牧羊SFSPY66锤片式粉碎机

锤片式饲料粉碎机操作规程锤片式饲料粉碎机是一种常见的饲料加工设备，其主要浸贵在于将颗粒状或块状的饲料压碎成粉状，以提高饲料的利用率。

为了确保操作安全、有效使用饲料粉碎机，以下是锤片式饲料粉碎机的操作规程。

一、操作前的准备1. 检查饲料粉碎机的各个部位是否有异物，如若有应及时清理干净。

2. 检查饲料粉碎机的电源，接地是否良好，电机是否正常。

3. 检查锤片是否磨损严重或松动，如若有必须及时进行更换或紧固。

4. 检查粉碎机的传动装置以及联接部件是否紧固、灵活正常，润滑油是否充足。

二、操作规程1. 将饲料均匀地投入粉碎机的粉碎室中，不可一次性投入太多，以免堵塞或者过载现象发生。

2. 开机前，要确定电源是否已接通，联接部件是否紧固，润滑油是否充足。

3. 启动饲料粉碎机，空转3-5分钟，检查是否正常运转，有无异常声音或异味，是否产生异常振动。

4. 确认碎粒度要求，逐渐调低饲料粉碎机的进料门，使之与饲料的需求相匹配。

5. 在正常运转的情况下，按照操作要求逐渐加大饲料的投入量，但仍需注意过大的投入量可能会导致饲料不充分破碎。

6. 在操作过程中，应时刻关注饲料粉碎机的运转状态，如发现异常情况，应立即停机排除故障。

7. 若需要停机清理粉碎室或更换锤片时，首先应断开电源，休机后再进行操作，以免发生事故。

8. 每次操作结束后，应对粉碎室进行清理，清除粉尘及残留物，以保持饲料粉碎机的清洁卫生。

三、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入粉碎室内。

2. 在操作时，必须戴好劳动防护用品，如工作帽、工作服、防护眼镜，避免饲料粉尘和异物对身体的伤害。

3. 在操作台上不能放置杂物或其他物品，避免其坠落造成人身伤害或设备损坏。

4. 在操作过程中，如发现饲料粉碎机有异常运转的情况，应及时停机检查，不得强行继续操作。

5. 饲料粉碎机使用一段时间后，应及时对其润滑部位进行加油、维护保养，以延长使用寿命。

6. 饲料粉碎机的定期检修和保养工作由专业技术人员负责，普通操作人员不得私自进行维修。

锤片式粉碎机的工作原理1. 引言嘿，朋友们！今天咱们聊聊一个可能不太常见，但却非常酷的机械——锤片式粉碎机。

听起来是不是有点神秘？别担心，咱们用最简单的语言来揭开它的面纱。

想象一下，你在厨房里切菜时那种“咔嚓咔嚓”的声音，但这次可不是为了做晚饭，而是为了把各种物料粉碎成细小的颗粒。

这种机器可真是工业界的“剁手党”，只不过它剁的是原料，不是菜肴。

2. 工作原理2.1 基本构造首先，咱们得认识一下锤片式粉碎机的“家底”。

这机器里面可不是随便塞点东西就行的哦。

它主要由一个转动的锤头和一个固定的筛网组成。

锤头就像一个不停挥舞的小铁锤，转得飞快，基本上就是“风驰电掣”的节奏。

然后，咱们还有那个筛网，它负责把粉碎后的物料筛分开来，确保你得到的都是均匀的颗粒。

2.2 动作过程接下来，咱们来聊聊这个机器是怎么工作的。

当原料被送入机器的进料口后，锤头开始高速旋转，像极了一个在舞台上疯狂转圈的舞者。

随着锤头的不断敲击，原料就被打得粉碎开来，像是过了一场“粉碎派对”。

这时候，物料会被锤头击打得四处飞散，但不必担心，筛网在旁边守卫着，负责把那些太大的颗粒挡住，只让合适的颗粒通过。

3. 应用场景3.1 工业应用锤片式粉碎机可不止是在实验室里或者工厂里显摆，它在很多行业都有大展身手的机会。

比如说，在饲料生产中，锤片式粉碎机能把大块的饲料打成细腻的粉末，这样动物们吃起来更好消化，营养吸收也更给力。

还有在食品加工行业，像是制糖、制粉，甚至制药，都能见到它的身影，真的是“万事通”啊！3.2 未来的可能性说到这里，咱们不妨展望一下未来。

锤片式粉碎机的技术也在不断进步。

未来的机器可能会更加智能，不仅仅是“打打打”，还会根据物料的性质自动调节转速和锤头的力度，简直就是科技感满满的“粉碎大师”。

想想看，到了那个时候，粉碎食材就像是在玩游戏一样轻松，难怪大家都在追求这种“未来感”。

4. 小结总之，锤片式粉碎机真的是个了不起的玩意儿，几乎可以说是各行各业的小助手。

锤片式粉碎机操作规程
《锤片式粉碎机操作规程》
一、安全操作规程
1. 操作前需穿戴好防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套等。

2. 在操作过程中严禁穿宽松衣物和长发，以免卷入机器中造成危险。

3. 在清理和维护机器时，需先切断电源并等待机器停止运转后再进行操作。

4. 保持工作场所整洁，避免危险品或杂物堆积，确保操作安全。

二、操作流程
1. 打开主电源开关，检查各个部件是否正常运转。

2. 把要粉碎的物料均匀地放入进料口，并调整合适的进料速度。

3. 观察粉碎效果，如有异常情况及时停机检查。

4. 粉碎完成后，关闭电源，清理残余物料和维护机器。

三、维护保养
1. 定期检查锤片的磨损情况，并及时更换磨损严重的锤片。

2. 注意润滑各个部件，保持机器运转顺畅。

3. 定期清理积灰和杂物，避免造成机器故障。

四、注意事项
1. 严禁操作人员未经培训直接操作机器。

2. 不得随意更改机器的参数和结构。

3. 在异常情况下，需及时关闭电源并通知维修人员。

五、遵守环保规定
1. 严格遵守环保法规，确保粉碎过程不产生污染。

2. 对产生的废料按照规定进行处理，做到资源化利用。

通过严格遵守《锤片式粉碎机操作规程》，可以确保机器的正常运转和人员的安全，同时也能保护环境，做到安全生产。

锤片式粉碎机（一）锤片式粉碎机的种类按粉碎机的进料方向，锤片式粉碎机有径向（顶部）进料式、切向进料式和轴向进料式三种。

按筛板的形式分类有：有筛式、无筛式。

按粉碎室的形状分类有：环形粉碎室和水滴形粉碎室粉碎机。

在饲料厂中应用最为广泛的是顶部进料的锤片式粉碎机。

（二）一般构造和工作过程1、一般构造锤片式粉碎机一般由供料装置、机体、转子、齿板、筛片（板）、排料装置以及控制系统等部分组成。

a .进料口进料口的作用是使物料能均衡地进入粉碎机。

按进料方向可分为切向、径向和轴向进料式。

切向进料式锤片式粉碎机多用半圆形底筛，通常小型粉碎机中采用较多。

轴向进料可在最大范围内安装筛板，有利于及时地排出粉碎的细物料。

径向进料式锤片粉碎机，适合于加工谷物、饼粕或其它颗粒不很大的原料以及产量较大的粉碎机。

进料挡板可以调节进料方向，转子可作正反向旋转，这样，锤片一个角磨损后，将转子反转不必调换锤片，就可以用锤片的另一个边角锤击物料，减少更换锤片的次数。

b.转子转子是锤片粉碎机的主要工作部件，包括锤片、销轴、锤片架及中心轴等等。

锤片通过销轴连接在锤片架上，锤片架由主轴带动高速旋转，进而使锤片获得很高的线速度，在锤片的高速撞击下物料被粉碎。

c.筛片筛片包在转子外面，所包围的空间称为粉碎室，物料在粉碎室内被锤片击碎后，细的粒子通过筛孔排出，故筛片主要起着控制粉碎粒度的作用。

同时筛片在粉碎期间也对物料起搓擦、剪切作用。

筛片所包围的粉碎室部分所对应的圆心角，称为包角，包角是筛片的主要参数之一。

筛片属易损部件。

d.机体粉碎机的机体的作用主要是支撑固定工作部件、保证物料顺利进入粉碎室，在机体的内腔装有筛片，同时将被粉碎且能穿过筛孔的物料收集，使之从下部排料口顺利排出。

2、工作过程粉碎机的工作机理比较复杂，也有许多研究。

现仅介绍大家公认的顶部进料式锤片式粉碎机的工作机理。

原料由粉碎机顶部靠重力自流进料方式落入粉碎机进料口，下落速度约1.64～3.28m/s，原料在转子的上方受到锤片的第一次打击，在初始破碎区，由于原料与锤片端部的速度差异极大，物料流的大部分被粉碎或破裂。

安全环境条件为了安全使用本设备，请按照以下使用条件来安装。

（1）请根据以下所示的条件来安装本设备·能正常使用的环境温度范围在(-5～+40℃)·能正常使用的相对湿度范围在30～85%内·能正常使用的海拔高度在1000米以下·保证室内清洁与空气流通·保证设备远离腐蚀气体、易燃易爆气体、蒸汽（2）动力源：电压、频率请参照电机铭牌；气压≧0.6MPa。

（3）为便于使用、操作、保养、检查本设备，请为设备留有足够的空间。

（请参照第4章安装小样图）（4）请将设备水平放置。

（5）在众多复杂环境的影响下承受的振动不能超过12 mm·s-1。

警告标识说明(1) 为了便于更好地理解本使用说明书，将安全警告标识分为以下几类。

(2)这些警告标识是根据本设备的操作规程及安全注意事项制定的。

为避免危险事故发生，本使用说明书也包含具体的预防措施。

请在充分理解警告标识所示内容的基础上，按指示使用本设备。

安全标识说明（1）如图1-1所示，本机已在设备上标明了可对人身安全构成危险的部位。

（2）各安全标识如表1-1所示。

请认真理解并按照表1所示内容，安装、调整、操作、保养、检查本设备。

（3）请将这些安全标识放置在设备附近。

（4）当这些安全标识脱落或磨损时请及时更换新的标识。

（5）如需订购新的标识，请与本公司联系。

图1-1 安全标识示意图以下是对图1-1中各安全标识的说明：“当心触电”的安全标志，电机未断电时，禁止打开电机接线盒，以防危及人的生命。

重要提示标志，防止压筛机构打开时夹手或碰撞头部。

要求按照说明书维修。

要求戴听力防护罩。

“当心机械伤人”的安全标志，机器运行时禁止将手等接近运转部件，检修、拆换须等停机后。

设备运行及未完全停止前禁止移走护罩。

一般安全注意事项（1）这里所说的设备的操作者指的是参与操作、检查、维修保养等作业的所有人员。

（2）此设备的操作者必须在充分理解使用说明书的基础上进行操作。

牧羊集团公司两产品被认定为江苏省高新技术产品
佚名
【期刊名称】《饲料博览》
【年(卷),期】2006()6
【摘要】根据江苏省科技厅《关于认定2006年江苏省第一批高新技术产品的通知》[苏科高（2006）151号]精神，江苏牧羊集团有限公司的“SWFP型锤片式
微粉碎机”、“SJHS型双层高效混合机”被认定为2006年江苏省高新技术产品。

【总页数】1页(P45-45)
【关键词】江苏牧羊集团有限公司;高新技术产品;江苏省;集团公司;高效混合机;微
粉碎机;锤片式;SWF;HS型
【正文语种】中文
【中图分类】S969.42;TS210.3
【相关文献】
1.南京永能“高磨温液体助磨剂”被认定为“江苏省高新技术产品” [J],
2.“移动智能抓拍系统”被确定为江苏省高新技术产品 [J],
3.苏福马公司3个产品被认定为“江苏省高新技术产品” [J],
4.凯伦MBP—P被认定为江苏省高新技术产品 [J],
5.苏非有限四项产品被认定为江苏省高新技术产品 [J], 蒋向东
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锤片式粉碎机工作原理锤片式粉碎机是一种常用的粉碎设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。

它主要由机架、转子、锤片、进料口、排料口、电机等部件组成。

下面我们将详细介绍锤片式粉碎机的工作原理。

首先，当锤片式粉碎机启动时，电机驱动转子高速旋转。

同时，物料由进料口进入机腔内，受到高速旋转的锤片和碰撞板的作用，被破碎成所需的颗粒。

在这个过程中，锤片的高速旋转使得物料在机腔内受到多次撞击、破碎和磨擦，最终达到粉碎的目的。

其次，锤片式粉碎机的转子上安装有若干个锤片，锤片的数量和排列方式会影响到物料的粉碎效果。

锤片与转子的配合设计能够使物料在粉碎过程中得到更加均匀的力量作用，提高了粉碎效率和成品颗粒的均匀度。

另外，锤片式粉碎机的排料口设置在机壳底部，通过排料口将粉碎后的物料排出机腔。

排料口的大小可以调节，从而控制成品颗粒的粗细。

同时，锤片式粉碎机还配备了除尘装置，可以有效降低粉尘对环境和操作人员的影响。

总的来说，锤片式粉碎机通过高速旋转的转子和锤片对物料进行撞击、破碎和磨擦，实现了对物料的粉碎。

其工作原理简单清晰，操作维护方便，是一种高效、可靠的粉碎设备。

除了工作原理外，我们还需要注意锤片式粉碎机的使用和维护。

首先，操作人员需要严格按照操作规程进行操作，保证设备的安全运行。

其次，定期对设备进行检查和维护，及时发现和解决问题，确保设备的长期稳定运行。

另外，在使用过程中要注意对物料的选择和进料量的控制，以免对设备造成过大的负荷和损坏。

综上所述，锤片式粉碎机是一种应用广泛的粉碎设备，其工作原理简单清晰，操作维护方便。

了解其工作原理并严格按照操作规程进行操作和维护，能够有效提高设备的使用效率和延长设备的使用寿命。

锤式粉碎机结构与原理锤式粉碎机是一种常见的粉碎设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等行业。

本文将从锤式粉碎机的结构和工作原理两个方面进行介绍。

一、锤式粉碎机的结构锤式粉碎机主要由机架、转子、锤头、反击板、筛板等组成。

1. 机架：机架是锤式粉碎机的支撑部分，具有足够的强度和刚度，用于支撑其他部件的安装。

2. 转子：转子是锤式粉碎机的核心部件，通常由轴、锤头和轴承等组成。

转子通过电机带动旋转，使锤头产生离心力，从而实现物料的粉碎。

3. 锤头：锤头是与物料直接接触的部分，通常由高锰合金制成。

锤头的数量和布局影响了物料的粉碎效果。

4. 反击板：反击板位于转子下方，是锤头反击物料时的撞击面。

反击板通常由耐磨合金制成，能够有效抵抗物料的冲击和磨损。

5. 筛板：筛板位于锤式粉碎机的下部，起到筛分物料的作用。

筛板上开有不同规格的孔，根据需要可以更换不同规格的筛板，以实现不同粒度物料的筛分。

二、锤式粉碎机的工作原理锤式粉碎机的工作过程可以分为两个阶段：冲击阶段和磨碎阶段。

1. 冲击阶段：当电机带动转子旋转时，锤头受到离心力的作用，以高速击打物料。

物料在锤头的冲击下加速运动，并与反击板发生碰撞，从而使物料发生破碎和变形。

2. 磨碎阶段：物料在冲击阶段的破碎和变形后，继续在转子和筛板之间进行摩擦和磨碎。

较大的物料被锤头再次破碎，而较小的物料通过筛板的孔洞排出。

锤式粉碎机的工作过程中，物料通过重复的冲击和磨碎，最终达到所需的粉碎效果。

三、锤式粉碎机的优点和应用锤式粉碎机具有以下优点：1. 结构简单：锤式粉碎机的结构相对简单，易于制造和维护。

2. 粉碎效率高：锤头的高速冲击和反击板的反作用力使物料得到充分的破碎和碾磨。

3. 适应性强：锤式粉碎机可适用于多种物料的粉碎，包括硬度较高的物料。

4. 产品粒度可调：通过更换不同规格的筛板，可以实现对产品粒度的调节。

锤式粉碎机广泛应用于矿山、冶金、建材、化工等行业，用于粉碎煤矸石、石灰石、石英砂等物料。

SWSP60×60型锤片式微粉碎机
佚名
【期刊名称】《农学学报》
【年(卷),期】1997(000)007
【摘要】该机是对国际先进的微粉碎机进行消化研究的产品。

可广泛应用于颗粒状原料,如玉米、高粱、麦类、豆类等物料的微粉碎加工,尤其适用于鱼虾饲料加工厂等使用。

该设备由微粉碎机、风选重力喂料器及电气控制部分组成。

微粉碎机的壳体采用钢
【总页数】1页(P33-33)
【正文语种】中文
【中图分类】S969.422
【相关文献】
1.9FC-60型锤片式柠条饲草粉碎机的设计与改进 [J], 陈海林
2.低噪音——锤片粉碎机的新台阶——横宽形振动筛锤片粉碎机专利技术介绍之
一 [J], 俞正
3.锤片式微粉碎机易损部件的耐磨性及更换方法 [J], 何伟;乞永锁
4.提高锤片式微粉碎机产量的几点探讨 [J], 杨昌高
5.锤片式微粉碎机技术创新的最新进展 [J], 王卫国;俞信国;俞正
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2 概述2.1 主要用途及适用范围牧羊集团自主研发的牧羊SFSP112C/B、SFSP56C系列粉碎机可粉碎各种颗粒状饲料原料，如玉米、高粱、麦类、破碎后的饼类及其它物料。

广泛适用于各种大中型畜禽水产饲料厂，酒精厂、柠檬厂、食品厂、油脂厂的颗粒原料的粉碎。

2.2 主要特点及功能（1）充分优化的锤片排列，可调整的锤筛间隙。

（2）包括高精度的动平衡在内的各项精密检测，确保运转更平稳，噪音更低，性能更理想。

（3）可正反向工作的转子，大大延长易损件的使用寿命。

（4）可移位的全开式操作门，联动式压筛机构，使操作更方便。

（5）可配备先进技术的变频叶轮式或磁性带式喂料器，使其工作更可靠。

（6）包括高精度的动平衡在内的各项精密检测，确保运转更平稳，噪音更低，性能更理想。

2.3 概要说明与主要结构（1）主要结构（如图2-1所示）1.电机2.转子3.进料导向机构4.上机壳5.操作门6.机座图2-1 整机结构示意图本粉碎机采用钢板焊接结构，主要由底座、上机壳、转子、操作门、压筛机构、导料机构等组成。

进料口和出料口分别在粉碎室的上下中心位置。

转子与电机安装在同一底座上，采用弹性柱销联轴器直联传动。

（2）工作原理3.2 主要技术参数（1）主要技术参数见（表3-2）表3-2主要技术参数型号规格SFSP112×40 C/B SFSP112×30 C/B SFSP56×40C SFSP56×36C 主轴转速(r/min) 1480 2950 2940 2930 锤片数量(片) 40 36 24 20配用动力(kW) 110 90 75 55 45 37 30 30 22 重量(kg) 1950 1610 1510 1340 840 790 711 600 540 （2）型号组成及其代表意义S F S P □□改进代号：A、B、…产品规格：型号型式代号：锤片式品种代号：粉碎专业代号：饲料加工机械设备4.2 机械安装(1)开箱检查①设备到达目的地后，开箱应仔细检查设备在运输中是否有碰撞、磨擦现象②对照装箱单，认真清点随机文件和随机附件，并作好开箱记录。

一、适用范围及性能特点1、适用范围SFSP56系列水滴式粉碎机可粉碎各种颗粒状饲料原料，如玉米、高梁、麦类、豆类、破碎后的饼类及其它物料。

2、性能特点（1）SFSP56系列水滴式粉碎机结构合理、坚固耐用、安全可靠、安装容易、操作方便、振动微小、生产率高。

（2）采用柱销联轴器直联传动，转子经动平衡校验，并可正反向工作，操作门有安全保护装置以保证转子转动时操作门不能打开，进料口在粉碎机顶部，可与各种形式的喂料机构相配，锤片为对称排列，压筛机构简洁、可靠，筛片更换方便，整机工作室采用水滴形结构，便于出料，底部设有除杂装置。

（3）为充分发挥粉碎效率，应选用喂料量均匀、能自动控制的喂料器与之相配套。

二、主要技术参数和性能指标1、主要技术参数见表1。

2、主要性能指标SFSP56系列水滴式粉碎机在原料品种为玉米，水分不大于14%，容量不低于0.72吨/米3，粉碎机筛板筛孔直径43毫米，开孔率不低于33%；同时与之相配的设备合理，安装正确，吸风良好，使用正常情况下，其主要性能指标见表2。

表1表2三、主要结构和工作原理1、主要结构SFSP56系列水滴式粉碎机主要由底座、转子、操作门、上机壳、进料导向机构、压筛机构等部分组成，见图一。

（1）底座：起到联接和支承粉碎机各部件的作用，使其形成一个整体，粉碎后的物料由底座下面排出。

（2）转子：由主轴、锤架板、销轴、锤片、轴承等零件组成，是粉碎机的主要运动部件，转子转速较高，装配后在不装销轴和锤片的情况下须进行平衡检验。

（3）操作门：更换筛板或锤片时须开启操作门，粉碎机工作时严禁打开操作门。

（4）上机壳：上部有进料口，下部与底座联接，两侧分别装有筛板，由转子组成粉碎室，物料在粉碎室中进行粉碎。

（5）进料导向机构：使物料从左边或右边进入粉碎室，进料导向板的换向由人工或带控换向阀的气缸控制，并通过行程开关自动改变电机的转向，使与进料方向相符。

（6）压筛机构：压紧筛片，便于筛片更换。

锤式粉碎机的工作原理
锤式粉碎机（也称锤式破碎机）的工作原理基于高速冲击和剪切作用来破碎物料。

其基本工作流程如下：
1. 驱动系统：电动机通过传动装置带动转子组件高速旋转。

2. 转子与锤头：转子是锤式粉碎机的核心部件，上面安装有多个可以自由旋转的锤头（锤臂），锤头采用耐磨材料制成，随着转子的高速旋转，锤头也相应获得很高的线速度。

3. 物料进入：待破碎的物料（如石灰石、煤、石膏、白垩等）从上部给料口进入破碎机腔内。

4. 冲击破碎：物料一旦进入破碎腔，即会受到高速旋转锤头的强烈冲击，瞬间产生巨大的破碎力，物料被击碎。

5. 连续破碎：初次破碎后的物料在惯性的作用下高速冲向破碎机内部的挡板和筛条，同时物料间也会相互撞击，造成多次破碎。

6. 筛分与排出：破碎后的物料中，粒径小于筛条间隙的部分会直接穿过筛条被排出机外；粒径较大的物料则会在筛条上反复受到锤头的冲击、研磨和挤压，直至其粒径减小到可以通过筛条为止。

7. 调整出料粒度：锤式粉碎机通常配备有可调节的篦条或筛板，通过改变篦条间隙大小可以调控最终产品的粒度。

锤式粉碎机因其结构简单、破碎效率高、产品粒度可控等特点，广泛应用于中硬度以下物料的中碎和细碎作业，特别是在水泥、化工、电力、冶金、建材等行业中有较多应用。

然而，对于硬度极高或含有大量粘土、水分的物料，锤式粉碎机可能不是最佳选择，因为这些条件可能导致锤头磨损严重和篦条堵塞等问题。