围内 A级面 正常使用，使用者持续可见的面，如前框的正面、底座转盘的前面 B级面 正常使用，使用者偶尔会看到的面，如前框后壳的左右上面、底座转盘的左右面 C级面 正常使用，使用者一般不会看到的面，如底座的底面、后壳的后面及整个转盘 D级面 正常使用，使用者不可能看到的面，如前框后壳的里面
3.1.1.2 结构要求，见表3（标准栏中的指标以产品规格书为准） 表3 项 目 标 准 前框与后壳的间隙（不计美工槽尺寸） ≤0.6mm 前框与后壳的断差（前框大于后壳，设计原因除外） ≤0.6mm 屏与前框之间的黑边（非显示区）尺寸，各点差 ≤1.0mm 前框与屏之间 下侧 左侧 右侧 上侧 的间隙 24寸以下 ≤0.8mm ≤0.8mm ≤0.8mm ≤1.0mm 42寸以下 ≤1.0mm ≤1.0mm ≤1.0mm ≤1.2mm 46寸以上 ≤1.2mm ≤1.2mm ≤1.2mm ≤1.5mm
整机 整机左右高度差 22”以下 26”以下 42”以下 46”以上
≤2.0mm ≤3.0mm ≤5.0mm ≤8.0mm 整机 前后倾角 有转轴 无转轴
前倾5°±2° 后仰15°±2° 前倾0° 后仰≤2° 转动推力 俯仰推力和左右旋转推力 1.5±0.3 Kgf 紧固螺钉 整机不可缺少螺钉，正常可见螺钉头部不可有损伤和严重掉色 斜坡测试 电视在11度斜面不倾倒（前倾、后仰、左倾，右倾）
稳定性 机器左右极限位置施加10kgf恒竖着向下的力,机器不得倾倒翻转（≦7kg不要求）
摆动测试 推力≦22" F=1 Kgf; 26" F=2 Kgf ; 32"以上3Kgf标准 < 12 秒停止；推力定义：推前框正面的上边框的中央位置
壁挂试验 施加通过重心向下整机重量的3.5倍的力，持续3分钟 整机不脱落、后壳、壁挂架无明显变形等不良
3.1.2 检验方法 用目测法、手感和相应的工具进行检验。 3.1.3 不合格的判断 凡不符合表2、表3的要求即判为不合格。 3.2 功能 3.2.1 基本功能见表4 表4 序号 功能 序号 功能 1 遥控* 6 图文 2 中文菜单显示* 7 3D显示 3 无信号自动待机* 8 智能上网
