三相异步电动机常见故障及处理方法

三相异步电动机常见故障分析及处理单位省市：黑龙江省哈尔滨市单位邮编：150078摘要：三相异步电动机是工农业生产中重要的电气设备，由于运行环境恶劣，故障率相对较高。

本文分析了电机常见的故障，并有针对性地提出了相应的故障排除和维护措施，以提升三相异步电动机运行水平，延长三相异步电动机的使用寿命。

关键词：三相异步电动机；常见故障；维护措施三相异步电动机是一种感应电动机，在工作过程中，其转子与定子磁场以相同的方向、不同的转速旋转，并且两者之间存在一定的转差率。

三相异步电动机广泛应用于工农业生产中，工作环境恶劣，在实际工作过程中会受到多种不利因素的影响，导致出现不同程度的故障，给企业的正常生产造成困扰。

因此，对三相异步电动机的常见故障进行深入分析，结合其实际工作条件，制定有针对性的处理措施。

1三相异步电动机的常见故障及处理1.1通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟①故障原因：电源未通（至少两相未通）；熔丝熔断（至少两相熔断）；过流继电器调得过小；控制设备接线错误。

②故障排除：检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；调节继电器整定值与电动机配合；改正接线。

1.2电动机温升过高或冒烟①故障原因：电动机温升与负载密切相关，当出现温升过高或冒烟等情况时，可能是由于电动机负载过重、启动过于频繁、出现某一相断线情况、定子绕组接线错误或出现故障、电动机通风情况不佳等。

②故障排出：立即减轻电动机负载并降低启动次数，如果电动机的温升过高或冒烟故障依然不能排除，应检查定子绕组接线，以及电机的通风道，对可能出现的接线错误或通风不佳情况进行排查；若不是负载或接线问题，应查找定子绕组是否存在接地或短路故障，及时发现和排除故障。

1.3三相异步电动机中的熔断器熔体的非故障性熔断①故障原因：在三相异步电动机中的熔断体的安装时，熔断体安装接触不良或是熔丝安装时用力过大会造成熔断体的损坏，熔断体选择不合适都会造成三相异步电动机的熔断器出现非故障性的熔断从而使得三相异步电动机无法正常使用。

三相异步电动机线圈烧毁的故障原因及处理方法三相异步电动机拆除烧毁的线圈，更换新绕的线圈，并进行浸绝缘漆增强绝缘处理的一种方法。

在拆除三相异步电动机烧毁的绕组时，必须量准线径，数准每匝根数、跨距，记清接线方式，清理槽中的杂物。

用相同参数的绕圈，按规定的要求逐一下线，进行工艺整形，使露出的三相异步电动机定子两端的圈头相等。

形体服贴后，穿入压线板，把每匝线圈的头尾按顺序并入主接线，分相入接线端子，再将三相异步电动机沿轴向垂直放置，进烘干室或其它安全热源，用100℃左右进行预加热，以利绝缘漆的渗透。

两端分别浸好漆后，再烘干(85～110℃)4h即可。

最后装上转子、端盖，试转0.5h，待用。

浸漆运行后，出现接地、短路等故障时，采用整体更换线圈排除故障。

修复未浸漆前，检查出电流失衡，功率减少等故障时，采用局部更换线圈排除故障。

三相异步电动机轴承内外圈套、滚动体损失严重时，需要更换新轴承。

(1)轴承磨损时，有些可采用焊车的方法修复。

如在轴承跑内外圈时，用电焊对轴颈和端盖内孔进行堆焊，然后用车床加工成所需尺寸。

焊前预热轴和端盖内孔(150～250℃)预热。

轴一般选用J507Fe焊条，端盖内孔用普通铸铁焊条。

焊接结束时，立即深埋于干石灰粉中缓慢冷却，控制急冷脆性现象。

用电焊车削修理时，须注意：①同心度校正值不大于0.015mm，防止偏心时高速运转噪声增大、振动发热，使电机使用寿命缩短；②电机轴径40mm的轴径宜采用满堆焊的方式。

这是轴在输出功率时传力大小所决定的。

不管是哪种堆焊方式，均要注意采用断续式运条，对称性焊接，以防局部焊接应力过大和受温过高，造成轴的同心度变化加大。

③车床加工时，11kW以下电机轴的车削粗糙度控制3.2左右，11kW电机轴和端盖孔车削后，最好再用磨床精加工，以保证质量。

(2)当出现转子与轴分离时，先用耐高温的502粘接剂对复位的三相异步电动机转子与轴之间隙进行注灌，被注灌件要垂直放置，动作要迅速。

三相异步电动机绕组故障分析和处理【关键词】三相异步电动机；绕组故障；处理方法1.绕组接地指绕组与铁芯或与机壳绝缘破坏而造成的接地。

1.1故障现象机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。

1.2产生原因绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如雷击）使绝缘击穿。

1.3检查方法（1）观察法。

通过目测绕组端部及线槽内绝缘物观察有无损伤和焦黑的痕迹，如有就是接地点。

（2）万用表检查法。

用万用表低阻档检查，读数很小，则为接地。

（3）兆欧表法。

根据不同的等级选用不同的兆欧表测量每组电阻的绝缘电阻，若读数为零，则表示该项绕组接地，但对电机绝缘受潮或因事故而击穿，需依据经验判定，一般说来指针在“0”处摇摆不定时，可认为其具有一定的电阻值。

（4）试灯法。

如果试灯亮，说明绕组接地，若发现某处伴有火花或冒烟，则该处为绕组接地故障点。

若灯微亮则绝缘有接地击穿。

若灯不亮，但测试棒接地时也出现火花，说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。

也可用硬木在外壳的止口边缘轻敲，敲到某一处等一灭一亮时，说明电流时通时断，则该处就是接地点。

（5）电流穿烧法。

用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。

应特别注意小型电机不得超过额定电流的两倍，时间不超过半分钟；大电机为额定电流的20%-50%或逐步增大电流，到接地点刚冒烟时立即断电。

（6）分组淘汰法。

对于接地点在铁芯心里面且烧灼比较厉害，烧损的铜线与铁芯熔在一起。

采用的方法是把接地的一相绕组分成两半，依此类推，最后找出接地点。

此外，还有高压试验法、磁针探索法、工频振动法等，此处不一一介绍。

1.4处理方法（1）绕组受潮引起接地的应先进行烘干，当冷却到60—70℃左右时，浇上绝缘漆后再烘干。

（2）绕组端部绝缘损坏时，在接地处重新进行绝缘处理，涂漆，再烘干。

与与工程技术产业经济使电动机出现问题，则应改正接法；提高电源电压或者将供电导线更换为更粗的；检修铁芯，排除故障；消除擦点(调整气隙或挫、车转子)；减载；根据规定好的次数控制起动；检查度转子绕组故障同时将其排除；恢复三相运行；使用二次浸漆和真空浸漆；清洗电动机，对环境温度进行调整，进行必要的降温；检修风扇，有必要应该更换风扇；检修定子绕组，排除故障。

2.7电机运行中声音不正常电动机运行的时候发生不正常的声音主要有两种原因：(1)绕组存在故障：电动机单相和两相运转，绕组连接有误：绕组接地、相间短路、绕组匝间短路，定子转子相互摩擦，定子绕组存在局部短路问题。

(2)其他方面的原因：轴承存在磨损或者存在异物；轴承损坏或者润滑不好；铁芯或者别的部件松动；风叶碰机壳；风道不通。

电动机若处于正常运行状态，机身是稳定的，声音低并且均匀，发声通常平稳、轻快、有节奏。

如果有冲击声，有可能是因为轴承钢珠破碎，缺少润滑油；假如有尖叫、沉闷、摩擦、撞击、振动等异常声响，应该马上将机器停止运作，进行检查；如果声音是不均匀的碰磨声，是因为扫膛导致的，也就是转子与定子相互摩擦时的声音，应该马上停止机器运作，进行及时的处理。

生产设备在生产过程中正常运行的保障使正确判断三相异步电动机的机械和电气故障。

将事故减少的有效手段就是对故障进行及时的正确判断，对电动机的运行情况加以充分把握，也能对电动机进行具有针对性的检查、维护和保养。

参考文献：[1]马艳.三相异步电动机保养与维护中应注意的问题[J].科技与企业,2011(09).[2]王鹏涛.探讨三相异步电动机维护保养与常见故障处理[J].科技信息,2010(11).。

三相异步电动机的常见故障分析及其检修维护摘要：三相异步电动机在工业生产中应用极其广泛，其方便、快捷、能量转换效率高，是生产线上不可缺少的重要设备，但由于长期运行、人为操作不当或者由于环境因素等原因，电动机的故障也频频发生，影响生产，而如何对电动机故障进行正确判断和快速检修是我们需要探讨的问题。

本文针对中小型三相异步电动机常见故障，介绍了故障产生的原因，给出解决方法以及日常维护事项，为检修人员对中小型三相异步电动机的日常维护检修提供参考。

关键词：电机故障原因分析；检修方法；日常维护。

1.引言在我国的工矿企业生产中，三相异步电动机发挥着极其重要的作用。

作为生产线上的主要驱动设备，电动机一旦发生故障，得不到及时的检修，将会导致停产事故。

保护电机的正常运行显得尤为重要，但其所处的生产环境往往又偏为恶劣复杂，运行情况受多种因素影响，如动力电源不稳定、工作人员操作不规范、缺乏监管等，都会导致三相异步电动机故障的发生，如何减少或避免电机发生故障，保证生产线安全高效稳定运行，需要我们电修工人深入学习钻研。

在这里，我以之前的工作经历为参考，分析、总结三相异步电动机发生故障时的常见现象和原因，找出一些有效的检修方法以及日常有效的维护措施，解决三相异步电动机存在的一般故障问题，得出一些心得体会，供大家一起学习，探讨。

2.中小型三相异步电动机常见的故障和检修工厂生产线上的电动机一般是中小型三相异步电动机，功率在几十瓦到几百千瓦之间，其发生故障分类可分为机械故障和电气故障，机械故障包括轴承、风扇、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等，电气故障包括开关、按钮、熔断器、电刷、绕组、启动设备等。

下面对一些常见故障进行分析讲解：2.1通电后无法启动如果通电后三相异步电动机发生无法启动的故障，其原因有很多，主要有如下几个方面：电源断开、绕组断相、熔断器被烧断、绕组放炮接地等。

通电后如果发生无法启动故障，第一，要对电动机的电源回路进行检查，查看是否接通良好，主要包括：接触器是否损坏、是否通电，回路开关是否断开等；第二，将实际绕线组接线与接线图进行仔细核对，检查接线是否正确，如果没有问题，再对控制线路熔断器进行检查，如果发生断线，就要及时进行更换，如果前两项都没有问题，则应对绕组进行检查，看是否出现断线、接地、短路等问题，如果发生问题，就要及时做出正确的判断，并采取相应的检修措施。