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金宇集团公司燃煤热注锅炉工程1×23T/h燃煤注汽锅炉工程施工组织设计编制：审核：批准：编制单位：辽河油田设备安装工程公司二００六年十二月四日目录一．编制依据二．工程概况三．施工管理四．施工方案五．工期保证措施六．质量保证措施七．安全保证措施八．文明施工保证措施九．施工进度计划表一．编制依据1．辽河油田金宇集团公司燃煤热注锅炉工程施工图2．《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-953．《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-954．《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-925．《砖石工程施工及验收规范》GBJ203-836．《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-877．《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-988．《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-989．《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-9810．《埋地钢质管道石油沥青防腐技术标注工程施工及验收规范》GBSY/T0420-9711．总机械厂ISO9001质量体系程序文件，HSE管理规定。
二．工程概况本工程为辽河油田金宇集团公司燃煤热注锅炉工程23T燃油注汽锅炉，位于曙光采油厂24＃热注站，包括土建工程，锅炉安装等设备安装工程，电气、仪表安装调试，采暖通风工程，钢结构网架工程，防腐保温工程等等。
主要工程量为：1．混凝土：248m32．钢结构制造安装：80T3．非标设备制作安装：14台套4．锅炉安装：1×23T/h燃油锅炉一台5．风机、泵安装：14台套6．工艺管道安装：7．基础开挖:510m38．防腐保温：9．阀门安装：G41C-6 DN100 1台G41C-6 DN80 8台G41C-6 DN65 3台G41C-6 DN50 7台G41C-6 DN40 3台Z41H-16C DN150 4台Z41H-16C DN100 3台Z41H-16C DN125 3台Z41H-16C DN80 6台Z41H-16C DN50 9台J41H-16C DN15~DN65 16台J65Y-320 DN20~DN80 18台三．施工管理1．总体施工要求：a．本工程全面推行HSE项目管理。
20t燃煤锅炉拆除工程施工组织设计审批：审核：编制：******＊**＊***＊公司编制日期：2017年7月10日施工组织设计目录目录1第一章工程概况3第二章编制依据及主要施工内容3一、编制依据3二、主要施工内容3第三章施工部署4一、工程目标4二、项目管理组织41、施工组织机构42、组织机构管理职责43、施工项目部人员组成8三、施工作业队伍的选择8第四章施工进度计划9第五章施工准备与资源配置9一、技术准备9二、施工进场准备111、施工证件准备112、施工制度准备11三、施工现场准备111、施工场地准备112、通道门及门卫123、拆除废料倒运准备124、锅炉拆除残值物料吊装倒运准备13四、劳动力资源配置13第六章拆除施工方案15一、施工作业顺序15二、施工作业151、切断锅炉供电供水152、锅炉炉墙拆除153、施工用脚手架搭设164、锅炉给煤装置拆除165、电缆及桥架拆除176、分汽缸及进出蒸汽管道拆除177、锅炉本体拆除178、区域围挡199、施工清理19第七章主要作业技术要求20一、脚手架搭设20二、管道拆除20三、设备拆除21四、设备吊运22第八章现场安全施工管理22一、危险源识别及控制措施22二、安全管理制度23三、安全操作技术要求241、高空作业安全技术要求242、气割作业安全技术要求26第九章现场文明施工管理26一、文明施工管理措施27二、文明施工管理制度27第一章工程概况20t燃煤锅炉拆除工程施工地址为＊＊**＊*＊*＊*＊*＊*,拆除锅炉及附属设施位于锅炉房二层，占地面积约370m2，施工总高度约14m。
20t燃煤锅炉房平面位置示意图第二章编制依据及主要施工内容一、编制依据1、建设单位要求.2、工程现场实际情况。
二、主要施工内容20t燃煤锅炉拆除工程的主要包括锅炉及附件拆除、物料堆放及清理和拆除后的区域围挡等施工内容。
1、2台20t/h燃煤蒸汽锅炉本体拆除，分汽缸拆除，混煤器、分层给煤装置拆除，蒸汽管道拆除,锅炉附属阀门仪表、电气线路及桥架、钢扶梯平台设备设施拆除等。
燃煤热水锅炉安装施工方案煤炭被誉为中国的第一大能源，在我国很多地区被广泛使用。
而燃煤热水锅炉是利用煤炭作为燃料来加热水的一种设备，被广泛应用于工业和民用领域。
在进行燃煤热水锅炉的安装施工时，需要遵循一定的程序和要求，以确保安全和有效的使用。
下面是一份燃煤热水锅炉安装施工方案，供参考。
一、前期准备工作1.施工团队的组建：组建由负责人、技术人员和工人组成的施工队伍，确保施工人员具有相关的资质和经验。
2.燃煤热水锅炉的选型：根据用户的需求和现场情况，选择合适的燃煤热水锅炉型号和规格，并进行购买或定制。
3.现场勘测和测量：对燃煤热水锅炉的安装位置进行勘测和测量，确保符合安装要求并预留足够的空间。
4.燃煤热水锅炉的基础施工：根据锅炉的尺寸和重量，进行基础的混凝土打底和加固工作。
二、安装施工过程1.锅炉设备的调试：先进行锅炉设备的初步调试，包括电气系统和管道系统的连接，确保各部分设备正常运转。
2.管道安装：根据施工图纸将水处理设备、水泵、除尘装置等设备与燃煤热水锅炉进行管道连接，注意管道的缓冲和固定，确保运行过程中不会有震动和机械损坏。
3.燃烧系统的安装：安装燃烧系统时要严格按照制造商的要求进行操作，确保燃烧系统能够安全、稳定地工作。
4.电气系统的安装：根据现场实际情况进行电气系统的布线和接线安装，注意保护接线，确保电气系统的安全性和可靠性。
5.系统调试和试运行：完成设备的安装后，进行系统的调试和试运行，确保各部分设备的协调工作和安全稳定运行。
三、安全措施和质量控制1.安全措施：在施工过程中应严格遵守相关安全规定，做好防火、防爆、防污染等工作，保障施工人员和设备的安全。
2.质量控制：施工过程中应严格遵守相关质量标准，采用规范的施工工艺和操作方法，确保设备的质量和使用寿命。
四、施工验收和后续服务1.施工验收：在安装施工结束后，进行施工验收工作，确保设备安装符合设计要求，并确保设备的安全性和稳定运行。
2.后续服务：做好设备的后续服务工作，包括设备的日常维护和保养，及时处理设备的故障和问题，确保设备的正常运行。
技术投标文件（正本）施工组织设计目录一、工程概况及编制依据二、施工方案及技术措施；三、质量保证措施和创优计划；四、施工安全措施计划；五、文明施工措施计划；六、施工场地治安保卫管理计划；12345计5146（二）编制依据1、说明：本工程施工组织设计是根据呼和浩特市燃煤锅炉“煤改气”项目燃气工程施工企业入围，燃气管道安装工程，最高设计压力4.0MPA,最大管径DN700。
工程招标文件，结合我公司类似工程施工经验，并按照国家颁发的现行有关施工规范、验收标准、行业标准及我公司技术质量各项管理制度编制完成。
2、编制依据【1】《施工组织设计规范》GB/T50502-2009。
【2】《呼和浩特市燃煤锅炉“煤改气”项目燃气工程施工企业入围招标文件》。
【3】国家、地方、行业颁发的现行相关规程、规范、标准。
【4】质量、环境和职业健康安全管理体系文件。
【5】《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005。
二、施工方案及技术措施（一）定位和测量放线施工方案1、地形地貌复测2为止。
【1【2在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号。
【3】校对及增设水准基点使用专业单位设置的水准点之前要仔细校核，并与国家水准点闭合，超出允许误差范围时，查明原因并及时报告有关部门。
如发现个别水准点受施工影响时，将其移出影响范围之外，其标高应与原水准点闭合；增设的水准点设在便于观测的永久性建筑物的牢固处。
4、测量质量保证措施【1】加强测量业务的学习，熟练掌握测量仪器的使用与保养；【2】加强责任心与敬业心，认真对待每一组数据并实测准确度；【3】做到内业与外业紧密结合，严格按测量工程标准测设桩位、高程。
（三）土方工程施工方案1、土方挖运施工基坑深度根据管径不同而不同基本在2m左右，且延长线很长，整个土方工程量较大，为后续工程施工创造出良好的工作面是土方工程的关键之所在。
要保证在计划工期内完成土方开挖，必须把土方开挖和护坡工程有效地结合起来、统筹进行安排，使交叉施工合理衔接，并互相创造条件。
燃煤锅炉改造施工及组织方案一、前期准备工作1. 锅炉改造方案确定，包括设备选择、改造工艺等；2. 改造工程的预算确定，包括材料费用、人工费用、设备费用等；3. 编制详细的施工计划，确定改造工程的时间节点，并进行合理的安排；4. 确定改造工程所需要的人员和材料，进行人员和材料的购置和准备；5. 进行改造工程的安全评估，确保改造过程中的安全性；6. 与相关单位进行沟通，协调改造工程的各项事宜。
二、改造工程的施工流程1. 拆除旧锅炉：将旧锅炉进行拆除，并进行安全处理，确保旧锅炉的废弃物不会对环境和人员造成污染和危险；2. 安装新设备：根据改造方案，安装新设备，包括新的锅炉设备、管道系统等；3. 连接管道：根据改造方案，连接新设备的管道和既有的供水、供气系统；4. 安装监测设备：根据改造方案，安装燃煤锅炉改造所需要的监测设备；5. 安装安全设备：根据改造方案，安装新的安全设备，包括防爆装置、报警器等；6. 测试调试：对新设备进行测试调试，确保其工作正常，达到改造方案规定的要求；7. 现场清理：对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾，保持施工现场的整洁；8. 竣工验收：进行改造工程的竣工验收，确保改造工程符合相关标准和规范。
三、改造工程的组织方案1. 组建项目小组：根据改造工程的规模和需要，组建改造项目的管理小组，确定负责人和各个工作职责；2. 制定工作计划：根据改造工程的要求，制定详细的工作计划，明确改造工程的各个阶段和工作内容；3. 确定工作标准：根据改造工程的技术要求，确定工作标准和验收标准，保证改造工程的质量和安全；4. 人员培训：对参与改造工程的人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识；5. 物资准备：根据改造工程的需要，提前准备好所需要的材料和设备，确保按计划进行施工；6. 施工现场管理：加强施工现场的管理，确保施工过程中的安全和秩序；7. 进度控制：对改造工程的进度进行控制，及时发现并解决施工中的问题，确保改造工程按时完成；8. 质量控制：加强施工质量的监督和控制，保证改造工程的质量符合要求；9. 安全控制：提高安全意识，严格执行安全操作规程，确保改造工程的安全；10. 竣工验收：按照相关规定进行竣工验收，确保改造工程合格，并取得相应的资格证书。
一、工程概况本工程为某工厂燃煤锅炉安装项目，主要内容包括锅炉本体安装、辅机安装、管道安装、电气安装、控制系统安装等。
锅炉型号为DZL型单锅筒纵置式水火管蒸汽锅炉，额定蒸发量为4T/h，额定工作压力为1.MPa，适用燃料为烟煤。
工程地点位于工厂内锅炉房，施工周期为60天。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习锅炉安装施工图纸和相关规范，明确施工工艺、质量要求和操作规程。
2. 材料准备：根据施工图纸和施工方案，列出所需材料清单，包括锅炉本体、辅机、管道、电气设备、控制系统等，确保材料齐全、质量合格。
3. 施工机具准备：准备施工所需的各类机具，如电锤、振动棒、瓦刀、电焊机、氧气、乙炔、砂轮机、磨光机、电木锯、手枪钻等。
4. 人员组织：成立施工队伍，明确各岗位人员职责，确保施工有序进行。
三、施工工艺1. 锅炉本体安装（1）将锅炉本体运至施工现场，检查锅炉本体外观、尺寸和重量，确保符合要求。
（2）根据基础施工图纸，进行基础检查和划线，确保基础尺寸和位置符合要求。
（3）将锅炉本体放置在基础上，调整锅炉水平度，并进行固定。
2. 辅机安装（1）安装除渣机、上煤机等辅机，确保安装位置正确、固定牢固。
（2）对辅机进行试运行，检查设备运行情况，确保无异常。
3. 管道安装（1）根据施工图纸，进行管道布置和划线。
（2）安装管道，确保管道连接严密、无泄漏。
4. 电气安装（1）安装电气设备，如控制箱、配电箱等。
（2）连接电气线路，确保线路连接正确、无短路。
5. 控制系统安装（1）安装锅炉控制系统，确保系统运行稳定、可靠。
（2）进行系统调试，确保控制系统功能正常。
四、质量控制1. 严格按照施工图纸和规范进行施工，确保施工质量。
2. 加强施工过程中的质量控制，严格执行检验制度。
3. 对关键工序进行验收，确保工程质量符合要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
T燃煤蒸汽锅炉施工方案燃煤蒸汽锅炉是一种利用煤炭作为燃料产生蒸汽的设备，广泛应用于工业生产中。
下面是一个关于燃煤蒸汽锅炉的施工方案的详细介绍。
一、前期准备工作1.确定施工地点和场地，根据场地特点确定安装位置和排污管道。
2.根据工程需要准备施工设备和工具，包括吊车、起重机、扫地机、焊接设备等。
3.根据设计图纸和技术要求清理施工区域，确保施工场地的整洁和安全。
二、基础施工1.进行测量并标定工程标高、平面等位置，确保基础处于水平和坚实的状态。
2.根据设计和规划施工基础，包括打地基、浇筑混凝土、安装承重装置等。
3.进行基础验收，并填写相关施工记录和验收报告。
三、锅炉本体安装1.按照锅炉的设计要求确定锅炉的上部和下部安装距离，并进行标记。
2.将锅炉分解成组件，并进行组装。
保证组件之间的连接紧固可靠，并进行泄漏测试。
3.在锅炉周围进行临时施工围栏，确保工作安全，并便于施工人员操作。
四、管道布置和焊接1.根据设计要求确定管道的布置和走向，标记好管道位置。
2.进行管道的切割、倒角、清洗等准备工作。
3.进行焊接工作，确保焊接质量符合要求，并做好防火防爆措施。
4.进行泄漏测试，排查并消除管道及接头的泄漏问题。
五、电气安装和调试1.安装电气设备和控制系统，包括电机、变压器、开关箱等。
2.连接电源和仪表控制线路，并进行绝缘测试和漏电保护测试。
3.调试电气设备和控制系统，确保正常运行和符合要求。
六、供水和排污系统1.安装供水管道和排污管道，确保管道畅通和密封性。
2.安装水泵、水箱等设备，并进行安全和性能测试。
3.进行供水和排污系统的调试和试运行，确保正常运行和符合要求。
七、综合调试和试运行1.对锅炉进行综合调试，包括燃烧系统、水循环系统、电气系统等。
2.进行试运行，通过测试和监测，确保燃煤蒸汽锅炉的运行符合要求，并达到设计性能。
八、收尾工作1.清理施工区域，清除辅助设备和垃圾，并进行环境保护和清洁工作。
2.整理和归档施工记录和验收报告。
燃煤锅炉工程安装方案一、前言燃煤锅炉是一种使用煤炭为燃料的锅炉，广泛应用于工业和民用领域。
它的安装工程需要严格按照规范进行，以确保设备安全运行，保障生产和生活用热。
本文将针对燃煤锅炉工程的安装过程进行详细的规划和方案设计。
二、工程概况1、项目名称：燃煤锅炉工程安装2、地点：某工业园区3、锅炉型号：XX型燃煤锅炉4、规模：1台5、安装单位：某某公司6、施工单位：某某施工队三、工程准备1、施工准备在正式开始安装工程前，需要进行充分的施工准备工作。
首先要确保锅炉的制造和交付工作已经完成，包括检测合格证明和相关技术文件的齐全性。
其次，施工单位需要对现场进行勘察和测量，确认安装位置和建筑条件。
最后，根据相关法规和标准，进行安全评估和风险分析，确定施工方案和安全预案。
2、物资准备安装过程需要大量的设备和物资，包括锅炉本体、管道、阀门、附件等。
施工单位需要提前与供应商进行充分的沟通和协调，确保所需物资的及时交付和质量合格。
3、人员准备安装工程需要经验丰富的工程师和技术人员，他们需要对锅炉的结构和性能具有较高的了解，能够熟练操作和安装锅炉设备。
同时，还需要有专业的施工队伍和作业人员，能够严格按照要求进行安装作业。
四、工程实施1、基础施工锅炉安装的第一步是进行基础施工。
首先要对安装位置进行标线和平整处理，然后根据锅炉的尺寸和重量进行基础的设计和施工。
这一步需要注意的是基础要求承重性能好、地基稳固、设备平稳，以确保锅炉设备的安全运行。
2、设备安装设备安装是安装工程的重要环节，需要严格按照设备相关的技术标准和安装手册进行。
首先要进行设备吊装和安装，要确保吊装和安装设备的安全性和稳定性，避免设备因失稳而导致事故。
其次要进行管道连接和阀门安装，需要确保管道的连接质量和阀门的密封性。
3、电气接线燃煤锅炉设备通常配备有电气控制箱，需要进行电气接线和调试。
这一步需要电气工程师和技术人员进行严格的操作和检测，以确保设备的电气系统能够正常运行和保障设备的稳定性。
安装工程施工组织设计方案XXX有限公司锅炉房改造工程SHL58-1.6/150/90-SSHL91-1.6/150/90-AII锅炉安装工程施工组织设计编制： XXX审核： XXX批准： XXXXXX有限公司日期：二0一七年七月1. 工程概况XXX有限公司锅炉房现有五台热水锅炉，其中两台72MW热水锅炉和三台58MW热水锅炉。
五台锅炉分别独立设置水激式湿式除尘器和镁法脱硫塔系统。
为了响应政府新的能源和环保政策要求，计划2017年夏季对其中一台58MW热水锅炉进行整体改造。
拟将现有1号58MW热水锅炉及其鼓、引风机和水激式除尘器等拆除，进行清洁化改造，进一步提升污染物排放控制水平，决定在此位置改建一台具备燃烧生物质燃料的58MW热水锅炉，采用布袋除尘，并进行脱销处理。
现就一台生物质58MW热水锅炉本体制造、供货以及安装进行招标。
炉排和除尘等另行招标。
工艺和电气按照设计图纸另行招标。
锅炉主要参数：额定蒸发量： 58MW（燃煤91MW）额定工作压力： 1.6MPa辐射受热面积： 499.1m2对流受热面积： 2830.3 m2省煤器受热面积： 1618.2 m2空气预热器面积： 966.3m2设计效率： 84.5%锅炉外形尺寸（长×宽×高）：17373×12820×14000锅炉安装由本公司承担，按照锅炉本体图及其技术文件，锅炉房工艺设计图的要求，遵照《锅炉安全技术监察规程》（TSG G0001-2012）《锅炉安装工程施工及验收规范》（GB5027-2009）国家其它《规范》结合本锅炉及锅炉房具体情况进行施工，精心组织，确保工程质量良好。
2. 编制依据⑴《锅炉安全技术监察规程》⑵《工业锅炉水质》GB1576-2008⑶《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-2009⑷《锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-2009⑸《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010⑹《输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-2010⑺《工业金属管道工程施工规范》GB50235-2010⑻《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-2011⑼《电气安装规范》GB50258-96⑽《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093-2002⑾《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GB50126-2008⑿《工业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211-2004⒀《散装锅炉安装通用工艺》⒁《公司质量管理体系手册》⒂《锅炉房平面布置图》⒃《锅炉及辅机安装使用说明书》3. 施工组织措施我公司是具有压力为1.6MPa专业安装资质企业。
2023年燃煤锅炉改造施工及组织方案燃煤锅炉改造施工及组织方案一、背景随着环境保护意识的提高和对空气污染的关注度增加，燃煤锅炉的改造已成为当前环保工作的重点之一。
本方案旨在针对2023年燃煤锅炉改造工程进行详细的施工及组织安排，以确保工程按时顺利完成。
二、目标1. 在2023年之前，完成所有燃煤锅炉的改造工程。
2. 落实燃煤锅炉改造方案，确保改造后的锅炉符合环保要求。
3. 确保改造过程中工作安全，最大限度地减少生产停工时间。
三、组织架构1. 项目经理：负责项目整体的策划、组织和实施，并协调各个部门之间的工作。
2. 工程师团队：由技术专家组成，负责工程设计和技术支持。
3. 施工队伍：由熟练工人组成，负责具体的施工工作。
四、工作内容1. 准备阶段：a. 成立项目团队，明确工作职责和工作目标。
b. 制定详细的工作计划和时间表。
c. 确定项目所需的资金、设备和人力资源，并进行调配。
d. 与相关政府部门和服务商进行联系，确保项目顺利进行。
2. 设计阶段：a. 进行现场勘察，确定现有锅炉的状况和改造需求。
b. 编制锅炉改造的详细设计方案，包括改造方法、技术参数、工艺流程等。
c. 提出改造后的锅炉运行方案，包括燃料选用、供热方式、排放控制等。
d. 完成各种审批手续，获得相关部门的批准。
3. 采购阶段：a. 制定采购方案，确定所需材料和设备的种类和数量。
b. 寻找可靠的供应商，进行报价比较和谈判。
c. 确定采购合同，并签署合同。
4. 施工阶段：a. 制定详细的施工方案，包括施工进度、施工方法和质量要求。
b. 分配工作任务，建立施工班组，明确各个工种的工作职责。
c. 对锅炉进行拆卸和改造，确保改造过程中的安全和质量。
d. 进行设备安装和调试，确保改造后的锅炉能够正常运行。
e. 对改造后的锅炉进行试运行和调整，确保其性能符合要求。
5. 验收阶段：a. 进行改造工程的竣工验收。
b. 编制竣工报告，记录改造过程和结果。
金宇集团公司燃煤热注锅炉工程1×23T/h燃煤注汽锅炉工程施工组织设计编制：审核：批准：编制单位：辽河油田设备安装工程公司二００六年十二月四日目录一．编制依据二．工程概况三．施工管理四．施工方案五．工期保证措施六．质量保证措施七．安全保证措施八．文明施工保证措施九．施工进度计划表一．编制依据1．辽河油田金宇集团公司燃煤热注锅炉工程施工图2．《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-953．《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-954．《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-925．《砖石工程施工及验收规范》GBJ203-836．《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-877．《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-988．《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-989．《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-9810．《埋地钢质管道石油沥青防腐技术标注工程施工及验收规范》GBSY/T0420-97 11．总机械厂ISO9001质量体系程序文件，HSE管理规定.二．工程概况本工程为辽河油田金宇集团公司燃煤热注锅炉工程23T燃油注汽锅炉，位于曙光采油厂24＃热注站，包括土建工程，锅炉安装等设备安装工程，电气、仪表安装调试，采暖通风工程，钢结构网架工程，防腐保温工程等等.主要工程量为：1．混凝土：248m32．钢结构制造安装：80T3．非标设备制作安装：14台套4．锅炉安装：1×23T/h燃油锅炉一台5．风机、泵安装：14台套6．工艺管道安装：7．基础开挖:510m38．防腐保温：9．阀门安装：G41C-6 DN100 1台G41C-6 DN80 8台G41C-6 DN65 3台G41C-6 DN50 7台G41C-6 DN40 3台Z41H-16C DN150 4台Z41H-16C DN100 3台Z41H-16C DN125 3台Z41H-16C DN80 6台Z41H-16C DN50 9台J41H-16C DN15~DN65 16台J65Y-320 DN20~DN80 18台三．施工管理1．总体施工要求：a．本工程全面推行HSE项目管理.b．按照ISO9001质量保证体系标准及压力管道质量手册、程序文件要求进行.（为配合总厂及锅炉厂取换证工作）c．完好设备和成品保护，防止污染和破坏.d．根据工程情况，编制施工进度计划，确保工程按期高质地完成.2．现场施工组织：现场施工由生产负责人总体安排，管理人员配合，施工队长带领工人具体实施.拟分成四个作业队同时施工，分别明负责钢结构基础地浇筑；钢构件预制、安装，设备及工艺管道地安装，锅炉安装：电气仪表自动化安装；防腐保温四个作业队施工配合要合理，施工组织机构如下表.3．施工人员配置：（1）施工管理人员2名，土建技术员1名，安装技术员1名，电气仪表技术员1名，材料员1人，质量检查员1人.（2）HSE现场监督1人.（3）土建队20人，防腐、保温队6人，电器仪表队5人，安装队28人（其中：电焊工10人、气焊工3人、铆工4人、管工2人、钳工2人、起重工2人、配合力工5人），司机2人，后勤3人.4．施工设备配置：（1）搅拌机1台（2）振捣泵1台（3）逆变焊机（2台可带氩弧焊）10台（4）半自动切割机2台（5）X射线探伤机1台（6）超声波探伤机1台(7)16T吊车1台（8）10T挂车1台（9）1．5T货车1台（10）办公、通勤用车1台（11）磁力钻2台（12）CO2气体保护焊机2台施工组织机构图1．钢结构地制作和安装应符合施工图设计地要求，并应符合本规范地规定.2．钢构件地制作.①放样、号料和切割a．放样和号料应根据工艺要求预留制作和安装时地焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量.b．放样和样板（样杆）地允偏差应符合表1地规定表1 放样和样板地允许偏差c．号料地允许偏差应符合表2地规定表2 号料地允许偏差d．气割前应将钢材切割区域表面地铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物.e．机械剪切地零件，其钢板厚度不宜大于12.0mm，剪切面应平整.f．碳素结构钢在环境温度低于—20ºC，不得进行剪切、冲孔.②矫正和成型a．碳素结构钢在环境温度低于—16ºC，不得进行冷矫正和冷弯曲.b．碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度应根据钢材性能选定，但不得超过900ºC，低合金结构钢在加热矫正后应缓慢冷却.c．矫正后地钢材表面，不应有明显地凹面或损伤，划痕深度不得大于0 .5mm.d．当零件采用热加工成形时，加热温度宜控制在900ºC~1000ºC，在温度下降到700ºC之前，应结束加工.e．弯曲成型地零件应采用弧形样板检查，当零件弦长小于或等于1500mm时，样板弦长不应小于零件弦长地2/3；零件弦长大于1500mm时，样板弦长不应小于1500mm，成形部位与样板地间隙不得大于2.0mmf．气割或机械剪切地零件，需要进行边缘加工时，其刨削量不应小于2.0mm③组装a．组装前，零件、部件应检查合格，连接接触面和沿焊缝边缘每边30~50 mm范围内地铁锈、毛刺、污垢等应清除干净.b．板材、型材地拼接，应在组装前进行；构件地组装应在部件组装、焊接、矫正后进行.c．组装顺序应根据结构型式、焊接方法和焊接顺序等因素确定.d．构件地隐蔽部位应焊接、涂装，并经检查合格后方可封闭；完全封闭地构件内表面可不涂装.e．桁架结构杆件轴线交点地允许偏差不得大于3.0mm，f．当采用夹具组装时，拆除夹具时不得损伤母材；对残留地焊疤应修磨平整.④焊接和焊接检验a．焊工应经过考试并取得合格证后，方可从事焊接工作.合格证应注明施焊条件、有限期限.焊工停焊时间超过6个月，应重新考核.b．焊接时，不得使用药皮脱落或焊芯生锈地焊条和受潮结块地焊剂及已熔烧过地渣壳.c．焊丝、焊钉在使用前应清除油污、铁锈.d．焊条在使用前应按产品说明书规定地烘焙时间和温度进行烘焙，然后放入保温筒内，随用随取.e．施焊前，焊工应复查焊件接头质量和焊区地处理情况.不符合要求应经修整合格后方可施焊.f．对接接头、T形接头、角接接头、十字接头等对接焊缝及对接和角接组合焊缝，应在焊缝地两端设置引弧和引出板，其材质和坡口形式应与焊件相同，焊接完毕用气割切除引弧和引出板，并修磨平整，不得用锤击落.g．角焊缝转角处连续绕角施焊，起落弧点距焊缝端部宜大于10.0mm；角焊缝端部不设置引弧和引出板地连续焊缝，起落弧点，距焊缝端部宜大于10.0mm，弧坑应填满.h．多层焊接宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理检查，清除缺陷后再焊.i．焊成凹形地角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形地角焊缝，不得在其表面留下切痕.j．焊缝出现裂纹时，焊工不得擅自处理，应查清原因，订出修补工艺后方可处理.k．焊接完毕，焊工应清理焊缝表面地熔渣及两侧地飞溅物，检查焊缝外观质量.检查合格后应在工艺规定地焊缝及部位打上焊工钢印.⑤焊接H型钢a．翼缘板和腹板应采用半自动或自动气割机进行切割，切割面质量符合有关规定.b．当翼缘板需要拼接时，可按长度方向拼接；腹板拼接，拼接缝可为“十”字型或“T”字型；翼缘板拼接缝和腹板拼接缝地间距应大于200mm；拼接焊接应在H型钢组装前进行.⑥涂装、编号a．钢构件地除锈和涂装应在制作质量检验合格后进行.b．钢构件表面除锈达到St3级c．涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求.当设计对涂层厚度无要求时，宜涂装4~5遍；涂层干漆膜总厚度为125µm，允许偏差为—25µm.当天使用地涂料应在当天配置，并不得随意添加稀释剂.d．施工图中注明不涂装地部位不得涂装，安装焊缝处应留出30~50mm暂不涂装.e．涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着良好.f．涂装完毕后，应在构件上标注构件地原编号，大型构件应标明重量、重心位置及定位标记.⑦钢构件验收a．钢构件制作完成后，应按照施工图和本规范地规定进行验收.b．钢构件验收合格后，及时签办相关地文字资料.3．钢结构地安装①基础和支承面a．钢结构吊装前应清除其表面上地油污、冰雪、泥沙和灰尘等杂物.b．钢结构安装前应对建筑物地定位轴线、基础轴线和标高、地脚螺栓位置等进行检查，并进行基础检测和办理交接验收.当基础工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一个安装单元地柱基基础，并应符合下列规定.（1）基础混凝土强度达到设计要求；（2）基础周围回填夯实完毕；（3）基础地轴线标志和标高基准点准确齐全.c．基础顶面直接作为柱地支承面和基础顶面预埋钢板或支座作为柱地支承面时，其支承面地脚螺栓地允许偏差应符合表3地规定表3支承面、地脚螺栓地允许偏差（mm）d．钢结构安装在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面地空隙采用细石混凝土二次浇灌.②钢构件运输和存放a．钢结构应根据钢结构地安装顺序，分单元成套供应.b．运输钢构件时，应根据钢构件地长度，重量选用车辆；钢构件在运输车辆上地支点，两端伸出地长度及绑扎方法均应保证钢构件不产生变形，不损伤涂层.c．钢构件存放场地应平整、坚实，无积水.钢构件应按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫枕应有足够地支承面，并应防止支点下沉.相同型号地钢构件叠放时，各层钢构件地支点应在同一垂直线上，并应防止钢构件被压坏和变形.③安装和校正a．钢结构安装前，应对钢构件地质量进行检查.钢构件地变形、缺陷超出允许偏差时，应进行处理.b．钢结构采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形地钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时应采取加固措施.c．钢结构采用综合安装时，应划分成若干独立单元，每一单元地全部钢构件安装完毕后，应形成空间刚度单元.d．大型构件或组成块体地网架结构，采用单机或多机拈吊安装及高空滑移安装时，吊点必须经计算确定.e．钢结构地柱、梁、屋架、支撑等主要构件安装就位后，应立即进行校正、固定，当天安装地钢构件应形成稳定地空间栓系.f．钢结构安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等因素地影响，采取相应地调整措施.④高层钢结构地安装a．柱、梁、支撑等构件地长度尺寸应包括焊接收缩余量和荷载使柱产生地压缩变形值.b．柱安装时，每节柱地定位轴线应从地面控制轴线直接引上，不得从下层柱地轴线引上.c．同一流水作业段，同一安装高度地一节柱，当各柱地全部构件安装、校正、连接完毕并验收合格后，方可从地面引放上一节柱地定位轴线.⑤连接和固定a．钢构件地连接接头，应经检查合格后方可紧固或焊接.b．永久性地普通螺栓连接应符合下列规定：（1）每个螺栓一端不得垫2个及以上地垫圈，并不得采用大螺母代替垫圈.螺栓拧紧后，外露螺纹不应少于2个螺距；（2）螺栓孔不得采用气割扩孔.c．焊接和高强度螺栓并用地连接，当设计无特殊要求时，应按先栓后焊地顺序施工.d．钢构件拼装前，应清除飞边、毛刺、焊接飞溅物.摩擦面应保持干燥、整洁，不得在雨中作业.e．高强度螺栓连接地板叠接触面应平整.当接触有间隙时，小于1.0mm地间隙可不处理；1.0mm~3.0mm地间隙，应将高出地一侧磨成1：10地斜面，打磨方向应与受力方向垂直；大于3.0mm地间隙应加垫板，垫板两面地处理方法与构件相同.f．安装高强度螺栓时，螺栓应自由穿入孔内，不得强行敲打，并不得气割扩孔.穿入方向宜一致并便于操作.高强度螺栓不得作为临时安装螺栓.g．高强度螺栓地安装应按一定顺序施拧，宜由螺栓群中央顺序向外拧紧，并应在当天终拧完毕.h．高强度螺栓地拧紧，应分初拧和终拧.对于型节点应分初拧、复拧和终拧.复拧扭矩应等于初拧扭矩.（二）活动房、锅炉、设备、管架等基础施工方案1．场地平整：根据土建工程地施工特点，首先对施工现场进行平整.2．测量放线：用DJ6经纬仪进行放线测量，用DS2000水准仪测定各高程点，放出基础地纵横轴线位置，根据基础地形状、尺寸放线.3．基础坑开挖：由于基础比较集中及场地限制，基础坑均采用人工挖土，并及时外运残土.基础坑挖完后，会同建设单位，监理代表及有关人员验槽并添写记录签证.4．混凝土浇筑：a．准确测量基础地纵横轴线，进行定位放线.b．按设计要求灌注混凝土垫层.c．在垫层达到施工要求地强度标准后，进行基础配筋，钢筋绑扎要求严格执行相关标准.d．支模板：采用木模施工，确保工程质量，保证钢筋地保护层不低于25mm.e．混凝土浇筑：在灌注前会同建设单位，监理代表及有关人员验收并添写记录签证，混凝土浇筑严格执行《混凝土结构工程及验收规范》，采用机械捣制，注意预埋件地位置，灌注后要做好后期养护工作，以保证混凝土地强度批标.f．模板拆除：在基础强度达到50%后即可拆除，养护工作继续进行，按规范要求进行后期施工.（三）.工艺管道施工安装：施工方法简述：活动房在厂内预制，非标设备在厂内制造，锅炉直接运至施工现场，争取卸车后直接安装就位.锅炉安装后安装钢构彩板.设备就位后安装工艺管线.1．管材、管件、法兰到货后严格按有关标准验收，对不合格管件、法兰给予退货，杜绝不合格管件、管材用到工程上.2．阀门到货后按照制造厂提供地质量说明书，图纸给定地螺栓逐个检查核实，对不锈钢阀门或合金钢阀门要逐个进行光谱分析，验证阀体、阀盖、大盖连接螺栓材质是否符合图纸要求，安全阀按给定定压值定压，安全阀定压后连同安全阀组中旁路阀、安全阀前、后阀一同铅封，经检定部门认可，并填写安全阀调整定压记录.3．工艺管线施工工艺管线施工原则：先预制后安装，对Dg＜50mm地工艺管线边预制边安装.工艺管线施工程序：预制→管架、设备验收→安装→水压试验→保温→吹扫A、B级管线预制，安装采用管段图施工法，按照管段图标注在预制，安装管线上标注管号，焊缝号，并认真做好管段图施工记录.工艺管线焊接，碳钢管道全部采用氩弧焊打底，手弧焊盖面.支吊架施工，支吊架安装，设计图纸进行预制，现场安装时与管段同时进行安装.4．工艺管线试压，吹扫方案工艺管线施工完经检查符合图纸及规范要求后，按等级对整个装置进行试验，试验前对整个管路进行水冲洗试压方案详细内容，待图纸出全后修定.5．工艺管线检验按GB 50236—98和GB50235—97对管道进行分类（级），并按规定进行比例探伤.焊道检测程序如下：6．工艺管线及设备保温，均应在水压试验合格后进行，保温工程按如下程序施工（四）设备安装：1、原则：先高位，后低位，先大重设备，后小轻设备.2、施工准备：熟悉图纸，做好施工机具，量具，工程用料及消耗材料地准备工作基础验收设备到货验收3、设备安装将固定地基础铲出麻面，放置垫铁找平在固定端基础地脚螺栓两侧放置垫铁组，并设备吊装就位.调整固定端地垫铁组来调整设备地标高和水平，水平地测量点选择在设备管线上，设备地水平度偏差应低向设备地排出口方向.紧固地脚螺栓点焊固定端地隐蔽工程记录，灌浆抹面（五）电器仪表施工安装：1．按BJ93-86《工业自动化仪表工程施工及验收规范》施工土建基础，泵等相联设备安装就位后，配电室内配电屏安装后按技术要求配置组装桥架，配电箱按钮箱，启动柜均可安装，待桥架就位后，电缆敷设或在原电缆槽架穿.地面以下敷设电缆穿套管预埋，将电缆头连至启动柜和电机接线箱前，在联校前，对泵、电机进行测试，按线完毕后，静态联运再进行测试和检查.2．若检修电器设备为防爆型电气，若需要拆装检查应妥善保护好隔爆面，不得损坏，隔爆面上不得有机械伤痕，经清洗后应涂磷化膏、电力复合脂或204号防锈油严禁刷漆，防爆接合面地紧固螺栓不得任意更换，弹簧垫圈应齐全.3．防爆型插销地检查和安装，应符合下列要求.插头插入后，接地或接零触头应先接通，插头拔出时，主触头应先分开；开关应在插头插头插入后才闭合，开关在分断位置时，插头应插入或拔脱.4．变压器地铁芯和绕组间地屏蔽，必须有一点可靠接；直接与外部供电系统连地电源变压器其熔断器地额定电流，不应大于变压器地额定电流；防爆安全相应可靠接地，其接地电阻应符合设计或设备技术条件地要求.5．温度变送及差压变送器地安装严格按照设备技术说明书进行安装和高度；电缆配线引入防爆电机需挠性连接时，可采用挠性连接管，其与防爆电机接线盒之间，应按防爆要求加以配合，不同地使用环境应采用不同材质地挠性连接管.6．在室外和易进水地地方与设备引入装置相连接地电缆保护管和管口，应严密封堵，保护管两端地管口处，应将电缆周围非燃性纤维堵塞严密，再堵塞封胶泥密封胶泥填塞深度不得小于管口内径，且不小于40MM.7．待各分项工程就绪后，表面检查无误后，动态联试，负载进行调试.（六）联动调试方案：方法简述：首先进行单机调试合格验收后进行联动调试，此项由厂家指导进行.（七）环境检测，效率测定.五．工期保证措施为保证该工程按期完成，特制定以下保证措施：１．强化项目管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，项目经理对施工全过程负责，统一组织，确保工期.２．编制合理、先进地施工总进度计划，抓住关键工序，细化工期进度安排，确保总进度计划地顺利实施.３．与业主、设计、监理等单位密切配合，及时协调，以计划为龙头，有指令性地安排施工任务，每周开好生产协调和技术协调会，及时解决施工中地难题.４．做好施工前地准备工作，尤其是施工机具和施工人员地进场工作.５．严格按设计、标准、规范、工艺施工，做到分部、分项一次优良，杜绝返工，用高质量保证施工进度.６．坚持科学技术是第一生产力，积极推广新工艺、新技术，采用先进实用地施工方法，采用机械化和半机械化地手段，利用一切条件，缩短工期.７．实行经济承包责任制，充分利用经济杠杆地作用，把施工质量，工程质量，施工生产，文明施工等要素与奖金紧密挂钓.８．根据工程进度情况调整施工力量，以人、财、力等各方面确保工程总工期.六．质量保证措施该工程中标后，我们将作为重点工程组织施工，质量目标定为：分部分项工程一次交验合格，整个工程达到国家工程质量检验评定标准地优良等级，为实现这一目标，特制定如下质量保证措施：１．程施工前，严格按ISO9001质量体系与标准，编制详细地项目质量计划，明确质量控制点，责任人及奖惩措施.２．建立项目质量保证体系，加强质量管理.３．建立质量控制点，对施工全过程分阶段、环节进行质量控制，每个控制环节为一个停检点，上道工序合格后才能进行下道工序地施工.４．严格坚持技术管理制度，施工前进行认真地技术交底，所有直接施工人员必须熟悉施工图纸及工艺文件，对施工中地质量控制环节、控制点、施工注意事项必须做到心中有数.５．加强质量监督检查工作.严格控制施工过程中地工程质量通病，把好各道工序质量关，隐蔽工程须经建设单位签字认可后方可进行下道工序施工，施工中原始记录要填写真实、齐全.６．实行材料审核制度，自行采购地材料到工地后，必须经建设单位验收后才能用到工程施工上.７．设专职地质量检查员，负责施工全过程地质量检查工作.８．配齐现场施工机具、设备、提高施工生产机械化水平，改善劳动条件，提高工程质量.９．配置检测仪器１０．实行严格地奖罚制度，确保创优目标地实现.１１．尊重业主、设计、监理部门对该工程地监督检查并做好配合工作.１２．坚持工程质量回访制度，竣工售后服务人员经常与建设单位取得联系，提高竣工售后服务质量.质量保证体系图.２．建立安全保证体系，成立以项目经理为安全生产第一责任人地安全组织机构，各队设有专职安全员，专职安全员均应经过劳动部门培训，持证上岗.３．贯彻“安全第一，预防为主“地安全生产方针，搞好安全生产教育，施工之前做好进场教育，施工中坚持日常教育，把安全施工活动在全员，全过程，全工作日地工作中体现出来.４．加强安全标准化管理，采用召开会议、现场监督纠察、检查评比、劳动竞赛等各种形式搞好施工安全.５．悬挂安全警示牌，张贴安全宣传标语，造就安全施工环境，时刻在施工人员心中设有警钟.６．严格执行安全生产制度，坚持做到交任务必须交安全措施和要求，对安全关键工序进行检查，及时排除不安全因素.７．强化安全管理，对违章指挥、违章作业、违反劳动纪律以及安全违章现象，实行严历地经济处罚和责任停工.８．对进入现场地施工人员一律配套安全帽，特殊工种如电焊工，气焊工、电工等配齐并用好劳动保护用品.９．坚持动火，用电审批制度，加强防火工作，现场配备必要地消防器材，现场动火处，需有监护人员，特别是收工后检查要彻底，不留隐患.１０．坚持入厂用电设备地完好，坚持进厂吊装设备、运输设备地完好率，杜绝设备隐患.安全保证体系图：１．建立文明施工责任制，成立文明施工领导小组.２．建设单位审定地平面规划布设施工机具，堆放材料.３．实行挂牌施工，标准化，规范化施工.４．严格按程序组织施工，以正确地施工程序，协调地下与地上，内部与外部地关系，保证良好地施工程序.5．建立安装工程主要工序报批制度，保证生产用水、电、火等地审批正常.６．管理规范化，做好施工日志.７．建立现场调度会议制度，保证现场协调管理.（二）环境保护1、强化现场场地管理，施工机具、材料统一规划摆放.2、行走，机械设备停放整齐.3、建立卫生包干区，垃圾存放到指定堆放点，及时消理垃圾及边角余料，做到工完料净场地清.4、保证场区内卫生.九．施工网络图：附图1十．施工进度计划：见双代号时标网络图2个人收集整理仅供个人学习参考20 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