烟囱施工方案
一、工程概述
本工程烟囱设计采用钢筋砼筒体结构。筒身本体由钢筋砼筒壁、隔热层、内衬三层组成，筒壁内侧每10m设环形悬壁梯形缝,砼内外两侧均配有钢筋。
烟囱基础型式为圆形阀板基础，底板直径27m，上口直径 3.6m，中心板厚1.2m，垫层采用100mm厚C15素砼。
筒壁高150m，顶部内直径3。6m，筒壁厚自下而上300~160mm。内衬每隔1。25m向隔热层挑出一防沉带。5.0m处设现浇有梁板灰斗平台,平台两侧设有烟道口与烟道相连。
该烟囱筒身内壁采用滑模工艺进行施工，外壁及烟道施工按常规方法进行.砌筑材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。
根据招标文件要求及我公司施工能力，施工工期为2013年10月到2014年6月。
二、施工工艺流程：
基坑开挖→钎探、验槽→垫层→底板支模→基础绑钢筋→底板浇筑砼→环
壁支摸、浇筑砼→拆模后基础工程验收→刷沥青后回填土→±0.000滑升平台组装→筒身滑模施工→5.0m有梁板施工→30m滑升平台改装→30m以上滑模及内衬施工，平台安装直爬梯安装→平台拆除→完成筒体施工
烟囱施工要点：烟囱筒身采用滑模工艺进行施工，采用商品混凝土泵送工艺。烟道施工按常规方法进行。内衬材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决.
三、烟囱测量施工方案
⑴.平面施工测量：
根据施工区域内控制点对烟囱进行定位。烟囱的平面控制采用十字中心线控制，烟囱中心定位时,要视烟囱中心和控制点之间是否通视，是采用极坐标法还是采用导线法，以及测量线路长短来确定定位放样的测角和测距精度。
在基础施工中，投测轴线的偏差不大于3mm，烟囱内底面上设置稳固可靠的中心桩，其中心点的投测误差不大于3mm。在主体施工中，采用激光经纬仪投测竖向烟囱中心线,其偏差不大于H/10000，能够满足施工要求。
⑵。高程施工测量：
由于本项目有沉降观测，在烟囱附近至少布设1个水准基点，其高程以业主提供的水准点为依据,按《测量规范》三等要求，用DS1级水准仪引测。水准基点要稳固可靠且便于使用和检测，立尺部位要有明显的突出点,埋设15天后开始观测.水准基点兼作施工高程控制点。
在基础施工中，测设标高的偏差不大于3mm。在筒身施工中,筒身标高以筒
身上的±0.00标高为依据用吊钢尺法引测，改正后，每尺段的误差不超过5mm.
⑶。沉降观测：
第一章编制依据及工程概况 1.编制依据 1.1《悦康药业集团安徽生物制药有限公司热电联产（烟塔建筑工程）招标文件》 1.2原电力部《火力发电工程施工组织设计导则》 1.3电力建设工程施工及验收规范、质量验评标准 1.4业主提供的烟囱施工蓝图 2.工程概况 悦康药业集团安徽生物制药有限公司热电联产100m烟囱，钢筋混凝土结构。烟囱出口直径为4.8m，烟囱内衬采用胶泥砌筑釉面耐酸砖，隔热层为憎水性水泥膨胀珍珠岩板制品。 烟囱筒身在标高50m、94m各设一个信号平台,航空标志红白相间航空涂料。 第二章施工总部署 本工程施工部署根据施工环境、设备情况、劳动力的技术能力做以下安排： 1. 根据本工程的工程性质和特点，施工总部署遵循以下原则： 成立工程项目部，承担实施项目管理，并接受总公司领导，接受业主和项目监理部的监督和管理。 项目部设项目经理一名，生产经理一名，项目工程师一名，下属管理
科室有施工科（辖生产调度室、施工技术室）、质检科（辖质量检查室、资料室）、安监科、计统科（辖预算室、劳资室、计统室）、供应科、财务科、保卫科。工程项目的管理按照《电力建设施工及验收技术规范和验评标准》的有关要求进行施工及验收，服从业主单位和监理单位所颁发的现场管理制度和协调意见。 工程项目的材料采购实行招投标或议标，选定有资质的单位、供货商供应材料。 2. 工期安排 本工程计划工期为120个工作日。 3. 工序安排 为缩短工期，本工程拟采用液压滑升模板施工工艺，为加快滑模平台的组装，零米至+15.6米筒身施工采用翻模方法。 4. 质量目标： 施工工程质量全面达到国家和部颁标准，通过质量监督总站“优良”等级的核验,达到“优良”工程,实现达标投产，争创精品工程。 5. 质量承诺： 本工程加强质量管理，坚持“三检”制，确保单位工程优良率100％，分部优良率大于85％，砼强度100％合格，生产水平优良。 6. 安全目标： ——杜绝人身死亡事故；
烟囱安全专项施工方案方案报审表
国祯美洁（安徽）生物质热电项目 烟囱安全专项施工方案 编制： 审核： 审批： 江苏宏顺高空建筑防腐维修有限公司 二0一六年四月
目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 三、施工计划 (1) 四、施工工艺技术 (3) 五、施工安全保证措施 (3) 六、劳动力计划 (8) 七、危险因素辨识及预控 (9) 八、计算书 (10)
烟囱安全专项施工方案 一、编制依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 3、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 4、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012） 5、《烟囱施工图》 6、国务院建设部建质〔2004〕213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查办法》 7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 二、工程概况 2.1、工程概述 本工程钢筋混凝土烟囱高度为100m，±0.00处筒壁外半径4.650m，顶部出口直径2.5m。筒外壁共分四个坡段，分别为标高±0.00～20m(i=0.05)、30m～60m(i=0.03)、60m～100m(i=0.02) 。混凝土强度等级C40。筒壁厚度最大为400mm，最小为200mm。钢筋混凝土外筒外表面在0.44米标高和94米标高处分别设置四个间隔相等的沉降倾斜观测标，航空障碍标志灯共设二层，即48.25米和96.75米标高层。60.0米标高以上按要求涂刷红、白相间航空色标，上部第一道为白红色。 三、施工计划 3.1、施工进度计划 根据当地气候条件等原因，筒身全部砼浇筑、内衬砌筑、平台制作安装及外装饰，综合考虑总工期107天。 3.2、工程所需要的主要措施材料见下表所示：
烟囱施工方案 一、工程概述 本工程烟囱设计采用钢筋砼筒体结构。筒身本体由钢筋砼筒壁、隔热层、内衬三层组成，筒壁内侧每10m设环形悬壁梯形缝，砼内外两侧均配有钢筋。 烟囱基础型式为圆形阀板基础，底板直径27m，上口直径3.6m,中心板厚1.2m，垫层采用100mm厚C15素砼。 筒壁高150m，顶部内直径3.6m，筒壁厚自下而上300~160mm。内衬每隔1.25m向隔热层挑出一防沉带。5.0m处设现浇有梁板灰斗平台,平台两侧设有烟道口与烟道相连。 该烟囱筒身内壁采用滑模工艺进行施工，外壁及烟道施工按常规方法进行。砌筑材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 根据招标文件要求及我公司施工能力，施工工期为2013年10月到2014年6月。 二、施工工艺流程： 基坑开挖→钎探、验槽→垫层→底板支模→基础绑钢筋→底板浇筑砼→环壁支摸、浇筑砼→拆模后基础工程验收→刷沥青后回填土→±0.000滑升平台组装→筒身滑模施工→5.0m有梁板施工→30m滑升平台改装→30m以上滑模及内衬施工，平台安装直爬梯安装→平台拆除→完成筒体施工 烟囱施工要点：烟囱筒身采用滑模工艺进行施工，采用商品混凝
土泵送工艺。烟道施工按常规方法进行。内衬材料的垂直运输及人员的上下采用一台吊笼，由一台
3t卷扬机带动，砼及钢筋的垂直运输由2台扒杆解决。 三、烟囱测量施工方案 ⑴.平面施工测量： 根据施工区域内控制点对烟囱进行定位。烟囱的平面控制采用十字中心线控制，烟囱中心定位时，要视烟囱中心和控制点之间是否通视，是采用极坐标法还是采用导线法，以及测量线路长短来确定定位放样的测角和测距精度。 在基础施工中，投测轴线的偏差不大于3mm，烟囱内底面上设置稳固可靠的中心桩，其中心点的投测误差不大于3mm。在主体施工中，采用激光经纬仪投测竖向烟囱中心线，其偏差不大于H/10000 ，能够满足施工要求。 ⑵.高程施工测量： 由于本项目有沉降观测，在烟囱附近至少布设1个水准基点，其高程以业主提供的水准点为依据，按《测量规范》三等要求，用DS1级水准仪引测。水准基点要稳固可靠且便于使用和检测，立尺部位要有明显的突出点，埋设15天后开始观测。水准基点兼作施工高程控制点。 在基础施工中，测设标高的偏差不大于3mm。在筒身施工中，筒身标高以筒身上的±0.00标高为依据用吊钢尺法引测，改正后，每尺段的误差不超过5mm。
1、编制技术措施的依据： 《北京电建施工方案编制规定/程序文件》 《60米砖烟囱施工图》F0806S—T0102 《建筑施工手册》 《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑工程部分）建标（2002）219号 《火电施工质量检验及评定标准》第一篇：土建工程篇 《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204—2002 《建筑工程质量评定标准》 GBJ501--88 《钢筋机械连接通用技术规程》JCJ107—2003 《烟囱工程施工及验收规范》（GBJ78-95） 《地基与基础施工及验收规范》（GBJ202-83） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86） 《工程测量规范》（GB50026-93） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 《电力建设安全工作规程》DL50091—2002 《电力建设安全管理规定》 《职业安全卫生与环境程序文件》 2、工程概况介绍： 内蒙古国华呼伦贝尔能源项目工程位于呼伦贝尔市北部、陈巴尔虎旗宝日希勒镇以西，一期工程启动锅炉房砖烟囱布置在整个厂区西北侧，砖烟囱中心坐标为A=1063.500、B=662.426。±0.00m标高相当于绝对标高657.00m，砖烟囱基础外径为10.9m、内径4.10m，高60m，上口外径2.48m、内径2.0m，基底标高为-3.5m，混凝土强度等级为C30。基础四周表面做防腐涂刷二遍沥青漆。 3、施工应具备的条件： 施工现场应达到三通一平，即水通、路通、电通、场地平，并且经复测后满足施工要求。建立测量控制网，基础碎石换填工程完成后，经设计、甲方、监理等有关单位验收合格。所有现场施工人员进行三级安全教育，特殊工种作业人员必需培训合格，持证上岗。施工图纸已会审、方案已报审，施工原材料根据材料需用计划准备充足，同时完成必要的复试、检验。施工机具、设备、架模工具等根据需要时间进场，其性能、数量、质量满足施工需求。 4、施工主要机具及材料：
（建筑工程安全）烟囱安全专项施工方案
乌石化公司100万吨/年对二甲苯芳烃联合 装置 二甲苯分馏炉区100米钢筋混凝土烟囱 安全专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中国石油天然气第七建设公司 二OO八年八月 目录 1、编制依据 2、工程简介 3、安全施工措施 4、施工安全注意事项 5、文明施工现场管理 6、管理人员安全责任制 7、滑模平台各关键点计算书 8、下发班组的安全技术交底单 1编制依据 1.1中国石化工程建设公司（SEI）设计的烟囱施工图。 1.2《建筑施工施工质量验收统壹标准》GB50300-2001 1.3《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 1.4《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204―2002 1.5《液压滑动模板施工安全技术规程》JGJ65-89 1.6《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85
2工程简介 2.1烟囱基础直径18.2m，厚度2.1m，筒壁局部厚度4.75m，结构形式为钢筋混凝土满堂基础，C30砼总计为578m3。筒身底部外径9160mm，内径8480mm；顶部外径5160㎜，内径4800㎜；混凝土壁厚340mm～180㎜；三道隔热层，从内向外分别为100厚的水泥膨胀珍珠岩制品，80厚的膨胀珍珠岩松散体，230厚和120厚粘土质耐火砖内衬。筒身内壁自＋0.65m向上，每10m（个别部位8m、11m）设三角形钢筋混凝土牛腿壹道，用以支承内衬。 2.2烟囱基础砼体积大，钢筋数量多，密度大，质量要求高。 2.3烟囱四周建构筑物及设备须加强成品保护。 2.4烟囱钢梯预埋件及信号平台预埋件多，增加施工难度。 2.5烟囱施工内外操作平台需要进行密目网封闭。 3滑模组装及拆除方法 3.1滑升平台组装 3.1.1于平台组装时将中心的钢管架扣件上紧，和地锚钢筋焊接牢固。 3.1.2于上“花箍筒”时，要所有人员统壹指挥。 3.1.3抬“开字架”时要放平，放稳，不得乱放，放置于预先设定的位置上。 3.1.4连接辐射梁时，要搁置稳固后方可放手。 3.1.5所有螺栓要上紧。 3.1.6“开字架”要竖直，水平。 3.1.7“开字井架”要校正好方向及保持好垂直度。 3.1.8液压系统及千斤顶不得漏油，否则及时更换。 3.1.9卷扬机要将前端用木板和砼梁隔开，地锚钢丝绳要上好。 3.1.10防护棚要按规范要求搭设。 3.2平台滑升 3.2.1于砼浇筑满模板后，进行试滑，先提1~2个行程，观察砼达到滑升强度后方可滑升。 3.2.2吊脚手架上的木板必须和横杆用铁丝固定，安全网必须兜好且系牢。 3.2.3吊脚手上的竖杆下部的连接扣件必须要俩个。 3.2.4滑升时必须要吊笼停止作业。 3.2.5滑升过后待模板收分完成后方可浇筑砼。 3.2.6平台的照明必须充足。 3.2.7上下平台要保持通信畅通。 3.2.8卷扬机棚设专人监护。 3.3平台拆除 3.3.1准备工作 1）挑选具有滑动平台拆除经验作业人员； 2）所有人员现场进行体检，合格后方可进行高空作业； 3）对卷扬机棚进行重新搭设；
钢筋混凝土烟囱施工组织设计
钢筋混凝土烟囱施工方案 一、工程概况: 该烟囱属延炼实业集团热力系统项目中的一个子单位工程, 位于主厂房西侧, 烟囱设计为钢筋混凝土( 三) 图集中Y1304822A, 高度100米, 基础型号为J30-12, 筒壁型号TB30-2A, 烟囱的基础主体均为钢筋混凝土结构。筒壁设有二个烟气入口处, 入口处宽度改为2米, 高度为4.5米, 按6度抗震设防。±0.000绝对标高为808.70, ±0.000处筒壁外径9.02m, 壁厚0.34m, ±0.000到+40.000处坡度3.5%, ±40.000到+100.000处壁厚每10m依次递减速0.02m坡度为2%。+100.000米处外径3.82m, 壁厚0.16m, 在筒壁南外侧设有一道钢爬梯到顶, 在标高33.000处和95.000处均设置钢平台, 在顶层钢平台栏杆上均布置四盏航空障碍灯, 其导线固定在钢梯支架上, 所有钢平台, 钢梯等外露金属表面均刷耐酸漆, 烟囱内壁每10米有一环型牛腿, 外壁自筒首以下25米范围内每隔4米用耐火性好的涂料或油漆刷成红白相间的标志环, 上层钢平台以上刷红色, 用做航空标志, 内衬为耐酸砂浆砌粘土质耐火砖, 并在筒壁混凝土内表面刷防腐涂料, 隔热层材料用100mm的憎水性水泥珍珠岩制品( 在筒壁内侧+3.00处有积灰平台) 。 二、主要项目施工方法流程及质量要求: 定位放线土方开挖验槽基础筒壁内衬及隔热层钢平台钢梯、避雷装置粉刷标志漆散水。 1、土方工程: 采用人工挖至-4.90m处并将余土清理干
净。 2、基础工程 A、本烟筒基础采用冲击成孔砼灌注桩, 桩基础施工完后, 用人工破石清槽。 B、待验槽合格后, 用蛙式夯机夯实基底, 夯实后浇筑混凝土垫层, 垫层厚度为100mm, 混凝土标号为C10, 垫层半径为R8.51m, 垫层浇筑时用平板振捣器振捣密实, 无露石, 表面用木抹搓平, 并做好养护工作。 C、垫层完工后进行基础承台施工, 承台混凝土标号C25, 采用泵送砼施工方法。厚度2.5m, 承台半径为8.4m, 承台施工前对所有材料砂、石料、水泥及钢材先检查其出厂合格证, 再按标准要求取样送材料试验检测部门检验, 检验合格后方可使用, 砂石级配良好, 砂含泥量＜2%, 碎石含泥量＜1%, 承台钢筋绑扎完成后, 支设加固模板, 模板用钢模板, 支撑用钢管支撑。浇筑底板垫层混凝土时, 由搅拌站集中搅拌, 翻斗车运输至浇筑地点。承台混凝土要求一次性浇筑完毕, 不留施工缝, 在承台与筒壁交接处留施工缝, 因承台混凝土厚度大, 浇筑时必须分层浇注, 每层厚度为300mm, 加强振捣, 保证混凝土密实, 严防过振, 漏振, 避免混凝土离析, 同时上层混凝土浇筑必须在下层混凝土初凝前进行, 以保证上下层混凝土在结合面处结合良好, 混凝土浇筑完后, 在混凝土硬化前1-2h, 加强压实, 表面压光。
100米烟囱工程施工方案安全方案 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工总体部署 四. 施工平面布臵 五. 施工准备 六、主要工程施工方法 七、雨季施工措施 八、施工综合进度及保证措施 九、质量保证措施 十、安全文明施工保证措施 十一、节能降耗具体措施 十二、附表、附图 十三、技术保证体系图 十四、安全保证体系图
一、编制依据 本施工方案是以该工程设计施工图纸、国家规范及本公司现有的施工技术力量和历年来积累的施工经验为基础编制的。 该工程执行的技术标准及规范 1、《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-2002） 2、《电力建设施工质量验评标准》（土建工程篇1994年9月22日发布） 3、《烟囱工程施工及验收规范》（GB J78-85） 4、《地基与基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 5、《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003 6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 7、《砌体工程施工及验收规范》GB50203-2002 8、《建筑机械安全技术规程》JGJ33-2001 9、《电力建设工程施工技术管理导则》国电电源[2002]896号 10、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电公司2002-01-21 11、《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002.15 12、《混凝土质量控制标准》 GB50164-92 13、《建筑防腐工程施工及验收规范》 GB50212--91 14、《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GB50194--93 15、《火电施工质量检验评定标准》（土建工程篇）建质(1994)114号 以上标准若有新标准执行替代原标准。
解决方案编号：LX-FS-A42263 吸收塔与烟囱施工交叉作业安全措 施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
吸收塔与烟囱施工交叉作业安全措 施标准范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1.工程特点 1.1华电长沙电厂一期2×600MW机组烟气脱硫工程的吸收塔基础位于烟囱北边30m以内，直径16.2M，高3700 MM。其中心坐标1#吸收塔基础为A= 2218.4 B= 1925.56，2#吸收塔基础为A= 2218.4 B=1886.64。 1.2本工程施工时与烟囱施工交叉作业，吸收塔基础施工区域在烟囱施工危险区域内，为确保安全，吸收塔施工时采取作业区内搭设钢管架防护棚措施，同时烟囱施工单位相应采取防止物体下落措施。
钢烟囱制作安装施工方案 一、质量管理实施控制 1、质量管理组织 要求项目部成立以项目经理为首的质量管理组织，设立质量安全部，主要负责项目部的质量管理工作，掌握质量动态，验证特种作业人员及特殊管理人员的资质，监督、检查项目部的各项施工活动的质量情况，对施工过程工艺纪律进行监督，随时进行质量信息收集、分析，提出不符合项报告，对纠正后的不符合项进行核定，必要时采取纠正、预防措施的，验证纠正预防措施的实施效果，审核质量文件与压力容器质保手册及相关国家法律、规范、标准的符合性的符合性，。 2、专业质量责任工程师的职能 各专业的责任工程师，对贯彻本专业的技术意图负责。负责监督本专业施工的全过程，对本专业的不符合项拟定处理方案，总工程师批准后贯彻执行。 3、质量控制检验 项目部在单项工程开工前各专业责任工程师依据施工方案确定的步骤，编制工程检验计划，检验员按照确定的质量控制点进行检查和签字放行。 4、三检一评制度 认真做好“三检一评”（自检、互检、专业检查、质量评定）工作，分部分项工程质量评定由施工队组织，做到与施工进度同步，单位工程在中交前由项目部会同业主或监理单位联合审评。
5、技术交底制度 制定施工前交底卡制度为施工人员、检验人员提供工作依据、工作标准和工作程序。 6、质量管理要点 狠抓质量通病，着重抓工作中的随意性。对压力容器主体焊缝焊接工程重点抓焊工资质、焊接工艺纪律、焊缝内外部质量，对主体结构安装的直线度、椭圆度、棱角度的尺寸精度； 二、施工准备 1、根据合同及施工图要求，编制施工组织设计，施工方案、跟踪。 2、施工前做到坚持图纸会审，坚持编制施工技术文件，坚持施工技术交底，确保施工人员充分理解施工要求。 3、特殊工种应按规定进行培训，取得相应资格，持证上岗。 4、施工中严把施工程序关、操作规程关、原材料关、隐蔽工程验收关、工序交接关。 5、控制工作环境，如焊接工程环境温度、湿度必须满足焊接技术要求，否则不能施焊；防腐油漆工程必须保证在晴朗干燥的天气施工。 三、操作流程 钢烟囱制造安装总体操作流程如下：
电厂新建2x50MW机组项目150m烟囱脱硫工程 钛钢内筒制作安装技术协议 目录 一、编制依据 (1) 二、工程概况 (1) 2.1工程设计情况 (1) 2.2工程量情况 (2) 2.3工程施工特点及难点 (2) 三、钢内筒安装方案选择 (3) 四、施工准备和施工条件 (3) 4.1技术准备 (3) 4.2人员准备 (3) 4.3主要机具设备 (4) 4.4材料准备 (4) 4.5作业条件 (4) 五、气顶倒装法施工原理及筒体安全复核 (5) 5.1气顶升原理 (5) 5.2钢内筒筒体的安全复核 (6) 六、辅助结构的设计 (6) 6.1天梁设计 (6) 6.2工作吊篮设计 (7) 6.3内胆设计 (7) 七、施工工艺 (8) 7.1施工顺序 (8) 7.2工程实物预制 (8) 7.3 202.5m平台安装 (10) 7.4天梁安装 (10) 7.5吊篮系统安装 (12) 7.6平台扶梯安装及吊篮拆除 (12)
7.7钢内筒安装 (14) 7.8烟道口的安装 (17) 7.9焊缝检验方法 (18) 7.10防腐除锈及保温层施工 (20) 7.11焊接工艺 (21) 八、质量保证 (26) 8.1质量目标 (26) 8.2质量保证措施 (27) 8.3质量控制及质量通病预防 (27) 8.4 作业过程中控制点的设置 (27) 8.5 质量标准及要求 (27)
电厂新建2x50MW机组项目150m烟囱脱硫工程 钛钢内筒制作安装技术协议 一、编制依据 《电力建设安全工作规程》（火力发电厂）DL5009.1—2002； 《电力建设工程施工技术管理制度》； 烟囱施工图纸和图纸会审记录； 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）； （焊接篇）建质[DL/T5210.6-2009]号； 《钛一钢复合板》GB8547-2006《钛制焊接容器》JB/T4745-2002 《不锈钢焊条》（GB/T983）；《钛及钛合金板材》GB/T3621-2007 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002 《钛及钛合金复合钢板焊接技术条件》GB/T13149-2009 《低合金钢热轧厚板和钢带》GB/3274 《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式及尺寸》GB985-88 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1988 《建筑防腐工程质量检验评定标准》（GB50212-2002）； 《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-2008）； 《钢结构设计规范》GB50017-2003 《碳素结构钢》GB/T700-2008 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 工程建设标准强制性条文（电力工程部分）； 烟囱钢内筒施工图（图纸编号：F1241S-T0333）。 二、工程概况 2.1工程设计情况 银河热电新建2x50MW机组项目的烟囱。原钢筋混凝土烟囱，因湿法脱硫，外部以渗漏，其底部内半径为6.75m，上口内半径为2.25m，高150米。打算混凝土筒内设一个钢筒作为排烟筒，为悬吊式排烟筒，钢内筒总高为155米，其顶部高出混凝土外筒顶5米。钢内筒的材质为钛-钢复合板。内筒外侧间隔布置[14槽钢(原
目录 一、工程概况及特点 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工计划 (2) 四、施工工艺技术 (5) 五、施工安全保证措施 (5) 六、劳动力计划 (12) 七、计算书 (13) 附件：1、烟囱工程施工平面图 一、工程概况 本工程为广汇哈密煤化工项目动力站烟囱工程，本期工程共2个150米烟囱，基础底部直径25.96米，顶部出口直径5.5米。烟囱为单筒钢筋混凝土结构。 二、编制依据 1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91 2、《电力建设安全工作规程》(火力发电厂部分)DL5009.1-92 3、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 4、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》 5、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001） 6、《烟囱施工图》 7、《土建专业烟囱施工方案》
8、国务院建设部建质〔2004〕213号文件《危险性较大工程安全专项施工方案及专家论证审查办法》 三、施工计划 3．1施工进度计划 根据当地气候条件等原因，筒身全部砼浇筑、内衬砌筑、平台制作安装及外装饰，综合考虑总工期305天。 3．2工程所需要的主要措施材料见下表所示：
3．3、工程所需工器具计划见下表：
四、施工工艺技术 4．1工艺流程： 施工准备→基础施工→筒身施工→+0.000 m~+35.0 m施工→+35.0 m~+75.0 m施工→+75.0m~+115.0m→+115.0m~+150.0m→避雷→井架拆除施工→油漆装饰施工。 4．2施工方法 本钢筋砼烟囱的施工方法主要采用“竖井架移置模板内砌外滑”施工方法：将竖井架立于筒身中，顶部设双层操作平台，作为砌砖、钢筋、模板、砼施工及垂直运输的平台，最顶设天滑杆支架，用卷扬机运输各种材料，采用一套模板逐节提升、安装、拆卸，将筒身砼逐节段分层浇注的方法。 五、施工安全保证措施： 5．1组织保障： 在烟囱施工之中，配专职技术员、质量检验员、安全员各一名，在烟囱施工中进行技术、质量、安全指导把好质量关。施工中，吊垂中心人员要定位、定人、责任到位，按照筒身设计要求严格控制比度，按《烟囱工程施工验收规范》BCJ78-85进行施工。工程完工后，按国家相关质量技术标准进行验收。 5.1.1质量保证措施 5.1.1.1本工程基础施工工程质量目标一次性合格。 5.1.1.2本工程设专职质检员负责工程质量的检查，督促施工人员按照技术要求、标准、规范进行施工。 5.1.1.3严格技术复核制度，测量放线后必须进行复核，每道工序施工后，工程技术与人员应进行复核。 5.1.1.4严格“三检制”，即班组自检，工序交接间互检，专职质检员专门检查相结合，使施工过程始终处于受控状态。
许昌东方化工热电工程100米砼烟囱安全施工方案 编制： 审核： 审批： 河南宏业光大建设有限公司二0一四年九月一日
一、工程概况 二、安全保证措施： 1.安全目标： 杜绝任何安全事故发生。 2.安全标准： 《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88） 《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-86） 《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99） 3. 安全保证措施： ①.管理制度与措施 1．1安全责任制度： 项目经理对整个工程安全负责，分管生产的项目副经理对安全生产负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度，分管技术的项目工程师负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技术交底和安全技术教育；工地设专职安全管理人员一名，负责日常安全管理
和安全监督；施工员对施工范围内的安全生产负责，贯彻落实各项安全技术措施。做到各专业人员有岗位职责，操作班组、班长、安全组干事以至每个工人都有安全职责。 1.2.安全教育、交底制度： （1）对本公司劳动人员（包括特殊工种），公司必须提供个人劳动保护卡（劳动保护卡必须记有：年龄、工龄、现岗位工龄、身体状况、三级安全教育情况）。对没有劳动保护卡的，项目部有权拒绝接收。公司项目经理部使用的外包工、临时工，必须经公司安全生产部门审核，办理有关进场安全教育，符合条件的持公司发放的临时上岗证上岗。 （2）对项目部新招聘的人员，由项目部办公室负责，质安部门配合安全教育；各专业队、班组进行本专业安全教育及入场教育，合格后，方可上岗操作，并建立劳动保护卡，对未经三级教育的人员，班组应拒绝分配工作。 （3）对特种作业人员必须经培训考试合格后，持证上岗。 （4）项目部每月组织召开一次安全会，传达上级文件精神，总结前期的安全情况，布置下一阶段的安全工作。 （5）各专业施工队每周组织召开一次安全会，各施工班组每周做“三上岗、一讲评”记录。 （6）各分部、分项工程施工前，施工员必须对操作班组进行有针对性的安全技术交底及施工技术措施，并向操作工人进行详细交底，并亲临现场指导。
本钢板材有限公司焦化厂焦二车间干熄焦扩能改造工程钢筋混凝土 烟囱 高处作业、交叉作业安全技术措施 编制： 审核： 部门审核： 审批： 本钢建设集团二建三工区 2013年6月1日
目录 一、工程概况 (2) 二、烟囱施工安全措施 (2) 三、临边防护安全措施 (3) 四、交叉作业安全防护措施 (4)
一、工程概况 该工程位于本钢焦化厂焦一车间与焦二车间1、2号及4、5号焦炉之间，南北临近5、6号转运站，东侧为新建3号焦炉，西侧为1号焦炉熄焦台。该烟囱为新建3号焦炉配套工程，±0.000m相当于绝对标高160.600m。 烟囱±0.000以上145m高，筒身上口外径Φ5.450m，顶部壁厚为160mm；下部在标高1.25m处为Φ11.840m，壁厚为440mm。在筒身顶部标高75m、115m、140m 处各设有一个检修及信号平台。 烟囱爬梯所用的钢构件均采用Q235号钢，筒首设有避雷装置。 二、烟囱施工安全措施 1、对参加烟囱工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其了解本工程施工特点，熟悉本要求和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作，主要施工人员应相对固定。 2、烟囱施工人员应先经过医务部门的体检，证明体格适合高处作业者，才能允许进行作业。在烟囱操作平台的施工人员必须定期进行体检，经医生诊断凡患有高血压、心脏病、贫血、癫痫病及其他不适合高处作业疾病的不得上操作平台工作。 3、烟囱施工中应经常与当地气象台、站取得联系，遇到雷雨、6级和6级以上大风时，必须停止施工。停工前做好防护措施，操作台上人员撤离，应对设备、工具、零散材料及可移动的铺板等进行整理、固定并做好防护，全部人员撤离后立即切断通向操作平台的供电电源。 4、烟囱施工现场必须具备场地平整、道路通畅、通电、通水的条件，现场布置应按施工组织设计总平面图进行。 5、在施工的建(构)筑物周围必须划出施工危险警戒区。警戒线至建(构)筑物的距离不应小于施工对象高度的1／10，且不小于10m。当不能满足要求时，应采取有效的安全防护措施。 6、危险警戒线应设置围栏和明显的警戒标志，出人口应设专人警卫并建立警卫制度。 7、施工现场的供电、办公及卫生设施等临时建筑和大宗材料的堆放，应布
油田热电厂50米临时钢烟囱 制安施工方案 编制人： 审核人： 批准人：
编制日期：2015年07月13日 目录 一、工程概况 ------------------------------------------------------------------- -----1 二、编制依据 ------------------------------------------------------------------- -----1 三、施工工艺
------------------------------------------------------------------------2 四、施工人员组织 ------------------------------------------------------------------7 五、施工机具 ------------------------------------------------------------------------7 六、安全管理主要措施 -----------------------------------------------------------8 七、脚手架及其防护 --------------------------------------------------------------10 八、高处作业安全措施 -----------------------------------------------------------11
一、工程概况： 由于热电厂烟囱腐蚀严重，需做防腐处理。为了不影响机组在烟囱防腐期的正常运行，在7、8#炉水平烟道旁新建临时钢制烟囱一座，当烟囱防腐施工完毕，恢复正常的脱硫模式，拆除临时烟囱。钢制烟囱外表面温度在100°左右，高度50米，总重量约50余吨（含外加固等），总体可分5节制作；3节安装，钢板厚度为3mm，截面为2*2.5米，每0.5米外设一道[10横向加固肋，设Φ57*4十字加固支撑；纵向设10道厚度为10mm、宽带80mm的加固肋；采用厚度为25mm的Q235钢板，4米*4米的正方形作为钢制烟囱底座，采用全部焊接连接，地脚浇筑在钢筋混凝土基础平台上。 由于本烟囱较薄，考虑抗折挠度及刚度不够，特设置40米高300*300H钢井字框架，每3米设置一层横梁，横梁之间设一斜撑构成三角型的稳定结构；井字架上方烟囱纵向设置8道[25加强纵向受力。设置4层防风绳，每层设4根6×19S+IWR 直径20钢丝绳共计420米，相应卡扣64个；地锚为2.5米*0.5米*0.5米钢筋混凝土块8个。 本工程施工场地狭小，不能安装大型吊装机械，用25吨汽车吊进行吊装作业。烟道外形尺寸大，临时烟道部分大件需在配置厂预制，
中核北方核燃料元件有限公司压水续建项目排风筒施工工程 施工组织设计 编制：盐城高空建修清洗防腐有限公司
目录 1.工程结构介绍 (4) 1.1.工程概况及特点 (4) 1.2.编制依据 (4) 1.3.工程施工目标 (5) 2.工程总体分析、施工部署及措施方案 (5) 2.1.总体分析 (5) 2.2.施工布署 (5) 2.3.筒壁施工 (6) 2.3.4.施工平台组装 (6) 2.3.5.系统检测 (7) 2.3.6.平台荷载的计算与试验 (8) 2.3.7.垂直运输系统试吊 (8) 2.4.模板施工 (9) 2.4.11.内壁防腐 (13) 2.4.12.排风筒附件施工 (13) 2.4.13.筒首压顶施工 (14) 2.4.14.钢爬梯安装 (14) 2.4.15.信号平台安装 (14) 2.4.16.航空标志施工 (14) 2.4.17.施工监测 (15) 2.4.18.排风筒中心点控制 (15) 2.4.19.雨季施工措施 (15) 3.施工组织计划 (16) 3.1.项目组织机构 (16) 3.2.各部门管理职责 (17) 4．总体计划安排 (18) 4.1.施工进度计划编制依据 (19) 4.2.施工进度计划安排（见施工进度计划表）。 (19) 4.3.保证措施 (19) 5.资源的安排 (19) 5.1.投入的主要施工机械设备 (19) 5.2.劳动力需用计划 (21) 6.质量计划 (23) 6.1.质量管理体系组织机构图 (22) 6.2.质量控制标准 (23) 6.3.管理制度 (24) 6.4.保证技术措施 (26) 6.5.部位质量要求 (26) 6.6.资料的控制 (26) 6.7.检查制度及计划 (27) 7.清水混凝土的检查与施工 (28) 7.1.本工程采用普通清水混凝土 (28) 7.2.本工程质量通病及防治措施 (30) 8、文明施工的技术组织措施 (31) 8.1.文明施工管理制度 (32)
阿泽里克矿业股份公司 尼日尔共和国阿泽里克铀矿冶项目项目编号：HBSH-AZLK01-2008 45米钢烟囱安装 专项施工方案 编写：________________________ 初审：________________________ 审核：________________________ 批准：________________________ 中国水电建设集团国际工程公司 中国爪电
SIKOHYDRO
SINOHYDRO CORPORAHON LIMITED 二O O九年九月 目录 -、工程概况 (1) 二、施工中遵循的规程规范 (1) 三、主要工程量 (1) 四、施工组织措施....................... …................. .4 4.1 钢烟囱地面组装、焊接............................ (4) 4.2钢烟囱安装、焊接............................... ..... . (7) 五、施工人员组织............... (9) 六、施工工期安排 (10) 七、主要机具、材料 (10) 八、质量保证措施...................................... . (11) 九、安全保证措施13
一、工程概况 烟囱▽ 0.000米至▽ 40.000米结构采用Q235-B碳素结构钢，▽ 40.000 米至▽ 45.000米结构采用不锈钢0Cr18Ni9,设计最高烟气温度为：300摄氏度，烟囱内以MU1(水泥空心砖、M5昆合砂浆200mn厚隔烟墙，顶标高为8.200 米。隔烟墙标高为 4.100米、8.200米处设圈梁一道。烟囱标高3.00米以下外壁周圈包裹60mn厚岩棉， 外边保护层0.5mm铝皮包裹。 二、施工中遵循的规程规范 (1)《碳素钢结构》GB/T700; (2)《钢焊缝手工超声波探伤 方法和探伤结果分析》GBII345-89 : (3)《钢结构高强度螺栓的设 计、施工及验收规程》JGJ82-91; (4)《低合金高强度结构钢》GB/T1591; (5)《钢结构工程施工质量验收规范》-GB50205-2001; (6)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈 等级》GB8923-88; (7)《电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96 三、主要工程量 1、烟囱筒身主要钢材材料表
100 m高烟囱滑模施工方案 摘要]扼要介绍江苏省大丰阳光热电厂100 m高烟囱基础施工、滑模施工技术,着重从施工质量方面对100 m高烟囱施工进行全程控制。 1工程概况 江苏省大丰阳光热电厂烟囱工程,由江苏中厦集团特种工程公司施工,烟囱施工图编号为99SG212,高100 m,筒壁出口内径为3?3 m,筒壁混凝土C30。基础形式为板式基础,基础部分,基础底板底标高为-4?00 m底板下口处直径为18?58 m,基础底板外侧高1?05 m,以中心点为圆心半径在5?45 m范围内的底板高度为2?1 m。基础环壁高度为1?9 m,烟囱基础采用C25混凝土,垫层10 cm厚C10混凝土,混凝土总量为470 m3。 2基础施工 2?1施工工艺流程 C10混凝土垫层浇筑→模板安装(砖胎模)→基础钢筋绑扎→底板混凝土浇筑→杯形基础钢筋绑扎→模板安装→混凝土浇筑→混凝土养护。 2?2施工方法 2?2?1基础模板施工 基础底板环形基础模板采用砖胎模。在钢筋绑扎之前用标准红砖沿环形基础外侧砌筑120 mm 厚砖墙,内侧粉刷,作环形基础的外模板,基础杯口模板采用定型组合模板。 2?2?2施工缝的留设 根据施工规范要求,烟囱基础施工缝应留在环壁与底板交接处,其它任何部位不得留设施工缝。因底板与环壁交口处厚度较大,根据施工规范要求在中心部位设置插筋,插筋型号为Φ12,间距300 mm,深度500 mm。 2?2?3浇筑平台的搭设 根据该工程混凝土量较大的特点,必须保证施工浇筑平台畅通。为了使该工程混凝土的浇筑不留冷缝,混凝土采用从四周向中间对称浇筑,因此浇筑平台采用满樘搭设,搭设平台的一部分支架(钢管)埋在基础混凝土中。 2?2?4混凝土的施工 烟囱基础采用2台自落式混凝土搅拌机配合溜槽将混凝土输送到施工场地浇筑。烟囱基础底板混凝土浇筑采用对称浇筑,将施工人员分成两个混凝土浇筑作业组分别进行对称浇筑,并在基础的中心线上会合,混凝土采用溜槽下放模板内。浇筑基础环形筒体时,在基坑搭设3条跑道,用小车配合溜槽浇筑,浇筑人员从三个方向浇筑,以斜面分层浇筑方式分3个浇筑点分层次向前位移,每层浇筑厚度为300 mm左右。振捣方式采用梅花状由下自上振捣,振捣间距不超过300 mm。插入式振动棒振捣到混凝土表面出现浮浆,混凝土不再沉落为止。为了使混凝土出机热量损失控制在最低限度,采用随浇随搅,在最短的时间内将混凝土运至现场,且立刻进行浇筑,保证混凝土的入模温度不低于5℃。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。 3筒壁施工 该烟囱施工选择双滑施工工艺,即边滑模施工,边砌筑内衬,滑模起始点为±0?00 m,滑模施工垂直运输在平台中心设一吊笼,以解决施工工人与材料的垂直运输,在井架上设两只变幅拔杆,解决混凝土、钢筋及砂浆的提升。 3?1滑升模板系统 3?1?1模板系统 外模采用 1 500 mm×150 mm和 1 500 mm×100 mm两种,内模使用1 200 mm×150 mm,1 200 mm×100 mm,收分模和外模使用 1 500 mm×450 mm,内模使用1 200mm×450 mm,在滑升时以保证烟囱壁随着高度的上升,直径变小,固定模板与收分模相重叠,将重叠的固定模板抽拔,形成烟囱随着高度的增加,不停地收分。在滑升过程中保持模板平整光滑,
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 烟囱拆除工程施工方案及安全 措施(2020版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
烟囱拆除工程施工方案及安全措施(2020 版) 一、工程概况： 本工程为烟囱拆除工程，该烟囱高33米，100m3 。根据现场情况，塔身地面：北向外5米，公路及行人：东5米建筑物，西：车库南5米，厂内行车道。 二、施工主要内容： 1、施工工序： 工具准备→搭脚手架→防护→烟囱拆除→清场、运输 2、施工主要内容： 高33米、100m3 烟囱拆除，不拆基础。在拆塔前，先将地面以塔身为中心向外8米，用钢管脚手架搭好，在钢管脚手架的外边从上到下围好安全网，
在从上到下围上防护网使风镐打下的砼块不得飞出安全网外（围的密密实实，正如用罩子罩在烟囱上般），从而保护行人安全。 在防护网上要挂上明显的交通标示，夜间要挂上红灯。 三、施工技术措施： 1、施工人员施工措施： 1、烟囱周边全部搭设安全网，拆下的小块不得超过25cm×25cm 左右。 2、烟囱上部倒锥:用空压机打成小块，在用氧气割掉钢筋。 3、烟囱筒壁:在筒身内部达设脚手架,施工人员在脚手架上作业,用空压机打成小块，在用氧气割掉钢筋。 4、下料:在烟囱内壁下料。 5、作业人员全部系双保险扣，定向监验施工。 2、施工员职责： 1、在甲方项目经理指导下，对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。 2、对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。