农用拖拉机发电机维修手册

农用拖拉机维修技巧　王德高　摘要：随着市场经济的不断发展和进步，大小农用运输车和拖拉机逐渐增多，而“半路出家”的生手也很多，出　现故障束手无策，所以学习和掌握农用运输车和拖拉机的一般知识，学会农用运输车和拖拉机常见故障的应急修　理是当务之急。　关键词：拖拉机维修技巧　１．拖拉机维修技巧　１．１巧排机油泵性能差的故障为解决大修或检修后的　机车初次启动机油泵泵不上来油的问题，应将机油滤清器　或出油管卸掉，然后用注油器从机体出油孔注满机油，即刻　上好滤清器或通向机油指示器的机油管，启动后，机油就会　泵上来。　１．２巧排液压制动机车制动失效故障要认真检查制动　总泵和分泵，是否按时更换刹车油，彻底排除制动管路的空　气，并要查看刹车踏板是否符合科学高度。气压制动的机车　要检查调整最大制动工作气压，检查制动皮碗及软管是否　发生异常变化。　１．３巧排高压油管磨损漏油故障拖拉机高压油管两端　的凸头与喷油器、出油阀接连处出现磨损漏油现象，可从废　气缸垫上剪下一圆形铜皮，中间扎一小孔磨滑，垫在凸坑之　间便可解燃眉之急。　１．４巧排柴油机烧机油冒蓝烟故障柴油机烧机油冒蓝　烟，除了检查缸套活塞组是否磨损、活塞环弹力是否减弱、　油底壳机油是否添加过量、空气滤清器油面是否过高等原　因后仍未解决问题，应注意检查气门杆与气门导管的配合　间隙是否过大这一潜在的病因。　１．５巧排液压油管疲劳折损故障液压油管由于油压变　化频繁和油温高，致使管壁张弛频繁，极易出现疲劳折损酿　成事故。为有效延长液压油管的使用寿命，最好是用细铁丝　烧成弹簧放入油管内作支撑。　１．６巧排内胎慢撒气故障橡胶内胎慢撒气，应将内胎空　气尽量放尽，用硬纸做个漏斗插入气门嘴，取两汤勺滑石粉　灌人内胎，完毕后装上气门心按标准充好气。滑石粉在胎内　散开后呈弥漫状粘附在胎壁上，可有效阻止微小气孔缓慢　撒气，效果很好。　２．拖拉机维修时应注意的事项　２．１应忌更换润滑油不清洗油道很多农机手缺乏维修　常识或懒惰，在更换润滑油时不清洗油道，自己为自己埋下　安全隐患。要知道，润滑油经过使用后，油中机械杂质残留　很多，即使放尽润滑油，而油底壳及油路中仍存有杂质。尤　其是新的或大修后的机车，试运转之后杂质更多，倘若不清　洗干净就急于投入使用，很容易引起烧瓦、抱轴等意外事　故。　７、应忌对新车不认真检查保养一些年轻农机手错误地　认为，随着科技发展，当前机车安全性能非常可靠，所以新　车买到手后除磨后试运转外就不认真进行检查保养，结果　问题频出，追悔莫及。检查保养的方法是：（１）检查三级空气　滤清器中油盘内是否有机油。（２）检查各部螺栓的紧固情　况。（３）对喷油压力进行检查调整。（４）要换油底壳内机油，　清洗油底壳及润滑油路。　２．２应忌不按季节选用润滑油很多农机手不注意按季　节选用润滑油，冬季使用夏季润滑油，夏季使用冬季润滑　油，不管质量如何，廉价就买，结果造成机车启动困难和烧　轴瓦等不良现象。希望农机手要选用经过质量检测和适用　气温标号的润滑油。　２．３应忌水箱“开锅”骤加冷水大多数农机手都晓得，发　动机超负荷作业、水箱缺水、散热不好都会使水箱“开锅”，　如果骤加冷水，因温度过大，将会导致缸盖和缸体“炸裂”。　因此，农机手一旦发现水箱“开锅”，应采取应急措施，确保　发动机冷却水自行降温。　２．４应忌将螺钉和螺栓使劲拧紧拖拉机传动箱、气缸　盖、轮毂、连杆和前桥等重要部位的螺钉或螺栓，其使用工　具和拧紧力矩在说明书中有专门规定，如人为拧紧会造成　螺钉和螺栓折断，或螺纹滑丝或拨扣而引起故障。普通螺钉　或螺栓，其拧紧力矩一般可按４倍于螺纹直径的拧紧力矩　来拧紧。　２．５应忌安装气缸垫时涂黄油很多农机手在安装气缸　垫时习惯涂黄油，认为这样可增加气缸的密封性，熟不知如　此做法恰恰适得其反。因为黄油遇高温后部分流失、缸垫、　缸盖与机体平面之间产生缝隙，高温高压燃气易从此处冲　击，毁坏缸垫，造成漏气。此外，黄油长时间处在高温状态下　会产生积炭，造成缸垫过早老化变质。　２．６应忌将油门置于最大供油位置一些农机手启动机　车时，习惯于将油门置于最大供油位置，这样造成喷入气缸　里燃油过多，混合气过浓，很难启动着。油门科学定位是：当　气温在１５℃以上时，略高于怠速。气温在１５℃以下时，开始　应空转曲轴数圈，感到轻松时，再用小油门启动方可。此外，　切忌轰油门，以免因转速忽高忽低，燃油与空气混合不均，　使气缸等零件产生积炭，或造成连杆弯曲、曲轴断裂等意外　故障。　（作者单位：１５７５００黑龙江省穆棱市农业机械安全监　

３８　农　机　使　用　与　维　修　２０１３　２１５￣２期　

农用拖拉机维修保养技术　

黑龙江省庆安县农业机械化服务中心姜智超王立阳　

在农村农用拖拉机的维修与保养之所以成为了　

问题，是由很多原因造成的，如维修网站分配不均、维　修人员技术水平低、农机手的文化素质低、维修业主　

的利益关系等都会或多或少地影响农用拖拉机的维　

修与保养。因此，要想农用拖拉机的维修与保养不再　

是问题，就要将这些根本的问题解决掉，才会使农用　

拖拉机得到维修与保养，从而带动整个维修业的　

发展。　

一、农用拖拉机维修与保养时存在的问题　

１．勿用力拧紧螺钉和螺栓　农用拖拉机在维修与保养时，切勿将螺钉与螺栓　用力拧紧，这样是不正确的，不是越紧越好，而是用力　

适中就可以，将其拧紧。　

２．使用润滑油的方法不当　

在润滑油使用后，要记住及时更换润滑油。如果　

不更换继续使用，会产生很多问题。因为润滑油在使　

用后，油中机械杂质残留会很多，即使再次放进润滑　

油，油底和油路中也仍然会有杂质。尤其是新的或大　

修后的机车，试运转之后杂质会更多。如果不及时清　

洗，就立即使用，像烧瓦、抱轴等这种意外事故会随时　

发生。　

３．对润滑油的选择不当　农机使用的润滑油不是随便挑选的，不是什么润　

滑油都可以随便用的，夏季时用夏季的润滑油，冬季　

时用冬季的润滑油，在挑选润滑油的时候，农机手一　

定要格外注意，不要粗心马虎，用了牌号不对的润滑　

油，不但对农机没有任何的帮助，反而会产生副作用，　

对农机的维修与保养造成不好的影响。　

４．活塞的安装方法不当　对于机械中的活塞来说，由于受活塞本身的特点　

限定，不可以用明火加温，因为使用明火后，活塞容易　

变形，活塞本身各部分薄厚不均，受冷或受热后各处　

变形不一致，如果用明火加温，达到一定热度后，冷却　

后的金属很容易变形，会使活塞的使用寿命大大降　

低，从而影响整个拖拉机的使用寿命。　

５．黄油使用不当　在安装气缸时，很多维修人员以及农机手会使用　

农业机械维修操作手册

第1章 引言 ..................................................................................................................................... 4

1.1 维修操作的基本要求 ....................................................................................................... 4

1.2 维修工具与设备 ............................................................................................................... 4

1.3 安全操作规范 ................................................................................................................... 4

第2章 发动机维修 ......................................................................................................................... 4

2.1 发动机总体结构 ............................................................................................................... 4

2.1.1 气缸体：气缸体是发动机的骨架，承担着支撑和连接各部件的作用。气缸体内置有气缸套，用于容纳活塞运动。 ........................................................................................... 5

农业机械设备维修操作规程手册

第一章 总则 ..................................................................................................................................... 4

1.1 编写目的 ........................................................................................................................... 4

1.2 适用范围 ........................................................................................................................... 4

1.3 维修原则 ........................................................................................................................... 4

1.3.1 安全第一 ....................................................................................................................... 4

1.3.2 科学维修 ....................................................................................................................... 4