塑料的一些光学特性如透光率、雾度、折射率等知识

pmma透光率
PMMA 是一种常见的透明塑料材料，具有良好的透光性能。

它的透光率通常在 90%以上，具体数值会受到材料的质量、厚度和处理方式等因素的影响。

PMMA 的透光率高，使得它在许多应用中被广泛使用，如制作照明灯具、广告牌、展示架、车窗等。

它能够有效地透过光线，同时保持较好的透明度和清晰度，使人们可以清晰地看到透过材料的物体。

需要注意的是，PMMA 的透光率可能会随着时间和环境条件的变化而发生变化。

长期暴露在阳光下或高温环境中，PMMA 的透光率可能会有所下降。

此外，PMMA 的表面处理和光学涂层也会对其透光率产生影响。

总体而言，PMMA 作为一种高透光塑料材料，具有优异的透光性能，使其成为许多光学应用的理想选择。

如果你对特定应用中 PMMA 的透光率有更具体的要求，建议参考相关的产品规格和测试数据。

pmma的折射率PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯），又称丙烯酸甲酯或聚甲基丙烯酸乙酯，是一种可塑的塑料，可以用于制作玻璃、有机玻璃等。

PMMA具有较高的光学透射率和折射率。

PMMA的折射率，即折射率，是指光线进入PMMA材料的面后，它的轴向和横向的角速度的比率。

PMMA的折射率范围是1.472-1.491，随着温度的升高，折射率会逐步降低。

在室温下，PMMA的折射率大约是1.49，温度超过50℃时，其折射率可能降至1.48。

PMMA的折射率取决于它的分子内部结构，即分子中各原子之间的连接距离和各分子外部的空间结构。

由于PMMA的分子结构比较规则，且由非对称程度高的丙烯酸甲酯单体构筑，它的折射率比较稳定，而且随温度变化时，折射率变化幅度较小。

由于PMMA具有良好的光学性能，因此它在日常生活中应用比较多，常见的应用包括：可折叠玻璃窗、特殊展示封装、可折叠/折叠屏幕窗口或门窗、螺旋空压机罩、画廊门窗、摩托车面罩以及各种照明装置等。

此外，PMMA还可以用于制造超深的折射薄膜。

由于PMMA的折射率较高，它可以用来制作超深折射薄膜，从而满足不同的设计需求。

例如，PMMA的折射薄膜可以用于CD光盘、DVD光盘等媒体的制作，以提高媒体的反射率，提高媒体的存储寿命。

此外，PMMA的折射薄膜还可用于高性能的光学仪器，以提高光学仪器的效率和精度。

总之，PMMA的折射率是一个很重要的参数，它取决于PMMA的分子内部结构和温度，其范围是1.472-1.491。

由于PMMA具有良好的光学性能，因此它有广泛的应用，如可折叠玻璃窗、特殊封装、可折叠屏幕窗口或门窗、摩托车面罩等以及制作超深折射薄膜的领域。

此外，PMMA的折射薄膜还可以用于制作CD光盘、DVD光盘和高性能的光学仪器，以改善光学仪器的工作效率和精度。

济南兰光机电技术有限公司摘要：透光率与雾度是表征薄膜光学性能的重要指标。

本文通过对几种不同材质薄膜的透光率与雾度的测试及比较，分析了两项指标之间的关系，可为薄膜材料透光率与雾度的测试、指标范围的确定提供参考。

关键词：透光率、雾度、透光率雾度测定仪、透明塑料薄膜、包装材料、农用膜1、意义薄膜材料的应用极为广泛，如作为各种产品的包装材料、农用地膜、棚膜等。

无论哪种应用，对光的传递性能均有一定的要求，如作为普通包装材料时，从包装外部即可看清内部产品的形状、色泽等特性常作为吸引消费者购买行为的重要手段之一；作为农用膜时，应保证透过的光线可满足农作物的正常生命活动。

一般而言，表征包装材料光传递效果的指标参数包括透光率、雾度等。

其中，透光率为透过薄膜材料的光通量与照射到薄膜光通量的比值，表示薄膜的透明程度；雾度为透过薄膜材料但偏离入射光方向的光通量与透射光通量的比值，表示薄膜的浑浊或不清晰程度。

从定义来看，透光率、雾度是相互关联又有所区别的两项性能指标。

本文通过对几种不同材质薄膜透光率、雾度测试值的比较，分析两者之间的关系。

2、试验本次试验依据GB/T 2410-2008《透明塑料透光率和雾度试验方法》进行试验，采用设备WGT-S 透光率雾度测定仪对4种透明塑料薄膜样品的透光率、雾度进行测试。

2.1 试验过程(1) 从每个样品表面均裁取3片80 mm × 80 mm试样，裁制过程中不可用手接触试样，保证试样表面无污染、无划痕、无灰尘。

(2) 打开仪器电源进行预热，预热结束后，用标准透光片对设备的透光率、雾度进行校准。

(3) 取其中一片试样装夹在设备上，使试样表面无污染、无灰尘处对准入口窗，按动试验按钮，试验开始，设备自动测试，测试结束后显示试样的透光率与雾度值。

依次将其余试样装夹在设备上，完成试验。

2.2 试验结果4种样品透光率、雾度值测试结果见表1。

表1 4种样品测试结果的平均值3、讨论分析从试验结果来看，4种样品中透光率由高到低依次为2#、1#、4#、3#，雾度由高到低依次为4#、3#、1#、2#。

光学塑料分类
光学塑料可以根据其用途和特性进行分类，常见的分类方式如下：1. 透明塑料：透明塑料是指具有良好的透光性能的塑料，如聚碳酸酯（PC）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）等。

2. 光学膜材料：光学膜材料是一种具有特殊光学性能的塑料，用于制作光学膜、反射膜、滤光膜等光学元件，如聚酰亚胺（PI）、聚四氟乙烯（PTFE）等。

3. 高折射率塑料：高折射率塑料是指具有较高折射率的塑料，常用于光学透镜、光纤等光学器件的制作，如聚苯乙烯（PS）、聚二甲基硅氧烷（PDMS）等。

4. 低折射率塑料：低折射率塑料是指具有较低折射率的塑料，常用于光学涂层、光学胶水等光学元件的制作，如聚氟乙烯（PVDF）、聚甲基硅氧烷（PMDS）等。

5. 耐高温塑料：耐高温塑料是指具有较高耐温性能的塑料，能够在高温环境下保持其光学性能，如聚醚醚酮（PEEK）、聚苯硫醚（PPS）等。

以上是一些常见的光学塑料分类，不同类型的光学塑料具有不同的特性和应用领域，可以根据具体需求选择合适的材料。

PP 聚丙烯典型应用范围:汽车工业（主要使用含金属添加剂的PP：挡泥板、通风管、风扇等），器械（洗碗机门衬垫、干燥机通风管、洗衣机框架及机盖、冰箱门衬垫等），日用消费品（草坪和园艺设备如剪草机和喷水器等）。

注塑模工艺条件:干燥处理：如果储存适当则不需要干燥处理。

熔化温度：220~275℃，注意不要超过275℃。

模具温度：40~80℃，建议使用50℃。

结晶程度主要由模具温度决定。

注射压力：可大到1800bar。

注射速度：通常，使用高速注塑可以使内部压力减小到最小。

如果制品表面出现了缺陷，那么应使用较高温度下的低速注塑。

流道和浇口：对于冷流道，典型的流道直径范围是4~7mm。

建议使用通体为圆形的注入口和流道。

所有类型的浇口都可以使用。

典型的浇口直径范围是1~1.5mm，但也可以使用小到0.7mm的浇口。

对于边缘浇口，最小的浇口深度应为壁厚的一半；最小的浇口宽度应至少为壁厚的两倍。

PP材料完全可以使用热流道系统。

化学和物理特性:PP是一种半结晶性材料。

它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。

由于均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。

共聚物型的PP材料有较低的热扭曲温度（100℃）、低透明度、低光泽度、低刚性，但是有有更强的抗冲击强度。

PP的强度随着乙烯含量的增加而增大。

PP的维卡软化温度为150℃。

由于结晶度较高，这种材料的表面刚度和抗划痕特性很好。

PP不存在环境应力开裂问题。

通常，采用加入玻璃纤维、金属添加剂或热塑橡胶的方法对PP进行改性。

PP的流动率MFR范围在1~40。

低MFR的PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。

对于相同MFR的材料，共聚物型的强度比均聚物型的要高。

由于结晶，PP的收缩率相当高，一般为1.8~2.5%。

并且收缩率的方向均匀性比PE-HD等材料要好得多。

加入30%的玻璃添加剂可以使收缩率降到0.7%。

APELAPEL为日本三井化学（Mitsui Chemicals,Inc.）利用用Ziegler聚合技术所开发出的一种环烯烃共聚（cycloolefin copolymer,COC）。

这种环烯烃共聚的主链架构上具有庞大脂系环状结构，APEL为无定形，且具有高玻璃转变温度。

故APEL兼具聚烯烃与无定形塑胶两者的性质，而成为其独特特性。

APEL可提供优异的光学性质与气密性，这是其他树脂所无法比拟的。

APEL为一种新材料，可提供透明聚合体必需的一些优异性质。

APEL的等级与性质光学性质APEL为无定形，因此具有优异的光学性质。

APEL为无色且透明，其透光率达91%，雾度（haze）为4%，而双折光率很低，其复折射率小于20nm，几乎与PMMA 相同。

耐湿气性APEL的水蒸气透过系数（coefficient of moisture vapor permeability）是所有可取得的透明树脂中最低的，因此，APEL最适用于耐湿气性容器与薄膜的应用。

耐化学品性APEL具有良好的耐化学品性，对水蒸气、酸、硷及极性溶剂有绝佳的耐受性。

高温下的刚性APEL的曲折模数受温度的影响很小，在高温下仍可然维持高刚性。

尺寸安定性APEL具有优异的尺寸安定性，且其模收缩率低，线膨胀系数亦低。

加工成型性APEL具有优异的熔融流动性与加工成型性，其加工成型性较其他耐热性无定形聚合体为佳。

APEL可利用射出成型，射出吹气成型，押出，及真空成型等方法来加工成型。

回收APEL是可回收的，在实用上，再次加工并不会使APEL的性质劣化。

此外，APEL 本身为聚烯烃，在焚化时不会产生有毒气体，对环保是相当有利的。

与PMMA及PC比较，APEL最大的特色为吸湿率非常低，其吸水率小于0.01%。

PMMA及PC可能因吸湿而造成质变与尺寸改变，在超高密度光学应用受到了本质上的限制。

而APEL可完全避免吸湿所造成的问题，并且有优异的尺寸安定性。

APEL的透光率达90%，可媲美PMMA及PC。

史上最全的塑料性能解析橡塑包括 PE、PP、PVC、ABS、PC、PA、POM、PBT、PET、TPE、TPO、TPR、TPU等材料；这些材料，⼀般都需要进⾏常规或特定的测试：如⽼化测试，其中包括：⼈⼯⽓候⽼化试验（氙弧灯、碳弧灯、紫外灯）、⾃然⽓候暴晒试验、盐雾试验、湿热试验、⾼低温试验、臭氧试验、热氧⽼化试验等；⼒学性能、电学性能⽅⾯的测试，包括：拉伸、撕裂、弯曲、压缩、冲击、热变形温度、维卡软化温度、熔融指数、氧指数、表⾯电阻、体积电阻、击穿电压、光泽、透光率、雾度、燃烧性能等。

但真正系统完整的资料，能找到的估计并不多，所以就有了这篇⽂章的⽬的。

这篇⽂章对于销售⽽⾔，可以快速了解塑料的基本性质；对于做品质的朋友，能加深对于⾃⼰⼯作的⼀认识；对于研发的朋友，也有⼀些参考性的建议。

⼀、机械⼒学性能1.密度与⽐重塑料的⽐重是在⼀定的温度下,秤量试样的重量与同体积⽔的重量之⽐值,单位为g/cm3,常⽤液体浮⼒法作测定⽅法.图塑料密度测试仪在质量相同的条件下，密度越轻，根据ρ=m/V，⽐重越⼩，在等体积，价格相同的情况下，⽐重越⼩的材料可以制造的产品越多，单个产品的材料成本也就越低，⽽且可以减少产品的重量，节省运输等费⽤。

所以，⽐重是⾮常重要的属性。

特别是在塑料代替⾦属等材料的时候，是特别⼤的⼀个优势。

2. 拉伸/弯曲在拉伸性能的测试中，通常的测试项⽬为拉伸应⼒、拉伸强度、拉伸屈服强度、断裂伸长率、拉伸弹性模量，弯曲模量/弯曲强度等。

拉伸测试：测定⾼聚物材料的基本物性，对材料施加应⼒后，测出变形量，求出应⼒，应⼒应变曲线是最普通的⽅法。

将样条的两端⽤器具固定好，施加轴⽅向的拉伸荷重，直到遭破坏时的应⼒与扭曲。

弹性模量：E=( F/S)/(dL/L)（材料在弹性变形阶段，其应⼒和应变成正⽐例关系）弹性模量”是描述物质弹性的⼀个物理量，是⼀个总称，包括“杨⽒模量”、“剪切模量”、“体积模量”等。

图塑料拉伸样条弹性模量的意义：弹性模量是⼯程材料重要的性能参数，从宏观⾓度来说，弹性模量是衡量物体抵抗弹性变形能⼒⼤⼩的尺度，从微观⾓度来说，则是原⼦、离⼦或分⼦之间键合强度的反应。

光学pc的透光率 光学PC材料，即聚碳酸酯(PC)材料，具有良好的透光性能，是广泛应用于各个领域的一种材料。透光率是评价光学PC材料透光性能的重要指标之一。本文将从透光率的定义、影响透光率的因素以及提高透光率的方法等方面进行探讨。

透光率是指光线通过材料时的透射比例，通常用百分比表示。光学PC材料具有较高的透光率，这意味着它能够更好地传递光线，使得光线通过材料后的亮度较高。透光率的高低对于光学PC材料的应用至关重要，特别是在需要保证光线传递效果的场合，如光学器件、照明器具等。

影响光学PC材料透光率的因素有很多。首先是材料本身的质量。优质的光学PC材料具有较高的纯度和均匀的结构，能够更好地传递光线，因此其透光率相对较高。其次是材料的厚度。一般来说，光线通过材料的厚度越大，透光率就越低。此外，材料的表面处理也会对透光率产生影响。例如，表面光洁度不高、存在划痕或污垢等情况，都会降低光线的透过率。

为了提高光学PC材料的透光率，可以采取一些措施。首先是优化材料的制备工艺。通过控制材料的合成条件和加工工艺，可以提高材料的纯度和结晶度，从而提高透光率。其次是改善材料的表面质量。采用抛光、镀膜等技术，可以提高材料的表面光洁度和耐划伤性能，从而增加透光率。此外，还可以通过控制材料的厚度和形状，选择合适的材料厚度和形状，以达到最佳的透光效果。 除了上述方法外，还可以通过添加透明填料或改变材料的结构来提高光学PC材料的透光率。例如，可以添加透明颜料或纳米级透明填料，以增强材料对光的吸收和散射，从而提高透光率。此外，还可以通过调整材料的分子结构或添加剂，改善材料的透光性能。这些方法在实际应用中已经得到了广泛的应用。

光学PC材料的透光率是评价其透光性能的重要指标之一。透光率的高低受到多种因素的影响，包括材料质量、厚度和表面处理等。为了提高透光率，可以通过优化制备工艺、改善表面质量以及添加透明填料等方法来实现。在实际应用中，选择合适的光学PC材料，并采取适当的措施，能够有效提高透光率，满足不同领域对于光线传递效果的需求。

pc塑料参数PC塑料，又称聚碳酸酯塑料，是一种高性能、高透明、高韧性、高温耐性的工程塑料。

PC塑料由于其优异的物理、化学和机械特性，被广泛应用于电子、通信、汽车、航空航天等领域。

本文将对PC塑料的参数进行详细说明。

一、密度：PC塑料的密度一般在1.2g/cm³左右，比一般的塑料密度高，但比玻璃密度低。

二、透明度：PC塑料具有非常好的透明度，透光率高达90%以上。

在透明度上，PC塑料甚至优于玻璃。

三、耐热性：PC塑料的耐热性非常好，可以承受高达130℃的温度。

在高温环境下，PC塑料的性能不受影响，不易变形和破裂。

四、耐冲击性：由于PC塑料的特殊分子结构，其耐冲击性非常好。

在同样厚度的条件下，PC塑料的耐冲击性是普通玻璃的250倍。

五、刚度：PC塑料的刚度很高，在高温和极低温的环境下，其刚性不易变化。

同时，由于PC塑料的柔性和韧性，其在受到冲击力时也不易断裂。

六、阻燃性：PC塑料具有良好的阻燃性能，符合UL94 V-2级别阻燃要求。

在高温下，其不会燃烧，也不会滴落。

七、耐化学性：PC塑料除了对一些有机溶剂和易氧化物质外，对各种化学品均有良好的耐腐蚀性。

八、透波性：PC塑料具有透波性，可以有效地抵御紫外线的侵害，使其在户外使用时可以保持透明度。

九、加工性：PC塑料可以通过挤出、注塑、压缩成型等多种方式进行加工和成型。

由于其优秀的物理性能，PC塑料可以通过复合和改性，以适应各种应用环境和要求。

总体而言，PC塑料是一种优秀的工程塑料，其综合性能在众多的聚合物材料中处于领先地位。

在未来，PC塑料将继续发挥重要的作用，带动各行各业的技术进步和产业发展。