单级卧式离心泵维护检修规程
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单级卧式离心泵维护检修规程
1 总则
1.1 适用范围：本规程适用于单级卧式离心泵的维护检修。
1.2 结构简述：主要由泵体、叶轮、机械密封、泵轴、电动机、联轴器等零、部件组成。
2 完好标准
2.1 零、部件
2.1.1 主、辅机的零、部件完整齐全，质量符合要求。
2.1.2 各部连接件及底座螺栓齐全，连接紧固。
2.1.3 水泵出、入口阀门开关灵活好用。
2.1.4 设备铭牌完整、清晰。
2.2 运行性能
2.2.1 润滑良好，润滑油无甩出现象。
2.2.2 运行平稳无杂音、无颠簸现象。
2.2.3 电机绝缘良好、有接地线。
2.2.4 流量及扬程达到额定参数。
2.3 技术资料
2.3.1 质量合格证、安装和使用说明书等出厂资料齐全。
2.3.2 有设备档案及检修记录。
2.3.3 有易损零配件明细及图纸资料。
2.4 设备及环境
2.4.1 安装水泵前应仔细检查泵流到内有无影响水泵运行的硬物（如石块、铁砂等），以免水泵运行时损坏过流部件。
2.4.2 机械密封允许公差3滴/分，否则应检修。
2.4.3 保持水泵周围环境整洁无杂物。
3设备的维护
3.1 日常维护
3.1.1 严格执行巡回检查制度，发现故障及时处理。
3.1.2 保持设备整洁，保持设备润滑良好。
3.1.3 进口管道必须充满液体，禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
3.2 定期检查
3.2.1 定时检查电机电流值，不得超过电机额定电流。
3.2.2 严禁机械密封在干磨下运行。
3.2.3 电机、轴承出温升≤70℃，如有异常，应及时处理。
3.2.4 观察压力表、流量表位置，检查机械密封泄漏情况。
3.3 常见故障及处理方法
3.3.1 泵不吸水出口压力表及真空表指针强烈跳动：
a. 检查底阀是否漏水并重新灌水；
b. 找出泄漏部位并紧固；
c. 启动时出口闸阀关闭，转速正常后慢慢开启出口阀门；
d. 调整淹没深度至1.5倍进水管径以上；
e. 检查密封有无漏气的部位；
f. 重新安装进水管路并排气。
3.3.2 泵不吸水、真空表显示高度真空：
a. 校正更换底阀；
b. 拆卸并清除异物；
c. 降低吸程。
3.3.3 泵不出水、压力表显示压力：
a. 减小管径、更换阀门；
b. 正确接好电机配线；
c. 清除异物。
3.3.4 机组不能启动：
a. 检查是否符合启动条件；
b. 检查修理电机。
3.3.5 达不到设计流量及扬程：
a. 检查是否有空气吸入并排气；
b. 拆卸并清除异物；
c. 加深淹没深度；
d. 更换口环；
e. 检查电源频率。
3.3.6 机械密封漏水：
a. 清洗管路、防止结晶；
b. 重新安装平整；
c. 泵启动时放进泵内空气，以防机械密封干磨；
d. 更换机械密封。
3.3.7 轴承过热：
a. 补充润滑油；
b. 更换润滑油；
c. 检查、修理或更换。
3.3.8 水泵噪声大或振动大：
a. 排除空气；
b. 在设计点附近运行；
c. 调节阀门减载运行；
d. 更换轴承补充润滑油；
e. 加强支撑，采取隔振措施；
f. 改善吸入条件，避免汽蚀。
3.3.9 电机超电流：
a. 调节出口阀门；
b. 校正泵轴的同心度；
c. 排除异物；
d. 使泵在正常电压下运行；
e. 更换泵轴；
f. 检查电源频率。
3.4 紧急情况停车遇有下列情况之一者，应紧急停车处理：
a. 泵内发出异常的声响；
b. 泵突然发生剧烈振动；
c. 电机电流超过额定值持续不降；
d. 泵突然不出水。
4 检修周期和检修内容
4.1 检修周期：分为小修和大修。
4.2 检修内容
4.2.1 小修
4.2.1.1 检查轴承箱内轴承是否缺油；
4.2.1.2 检查机械密封是否泄漏严重；
4.2.1.3 检查叶轮及轴承是否有腐蚀现象。
4.2.2 大修
4.2.3.1 包括小修内容。
4.2.3.2 检查泵体、泵壳的腐蚀情况；
4.2.3.3 检查口环的腐蚀情况是否需更换；
4.2.3.4 检查各密封处是否严密、有无漏气的情况；
4.2.3.5 清洗更换轴承；
4.2.3.6 检查地脚螺栓是否松动及电机、泵的同心度。
5 检修方法及质量标准
5.1 叶轮：叶轮的材质一般为铸铁，化工泵为不锈钢，检修时应着重检查叶轮有无裂痕、缺损现象，以免影响叶轮的动平衡，造成泵的振动加大现象，安装叶轮时应采用专用工具，不准对叶轮进行锤击。
5.2 泵轴：卧式单级单吸离心泵一般采用电机轴加长的形式，可以保证泵的同心度，检查泵轴的腐蚀程度尤为重要。
5.3 机械密封：润滑液应清洁无固体颗粒；机械密封不允许在干磨情况下运行；机械密封允差3滴/min，否则应更换。
5.4 口环：泵壳上的口环应定期检查，腐蚀或磨损严重时应更换，否则会影响泵的流量。
6 试车与验收
6.1 试车前的准备工作
6.1.1 用手拨转电机风叶时，叶轮应转动灵活，无卡擦现象。
6.1.2 全开进口阀门，打开排气阀使液体充满泵腔，然后关闭排气门。
6.1.3 检查各部位是否正常，轴承是否润滑良好，各部位螺栓是否紧固，吸入管是否通畅等。
6.1.4 如介质温度较高则应进行预热，升温速度50℃/h，以确保各部位受热均匀。
6.2 试车
6.2.1 全开进口阀门，关闭出口管路阀门。
6.2.2 启动电机（注意旋向是否正确）。
6.2.3 待机组转速稳定后调节出口阀开度，观察压力表、流量表、检查轴封泄漏情况。
6.2.4 检查电机、轴承处温升≤70℃，如有异常应及时处理。
6.3 验收
检修质量符合本规程要求，并做到工完场清，检修记录齐全、准确，试车合格，即可办理验收手续交付生产使用。
7使用维护检修安全注意事项
7.1 严格按照设备使用说明书操作。
7.2 检修前应把泵内介质放空，并关闭出入口阀门。
7.3 切断电源并挂上警示标志。
7.4 拆卸下的零部件应分类摆放，安装时注意泵内是否有遗留的螺栓、小零件及石块、硬物等。
7.5 试车时无关人员应离开试车现场。
7.6 严禁经出入口阀门都关闭的状态下起车。
