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焦作科瑞森重装股份有限公司企业标准QB/KRS-GJG002-2016钢结构产品焊缝等级标准编制：马科审核：马红星批准：杨家立2016-12-10发布2016-12-12实施焦作科瑞森重装股份有限公司工艺管理部发布目录前言 (1)1公司主要结构件产品分类说明 (2)2焊缝质量等级说明 (2)2.1焊缝质量等级依据 (2)2.2各等级重要性 (2)3各产品焊缝等级要求 (2)3.1一般要求 (2)3.2大机设备产品焊缝等级 (2)3.2.1车架类 (2)3.2.2底盘类 (3)3.2.3箱型梁、箱型柱、焊接H型钢类 (5)3.2.4拉杆类 (7)3.2.5悬臂类 (7)3.3皮带机产品焊缝等级 (8)3.3.1滚筒支架类 (8)3.3.2拉紧装置类 (9)3.3.3驱动装置支架类 (10)3.4钢结构产品焊缝等级 (10)3.4.1支柱塔架类 (10)3.4.2桁架类 (13)3.4.3栈桥、转运站等框架类 (14)3.4.4廊道、走道、栏杆类 (16)4焊接工艺要求 (16)4.1一级焊缝 (16)4.2二级焊缝 (16)4.3三级焊缝 (16)4.4其他要求 (16)前言近年来，我公司产品不断升级发展，大型钢结构产品越来越多，其使用功能和安全性也越来越重要，各钢结构产品的节点焊接质量控制是重中之重，因此制定了本企业标准。
本标准由工艺管理部组织起草编写，并结合相关国家规范最终定稿。
本标准共分为4大节，依据我公司主要产品分类，罗列出各种产品的焊接节点，并配图说明焊缝的等级要求。
另外，第4节中，对各等级焊缝提出了工艺施工要求和检验要求。
本标准在前期筹备编写时，特邀请开发设计部王延锋、徐艳军、白国政等对各产品的受力分析进行了讨论和总结，并提供了三维图片，在此，对他们的辛勤付出表示感谢！本标准的最终解释权归工艺管理部！工艺管理部2016年12月9日1公司主要结构件产品分类说明本标准将我公司主要结构件产品分为三大类，即钢结构、大机设备、皮带机结构件等，其中钢结构是指：管带机桁架、管带机支柱、转运站、栈桥等大型重要结构件，大机设备是指：装（卸）船设备中的重要结构件、装车机车架、拉杆等结构件，皮带机结构件是指：普通皮带机产品中重要的结构件，如头尾架、重锤箱、拉紧装置等。
归结一下：《钢结构设计规范》（GB 50017━2003）中是根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按四条原则分别选用不同的质量等级，一共有三个等级。
四条原则如下：1在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质缝等级为:1)作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受限时应为二级;2)作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2不需要汁算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应护焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。
3重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级。
4不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为:1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级;2)对其他结构，焊缝的外观质量标准可为三级。
对应的就是《钢结构工程施工质量验收规范》和《JGJ 81-2002建筑钢结构焊接技术规程》中所要求的焊缝要达到的质量要求（包括外观和无损探伤等）。
《GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相》中的焊缝质量分类是在对焊缝进行射线照相时，根据焊缝缺陷的性质和数量,将该焊缝的质量分为四级：（1）Ⅰ级焊缝：内应无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣.（2）Ⅱ级焊缝：内应无裂纹、未熔合和未焊透.（3）Ⅲ级焊缝：内应无裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透.不加垫板的单面焊中的未焊透允许长度按表10条状夹渣长度的Ⅲ级评定.（4）焊缝缺陷超过Ⅲ级者为Ⅳ级.对于《钢结构设计规范》（GB 50017━2003）所提到的三个级别焊缝，在对一级和二级焊缝进行无损探伤时，对于一级焊缝要达到《GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相》中的Ⅱ级以上，对于二级焊缝要达到《GB/T3323-2005金属熔化焊焊接接头射线照相》中的Ⅲ级以上。
焊缝质量标准和焊缝等级分类焊缝质量标准4.1 保证项目4.1.1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
4.1。
2 焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期.4.1.3 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
4.1。
4 焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷,且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷.4。
2 基本项目4。
2。
1 焊缝外观：焊缝外形均匀,焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
4。
2。
2 表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm 长度焊缝内允许直径≤0.4t;且≤3mm 气孔2 个；气孔间距≤6 倍孔径.4.2.3 咬边：Ⅰ级焊缝不允许。
Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0。
05t，且≤0.5mm,连续长度≤100mm,且两侧咬边总长≤10％焊缝长度。
Ⅲ级焊缝:咬边深度≤0。
lt，且≤lmm。
注：t 为连接处较薄的板厚。
4.3 允许偏差项目,见表5-1.5 成品保护5。
1 焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水.低温下应采取缓冷措施。
5.2 不准随意在焊缝外母材上引弧。
5.3 各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸偏差.隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后,方可进行下道隐蔽工序。
5。
4 低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。
6 应注意的质量问题6.1 尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移,弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作.6.2 焊缝裂纹:为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10～15mm，焊接中木允许搬动、敲击焊件.6.3 表面气孔:焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出.6.4 焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。
在《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205— 2001 中 , 提到了焊缝质量等级、评定等级和检验等级等几个等级概念。
在钢结构施工的过程中 , 发现现场技术人员对此认识比较模糊 , 有些设计图纸中对焊缝等级也没有详细的说明 , 影响了钢结构的施工验收评定工作。
对此 , 根据相关的规范 , 对这几种等级及其之间的关系简单阐述。
一、焊缝的质量等级焊缝的质量等级是焊缝外观、内部质量的综合反映。
焊缝质量等级分为一、二、三级。
质量等级为一级的焊缝质量最好 , 二级次之 , 三级再次之。
焊缝在结构中所处的位置不同 , 承受荷载不同 , 破坏后产生的危害程度也不同 , 因此对焊缝质量的要求也不一样。
所以设计人员要根据设计重要性来选用不同的质量等级。
在《钢结构设计规范》(GB50017— 2003 中 , 对焊缝质量等级的选用有详细的规定。
7.1.1焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况按下述原则分别选用不同的质量等级。
1. 需要进行疲劳计算的构件中 , 凡对接焊缝均应焊透 , 其质量等级为 :(1 作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或 T 形对接焊缝与角接组合焊缝 , 受拉时应为一级 , 受压时应为二级 ;(2 作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2. 不需要进行疲劳计算的构件中 , 凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透 , 其质量等级当受拉时应不低于二级 , 受压时宜为二级。
应不低于二级 , 受压时难免在其他因素影响下使焊缝中有拉应力存在 , 故宜为二级。
3. 重级工作制和起重量Q ≥ 50t 的中级工作制吊车梁腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点板之间的 T 形接头焊缝均要求焊透 , 焊缝形式一般为对接与角接组合焊缝 , 其质量等级不应低于二级。
4. 不要求焊透的 T 形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝 , 以及搭接连接采用的角焊缝 , 其质量等级为 :(1 对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t 的中级工作制吊车梁 , 焊缝的外观质量标准应符合二级 ;(2 对其他结构 , 焊缝的外观质量应为三级。
1 建筑结构安全等级为一级的一、二级焊缝。
2 建筑结构安全等级为二级的一级焊缝。
3 大跨度结构中一级焊缝。
4 重级工作制吊车梁结构为一级焊缝。
关于焊缝等级的定义的部分要求见《钢结构设计规》GB50017-2003的第7章连接计算。
7.1焊缝连接7.1.1 焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级：1 在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为：1）作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T型对接与角接组合焊缝，受拉时为一级，受压时应为二级；2）作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2 不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量接等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级。
3 重级工作制和起重量Q≥50t的中级工作制吊车梁的腹板与上翼缘之间以及吊车桁架上弦杆与节点之间的T形接头焊缝均要求焊透，焊缝形式一般为对接与角接组合焊缝，其质量等级不应低于二级。
4 不要求焊透的T形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为：1）对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级；2）对其它结构，焊缝的外观质量标准可为三级。
焊缝应根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，按下述原则分别选用不同的质量等级，1. 在需要进行疲劳计算的构件中，凡对接焊缝均应焊透，其质量等级为1) 作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T形对接与角接组合焊缝，受拉时应为一级，受压时应为二级；2）作用力平行于焊缝长度方向的纵向对接焊缝应为二级。
2 .不需要计算疲劳的构件中，凡要求与母材等强的对接焊缝应予焊透，其质量等级当受拉时应不低于二级，受压时宜为二级3 .重级工作制和起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间以及吊车析架上弦杆与节点板之间的T形接头焊缝均要求焊透．焊缝形式一般为对接与角接的组合焊缝，其质量等级不应低于二级4 .不要求焊透的’I'形接头采用的角焊缝或部分焊透的对接与角接组合焊缝，以及搭接连接采用的角焊缝，其质量等级为：1)对直接承受动力荷载且需要验算疲劳的结构和吊车起重量等于或大于50t的中级工作制吊车梁，焊缝的外观质量标准应符合二级；2) 对其他结构，焊缝的外观质量标准可为二级。
二级焊缝结构强度标准摘要：1.二级焊缝概述2.焊接质量等级划分3.二级焊缝质量要求4.焊接缺陷分类与处理5.结构强度标准及检测方法6.结论正文：二级焊缝概述二级焊缝是钢结构焊接中常见的一种焊缝，根据国家相关标准，焊缝可分为一级、二级、三级。
其中，二级焊缝要求较高，应用于一些重要构件和对结构强度有较高要求的场合。
焊接质量等级划分根据焊缝的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，焊接质量等级分为一级、二级、三级。
一级焊缝要求最高，主要用于重要构件和对结构强度有很高要求的场合；二级焊缝要求较高，应用于一些重要构件和对结构强度有较高要求的场合；三级焊缝要求相对较低，主要用于一些次要构件和非重要场合。
二级焊缝质量要求二级焊缝的质量要求主要包括：表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷不得存在；焊缝的抗拉压、抗弯、抗剪强度均与母材相同。
此外，根据国家相关标准，二级焊缝还需进行超声波探伤和射线探伤等内部缺陷检测。
焊接缺陷分类与处理焊接缺陷主要分为表面缺陷和内部缺陷。
表面缺陷包括表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等；内部缺陷主要指焊缝内部的气孔、夹渣、裂纹等。
针对不同类型的缺陷，应采取不同的处理措施，如打磨、补焊、返修等。
结构强度标准及检测方法结构强度标准主要依据国家相关标准和设计规范进行评定。
检测方法包括超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤等。
对于二级焊缝，要求进行超声波探伤抽检，且抽检比例不小于20%，长度不小于200mm。
结论二级焊缝作为钢结构焊接中的重要组成部分，其质量直接关系到整个结构的安全性和稳定性。
因此，在焊接过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，确保焊缝质量达到要求。
一、概述钢结构是工程建筑中常见的结构形式，其具有高强度、刚性好、耐久性强等优点，因此被广泛应用于桥梁、厂房、船舶等领域。
在钢结构的制作中，焊接是一种常见的连接方式。
焊缝质量直接关系到钢结构的安全性和稳定性，因此对焊缝质量的评定和等级划分具有重要意义。
本文将就钢结构焊缝质量等级一级和二级的定义进行详细阐述。
二、焊缝质量等级的基本定义1. 钢结构焊缝质量等级一级的定义钢结构焊缝质量等级一级要求焊缝充满、熔合良好、无气孔、裂纹、渗透不良等缺陷，焊接接头表面光洁平整。
焊缝与母材的强度、韧性和其他力学性能基本一致，焊缝和母材有一定的连接强度。
2. 钢结构焊缝质量等级二级的定义钢结构焊缝质量等级二级要求焊缝熔合良好、无气孔、裂纹和渗透不良等严重缺陷，焊缝表面允许有轻微的凹凸不平，但不得影响其强度和密封性。
三、钢结构焊缝质量等级的评定标准1. 钢结构焊缝质量等级一级的评定标准（1）焊缝外观允许有一定的凹凸不平，但不得影响其使用功能；（2）焊缝内部无气孔、裂纹和渗透不良等缺陷；（3）焊缝与母材性能基本一致；（4）焊缝连接强度满足设计要求。
2. 钢结构焊缝质量等级二级的评定标准（1）焊缝外观允许有轻微的凹凸不平，但不得影响其使用功能；（2）焊缝内部不得出现气孔、裂纹和渗透不良等严重缺陷；（3）焊缝连接强度满足设计规定。
四、钢结构焊缝质量等级的重要性1. 钢结构的安全性和稳定性焊缝质量直接关系到钢结构的安全性和稳定性，焊缝质量等级的划分是对焊接工艺控制、质量检验和评定的重要依据。
2. 焊接工艺的控制通过对焊缝质量等级一级和二级的定义，可以引导焊接人员正确掌握焊接工艺，提高焊接质量，保障钢结构焊缝的质量和安全。
3. 质量检验和评定的指导焊缝质量等级的确定和评定可以作为焊接质量检验和评定的指导，帮助相关人员进行焊接质量的评定和监控。
五、结论钢结构焊缝质量等级一级和二级的定义和评定标准是对钢结构焊缝质量的重要规范，是保障钢结构安全性和稳定性的重要依据。
钢结构焊缝不同质量等级的区分及行业分级要求2山东高速德建建筑科技股份有限公司，山东德州 253000摘要：钢结构在房建方向或者桥梁方向都有广泛的应用，然而，对于各种质量等级、验收等级由于各种规范的更新引用不同步。
使得部分非检测行业的人员无法分清各相应等级，以至于在资料中出现错误，为后期工作带来麻烦。
为了使非专业检测人员能够读懂并分清焊缝质量等级的不同表述，本研究将规范中涉及到质量等级的内容进行总结区分，为同行业人员提供方便。
关键词：焊缝质量等级;检测要求;行业对比0引言涉及钢结构焊缝质量等级的内容很多，例如各标准规范中与钢结构焊缝有关的质量等级、评定等级、检验等级、验收等级、检测等级等等，工作中遇到这类等级在一起，难免会让人产生概念混淆的感觉，对工作的顺利进展带来阻碍，更严重的甚至会对工程预算、报价、工程质量等工作带来影响。
因此，根据国家规范及标准，归纳分析了钢结构焊缝的相关术语和概念。
帮助正确理解钢结构焊缝质量等级的选用，以及区分焊缝质量等级在各行业中与评定等级、检验等级之间的关系，使行业内技术人员、管理人员工作更加方便。
1有关焊缝质量的术语在设计图纸和规范中经常看到的各种焊缝等级，包含质量等级、评定等级、检验等级。
其中，质量等级是设计根据结构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境以及应力状态等情况，将焊缝质量等级分为一级、二级和三级。
这也是建筑行业标准规范里的说法。
评定等级即为对缺欠的判定等级，分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级和Ⅳ级，与验收等级相对应。
这种表述方式在公路铁路行业标准中使用较多，评定等级在概念上等同于质量等级。
检验等级，对接及角接焊透或局部焊透焊缝检测的检验等级根据质量要求分为A级、B级和C级，检验的完善程度A级最低，B级一般，C级最高。
2 钢结构焊缝质量等级2.1 《钢结构焊接规范》中焊缝质量等级的规定焊缝质量等级为一级指在承受动荷载且需要进行疲劳验算的构件中，焊缝与母材等强连接且焊透，作用力垂直于焊缝长度方向的横向对接焊缝或T型对接与角接组合焊缝受拉时的焊缝。
焦作科瑞森重装股份有限公司企业标准QB/KRS-GJG002-2016钢结构产品焊缝等级标准编制：马科审核：马红星批准：杨家立2016-12-10发布2016-12-12实施焦作科瑞森重装股份有限公司工艺管理部发布目录前言 (1)1公司主要结构件产品分类说明 (2)2焊缝质量等级说明 (2)2.1焊缝质量等级依据 (2)2.2各等级重要性 (2)3各产品焊缝等级要求 (2)3.1一般要求 (2)3.2大机设备产品焊缝等级 (2)3.2.1车架类 (2)3.2.2底盘类 (3)3.2.3箱型梁、箱型柱、焊接H型钢类 (5)3.2.4拉杆类 (7)3.2.5悬臂类 (7)3.3皮带机产品焊缝等级 (8)3.3.1滚筒支架类 (8)3.3.2拉紧装置类 (9)3.3.3驱动装置支架类 (10)3.4钢结构产品焊缝等级 (10)3.4.1支柱塔架类 (10)3.4.2桁架类 (13)3.4.3栈桥、转运站等框架类 (14)3.4.4廊道、走道、栏杆类 (16)4焊接工艺要求 (16)4.1一级焊缝 (16)4.2二级焊缝 (16)4.3三级焊缝 (16)4.4其他要求 (16)前言近年来，我公司产品不断升级发展，大型钢结构产品越来越多，其使用功能和安全性也越来越重要，各钢结构产品的节点焊接质量控制是重中之重，因此制定了本企业标准。
本标准由工艺管理部组织起草编写，并结合相关国家规范最终定稿。
本标准共分为4大节，依据我公司主要产品分类，罗列出各种产品的焊接节点，并配图说明焊缝的等级要求。
另外，第4节中，对各等级焊缝提出了工艺施工要求和检验要求。
本标准在前期筹备编写时，特邀请开发设计部王延锋、徐艳军、白国政等对各产品的受力分析进行了讨论和总结，并提供了三维图片，在此，对他们的辛勤付出表示感谢！本标准的最终解释权归工艺管理部！工艺管理部2016年12月9日1公司主要结构件产品分类说明本标准将我公司主要结构件产品分为三大类，即钢结构、大机设备、皮带机结构件等，其中钢结构是指：管带机桁架、管带机支柱、转运站、栈桥等大型重要结构件，大机设备是指：装（卸）船设备中的重要结构件、装车机车架、拉杆等结构件，皮带机结构件是指：普通皮带机产品中重要的结构件，如头尾架、重锤箱、拉紧装置等。
