液体硅胶液态胶培训资料(ppt)

业界荟萃
19
液体胶一体成型工艺的介绍
一体成型的处理剂
粘接素材 处理剂型号
处理剂固化 处理剂组
类型
分
PC
BTS-1091
室温/15min 单组分
PET
BTS-133A/B/C 90℃/20min 三组分
钢片 尼龙
BTS-133A/B/C 90℃/20min 三组分
BTS-106
室温/15min 单组分
介绍提纲
• 液体硅橡胶的种类 • 液体硅橡胶的特点 • 液体硅橡胶主要产品型号及性能参数 • 液体胶一体成型工艺的介绍
业界荟萃
1
液体硅硅橡胶的种类 • 食品级液体硅胶
硅胶奶瓶
硅胶奶嘴
业界荟萃
硅胶冰格
2
液体硅硅橡胶的种类 • 医疗级液体硅胶
医疗呼吸罩
医疗呼吸罩
防护眼罩
业界荟萃
3
液体硅橡胶的种类 • 绝缘级液体硅胶
• 美国FDA • 德国LFGB • ISO10993生物相容性测试报告 • RoSH重金属和卤素环境物质管控要求
业界荟萃
12
液体硅橡胶的特点
• 操作时间长，固化速度快
400
350 300
温度越高成型
250
时间越短，生
200
产效率越快
150
100
50
0
时间s 100
105
110
115
120 温度
温度越高，混合后物料的存放期越短，一般混合好的 胶料可以在30度的环境下存放3天以上
业界荟萃
8
液体硅橡胶的特点
• 适合多种操作工艺
射出成型
模压成型
业界荟萃

补加抑制剂,慢干型B剂 补加硅胶专用稀释剂
丝印标签胶
• 工具：网板传，传送带，烘道
• 工艺：1.A/B按比例混合均匀
•
2.用网板印刷在布料上
•
3.过烘道固化
•
丝印标签胶
• 问题点及解决方案
问题点
难固化 附着力
难过网 表面平整度
差
原因 布料影响PT硫化 布料表面太光滑
黏度太大 流平性差
解决方案
补加PT 底涂处理
某些化学品 、 高透气性以及生理惰性。 广泛应用于航空 、 电气 、 电子 、 化工 、 汽车 、 机械
等工业以及医疗卫生和日常生活。
四、加成型液体硅橡胶分类
种类 标签胶
钻石胶 按键胶 奶嘴奶瓶胶 医疗制品胶 硅凝胶 点胶
典型产品及典型工艺
模压成型：BQ-1054A/B 丝网印刷：BQ-6000A/B
标签胶介绍
BQ-1054A/B BQ-6000A/B BQ-1034A/B
• 配比
外观
黏度
固化条件 成型工艺
A：B=10：1 A：B=10：1 A：B=10：1 A：乳白半透明 A：乳白半透明 A：乳白半透明 B：无色透明 B：乳白半透明 B：乳白半透明
A:10万mpa.s B:1000mpa.s 180℃/10-30S 模压成型
SH-9560 SH-9570
半透 明
250±20
290±20
1.17±0.02 1.19±0.02
60±2
70±2
≥7.5
≥7
≥250
≥200
≥18
≥18
3.5±0.2
3.4±0.2
SH-9580
310±30 1.21±0.02

通过研磨机或设备进行加工
【一般LIMS材料】 排气道深度：
【低粘度材料】 排气道深度：
23
4.分型面&排气道&抽真空
①抽真空
为减低气泡不良，在模具的分型面设置填料
用真空泵使模腔内成为减压状态后喷出
以真上 空 泵 规 格：
程度
■排气量：15m³/h ■真空度：0.5torr
24
4.分型面&排气道&抽真空
＝31(kg) ＝0.11(kcal/m.h.℃) ＝200℃ ＝20℃ ＝860 ＝0.5(Hour) ＝0.3(PRC社内経験値)
19
3.模温调节 ②加热器容量的计算（计算
式）
加热器总容量
使用8支加热杆：
每支加热杆的总容量= 600（W）
20
4.分型面&排气道&am度低流动性高，为了 不发生毛刺现象，对分型面的精度会比较高。
相对来说，分型面精度提高后，空气的排除会变得 困难，在动模侧需要加装排气道。
另外，为减低气泡不良，模腔内会使用真空泵进行 减压。
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4.分型面&排气道&抽真空 ①分型面的加工
一般LIMS材料
・分型面精度： ・分型面粗糙度：
低粘度材料
・分型面精度： ・分型面粗糙度：
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4.分型面&排气道&抽真空 ①排气道的加工
①抽真空（成形机的动作）
①型合閉模
②型模具閉于中抽真間空停位置止停止
※于模具分型面打开0.5mm的状态下停 止。
③真抽空真引空 き
※经过（1sec~5sec），又或者抽真空按 钮ON时，合模
④高合圧模型締
⑤射喷出出
※喷出延迟时间（1sec～5sec）

液态硅胶（Liquid Silicone Rubber，简称LSR）：
• 液态硅胶是相对固态高温硫化硅橡胶来说的，其固化前为液体，固化后 为弹性体。
• LSR通常是由基础胶（聚甲基乙烯基硅氧烷生胶）和交联剂（聚甲基氢 硅氧烷），在催化剂（过渡金属的络合物，如铂、镍、铑等）的作用下， 通过加成反应形成具有网络结构的弹性体。
• 根据不同用途,还可添加其它填充剂，如气相法或沉淀法白炭黑、氧化铁、 二氧化钛和炭黑等。为了制取透明级的LSR，也可加入硅树脂作为填充 剂。
• 双组分：A组分（含铂催化剂）和B组分（含交联剂）
LSR的加成反应
催化剂：元素周期表中第XIII族过渡金属的络合物都有加成催化作用，但在 LSR中通常用铂（Pt）及其化合物和络合物。
螺杆 29
LIM成型条件
固化温度： 一般情况下，90℃ ～210℃可以实现固化。 射出压力：40～120Kg/CM2。 固化时间：150℃情况下，1mm试片固化时间在10s以内。 线收缩率：100℃ ～150℃ ，线收缩率在2%～3% 由于LSR低粘度性，流动性高，为了避免溢胶，对模具封胶位和分型面有较
• 邵氏硬度计：包括邵氏A型（ Shore A ）、邵氏D型（ Shore D ）、邵 氏00型（ Shore 00 ）。邵氏A型硬度计，准确测试范围10~90。当 Shore A<10时，须换Shore 00进行测试。当Shore A>90时，须换Shore D进行测试。
液态硅胶的物性
比重 Specific Gravity
液态硅胶的物性
硬度 Hardness
• 硅胶硬度用邵氏硬度表示，又称邵尔硬度，表示一个指定形状的物体在 规定负荷下抗压痕的性能。邵氏硬度数值范围是0-100，0位最低值， 100为最高值。

后处理设备
后处理设备对成型后的硅胶制品进行加工和修饰，包 括裁剪机、冲压机、喷油机等。
冲压机则用于在硅胶制品上冲压各种花纹和标记。
裁剪机用于将硅胶制品裁剪成需要的形状和大小。
喷油机用于在硅胶制品表面喷涂各种颜色和图案，增 强美观度和防滑性能。
05
硅胶常见问题及解决方案
硅胶制品出现气泡的原因及解决方法
缓冲硅胶套
用于汽车内部装饰的缓冲 ，防止车内人员受伤。
04
硅胶生产设备
混炼设备
混炼设备主要对硅胶原料进行 搅拌、混合和塑化，包括开炼
机和密炼机两种类型。
开炼机适用于小批量、品种多 、质量要求高的生产，具有生 产效率高、操作简单、维修方
便等优点。
密炼机则适用于大规模、连续 性生产，具有混炼时间短、产 量大、效率高等优点，但操作
硅胶具有高透光性
可用于制造光学仪器及各种玻璃仪器。
硅胶的耐高温性能优良
可以在高温下长时间使用，同时保持良好的稳定性。
硅胶的耐候性能优良
可以在各种气候条件下使用，不会因气候变化而出现性能下降。
02
硅胶加工技术
硅胶原料的预处理
原材料检验
对购买的硅胶原料进行质量检验，包括颜色、硬度、拉伸强 度等指标，确保符合生产要求。
和维修相对复杂。
成型设备
成型设备将混炼后的硅胶原料加工成各种制品，包括 压延机、压机、注射成型机等。
压机则用于生产各种形状和规格的硅胶制品，如硅胶 按键、硅胶密封件、硅胶塞等。
压延机主要用于生产厚度在0.5mm以下的硅胶制品， 如硅胶管、硅胶片、硅胶膜等。
注射成型机主要用于生产小型、精密的硅胶制品，如 手机配件、医疗长，导致原料不纯；硫化剂配比不准确 ；硫化温度过高或硫化时间过短。

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41、实际上，我们想要的不是针对犯 罪的法 律，而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民，就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律，法律受制于情 理。— —托·富 勒
45、法律的制定是为了保证每一个人 自由发 挥自己 的才能 ，而不 是为了 束缚他 的才能 。—— 罗伯斯 庇尔
16、业余生活要有意义，不要越轨。——华盛顿 17、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。——罗素·贝克 18、最大的挑战和突破在于用人，而用人最大的突破在于信任人。——马云 19、自己活着，就是为了使别人过得更美好。——雷锋 20、要掌握书，莫被书掌握；要为生而读，莫为读而生。——布尔沃
ENDபைடு நூலகம்

由于一般的素材耐温性比较差，所以一般会 选择使用成型温度较低的液体硅胶进行一体成型 的操作。
液体胶一体成型工艺的介绍
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120℃/20～30MIN烘烤固化即可。
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硅橡胶培训资料
硅凝胶胶常见问题及解决方案
问题点
原因
解决方案
固化后有气 泡
与TPU膜附 着力差
真空脱泡不彻底 TPU膜内气泡未排干净
烘烤温度过高 含H过量
固化速度慢
延长真空时间 将TPU膜内气泡排干净
降低烘烤温度 调整配方
提高固化速度
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成型
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模压标签胶
• 问题点及解决方案
问题点
原因
解决方案
气泡
脱模难 固化速度慢 操作时间短 流动性差
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1.B剂多加 2.真空不够 3.固化速度慢 1.B剂多加 2.模具不干净 色膏影响PT活性
抑制剂挥发 胶料黏度大
按A:B=10:1补加稀释剂 延长真空时间 补加PT
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硅橡胶培训资料
2.3 过氧化物硫化剂种类
常见过氧化物种类：
• 2.5-二叔丁基过氧化己烷，简称“双二五”，加 量0.5-1.0％；
• 2.4二氯过氧化苯甲酰，简称“双二四”，加量 1.0%-1.5%；
• 2.5-二叔丁基过氧化己烷；
• 2.4二氯过氧化苯甲酰；
• 2.5-二甲基； • 过氧化苯甲酰；
• 广泛应用于航空航天，电子电气，建筑，汽车机 械等工业以及医疗卫生，日常生活的各个领域。
• 硅橡胶的主要应用形式是各种硫化制品，其中包 括模压制品中的各种按键，胶板，垫圈，皮碗， 活门，薄膜，减震器，电插头，胶辊，电位器绝 缘套，波导管和按键等等；挤出制品中的各种胶 管，胶条，胶绳，电线电缆包皮等等。胶带制品 中的密封垫，膜片，隔离布等。

4
5.1 概述
橡胶的分类
天然橡胶
按来源和 用途分
合成 橡胶
通用合成橡胶
特种合成橡胶
按形态分：固体、液体、粉末橡胶
丁苯橡胶（SBR） 顺丁橡胶（BR） 异戊橡胶（IR） 氯丁橡胶（CR） 乙丙橡胶（EPDM）
丁腈橡胶（NBR） 硅橡胶（SiR） 氟橡胶（FPM） 聚氨酯橡胶（PU）
……
5
5.1 概述
丁腈40胶 Tg -32℃
26
5.2 天然橡胶
天然橡胶（NR） ➢ 98%NR来自巴西橡胶树（三叶橡胶树）； ➢ 全世界NR的90%以上产自东南亚地区，主要是马来西
亚、印尼、斯里兰卡、泰国；
➢ 至今NR的消耗量仍约占橡胶总消耗量的40%
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5.2 天然橡胶 天然橡胶的制备与分类
新鲜胶乳 稀释 除杂
① 硫化剂: 使生胶结构由线型转变为交联体型结构 常用硫化剂有硫磺和含硫化合物，有机过氧化物，
胺类化合物、树脂类化合物、金属氧化物等。
8
5.1 概述
②硫化促进剂: 缩短硫化时间，降低硫化温度，改善橡胶性能。
常用促进剂有二硫化氨基甲酸盐、黄原酸盐类、 噻唑类等有机物。 ③活化剂：用来提高促进剂的活性。 常用活化剂有氧化锌、氧化镁、硬酯酸等。
( CH2
CH2 ) n C
H
反式-1,4-聚异戊二烯也称杜仲胶， 分子链有序，易结晶，通常温度下 为硬质固体。
33
5.2 天然橡胶
天然橡胶的性能和应用
弹性佳，在通用橡胶里仅次于顺丁橡胶；
原因：➢NR分子主链上与双键相邻的 σ 键容易旋转，分
子柔性好，在常温处于无定形状态；
➢分子链上侧甲基体积小，数目少，位阻效应小； ➢非极性分子，分子间相互作用小，对分子链内旋

领域也将进一步扩大。
未来，随着人们健康意识的提高和环保意识的增强，硅胶材料在医药、 食品、环保等领域的应用将更加广泛，其市场需求也将持续增长。
硅胶材料的未来发展方向及前景展望
01
未来，硅胶材料将继续向高性能、高附加值方向发展。研究者们将继续深入研 究硅胶材料的结构和性能，开发出更加优良的新型硅胶材料。
新型硅胶材料的研发：硅胶材料的研究不断深入，研究者们致力于开发出性能更优良、应用 领域更广泛的新型硅胶材料。例如，具有高比表面积、高活性的纳米硅胶材料和具有特殊性 能的功能性硅胶材料等。
硅胶材料制备工艺的改进：研究者们也在不断探索和改进硅胶材料的制备工艺，以提高其制 备效率和产品质量。例如，采用新的合成路线和工艺条件，可以降低硅胶材料的制造成本， 提高其产量和纯度。
展望
随着科技的不断进步和创新，硅胶材料的应用前景将更加广阔，未来可进一步 探索硅胶材料在新能源、环保等领域中的应用，同时加强与其他材料的复合与 交叉，提高硅胶材料的性能与功能化水平。
THANKS
感谢观看
硅胶材料的化学性能
01
02
03
稳定性
硅胶材料具有良好的化学 稳定性，不易与其它物质 发生反应。
耐腐蚀性
硅胶材料对大多数酸、碱 、盐等化学物质具有较好 的耐腐蚀性能。
绝缘性
硅胶材料具有良好的绝缘 性能，可用于电子、电气 等领域。
硅胶材料的检测方法及标准
检测方法
硅胶材料的物理和化学性能可以通过不同的检测方法进行评 估，如弹性测试、耐温测试、耐候性测试、化学稳定性测试 等。
详细描述
硅胶材料具有高弹性、耐老化、耐化学腐蚀等优点，在密封件领域中具有广泛的应用。例如，汽车发 动机、液压系统、管道等部位需要密封，硅胶材料可以提供有效的密封解决方案。同时，硅胶材料还 可以用于制作各种密封垫片、密封圈等配件，具有广泛的应用前景。