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船舶油漆知识YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】船舶油漆知识1.船舶用油漆进行维修保养的目的是什么?营运中的船舶用油漆进行维修保养是为了最大限度地延长船舶内部、外部和各种设备的使用寿命，并尽可能减少船底海生物，以减少船舶阻力。
因此营运中的船舶应制定并全面实施一套长期的、预防性的维修保养计划，这包括定时冲洗、补涂和一段时间后的通油。
2.船舶油漆的优点有哪些?油漆，也称涂料，它美观耐用，具有光泽，特别是船舶油漆，它具有防晒、防锈、防油、防蚀、防污、耐磨、耐寒、抗高温等多项优良性能，因而是船舶建造、坞修及日常维修保养中所不可缺少的重要生产物料。
3.油漆施工时对天气有何要求?油漆施工,工厂称为涂装,船上也俗称油漆。
油漆施工的基本要求是:天气晴朗、无风、无污、空气中湿度在90%以内。
4.船舶进坞修理时，油漆施工前对构件表面应如何处理?(1)在船厂进坞修理时，首先用高压淡水冲洗掉船体上因海水而沾上的盐分，然后再用喷砂法 (或称抛丸法，俗你"打砂")，将锈皮和已剥离的漆皮打掉，经油漆代表、船舶机务代表或船方验收，认为符合要求后才能对船体表面进行油漆;(2)在无法喷砂或不值得喷砂 (小面积)的地方，可采用打磨和敲铲方法除锈，敲铲采用除锈锤、铲刀刷钢丝刷用人工方法进,而机械打磨则通常用风动工具，如风动榔头、砂轮和旋转金属件等进行构件表面除锈，除锈完毕后要用压缩空气吹净表面粉尘，用淡水冲洗一遍则更好。
(3)对于双组份的油漆，在涂漆前也要求将表面打磨粗糙，以增加油漆表面的附着力。
5. 喷砂除锈分为几个等级?各个等级的标准如何?分为四个等级: Sa一1:Sa一2; Sa一; Sa一3:各个级别的标准是:Sa一1:仅清除浮锈及杂物;Sa一2-2/3表面见不到污锈，构件表面的锈包及锈皮彻底除掉;Sa一:表面处理到近出白的程度，往往在仅用新钢板时才用此等级;Sa一3:除去一切锈迹、漆皮及杂物，使金属表面完全出白，呈现出金属白色光泽。
官网：船舶漆的介绍船舶漆就是涂装于船舶内外各部位、以延长船舶使用寿命和满足船舶的特种要求的各种油漆。
船舶漆是船舶底漆、船底防锈漆、船底防污漆、船舶水线漆系列、船壳及上层建筑用漆、各类船舶舱室用漆— 压载水舱漆、油舱漆、饮水舱漆、干货舱漆等一系列油漆组成的。
车间底漆包括：酚醛改性磷化底漆、环氧富锌底漆、正硅酸酯锌粉底漆、不含金属锌粉底漆。
防锈底漆包括：磷酸锌防锈漆、锌黄防锈漆、红丹防锈漆、其他防锈漆。
船底漆，也是船水下部位的用漆包括：船漆防锈漆和船底防污漆。
其中船底防锈漆又包括：沥青船底防锈漆、氯化橡胶船底防锈漆、环氧沥青船底防锈漆；船底防污漆包括：溶解型--沥青系氧化亚铜防污漆；接触型--氯化橡胶、乙烯类 氧化亚 铜防污漆；扩散型：有机锡防污漆；自抛光防污漆--有机锡高聚物防污漆。
船舶漆的涂装：船体原材料表面处理要求：1. 船体外板、甲板板、舱壁板、舷墙板、上层建筑外板，内地板和组合型材等内部用板材，在下料前采用抛丸处理，达到瑞典除锈标准Sa2.5，并立即喷涂富锌车间底漆一度。
2. 船体内部用型材等采用喷砂处理，达到瑞典除锈标准Sa2.5，并立即喷涂富锌车间底漆一度。
官网：3. 表面处理后，应尽快喷涂车间底漆，不允许在钢材表面出现返锈后再涂装。
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船舶级油漆喷涂工艺一、引言船舶级油漆喷涂工艺是指在船舶建造和维修过程中，采用特定的工艺和方法对船体进行油漆喷涂，以保护船体表面，延长船舶的使用寿命。
本文将介绍船舶级油漆喷涂工艺的基本概念、工艺流程和关键技术。
二、基本概念船舶级油漆喷涂工艺是船舶建造和维修中的一项重要工序，主要目的是保护船体表面，防止腐蚀和氧化。
船舶级油漆通常采用环保型的防腐漆和涂料，具有耐水性、耐油性和耐候性等特点。
油漆喷涂工艺需要在合适的温度和湿度条件下进行，以确保涂层的质量和粘附性。
三、工艺流程船舶级油漆喷涂工艺的流程包括准备工作、底涂施工、中涂施工和面涂施工。
1. 准备工作在进行油漆喷涂之前，首先需要对船体表面进行清洁和处理。
清洁工作包括去除船体表面的油污和污垢，并进行打磨和除锈处理，以确保表面光滑和清洁。
同时，还需要对船体进行检测，发现并修复任何可能存在的缺陷和损伤。
2. 底涂施工底涂是油漆喷涂的第一层，主要用于增加涂层的附着力和保护船体表面。
底涂通常采用底漆，其成分和性能要求根据船体材料和使用环境来确定。
在进行底涂施工时，需要注意涂层的厚度和均匀性，避免出现漏涂和浪涂等问题。
3. 中涂施工中涂是油漆喷涂的第二层，主要用于增加涂层的厚度和保护船体表面。
中涂通常采用中漆，其颜色和质地根据船舶的设计要求来确定。
在进行中涂施工时，需要注意涂层的均匀性和光滑度，避免出现斑点和起泡等问题。
4. 面涂施工面涂是油漆喷涂的最后一层，主要用于增加涂层的光泽和美观。
面涂通常采用面漆，其颜色和质地根据船舶的设计要求来确定。
在进行面涂施工时，需要注意涂层的平整度和光滑度，避免出现刷痕和起皮等问题。
四、关键技术在船舶级油漆喷涂工艺中，有几个关键的技术需要掌握。
1. 喷涂技术喷涂技术是指将油漆均匀地喷洒到船体表面的技术。
喷涂技术需要掌握喷涂枪的使用方法和角度，以及油漆的流量和喷涂速度等参数。
喷涂时需要保持均匀的喷涂厚度和涂层质量，避免出现漏涂和浪涂等问题。
船舶油漆及维护船管部贾金柱一、油漆的品种及特性1、环氧漆：含有较多环氧基团的涂料统称为环氧漆。
环氧漆的主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成。
其优点是对金属等无机材料的附着力很强，耐腐蚀，耐磨、耐冲击、耐有机溶剂、耐热、耐水，涂膜无毒。
缺点是耐候性不好，日光照射久了有可能出现粉化现象。
随着油漆技术的提高和船舶维护要求的提高，环氧油漆已经基本取代其他品种油漆成为最主要的品种。
2、醇酸漆：醇酸漆主要是由醇酸树脂组成。
具有价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、耐久性和耐候性较好等优点。
但相对于环氧油漆耐磨、耐冲击性、耐腐蚀性差。
主要用于生活区结构、机舱结构和设备。
3、乙烯基漆：乙烯基漆的主要优点是耐候、耐化学腐蚀、耐水、绝缘、防霉、柔韧性佳。
其缺点主要表现在耐热性一般、机械性能一般。
在船舶油漆中常常用于船壳油漆的中间漆。
4、氯化橡胶漆：氯化橡胶涂料是一种高性能涂料，以前曾广泛用于船舶的各种场所。
但由于环氧油漆的应用越来越广泛，在船舶涂料中有被取代的趋势。
由于其具有的干燥快，施工不受气温限制，单组份使用方便，维修时不必去掉牢固的旧漆膜，新旧漆膜之间因溶剂的渗透作用可产生互溶现象，漆膜干后层间附着力特强等特点。
仍为一些公司所青睐。
主要作为甲板、船壳面漆和船舶维护油漆。
5、丙烯酸树脂：其特点为耐光、耐候性佳、户外暴晒耐久性强、耐紫外线照射不易分解或变黄，能长期保持原有的光泽和色泽。
用于船名，水尺和各种船壳标志油漆。
二、涂漆前的准备1、涂装前应检查所用漆的品种、型号、规格是否与原来使用的油漆一致或相符合。
质量不合格或变质的油漆不能使用。
2、涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据油漆各自的施工要求选择和确定适当的涂装工具。
3、由于油漆中各种成份比重不同，一般油漆经过贮存后，出现程度不同的沉淀。
因此，在涂装前必须将油漆搅拌至完全均匀。
如发现漆皮或颗粒，则应使用80～120目筛网过滤。
4、环氧系列是甲、乙两种组份装的两罐装涂料。
船舶涂装作业的安全要求船舶涂装作业是指船舶建造或维修时对船体进行喷涂或刷涂等涂装工作。
由于涂装作业涉及到化学药品、高处作业、粉尘等安全风险，因此需要严格遵守一系列的安全要求，以保障作业人员的安全和船舶的质量。
一、涂料使用安全要求：1. 使用符合国家标准的环保涂料，尽量选择水性涂料和无机涂料，减少有机溶剂的使用。
2. 在使用涂料时，必须佩戴防静电服、防护手套、护目镜、防毒面具等个人防护装备。
3. 对于易燃、易爆涂料，应建立合理的储存和搬运措施，远离明火和热源。
二、通风安全要求：1. 在进行涂装作业前，必须确保作业区域具备良好的通风条件，保证有足够的新鲜空气流通。
2. 若作业区域不具备自然通风条件，应使用通风设备进行有效排风，避免有害气体积聚。
三、个体防护安全要求：1. 涂装作业人员必须佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。
2. 所有作业人员必须佩戴安全帽，防止从高处坠物伤害。
3. 作业人员必须穿戴防滑鞋，以防止在工作台面上滑倒。
四、作业现场安全要求：1. 涂装作业现场必须清理干净，无杂物堆积，确保作业人员的通行安全。
2. 所有高处作业必须使用防护设备，如安全绳、安全带等，确保作业人员的安全。
3. 设置警示标志，提醒周围人员注意，防止无关人员进入作业区域。
五、作业人员培训安全要求：1. 所有从事涂装作业的人员必须接受专业的培训，了解涂装作业的基本安全知识和操作方法。
2. 培训内容包括涂料的安全使用、个体防护知识、高处作业技巧等。
3. 所有作业人员必须持有合格的上岗证书，符合相关法规的要求。
六、应急处理安全要求：1. 对于可能发生的事故，必须制定相应的应急处理预案，包括急救方法、危险源控制措施等。
2. 定期组织应急演练，提高作业人员的应急处理能力。
3. 配备必要的急救设备和人员，随时处理突发事件。
以上是船舶涂装作业的一些安全要求，只有在遵守这些要求的前提下，才能保证作业人员的安全和船舶涂装质量的合格。
因此，在进行涂装作业时，必须严格遵守相关要求，确保作业的安全性和有效性。
船舶维护保养中的油漆维护摘要：船舶运营过程中经常出现结构漆面脱落和锈蚀等问题，严重影响船舶使用寿命。
基于此，要求相关的船舶维护人员强化对船舶维护工作的重视，根据漆面损坏的状况选择合理的维护措施。
现阶段来看，较为有效的措施为油漆维护措施，是在对船舶结构表面进行预处理后进行油漆维护，使其锈蚀问题得到有效控制的处理手段。
下文首先分析油漆维护的作用，并从前期准备和油漆维护方法两个层面研究油漆维护措施，希望可以提高油漆维护作业的可靠性，为船舶的长期健康营运保驾护航。
关键词：船舶维护；船舶保养；油漆维护；船舶结构；维护措施船舶维护保养的要点为进行油漆维护，主要是由于船舶投运后长期浸泡于水中，如表面漆面损坏，则会由于金属结构与水面直接接触产生严重的锈蚀问题，这不仅影响船舶的美观性，还会对其使用寿命带来严重影响。
因此，要求相关的船舶维护工作者能够认清油漆维护的重要性，重点检查船舶表面的漆面质量，争取在漆面未损坏剥离的情况下完成漆面维护处理，从根本上降低船体锈蚀率，延长船舶使用年限。
1.油漆维护在船舶维护保养中的作用船舶投入营运后便需长时间面临较为复杂的运行环境，主要表现为，空气湿度大、盐分多，且船舶底部需常年接触海水，很容易产生结构腐蚀和锈蚀等问题，这为船舶维护保养工作带来了一定的要求。
采取油漆维护的措施，可以起到有效阻隔海水的作用，确保船舶结构中的金属结构不与海水直接接触，降低金属结构的锈蚀几率，以延长船舶的使用寿命。
此外，在船舶维护中选用防污漆进行船舶结构水下部分的维护施工，可以有效减少船舶行进中船底的附着物，可起到减小阻力，提高船舶行进速度的重要作用。
由此可见，在船舶维护和船舶营运中油漆维护措施发挥着突出的作用。
2.船舶维护保养中油漆维护的前期准备工作2.1基层除锈处理2.1.1小面积锈蚀处理进行油漆维护施工之前，需要做好基层的除锈工作，根据钢质表面锈蚀程度和锈蚀大小选择对应的除锈方式。
对于一些小面积的锈蚀状况，主要可以采取打磨和敲铲等作业形式，作业方法为，使用铲刀或者专业除锈榔头敲击锈蚀部位，使锈蚀脱落，达成除锈效果，如出现较为顽固难以去除的锈蚀则可借助钢丝刷辅助处理。
【船机帮】船舶油漆保养的维护船机故障⼼莫慌，遇事不决船机帮导读船舶的维护保养⼯作直接关乎船舶安全⽣产，船舶的油漆保养是船舶保养的主要内容之⼀，对延长船舶和设备的使⽤寿命，保持良好的船容船貌起到关键作⽤；也是船舶是否能顺利通过港⼝国检查和船旗国检查的要素之⼀。
由于门对海洋环境的保护越来越重视，有些港⼝为保护港⼝⽔域不被污染，禁⽌船舶港内油漆保养；加上现代航运船舶的⼤型化、配员精简、停航时间短，船上⼤⾯积的油漆保养船东会安排在⼤修或航修进⾏，但是船体局部油漆的损坏修补和保养是船上⽇常⼯作之⼀。
为保证油漆涂装的质量和美观，必须熟悉船上油漆的种类、特点；熟悉涂装的⼯作程序；涂装的技术要求及必要的注意事项。
⼀船上油漆的损坏船舶由于受到环境的影响，⽐如⽔下腐蚀物的侵蚀，油、油脂、盐类的反应，⾬⽔和⼤⽓中尘埃的腐蚀；船舶靠离码头的擦碰，船舶之间的傍靠，过船闸、拖轮顶推造成油漆的脱落；因装卸货物和船⽤物料的搬运，货物对舱室及甲板的腐蚀，船舶或设备的维修造成油漆的损坏；发⽣海事船舶局部的损坏；油漆的不当施⼯，油漆⽼化，⾼温和⽇光的长时间照射，造成船舶油漆的粉化及开裂、皱⽪等等，所有这些将损坏船舶的油漆。
⼆船上油漆的种类、使⽤和优缺点1.醇酸油漆醇酸油漆在船上⽤途最为⼴泛，主要⽤在货仓、甲板、舱盖、⽣活区上层建筑等，不宜⽤于压载舱、淡⽔舱及船壳。
主要优点为价格便宜、施⼯简单、漆膜光亮丰满，平整柔韧，对⾦属有很好的附着⼒，耐久性和耐候性较好。
装饰性和保护性也好；缺点是漆膜脆，温差变化⼤时漆膜容易开裂,⼲的慢 (⼀般8～15⼩时)。
2.氯化橡胶漆氯化橡胶漆常⽤于船壳、甲板，不宜⽤于货仓、压载舱、淡⽔舱及机舱等处所。
主要优点具有良好的粘结⼒、防腐蚀性能好，耐⽬光⽼化，使⽤⽅便，⼲燥快 (⼀般4—6⼩时)，施⼯不受季节影响。
缺点是不耐芳烃和某些溶剂，长期接触动植物油和脂肪等，漆膜会软化膨胀，⾼温下会分解。
3.环氧漆环氧漆常⽤于船舶各处的保养，最好⽤于底漆。
船舶涂装作业须知
1、船舶涂漆因工艺要求不同应选择不含苯，或含苯量低的涂料和稀释剂。
2、严禁使用含铅白的涂料。
3、限制使用含红丹的涂料，船舶防锈工艺有特别要求时，应选用红丹量低的涂料，但禁止喷漆。
4、禁止在无有效通风作业场所施涂含苯涂料（包括稀释剂）和使用含苯有机溶剂。
5、在密闭舱室内，严禁用火焰法除旧漆。
在密闭舱室从事含有机溶剂的作业前，应做好以下工作：
（1）测爆、测氧和测定有害物质浓度并做记录。
检测结果超标或不具备检测条件时，作业人员必需使用适用、有效的个人呼吸爱护器。
（2）检查涂装作业场所四周的热工作业状况，确认没有明火高温作业。
（3）检查防爆电气、照明是否完好。
（4）实行适当的监护措施。
6、对于不同类型、不同厂家生产的涂料，要仔细阅读和学习产品说明书和平安卫生技术资料，重视厂家提出的各项要求和建议。
7、严禁在油漆间吸烟，油漆间内全部防爆灯具、开关必需完整牢靠。
8、正在油漆或漆迹未干的舱室应加强通风。
13.油漆储藏中常见的毛病有哪些?应如何处理?14.如何计算船体表面积?及估计油漆用量(1)船底(包括水线间面积)A1=(2D+B)×LBP×P(m2)D：满载吃水(m)；B：为船宽(m)；LBP；两柱间长度(m)P：造船系数：大油轮：0.9；散装船：0.85；其它船：0.7-0.75(2)水线间A2=2H(LBP+0.5B)( m2);H：水线间的高度(m)；(3)干舷A3=2H(LOA+O.5B)( m2)；H：干舷高度(m)；LOA：船舶总长度；(4)甲板A4=LOA×B×N(m2)；N：系数：大油轮及散装船：0.92，其它船：0.88。
估计油漆用量：在平滑的钢板上用漆刷涂刷，一般按10㎡/KG来估算；旧钢板使用量要增加一些；使用滚筒刷涂刷较漆刷涂刷用量约增加10%；旧钢板除锈后的第一度底漆，涂量面积应按估算用量减少20%计算。
15.常用油漆的有效保质期是多长?如何辨别常用油漆的保质期?油漆的保质期通常为两年。
但这个日期是从油漆出厂日期开始算起的，而不是从油漆上船日期开始算起(油漆自出厂后到供到船上以前，往往要在保税库停一段时间)。
可根据各种油漆生产厂所使用的生产日期的标注方法来辨别常用油漆的保质期。
如:国际牌(IP)油漆:CH123456 3 4其中CH代表中国上海，123456为电脑编码，3代表2013年，4代表4月份;关西牌(KANSAI)油漆:48 3 04 1234其中48代表天津KANSAI，3代表13年，04代表4月份，1234代表批号知道了油漆的生产日期也就知道了油漆的有效期还有多长。
16.油漆常用名词的英语拼法:油漆：paint,coat；面漆：Finish paint醇酸树脂漆：alkyd resin paint环氧树脂漆：epoxy resin paint银粉漆：aluminum hold paint防锈漆：anticorrosive primer干舷：freeboard，topside直底：vertical bottomSPC 自抛光漆：self polish coat底漆：primer调漆水(稀料):thinner氯化橡胶漆：chlorinated rubber paint沥青漆：bituminous solution paint高温银粉漆：high temperature aluminum paint防污漆：anti fouling paint水线间：boot topping平底：bottom17.船体什么部位较易腐蚀?为什么?船体坞修时重点检查什么部位?船体上最易腐蚀的部位是水线间船壳。
船舶在航油漆供应及使用探讨机务部众所周知，船舶钢板长期受到海水的侵蚀，其腐蚀速度要比陆地上快很多。
而且各钢板的保护层/油漆还经常受到各种货物和装卸货工具的破坏。
因此，船舶油漆的保养工作变得非常重要。
根据我司船队油漆的使用情况，谈谈其配套工作、使用中的常见问题以及采购供应的努力方向。
（一）船舶常用油漆配套对于甲板保养，目前船舶主要使用以下几种配套：一种是环氧底漆+环氧面漆；一种是环氧底漆+环氧底漆（此底漆是半光漆，属底面二用型漆，甲板上也可用做面漆，因此不需要涂其它面漆。
）；一种是多用途底漆+醇酸面漆；一种是多用途底漆+改性丙烯酸面漆（也叫氯化橡胶面漆）。
油漆配套主要是根据造船时的配套而沿用的，只有部分船舶的部分区域有过适当的改变。
环氧油漆的防锈耐磨性能好，对钢板的保护会比较好。
但环氧漆需要二种组份按比例充分混合后才能使用，调好一桶后要求立即用完，并且非常黏稠，使用时不如其它油漆方便。
(建议在使用前，用电动或风动搅拌器充分搅拌再使用，最好使用风动搅拌工具，因危险性低，而电动工具因启动时会产生火花，而油漆是易燃液体，容易着火，以便充分发挥油漆的防锈性能并且使用也会更方便，防锈性能会更好。
)同时，环氧漆在太阳紫外线的照射下，易粉化，并容易褪色，需要经常清洁。
底面二用型环氧漆较专用型环氧面漆，漆膜厚很多，耐磨防水性要好。
但底面二用型环氧漆表面粗糙，脏后清洁比较麻烦。
而专用型环氧面漆表面光滑，货物弄脏后用水或一般清洁剂清洁即可恢复如新，但在过道及舷边不建议使用专用型环氧面漆，如使用，需要采用加防滑沙等其它防滑措施。
对于多用途底漆+醇酸面漆和多用途底漆+改性丙烯酸面漆的配套，只有底漆有防锈功能，面漆只是作为装饰保护漆。
多用途底漆，是使用最广泛的底漆，兼容性好，使用方便，但漆膜较环氧漆膜薄很多，防锈性能相对要差，使用多用途底漆时，需要多道涂层才达到规定膜厚。
同时，底漆中的防锈金属粒子在储存时易受重力影响下沉，长期静止存放时，底漆易分层，需要每月将底漆倒换放置，并在使用前，使用电动或风动搅拌器充分搅拌，以便发挥底漆的防锈性能。
船用油漆的普及知识船用油漆的普及知识本文摘自【船舶与海洋工程采购之家】船舶漆的历史20世纪80 年代开始，我国的造船工业出现了历史性的转折。
以承接建造各种类型的出口船舶为契机，国外先进的造船技术和造船生产管理模式不断得到引进、消化、吸收，中国的造船工业开始了腾飞。
这对我国的船舶漆和船舶涂装带来了巨大的推动作用。
在船舶漆方面，国外各种新型高性能油漆不断得到应用，国内相应的油漆也相继诞生，国产船舶漆在档次、质量、产量以及销售服务等方面有巨大的长进。
在船舶涂装方面，各种新技术、新装备、新工艺、新的生产管理模式不断地改造和取代陈旧、落后的旧事物、旧习惯，是国产船舶在涂装技术和涂装质量方面达到或接近国外先进水平。
但是由于科学管理和人员素质方面的原因，我国船舶涂装的生产效率和成本同世界先进造船国家相比还有一定的差距。
组成船舶漆是船舶底漆、船底防锈漆、船底防污漆、船舶水线漆系列、船壳及上层建筑用漆、各类船舶舱室用漆—压载水舱漆、油舱漆、饮水舱漆、干货舱漆等一系列油漆组成的。
车间底漆包括：酚醛改性磷化底漆、环氧富锌底漆、正硅酸酯锌粉底漆、不含金属锌粉底漆。
防锈底漆包括：磷酸锌防锈漆、锌黄防锈漆、红丹防锈漆、其他防锈漆。
船底漆，也是船水下部位的用漆包括：船漆防锈漆和船底防污漆。
其中船底防锈漆又包括：沥青船底防锈漆、氯化橡胶船底防锈漆、环氧沥青船底防锈漆；船底防污漆包括：溶解型--沥青系氧化亚铜防污漆；接触型--氯化橡胶、乙烯类氧化亚铜防污漆；扩散型：有机锡防污漆；自抛光防污漆-- 有机锡高聚物防污漆。
船舶漆的特点1、具有良好的附着力、较好的耐水性、耐化学品性和耐磨性，性能卓越。
船舶防腐漆能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，福熙防腐漆在化工大气和海洋环境里，一般可使用10 年或15 年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5 年以上。
2、厚膜化，质量好，价位合理是船舶防腐漆的重要标志。
分享⼀下船舶除锈油漆⼯作经验船舶除锈和油漆保养是⼀项经常性的⼯作。
这项⼯作不仅具有脏、累、苦，⼯作量⼤的特点，同时具有⼀定的技巧性。
然⽽，从多年的观察来看，在从事这项⼯作时，有的船员并不能很好地掌握技术要领，导致花费了⼤量的劳动⼒，仍达不到预期的保养效果。
造成这种结果的主要原因是：船员对这两项作业还存在⼀定的认知误区。
下⾯就简要地谈⼀谈如何做好船舶的除锈和油漆⼯作。
除锈保养要会做、巧做船员在船舶除锈作业中的误区。
在船舶除锈作业中，经常发现有些船员不讲技巧，不分轻重，不讲要领，盲⽬地只⽤⼒，不⽤脑。
这种现象普遍存在，不但锈没有敲掉，反⽽让钢板也受到损伤。
船员在除锈作业中的正确做法。
由于潮湿和盐分以及运载货物的腐蚀性，直接产⽣化学反应造成化学腐蚀，包括船舶与码头的擦碰，装卸货中受到的损害，以及风浪对船体涂层的损害。
1、除锈⽅法（1）薄锈。
⼀般形成于甲板上或新钢材的表⾯，⽤铲⼑刮净后再⽤钢丝刷清理，就能彻底除去。
（2）厚锈。
⼀般形成于不易敲铲或阴暗潮湿的地⽅，由于长期不除，锈蚀愈来愈厚成块状或⽚状。
这种锈最好先⽤电动或⽓动榔头敲，再⽤⼩榔头加⼯。
因为在⼤块铁锈的下⾯往往有斑点锈，所以必须认真寻找才能彻底除尽。
（3）斑点锈。
⼀般形成于油漆层⾥⾯或两张钢板之间，它往往是在油漆前没有将锈彻底除净⽽在钢板上留下的。
由于它的外⾯被油漆遮盖，不易及时发现，所以常常锈蚀很深。
这种锈最好⽤尖榔头敲。
钢铁⽣锈，应及时除去，否则就会加深。
因此，除锈要彻底，敲铲时不能⽤⼒太⼤，以免在钢材上留下锤痕，因为锤痕⼜会产⽣锈蚀。
现在很多船上都配有移动式⾼压喷⽔机，除锈效率极⾼。
2.除锈油漆六步保养根据经验，船舶除锈油漆时应做好除盐、敲铲、打磨、清洁、涂刷、善后六步保养（1）除盐。
即清除海浪过后残留盐分。
先⽤淡⽔冲洗要除锈的部位，冲洗务求彻底⼲净，尤其对平⾯上的坑洼之处。
盐分结晶不易冲洗，需多次冲洗才能⼲净。
（2）敲铲。
即去除锈包锈块，防⽌继续蔓延，以保护其临近部位。
船舶油漆知识1.船舶用油漆进行维修保养的目的是什么?营运中的船舶用油漆进行维修保养是为了最大限度地延长船舶内部、外部和各种设备的使用寿命，并尽可能减少船底海生物，以减少船舶阻力。
因此营运中的船舶应制定并全面实施一套长期的、预防性的维修保养计划，这包括定时冲洗、补涂和一段时间后的通油。
2.船舶油漆的优点有哪些?油漆，也称涂料，它美观耐用，具有光泽，特别是船舶油漆，它具有防晒、防锈、防油、防蚀、防污、耐磨、耐寒、抗高温等多项优良性能，因而是船舶建造、坞修及日常维修保养中所不可缺少的重要生产物料。
3.油漆施工时对天气有何要求?油漆施工,工厂称为涂装,船上也俗称油漆。
油漆施工的基本要求是:天气晴朗、无风、无污、空气中湿度在90%以内。
4.船舶进坞修理时，油漆施工前对构件表面应如何处理?(1)在船厂进坞修理时，首先用高压淡水冲洗掉船体上因海水而沾上的盐分，然后再用喷砂法 (或称抛丸法，俗你"打砂")，将锈皮和已剥离的漆皮打掉，经油漆代表、船舶机务代表或船方验收，认为符合要求后才能对船体表面进行油漆;(2)在无法喷砂或不值得喷砂 (小面积)的地方，可采用打磨和敲铲方法除锈，敲铲采用除锈锤、铲刀刷钢丝刷用人工方法进,而机械打磨则通常用风动工具，如风动榔头、砂轮和旋转金属件等进行构件表面除锈，除锈完毕后要用压缩空气吹净表面粉尘，用淡水冲洗一遍则更好。
(3)对于双组份的油漆，在涂漆前也要求将表面打磨粗糙，以增加油漆表面的附着力。
5. 喷砂除锈分为几个等级?各个等级的标准如何?分为四个等级：Sa一1，Sa一2，Sa一2.5，Sa一3各个级别的标准是：Sa一1：仅清除浮锈及杂物Sa一2：表面见不到污锈，构件表面的锈包及锈皮彻底除掉Sa一2.5：表面处理到近出白的程度，往往在仅用新钢板时才用此等级Sa一3：除去一切锈迹、漆皮及杂物，使金属表面完全出白，呈现出金属白色光泽。
此等级平常很少使用。
6.喷砂除锈法有什么优点?喷砂除锈速度快(60-100m2/小时)、效率高、人工省、质量高，并且能有效提高构件表面的粗糙度以增加油漆在其衷面的附着力,因而在造船和船舶坞修、大舱修理中得到广泛的应用。
7.油漆施工有几种方法?各在什么枯况下使用?共有四种方法:刷涂法、滚涂法、喷涂法、无空气喷涂法。
8.何谓刷涂法?它有什么优点和缺点?刷涂法是指用漆刷在构件表面交错纵涂与横涂油漆。
刷涂具有较强的渗透力，能使涂料渗透到细孔和缝隙申去，当钢板表面有潮气时,刷涂能排挤水分,从而使涂料真正粘附到构件上，另外，刷涂也节约涂料。
但刷涂法效率低，仅在小面积、边角处及个别地方补漆时使用。
9.何谓滚涂法?如何操作?滚涂法是指用滚筒沾满油漆后进行涂漆。
滚筒不可沾漆太多，以油漆不溢出滚筒两边为原则，涂漆时滚筒不能滚动过快，应使滚筒上下左右缓慢滚动，粗糙表面、焊缝处要特别留意，边角处应用漆刷找补。
滚涂法效率较高,在大面积涂漆时使用，但快干型涂料不能用滚涂法。
10.何谓喷涂法?如何操作?它有什么优点和缺点？喷涂法是用压力为3-5Pa的压缩空气使涂料雾化，喷到被涂物表面形成漆膜。
喷涂时喷嘴应与被涂表面垂直，且应上下平行移动，不可摆动。
使用喷涂法时要特别注意被涂表面保持非常清洁和干燥，否则油漆的附着力将会降低，由压缩空气引起的涂料飞散及溶剂挥发很多，要特别注意火花。
喷涂法的效率高，适合大面积涂漆时使用，但涂料飞散造成部分涂料损失。
由于受设备的限制，此法一般仅在船厂内使用。
11.何谓无空气喷涂法?如何操作?它有什么优点和缺点?无空气喷涂法是用高压(100Pa)将涂料喷出，涂料在喷嘴出口处被强制雾化，喷到被涂物表面形成漆膜。
与喷涂法相比较，使用无气喷涂时涂料飞散少、效率高并可涂较厚的漆膜，因此特别适用于大面积施工时应用。
但使用无气喷涂时对人工的技术要求较高，也要注意防火。
目前几乎所有的船厂在大面积涂漆时都是使用此方法。
12.储藏、使用油漆要注意什么问题?(1)为避免油漆中的颜色沉淀和结块，每2个月应将每桶油漆上下倒置一次,特别是含铅的防锈漆；(2)油漆应存放在远离高温、通风并有灭火装置的专用舱室内，一般涂料应存放于0℃以上40℃以下的环境中，锌粉和无机锌涂料储存于30℃以下，相对湿度为70%以下的环境中，以免结块变质;即使是室外临时堆放，也应具有遮阳避雨设施；(3)根据油漆桶上保质期的长短而确定船存油漆的使用顺序，尽最在储存有效期内将船存油漆使用完毕，如油漆已超过储存期的话,使用前应检查油漆是否变质，确认没有变质方可使用。
(4)整桶油漆开启后，如见油漆表面己形成漆皮，则可沿边割开并除去此膜，然后充分地搅拌油漆，在涂漆时还要不停地搅拌。
(5)涂漆前，被涂物表面要彻底除锈、清洁，去除表面的一切锈迹、污垢、油迹和盐分，并且表面要干燥。
(6)涂漆时，要用力均匀，对油质和醇酸质的油漆漆膜不可过厚，否则干透后容易起皱。
(7)涂漆时不要使用过量的稀释剂，稀释剂过多会使漆膜达不到要求的厚度，起不到应有的保护作用。
(8)每次重涂的间隔要符合所使用油漆的技术指标的要求，既不可过短(上一层漆末干)，也不可过长。
(9)一次油漆末用完，在给油漆简盖好盖后要摇晃一、二分钟，以使桶内密不透风，避免形成漆膜。
(10)使用后的漆刷、滚筒、喷漆器及其他工具，要立即彻底清洗干净。
13.油漆储藏中常见的毛病有哪些?应如何处理?14.如何计算船体表面积?及估计油漆用量(1)船底(包括水线间面积)A1=(2D+B)×LBP×P(m2)D：满载吃水(m)；B：为船宽(m)；LBP；两柱间长度(m)P：造船系数：大油轮：0.9；散装船：0.85；其它船：0.7-0.75(2)水线间A2=2H(LBP+0.5B)( m2);H：水线间的高度(m)；(3)干舷A3=2H(LOA+O.5B)( m2)；H：干舷高度(m)；LOA：船舶总长度；(4)甲板A4=LOA×B×N(m2)；N：系数：大油轮及散装船：0.92，其它船：0.88。
估计油漆用量：在平滑的钢板上用漆刷涂刷，一般按10㎡/KG来估算；旧钢板使用量要增加一些；使用滚筒刷涂刷较漆刷涂刷用量约增加10%；旧钢板除锈后的第一度底漆，涂量面积应按估算用量减少20%计算。
15.常用油漆的有效保质期是多长?如何辨别常用油漆的保质期?油漆的保质期通常为两年。
但这个日期是从油漆出厂日期开始算起的，而不是从油漆上船日期开始算起(油漆自出厂后到供到船上以前，往往要在保税库停一段时间)。
可根据各种油漆生产厂所使用的生产日期的标注方法来辨别常用油漆的保质期。
如:国际牌(IP)油漆:CH123456 3 4其中CH代表中国上海，123456为电脑编码，3代表2013年，4代表4月份;关西牌(KANSAI)油漆:48 3 04 1234其中48代表天津KANSAI，3代表13年，04代表4月份，1234代表批号知道了油漆的生产日期也就知道了油漆的有效期还有多长。
16.油漆常用名词的英语拼法:油漆：paint,coat；面漆：Finish paint醇酸树脂漆：alkyd resin paint环氧树脂漆：epoxy resin paint银粉漆：aluminum hold paint防锈漆：anticorrosive primer干舷：freeboard，topside直底：vertical bottomSPC 自抛光漆：self polish coat底漆：primer调漆水(稀料):thinner氯化橡胶漆：chlorinated rubber paint沥青漆：bituminous solution paint高温银粉漆：high temperature aluminum paint防污漆：anti fouling paint水线间：boot topping平底：bottom17.船体什么部位较易腐蚀?为什么?船体坞修时重点检查什么部位?船体上最易腐蚀的部位是水线间船壳。
这个地方由于靠泊、过船闸和拖轮顶推，油漆通常脱落，同时水线部位又处于于湿交替条件下,供氧充足，所以这个部位最易腐蚀。
因此修船时要重点检查水线间船壳和船底部分，同时还要注意检查船体焊缝的腐蚀情况。
此外，从油漆施工的角度来说，则应重点检查上次坞修时船底坐墩的地方、施工时两个施工队交界部位和海底吸入阀箱内部，这些部位极易漏涂。
18.什么因素对油漆保护性能的影响最大?涂漆前对钢板表面除锈的质量、漆膜厚度、所使用油漆的种类、除锈、上漆时的气候(即温度、湿度)等因素都对油漆的保护性能有影响。
但这些因素中，钢板表面除锈的质量对油漆的保护性能影响最大,影响程度是50%，其次漆膜厚度(也即涂装道数),影响的程度是19%，再次是涂料种类，影响程度是5%。
因此涂漆前必须对钢板表面彻底除锈，越彻底越好，且最好是在天气晴朗、空气温度高、湿度低的情况下进行。
19.空气湿度与涂装质量有什么关系?涂装质量和施工时的空气湿度(即通常讲的空气中的水分)有直接关系。
湿度太高，会在将要油漆的钢材表面上产生水分凝结，此时进行油漆施工,会降低油漆的附着力，油漆干后也极易脱落;油漆在干燥过程中，涂层性能也会自行降低，干燥时间延长，有时瓷漆还会出现冻结现象，双组份涂料的耐化学品性能也会减低。
20.空气湿度如何表示?何谓露点?空气湿度通常使用相对湿度这个概念来表达。
它足指在一定温度下，给定空气中存在的水分与在这个温度下给定空气中所能容纳的最大水分的商。
相对湿度随着空气温度的升高而变小，它是一个比率，即百分比率，当相对湿度为100%时,说明空气中的水分已达到饱和状态"相对湿度一般在50%到90%之间变化。
当非饱和空气(即空气湿度低于100%)冷却时,它的相对湿度就提高,在空气使为饱和时(相对湿度为100%)，水分开始凝结，这时的温度即为露点。
21.如何避免空气温度降到露点以下时以船舶油漆施工的影响?由于空气温座下降而凝结的水分，都附着在钢材的表面，包括那些刚刚被油漆的稠还要油漆的表面。
冷凝特别可能出现在宁静和晴朗的夜间温度大大降低的时候。
冷凝有时也会出现在被包围在高湿度的温暖空气中的冷表面。
当天气多变时,冷凝机会也很多。
冷凝有时也会发生在装有冷液体的船壳表面。
所以，一般在船舶进坞进行船底和船壳油漆时，都要求将舱内的液体放掉。
同样，船舶浸水部分的内表面和船壳接近水面部位，也可能出现这种情况。
当钢板表面温度接近或低于露点时，会出现冷凝。
为避免冷凝的危险，在进行涂装作业之前，应首先测定空气的露点温度和钢板表面的温度。
涂装必须在钢铁表面温度至少高于露点2度的条件下进行。
22.空气中相对湿度超过多少时不能进行油漆涂装作业?通常情况下，当相对湿度超过85%时，是不能进行油漆作业的。
