《钢结构设计标准》角焊缝的焊脚尺寸最大要求【钢结构设计标准】角焊缝的焊脚尺寸最大要求
作为钢结构设计的重要组成部分，焊接是连接构件的主要方式之一。在钢结构设计标准中，角焊缝的焊脚尺寸是一个非常重要的参数，它在保证焊接质量和连接强度方面起着至关重要的作用。本文将围绕钢结构设计标准中角焊缝的焊脚尺寸最大要求展开深入探讨，并分析其在实际工程中的应用。
一、角焊缝的焊脚尺寸概述
1.1 什么是角焊缝？
角焊缝是指通过对连接构件的边缘进行角焊形成的连接方式，其焊件在连接构件的两个表面上均有焊脚。在钢结构中，角焊缝通常用于连接构件的T形槽钢、工字钢、角钢等。
1.2 焊脚尺寸的定义
焊脚尺寸是指角焊缝焊接时，焊接接头与焊件表面之间的距离，也就是焊缝的宽度。在钢结构设计标准中，焊脚尺寸通常有最大要求，即在保证焊接质量的前提下，焊脚尺寸应满足一定的规定。
1.3 角焊缝的焊脚尺寸最大要求
在实际工程设计中，角焊缝的焊脚尺寸最大要求是非常关键的一个参数。它能够保证焊接质量和连接强度，同时也能够避免焊接过多的焊
料浪费，从而提高焊接效率。在钢结构设计标准中，角焊缝的焊脚尺
寸最大要求是根据实际情况和工程需求来确定的。
二、角焊缝的焊脚尺寸最大要求的具体规定
2.1 钢结构设计标准中的规定
根据《钢结构设计规范》，角焊缝的焊脚尺寸最大要求有明确的规定。在一般情况下，角焊缝的焊脚尺寸不宜大于构件厚度的7/8；当受力情况较为复杂或重要结构部位时，焊脚尺寸不宜大于构件厚度的3/4。
2.2 规定背后的理念
这样的规定并不是随意制定的，背后有着严谨的设计理念和实际的工
程考量。焊脚尺寸的最大要求能够保证角焊缝的连接强度，不至于由
于焊脚尺寸过大而导致焊接质量下降。焊脚尺寸的最大要求也可以避
免因焊料过多而造成的浪费，从而降低工程成本。
2.3 实际工程中的应用
在实际工程中，设计人员需要根据特定的工程情况和使用要求，合理
选择角焊缝的焊脚尺寸。通常情况下，在一般结构部位，可以按照
《钢结构设计规范》中的规定进行设计；而在受力复杂或重要结构部位，则需要根据具体情况进行综合考虑，选择合适的焊脚尺寸。
三、个人观点和理解
3.1 对焊脚尺寸最大要求的理解
我个人认为，《钢结构设计规范》中对角焊缝的焊脚尺寸最大要求的
规定是非常合理的。它充分考虑了焊接质量、连接强度和工程成本等
因素，能够在保证工程质量的前提下，更好地满足工程需求。
3.2 实际工程中的灵活运用
在实际工程中，我们需要根据具体情况对规范中的要求进行灵活运用，结合工程实际情况和使用要求，选择合适的焊脚尺寸，并且在设计、
施工和验收等环节进行严格控制，确保焊接质量和工程安全。
结语
通过对钢结构设计标准中角焊缝的焊脚尺寸最大要求进行全面评估和
深入探讨，能够更好地理解其在实际工程中的应用和重要性，同时也
能够更好地指导实际的工程设计和施工。在未来的工作中，我们需要
不断积累经验，加强学习，提高专业水平，为我国的钢结构工程事业
做出更大的贡献。
至此，本文探讨了钢结构设计标准中角焊缝的焊脚尺寸最大要求的相
关内容，并共享了个人观点和理解。希望对您有所帮助，谢谢阅读！
钢结构设计标准中角焊缝的焊脚尺寸最大要求在实际工程中具有至关
重要的意义，它不仅关系到焊接质量和连接强度，还直接影响着工程
的成本和安全性。设计人员需要充分理解规范中的相关要求，并在实
际工程中进行合理灵活的运用。
我们需要明确角焊缝的焊脚尺寸对焊接质量和连接强度的影响。角焊
缝作为连接构件的主要方式之一，其焊脚尺寸直接影响着焊接接头的
质量和强度。如果焊脚尺寸过大，会导致过多的焊料浪费，同时容易
出现焊接质量不佳的情况；而如果焊脚尺寸过小，可能会影响焊接的
强度和稳定性。规范中对焊脚尺寸的最大要求是为了平衡焊接质量和
工程成本，从而保证工程的质量和安全性。
根据《钢结构设计规范》中的规定，我们需要结合实际工程情况进行
合理的选择。在一般结构部位，可以按照规范中的要求进行设计和施工；而在受力复杂或重要结构部位，需要根据具体情况进行综合考虑，并在设计、施工和验收等环节严格控制，确保焊接质量和工程安全。
设计人员需要充分了解焊接工艺和材料特性，根据具体情况合理选择
焊接方法和焊接材料，以确保焊接质量和连接强度。在实际工程中，
需要加强对焊接工艺的控制和监督，确保焊接质量符合规范要求，从
而保证工程的安全可靠性。
在未来的工作中，我们需要不断提高专业水平，加强学习，掌握最新
的钢结构设计技术和规范要求，为实际工程提供更优质的设计方案和
技术支持。也需要加强与焊接工程师和施工人员的沟通与合作，共同
致力于推动我国钢结构工程事业的发展。
角焊缝的焊脚尺寸最大要求是钢结构设计中的重要参数，它直接关系到焊接质量和连接强度。设计人员需要充分理解规范中的相关要求，并在实际工程中进行合理灵活的运用，以确保工程的质量和安全性。希望本文对您能够有所帮助，谢谢阅读！
3.1 试设计图所示的用双层盖板和角焊缝的对接连接。采用Q235钢，手工焊，焊条为E4311，轴心拉力N ＝1400KN(静载，设计值)。主板-20×420。 解 盖板横截面按等强度原则确定，即盖板横截面积不应小于被连接板件的横截面积．因此盖板钢材选Q235钢，横截面为-12×400，总面积A 1为 A1＝2×12×400＝9600mm 2＞A ＝420×20＝8400mm 2 直角角焊缝的强度设计值w f f ＝160N ／mm 2 (查自附表1.3) 角焊缝的焊脚尺寸：较薄主体金属板的厚度t ＝12mm ，因此， ax h = t-2= 12-2=10mm ；较厚主体金属板的厚度t ＝20mm ，因此，m in ,f h ＝1.5t ＝＝6.7mm ≈7mm ，所以，取角焊缝的焊脚尺寸f h ＝10mm ，满足：m ax ,f h ≥f h ≥m in ,f h a)采用侧面角焊缝时 因为b ＝400mm ＞200mm(t ＝12mm)因此加直径d ＝15mm 的焊钉4个，由于焊钉施焊质量不易保证，仅考虑它起构造作用。 侧面角焊缝的计算长度w l 为 w l ＝N ／(4f h w f f )＝1.4×106／(4×0.7×10×160)＝312.5mm 满足min ,w l = 8f h = 8×10 ＝80mm ＜w l ＜60f h ＝60×10＝600mm 条件。 侧面角焊缝的实际长度f l 为 f l ＝w l + 2f h ＝312.5＋20＝332.5mm,取340mm 如果被连板件间留出缝隙10mm ，则盖板长度l 为 l = 2f l +10 = 2×340+10 = 690mm b)采用三面围焊时 正面角焊缝承担的力3N 为 3N ＝e h B f βw f f ×2＝0.7×10×400×1.22×160×2＝1.093×106N 侧面角焊缝的计算长度w l 为 w l ＝(N -3N )／(4e h w f f )＝(1.4×106-1.093×106)/(4×0.7×10×160)＝69mm w l =80mm w ,min l ≤＝ 8f h ＝8×10＝80mm ，取w l =min ,w l =80mm 由于此时的侧面角焊缝只有一端受起落弧影响，故侧面角焊缝的实际长度f l 为 f l ＝w l ＋f h = 80＋10 ＝ 90mm ，取90mm ，则盖板长度l 为 l ＝2f l +10＝2×90十10＝190mm 3.2 如图为双角钢和节点板的角焊缝连接。Q235钢，焊条E4311。手工焊，轴心拉力N ＝700KN(静载，设计值)。试：1)采用两面侧焊缝设计.(要求分别按肢背和肢尖采用相同焊脚尺寸和不同焊缝尺寸设计)； 2)采用三面围焊设计。 解 角焊缝强度设计值w f f ＝160／mm 2 ,t 1=10mm,t 2=12mm (a) (b) 1
《钢结构设计标准》角焊缝的焊脚尺寸最大要求【钢结构设计标准】角焊缝的焊脚尺寸最大要求 作为钢结构设计的重要组成部分，焊接是连接构件的主要方式之一。在钢结构设计标准中，角焊缝的焊脚尺寸是一个非常重要的参数，它在保证焊接质量和连接强度方面起着至关重要的作用。本文将围绕钢结构设计标准中角焊缝的焊脚尺寸最大要求展开深入探讨，并分析其在实际工程中的应用。 一、角焊缝的焊脚尺寸概述 1.1 什么是角焊缝？ 角焊缝是指通过对连接构件的边缘进行角焊形成的连接方式，其焊件在连接构件的两个表面上均有焊脚。在钢结构中，角焊缝通常用于连接构件的T形槽钢、工字钢、角钢等。 1.2 焊脚尺寸的定义 焊脚尺寸是指角焊缝焊接时，焊接接头与焊件表面之间的距离，也就是焊缝的宽度。在钢结构设计标准中，焊脚尺寸通常有最大要求，即在保证焊接质量的前提下，焊脚尺寸应满足一定的规定。 1.3 角焊缝的焊脚尺寸最大要求
在实际工程设计中，角焊缝的焊脚尺寸最大要求是非常关键的一个参数。它能够保证焊接质量和连接强度，同时也能够避免焊接过多的焊 料浪费，从而提高焊接效率。在钢结构设计标准中，角焊缝的焊脚尺 寸最大要求是根据实际情况和工程需求来确定的。 二、角焊缝的焊脚尺寸最大要求的具体规定 2.1 钢结构设计标准中的规定 根据《钢结构设计规范》，角焊缝的焊脚尺寸最大要求有明确的规定。在一般情况下，角焊缝的焊脚尺寸不宜大于构件厚度的7/8；当受力情况较为复杂或重要结构部位时，焊脚尺寸不宜大于构件厚度的3/4。 2.2 规定背后的理念 这样的规定并不是随意制定的，背后有着严谨的设计理念和实际的工 程考量。焊脚尺寸的最大要求能够保证角焊缝的连接强度，不至于由 于焊脚尺寸过大而导致焊接质量下降。焊脚尺寸的最大要求也可以避 免因焊料过多而造成的浪费，从而降低工程成本。 2.3 实际工程中的应用 在实际工程中，设计人员需要根据特定的工程情况和使用要求，合理 选择角焊缝的焊脚尺寸。通常情况下，在一般结构部位，可以按照 《钢结构设计规范》中的规定进行设计；而在受力复杂或重要结构部位，则需要根据具体情况进行综合考虑，选择合适的焊脚尺寸。
第1章钢结构材料 1 钢材代号Q235D的含义为。 2 钢材的硬化，提高了钢材的，降低了钢材的。 3 当用公式σ ?]计算常幅疲劳时，式中σ ?表示。 ?≤[σ 4 钢材的两种破坏形式为和。 5 钢材的设计强度等于钢材的屈服强度fy除以。 6 钢材在复杂应力状态下，由弹性转入塑性状态的条件是折算应力等于或大于钢材在。 7 按之不同，钢材有镇静钢和沸腾钢之分。 8 钢材的Cv值与温度有关，在-20oC或在-40oC所测得的Cv值称。 9 随着时间的增长，钢材强度提高，塑性和韧性下降的现象称为。 10 通过标准试件的一次拉伸试验，可确定钢材的力学性能指标为：抗拉强度fu、和。 11 钢材设计强度f与屈服点fy，之间的关系为。 12 韧性是钢材在塑性变形和断裂过程中的能力，亦即钢材抵抗荷载的能力。 13 对于焊接结构，除应限制钢材中硫、磷的极限含量外，还应限制的含量不超过规定值0.2%。 14 在疲劳设计时，经过统计分析，把各种构件和连接分为类，相同应力循环次数下，类别越高，容许应力幅越。 15 衡量钢材抵抗冲击荷载能力的指标称为。它的值越小，表明击断试件所耗的能量越，钢材的韧性越。 16 钢中含硫量太多会引起钢材的；含磷量太多会引起钢材的。 17 钢材受三向同号拉应力作用时，即使三向应力绝对值很大，甚至大大超过屈服点，但两两应力差值不大时，材料不易进入状态，发生的破坏为破坏。 18 如果钢材具有性能，那么钢结构在一般情况下就不会因偶然或局部超载而发生突然断裂。
19 应力集中易导致钢材脆性破坏的原因在于应力集中处受到约束。 20 随着温度下降，钢材的倾向增加。 第3章钢结构的连接 1 焊接的连接形式按构件的相对位置可分为——，——，——和——四种类型。 2 焊缝按施焊位置分——、——、——和——，其中——的操作条件最差，焊缝质量不易保证，应尽量避免。 3 当两种不同强度的钢材采用焊接连接时，宜用与强度——的钢材相适应的焊条。 4 承受弯矩和剪力共同作用的对接焊缝，除了分别计算正应力和剪应力外，在同时受有较大正应力和剪应力处，还应按下式计算折算应力强度——。 5 当承受轴心力的板件用斜的对接焊缝对接，焊缝轴线方向与作用力方向间的夹角θ符合——时，其强度可不计算。 6 当对接焊缝无法采用引弧板施焊时，每条焊缝的长度计算时应减去——。 7 在静载情况下，当焊件的宽度不同或厚度相差4mm以上时，在对接焊缝的拼接处，应分别在焊件的宽度方向或厚度方向做成坡度不大于——的斜角。 8 在承受——荷载的结构中，垂直于受力方向的焊缝不宜采用不焊透的对接焊缝。 9 凡通过一、二级检验标准的对接焊缝，其抗拉设计强度与母材的抗拉设计强度——。 10 选用焊条型号应满足焊缝金属与主体金属等强度的要求。Q235钢应选用——型焊条，Q345钢应选用——型焊条。 11 直角角焊缝可分为垂直于构件受力方向的——和平行于构件受力方向的——。前者较后者的强度——、塑性——。 β＝—12 在静力或间接动力荷载作用下，正面角焊缝(端缝)的强度设计值增大系数 f β——。 —；但对直接承受动力荷载的结构，应取 f h不得小于——，t为较厚焊件厚度(mm)。但对自动焊，最小焊13 角焊缝的焊脚尺寸 f 脚尺寸可减小——；对T形连接的单面角焊缝，应增加——。 14 角焊缝的焊脚尺寸不宜大于较薄焊件厚度的——倍(钢管结构除外)，但板件(厚度
一、绪论、钢材及设计方法 1.相对于混凝土和砖石材料，钢材的密度较大，但为什么说钢结构的自重较轻？ 答：钢材与混凝土、砖石材料相比，虽然钢材的重力密度大，但是它的强度和弹性模量及强度与重力密度之比要高得多。在同样的受力条件下，钢结构构件的截面积要小得多，材料用量少。 自重=材料重量/单位强度 Q235 γ/f =7.85(t/m3)/215MPa=0.0365 C20 γ/f =2.4(t/m3)/20MPa=0.12 柏木γ/f =0.6(t/m3)/53.3MPa=0.0113 2.钢材强度设计值f的取值依据，为什么是屈服强度f y，而不是抗拉强度f u？ 答：因为σ达到fy后进入塑性变形阶段，钢材暂时不能承受更大的荷载，且伴随产生很大不可逆的变形，在工程设计中，需要的不只是不破坏，关键是能正常使用。发生塑性变形后会影响构件及结构的正常使用，因此，取屈服强度不取抗拉强度。 fy 为强度计算依据, fu 为材料的强度储备。 3.通过单向拉伸静力试验，可以得到钢材的哪些力学指标？其中哪三项是最重要的基本力 学性能指标？ 答：强度指标塑形指标 弹性极限弹性模量比例极限断面收缩率伸长率拉伸强度屈服点屈服强度 结构钢的三项基本力学性能 (1)钢材的屈服强度f y (2)抗拉强度fu (3)伸长率δ 4.镇定钢与沸腾钢主要区别是什么？ 答：脱氧方法不同。 沸腾钢：在钢水中加入弱脱氧剂锰铁进行脱氧。塑性、冲击韧性和可焊性较差，易发生时效硬化、材质变脆承受。静载的水上结构可选用沸腾钢。 镇静钢: 在钢液中加入适量的强脱氧剂硅和锰等，进行较彻底的脱氧。组织紧密均匀，
强度、冲击韧性、可焊性、抗蚀性等都较高，冷脆性较好;适用于低温以及承受动荷载的焊接结构和重要结构。 5.同种钢号薄钢板的强度、塑性、韧性等力学性能为什么比厚钢板高？ 答：钢材的轧制能使金属的晶粒弯细，并消除显微组织的缺陷，也可使浇筑时形成的气孔，裂纹和疏松，在高温和压力的作用下焊合，并使组织密实。钢材的压缩比越大，其强度和冲击韧性、塑形越高。 6.承受反复荷载的钢结构，在什么情况下可以不进行疲劳验算？ 答：直接承受动荷载重复作用的钢结构构件及其连接，当应力变化的循环次数n≤5??10^4次时，可以不进行疲劳验算。 7.同号应力作用下，为什么钢材的材质会变脆？ 答：同号应力作用下，即使主应力很高，也很难进入屈服和有明显的变形，塑形遭到遏制，钢材转向变脆。且聚集在材料内的体积改变应变能很大, 一遭到破坏，便呈现出无明显变形征兆的脆性破坏特征。 8.为什么钢材的抗剪强度是抗拉强度的0.58倍？ 答：根据材料力学中的第四强度理论，即受纯剪切时，剪应力达到0.58倍的屈服应力时钢材进入塑性状态，故取钢材的抗剪强度设计值为抗拉强度的0.58倍。 9.钢号Q275BF、Q345B、ZG310-570、35的含义是什么？ 答：Q275BF:屈服强度为275N/mm2的B级沸腾钢（碳素结构钢） Q345B；屈服强度为345N/mm2的B级低合金结构钢 ZG310-570：屈服强度310MPa，抗拉强度570MPa的铸钢 ZG35:35号铸钢 10.型钢型号I30a、[25b、L100×10、 70×5的含义是什么？ 答：I30a:截面高度30cm，a类腹板厚度的工字钢 [25b:截面高度25cm,b类腹板厚度的槽钢 L100*10:边宽100mm肢厚10mm的等边角钢
钢结构焊缝尺寸要求 钢结构是现代建筑中常见的一种结构形式，而焊缝则是连接钢构件的重要部分。正确的焊缝尺寸要求对于钢结构的安全和稳定性至关重要。本文将介绍钢结构焊缝尺寸要求的相关知识。 一、焊缝尺寸的定义 焊缝尺寸是指焊接后的焊缝的尺寸大小。焊缝尺寸的大小直接影响焊接接头的强度和稳定性。通常来说，焊缝尺寸由焊缝的宽度、高度和几何形状等因素决定。 二、焊缝尺寸的要求 1. 焊缝宽度 焊缝宽度是指焊缝在焊接接头表面上的宽度。一般情况下，焊缝宽度应符合设计要求，不得小于规定的最小宽度。同时，焊缝宽度应保持一致，不得出现明显的狭窄或宽度不均匀的情况。 2. 焊缝高度 焊缝高度是指焊缝在焊接接头表面上的高度。焊缝高度应符合设计要求，通常要求焊缝的高度不得小于焊缝的宽度。同时，焊缝的高度应保持一致，不得出现明显的高低不平或高度不均匀的情况。
3. 焊缝几何形状 焊缝的几何形状对于焊接接头的强度和稳定性有重要影响。常见的焊缝形状包括直角焊缝、V型焊缝、U型焊缝等。不同的焊缝形状适用于不同的焊接接头，根据设计要求选择合适的焊缝形状非常重要。 4. 焊缝坡口形状 焊缝坡口形状是指焊接接头两侧的金属材料在焊接前加工成的形状。常见的焊缝坡口形状包括V型坡口、U型坡口、X型坡口等。不同的焊接接头需要采用不同的焊缝坡口形状，以保证焊接接头的强度和稳定性。 5. 焊缝尺寸公差 焊缝尺寸的公差是指焊缝尺寸允许的偏差范围。焊缝尺寸公差应符合设计要求，通常要求焊缝尺寸的公差不得超过规定的范围。同时，焊缝尺寸的公差应保持一致，不得出现明显的偏差或公差不均匀的情况。 三、焊缝尺寸的检验方法 为了保证焊接接头的质量，焊缝尺寸应进行检验。常见的焊缝尺寸检验方法包括目视检验、测量检验和无损检验等。目视检验是最常
焊接连接参考答案 一、概念题 3．1 从功能上分类，连接有哪几种基本类型？ 3．2 焊缝有两种基本类型—对接坡口焊缝和贴角焊缝，二者在施工、受力、适用范围上各 有哪些特点？ 3．3 对接接头连接需使用对接焊缝，角接接头连接需采用角焊缝，这么说对吗？ 3．4 h f 和lw 相同时，吊车梁上的焊缝采用正面角焊缝比采用侧面角焊缝承载力高？ 3．5 为何对角焊缝焊脚尺寸有最大和最小取值的限制？对侧面角焊缝的长度有何要求？为 什么？ 【答】（1）最小焊脚尺寸：角焊缝的焊脚尺寸不能过小，否则焊接时产生的热量较小，致使施焊时冷却速度过快，导致母材开裂。《规范》规定：h f ≥1.52t ，式中： t 2——较厚焊件厚度，单位为mm 。 计算时，焊脚尺寸取整数。自动焊熔深较大，所取最小焊脚尺寸可减小1mm ；T 形连接的单面角焊缝，应增加1mm ；当焊件厚度小于或等于4mm 时，则取与焊件厚度相同。 （2）最大焊脚尺寸：为了避免焊缝区的主体金属“过热”，减小焊件的焊接残余应力和残余变形，角焊缝的焊脚尺寸应满足 12.1t h f 式中： t 1——较薄焊件的厚度，单位为mm 。 （3）侧面角焊缝的最大计算长度 侧面角焊缝在弹性阶段沿长度方向受力不均匀，两端大而中间小，可能首先在焊缝的两端破坏，故规定侧面角焊缝的计算长度l w ≤60h f 。若内力沿侧面角焊缝全长分布，例如焊接梁翼缘与腹板的连接焊缝，可不受上述限制。 3．6 简述焊接残余应力产生的实质，其最大分布特点是什么？ 3．7 画出焊接H 形截面和焊接箱形截面的焊接残余应力分布图。 3．8 贴角焊缝中，何为端焊缝？何为侧焊缝？二者破坏截面上的应力性质有何区别？ 3．9 规范规定：侧焊缝的计算长度不得大于焊脚尺寸的某个倍数，原因何在？规范同时有 焊缝最小尺寸的规定，原因何在？ 3.10 规范禁止3条相互垂直的焊缝相交，为什么。 3.11 举3～5例说明焊接设计中减小应力集中的构造措施。 3.12 简述连接设计中等强度法和内力法的含义。 3.13 对接焊接时为什么采用引弧板？不用引弧板时如何考虑？在哪些情况下不需计算对 接焊缝？ 3.14 试判断下图所示牛腿对接焊缝的最危险点 3.15 焊缝质量检验是如何分级的？ 【答】《钢结构工程施工质量验收规范》规定焊缝按其检验方法和质量要求分为一级、二级和三级。三级焊缝只要求对全部焊缝作外观检查且符合三级质量标准；一级、二级焊缝则除外观检查外，还要求一定数量的超声波检验并符合相应级别的质量标准。焊缝质量的外观检验检查外观缺陷和几何尺寸，内部无损检验检查内部缺陷。
第三章钢结构的连接 一．选择题 1。如图所示承受静力荷载的T形连接,采用双面角焊缝，手工焊,按构造要求所确定的合理焊脚尺寸应为（B） A。4mm B。6mm C。8mm D.10mm 题1图题2图 2。如图所示连接，焊缝中最危险点为（ A ） A.最上点 B.最下点 C.焊缝长度的中点 D。水平荷载延长线与焊缝相交处 3。T形连接中直角角焊缝的最小焊脚尺寸h fmin=1。5 t，最大焊脚尺寸h fmax=1.2t1，式中的t1和t2分 2 别为（D) A。t1为腹板厚度，t2为翼缘厚度 B.t1为翼缘厚度，t2为腹板厚度 C。t1为较小的被连接板件的厚度,t2为较大的被连接板件的厚度 D。t1为较大的被连接板件的厚度,t2为较小的被连接板件的厚度 4。根据施焊时所持焊条与焊件间的相互位置的不同，施焊方位分为四种，其中操作最难、质量最难于保证的施焊方位是（D ) A。平焊 B。立焊 C.横焊 D.仰焊 4。钢结构焊接节点设计中，应尽可能选用( A ) 的焊接位置。 A．俯焊 B．仰焊 C．立焊 D．任意 6。在下列各焊接连接缺陷中，对焊缝连接最危险的是（ C ). A。未焊透 B。气孔 C。裂纹 D.夹渣 7。结构焊接时,所选焊条和被焊接构件之间的匹配原则是（ B ) A.弹性模量相适应 B.强度相适应 C.伸长率相适应 D.金属化学成份相适应 8.三级焊缝的质量检验内容为( C ） A。外观检查和100％的焊缝探伤B。外观检查和至少20%的焊缝探伤 C.外观检查 D.外观检查及对焊缝进行强度实测 9．可不进行验算对接焊缝是( C ）。
A ．I 级焊缝 B ． 当焊缝与作用力间的夹角θ满足tan θ≤1。5时的焊缝 C ． II 级焊缝 D ． A 、B 、C 都正确 10。图示焊接连接中,最大的焊缝应力发生在( A ） A 。a 点 B 。b 点 C 。c 点 D 。d 点 11．如图所示,连接两工字钢的对接焊缝中，所受正应力最大的点是（ A ） A ．a 点 B ．b 点 C ．c 点 D ．d 点 12。如图等边角钢与节点板仅采用侧面焊缝连接，角钢受轴心力N =500kN ，肢背焊缝受力N 1为（ D ) A.150kN B 。250kN C.325kN D 。350kN 13.如图，两钢板用直角角焊缝连接,手工焊，合适的焊角尺寸f h = （ C ) A 。12mm B.10mm C 。8mm D 。5mm 14．如图所示连接中，在拉力N 作用下，侧面角焊缝中沿焊缝长度方向的应力分布形式为 ( D ） 题11图 题10图 题12图 题13图 题14图
角焊缝及其计算 型式及分类 截面形式:普通型（等边凸形）、平坦型（不等边凹形）、凹面形 两焊脚边夹角：直角角焊缝、斜角角焊缝、焊缝长度与作用方向 1.侧面角焊缝（侧缝） 侧缝主要承受剪力，应力状态叫单纯，在弹性阶段，剪应力沿焊缝长度方向分布不均匀，两端大中间小，且焊缝越长越不均匀，但侧缝塑性好。 2．正面角焊缝（端缝） 端缝连接中传力线有较大的弯折，应力状态较复杂，正面角焊缝沿焊缝长度方向分布比较均匀，但焊脚及有效厚度面上存在严重的应力集中现象，所以其破坏属于正应力和剪应力的综合破坏，但正面角焊缝的刚度较大，变形较小，塑性较差，性质较脆。 3．斜向角焊缝 斜向角焊缝受力情况较复杂，其性能介于侧缝和端缝之间，常用于杆件倾斜相支的情况，也用在板件较宽，内力较大连接中。 4．周围角焊缝 主要为了增加焊缝的长度和使焊缝遍及板件全宽，而把板件交搭处的所有交搭线尽可能多的加以焊接，成为开口或封闭的周围角焊缝。构造及要求。 4.1.最小焊脚尺寸 4.2.最大焊脚尺寸贴边处满足
4.3.角焊缝最小长度 4.4.侧面角焊缝最大计算长度 4.5.板件端部仅有两条角焊缝时每条侧面角焊缝的计算长度 4.6.搭接连接中搭接长度应满足而且不宜采用一条正面角焊缝来传力。 4.7.在次要构件和焊缝连接中，允许采用断续角焊缝，各段间距满足以保证整体受力。 角焊缝连接计算 基本计算公式 轴心作用下的角焊缝计算 轴心作用下角钢的角焊缝计算 弯矩，剪力和轴心力共同作用下角焊缝计算（T形接头） 弯矩，剪力和轴心力共同作用下角焊缝计算（搭接形接头） 1. 端缝、侧缝在轴向力作用下的计算： （1）端缝 ——垂直于焊缝长度方向的应力； he ——角焊缝有效厚度； lw ——角焊缝计算长度，每条角焊缝取实际长度减10mm（每端减5mm）；ffw ——角焊缝强度设计值；bf ——系数，对承受静力荷载和间接承受动力荷载的结构，bf =1.22，直接承受动力荷载bf =1.0。 （2）侧缝
钢结构简答题 1、简述建筑钢材结构对钢材的基本要求，规范推荐使用的钢材有哪些？ 答：⑴、较高的抗拉强度和屈服点；⑵、较高的塑性和韧性；⑶、良好的工艺性能， 包括冷加工、热加工和可焊性能；⑷、根据结构的具体工作条件，有时还要求具有适应低温、高温和腐蚀性环境的能力。规范推荐使用的钢材有：Q235 Q345 Q390 Q420 2、衡量钢材主要性能常用那些指标？他们各反映钢材的什么性能？ 答：⑴、抗拉强度fu ---是钢材抵抗被拉断的性能指标；⑵、伸长率δ----是衡量 钢材塑性性能的一 个指标；⑶、屈服强度fy---是确定钢材强度设计值的主要指标；⑷、冲击韧性AKV ----是衡量钢材突然断裂时所吸收的功的指标；⑸、冷弯试验性能---是衡量钢材塑性的 指标，也是衡量钢材质量的一个综合性指标； 3、钢材的力学性能为何要按厚度（直径）进行划分？ 答：力的单位是牛顿（N），作用在单位面积上的力的单位是帕斯卡（Pa）。实验室 确定材料力学性能时，主要采用压力、拉力试验机，通过对材料的压、拉达到破坏或屈服 来确定一定“截面积”的材料能承受的“力”。力÷面积=帕；也就是说统一强度等级的 钢材，单位面积上承担的力是一样的。那么衡量各类型材的力学性能，截面积就是最为直观、有效的衡量标准。截面积是跟板材的厚度、棒材的直径直接对应的，按此划分简便、 科学。 4、简述规范对角焊缝的最大焊脚尺寸、最小焊脚尺寸、最大计算长度、最小计算长 度的相关规定及原因？ 答：⑴、最小焊脚尺寸----角焊缝的焊脚尺寸不能过小，否则焊接时产生的热量较小，致使施焊时冷却速度过快，导致母材开裂。《规范》规定：hf≥1.5 t2 （t2――较厚焊件厚度，单位为mm）。 ⑵、最大焊脚尺寸----为了避免焊缝区的主体金属“过热”，减小焊件的焊接残余应 力和残余变 形，角焊缝的焊脚尺寸应满足hf?1.2t1 （t1――较薄焊件的厚度，单位为mm）。对 板件边缘的角焊缝， 当板件厚度t＞6mm时，取hf≤t-（1~2）mm；当t≤6mm时，取hf≤t。 ⑶、最大计算长度----侧面角焊缝在弹性阶段沿长度方向受力不均匀，两端大而中间小，可能首
不需疲劳验算结构焊接质量的检验标准 1.1焊缝外观质量应满足表1.1的规定。 表1.1焊缝外观质量要求 1.2焊缝外观尺寸应符合下列规定： 1对接与角接组合焊缝（图1.2），加强角焊缝尺寸h k 不应小于t /4且不应大 于10mm ，其允许偏差应为h k 0 .40 。对于加强焊角尺寸h k 大于1.0mm 的角焊缝其 局部焊脚尺寸允许低于设计要求值1.0mm ，但总长度不得超过焊缝长度的10%；焊接H 形梁腹板与翼缘板的焊缝两端在其两倍翼缘板宽度范围内，焊缝的焊脚尺寸
不得低于设计要求值；焊缝余高应符合本标准表1.2的要求。 图1.2对接与角接组合角焊缝 2对接焊缝与角焊缝余高及错边的尺寸要求应符合表1.2的规定。 表1.2焊缝余高和错边的尺寸要求（mm ） 1.3无损检测的基本要求应符合下列规定： 1无损检测应在外观检测合格后进行。Ⅲ、Ⅳ类钢材及焊接难度等级为C 、
D级时，应以焊接完成24h后无损检测结果作为验收依据；钢材标称屈服强度不小于690MPa或供货状态为调质状态时，应以焊接完成48h后无损检测结果作为验收依据。 2设计要求全焊透的焊缝，其内部缺陷的检测应符合下列规定： 1）一级焊缝应进行100%的检测，其合格等级不应低于本标准第1.4条中B级检验的Ⅱ级要求； 2）二级焊缝应进行抽检，抽检比例不应小于20%，其合格等级不应低于本标准第1.4条中B级检测的Ⅲ级要求。 3三级焊缝应根据设计要求进行相关的检测。 1.4超声检测应符合下列规定： 1超声检测设备和工艺要求应符合国家现行行业标准《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203的有关规定； 2检验灵敏度应符合表1.4-1的规定； 表1.4-1距离-波幅曲线 表1.4-2超声检测缺陷等级评定
钢结构知识要点 1、请说明角焊缝焊脚尺寸不应太大、太小的原因及焊缝长度不应太长、太短的原因 答:：【焊脚尺寸太大施焊时较薄焊件容易烧穿；焊缝冷却收缩将产生较大的焊接变形；热影响区扩大容易产生脆裂。焊脚尺寸太小，焊接时产生的热量较小，焊缝冷却快，容易产生裂纹；同时也不易焊透。焊缝长度过短，焊件局部加热严重，会使材质变脆；同时起、落弧造成的缺陷相距太近，严重影响焊缝的工作性能。焊缝长度过长，应力沿长度分布不均匀，两端应力可能达到极限值而先破坏，中部则未能充分发挥其承载能力。 2、试述焊接残余应力对结构工作的影响 答:：【残余应力对结构静力强度一般没有影响，因为它是自相平衡力系，只要材料能发生塑性变形，其静力强度是不变的。但当材料不能发展塑性时，则可能发生脆性破坏，即各点的外加应力和其残余应力相加达到材料的抗拉强度，该点即破坏，从而降低构件的承载力。残余应力将减少构件的刚度，因残余应力与外加应力相加，将使某些部分提前进入塑性而不再承担以后增加的荷载。残余应力使构件刚度减小，因而对稳定承载力有不利影响，特别是对工字形截面的弱轴影响更大。双向或三向残余拉应力场，将增加材料的脆性倾向，也将降低疲劳强度。 3、正面角焊缝和侧面角焊缝在受力上有什么不同？当作用力方向改变时，又将如何？ 答:：【正面角焊缝受力较复杂，但沿焊缝长度方向应力分布比较均匀，且正面角焊缝承载力较高；侧面角焊缝受力相对简单，主要承受沿着焊缝长度方向的剪应力，剪应力沿焊缝长度方向分布不均匀，两边大、中间小，侧缝的承载力较低，但侧缝塑性较好，两端出现塑性变形后，应力重分布，所以当焊缝长度在规定的范围内时，剪应力应仍按均布计算。】 4、在焊接过程中可能产生哪些焊接缺陷？应采取什么措施加以消除？ 答:：【焊接过程中可能产生的焊接缺陷有裂纹、气孔、夹渣、未焊透、咬肉等。施焊时通过采取下列措施来消除这些缺陷：钢材化学成份需适当，采用合适的焊接工艺，所用焊条和施焊次序需适当，按规范进行焊缝质量检验。】 5、焊缝质量分为几级？分别用什么方法进行检验 答:：【焊缝质量分为三级。三级焊缝只要求外观检查；二级焊缝除外观检查外还需做超声波检查；一级焊缝需同时做外观检查、超声波检查和射线检查。】 6、如何减小焊接应力和焊接变形？ 答:：【减小焊接应力和焊接变形的方法有：采取合理的施焊次序；尽可能采用对称焊缝；施焊前给构件一个和焊接变形相反的预变形；可能情况下焊前预热，焊后保温慢慢冷却；焊后采用人工或机械方法消除焊接变形】 7、焊接的连接形式按构件的相对位置可分为，，种类型答:：【平接，顶接和搭接】
角焊缝的构造要求
角焊缝的构造要求 1焊接金属应与基本金属相适应，两种不同强度材料焊接时，可采用和低强度材料相适应的焊材。 2设计不能任意加大焊缝，避免在一处集中焊缝，同时焊缝的分布应尽可能对称于构件或杆件的重心，尽可能使焊缝和重心重合，否则要考虑其偏心的影响。 3钢板拼接时，纵横两方向的焊缝可采用十字交叉和T 形交叉。当采用T形交叉时，交叉点不得小于200mm。4不同宽度或厚度的钢板对接，当一侧宽度或厚度相差4mm以上时，应从一侧或两侧制作成不大于1∶2.5的斜角。 5不焊透的对接缝，设计图中应注明坡口形式和尺寸，其有效厚度不小于1.5√t，t为较厚的焊件厚度。承受动荷载的结构，垂直于受力方向的焊缝不宜采用部分镕透的焊缝。 6角焊缝两焊脚边的夹角一般为90度，夹角大于135度或小于60度的斜角焊缝不宜作受力焊缝，钢管除外。 7角焊缝尺寸应符合以下要求： （1）hf(mm)不小于 1.5√t，t为较厚的焊件厚度(mm);但对于自动焊可减小1mm，对T形连接的 单面焊缝应增加1mm。 焊件厚度等于或小于4mm时，则最小焊脚尺寸应和焊件相同
角焊缝常用最小焊脚尺寸 较厚焊件厚度mm 最小焊脚尺寸mm Q235 Q345 Q390 小于、等于4 4 4 4 5~10 5 6 6 11~17 6 8 8 18~24 8 10 10 25~32 10 12 12 34~46 12 14 14 48~60 14 16 16 (2)角焊缝的焊脚尺寸，除钢管外，不宜大于较薄焊件厚度的1.2倍；板件边缘的角焊缝焊脚尺寸，尚应符合以下要求： ①t小于等于6mm时，hf小于等于t; ②t小于等于4mm时，hf小于等于t-(1~2mm.)； 与圆孔或槽孔内的角焊缝焊脚高尚不宜大于孔径或槽孔短径的1/3。 （3）角焊缝两焊脚尺寸一般应相等，当焊件厚度相差较大且不能符合本条（1）、（2）项要求时，可采用不同的焊脚高。此时与较薄焊件接触的焊脚边应符合（2）；而与较厚焊件相接触的焊脚边应符合（1）的要求。 （4）侧面角焊缝或正面角焊缝的计算长度不得小于8hf和40mm;
目录 一、《钢结构防腐涂装技术规程》（CECS243 2013）规定: (1) 二、《建筑钢结构防腐蚀技术规程》（JGJ/T 251—2011 ）规定： (4) 三、《钢结构设计标准》（GB50017-2017）规定： (8) 四、《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99—2015）规定： (10) 五、《门式刚架轻型房屋钢结构技术规范》（GB51022—2015)规定: (10) 六、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB 50018-2002)规定： (12) 七、《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ 102—2003）规定: (13) 八、《工业建筑防腐蚀设计标准》（GB/T 50046-2018）规定： (14) 一、《钢结构防腐涂装技术规程》（CECS243 2013）规定： 4 防腐蚀涂装工程设计 4．1 一般规定 4．1．1 钢结构的防腐蚀涂装设计应遵循安全实用、经济合理的原则，在设计文件中应列入防腐蚀涂装的专项内容与技术要求,其内容应包括： 1 对结构环境条件、侵蚀作用程度的评价及防腐蚀涂装设计使用年限的要求； 2 对钢材表面锈蚀等级、除锈等级的要求; 3 选用的防护涂层配套体系、涂装方法及其技术要求； 4 所用防护材料、密封材料或特殊钢材（镀锌钢板、耐候钢等）的材质、性能要求； 5 对施工质量及验收应遵循的技术标准要求; 6 对使用阶段维护（修）的要求。 4．1．2 钢结构的布置、选型和构造应有利于增强自身的防护能力。对危及人身安全和维修困难的部位以及重要的承重构件应加强防护措施.
在强腐蚀环境中采用钢结构时，应对其必要性与可行性进行论证. 4．1．3 钢结构防腐蚀涂装工程的设计,应综合考虑结构的重要性、所处腐蚀介质环境、涂装涂层使用年限要求和维护条件等要素，并在全寿命周期成本分析的基础上，选用性价比良好的长效防腐蚀涂装措施。 4．1．4 钢结构表面初始锈蚀等级和除锈质量等级，应按现行国家标准《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级》GB/T 8923．1从严要求。构件所用钢材的表面初始锈蚀等级不得低于C级;对薄壁（厚度t≤6mm）构件或主要承重构件不应低于B级；同时钢材表面的最低除锈质量等级应符合表4．1．4的规定。 表4．1．4 钢结构钢材基层的除锈等级 注:1 新建工程重要构件的除锈等级不应低于； 2 除锈后的表面粗糙度应符合现行国家标准《钢结构工程施工规范》GB 50755的规定。 4．1．5 涂层系统应选用合理配套的复合涂层方案。其底涂应与基层表面有较好的附着力和长效防锈性能，中涂应具有优异屏蔽功能，面涂应具有良好的耐候、耐介质性能，从而使涂层系统具有综合的优良防腐性能。常用的防腐涂层配套可按附录A选用。4．1．6 钢结构表面防护涂层的最小厚度应符合表4．1．6的规定. 表4．1．6 钢结构表面防腐涂层的最小厚度
第三章钢结构的连接 一、选择题 1．钢结构焊接常采用E43型焊条，其中43表示（ A ） A．熔敷金属抗拉强度最小值B．焊条药皮的编号 C．焊条所需的电源电压D．焊条编号，无具体意义 2．手工电弧焊接Q345构件，应采用（ B ） A．E43型焊条B．E50型焊条C．E55型焊条D．H08A焊丝 3．Q235与Q345两种不同强度的钢材进行手工焊接时，焊条应采用（ C ）。A．E55型B．E50型C．E43型D．H10MnSi 4．结构焊接时，所选焊条和被焊接构件之间的匹配原则是（ B ） A．弹性模量相适应B．强度相适应 C．伸长率相适应D．金属化学成份相适应 5．在焊接施工过程中，下列哪种焊缝最难施焊，而且焊缝质量最难以控制？（ C ）A．平焊B．横焊C．仰焊D．立焊 6．在对接焊缝中经常使用引弧板，目的是（ A ） A．消除起落弧在焊口处的缺陷B．对被连接构件起到补强作用 C．减小焊接残余变形D．防止熔化的焊剂滴落，保证焊接质量 7．对于常温下承受静力荷载、无严重应力集中的碳素结构钢构件，焊接残余应力对下列没有明显影响的是（B） A．构件的刚度B．构件的极限强度C．构件的稳定性D．构件的疲劳强度8．焊接残余应力不影响构件的（ B ） A．整体稳定性B．静力强度C．刚度D．局部稳定性 9．产生纵向焊接残余应力的主要原因之一是（ B ） A．冷却速度太快B．施焊时焊件上出现冷塑和热塑区 C．焊缝刚度大D．焊件各纤维能够自由变形 10．如图，按从A到B的顺序施焊，焊缝处的纵向残余应力为（ A ） A．拉应力B．压应力 C．可能受压也可能受拉D．没有残余应力 11．如图所示两块板件通过一条对接焊缝连接，构件冷却后，1-1截面纵向残余应力的分布模式为（图中拉为正，压为负）（A） A．（a）B．（b）C．（c）D．（d）
例5.5.7 按构造要求计算焊脚的尺寸 要求：确定图5.5.7所示贴边焊的合理焊脚尺寸. 答案：根据《规范》第8.2.7条第一款、第二款的规定 1）在图5.5.7（a ）中， mm mm t 2.485.15.1max == 取 mm h f 5min = mm mm t 2.762.12.1min =⨯ 取 mm h f 7max = 因是贴边焊：mm mm mm t h f 6282max =-=-= 所以取mm h f 6=合理。 2）在图5.5.7（b ）中 mm mm t 7.4105.15.1max == 取 mm h f 5min = mm mm t 652.12.1min =⨯ 取 mm h f 6max = 因是贴边焊且mm mm t 65π=取mm h f 5max = 所以取焊脚尺寸 mm h f 5=合理。 例5.5.10角钢用角焊缝连接于钢柱上的焊缝计算 条件：如图5.5.10所示，角钢用角焊缝连于钢柱上。焊缝分布于角钢二侧。焊脚尺寸mm h f 10=，钢材为Q345，焊条E50型，手工焊。 要求：确定焊缝所能承受的最大静力荷载直F 。
答案：将偏心力F 向焊缝群形心简化，则焊缝同时承受弯矩mm FkN F M e ⋅==30和剪力V ＝FkN ，按最危险点A 或B 确定焊脚尺寸。因转角处有绕角焊缝2f h ，故焊缝计算长度不考虑弧坑影响，w l ＝200mm 。 焊缝计算截面的几何参数： 22800200107.027.02mm l h A w f w =⨯⨯⨯=⨯= mm l h W w f w 933336 200107.026 7.0222 =⨯⨯⨯=⨯= 应力分量： F F W M w M f 3214.093333 10303 =⨯==σ F F A V w V f 3571.02800 103 =⨯==τ ：0，3571F 由《规范》表3.4.1－3查得角焊缝强度设计值严2 200mm N f w f =。 w f V f f M f f F F ≤+=+2222)3571.0()22.13214.0()()(τβσ 解得：kN F 7.450≤. 因此该连接所能承受的最大静力荷载设计值为450.7kN. 例5.5.15】 竖立钢板用角焊缝连接于钢柱上的焊缝计算（拉、剪） 条件：图5..5.16所示，一竖立钢板用有 钢柱上。已知焊缝承受的静态斜向力N=280N （设 计值），θ＝60°，角焊缝的焊脚 尺寸f h ＝8mm ，mm l w 155='，钢材为Q235－B ，手工焊，焊条E43. 要求：验算直角角焊缝的强度
中华人民共和国行业标准建筑钢结构焊接技术规程ＪＧＪ８１—２００２ Ｊ２１８—２００２ ２００２北京
前言 根据建设部建标［１９９９］３０９号文的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，对《建筑钢结构焊接规程》 （ＪＧＪ８１—９１）进行了全面修订，制定了本规程。 本规程的主要技术内容是：１总则；２基本规定；３材料； ４焊接节点构造；５焊接工艺评定；６焊接工艺；７焊接质量检查； ８焊接补强与加固；９焊工考试。 本次修订的主要技术内容是： 第一章总则，扩充了适用范围，明确了建筑钢结构板厚下 限、类型和适用的焊接方法。 第二章基本规定，是新增加的内容。明确规定了建筑钢结构 焊接施工难易程度区分原则、制作与安装单位资质要求、有关人 员资格职责和质量保证体系等。 第三章材料，取消了常用钢材及焊条、焊丝、焊剂选配表和 钢材碳当量限制，增加了钢材和焊材复验要求、焊材及气体应符 合的国家标准、钢板厚度方向性能要求等。 第四章焊接节点构造，增加了不同焊接方法焊接坡口的形状 和尺寸、管结构各种接头形式与坡口要求、防止板材产生层状撕 裂的节点形式、构件制作与工地安装焊接节点形式、承受动载与 抗震焊接节点形式以及组焊构件焊接节点的一般规定，并对焊缝 的计算厚度作了修订。 第五章焊接工艺评定，对焊接工艺评定规则、试件试样的制
备、试验与检验等内容进行了全面扩充，增加了焊接工艺评定的一般规定和重新进行焊接工艺评定的规定。 第六章焊接工艺，取消了各种焊接方法工艺参数参照表，增加了焊接工艺的一般规定、各种焊接方法选配焊接材料示例、焊接预热、后热及焊后消除应力要求、防止层状撕裂和控制焊接变形的工艺措施。 第七章焊接质量检查，对焊缝外观质量合格标准、不同形式焊缝外形尺寸允许偏差及无损检测要求进行了修订，增加了焊接检验批的划分规定、圆管Ｔ、Ｋ、Ｙ节点的焊缝超声波探伤方法和缺陷分级标准以及箱形构件隔板电渣焊焊缝焊透宽度的超声波检测方法。 第八章焊接补强与加固，对钢结构的焊接与补强加固方法作了修订和补充，增加了钢结构受气相腐蚀作用时其钢材强度计算方法、负荷状态下焊缝补强与加固的规定、承受动荷载构件名义应力与钢材强度设计值之比β的规定、考虑焊接瞬时受热造成构件局部力学性能降低及采取相应安全措施的规定和焊缝强度折减系数等内容。 第九章焊工考试，修订了考试内容和分类，在焊工手工操作技能考试方面，增加了附加考试和定位焊考试。 本规程由建设部负责管理和对强制性条文的解释，由主编单位负责具体技术内容的解释。 本规程主编单位是：中冶集团建筑研究总院（地址：北京市海淀区西土城路３３号，邮政编码：１０００８８）