机械制造工艺基础(第七版)教案

理 论 课 教 案

任课教师：胡迎春 班级：13级车、铣、钳 日期：4.28

第二章锻压单元计划

目的要求 1、掌握锻造的分类及工艺过程。

2、了解锻造的特点及应用。

3、掌握冲压的分类、特点及应用。

4、能够准确的判断锻造缺陷及产生的原因。

重点 1、锻造的分类及工艺过程。

2、冲压的分类。

3、锻造中的缺陷及产生的原因。

难点 自由锻与模锻的区别、冲压的不同工序。

课时安排 概述（1个课时）

金属的加热和锻件冷却（1个课时）

自由锻（2个课时）

模锻（1个课时）

冲压（1个课时）

复习（1个课时）

讲解习题册（1个课时）

理 论 课 教 案

任课教师：胡迎春 班级：13级车、铣、钳 日期：4.29

课程名称 机械制造工艺基础 授课内容 教材对应位置 审批：

压力加工 章 节

二 1

授课时数 1 授课时间 第二周 授课方式 讲授法

教学目标

认 知 目 标 掌握锻压的定义分类。掌握锻造、冲压的定义及分类。

了解锻造、冲压的特点。了解其他的压力加工的方法。

情 感 目 标 开拓思维，全面灵活的考虑、处理问题

专业能力目标 锻压的定义及分类。

锻造冲压的定义分类。

教学重难点 教学重点 锻压的定义及分类。锻造冲压的定义分类。

教学难点 压力加工的工序

突破方法 通过观看锻压的加工视频、例举常见的锻压零件的实例加强理解。

自主探究 学生自行讨论在实际中所见到的锻压。

教 具 多媒体

教学过程 主要内容及步骤

组织教学 维持秩序、清点人数

导入新课 把原材料制成毛坯是零件加工的前提，通常是由热加工工序来完成。确定零件的结构时，必须与毛坯制造的工艺特点相适应，机械加工常用的毛坯有铸件、锻件、焊件和型材。本章着重介绍应用普遍的锻压。

讲授新课 第二章 锻压

《机械制造工艺学》教学教案(一)

章节名称：绪论

教学目标：

1. 使学生了解机械制造工艺学的概念、内容及其在机械工程领域的重要性。

2. 使学生了解机械制造工艺学的发展历程和趋势。

3. 使学生掌握机械制造工艺学的基本研究方法。

教学内容：

1. 机械制造工艺学的概念及其内涵。

2. 机械制造工艺学的发展历程和趋势。

3. 机械制造工艺学的研究方法。

教学过程：

1. 导入：通过提问方式引导学生思考机械制造工艺学的概念及其重要性。

2. 讲解：详细讲解机械制造工艺学的概念、内容及其在机械工程领域的重要性。

3. 讨论：组织学生讨论机械制造工艺学的发展历程和趋势。

4. 总结：总结机械制造工艺学的研究方法，强调其在机械制造领域的应用。

教学资源：

1. 教材：《机械制造工艺学》。

2. 课件：机械制造工艺学的概念、发展历程和趋势、研究方法等。

教学评估：

1. 课堂问答：检查学生对机械制造工艺学概念的理解。

2. 课后作业：布置相关课后作业，检查学生对机械制造工艺学的发展历程和趋势、研究方法的掌握。 《机械制造工艺学》教学教案(二)

章节名称：机械制造过程及其分类

教学目标：

1. 使学生了解机械制造过程的定义、组成及其分类。

2. 使学生掌握各种机械制造过程的特点和应用。

教学内容：

1. 机械制造过程的定义、组成。

2. 机械制造过程的分类：铸造、锻造、焊接、热处理、表面处理等。

3. 各种机械制造过程的特点和应用。

教学过程：

1. 导入：通过提问方式引导学生思考机械制造过程的定义和组成。

2. 讲解：详细讲解机械制造过程的定义、组成及其分类。

3. 讨论：组织学生讨论各种机械制造过程的特点和应用。

4. 总结：总结各种机械制造过程在实际生产中的应用和重要性。

教学资源：

1. 教材：《机械制造工艺学》。

2. 课件：机械制造过程的定义、组成、分类及其特点等。

教学评估：

1. 课堂问答：检查学生对机械制造过程的定义和组成的理解。

教案内页

教学环节

及

时间分配 教学过程（教学内容和教学方法）

复习引入新课

（15分） 1、夹紧装置的组成和设计要求

2、确定夹紧力的基本原则

3、常见的夹紧机构

讲授新课

（170分） 第二章 机床夹具设计基础

2.4 夹具的定位和夹具体

2.4.1 夹具的定位

2.4.2 夹具的对刀和引导

1.铣、刨类夹具的对刀

2.钻、扩、铰、镗类夹具的对刀

2.4.3 夹具的分度与转位

1.分度机构 2.通用回转工作台 3.精密分度装置

2.4.4 夹具体

2.4.5 专用夹具的设计方法

1．钻床夹具

又称钻模，一般都有刀具导向装置，即钻套

2．镗床夹具

又称镗模，都设有镗杆导向的镗套

3 铣床夹具

4 车床夹具

车床夹具与外圆磨床夹具类似，一般安装在机床主轴上并带动工件回转，如：卡盘、卡头、各类心轴、顶尖、拨盘等，已标准化、通用化。

设计举例：一拨叉零件，试设计一个钻、铰Φ8孔的夹具。

(1) 确定工件的定位方案，选择定位元件。

(2) 确定导向装置。

采用快换钻套，用固定钻模板支撑钻套。

(3) 确定夹紧机构。

采用螺母和开口垫片进行夹紧。 (4) 确定其它装置和夹具体。

(5) 绘制总装图。

(6) 标注有关尺寸、配合及技术条件。

归纳小结（15分） 1、夹紧的定位

2、夹具的分度和转位

3、专用夹具的设计

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. 理 论 课 教 案

任课教师： 班级：10级车 日期:

第一章 铸造单元计划

目的要求 了解砂型铸造的特点、造型的方法及对砂型的要求;

熟悉铸件的常见缺陷并了解其产生的原因；

了解常用的特种铸造方法、特点及应用。

重点 铸造的分类；

砂型铸造的工艺过程;

特种铸造的分类。

难点 砂型铸造的工艺过程

课时安排 概述（1个课时）

砂型的制作（3个课时）

浇注、落砂和清理（1个课时）

特种铸造简介（2个课时)

复习（1个课时）

讲解习题册（1个课时)

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. 理 论 课 教 案

任课教师: 班级： 10车、铣、钳 日期：

课程名称 机械制造工艺基础 授课内容 教材对应位置 审批：

概述 章 节

一 1

授课时数 1 授课时间 第 一 周 授课方式 讲授法

教学目标 认 知 目 标 掌握铸造的定义分类。掌握砂型铸造的定义及分类。

了解各种铸造方法的特点。

情 感 目 标 热爱本专业

专业能力目标 掌握铸造的定义分类.掌握砂型铸造的定义及分类。

铸造的应用。

教学重难点

教学重点 铸造的定义及分类。砂型铸造的定义与分类.

教学难点 砂型铸造的工艺过程

突破方法 通过观看铸造的加工视频、例举常见的铸造零件的实例加强理解.

自主探究 学生自行讨论在实际中所见到的铸造。

教 具 多媒体

教学过程 主要内容及步骤

组织教学 维持秩序、清点人数

复习提问 机械制造的工艺过程

导入新课 把原材料制成毛坯是零件加工的前提,通常是由热加工工序来完成。确定零件的结构时，必须与毛坯制造的工艺特点相适应，机械加工常用的毛坯有铸件、锻件、焊件和型材。本章着重介绍应用普遍的铸造.

讲授新课

第一章 铸造

§1－1 概述

铸造：将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状和性能铸件的方法.铸件:铸造所得到的金属工件或毛坯。