车间设备操作及维护管理制度

一、总则为了确保生产车间设备的安全、高效、稳定运行，提高生产效率，保障产品质量，特制定本系列生产管理制度。

二、设备使用与维护1. 设备使用（1）所有员工必须经过设备操作培训，取得操作资格后方可独立操作设备。

（2）操作人员需严格遵守设备操作规程，不得违规操作。

（3）操作人员应定期检查设备运行状态，发现异常情况及时上报。

（4）非操作人员未经允许不得擅自操作设备。

2. 设备维护（1）设备维护人员需按照设备维护保养计划，定期对设备进行清洁、润滑、检查和保养。

（2）设备维护保养计划需根据设备实际情况制定，并报生产主管批准。

（3）设备维护保养过程中，如发现设备故障，应立即上报并采取措施进行处理。

三、设备安全管理1. 安全操作（1）设备操作人员必须佩戴必要的安全防护用品，如安全帽、手套、护目镜等。

（2）操作人员需熟悉设备的安全操作规程，确保操作过程中的人身安全。

（3）设备操作区域设置明显的安全警示标志，提醒操作人员注意安全。

2. 预防性维护（1）设备预防性维护计划需根据设备使用情况和维护保养记录制定。

（2）预防性维护计划需报生产主管批准，并严格按照计划执行。

（3）预防性维护过程中，如发现设备隐患，应立即上报并采取措施进行处理。

四、设备报废与更新1. 设备报废（1）设备达到报废标准或因故障无法修复时，需进行报废处理。

（2）报废设备需经生产主管批准，并按照规定程序进行报废。

（3）报废设备需进行妥善处理，防止资源浪费。

2. 设备更新（1）根据生产需要和设备实际情况，对设备进行更新换代。

（2）设备更新计划需报生产主管批准，并严格按照计划执行。

（3）新设备投入使用前，需进行验收和培训。

五、设备档案管理1. 设备档案建立（1）设备档案包括设备基本信息、操作规程、维护保养记录、故障维修记录等。

（2）设备档案需建立电子版和纸质版，确保档案的完整性和可追溯性。

2. 设备档案管理（1）设备档案由设备管理人员负责管理，确保档案的保密性和安全性。

车间设备机器日常维护制度车间设备机器日常维护制度精选篇11.操作人员在独立使用设备前，需对设备的结构、性能、技术、规范、维护知识和安全操作等技术理论教育及实际操作技能培训，经考试合格发给操作证后，方可凭证独立操作。

2.操作工人使用设备时，应掌握“三好”、“四会”，严格执行使用设备的”五项纪律”使设备经常保持设备维护”四项要求”。

3.设备的使用要实行定人定机，凭证操作，严格实行岗位责任制，因生产需要，操作其它同类设备时，需经车间领导批准，设备科认可；操作其它设备时，需办理其它机型操作证。

4.设备维护实行专责制。

对单人操作，一班作业的设备实行专人专机制，下班时填写操作记录；二班、三班生产或几人共同操作的设备；建立机长负责制，并作好交接班记录；公用设备应就指定专人负责设备维护。

5.操作工人应遵守设备操作规程，合理使用设备，严禁精机粗用，严禁超负荷、超规范、拼设备，如遇现场生产管理人员或上级强令操作工人超负荷，超规范使用设备时，设备管理部门有权制止，操作工人有权拒绝，并向有关部门反映，并对违章指挥者追究责任。

6.生产设备要严格执行日常保养、周末保养、定期保养。

对特殊设备要严格执行预防性试验。

车间设备机器日常维护制度精选篇2一、气锤操作人员应明了气锤的结构和性能，作到合理使用，防止事故。

二、注意气锤的工作期限，并作定期的检修，零件如有损坏，应及时拆换，不可让更多的零件破坏。

三、在工作过程中，如发杂音，立即停车检查修理。

四、经常注意油杯存油情况，并注意润滑油是否合乎规格，如燃点渣滓及浓度。

五、经常注意各部分的润滑问题。

六、砧体砧面与锤体导承之距离，及下砧面与地面之距离应切实保持规定的距离，并随时检查其距离是否有新改变，以免将机器打坏。

七、缓冲机构内球形败凡耳是否完整，应作定期检查，以免锤体将工作缸上盖碰损。

八、冬季应将油杯加以包裹，以免冷冻，使润滑受阻。

九、开车前应检查操纵杠杆在操纵上的灵活性。

十、各补气通路应在定期检修中加以疏通，应使气锤能发挥其正常的效力。

一、前言设备是现代化企业生产过程中不可或缺的组成部分，其运行状况直接影响到企业的生产效率、产品质量和经济效益。

为了确保设备的安全、稳定、高效运行，提高设备管理水平和员工操作技能，特制定本设备管理制度车间。

二、适用范围本制度适用于车间内所有设备的管理、使用、维护、保养、维修及报废等全过程。

三、设备分类及管理职责1. 设备分类根据设备的功能、重要性、技术复杂程度和运行状况，将设备分为以下类别：（1）关键设备：对生产过程影响较大，一旦发生故障，将导致生产线停工的设备。

（2）重要设备：对生产过程有一定影响，故障后需及时修复的设备。

（3）一般设备：对生产过程影响较小，故障后可暂时停工的设备。

2. 管理职责（1）设备管理部门负责制定设备管理制度，组织实施设备管理，对设备进行全面管理。

（2）车间主任负责监督设备管理工作，确保设备安全、稳定、高效运行。

（3）设备操作人员负责设备的日常操作、维护和保养，遵守操作规程，确保设备正常运行。

四、设备管理流程1. 设备采购（1）设备采购前，需进行充分的市场调研，选择质量可靠、性能优良的设备。

（2）制定设备采购计划，明确设备的技术参数、数量、价格等。

（3）组织设备采购，签订采购合同。

2. 设备验收（1）设备到货后，由设备管理部门组织验收，检查设备外观、性能、质量等。

（2）验收合格后，办理设备入库手续。

3. 设备安装（1）设备安装前，需进行场地准备、设备调试等工作。

（2）设备安装过程中，严格按照操作规程进行，确保设备安装质量。

4. 设备调试（1）设备安装完成后，进行设备调试，确保设备运行正常。

（2）调试过程中，发现设备问题，及时进行整改。

5. 设备使用（1）设备操作人员需经过培训，掌握设备操作技能。

（2）操作人员需按照操作规程进行设备操作，确保设备安全、稳定运行。

6. 设备维护保养（1）设备管理部门制定设备维护保养计划，明确保养周期、内容、方法等。

（2）操作人员按照保养计划进行设备维护保养，确保设备正常运行。

第一章总则第一条为确保化工车间设备安全、高效、稳定运行，提高设备使用寿命，保障生产安全和环境保护，特制定本制度。

第二条本制度适用于化工车间所有设备的管理和维护工作。

第三条本制度遵循“预防为主、防治结合”的原则，确保设备安全、可靠、经济、环保。

第二章设备分类及管理职责第四条化工车间设备分为以下几类：1. 生产设备：包括反应釜、离心机、混合器等；2. 辅助设备：包括输送设备、泵、阀门等；3. 仪表及控制系统：包括温度、压力、流量等检测仪表及控制系统；4. 安全防护设备：包括防爆设备、防腐蚀设备等；5. 其他设备：包括办公室、宿舍等生活设施。

第五条设备管理职责：1. 设备管理部门负责制定设备管理制度，组织实施设备管理工作；2. 生产部门负责设备的日常使用和维护，确保设备正常运行；3. 设备操作人员负责按照操作规程操作设备，发现设备异常情况及时报告；4. 安全部门负责监督设备安全管理，确保设备安全运行。

第三章设备维护与保养第六条设备维护保养分为日常保养、定期保养和专项保养。

第七条日常保养：1. 操作人员每天对设备进行检查，确保设备清洁、无泄漏、运行正常；2. 定期清理设备内部，清除杂质，防止设备堵塞；3. 检查设备润滑情况，及时补充润滑油。

第八条定期保养：1. 按照设备维护保养计划，定期对设备进行保养；2. 检查设备部件磨损情况，及时更换；3. 检查设备电气系统，确保电气设备安全可靠。

第九条专项保养：1. 对重点设备进行专项保养，如：反应釜、离心机等；2. 根据设备使用情况和磨损情况，制定专项保养计划；3. 专项保养期间，确保设备停机时间最小化，不影响生产。

第四章设备检修与改造第十条设备检修分为计划检修和应急检修。

第十一条计划检修：1. 根据设备使用年限、运行状况等因素，制定设备检修计划；2. 检修计划应包括检修时间、检修内容、检修费用等；3. 检修前应做好准备工作，确保检修工作顺利进行。

第十二条应急检修：1. 发现设备异常情况，立即进行应急检修；2. 应急检修需尽快恢复设备正常运行，确保生产不受影响；3. 应急检修后，应及时分析原因，防止类似问题再次发生。

车间设备管理制度引言概述：车间设备是企业生产的重要工具，合理的设备管理制度对于提高生产效率、保证产品质量具有重要意义。

本文将从设备维护、设备保养、设备保管、设备更新和设备报废五个方面，详细阐述车间设备管理制度的内容和要点。

一、设备维护1.1 定期检查设备状况：定期对车间设备进行检查，包括设备的外观、工作状态、运行噪音等方面，确保设备正常运行。

1.2 及时修复故障：发现设备故障或异常情况时，及时进行维修和处理，避免故障扩大化，影响生产进度。

1.3 做好设备保养记录：对设备的维护和保养情况进行记录，包括维修时间、维修内容等，以便日后参考和分析。

二、设备保养2.1 制定保养计划：根据设备的使用频率和工作环境，制定合理的设备保养计划，包括定期更换易损件、清洁设备等。

2.2 建立保养标准：制定设备保养的具体标准和操作规程，明确保养的内容、方法和频率，确保保养工作的规范和有效性。

2.3 培训保养人员：对负责设备保养的人员进行培训，提高其保养技能和操作水平，确保保养工作的质量和效率。

三、设备保管3.1 建立设备档案：对每台设备建立详细的档案，包括设备名称、型号、购买日期、保修期限等信息，方便管理和查询。

3.2 做好设备存放和标识：设备存放时要注意防潮、防尘等措施，并进行合理的标识，以便快速找到需要的设备。

3.3 做好设备借用管理：对设备的借用进行管理，包括借用申请、借用记录、借用归还等，确保设备的有效利用和安全保管。

四、设备更新4.1 定期评估设备状况：定期对车间设备进行评估，包括设备的性能、效率、安全性等方面，判断是否需要更新或升级设备。

4.2 制定设备更新计划：根据设备的使用寿命和工作需求，制定设备更新计划，包括更新时间、更新内容、更新预算等。

4.3 质量优先选择设备供应商：在设备更新过程中，优先选择具有良好声誉和高质量产品的供应商，确保设备的质量和可靠性。

五、设备报废5.1 制定报废标准：根据设备的使用寿命、维修成本等因素，制定设备报废的具体标准和程序，明确报废的条件和流程。

一、总则为加强区队车间设备的管理，提高设备利用率，确保生产安全，提高产品质量，特制定本制度。

二、设备管理原则1. 安全第一，预防为主，综合治理。

2. 严格执行国家有关设备管理的法律法规和标准。

3. 坚持设备维护保养与设备更新改造相结合。

4. 实施设备全寿命周期管理。

5. 坚持专业管理与群众管理相结合。

三、设备管理职责1. 设备管理部门（1）负责区队车间设备的购置、验收、安装、调试、移交、报废等工作。

（2）负责设备的技术档案管理，包括设备台账、技术资料、操作规程等。

（3）负责设备维修、保养、检查、验收等工作。

（4）负责组织设备大修、技术改造和更新。

（5）负责设备安全管理工作。

2. 使用部门（1）负责设备的使用、保养和日常维护。

（2）负责设备的操作人员培训。

（3）负责设备的合理配置和调度。

（4）负责设备的定期检查、维护和保养。

（5）负责设备的隐患排查和整改。

3. 工作人员（1）遵守设备操作规程，确保设备安全运行。

（2）积极参加设备维护保养，提高设备利用率。

（3）发现设备故障，及时报告，并配合维修人员进行处理。

（4）积极参加设备培训，提高自身操作技能。

四、设备管理内容1. 设备购置（1）根据生产需要，编制设备购置计划。

（2）选择合格的供应商，签订设备购置合同。

（3）组织设备验收，确保设备质量。

（4）办理设备移交手续。

2. 设备安装与调试（1）按照设备技术要求，组织设备安装。

（2）进行设备调试，确保设备性能符合要求。

（3）做好设备安装、调试记录。

3. 设备使用与维护（1）建立健全设备操作规程，确保设备安全运行。

（2）定期对设备进行检查、维护和保养。

（3）发现设备故障，及时报告并处理。

（4）做好设备运行记录。

4. 设备维修与保养（1）根据设备维修保养计划，组织维修保养工作。

（2）严格执行维修保养规程，确保维修保养质量。

（3）做好维修保养记录。

5. 设备更新改造（1）根据生产需要，编制设备更新改造计划。

（2）选择合适的设备更新改造方案。

生产设备车间管理规章制度一、总则第一条为加强生产设备车间的管理，提高生产效率，保障产品质量，确保员工安全，依据国家有关法律法规和公司相关规定，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司生产设备车间的各项工作，包括设备操作、维护、保养、检修及车间卫生、安全等方面。

第三条生产设备车间管理应遵循科学、规范、高效、安全的原则，严格执行公司各项规章制度，确保生产设备安全、稳定、高效运行。

二、设备管理第四条设备操作1. 操作人员应熟悉设备性能，遵守操作规程，正确使用设备。

2. 操作人员在上岗前，必须经过专业培训并取得操作资格证书。

3. 操作人员不得擅自离岗，确需离开时，应关闭设备电源，停止设备运行。

第五条设备维护与保养1. 设备维护保养工作应按照设备保养计划严格执行。

2. 设备保养内容包括：清洁、润滑、紧固、调整、检查等。

3. 设备保养记录应详细、完整，便于追溯。

第六条设备检修1. 设备出现故障时，应立即停机，并及时报告车间主任。

2. 检修人员应按照故障原因进行排查，确保设备安全、可靠运行。

3. 设备检修过程应严格遵守安全操作规程，防止事故发生。

第七条设备更新与改造1. 车间应根据生产需要，适时提出设备更新改造方案。

2. 设备更新改造应经过充分论证，确保技术先进、安全可靠。

3. 设备更新改造过程中，应确保生产秩序稳定，尽量减少对生产的影响。

三、车间管理第八条车间卫生1. 车间应保持清洁卫生，定期进行清扫、消毒。

2. 操作人员工作时，应穿戴整齐，遵守卫生规定。

3. 车间内禁止吸烟、饮酒，严禁随地乱扔废弃物。

第九条安全管理1. 车间应建立健全安全管理制度，定期进行安全检查。

2. 操作人员应掌握安全操作规程，遵守劳动纪律，防止事故发生。

3. 车间应配备必要的消防设施，定期进行消防演练。

第十条人员管理1. 车间主任应负责车间人员的招聘、培训、考核、激励等工作。

2. 车间人员应具备相应的技能和素质，满足生产需求。

3. 车间主任应关心员工生活，解决员工困难，提高员工工作积极性。

第一章总则第一条为确保生产车间设备的安全、稳定、高效运行，提高生产效率，保障产品质量，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产车间的设备管理，包括但不限于生产设备、辅助设备、检验设备等。

第三条设备管理应遵循“预防为主、安全第一、节能降耗、持续改进”的原则。

第二章设备管理职责第四条生产部负责制定设备管理制度，组织实施设备管理工作，并对设备管理制度的执行情况进行监督。

第五条设备管理员负责具体执行设备管理制度，对设备进行日常维护、保养和检修。

第六条各部门负责人对本部门所使用的设备负有监督管理的责任，确保设备正常运行。

第三章设备使用与维护第七条设备使用前，操作人员应接受设备操作培训，熟悉设备性能、操作规程和安全注意事项。

第八条操作人员应按照设备操作规程进行操作，不得擅自调整设备参数。

第九条操作人员应定期对设备进行清洁、润滑，保持设备整洁和良好润滑状态。

第十条发现设备异常或故障，操作人员应立即停止使用，并及时报告设备管理员。

第十一条设备管理员应定期对设备进行检查、维护，确保设备处于良好状态。

第十二条设备维护保养应按照设备制造商的保养手册或公司制定的保养计划进行。

第四章设备检修与改造第十三条设备检修分为日常检修、定期检修和计划检修。

第十四条日常检修由操作人员负责，定期检修和计划检修由设备管理员负责。

第十五条设备检修前，应做好以下工作：（1）填写检修申请单，明确检修内容、时间、责任人；（2）制定检修方案，包括检修项目、方法、所需材料等；（3）做好安全防护措施，确保检修人员安全。

第十六条设备检修后，应进行试运行，确认设备恢复正常后，方可投入使用。

第十七条设备改造应遵循以下原则：（1）符合国家相关法律法规和行业标准；（2）提高生产效率，降低生产成本；（3）确保设备安全、稳定、高效运行。

第五章设备档案管理第十八条设备档案应包括以下内容：（1）设备清单；（2）设备操作规程；（3）设备维护保养记录；（4）设备检修记录；（5）设备改造记录；（6）设备验收报告；（7）设备报废证明。

车间生产设备管理制度1. 设备管理目的车间生产设备是生产过程中不可或缺的重要资源，合理、高效地管理设备对于保证生产顺利进行，提高生产效率具有重要意义。

因此，制定车间生产设备管理制度，旨在规范设备的使用、维护和保养，确保设备的正常运行，提高设备利用率，避免因设备故障导致的生产延误和相关经济损失。

2. 设备管理责任2.1 车间主任车间主任是设备管理的主要责任人，他应负责以下工作：•确保设备按照规定的操作流程运行；•监督设备操作人员的操作行为和技术水平；•组织设备的维修和保养；•分析设备运行情况，及时提出改进设备效率的建议。

2.2 设备操作人员设备操作人员是直接参与设备操作的责任人员，他们应负责以下工作：•严格按照设备操作规程操作设备；•定期检查设备的工作状态，及时发现并上报异常；•配合车间主任进行设备维修和保养；•负责设备操作记录的填写和保存。

3. 设备购置与验收3.1 设备购置原则在购置设备时，应遵循以下原则：•根据生产需求和预算制定设备采购计划；•优先考虑技术先进、性能可靠的设备；•对供应商进行充分的调查和评估，确保设备的品质和售后服务；•获得设备的使用、维护和保养说明书，并进行归档保存。

3.2 设备验收标准设备验收应根据以下标准进行：•设备的外观完好无损，符合技术规格要求；•设备的配件齐全，检查设备与配件清单是否一致；•进行设备的功能测试，确保设备正常运转；•验收人员对设备的操作流程和维修保养方法进行全面了解。

4. 设备使用管理4.1 设备操作规程车间设备的操作应遵循以下规程：•设备操作前，必须先检查设备的工作状态和安全装置；•严禁擅自改变设备运行参数，必要时需提前沟通并获得相关部门的批准；•操作人员必须经过培训，并持有操作资格证明；•操作人员应注意设备运行情况，如发现异常应立即停机，并上报车间主任。

4.2 设备维护与保养为保证设备的可靠性和延长设备的使用寿命，应定期进行设备的维护和保养。

具体要求如下：•每日设备的使用结束后，进行简单的清洁和检查；•每周对设备进行一次维护保养，包括润滑、紧固螺丝等；•定期对设备进行全面的维护，包括更换易损件、清洗设备内部等；•设备维修和保养的记录应及时填写，并保存至设备档案。

第一章总则第一条为加强生产车间共用设备的管理，提高设备使用效率，确保生产安全，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有生产车间共用设备的采购、使用、维护、保养、检修和报废等环节。

第三条本制度遵循以下原则：1. 安全第一，预防为主；2. 统一管理，责任到人；3. 合理使用，节约能源；4. 严格维护，确保质量。

第二章设备采购与管理第四条设备采购应遵循国家相关法律法规，严格执行公司采购程序，确保设备质量、性能和安全性。

第五条设备采购前，需进行技术论证和可行性研究，确定设备的技术参数、规格、型号等。

第六条设备采购后，应及时办理设备验收手续，明确设备所有权和使用权限。

第七条设备管理部门负责建立设备台账，详细记录设备的基本信息、使用情况、维护保养记录等。

第八条设备管理部门定期对设备进行盘点，确保设备数量、规格、型号等与台账相符。

第三章设备使用与维护第九条设备使用人员需经过专业培训，掌握设备操作技能和安全注意事项。

第十条设备使用人员应严格遵守操作规程，确保设备正常运行，避免因操作不当造成设备损坏或安全事故。

第十一条设备使用过程中，应定期进行日常维护保养，确保设备清洁、润滑、紧固等。

第十二条设备管理部门应定期对设备进行巡回检查，发现问题及时处理。

第十三条设备出现故障时，使用人员应及时报告设备管理部门，并采取应急措施。

第四章设备检修与报废第十四条设备检修分为日常检修、定期检修和计划检修。

第十五条日常检修由设备使用人员负责，定期检修和计划检修由设备管理部门组织实施。

第十六条设备检修应按照规定程序进行，确保检修质量。

第十七条设备达到报废标准或无法修复时，设备管理部门应提出报废申请，经批准后进行报废。

第五章责任与考核第十八条设备管理部门负责设备的管理、维护和检修工作，对设备的使用安全负责。

第十九条设备使用人员应按照操作规程使用设备，对设备损坏或安全事故承担相应责任。

第二十条设备管理部门对设备使用人员进行定期考核，考核结果与绩效挂钩。