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手机常用塑胶材料(1)-----ABSABS塑料一、ABS塑料简介ABS为丙烯氰（23%~41%）、丁二烯（10%~30%）和苯乙烯（29%~60%）三种单体共聚而成的聚合物，英文名称Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，简称ABS。
ABS的制造有混炼法和接枝法两种，合成的ABS有中冲击型、高冲击型、超高冲击型及耐热型四类。
ABS最初是在PS改性基础上发展起来的，由于其具有韧、刚、硬的优点，其用量与PS相当，而应用范围已远远超过PS，成为一种独立的塑料品种。
ABS即可用于普通塑料又可用于工程塑料。
混炼法ABS最早由美国橡胶公司于1946年开发，接枝法ABS由美国Marbon公司于1954年首先合成。
到2000年，ABS的生产能力可达85万t/a（包括AS），具体生产厂有台湾奇美惠州工厂（300kt/a）、吉林石化公司树脂厂（100kt/a）、大庆石化总厂（55kt/a）、抚顺石化公司（50kt/a）、盘锦乙烯公司（50kt/a）、台湾太平洋公司镇江厂（40kt/a）、齐鲁石化公司（40kt/a）、上海高桥石化公司（40kt/a）、广州石化总厂（40kt/a）、上海石化总厂（30kt/a）、上海大赛路配料有限公司（30kt/a）、上海高桥石化公司（AS、30kt/a）、韩国LG公司宁波用兴化工有限公司（30kt/a）、兰州化学工业公司（20kt/a）、洛阳铭腾塑料有限公司（15kt/a）、兰州化学工业公司（AS、15kt/a）、盘锦有机化工二厂（10kt/a）。
二、ABS塑料的结构性能1．ABS塑料的结构ABS大分子主链由三种结构单元重复连接而成，不同的结构单元赋予不同的性能：丙烯氰，耐化学腐蚀剂性好、表面硬度高；丁二烯，韧性好；苯乙烯，透明性好、着色性、电绝缘性及加工性。
三种单体结合在一起，就形成了坚韧、硬质、刚性的ABS树脂。
不同厂家生产的ABS因结构差异较大，所以性能差异也较大。
脚机镜头时常使用塑胶资料简介之阳早格格创做一下真质本创，转载请证明出处1，下合射率王者“OKP-1”拥有顶尖的下合，正在前一个通用的乐成资料OKP4HT的前提上，矫正落矮了单合射，革新了脱模效验战震动性.台湾战韩系厂皆正在使用，2014年上半年，才启初推大陆商场.代价战OKP4HT好已几.自己瞅佳的资料.2，典范的下合贵族“OKP4HT”塑胶资料的下合一族，密缺的下合战较佳的成型效验使其代价向去保护下昂.单合射较好，是已经大规模真用过的资料，当前仍旧正在洪量使用中.3，OKP系列的奠基者“OKP4”拥有较佳的单合射战成型个性，但是合射率正在OKP系列里偏偏矮.很多安排皆市真用到.4，持绝矫正的智者“APL5514DP，APL5514ML，APL5514CL”APEL系列的塑胶资料皆拥有特出的透过率，震动性，矮单合射.以及约莫OKP系列1/3~1/4的代价劣势.所以APEL的比赛力很大，每天皆有洪量的APL系列塑胶被镜头厂真用.其余DP-ML-CL持绝革新的系列产品皆具备相似的合射率，所以替换起去很便当.5，乌马资料“EP5000”大阪瓦斯的EP5000从出讲便针对于OKP4HT，它取OKP4HT拥有极其交近的合射率.共时拥有更佳的震动性战超矮的单合射，还具备比OKP4HT稍矮的代价.所以EP5000赶快抢占了OKP4HT的商场，那才逼的三井化教出OKP1.EP5000，尔干安排劣选的资料.6，内力深薄的下僧“E48R”ZEONEX的瞅家资料，从330R，480R一路生长起去.矮单合射，矮吸火率，耐下温，阻挡易附静电，中瞅简单脆持.早已经被大规模使用起去了，常常被安排正在对于中瞅央供较下的末尾一片镜片.APL系列战其有类似的代价战出入不近的合射率，可念相互代替安排，但是APL的中瞅效验常常不E48R劣同.热烈推荐的资料.7，超凡是脱雅的下僧“K26R”K26R是E48R的降级版本，略微普及了合射率，继启了E48R 的百般劣同个性，进一步革新了成型的震动性战脱模效验.K26R正在日企已经有很多乐成安排正在使用中了，大陆才刚刚刚刚交触使用.那是尔也很瞅佳的资料.代价比E48R 稍下，后里大概会落价.8，典范的PC材“PC_AD5503”PC系列的老前辈代表，下合射率（不敷下），比较大的单合射，吸火率下，成型缩火大.总之动做光教资料物性不敷佳.但是其代价不到OKP系列的1/10，所以矮端的，廉价的脚机镜头皆还正在使用那种资料.正在海内的用量很大.9，典范通用的资料“PMMA”又称亚克力，典范的透明塑胶，矮合射率，矮单合射，下透过率，下吸火性.以及超等的代价：比PC_AD5503还要廉价一半多.最大的缺憾是不耐下温，无法镀膜，所以只可用正在矮端镜头中.综上，脚机镜头时常使用的光教资料基础以及皆有了，其余一些出列的资料是不修议使用的.本果包罗资料个性短佳，库存缺累，出洪量应用，厂家不推广了等.BY：Ivan20140927。
3.3、LESN通用材料：1) PMMA 目前手机上的LENS都是用PMMA材料（透光性好≥91%，表面硬度高，通过表面硬化处理（hard coating）后可达到3H 以上2)PC 因其表面硬度不能达到要求，且透光性差于PMMA 在手机上很少被采用。
3.4、LENS分类：（按加工工艺）LENS 按工艺分可分为：板材CNC 切割/普通注塑/IMD/IML3.4.1 IMDIMD是模内热转印。
z IMD工艺流程概要：印刷Film----将事先印刷完成的film通过专用机器放入模具内----射出成型（通过树脂充填时的高温，将film上的油墨转印到树脂表面）。
和IML不同的是，film的基材是没有留在产品表面的，产品表面能有较高的硬度。
z 推荐材料：IH830（LG），VRL-40（三菱），ＭＩ－７（法国A TO）z 可以做到的效果：弧面效果，金属质感如电镀效果，复杂图案，聚氨酯信息网z 优点：1/ 产因为FILM 制作，在颜色和亮度一致性好2/产品可以做到很丰富的表面效果3/ 产品生产时不良低（没有后续印刷和表面处理的不良）z 缺点：1/模具成本高，周期长。
（lead time:45天）3.4.2 IMLz IML工艺流程概要film的加工（包括印刷、热成型、cutting等）---将film手工放入模具型腔内----射出成型。
z 推荐材料：IML镜片的薄膜材料主要有PC和PET，目前IML采用PET薄膜，PET薄膜的透光率可达89％以上，表面硬度达到H以上。
薄膜厚度范围通常在0.075至0.175之间。
z 可以做到的效果：弧面效果z 优点：1/ 产因为FILM 制作，在颜色和亮度一致性好2/产品可以做到很丰富的表面效果z 缺点：1/模具成本高，周期长（lead time:45天）2/用此类工艺制作的产品，film是留在产品表面的。
由于film的基材和树脂材料的收缩率有所差别，可能会产生较大的变形。
14种光学塑料的材料特点14种光学塑料的材料特点一、光学塑料分类塑料材料一般分为热塑性和热固性塑料。
热塑性塑料指的是可反复加热仍可塑的塑料。
光学塑料大部分为热塑性塑料，常用的有：聚甲基丙烯酸甲脂（PMMA）聚苯乙烯（PS）聚碳酸脂（PC）等。
热固性塑料：指的是在所用的合成树脂在加热初期软化，具有可塑性，继续加热则随着化学反应燮硬使形状固定不再发生变化。
常用的材料有：烯丙基二甘醇碳酸脂（CR-39）环氧光学塑料二、主要的光学塑料 1.聚甲基丙烯酸甲脂PMMA Polymethylmethacrylate，简称PMMA，也称Acrylic。
摩尔量约为50万---100万，（摩尔量对聚合物的性能有很大的影响）nd=1.491，色散系数Vd=57.2，是“王冕”材料，透过率约92%，加速老化后240H透过率仍能达到92%，在室外使用10年后只降到88%，能透过波长270nm以上的紫外光。
PMMA能透过X射线和Y射线，其薄片能透过α射线和β射线，但是能吸收中子线。
PMMA密度为1.19kg/m3，在20℃*109Pa时的平均吸水率为2%，在所有光学塑料中它的吸水率最高，弹性模量为3.16*109Pa，泊松比为0.32，抗张强度为(462---703) *109Pa。
PMMA 的线形膨胀系数为8.3*10-5 K-1，比K9玻璃大10倍，但PMMA从高温冷却时的光学记忆即组件恢复到它原来尺寸的性能要比玻璃好，它的折射率随温度的变化dn/dt为-8.5*10-5，比K9玻璃大出约30倍，但是它是负值。
热导率为0.192W/(m*k)，比热容为1465J/(kg*k)，它的玻璃化温度为105℃，熔化温度为180℃。
PMMA耐稀无机酸去污液，油脂和弱碱的性能优良，耐浓无机酸中等，不耐醇，酮，溶于芳烃，氯化烃有机溶剂，为强碱及温热的NaOH，KOH所侵蚀，与显影液不起反应。
PMMA有优良的耐气候性，在热带气候下曝晒多年，它的透明度和色泽变化小。
光学材料对照表光学玻璃2011-02-1200:06:34|分类：yu光学玻璃|字号订阅折射率开放分类：物理、光学、[编辑]折射率是波长的函数对于不同的波长，介质的折射率n(λ)也不同，这叫做光色散。
折射率与波长或者频率的关系称为光的色散关系。
常用的折射率有：nd是介质在方和菲光谱d（氦黄线587.56纳米）的折射率。
nF是介质在方和菲光谱F（氢蓝线486.1纳米）的折射率。
nC是介质在方和菲光谱C（氢红线656.3纳米）的折射率。
ne是介质在方和菲光谱e（汞绿线546.07纳米）的折射率。
折射率[绝对折射率]光从真空射入介质，入射角i与折射角r 的正弦之比n叫做介质的“绝对折射率”，[公式]n=sini/sinr=c/v即红光的折射率最小，紫光的折射率最大。
通常所说某物体的折射率数值多少（例如水为1.33，玻璃按成分不同而为1.5～1.9），是指对钠黄光（波长5893×1010米）而言。
光学介质的一个基本参量。
即光在真空中的速度c与在介质中的相速v之比折射率较大的称光密介质，折射率较小的称光疏介质。
折射率与介质的电磁性质密切相关。
根据电磁理论，，εr和μr分别为介质的相对电容率和相对磁导率。
折射率还与波长有关，称色散现象。
手册中提供的折射率数据是对某一特定波长而言的（通常是对钠黄光，波长为5893埃）。
在工程光学中常把空气折射率当作1，介质的折射率通常由实验测定，有多种测量方法。
对固体介质，常用最小偏向角法或自准直法；液体介质常用临界角法（阿贝折射仪）；气体用（瑞利干涉仪）。
屈光度（英文：dioptre或diopter），或称焦度，是量度透镜屈光能力的单位。
焦距f的长短标志着折光能力的大小，焦距越短，其折光能力就越大，近视的原因就是眼睛折光能力太大，远视的人则折光能力太弱。
焦距的倒数叫做透镜焦度，或屈光度，用φ表示，即:=1/15，如：焦距是15cm，那么凸透镜（如：远视镜片）的度数是正数(+)，凹透镜（如：近视镜片）的度数是负数(-)。
手机镜头常用塑胶材料简介一下容原创，请注明出处1，高折射率王者“OKP-1”拥有顶尖的高折，在前一个通用的成功材料OKP4HT的基础上，改进降低了双折射，改善了脱模效果和流动性。
和系厂都在使用，2014年上半年，才开始推大陆市场。
价格和OKP4HT 差不多。
本人看好的材料。
2，经典的高折贵族“OKP4HT”塑胶材料的高折一族，稀缺的高折和较好的成型效果使其价格一直维持高昂。
双折射较差，是已经大规模实用过的材料，现在仍然在大量运用中。
3，OKP系列的奠基者“OKP4”拥有较好的双折射和成型特性，但折射率在OKP系列里偏低。
不少设计都会实用到。
4，持续改进的智者“APL5514DP，APL5514ML，APL5514CL”APEL系列的塑胶材料都拥有优秀的透过率，流动性，低双折射。
以及大约OKP系列1/3~1/4的价格优势。
所以APEL的竞争力很大，每天都有大量的APL系列塑胶被镜头厂实用。
另外DP-ML-CL持续改善的系列产品都具有相似的折射率，所以替换起来很方便。
5，黑马材料“EP5000”大阪瓦斯的EP5000从出道就针对OKP4HT，它与OKP4HT拥有极其接近的折射率。
同时拥有更好的流动性和超低的双折射，还具有比OKP4HT稍低的价格。
所以EP5000迅速抢占了OKP4HT的市场，这才逼的三井化学出OKP1。
EP5000，我做设计优选的材料。
6，力深厚的高僧“E48R”ZEONEX的看家材料，从330R，480R一路发展起来。
低双折射，低吸水率，耐高温，不易附静电，外观容易保持。
早已经被大规模使用起来了，通常被设计在对外观要求较高的最后一片镜片。
APL系列和其有类似的价格和相差不远的折射率，可想相互替代设计，但APL的外观效果通常没有E48R优异。
强烈推荐的材料。
7，超凡脱俗的高僧“K26R”K26R是E48R的升级版本，略微提高了折射率，继承了E48R的各种优异特性，进一步改善了成型的流动性和脱模效果。
光学塑料分类
光学塑料可以根据其用途和特性进行分类，常见的分类方式如下：1. 透明塑料：透明塑料是指具有良好的透光性能的塑料，如聚碳酸酯（PC）、聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）等。
2. 光学膜材料：光学膜材料是一种具有特殊光学性能的塑料，用于制作光学膜、反射膜、滤光膜等光学元件，如聚酰亚胺（PI）、聚四氟乙烯（PTFE）等。
3. 高折射率塑料：高折射率塑料是指具有较高折射率的塑料，常用于光学透镜、光纤等光学器件的制作，如聚苯乙烯（PS）、聚二甲基硅氧烷（PDMS）等。
4. 低折射率塑料：低折射率塑料是指具有较低折射率的塑料，常用于光学涂层、光学胶水等光学元件的制作，如聚氟乙烯（PVDF）、聚甲基硅氧烷（PMDS）等。
5. 耐高温塑料：耐高温塑料是指具有较高耐温性能的塑料，能够在高温环境下保持其光学性能，如聚醚醚酮（PEEK）、聚苯硫醚（PPS）等。
以上是一些常见的光学塑料分类，不同类型的光学塑料具有不同的特性和应用领域，可以根据具体需求选择合适的材料。
小折射率材料
小折射率材料是指折射率较低的材料。
折射率是光线在介质中传播速度的相对变化率，材料的折射率越高，光在其中的传播速度就越慢。
以下是一些常见的低折射率材料：
1.硅胶：硅胶是一种常见的低折射率材料，常用于制作光学器件和
镜头。
2.聚合物：一些聚合物材料具有较低的折射率，常用于制造塑料眼
镜片和防护眼镜片。
3.石英：石英是一种天然的低折射率材料，常用于制造高精度光学
仪器和光纤。
4.氧化物：一些氧化物材料如MgO、TiO2等也具有较低的折射率，
常用于制造陶瓷和玻璃材料。
这些低折射率材料在光学、通信、制造等领域中都有广泛的应用。
一.LENS的种类1.注塑LENS,基材为注塑成型之产品,主要材料有PMMA、PC两种。
2.模切LENS,基材为平面塑料板材切割而成,主要材料有PMMA、PC两种。
3.玻璃LENS,基材为特种钢化玻璃经磨削切割加工而成。
二.LENS的表面加硬1.强化,把LENS浸泡在化学药水里使基材表面形成一层薄膜,PMMA硬度可达4H,PC达2～, 强化后LENS的透明度会更好。
强化工序需要LENS上有一特殊的手柄,在制做塑胶模具时要注意。
强化不同的塑料,使用不同的药水。
强化后的LENS,表面印刷也要使用特殊工艺才能保证附着力。
透明膜表面加硬, 透明加硬膜置于注塑模内,成型时印在LENS表面上, 硬度可达3～4H。
印刷膜表面加硬,与透明膜表面加硬不同的是,这种方式把图案、文字等表面装饰一并做在LENS的外表面,而透明膜表面加硬的LENS需要在背面另做印刷等加工。
4.金刚石镀膜表面加硬,硬度可达9H。
5.表面喷UV, 硬度可达3～4H。
三.注塑LENS:1.制作工艺流程模具制作---注塑成型---表面加硬---电镀(溅镀) ---丝印(移印)---蚀刻---贴镭标---背胶---包装注:此只为一大致流程,不同类型的LENS会有各自不同的加工流程2.设计注意事项a.考虑进胶口的位置,一般要设计一个能隐蔽进胶口的位置,如不能将会增加废品率、提高成本。
b.厚度在～之间比较合适。
c.注意表面R>160,防止把LENS做成放大镜3.特点:可做各种3D巫?四.模切LENS:1.制作工艺流程裁板---电镀---丝印---蚀刻---NC加工---贴镭标---背胶---包装2.设计注意事项a.由于原料为标准板材,厚度有一定规格,常用有、,其它厚度要同供应商咨询。
b.外形为机械加工,对形状有一定限制,内凹之R要6mm以上。
c.由于弧度为弯曲加工而成,产品只允许平均厚度、单向弧度。
五.玻璃LENS:1.制作工艺流程开料---仿型---平磨---电镀---丝印---蚀刻---镀金刚石膜---贴镭标---背胶---包装2.设计注意事项a.厚度在～之间。
塑料光学镜片介绍万良伟一塑料光学简介塑料光学是一门新兴行业，它开始于20世纪50~60年代，最初时主要产品仅限于放大器、玩具、太阳镜、电话拨盘、信号灯等低功能、低质量要求的产品；自70年代开始导入照相系统,80年代以后凭借其低成本、高效率的生产模式向玻璃光学技术发起挑战，并藉此实现了自身的蓬勃发展，特别是目前发展到用金刚石车削实现镜面高精度非球面化，为塑料光学提供了更为广阔的市场，更充分体现了塑料光学的不可替代性，现广泛应用于检测仪器、照相机、激光扫描、光盘读写器、光通讯、手机摄像头等不同行业。
二塑料光学镜片原料光学塑料原料是一种可以和光学镜片相媲美的、具有光学多功能的聚合物透明材料，分为热固性和热塑性两种；常用的塑料光学镜片原料主要为热塑性原料，以聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)、聚碳酸脂(PC)、聚苯乙烯(PS) 以及ZEONEX 和COC等为代表，由于热塑性光学塑料原料加热熔化冷却后又固化的特性，易于模塑成各种形状复杂的光学透镜，为塑料光学镜片加工提供了便利的条件；塑料光学镜片射出成型正是利用了热塑性光学塑料原料的这一特性，在特定温度条件下(300℃以内)使塑料原料熔化成流动状态，再用一定的压力和速度将熔融塑料挤压到预制的模具内冷却固化成型，由于模具完全根据镜片要求进行设计制造(特别是非球面加工)，使塑料光学镜片具备一次加工成品镜片的优越性，从而使塑料光学镜片可以实现非球面甚至双非球面的大批量生产。
由于光学塑料原料的这些特性因素，使光学塑料镜片与光学玻璃镜片相比有如下特点：2.1 优点：2.1.1.塑料镜片可设计成各种形状复杂的球面、非球面镜片以及框架镜片一体化；2.1.2.容易实现一次加工成品镜片，生产周期短，可以实现大批量生产，因此大大提高生产效率、降低生产成本。
2.1.3.塑料镜片比重小，大幅度减轻产品重量，便于携带；2.1.4.塑料镜片抗冲击性较好，不易破碎；2.1.5.由于可以实现非球面化、甚至双非球面化，相对可以减少镜片数量，减小焦距，增大摄像范围，消除像差…所有这些为摄像头的极小化提供了必备条件。
LENS知识Lens作为手机的一个非常重要的部件，承载非常重要的任务：保护LCD ，透光良好，外观装饰作用等。
(一)Lens通用材料：1) PMMA：目前手机上的LENS都是用PMMA材料透光性好≥91%，表面硬度高，通过表面硬化处理（hard coating）后可达到3H 以上●注塑用的主要有：IH830（LG）， VRL-40（三菱），ＭＩ－７（法国ATO）其中透光率IH830（93%）＝ＭＩ－７(93%)＞VRL-40(92%)表面硬度三种基本差不多。
抗冲击性能：VRL-40＝ＭＩ－７＞IH830价格：ＭＩ－７＞VRL-40＞IH830综合考虑：通常采用较多的是VRL-40。
●板材有：NR200（三菱）2)PC：因其表面硬度不能达到要求，且透光性差于PMMA 在手机上很少被采用。
Lens常用的工艺有：硬化：通常板材成形后的表面硬度较低，因此需要对镜片的表面进行硬化。
可以单面硬化也可以双面硬化。
硬化原理是通过在树脂表面增加一层较硬的涂层来提高树脂表面的硬度。
镜片的硬化方式主要有：将镜片浸渍（Dipping）在硬化液中和在镜片表面进行喷涂（Spray coating）。
Spray coating方式适合用在大型平板,但缺点是平整度不易控制。
Dipping方式,可以控制到相当高的平整度,适合用于较小的镜片。
通过硬化，镜片的表面硬度可以提高2级以上。
由于硬化液的折/反射率和PMMA、PC不同，因此在强化后镜片表面容易出现彩虹的现象。
PC上出现彩虹的现象更为显著，而且很难避免。
镜片上孔及凹凸的区域，容易在硬化时造成硬化液堆积，因此在设计结构时需要注意。
强化工序需要LENS上有一特殊的手柄,在制做塑胶模具时要注意。
强化不同的塑料,使用不同的药水。
强化后的LENS,表面印刷也要使用特殊工艺才能保证附着力。
镀膜：出于镜片装饰需要，镜片上会有一些镀膜。
常见的镀膜方式有溅射镀膜和蒸发镀膜。
蒸发镀膜的生产周期更短。
塑料光学镜片介绍万良伟一塑料光学简介塑料光学是一门新兴行业，它开始于20世纪50~60年代，最初时主要产品仅限于放大器、玩具、太阳镜、电话拨盘、信号灯等低功能、低质量要求的产品；自70年代开始导入照相系统,80年代以后凭借其低成本、高效率的生产模式向玻璃光学技术发起挑战，并藉此实现了自身的蓬勃发展，特别是目前发展到用金刚石车削实现镜面高精度非球面化，为塑料光学提供了更为广阔的市场，更充分体现了塑料光学的不可替代性，现广泛应用于检测仪器、照相机、激光扫描、光盘读写器、光通讯、手机摄像头等不同行业。
二塑料光学镜片原料光学塑料原料是一种可以和光学镜片相媲美的、具有光学多功能的聚合物透明材料，分为热固性和热塑性两种；常用的塑料光学镜片原料主要为热塑性原料，以聚甲基丙烯酸甲脂(PMMA)、聚碳酸脂(PC)、聚苯乙烯(PS) 以及ZEONEX 和COC等为代表，由于热塑性光学塑料原料加热熔化冷却后又固化的特性，易于模塑成各种形状复杂的光学透镜，为塑料光学镜片加工提供了便利的条件；塑料光学镜片射出成型正是利用了热塑性光学塑料原料的这一特性，在特定温度条件下(300℃以内)使塑料原料熔化成流动状态，再用一定的压力和速度将熔融塑料挤压到预制的模具内冷却固化成型，由于模具完全根据镜片要求进行设计制造(特别是非球面加工)，使塑料光学镜片具备一次加工成品镜片的优越性，从而使塑料光学镜片可以实现非球面甚至双非球面的大批量生产。
由于光学塑料原料的这些特性因素，使光学塑料镜片与光学玻璃镜片相比有如下特点：2.1 优点：2.1.1.塑料镜片可设计成各种形状复杂的球面、非球面镜片以及框架镜片一体化；2.1.2.容易实现一次加工成品镜片，生产周期短，可以实现大批量生产，因此大大提高生产效率、降低生产成本。
2.1.3.塑料镜片比重小，大幅度减轻产品重量，便于携带；2.1.4.塑料镜片抗冲击性较好，不易破碎；2.1.5.由于可以实现非球面化、甚至双非球面化，相对可以减少镜片数量，减小焦距，增大摄像范围，消除像差…所有这些为摄像头的极小化提供了必备条件。
半透明导光圈材料
半透明导光圈材料通常被用于光学设备、照明产品和显示器件中，其目的是将光源的辐射能均匀地分布到整个导光器表面，以实现更均匀的光输出。
以下是一些常见的半透明导光圈材料：
1. 聚碳酸酯（PC）：聚碳酸酯是一种透明且具有良好光学性能的塑料材料，常被用作导光圈材料。
它具有优异的耐冲击性、耐热性和耐化学性能。
2. 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）：聚甲基丙烯酸甲酯，也称为有机玻璃或亚克力，是一种常见的透明塑料材料。
它具有良好的透明度、光学性能和抗紫外线性能，适用于导光圈等应用。
3. 导光板（Light Guide Plate, LGP）：导光板是一种专用的导光材料，通常由有机玻璃或聚碳酸酯等材料制成。
它能够将光源的发光点均匀地分布在整个板面上，实现光的均匀输出。
4. 具有导光微粒的聚合物复合材料：在某些应用中，
可以在聚合物基质中添加导光微粒，如钙钛矿晶体或其他导光材料。
这些导光微粒能够在材料内部实现内部反射和散射，实现有效的光导引和分布。
这些是常见的半透明导光圈材料，具体选择要考虑到应用的要求，如透明度、导光性能、成本和耐久性等。
在选择和使用材料时，建议参考材料制造商的技术资料和建议，以确保满足具体的应用需求。
我们常见的手机摄像头根据传感器的不同主要有两种，一种是CCD传感器，一种是CMOS传感器两种，下面我具体阐述下。
二者有什么区别，又是在哪里？CCI）的优势在于成像质量好，但是由于制造工艺复杂，只有少数的厂商能够掌握，所以导致制造成本居高不下，特别是大型CCD,价格非常高昂。
在相同分辨率下，CMOS价格比CCD便宜，但是CMOS器件产生的图像质量相比CCD来说要低一些。
到目前为止，市面上绝大多数的消费级别以及高端数码相机都使用CCD作为感应器；CMOS感应器则作为低端产品应用于一些摄像头上，若有哪家摄像头厂商生产的摄像头使用CCD感应器，厂商一定会不遗余力地以其作为卖点大肆宣传，甚至冠以“数码相机”之名。
一时间，是否具有CCD感应器变成了人们判断数码相机档次的标准之一。
当让CMOS传感器也不是一无是处，相对于CCD 传感器，CMOS影像传感器的优点之一是电源消耗量比CCD低，CCD为提供优异的影像品质，付出代价即是较高的电源消耗最，为使电荷传输顺畅，噪声降低，需由高压差改善传输效果。
但CMOS影像传感器将每一画素的电荷转换成电压，读取前便将其放大，利用3. 3V的电源即可驱动，电源消耗量比CCD低。
什么是背照式摄像头？所谓背照式摄像头就是在传统摄像头感光元件中，感光二极管位「电路晶体管后方，进光量会因遮挡受到影响。
所谓背照式摄像头就是将它掉转方向，让光线首先进入感光二极管，从而增大感光量，显著提高低光照条件下的拍摄效果。
那么他有什么优点呢？即便是小尺寸的影像传感器，也能获得优良的高感光度能力，使得成像素•质更高。
CCD或CMOS,基本上两者都是利用矽感光二极体（photodiode）进行光与电的转换。
这种转换的原理与各位手上具备“太阳电能”电子计算机的"太阳能电池”效应相近，光线越强、电力越强；反之，光线越弱、电力也越弱的道理，将光影像转换为电子数字信号。
比较CCD和CMOS的结构，ADC的位置和数量是最大的不同。
