设备管理思路及方案
- 格式:doc
- 大小:16.00 KB
- 文档页数:3
设备管理的方法与思路
一、设备管理的方法1、计划式设备管理:在这种方法中,企业将实
施一些计划性设备管理,以便有效地管理设备,如对设备进行定期检查、
润滑和保养,以确保其正常运行。
2、安全措施:企业还必须采取一些安
全措施来确保设备安全,如安装防盗、火灾和爆炸的报警器。
3、技术支持:另外,企业还必须为设备提供技术支持,以确保设备在正常运行过程
中能够有效地解决客户技术问题。
二、设备管理的思路1、确定市场需求:任何设备管理应以客户的需求为出发点,确定企业需要的设备及维护设备
的高频应用领域。
2、实施健全的管理体系:企业应该实施一套健全的设
备管理体系,通过增加人力成本,并提升技术水平,提供过程模式,提高
设备的可靠性,确保设备的维护保养,及早发现故障、及时处理故障。
3、采用合理有效的设备管理工具:企业应该采用一些合理有效的设备管理工具,如资产管理系统、供应链管理系统等,以最大程度的提升设备的使用
效率,降低企业的运维成本。
设备管理思路及方案设备管理是企业运营中非常重要的一环,它涉及到设备的采购、维护、更新、报废等方方面面。
一个良好的设备管理思路及方案,能够有效提高设备的利用率,降低维护成本,保障生产运营的顺利进行。
下面将从设备管理的思路和具体方案两个方面进行探讨。
设备管理思路。
设备管理的思路应该是全面的、系统的,要从设备的整个生命周期来考虑。
首先是设备的采购,需要充分考虑企业的实际需求,选择性价比高的设备,并且要考虑到设备的维护成本、更新换代的可能性。
其次是设备的维护,要建立健全的维护制度,定期对设备进行检查、保养,及时发现并解决设备存在的问题,以延长设备的使用寿命。
再者是设备的更新,随着科技的不断发展,设备更新换代是不可避免的,企业需要在设备更新时选择合适的时机,进行技术升级,以提高生产效率。
最后是设备的报废,对于老化严重的设备,及时进行报废处理,以免影响生产安全和效率。
设备管理方案。
在设备管理方案中,首先要建立设备台账,对企业所有设备进行分类、编号、记录,建立设备档案,以便进行管理和查询。
其次是建立设备维护保养计划,制定设备维护保养的标准流程和周期,明确维护保养的责任人和具体内容。
再者是建立设备更新换代计划,根据设备的使用寿命和更新换代的需要,制定设备更新的时间表和预算。
最后是建立设备报废处理流程,明确设备报废的标准和程序,合理处理报废设备,以免造成资源浪费和环境污染。
另外,为了更好地管理设备,企业还可以借助现代化的设备管理系统,通过物联网技术实现设备的远程监控和智能化管理,及时掌握设备的运行状态,预防设备故障的发生,提高设备利用率和生产效率。
总之,设备管理是企业运营中不可或缺的一环,一个科学合理的设备管理思路及方案,能够为企业节约成本,提高效率,保障生产安全。
希望企业能够重视设备管理,不断完善设备管理制度,提高设备管理水平,为企业的可持续发展提供有力支持。
设备管理提升的思路及方案设备管理指的是对企业设备进行有效的管理和维护,以确保设备的高效运行和延长使用寿命。
随着科技的进步和企业的发展,设备管理也应该随之提升,以适应不断变化的需求。
下面将提出一些设备管理提升的思路和方案。
一、加强设备保养与维修设备保养和维修是设备管理的核心工作之一,加强设备保养和维修可以有效延长设备的使用寿命,减少设备故障率。
可以采取以下措施:1.制定详细的保养计划,并且定期进行设备维护和保养,包括设备清洁、润滑、调试等。
2.建立设备维修档案,记录设备故障的情况和维修的过程,以便今后参考。
3.与供应商建立合作关系,定期进行设备的维修和检测,确保设备的正常运行。
二、引入设备管理软件随着信息技术的发展,设备管理软件可以帮助企业更好地管理设备,提升设备管理的效率和准确性。
可以采取以下措施:1.选择适合的设备管理软件,根据企业的需求进行定制和设置。
2.使用软件监控设备的运行状态,提前预警设备故障,减少故障损失。
3.在软件中建立设备档案,包括设备的基本信息、购买时间、维修记录等,以便查询和跟踪设备的情况。
三、提高员工设备管理能力员工是企业设备管理的重要参与者,提高员工的设备管理能力可以提升设备管理水平。
可以采取以下措施:1.加强对员工的设备管理培训,包括设备的正确使用方法、维护保养知识等。
2.定期组织设备管理知识竞赛和实操演练,激发员工的学习兴趣和积极性。
3.根据员工的设备管理能力和贡献程度,制定相应的奖励机制,鼓励他们积极参与设备管理。
四、优化设备管理流程设备管理流程是设备管理的基础,优化流程可以提升设备管理的效率和效果。
1.分析现有设备管理流程的问题和症结,找出瓶颈和改进空间。
2.设计新的设备管理流程,结合企业实际情况,简化流程、提高效率。
3.引入自动化设备管理系统,实现设备维护保养、故障报修等流程的自动化,减少人工干预和错误。
总之,设备管理提升的思路和方案可以从加强设备保养与维修、引入设备管理软件、提高员工设备管理能力、优化设备管理流程等方面入手。
设备管理思路和方案在企业中,设备管理是维护信息化工作正常运转的关键环节之一。
好的设备管理思路和方案能够保证企业设备的长期稳定运行,提高业务效率和工作质量。
本文将探讨设备管理的思路和方案。
设备管理的基本要素设备管理的基本要素包括以下几个方面:设备采购设备管理的第一步是设备采购。
在进行设备采购前,需要评估当前设备情况,制定需求清单和采购计划。
在制定清单时,需要考虑设备的使用频率、性能要求、接口和兼容性等因素。
设备部署设备部署是将采购的设备组装、安装、设置好以后部署到公司的各个部门。
在设备部署前,需要进行设备配置和系统镜像的制作。
同时,需要和使用部门沟通协调,确定设备的位置和用户权限等细节。
设备维护设备维护是设备管理的重头戏,也是保证设备正常运转的关键所在。
设备维护包括设备巡检、维修、保养、更新升级等多个方面。
在设备维护中,需要制定维护计划和维护手册,定期进行设备巡检和维修保养。
设备报废设备的生命周期是有限的,一旦设备到达使用年限或出现无法修复的故障,需要进行设备报废处理。
设备报废包括设备清除、硬盘销毁、数据备份等多个方面。
设备管理的思路在进行设备管理时,需要遵循以下几个思路:标准化标准化是设备管理的首要思路,通过制定标准规范,可以提高设备运转的效率和安全性。
在设备采购时,可以制定规范标准化设备的型号、配置、保修期、维修服务等方面,使设备遵循同一标准,降低资源浪费。
简化设备管理的主旨是降低工作复杂度,提高工作效率。
简化设备管理流程,采用智能化管理方式,可以显著提升管理效率。
采用软件自动集成的方式,可以做到自动巡检和报警功能,避免人工巡检浪费时间和产生的错误。
防范在设备管理中,防范风险和异常情况,是保证设备安全的关键所在。
防范措施包括制定安全策略,加密数据,备份数据并测试恢复程序等方面。
同时,需要对可能出现的安全隐患进行主动监测和预警,确保设备运转的稳定和安全。
持续优化设备管理是一个不断优化的过程。
通过对设备管理的持续优化,可以提高设备运转效率、减少运维成本、提高工作效率和员工满意度。
设备管理思路及方案设备管理是现代企业管理中的重要一环,对于保证生产设备的正常运行、提高生产效率和降低成本具有重要意义。
本文将就设备管理的七个方面提供思路及方案。
一、设备台账管理设备台账是设备管理的基础,建立完整的设备台账,可以及时记录设备信息、维修保养情况等,便于对设备的跟踪和溯源。
设备台账应包括设备的名称、型号、规格、技术参数、生产厂家、维修记录等信息,并定期进行核对、清理和归档。
在建立台账的过程中,可运用计算机系统提高管理效率。
二、设备使用培训针对员工进行设备使用培训,是降低设备故障率的关键措施之一。
通过培训,使员工了解设备的性能特点、操作规程和注意事项,确保员工能够正确使用设备,避免因误操作造成损坏或事故。
同时,加强员工的安全意识教育,使员工在使用设备时始终保持高度警惕。
三、设备维护保养制定设备维护保养计划,定期对设备进行维护和保养,是确保设备正常运行和延长设备使用寿命的重要手段。
维护保养内容包括清洁、润滑、检查、调整等,同时,要关注设备的运行状况,及时发现和解决潜在的问题,防患于未然。
为了提高维护保养的效果,可以采取定期巡检、定期保养和定期大修的方式。
四、设备安全操作制定设备安全操作规范,确保员工在使用设备时安全,是设备管理的题中之义。
安全操作规范应包括设备的操作流程、安全注意事项、应急处理措施等内容,并在设备旁设置明显的安全操作提示。
此外,要加强对员工的安全意识教育,使员工充分认识到安全操作的重要性,严格遵守安全操作规程。
五、设备故障维修设备故障维修是设备管理中不可或缺的一环。
当设备出现故障时,要及时组织维修人员进行修复,确保设备恢复正常运行。
同时,要加强维修人员的技能培训,提高维修质量和效率。
为了降低故障率,可以采取预防性维修措施,如定期检查、定期维护保养等。
六、设备节能减排在设备管理中引入节能减排的理念,是建设资源节约型和环境友好型社会的必然要求。
通过对设备进行节能减排改造和升级,可以有效减少能源浪费和环境污染。
设备管理思路及方案设备管理对于一个企业或机构来说,是一项至关重要的任务。
无论是生产设备、办公设备还是信息技术设备,都需要进行有效的管理和维护,以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
本文将探讨设备管理的思路及一些可以采取的方案,旨在帮助读者更好地管理自己所负责的设备。
一、设备分类和信息化首先,为了更好地管理设备,我们需要对设备进行分类和分门别类。
可以按照设备的种类、用途、规格等进行分类,将其进行标识和编码,以便更好地跟踪、管理和维护。
此外,借助信息技术手段,也可以将设备的相关信息进行数字化,建立设备管理系统,实现设备信息的集中化管理和共享,提高管理的效率和准确性。
二、设备采购和维护设备采购是设备管理的一个重要环节。
在采购设备时,我们需要考虑设备的性能、质量、售后服务等因素,选择合适的设备,并优先选择那些能提供较长保修期和完善维护支持的设备。
此外,还需要建立设备维护计划,制定定期检查、保养和维修的措施,并建立相关的记录和档案,以便对设备的维护进度和效果进行跟踪和评估。
三、设备的使用和保管设备的使用和保管对于设备管理至关重要。
在使用设备时,我们应当遵循设备的使用手册和操作规程,正确使用设备,并注意设备的安全操作,避免因误操作而损坏设备或导致事故。
同时,还需要建立设备借用和归还制度,明确责任人和使用期限,避免设备被滥用或遗失。
此外,在设备闲置时,应进行适当的保管和封存,以防止设备老化或被损坏。
四、设备的更新和淘汰设备的更新和淘汰是设备管理的一个重要环节。
随着科技的不断发展和设备的更新换代,我们应及时关注新技术和新设备,并根据实际情况评估设备的性能、效能和经济性,决定是否进行设备的更新。
同时,对于老化、维修成本过高或已无法满足需求的设备,应及时予以淘汰,以避免继续使用对企业带来更大的隐患和损失。
五、员工培训和意识提升设备管理不仅仅是管理设备本身,更是人员的管理。
为了更好地管理设备,我们应加强员工的培训和意识提升。
设备管理思路及方案设备管理是指对组织内部所有设备进行统一管理和维护的活动,包括设备的采购、部署、维修、报废等各个环节。
一个有效的设备管理方案可以提高设备的利用率,降低设备维护成本,并保证设备的正常运行和安全性。
本文将从设备管理的重要性、设备管理的基本原则以及设备管理的具体实施方案等方面进行阐述,以帮助企业或组织建立一套科学、高效的设备管理体系。
一、设备管理的重要性设备是组织正常运转的基础,有效的设备管理可以减少设备故障,降低运维成本,提高设备的利用率和寿命。
下面列举了设备管理的一些重要性:1. 提高设备利用率:通过设备管理,可以实现设备的合理分配和调度,提高设备利用率,减少设备空闲和闲置的现象。
2. 降低运维成本:设备管理可以提前预防设备故障,及时进行检修和维护,减少设备故障对组织的影响,并降低维修和更换设备的成本。
3. 增强设备安全性:设备管理可以建立设备使用规范和安全管理制度,保证设备的正常使用和安全运行,有效防止设备被盗或损坏。
4. 延长设备寿命:通过设备管理,可以及时进行设备的保养和维护,延长设备的使用寿命,增加设备的投资回报率。
5. 提高工作效率:设备管理可以提供实时监控和管理设备的能力,提高设备的响应速度和工作效率,提高组织内部的协作和生产效率。
二、设备管理的基本原则设备管理的基本原则是指在设备管理过程中应遵循的一些基本原则和要求,下面列举了几个重要的设备管理原则:1. 统一管理:设备管理要实现统一管理的目标,建立统一的设备管理体系和管理制度,避免出现各个部门或岗位对设备进行独立管理的情况。
2. 标准化管理:设备管理要遵循一定的管理标准和规范,包括设备采购标准、设备使用标准、设备维修标准等,确保设备管理的科学性和规范性。
3. 信息化管理:设备管理要充分利用信息化技术,建立设备管理信息系统,实现设备的实时监控和管理,提高设备管理的效率和准确性。
4. 预防性维护:设备管理要重视预防性维护,采取定期检修和维护的方式,及时发现并排除潜在故障,减少设备故障对组织的影响。
设备管理工作思路及策略
设备管理工作思路及策略如下:
一、设备管理工作思路
1. 全生命周期管理:设备管理应从设备的规划、设计、采购、安装、调试、运行、维护、更新直至报废的整个生命周期进行考虑。
2. 标准化和规范化:通过制定标准化的操作流程和管理规范,确保设备管理的有序进行,提高工作效率。
3. 预防性维护:强调设备的预防性维护,通过定期检查、保养和维修,减少设备故障,提高设备运行效率。
4. 信息化管理:利用信息技术,如数字化工具和数据分析技术,实现设备信息的全面集中管理。
二、设备管理策略
1. 制定全面的管理计划:明确设备管理的目标、任务和责任人,制定详细的工作流程和规范。
2. 标准化管理流程:通过制定标准化的操作流程和管理规范,确保设备管理的有序进行,提高工作效率。
3. 风险管理与预防:建立风险评估体系,对设备可能出现的故障和问题进行预测和评估,采取有针对性的预防性措施,提高设备的可靠性和稳定性。
4. 引入数字化工具:利用数字化工具和数据分析技术,构建设备档案,实现设备信息的全面集中管理。
5. 强化人员培训:提高设备管理人员的技术水平和操作能力,确保设备管理的顺利进行。
6. 定期评估与改进:定期对设备管理工作进行评估,发现问题及时改进,不断提高设备管理水平。
总之,设备管理工作需要从全生命周期的角度出发,注重标准化、预防性维护和信息化管理,同时强化人员培训和定期评估与改进,不断提高设备管理水平,为企业的发展提供有力保障。
设备管理思路及方案
设备管理是指企业或组织对设备进行管理的过程,主要包括设备的采购、备案、维修、保养、统计等各个方面。
良好的设备管理可以提高设备使用寿命和可靠性,减少设备故障率和维修费用,保障设备的正常运转,提高工作效率和生产效益。
下面将针对设备管理的思路和方案进行详细介绍。
一、设备管理思路
1.建立设备台帐
建立设备台帐是设备管理的基础,可以详细记录设备的名称、规格、型号、采购日期、使用寿命、维修记录等信息,以便进行统计和管理。
在建立台帐时应注意记录尽可能详细的信息,便于日后的维护和管理。
2.采购优质设备
在采购设备时要注重设备的品质、性能、价格等因素,并与专业的供应商合作。
同时,还需要制定完善的采购流程和标准,遵循公正、透明、规范的原则进行采购。
3.制定设备维修保养计划
设备使用寿命的长短与设备的维修保养有密切关系,制定设备维修保养计划可以有效地延长设备的使用寿命,并减少维修费用。
维护保养计划可以分为日常、定期和临时三个阶段,其中定期的维护保养是最为重要的一环。
工程设备管理思路及方案一、引言作为工程施工中至关重要的一环,工程设备管理一直是施工单位和项目管理者十分关注的问题。
良好的设备管理不仅能够提高施工效率,减少人力成本,同时也能够保障工程的质量和安全。
本文将就工程设备管理的思路及方案进行探讨,为施工单位和项目管理者提供一些参考。
二、工程设备管理的重要性工程设备是进行施工活动必不可少的工具,它直接影响着施工的进度和质量。
因此,良好的设备管理对于保障工程进度、降低成本、提高工程质量都至关重要。
而劣质的设备管理不仅会导致设备损坏,造成额外的成本支出,同时也可能会对工程质量和安全造成影响,因此值得高度重视。
三、工程设备管理的思路良好的设备管理需要一个系统化的思路和方法,下面将就一种较为常见的设备管理思路进行介绍:1. 设备需求分析:在开展工程前,先对所需的设备进行需求分析,包括设备类型、数量、规格等,从而为后续的设备采购、安排等工作提供依据。
2. 设备采购:根据工程的需要,进行设备的采购工作,确保设备的质量和性能符合施工需要,从而为后续作业提供保障。
3. 设备登记和编码:对采购并入库的设备进行登记和编码,建立设备档案,包括设备的规格、型号、采购日期、维护记录等,为后续的设备管理工作提供基础资料。
4. 设备维护和保养:定期对设备进行维护和保养,延长设备的使用寿命,确保设备的性能和质量。
同时,建立设备维护记录,及时发现和解决设备问题。
5. 设备调度和安排:合理安排和调度设备使用,确保设备的充分利用,减少设备的空闲时间。
同时,要注意设备的合理规划和布局,确保设备能够顺利作业。
6. 设备更新和淘汰:根据设备的使用寿命和性能,及时对设备进行更新和淘汰,保持设备的性能和工作效率。
7. 设备管理改进:定期对设备管理工作进行评估和改进,发现和解决设备管理中存在的问题,不断提高设备管理的水平和效率。
上述思路是一个比较常见的设备管理思路,但实际的设备管理工作还需要根据具体的情况来进行具体的操作。
设备管理思路及方案
高科技的今天,机械设备在生产活动中扮演着越来越重要的角色,所以设备的科学管理显得尤为重要。
设备管理是以企业的生产经营目标为依据,运用各种组织、技术和经济措施,对设备从规划、购置、安装、使用、改造、更新直至报废整个寿命周期进行全程的管理,以提高设备综合经济效率。
那么在这整个周期管理的过程中体现两个方面,第一个是设备物质形态的管理,即设备从购入开始,安装、调试、验收、建卡立账、使用、保养、维修、更新换代、以及报废的物质管理(也称之为技术管理),另一个是价值运动形态,出现一个费用方面的管理,即在设备使用周期内出现的各种费用管理,一台设备购置进厂完成安装交附使用时,产生一个初期投资的费用,在使用过程中,为了使用设备发挥更大的效率,还需要产生设备的使用培训费用、保养费用、维修费用、以及改造更新的费用,设备的拆旧,有些设备影响环境的还需要治理环境污染的费用等,这些费用和设备所能创造出的价值要有一个对比,要用最底的费用创造出最高的价值,这是设备管理的最终目标;而这两个方面又是相辅相成的。
根据以上分析的情况,我们必须要从一个行业的至高点考虑,如何使用有限的设备创造出无限的价值,这是我们公司设备管理的一个最终目标。
为实现这个目标,我们对设备进行综合经营管理,它是在设备维修的基础上,为了提高设备管理的技术水平,取得良好的经济效益,针对使用现代化设备所带来的一系列新问题,继承了设备工程以及设备综合工程学的成果,吸取了现代管理理论,尤其是经营理论、决策理论,综合了现代科学技术的新成就而行成的一种新型的设备管理体系.
具体包括以下几方面的内容;
1、实行设备的全过程管理
总体上保证和提高设备的可靠性、维修性、经济性,做到安全、节能、环保,以及避免设备的积压和浪费。
冲破传统设备管理局限在维修的狭隘范围,把设备的一生作为一个整体进行综合管理,以求得一生的最佳经济效益。
2、追求设备的最佳效益
这是设管理管理的最终目标,设备的生命周期费用是设备一生的总费用,它是设备物质运动相对应的一个经济指标.要求在设备经营决策的方案论证中,追求设备的生命周期费用最优化,而不能单纯地只考虑某一阶段(采购、维修和保养)的经济性。
在此基础上,还要要求设备的综合效率最高。
3、开展设备的经营工作
设备管理是公司管理的一个重要内容,它的一切活动,毫无例外地要为贯彻公司的经营方针服务。
那么设备管理与公司经营方针的关系是:公司经营方针规定设备管理的方向、主要内容以及技术经济成果;而设备管理则为贯彻公司的经营方针提供物质技术和经济效益保证.为满足市场多变的需求,设备部门及时提供满足生产需要的各种技术、装备,保证公司在持续性发展中有充足的竟争力。
4、开展设备管理的综合研究
为适应不断变化的科学技术,管理理念,我们还需要对设备的工程技术、财务经济与组织措施三个方面进行综合研究,撑握好这三方面的知识,是管好现代化设备的智力条件和保证。
首先是工程技术,随着设备现代化的技术水平不断提高,设备装置体现科学技术的门类越来越多,所以我们必须不断学习新的科学知识才能管好现代化的设备.
其次还要学习、掌握与设备有关的财务经济知识,提高设备管理的经济效果,包括追求设备生命周期费用最经济;设备选择的经济分析;合理使用的经济标准;预防检查与修理的经济界限等.
第三是要搞好设备管理,还要掌握现代化的管理知识,因为现代化设备管理,本质上是现代管理理论、方法以及科技成果同现代化设备相结合。
5、加强设备的维修工作
设备的综合经营管理,打破了把设备管理局限在维修的传统观念上,但绝对不是否定设备维修的重要性,相反,还要进一步做好设备的维修工作,并且当成设备管理活动中的一项重要重点工作,利用综合经营管理的观点来指导、来带动设备的维修工作。
6、推行TPM活动
现在行业内比较推崇TPM管理,也就是全员生产维修活动(Total Productive Maintenance,TPM),它是日本在学习美国生产维修的基础上,结合日本的管理传统,逐步形成的一套以PM活动为核心,以5S活动为基础的设备管理与维修机制。
所谓全员生产维修,就是以提高设备的效率为目标,建立以设备一生为对象的生产维修系统,实行全员参加管理的一种设备检查与维修制度。
综上所述,要开展设备的管理工作,系统的管理设备,从设备的选择与评价开始到设备的改造更新及报废的管理流程简要介绍如下:
1、设备的选择与评价包括三大方面:
1) 设备的选择;设备选择的类型,影响设备先择的要素,设备选择的要点.
2)设备的投资评价;利用回收期法,费用效率法,费用换算法来评估设备的优点。
3) 设备的使用评价;使用情况评价;维修费用评价。
2、设备的安装与使用的管理
1) 设备的验收;订购设备的验收,大修完工设备的验收。
2) 设备的安装;设备安装的程序,设备安装的方法,设备安装位置的检测与调整,设备的试运转,设备的交付使用。
3) 设备的使用;设备使用前的准备,设备使用的程序,设备使用的要点。
4)设备的使用管理制度;设备的“三定户口化”制度(设备定号,管理定户,保管定人),岗位专责制度,点检制度,交接班制度,安全生产管理制度,三级保养制度。
3、设备的检查与维护包括以下三个方面
1)设备的检查;开机前的检查,日常巡回检查,管理人员的抽查。
2)设备的维护;确定设备维护的原则,编制设备维护的内容,制订设备维护的级别,确定设备维护的重点。
3)设备的润滑;润滑材料的选用,设备润滑的方式,制定设备润滑的管理体制。
4、设备的维修六个方面
1) 设备的磨损与故障规律;摸清设备磨损的类型,找出设备磨损的规律,总结设备故障的规律。
2) 设备修理的类型与技术;划分设备修理的类型,建立设备修理的体制,总结设备修理的方法、设备修理的技术。
3)设备修理复杂系数与定额;确定设备修理的复杂系数,确定设备修理周期定额,确定设备修理工时定额,确定设备修理停歇时间定额,确定设备修理费用定额,确定设备修理材料消耗定额.
4) 设备修理计划的编制;年度设备修理计划,季度设备修理计划,月度设备修理计划,年度大修计划。
5) 设备修理的实施;修理前的检查,准备修理材料,设备修理的组织实施,设备修理的质量管理。
6) 设备修理备件的管理;备件的确定,备件的分类,备件管理的内容,备件管理的工作流程,备件的储备,备件库存的控制,备件的分类(ABC)管理.
5、设备的故障管理有五个方面
1) 设备故障的形式及模式;划分故障形式及模式的种类,分析对设备的影响及预防方法。
2)设备故障的类型及判断标准;分清类型,划分等级,找出原因,制订判断标准。
3) 设备故障的检测;分析设备运行状态的特征,确定检测方法。
4) 设备故障的预防;分析检测结果,从根源上消除故障。
以上是我根据一些资历料,总结的一些经验,希望对大家有用!。