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6s管理工作汇报篇一：6S管理工作总结6S管理工作总结2008年以来，我公司通过建章立制、宣传培训、样板示范、责任到人、严格检查、严格考核等办法将6S管理融入到具体的工作中去，提高了员工认识、培养了员工事事认真、事事讲究的好习惯。
经过员工四年来的努力和持续改善，消灭了“脏、乱、差”现象，工作方法得到优化、工作效率得到提高、员工素养方面得到提高，6S管理的不断推进，有效地促进了各项管理水平的提升。
一、建章立制，提高员工认识，明确员工行为规范。
四年来，我们制定、完善、下发了《6S工作检查、评比、奖罚标准》《6S 检查组考核办法》《6S工作部门自查自《班《6S成果申报评定奖励制度》纠制度》会管理规定》《看板管理制度》《员工着装和礼仪管理制度》《目视管理规范》《定置管理制度》《6S日常巡查制度》等10多个6S相关文件，制度的逐步完善和落实，让员工有章可循，个人素养不断提升。
二、通过培训、会议、宣传栏、看板、现场指导、6S知识提问等多种形式宣传6S管理理念，提高员工的实战能力。
为推动6S管理工作，公司的中高层6S管理人员每年都要参加集团组织的6S管理培训，并前往有关单位学习调研6S管理工作的经验以提升管理技能；公司中高层每年都要组织员工学习6S管理相关知识，了解6S管理的基本知识、推行的方法和步骤等，分享其他厂家的成功案例和经验，让员工养成了一切照章办事，做事注重细节、注重结果的好习惯。
三、检查工作常态化，强化现场管理，促使员工执行力加强。
四年来，我们从抓试点、建样板开始，以点带面，全面推进6S工作。
为了巩固和推进6S 活动的成果，我们的检查工作现在分成集团级（半）年度检查、公司级日常检查、部门级自检三级检查。
各级检查人员按照《6S工作检查标准》对辖区的人、机、料、法、环等要素进行检查，发现问题要求限期整改。
经过长年的检查、引导和整治，员工的执行力加强，自觉性加强，自纠能力得到提高，6S管理活动的持续推进，达到了规范员工行为、提升员工素养，保证工作质量、服务质量的目的，我们的工作场所常年保持着整洁、有序、文明、安全状态。
2024年6S管理工作总结2024年6S管理工作总结1元月下旬在公司6S管理办公室的正确领导下，我们严格按照6S管理工作标准，进行落实、推进，并取得了一定的成绩，使6S管理工作正常有序进行，现将10天来的实施情况总结如下。
一、按照6S管理工作程序，进行每日岗前5分钟和离岗前10分钟6S活动，规范整理现场物品，打扫卫生,检查标签是否完好牢固,物品存放是否合理,仪器是否能正常使用,是否存在安全隐患,对前一天存在的问题归纳解决,离岗时检查仪器是否关闭,门窗是否关好,各种物品是否归置原位等。
二、工作期间按照6S管理看板、岗位点检表，岗位操作程序进行工作，检查安全隐患，落实整改措施，实现零错位、零盲点。
三、卫生区域管理，严格按照管理看板，每日专人对路面进行清扫，花木管理责任到人，定期浇灌、除草、清理杂物，每周一进行检查、评比。
四、每日坚持岗前500秒训导活动，步调一致、声音宏亮，确保三分之二以上人员参加，每周一进行6S管理培训及军事化训练活动。
五、加强培训学习，每周二次6S理论培训，每周一次民主评议会，征求合理化建议，讨论在6S实施过程中，存在问题，整改方案等。
虽然在元月下旬6S管理中取得了一定的成绩，但仍有很多不足之处，在今后的6S管理中我们一定要发扬成绩，弥补不足，加强培训学习，强化责任意识，提高整体素质，在学习中实践、在实践中学习，通过持续不断的改善活动，使我们的管理水平不断提升。
2024年6S管理工作总结6S管理，就是对生产现场各生产要素所处的状态不断进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提升人的素养。
倡导员工从小事做起，养成事事“认真”的良好习惯，进而不断提升企业的安全控制能力、工作效率、形象力和竞争力，达到控制成本、改善工作环境、构建企业文化、培养员工科学的思考方式的目的。
一、是进行全员培训。
我司举办6S培训班三期，通过在全体员工中广泛进行6S管理含义、目的和作用的宣传教育和培训，大力倡导“从小事做起，让我们更加自信”的理念，制作言简意赅的宣传板，给每个科室部门以及各生产班组下发6S活动推行手册，组织员工进行6S管理学习与实践，使广大员工对实行6S管理的意义，以及对加强生产经营管理和提升自己素养的作用有了深刻的认识，消除意识上的障碍。
202年6S现场管理总结报告202*年6S现场管理总结报告202*年6S现场管理总结报告自202*年6月体系运行以来，科室根据公司和厂部安排，积极响应，高度重视，迅速召开专题会议，结合部门实际，灵活运用各种方法、工具和手段，以改善办公区、仓储环境为突破口，然后以点带面逐步完善6S管理工作。
现将科室6S管理开展情况总结如下。
科室对6S管理工作做了详细的计划，加之前期动员与培训等工作做的及时而到位，职责范围划分的很明确，使得6S工作顺利有序的开展。
一、整理、整顿1、明确区分了物品要与不要的标准，清除了办公区、仓库中的废品和废料，仓库中的材料做到了分类摆放，标识清楚，取用方便的效果。
2、对办公室的格局重新进行了划分，使得部门中的空间利用更为合理。
3、对现有文件进一步整理，规范了文件柜及文件盒上的标识、标签。
二、清扫、清洁集中清扫和自觉清扫，并加以制度保障。
1、集中清扫：对办公区和仓库的墙壁、地面的灰尘、油污做了彻底清扫。
办公区、仓库的玻璃擦拭光洁明亮。
对仓库内的所有设备进行彻底清洁。
2、自觉清洁：划分卫生责任区，督促每位员工做到“工作间隙勤清扫、上班之前小清扫、下班结束大清扫”，保持整洁、明快、舒畅的工作环境，坚持分工负责，每日进行检查、反馈，使生产现场和办公区域始终保持最佳状态。
三、素养、安全1、为了规范员工的行为规范，展现员工的风采，我们严格按照《现场管理程序》，规范了员工的衣着、行为等规范，大大提升了车间员工的精神风貌。
2、为了确保办公室、仓库的环境卫生，以提高素养，建立长效机制为目标，根据《可视化定置管理规范》、《现场管理程序》等制度，做到用制度做保障、做约束，使6S管理工作长期执行下去。
3、对消防器材进行了全面的检查、清洁，保证消防通道的畅通。
并制定了相应的应急预案，对事故应急预案组织人员进行演练。
4、明确标识了安全警示，安全标语，防火区域等等。
四、其他1、为了宣传6S管理工作，科室组织员工学习培训，并利用科室会议积极宣讲6S的知识，使员工在思想上认识6S管理工作的内涵及意义。
2024年6S车间年工作总结范文及年计划尊敬的领导、各位同事：时光荏苒，转眼间2024年已接近尾声。
在过去的一年里，我们6S车间全体员工团结协作，努力工作，取得了一系列令人瞩目的成绩。
现在，我代表6S车间全体员工，向领导和各位同事汇报2024年的工作总结。
一、工作成绩总结1. 生产效率的提升：通过精细管理、优化工艺流程和合理调度，我们成功提高了生产效率。
全年生产量比去年同期增长了15%，达到了预定目标。
同时，我们不断优化工艺，降低废品率，提高了产品的质量和市场竞争力。
2. 6S管理的落地：我们全面推行6S管理，通过日常清扫，整理，清洁，标识，连续改善等步骤，改善了车间的生产环境，并且形成了员工良好的工作习惯。
车间的整洁度、安全性、效率性都得到了明显的提高。
3. 员工培训与技能提升：我们注重员工的培训与技能提升，组织了一系列的培训活动，提升员工的岗位技能和操作能力。
通过技能培训，我们培养出了一批技术精湛的员工，为车间的发展奠定了坚实的基础。
4. 质量管控的提升：我们加强了对原材料和零部件的质量管控，建立了健全的质量检测体系和质量追溯制度，确保产品质量的稳定性。
同时，我们不断改进生产工艺，优化品质管理流程，提高了产品质量和用户满意度。
5. 创新与改进：我们鼓励员工提出创新和改进的建议，并且定期组织创新活动。
在过去的一年中，我们成功推行了一些创新项目，通过改进工艺、优化设备、引进新技术等方式，提高了生产效率和产品质量。
二、存在的问题和不足在过去的一年中，我们也面临着一些问题和不足之处，主要表现在以下几个方面：1. 管理制度不够完善：虽然我们推行了6S管理，但在实践中还存在一些问题。
例如，规范执行管理制度的意识还不够强，一些员工对于规范操作流程的重要性认识不足。
2. 沟通不畅：由于工作压力大，员工之间的沟通和协作存在一定的问题。
有时候信息传递不及时，导致一些问题没有及时解决。
3. 技术创新还需要进一步加强：虽然我们鼓励员工创新，但创新能力仍然有待提高。
6S管理总结及推进情况（大全五篇）第一篇：6S管理总结及推进情况『6S』管理工作经验总结及推进情况汇报材料新疆冠农果蔬食品有限责任公司库尔勒分公司成立于2004年，由起初的只生产果酱半成品，发展到现在能够生产马口铁罐小包装产品（番茄丁、去皮整番茄、直灌番茄酱、调配酱）、果酱大包装产品（大桶、吨箱），年产各类产品10000余吨。
随着投资的不断加大，生产的产品日益丰富，规模化效益日益显现。
6S管理是一种标准化的管理方式，在实践中需遵循PDCA循环，进行持续改进，这样才能提高每位员工的素养，降低企业生产成本、提高工作效率，提升企业的市场竞争力。
自2008年3月开展6S管理工作以来，分公司面貌焕然一新，员工工作舒心惬意，取得了很大的成绩，下面我将分公司这两年推进6S管理的情况汇报如下：一、培训工作分公司把6S管理列入年度培训计划，在非生产期由专人负责6S 的培训工作，各部门下发6S宣传手册，认真组织学习，将6S宣传标语上墙，做到人人心中有“6S”，人人参与“6S”管理，把美好的工作环境与良好的工作习惯结合起.来，以习惯促进环境的改善。
广大员工在实际工作中感受到了培训所带来的环境的改善与效率的提升，都乐于接受培训，主动参加培训，并将培训内容与日常生活结合到一起，不断提升自身的素养。
通过培训大家认识到，工作不仅要认真、细致、热情，还要不断地学习、总结、改进，从而提高自己的工作质量。
第1页/ 共4页为了搞好培训工作，2008年7月分公司专门派人参加了农二师在金川煤矿召开的6S推广现场会，2009年7月果蔬公司邓主席带队、分公司值班长以上人员及业务人员共同去金川煤矿、绿原番茄等优秀企业参观学习，吸取经验，弥补不足，从而不断的改进自己的管理模式，向更高的目标看齐。
二、现场管理工作在办公室、生产车间推行定位管理，将文件柜里每一个文件进行分明别类，文件盒上标明内有文件的名称；清洁区、工具区、辅料区、包装材料区、灭火器区、废品区进行划区定位，方便取用。
6S管理工作总结s工作总结篇一公司6S管理工作自推行以来，通过培训和现场指导、现场协助，全体员工对6S管理理念有了更深一步的了解和认识。
20xx年公司主管领导身先士卒，步入基层亲自抓带头查。
把6S管理工作的开展提升到一个新的阶段使公司各部门的6S管理工作取得了较好的成绩。
现将相关工作总结如下：一、工作成效1、在20xx年里公司6S管理紧紧围绕整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全的6个要素来开展管理工作。
建立了相关法律法规台账，环境因素清单，重要环境因素清单，危险源清单，重大危险源清单，并进行了评价通过了评审，使6S管理工作与环境管理，职业健康安全管理工作有机的结合起来。
2、在四车间试行了物品规范摆放的标识牌，让车间各种物品按照标识牌的标准要求进行摆放，此项工作的开展使四车间现场多余的物品清除了；垫板整齐堆放，通道畅通了。
一、二、三车间紧随其后对现场进行了整理，6S办还根据三车间的实际情况，协助三车间划分现场的卫生区域及明确相关的责任人，使三车间成型硫化的现场卫生得到改观。
此项工作的开展，让各车间随意摆放物品的现象逐步得到纠正和改善，干净整洁，安全舒适的工作环境在车间开始出现。
3、在伍总的指导和督促下四车间皮膜修剪和杂件生产现场发生了较大的改变。
几十年形成的习惯和现象，在6S管理的开展过程中发生了巨变。
原来的场地，生产下来的胶边堆积如山，胶边让员工不能正常通行、并存在较大的安全隐患，通过整改，胶边改用塑料筐及时回收和清扫，让场地保持了整洁、通道宽敞了，员工通行时的安全隐患消除了。
4、为使各车间设备显现本色，伍总带领6S办示范檫洗设备，反复指导，督促各车间严格按公司要求开展工作，王兴杨同志定期、定点协助了一、二、三、四车间的工作。
通过各部门、车间的高度重视和员工的广泛参与，各车间生产用的大部分设备改变了面貌，清除了多年於积的油垢、污渍、黄袍，尤其是二车间、设备科的设备改头换面，焕然一新。
5、为使6S管理工作规范有效的开展，6S办制定了6S管理办法，明确了检查明细，调整了各部门的评分系数。
6S管理工作总结15篇6S管理工作总结16S管理改善活动自9月份推行以来，已取得了不少阶段性的显著成果。
在总干事、各位督导、执行委员和所有员工的共同努力下，生产现场、设备维修及养护、产品检验及包装、投料、油剂、电气、仓储等各部门的状况均有所改观。
在9月27日的动员大会上，健峰管理技术研究学院的詹老师给大家介绍了6S的内容，推行的作用、意义和推行的步骤，使大家了解和认识了6S，为6S的推行打下了基础。
在动员大会上各级领导也纷纷表示一定要重视这次推行6S，6S的推行能为公司提升管理水平，创造更好的效益做出贡献。
领导的重视也使大家更有信心的推行好这次6S活动。
动员大会之后，6S活动就在车间各个部门如火如荼的展开了。
第一阶段首先开展的是区域划分工作，依照生产流程的责任范围，各个督导明确了自己的管辖范围。
权力意味着责任，负责一块区域就要把这块区域的6S工作搞好。
大家在自己的区域内都开展了整理、整顿的工作，这项工作的主要目的是在于将要和不要的东西区分开，并将要的东西分类，放在可以方便找到的地方，将不要的东西及时处理掉，以便腾出空间用作其他用处。
泵板间工具多，以前放的一直较为混乱，工作时找不到需要的工具经常发生。
在整理整顿中，清理出一批损坏的、无法修复的工具，并将这些处理掉，采用行迹管理对经常使用的工具定位放置，减少了泵板间寻找工具的时间，工作效率大为提高。
电气上有大量的零配件，改善前对于这些零配件的存放和管理一直找不到好的方法，使得有时候急需找一个配件的时候一时半会找不到，还会有些配件因为摆放混乱而重复采购的情况发生，不仅增加了公司的成本，也是对资源的浪费。
经过整理和整顿，通过对每种配件制作标识牌并统一悬挂，使得各种配件一目了然，取用起来方便又迅速。
而设备维修和养护的部门既有大量的维修工具，又有大量的配件，经过一个阶段的改善，面貌有了很大的变化，维修间的工具和备用机台全部定位放置，各种配件分门别类的摆放好并进行标识，对于提高工作效率，改善工作氛围有很大的帮助。
6S管理工作总结模板5篇工作总结不仅仅是对过去一个阶段工作的回顾和总结，更是总结成果、熟悉缺乏、吸取教训、提升熟悉和力量的过程。
只有不断实践，不断总结，才能更好地推开工作向前进展。
以下我在这给大家整理了一些6S管理工作总结模板，盼望对大家有关心!6S管理工作总结模板120__年以来，我公司通过建章立制、宣扬培训、样板示范、责任到人、严格检查、严格考核等方法将6S管理融入到详细的工作中去，提高了员工熟悉、培育了员工事事仔细、事事讲究的好习惯。
经过员工四年来的努力和持续改善，毁灭了“脏、乱、差”现象，工作方法得到优化、工作效率得到提高、员工素养方面得到提高，6S管理的不断推动，有效地促进了各项管理水平的提升。
一、建章立制，提高员工熟悉，明确员工行为规范。
四年来，我们制定、完善、下发了《6S工作检查、评比、奖罚标准》《6S检查组考核方法》《6S工作部门自查自纠制度》《6S成果申报评定嘉奖制度》《班会管理规定》《看板管理制度》《员工着装和礼仪管理制度》《目视管理规范》《定置管理制度》《6S日常巡查制度》等10多个6S相关文件，制度的逐步完善和落实，让员工有章可循，个人素养不断提升。
二、通过培训、会议、宣扬栏、看板、现场指导、6S学问提问等多种形式宣扬6S管理理念，提高员工的实战力量。
为推动6S管理工作，公司的中高层6S管理人员每年都要参与集团组织的6S管理培训，并前往有关单位学习调研6S管理工作的阅历以提升管理技能;公司中高层每年都要组织员工学习6S管理相关学问，了解6S管理的基本学问、推行的方法和步骤等，共享其他厂家的胜利案例和阅历，让员工养成了一切照章办事，做事注意详情、注意结果的好习惯。
三、检查工作常态化，强化现场管理，促使员工执行力加强。
四年来，我们从抓试点、建样板开头，以点带面，全面推动6S工作。
为了稳固和推动6S活动的成果，我们的检查工作如今分成集团级(半)年度检查、公司级日常检查、部门级自检三级检查。
6S管理总结报告
在过去的一年中，我们全面推行了6S管理，通过整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全六个方面的规范和优化，工作环境焕然一新，工作效率显著提升。
在整理和整顿方面，我们合理划分了物品存放区域，使得仓库空间得到了有效利用。
办公桌和文件柜的整理，使文件资料一目了然，查询速度大大加快。
通过清扫和清洁，机器设备和生产区域保持了良好状态，不仅减少了故障率，还确保了产品质量。
在素养方面，全员参与的6S培训和考核强化了员工的意识和习惯，大家的自律性和归属感都得到了提升。
在安全方面，定期的安全检查和隐患排查确保了工作场所的安全无虞。
通过6S管理，我们的工作环境得到了极大的改善，工作效率和质量都有了显著的提高。
未来，我们将继续深化6S管理，持续改进，为公司的长远发展奠定坚实基础。
银行6s管理工作总结报告近年来，随着金融行业的不断发展，银行作为金融服务的主要提供者，其管理工作也日益受到关注。
其中，6s管理是银行管理中的重要一环，通过对办公环境的整理和规范，提高了工作效率和员工素质，为银行的可持续发展提供了有力支持。
首先，在“整理”方面，银行通过对办公环境的整理和清理，营造了一个整洁、舒适的工作环境。
这不仅提高了员工的工作积极性和效率，也为客户提供了更加舒适的服务环境，提升了银行形象和服务质量。
其次，在“整顿”方面，银行加强了对工作流程和规范的管理，制定了一系列的工作标准和流程，确保了工作的有序进行。
这不仅提高了工作效率，也减少了工作中的失误和差错，为银行的稳健经营提供了保障。
再次，在“清扫”方面，银行注重了对办公环境的日常清洁和卫生管理，保持了一个清洁整洁的工作环境。
这不仅提高了员工的工作积极性和健康水平，也为客户提供了更加舒适的服务环境，提升了银行的服务质量和形象。
此外，在“清洁”方面，银行加强了对设备和器具的清洁和维护管理，确保了设备的正常运行和使用。
这不仅延长了设备的使用寿命，也提高了工作的效率和质量，为银行的可持续发展提供了有力支持。
最后，在“素养”方面，银行注重了员工的素质和素养培养，通过各种培训和学习，提高了员工的综合素质和服务水平。
这不仅提高了银行的整体竞争力，也为客户提供了更加专业和优质的金融服务，赢得了客户的信赖和支持。
总的来说，银行6s管理工作在提高了员工工作效率和素质的同时，也提升了银行的服务质量和形象，为银行的可持续发展提供了有力支持。
相信在今后的工作中，银行将进一步加强6s管理工作，不断提高管理水平和服务质量，为客户提供更加优质的金融服务，实现银行的可持续发展和长远目标。
6s工作总结汇报 【第一篇】：6S工作总结，6s工作总结汇报 结回想起 6S 推进工作，感觉时间就像脱缰的野马，转瞬 间 11 个月过去了，在生产厂区处处都留下了 6S 的足迹。
（一）、定制管理 从公司 6S 管理项目启动至今我们接触最多的也就是定 制管理了。 在定制管理中，我们共完成了包括物料、工具、衣柜、 消防器材、桌面、抽屉、取样桶等在内的 8 余项工作。在此 过程中，我分厂员工紧跟公司 6S 精神，在分厂领导的带领 下，通过物资分类，整齐摆放，遵循取用便捷，账、物、卡 相符的原则进行改善。 改善过程中， 分厂兼职推进员付小军， 专职推进员韦志辉多次为制作标识加班至夜晚两三点；液氯 工段在王卫东工段长的带领下中午不休息晚上还加班加点； 一次盐水工段长邓永军身先士卒与曹高伟等人汗流浃背的 做着备件室的改善； 常宝丰上下两个工段一起抓， 嗓子哑了， 衣服湿透了；机修工段李学才等人放弃调休时间为各工段制 作物架，拖把池；在大家的共同努力下，我们共 清理不要物 40 余种，回库物品 400 余件，节约空间 70 多平米；划分区 域 39 个，增加区域线 89 米，增加通道线 314 米，对 259 个 灭火器定位；制作区域标识 39 个，物品标识 793 个，隐形 标识 114 个，灭火器标识牌 184 个，其余标识 133 个，共计 1130 个。 付出才有回报，通过大家不懈的努力，分厂上下焕然一 新，特别是厂区环境和员工的工作环境有了很大改变，工作 效率也随之得到提高，这是全体员工持之以恒，共同努力的 结果。
（二）、现场目视化管理 在现场目视化管理中我们共做了四项改善：阀门标识、 压力表标识、管道流向标识、罐体注字。完成 5892 个阀门 标识,469个仪表标识，管道注字 6341 个，大罐喷字 137 个。 在制作阀门及压力表标识前，我们面临的问题是阀门及 压力表数量多，种类多，如果采用组建小组成员专门进行此 项改善，则需要相当长的时间；经过分厂内部协商，我们召 开全体工段长会议，在会议上我们向大伙介绍了阀门及压力 表标识的制作方法，并要求各工段抽调专人进行本工段阀门 及压力表标识制作，工段长带队并为第一责任人。分别经过 一周的努力，所有阀门及压力表标识全部完成。 由于管道及罐体喷字的特殊性和重要性我们采用组建 喷字小组的方式开展此项工作。管道注字伊始，因为有了标 准书，似乎注字应该是一件水到渠成的事，然而，由于个别 标准在现场并不适用，且部分在室外的管道虽然同室内规格 相同然而效果与室内的确有天壤之别，在所有的事前计划没 有做好情况下，形成了各分厂各自为战互不统一的局面，造 成了有标准没有执行标准，有的根本就没有标准也没有形成 统一的认识，导致在随后的领导巡查当中出现了一个个互相 不理解的矛盾。 好事多磨，经过一段时间的实践和商讨现在在注字规格 及注字位臵上已经有了统一的标准和共识；同时，我们采用 水平尺，水平管，拐角尺等工具打中线，划水平，现在的喷 字越来越规范。如今，我们的管道注字基本结束正在进行罐 体喷字。在经过了管道喷字之后，由一次盐水卢强、一期合 成李建利、二期处理范文军组成的喷字小组不但喷字经验丰 富，相互之间也更加默契起来…… （三）、安全隐患的排查和现场改善 在 6S 平推第二阶段由李明老师导入了 6S 安全隐患识别 项目。在查找隐患过程中，我们将隐患的发生时间（曾经发 生、正在发生、可能发生）、存在状态（正常、异常、紧急）、 影响对象、是否重大隐患分别做了记录。共识别隐患 56 项， 整改 48 项，8 项正在实施中； 在现场改善中，针对员工水杯、清洁用品随意放臵的问 题，我们利用废旧物资为全分厂统一制作了拖把池、扫把插 筒、水杯架等物品；针对墙壁张贴物张贴不规范的问题我们 设计制作了墙壁张贴栏将张贴物统一管理。 如今， 水杯上架； 扫把插进插筒；拖把整齐的放臵在拖把池内；通知、通报、 xx整洁规范；旧貌换新颜。随着工作的逐渐深入，经过 对液氯包装实地考察，我们发现现场存在的问题有以下几 点：应急抽气管道在地面放臵，由于笨重而不易取拿；装钢 瓶的车辆进入车间后随意停放，造成操作不便且遇紧急情况 不利于人员疏散和实施抢修；充装台前使用工具、垫片随意 放臵，不但做操不便且影响环境。针对以上问题我们做出以 下改善：将应急抽气管道固定在墙上，使用方便易清扫；制 作停车线便于车辆管理；制作垫片放臵台，工具、垫片放臵 合理，取用便捷。 经过积极主动的改善，我们共提出改善提案 43 项，其 中电解废水回收改善提案，每台电槽每次水洗一次，可回收 再利用废水量为一期 18.2 吨，二期 20.9 吨；机封水每年可 回收利用水约 200 吨；合成酸循环泵加变频改善，每年可节 省 10000 余元；氯氢处理氢气安全水封溢流水回收提案每年 可回收利用水 300 余吨；液氯充装工具放臵架的制作每年可 为公司节约 5616 元。 现在我们取得了阶段性的胜利，这只是我们走在新世纪 为做好企业管理所迈出的第一步，我们所做出的工作是值得 我们骄傲的。在以后的日子里，我们不但要珍惜已经取得的 劳动成果，我们更要走好以后的路，我们要积极发扬我们的 优点，同时也要勇于直面我们的不足。 “没有最好，只有更好”，我们一定要“走出去，引进 来”，使落后的经常接触到先进的，不太注意的时时看到注 意的，不太坚持的看到永远坚持的，形成良好的心理督促氛 围，共同实现分厂 6S 管理工作“永争一流”的目标。 【第二篇】：2xx年公司6S工作汇报，6s工作总结汇报 公司 6S 检查工作汇报 2xx 年 6S 现场管理工作目标要求自 2xx 年 7 月份由生产技术部组织 6S 检查以 来， 已经五个多月， 所有的单位都取得了很大的进步。 炼铁厂、烧结厂、原料加工厂等单位虽然受环境、条 件的制约，但推行 6S 以来，月月都有进步，成绩有 目共睹。特别是炼钢厂领导重视，全员参与，责任落 实，持续改进为公司树立了学习的榜样。制氧厂因标 准高， 要求严， 也保持得很好。 轧钢厂环境条件不错， 问题不少，有待迎头赶上。 公司推行 6S 管理工作以来， 也发现了一些问题， 有些单位领导重视程度不够，认识还不到位，还没有 充分发动员工，6S 管理工作深度广度还有待推进， 个别单位或个别领导甚至为应付检查而做工作。 2xx 年已经结束，虽然过去一年我们做了一些 工作，也取得了一些成绩，但我们离 6S 管理的标准 要求还有很大差距。做好 6S 管理工作，只有更好， 没有最好。只有开始，没有结束。6S 管理工作是长 期的，持久的，是企业永恒的课题，我们坚信，只要 公司上下认定目标，从领导到员工共同努力，全力以1 赴，在生产管理，工艺管理，设备管理，能源计量管 理，文明卫生管理，安全管理，现场综合管理上或领 导干部、员工素质都必将有很大的提高，为镔鑫明天 更美好夯实基础，创造洁净舒适的生产生活学习环 境。 6S 管理的内容大家都比较清楚，6S 管理的目的 我们还需要进一步加强认识和学习，下面就 6S 管理 的目的作用做进一步介绍： （一）、6S 的目的 1. 改善和提高企业形象。 整齐、清洁的工作环境，可以激发员工的工作激 情，凝聚人心，安心工作。容易吸引顾客，让顾客有 信心；同时，由于口碑相传，会成为其它公司的学习 对象。
2. 促成综合效率的提高。 良好的工作环境和工作气氛，有修养 的工作伙 伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工 作，工作兴趣高，效率自然会提高。
3. 提高库存周转率。 整洁的工作环境，有效的保管和布局，彻底进行 最低库存量管理， 能够做到必要时立即取出有用的物 品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻、滞留时 间，改善物资在库周转率。2 4. 减少直至消除故障。 保障优良的品质来自优良的工作环境。 通过经常 性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏 机器，维持设备的高效率，提高品质。
5. 保障企业安全生产。 储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道 畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品。如果工作 场所有条不紊，意外的发生也会减少，当然安全就会 有保障。
6. 降低生产成本。 通过实施 6S，可以减少人员、设备、场所、时 间等等的浪费，从而降低生产成本。 7. 改善员工精神面貌，使组织活力化。 员工有修养、有尊严、有成就感，对自己的工 作尽心尽力，并带动改善意识（可以实施合理化建议 和改善活动） ，增进组织的活力。 8. 缩短作业周期，确保交货期。 由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明 显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提 高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。 （二）、6S 管理的作用 （1）、亏损为零 ● 至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工厂;3 ● 无缺陷、无不良、满意度好的声誉在客户之间口 碑相传，忠实的顾客越来越多； ●整理、整顿、清扫、清洁和素养保持良好，并且成 为习惯，以整洁为基础的工厂有很大的发展空间。
（2）、不良为零 ● 产品按标准要求生产; ● 检测仪器正确地使用和保养， 是确保品质的前提; ● 环境整洁有序，异常现象一眼就可以发现; ● 干净整洁的生产现场，可以提高员工品质意识; ● 机械设备正常使用保养，减少次品产生; ●员工知道要预防问题的发生而非仅是处
