-550m泵房、变电所密闭门及防火栅栏注砼施工措施

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-550m泵房、变电所密闭门及防火栅栏门施工安全技术措施
一、措施编制原因和目的:
根据设计要求,经生产技术部门研究决定。分别在-550m泵房、变电所施
工密闭门及防火栅栏门各一道,为确保施工安全与质量,编写本措施。
二、施工顺序:
-550m泵房、变电所施工密闭门及防火栅栏门,分别施工,严禁同一地点
两道门平行作业。
1、密闭门开槽(防火栅栏门不再进行开槽):
(1)起顶 (2)开宽 (3)拉底
2、编制钢筋网
3、浇注砼
三、施工方法:
1、开槽
巷道开槽后支护设计
巷道开槽后采用半圆拱锚网支护,开槽后达到设计尺寸。、两帮均采用L
×Φ=1800×18mm的螺纹钢树脂锚杆支护,每根锚杆注树脂药卷不少于2卷,
锚杆间排距1000×1000mm,锚固力不小于50KN/根(160N.m;13.75MPa),
锚杆预紧力距不小于100N.m,锚杆外露螺帽长度15~50mm。采用8#冷拔丝
经纬网,经纬网规格:长×宽=2500×1000mm,网格:50×50mm。
巷道开槽施工方法采用ZY-24型风钻湿式打眼,爆破落矸石,耙装机扒
装或人力铁锨装车,矿车运输。
(1)起顶施工方法
首先在密闭门位置进行起顶施工,按由外向里的顺序依次进行起顶,起
顶长度0.5m,起顶高度0.55m,循环进度1.0m。施工中巷道起顶后及时打注
锚杆,防止掉顶。
(2)开宽施工方法
按由外向里顺序首先开宽巷道一帮,然后再开宽巷道另一帮,严禁两帮
同时开宽,每帮开宽长度0.8m,开宽深度0.55m。施工中巷道开宽后及时打
注锚杆,防止片帮。
(3)拉底施工方法
巷道起顶、开宽完毕后,按由外向里的顺序进行拉底,拉底长度0.8m,
拉底深度0.55m,循环进度1.0m。
2、编制钢筋笼
(1)按由下向上扎设钢筋笼,钢筋笼严格按断面图扎设,钢筋间距为:
500±50(mm),排距为250±50(mm),钢筋笼采用φ≥14mm圆钢制作,
各交接点采用8#双股铁丝拧紧、扎牢。
(2)钢筋笼扎设过程中必须与巷道打设的锚杆用8#双股铁丝拧紧、扎牢。
3、浇注砼
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钢筋笼编制到适当位置后进行浇注砼,砼严格按配合比水泥:沙子:石子
=1:2:4配合,要求拌和均匀。沙要用洗净的河沙,水泥用425#高标号水泥。
砼每浇注0.2m厚必须用震动棒震捣一次,直至捣出沙浆来,以保证砼的强度。
浇注过程中,严格按设计要求埋设各类预埋件。
4、模板支设:
(1)、浇注碹墙:
在巷道两帮按支模示意图支设模板,采用规格为长×宽×厚=1300×80
×60(mm)方子木将模板连接,两侧模板及模板与巷道两帮之间,打牢硬撑,
经检验合格后,边支模板边浇注,每班浇注高度不大于1.0m,浇注至拱基线
位置止。根据现场情况,模板及方子木可采用锚杆固定。将模板及方子木串在
锚杆上,上紧螺帽固定方子木,方子木之间用拉条固定,锚杆采用L×Φ=1600
×18mm螺纹钢树脂锚杆,外露长度0.8m,锚杆间排距1.0×1.0(m)(可根
据现场情况进行调整)。
(2)、浇注碹拱:
浇注碹拱前,必须支设弓子,弓子腿采用φ≥160mm圆木支设,并且支
在实底上,两腿之间用拉条钉牢,弓子与弓子腿之间严禁加楔子,防止弓子歪
斜。弓子腿不得低于或高于设计30mm,碹弓子厚度不得低于0.1m,碹弓子
两肩及顶部各打一压撑,碹弓子之间打牢拉撑后,方可进行浇注,砼必须从拱
基线两侧向中间浇注,砼封顶要实。
四、工作台搭设:
浇注时,应支设工作台,工作台采用特制建筑队脚手架。其上方密排板梁,
脚手架钢管之间连接处必须用专用卡子上紧,板梁与板梁之间必须用扒锯扒
牢,板梁与脚手架间用8#双股铁丝拧紧扎牢,脚手架钢管插入底板深度不得
低于0.1m,脚手架四角采用钢管趄牢,防止工作台歪倒。
五、安全技术措施:
1、 施工前副工长安排专人进行敲帮问顶,由专人监护。找顶人站在安全
地点,使用长度不小于3m的长柄工具,按由外向里、由上向下的顺序找掉顶、
帮开裂喷体。确认安全后,方可进行施工。
2、浇注施工前,必须由质量科及地测科,对开挖尺寸进行验收,尺寸合
格后方可进行浇注施工。
3、浇注砼的过程中,要随浇注随振捣,直至捣出沙浆来,以保证砼的强
度,防止出现蜂窝麻面,特别浇注碹顶时,必须捣实,捣满,捣出沙浆来,与
原巷道顶部连成一体。
4、严禁将木棒、板梁、铁路、铁管、矸石等杂物浇注砼体内。
5、砼严格按规定的配合比拌料,拌和均匀。浇注时,必须用震动棒,无
震动棒不得施工。砼每浇注0.2m厚振捣一次,要振捣出砂浆来,以保证砼的
高度。
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6、砼浇注间隔超过2小时,必须用风镐或手镐刨出毛面用水冲洗后,再
浇注砼。
7、工作台搭设好后,由跟班副区长或副工长检查合格,方可使用。在工
作台上工作时,由专人监护,工作台上下人员要相互叫应好,工作台下不准行
人。
8、浇注砼掉落的砼残料,不得重复使用,必须及时清走,以保证砼浇注
强度。
9、砼浇注完后,必须安排专人洒水养护七天,方可拆摸板。
10、施工中各钢筋接触处,采用14#双股铁丝拧紧扎牢。
11、浇注施工过程中,每循环浇注完后,必须在接茬处预留搭接钢筋长度
不小于100mm。
12、所支设弓子要垂直于底板,弓子腿与弓子之间用扒锯或钢钉钉牢,弓
子之间用钢钉钉牢拉撑,弓子与拱顶岩面之间打牢硬撑。
13、浇注砼时,必须严格按配合比拌料,水泥必须使用425#以上高标号
水泥,以提高砼的强度。
14、施工过程中,必须严格按设计图纸位置施工,并按要求埋设好各类预
埋件,浇注前,必须经机电科、维修工区,及地测科现场确定好位置,校对合
格后,方可进行浇注。
15、
站在牢固的工作台上施工及上下工作台时,人员必须佩带好安全
带,并固定在牢固地点。需要摘固定扣时,人员照应好,并确认是否属
于本人,防止摘错。
16、人员上下工作台时,必须集中精力,手抓牢脚蹬实,防止从工
作台上摔下。
17、其它均按《-550m水仓掘进作业规程》及《-550m泵房、变电所掘进
作业规程》执行。
集体审批意见: