机械制造工艺基础第六版教案
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一、组织教学
（约2分钟）
二、复习导入
（约10分钟）
以提问的形式检查学生上堂课学习效果。
三、讲授新课
（约70分钟）
重点内容 1、检查学生出勤状况和学惯用具打算状况。
2、安定课堂秩序，集中学生留意力。
1、车削的概念
车削是工件旋转作主运动、车刀作进给运动的切削加工方法。车削是最根本和应用最广的切削方法。
2、车削的特点
a、易于保证工件各加工面的位置精度
b、切削过程较平稳
避开了惯性力及冲击力，允许采纳较大的切削用量，高速切削，利于消费率进步。
c、适于有色金属零件的精加工
有色金属零件外表粗糙度大Ra值要求较小时，不宜采纳磨削加工，须要用车削或铣削等。用金刚石车刀进展精细车时，可达较高质量。
d、刀具简洁
车刀制造、刃磨和安装均较便利。
3、车削的方法
车外圆、车平面、车孔、车槽、车螺纹、车成形面等，还可以钻孔、铰孔、滚花等
§5-3车床工艺方法
一、车刀的装夹
（1）车刀装夹在刀架上的伸出局部应尽量短，以增加车刀刚度。伸出长度约为刀柄厚度的1～1.5倍。车刀下面垫片的数量要尽量少（一般为1～2片），并及刀架边缘对齐。
（2）保证车刀的实际主偏角κr。例如90°车刀应保证，粗车时κr=85°～90°，精车时κr=90°～93°。
（3）至少用两个螺钉轮番压紧车刀，以防振动。 难点内容
多媒体演示相关图片，老师图文并茂生动讲解，使学生更直观，生动的驾驭所学学问。
多媒体演示相关图片，老师图文并茂生动讲解，使学生更直观，生动的驾驭所学学问。
（4）增减车刀下面的垫片，使车刀刀尖及工件轴线等高。若刀尖对不准工件轴线，在车至端面中心时会留有凸头。运用硬质合金车刀时，车到中心处会使刀尖崩碎。
重点内容
多媒体演示相关视频，使学生更直观，生动的驾驭所学学问。
二、切削用量的选择
合理选择车削时的切削用量，可以参阅第四章第二节切削运动及切削用量的相关内容。
三、车削外圆
将工件装夹在卡盘上作旋转运动，车刀装夹在刀架上使之接触工件并作相对纵向进给运动，便可车出外圆。
重点内容
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四、车削端面
五、车削台阶
车削低台阶时，由于两相邻直径相差不大，可选90º偏刀，按图a进给方式车削 。
车削高台阶时，由于两相邻直径相差较大，可选κr＞90º的偏刀，按图b进给方式车削 。
重点内容
多媒体演示相关视频，使学生更直观，生动的驾驭所学学问。
台阶长度限制方法：
（1）刻线痕
先用钢直尺或样板量出台阶的长度，然后用车刀刀尖在台阶所在位置车刻出一圈细线，台阶长度按线痕车出。
（2）挡铁限制法
当成批车削台阶轴时，可用挡铁定位限制台阶的长度。挡铁1固定在床身导轨上，并及工件上台阶a3的轴向位置一样，量块3，2的长度分别等于a2，a3的长度。
六、车槽和切断
重点内容
多媒体演示相关视频，使学生更直观，生动的驾驭所学学问。
重点内容
多媒体演示相关视频，使学生更直 车槽——用车削方法加工
工件的槽。
七、孔的车削
车孔——用车削方法扩大工件的孔或加工空心工件的内外表。
1．车孔的特点
加工精度 IT8~IT7。
外表粗糙度Ra值3.2~1.6μm。
可用作孔的半精加工和精加工。
2．车孔刀
3．车孔的关键技术 直进法车矩形槽 宽矩形槽的车削
V形槽的车削 观，生动的驾驭所学学问。
重点内容
多媒体演示相关视频，使学生更直观，生动的驾驭所学学八、圆锥的车削
圆锥格外圆锥和内圆锥，在车床上主要是车外圆锥。
车削圆锥必需满意的条件是：刀尖及工件轴线必需等高；刀尖在进给运动中的轨迹是始终线，且该直线及工件轴线的夹角等于圆锥半角α/2。
1．宽刃刀车削法
2．偏置小滑板法
3．偏移尾座法
4．仿形（靠模）法
九、滚花
滚花——在车床上用滚花刀在工件外表上滚压出花纹的加工。
1．滚花刀的种类
2．滚花的方法
十、成形曲面车削
成形曲面车削——用成形车刀或用车刀按成形法或仿形法等方法车削工件的成形曲面。
1. 双手限制法
运用一般车刀，用双手限制中、小滑板或者限制中滑板及床鞍的合成运动，使刀尖的运动轨迹及工件外表素线形态相吻合，从而实现成形的车削。只适用于精度要求不高的单件或数量较少的消费 。 问。
重点内容
多媒体演示相关视频，使学生更直观，生动的驾驭所学学问。
2、成形法
成形法即样板刀车削法。样板车刀的切削刃形态及工件外表素线形态吻合，车削成形曲面时，工件作回转运动。样板车刀只作横向进给运动 。适用于成批消费。
3、仿形法
在卧式车床上运用仿形靠模装置，或在仿形车床上进展成形曲面车削 。主要应用于大批量消费 。
十一、螺纹车削
螺纹种类较多，按其牙型特征可分为三角形螺纹、梯形螺纹、矩形螺纹、锯齿形螺纹等。
螺纹的加工方法许多，其中用车削的方法加螺纹是最常用的方法之一。
一、车削工艺（重、难点）
二、车刀的装夹（重点）
一、复习本次课所学习重要学问点。
二、习题册第五章第三节习题。
三、预习第五章第四节内容。
