双螺杆式空压机基础培训 ppt课件

螺杆压缩机基础培训课件汇报人：日期:•螺杆压缩机概述•螺杆压缩机的工作原理•螺杆压缩机的操作与维护目录•螺杆压缩机的故障排除与维修•螺杆压缩机的发展趋势与新技术应用•螺杆压缩机的案例分析与实践操作01螺杆压缩机概述螺杆压缩机是一种双轴容积式压缩机，由一对平行、互相啮合的阴阳转子组成，转子之间和机壳与转子之间互相没有接触，间隙一般为5～10丝。

主转子又称为阳转子或凸转子，具有凸形齿的转子称为凹转子。

螺杆式压缩机的种类很多，有单螺杆式压缩机及双螺杆式压缩机。

螺杆式压缩机汽缸内装有一对互相啮合的螺旋形阴阳转子，两转子之间以及机缸与转子之间互相没有接触，间隙一般为5～10丝。

转子之间和机缸与转子之间互相没有接触，间隙一般为5～10丝。

吸气口与吸入管相连接，排气口与排出管相连接。

高速旋转的转子，利用离心力将齿间的液体分离出来。

0102螺杆压缩机的应用范围用作生产用的空气压缩机、制冷用的制冷压缩机、气量大的大型空压机等。

螺杆式压缩机的应用范围广，可用作各种用途。

02螺杆压缩机的工作原理螺杆式压缩机的结构螺杆式压缩机主要由一对平行、互相啮合的阴阳转子（螺杆）构成，这种构造使其成为回转压缩机中应用最广泛的一种。

螺杆式压缩机的组成螺杆式压缩机主要由一对平行、互相啮合的阴阳转子（螺杆）构成，这种构造使其成为回转压缩机中应用最广泛的一种。

它由一对平行、互相啮合的阴阳转子组成，它们在壳体内旋转，以改变工作室的容积。

转子的型线转子的型线是影响压缩机性能的重要因素，常用的型线有：阿基米德螺旋线、对数螺旋线、摆线、圆弧型线等。

螺旋转子的旋转是由电动机驱动的，通过轴孔输入的能量使螺旋转子旋转。

螺旋转子的旋转工作室容积的变化润滑和密封螺旋转子的旋转导致工作室容积的变化，从而实现了气体的吸入、压缩和排出。

为了确保压缩机的正常运行，需要润滑和密封，以防止气体泄漏和润滑剂污染。

030201在吸气过程中，气体通过进口进入压缩机，并被吸入工作室。

空压机培训课件PPT实用版(图文)contents •空压机基础知识•空压机选型与安装•空压机操作与维护保养•空压机性能检测与评估•空压机节能技术探讨•空压机行业应用拓展目录空压机定义与分类定义空压机是一种将空气压缩并提高气体压力或输送气体的机器，广泛应用于各种工业领域。

分类根据工作原理和结构特点，空压机可分为容积式空压机和速度式空压机两大类。

容积式空压机又分为往复式空压机和回转式空压机两种。

工作原理及结构组成工作原理空压机通过吸气、压缩、排气等过程，将空气压缩成高压气体，为各种气动设备和工具提供动力源。

结构组成空压机主要由压缩机构、驱动机构、冷却系统、润滑系统、气路系统和控制系统等组成。

其中，压缩机构是空压机的核心部件，负责完成空气的压缩过程。

性能指标与参数解读性能指标空压机的性能指标主要包括排气压力、排气量、比功率、噪声等。

这些指标直接反映了空压机的性能优劣和使用范围。

参数解读在了解空压机性能时，需要关注其型号、排气压力、排气量、转速、功率等关键参数。

这些参数对于选择和使用空压机具有重要意义。

例如，排气压力和排气量决定了空压机的输出能力和适用范围；转速和功率则影响空压机的运行效率和能耗。

选型原则及方法指导选型原则根据实际需求，综合考虑空压机的性能、效率、可靠性、维护成本等因素，选择最适合的空压机类型。

方法指导了解各种空压机的性能特点，收集相关数据和资料，进行对比分析，确定最佳选型方案。

安装前准备工作与注意事项准备工作确保安装场地符合空压机安装要求，准备好所需的安装工具和材料。

注意事项在安装前，应仔细检查空压机及其附件是否完好无损，确保安装过程中不会对设备造成损坏。

安装过程检查及验收标准安装过程检查在安装过程中，应对每一步操作进行检查，确保安装质量符合要求。

验收标准安装完成后，应按照相关标准进行验收，包括设备性能、安全保护、电气控制等方面的检查，确保空压机能够正常运行。

开机前检查确保空压机电源接通，检查油位、气路、阀门等是否正常。

空压机培训ppt课件完整版目录•空压机基本原理与结构•空压机操作与维护•空压机性能参数与选型•空压机安全与环保要求•空压机节能技术与改造方案•空压机市场现状及发展趋势CONTENTSCHAPTER01空压机基本原理与结构空压机工作原理•吸气过程：螺杆式的进气侧吸气口，必须设计得使压缩室可以充分吸气，而螺杆式空压机并无进气与排气阀组，进气只靠一调节阀的开启、关闭调节，当转子转动时，主副转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子的齿沟空间与进气口之自由空气相通，因在排气时齿沟之空气被全数排出，排气结束时，齿沟乃处于真空状态，当转到进气口时，外界空气即被吸入，沿轴向流入主副转子的齿沟内。

当空气充满整个齿沟时，转子之进气侧端面转离了机壳之进气口，在齿沟间的空气即被封闭。

•封闭及输送过程：主副两转子在吸气结束时，其主副转子齿峰会与机壳闭封，此时空气在齿沟内闭封不再外流，即[封闭过程]。

两转子继续转动，其齿峰与齿沟在吸气端吻合，吻合面逐渐向排气端移动。

•压缩及喷油过程：在输送过程中，啮合面逐渐向排气端移动，亦即啮合面与排气口间的齿沟间渐渐减小，齿沟内之气体逐渐被压缩，压力提高，而压缩同时润滑油亦因压力差的作用而喷入压缩室内与室气混合。

•排气过程：当转子的啮合端面转到与机壳排气相通时，（此时压缩气体之压力最高）被压缩之气体开始排出，直至齿峰与齿沟的啮合面移至排气端面，此时两转子啮合面与机壳排气口这齿沟空间为零，即完成（排气过程），在此同时转子啮合面与机壳进气口之间的齿沟长度又达到最长，其吸气过程又在进行。

油循环系统在启动前，首先启动油泵控制系统，油泵控制系统启动后保证空压机各润滑部件润滑良好，同时油泵控制系统可通过内置的温控阀来调节内部油压和油温，以满足系统需要。

要点一要点二气路循环系统压缩机工作时，空气经过自洁式空气过滤器被吸入，通过PLC 自动清洗过滤器，空气在经过进口导叶自动调节后进入一级压缩，经一级压缩后的气体温度较高，然后进入中间冷却器进行冷却(水走管内，气走管外，中冷器的水流量要求为110m/h)之后进入二级压缩系统。

空压机培训课件(含多场合)空压机培训课件一、引言空压机是一种将原动（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是工业生产中不可或缺的通用机械。

空压机广泛应用于各种领域，如机械制造、化工、食品、医药等。

为了提高员工对空压机的操作技能和维护知识，特制定本培训课件。

二、空压机的工作原理空压机通过压缩空气，使气体体积减小，压力增加。

根据工作原理的不同，空压机可分为活塞式、螺杆式、离心式等类型。

活塞式空压机通过活塞往复运动，使气缸内的空气被压缩；螺杆式空压机利用两个螺杆的相互啮合，使空气在螺旋槽内不断被压缩；离心式空压机则通过高速旋转的叶轮，使气体产生离心力，从而达到压缩的目的。

三、空压机的操作流程1.开机前检查：检查空压机各部件是否完好，连接管道是否牢固，电源是否正常。

2.启动空压机：合上电源开关，启动空压机。

观察压力表，当压力达到设定值时，空压机会自动停止工作。

3.停止空压机：关闭电源开关，使空压机停止运行。

4.安全注意事项：操作空压机时，严禁触摸高温部件，防止烫伤；禁止在空压机运行时进行检修或调整；保持工作场所通风良好，防止油气引起火灾。

四、空压机的维护保养1.日常保养：每日检查空压机运行状况，观察压力表、温度表等参数是否正常；检查油位、冷却液位，及时添加；清洁空气滤清器，确保通风畅通。

2.定期保养：根据空压机使用说明书，定期更换机油、空气滤清器、油细分离器等部件；检查皮带的松紧度，调整或更换；检查各部件的磨损情况，及时更换或修复。

3.特别注意：空压机运行过程中，要定期检查排气温度，防止过热；定期检查冷却系统，确保散热良好；定期对空压机进行安全检查，确保设备安全运行。

五、空压机的故障处理1.常见故障：空压机运行过程中，可能会出现压力不足、温度过高等故障。

遇到故障时，要根据故障现象，判断故障原因。

2.故障处理：针对不同的故障原因，采取相应的处理措施。

如更换损坏的零部件、清洗冷却系统、调整安全阀等。