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11_圆锥滚子轴承振动研究

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圆锥滚子轴承说明

圆锥滚子轴承说明

圆锥滚子轴承说明圆锥滚子轴承是一种广泛应用于各种机械设备中的轴承产品。

其优点在于在高速、高温、高负荷、强冲击等特殊工况下依然表现出色。

本文将会对圆锥滚子轴承进行详细的说明。

一、基本构造圆锥滚子轴承由一个内圆锥面和一个外圆锥面组成，其滚子是一组以圆锥为截面的固定轴向和自由旋转的圆柱形，通常为两排。

而且它们由箍与对应的滚子架连接起来。

这种轴承的外圆锥面和内圆锥面的倾角决定了内外圆锥面接触点和吸力的大小和方向。

滚子的个数方向分别与轴线成夹角，是由轴的载荷、刚度和空间限制所决定的。

二、分类及适用范围1. 根据结构形态圆锥滚子轴承分为：单列圆锥滚子轴承、双列圆锥滚子轴承。

单列圆锥滚子轴承的支撑能力相对较小，但安装方便，适用于一些低速低精度的动力机械。

双列圆锥滚子轴承支撑能力大，运行平稳，更适用于高速度和精度要求高的动力机械。

2. 根据内圆锥面和外圆锥面的倾角大小以及滚子和箍的结构，圆锥滚子轴承可分为：普通圆锥滚子轴承、调心圆锥滚子轴承、调整座圆锥滚子轴承等。

普通圆锥滚子轴承可以承受较大的载荷、转速可靠。

调心圆锥滚子轴承则在振动和冲击载荷下有更好的适应性。

调整座圆锥滚子轴承是经过精心设计的，可承受较大的偏移和振动载荷。

同时也具有精度高、刚度大的特点。

3. 根据轴承内间隙的大小，圆锥滚子轴承可分为：C3级、C4级、C5级、C6级等级。

这些等级的区别在于内部空余空间大小，空余空间大，载荷能够江大，但是转速相对较低。

因此，不同等级的圆锥滚子轴承可以适应不同的机械要求。

三、特点圆锥滚子轴承具有以下特点：1. 承载能力强：圆锥滚子轴承具有承受高速和高负载的能力。

2. 精度高：圆锥滚子轴承的制造工艺精度高，能够满足高速和高精度的要求，同时能长时间保持较好的精度。

3. 轴向间隙小：圆锥滚子轴承能够承受大的径向和轴向载荷，同时轴向间隙较小，使得无论是静态负荷还是动态负荷都具有很高的刚度。

4. 安装调整方便：圆锥滚子轴承的安装、拆卸和调整都非常方便，可以节省很多时间。

圆锥滚子轴承套锻工艺研究

圆锥滚子轴承套锻工艺研究

理， 也可 以是不 同型 号的两件套圈进行套 锻 ， 工 艺灵 活 多变 ， 且适合 大批 量生 产 。 ③本工艺方 案生产 的两个套 圈均采用 整
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轴承技术
２ １ 年第 ４ ０１ 期
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扩、 径 孔 外
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轴承技 术
２１ ０ １年第 ４期
圆锥滚 子轴承 套锻工 艺研究
（ 锻造 厂） 罗 强 王玉杰 王战 冶 宋成 东
摘 要 ： 圆锥滚 子 轴承 套锻 工 艺 进行 分 析 ， 定 了新 的工 艺路 线 及 加 工方 法 。实施 结 果 表 对 制
明， 套圈锻件几何精度得到提高 ， 节约了原材料 ， 解决了大中型圆锥滚子轴承套锻加工的问题 。 关键 词 ： 圆锥 轴 承 ； 锻 ； 究 套 研 套锻工艺为 一个料段 经套切后辗 扩成两 个套 圈， 只产生一个连 皮料芯 ， 提高材料利 将 用率 ， 降低制造成本 。另外它可以是 同一型号 的内外 圈成套锻 造 ， 有利于生产组织 与管理 ， 也 可 以是不 同 型号 的两 件 套 圈 进 行套 锻 ， 工艺 灵活多变 ， 且适 合大批 量生产 。 目前 ， 国内外 高速镦锻、 冷辗 、 精密锻造 技术 日趋 成熟。国 内包括我厂的小型锻造生产线技术也较成熟 ，
轴承技术
２ １ 年第 ４ ０１ 期
・ ３・ １ ຫໍສະໝຸດ 整体 式结构 图４ 组合式结构
图 ４中左 图所 示 为最 初 的涨 孔 工序 ， 图 右
让金 属 沿 最 小 阻力 方 向 流 动 。原 小 型 圆锥 内
为改进后 的涨孔 工序。其 中两 图的主要 区别

2011年《轴承》分类索引

2011年《轴承》分类索引

王东峰 ， 胜 超 ， 后 清 ， 高 刘 陈 等．
设计． 轴承 ，０ １ ３ ： ０ ２ １ （ ）９—１ ． 李慎 华 ， 怀刚． 撑 式超 越离 陈 斜 合 器 楔 角 的 计 算 分 析． 承 ， ０ １ 轴 ２ １
（ ） １ ３ ４ ：— ．
速轻载混 合 陶瓷球 轴 承锁 口高 的确 定． 轴承 ，０ １ ８ ： ０ ２ １ （ ）９—１ ． 马莹 ， 范雨晴 ， 薛利峰． 离心力作
承 ， ｌ（）２ ２ ｌ４ ：５—２ ． ０ ６
陈宝 国 ， 兴 林 ， 勇 ， ． 车 李 王 等 叉 门架用滚轮链轮轴承 的安装应 用． 轴
承 ，０ １ １ ） １ ２ １ （２ ：６—１ ． ９
王德俊 ． 承套圈冷挤 压工艺及 轴 模具． 轴承 ，０ １ ８ ： ２ １ （ ） ｌ ６ ４—１． 张彦合 ， 焦阳 ， 张佳． 壁轴承磨 薄 削 电磁 无心 夹具 的精 确 调整． 承 ， 轴
２ １ （ ）５—６ ０１７ ： ．
县鹏宇． 圆锥 滚子轴 承 的滚 子借 用设计． 承 ，０ １ １ ） ４— ． 轴 ２ １（ １ ： ５ 周 正 叶， 荣 晶 ， 学海 ， 风 洪 高 等． 电机组变桨距功率 简化计算 方法． 轴
承 ，０ １ １ ）６—９ ２ １（１ ： ．
李运生． 于干式硬切 削的轴 承 基 套 圈 高 速 车 削 自动 线． 承 ， ０ １ 轴 ２ １
（ ）ｌ ２． ８ ： ９— ０
保型微乳化磨削液 的研制及应 用． 轴
承 ， １（） １ １． ２ １ ５ ：０— ２ ０
冯颖 ， 李夏 ， 琦 ， ． 承 用 陶 于 等 轴 瓷 材 料 的 制 备 新 工 艺． 承 ， ０ １ 轴 ２ １

基于Romax Designer的圆锥滚子轴承载荷分析

基于Romax Designer的圆锥滚子轴承载荷分析

基于Romax Designer的圆锥滚子轴承载荷分析铁晓艳;张振潮;王虎强;郑志功【摘要】根据圆锥滚子轴承既能承受径向又能承受轴向力的特性,本文通过施加联合载荷对圆锥滚子轴承30311进行赫兹接触理论计算,得到联合载荷下30311轴承的最大法向载荷、最大接触应力和最大变形量。

利用Romax Designer强大的功能模块对安装有背对背30311轴承的轴系进行分析,仿真计算出30311轴承在该轴系工况条件下的最大法向载荷、最大接触应力和最大变形量。

经过对比分析,得到理论计算与Romax Designer仿真分析结果的一致性,从而更全面准确的了解和掌握圆锥滚子轴承在联合载荷下的内部载荷分布情况。

【期刊名称】《智能制造》【年(卷),期】2018(000)008【总页数】4页(P60-63)【关键词】圆锥滚子轴承;Romax Designer;载荷分析【作者】铁晓艳;张振潮;王虎强;郑志功【作者单位】[1]洛阳轴承研究所有限公司;[1]洛阳轴承研究所有限公司;[1]洛阳轴承研究所有限公司;[1]洛阳轴承研究所有限公司;【正文语种】中文【中图分类】TH133.331 引言圆锥滚子轴承可以承受径向和轴向的联合负荷，广泛应用于汽车车轮、轴箱及减速器等关键部位的回转机械，是决定整个系统性能的关键元件之一，因此对其可靠性有着严格要求。

众所周知，影响滚动轴承疲劳寿命的主要因素即滚子与内外圈的接触应力变化规律和最大应力值，而其最大应力和应力变化规律不仅与轴承的结构和几何尺寸有关，还与滚子所承受的载荷大小和载荷分布有关。

因此，研究圆锥滚子轴承的载荷分布，确定受载最大的滚动体所受的最大载荷和最大应力值，对于分析圆锥滚子轴承的内部载荷分布与接触应力，从而提高轴承的疲劳寿命具有一定的指导意义[1]。

2 研究对象及工况根据圆锥滚子轴承既可以承受径向载荷，也可以承受轴向载荷的特性，本文以施加联合载荷（同时施加径向载荷和轴向载荷）来研究分析圆锥滚子轴承的内部载荷分布，如最大法向载荷、最大接触应力、最大变形量。

圆锥滚子轴承型式试验

圆锥滚子轴承型式试验

圆锥滚子轴承是一种常见的滚动轴承，通常用于支撑悬挂在轴上的旋转部件。

这类轴承设计成能够承受径向和轴向两个方向上的负载。

以下是关于圆锥滚子轴承的一些常见型式试验：
1. 基本尺寸和公差测试：对圆锥滚子轴承的基本尺寸和公差进行测试，确保轴承的制造符合规定的标准和要求。

2. 轴承几何形状测试：包括内、外圈的直径、圆周和轴承宽度等几何参数的测试，以确保轴承的几何形状符合设计要求。

3. 圆锥滚子轴承的装配测试：测试圆锥滚子轴承的装配过程，确保轴承能够正确安装到轴上，并保持良好的配合。

4. 径向承受能力测试：在实验室条件下，对圆锥滚子轴承进行径向负载测试，以评估轴承在承受径向负载时的性能和极限。

5. 轴向承受能力测试：测试圆锥滚子轴承在轴向方向上的承受能力，评估轴承在承受轴向负载时的性能和极限。

6. 旋转摩擦和轴承磨损测试：在旋转条件下测试圆锥滚子轴承的摩擦特性和磨损情况，以评估轴承的寿命和运行稳定性。

7. 密封性能测试：对圆锥滚子轴承的密封性能进行测试，以确保轴承在工作环境中能够有效防止灰尘、污染物等进入轴承内部。

8. 温度和振动测试：在模拟工作条件下，对圆锥滚子轴承的温度和振动特性进行测试，以评估轴承在不同工况下的稳定性和可靠性。

9. 轴承寿命试验：对圆锥滚子轴承进行寿命试验，通过模拟长时间运行，评估轴承在实际使用中的寿命和性能。

这些试验有助于确保圆锥滚子轴承的质量和可靠性，以满足其在各种工业和机械应用中的要求。

不同国家和地区可能有不同的标准和测试方法，具体的测试程序可能会有所不同。

圆锥滚子轴承套圈参数与振动速度的相对熵分析

圆锥滚子轴承套圈参数与振动速度的相对熵分析
ＭＡ ｉ ｅ ，Ｘ Ａ Ｘ ｎ—ｔ ， Ｎ ｈ ｎ —ｙ Ｃ Ｅ ｏ ｇ ， Ｉ ｕ ｐ ｎ Ｎ Ｗｅ —ｗ ｉ Ｉ ｉ ａ ｏ ＷＡ Ｇ Ｚ ｏ ｇ ｕ ， Ｈ Ｎ Ｌ ｎ Ｑ Ｕ Ｊｎ— ｅ ｇ
（．Ｅｅｔ ｍ ｃａｎｃｌ ｎｉｅｒ ｇＣ ｌｇ ，Ｈ ｎｎＵ ｉ ｒｉ ｆ ｃ ｎｅ＆ ｅｈ ｏ ｇ ， ｕｙｎ ０ ，ｈｎ ； １ ｌ ｒ ｅｈｎｌａ Ｅ ｓ ｅｉ ｏ ｅｅ ｅ ａ ｎｖ ｓｙｏ ｉ ｃ Ｔ ｃｎｌ ｙ Ｌ ｏａｇ ７ ０ ３ Ｃ ｉａ ｃｏ ｎ ｎ ｅ ｔ Ｓｅ ｏ ４１
维普资讯
兰
Ｑ 二
轴 承 ２０ ０ ６年 １ ２期
ＣＮ４１— １ ４ ＴＨ Ｂ ａ ｉ ｇ ２ ０ Ｎｏ １ １ ８／ ｅ ｒｎ ０ ６， ． ２
试验 与分 析
圆锥滚子轴承套圈参 数与振动速度的相对熵分析
满维伟 夏新涛 ， 中宇。 陈 ， 王 ， 龙 邱 军鹏 ，
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔ ｅ ｒ ｌｔ ｎ ｂ ｔ ｅ ｎ ｒ ｇ ｐ ｒ ｍｅｅ ｄ ｖ ｂ ａｉ ｎ ｖ ｌ ｃｔ ａｙ ｅ ｏ ｐ ｒ ｄ ｒ ｌ ｒ ａ ｉ ｇ３ ２ ａ ｅ ｓｒ ｃ ： ｈ ｅ ａｉ ｅ ｗ ｅ ｎ ａ ａ ｔｒ ａ ｉ ｒ ｔ ｅｏ ｉ ｉ ａ ｌｚ ｄ ｆｒｔ ｅ ｅ ｏｌ ｒ ０ ０ ｂ ｓ ｏ ｉ ｓｎ ｏ ｙ ｓｎ ａ ｅｂ ｅ ｎ ４ ｄ ｏ ｅ ａ ｖ ｎ ｒ ｐ ｄ ｆ ｕ ｄ ｏ ｔ ｈ ａ ａ ｔｒｗ ｃ ｓｌ ｆ ｔ ｅｖｂ ａｉ ｎ ｖ ｌｃ ｔ ｔｐ ｒｄ ｒｌ ｒ ｅ ｒｎ ．Ｒｅ ｎ ｒｌ ｔ ｅ ｅ ｔ ｙ ａ ｎ ｕ ｅ ｐ ｒｍｅｅ ｈ ｈ ｍｏ ｔ ａ ｅ ｓｔ ｉ ｒ ｔ ｅｏ ｉ ｏ ａｅ ｅ ｏｌ ａ ｉ ｇ ｉ ｏ ｎ ｏ ｔ ｉ ｙ ｃ ｈ ｏ ｙｆ ｅｂ －

滚动轴承振动测量方法新国标介绍与分析


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目录
1、我国滚动轴承振动测量方法的研究 2、国外情况简介 3、新国标和老行标范围的比较 4、新国标介绍及与老行标的比较 5、目前的速度型测振仪对新国标适应性分析与交流 6、新国标实施的可能性与应该注意的问题
1
1、我国滚动轴承振动测量方法的研究
JB/T5313-2001《滚动轴承 振动（速度）测量方法》 JB/T5314-2002《滚动轴承 振动（加速度）测量方法》
关测量系
统的标定 单列和双列向 接触角≤45°的 单列和双列圆柱 振动（速度） 振动（加速度）
心球轴承(外径 双列调心滚子轴 滚子轴承(外径 测量
测量
>10mm~200mm) 承、单列和双列 >30mm~200mm) （μm/s） （dB）
圆锥滚子轴承
(外径
>30mm~200mm)

关于低噪声圆锥滚子轴承的工艺探讨


Ｄｉｃ ｓ ｉｎ ｏ ｃ ｎ ｌ ｇｏ ｌ ｗ－ ｏ ｓ ｐ ｒｄ ｒ ｌ ｒ ｅ ｔｎ ｓ ｕ ｓｏ ｎｔ ｈ ｏ ｏ ｆ ｏ ｎ ｉｅｔ ｅ ｅ ｌ ａ ｇ ｅ ａ ｏｅｂ ｉ
Ｗ ａ ｉ ｇｌ ｎｇＭ ｎ ｉ ／
（ ｅ ｅａＢ ａ ｎ ｏ ａｙ Ｈ ｒｉ ｅｔ ｇ ｒｕ ｏｐ ｒｔ ｎ Ｈ ｒｉ １０ ３ ， ｈｎ） Ｇ ｎ ｒｌ ｅｔ ｇ ｍｐ ｎ， ａｂ Ｂ ａ ｎ ｏｐＣ ｒｏａ ｏ ， ａｂ ５ ０ ６ Ｃ ｉａ ｉ Ｃ ｎ ｉ Ｇ ｉ ｎ
来 源与 特点亦 有所 不 同 。依 据 圆锥滚 子轴 承 的结 构 特点 并结合 测试 结果 综合 分析 ，其 噪声 的分 类
解 析见表 １。 由表 １ 可见 ：圆锥 滚子 轴承 振动 与噪 声 的成
可避 免地要 产生 振 动 。振 动一方 面 由外部 因素引
起， ： 如 齿轮 、 机械传动、 机件不平衡等。当激振频 率与机械固有频率吻合时， 振动会特别严重 ； 另一 方面 ， 轴承 本身 也会 产生 振动 ， 至轴承零 件 形状 甚 完全 符合规定 时情况 依然 如此 。 负荷 情况 下 ， 在 旋
作者简介 ： 明利 （９ ６ ）男 ， 王 １６ 一 ． 工程师．
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第 ３期
王 明利 ： 于低 噪声 圆锥 滚子 轴承 的工 艺探讨 关
表 １ 圆 锥 滚 子轴 承 噪声 分 类 解 析
・ ５・ ｌ
３１ 内、 ． 外套 圈工 作表面
ｐ ｏ ｕｃｉｎｗｅ ｅｐ ｔｆｒ ｒ ， ｉｈｈ ｄｃ ｎ ｉｅ ａ ｌ ｅｅ ｅ ｃ ａｕ ｏ ｅｅ ｅ ｕ ｉｎ ｏ ｗｏ ｋ ｆ ｌ ｗ— ｐ ｒ ｄ ｔ ｒ ｕ ｏ ｗａｄ ｗｈ ｃ ａ ｏ ｓｄ ｒｂ ｅｒ ｆｒ ｎ ｅｖ ｌ ｅｆｒｔ ｘ ｃ ｔｏ ｆ ｒ ｏｌ ｏ ｈ ｏ ｕ．

滚动轴承振动测量物理量和测量条件的探讨


滚 动 轴承 的振 动水 平 是 其 动 态性 能 中最 受 关 注 的一 个 质 量 指 标 。在 轴 承 振 动测 量 中 ， 用 何 选 种 测量 物 理 量 常 常 会 引起 争 论 ， 于 测 量 条 件 中 对 的转速 和 载 荷 等 的 选 择 ， 常 常 存 在 较 大 差 异 。 也
速度的问题 ， 曾存在 比较激烈的争论。实际上“ 非
杨 晓蔚 ： 滚动轴承振动测量物理量 和测量 条件的探讨
・ ５・ ５
此 即彼 ” 的结 论 都是 不正 确 的 ， 对 其 适 用性 作 客 应
观 研究 。
罗斯 ） 中 国的轴 承振 动测 量早 期 多 采用 加 速 度 ， 和 后来 也逐 渐 开始推 广采 用速 度 。
程 与振 动速 度 成 正 比 ， 而振 动 能 量 与 振 动 速 度 的
了解这些问题的背景信息 ， 厘清本源 ， 于更加客 对 观 、 确 和深 入 地 研 究 轴 承 振 动 是 十 分 必 要 和 重 正
要 的
平 方成 正 比） 和所辐 射 的噪声 （ 噪声 与速 度 大 小有 直接关 系 ） ； 等 常用 加速 度来 描 述 机械 受 冲击 力 的
人 就会 产 生不 适感 。 由于 轴 承为 精 密机 械 产 品 ， 多在 中 、 速下 又 高
加速度 。一般而言 ， 位移主要适用 于低频范围 ； 速 度主要适用于 中频范 围； 加速度主要适用 于高频 范围。由于 ３ 个物理量之 间存在着微分或积分的
关系 ， 因此可以测量出其 中任一物理量 ， 然后通过
１ 振 动 测 量 物 理 量
描述 机械 振 动 大 小 的物 理 量 有 位 移 、 度 和 速
程度 、 振动对人 的影响等 ， 人体振动对加速度 比较 敏感 ， 如当加 速度值超过 ０ ０ｇ 重力加 速度 ， ．２ （ 下 同） ， 动就会对人产生影 响， 过 ００２ 时 振 超 ． ３ｇ时 ，

基于RecurDyn的圆锥滚子轴承打滑特性研究

基于RecurDyn的圆锥滚子轴承打滑特性研究李震;闫振勇;郑林征;李铎【摘要】The skidding of bearing has always been an important factor that leads to the premature failure.In order to study the skidding phenomenon of the tapered roller bearing,the kinematic relations and interaction forces between bearing components are analyzed.The subroutines of interaction forces between bearing components are wrote.The beating's dynamics simulation model is developed by using RecurDyn software.The effects of rotation speed,axial load on bearing skidding are discussed.The results show that the skidding rates become larger with increase of rotation speed,decrease with increase of axial load,radial load.Increasing the value of axial load or radial load properly can help reduce the skidding rates.%打滑一直是造成轴承提前失效的重要因素,针对圆锥滚子轴承的打滑现象,分析了圆锥滚子轴承运转过程中的运动学关系,进行了轴承内部元件间的作用力分析,编写了轴承内部元件间作用力子程序,并结合动力学仿真软件RecurDyn建立了轴承的动力学仿真模型,研究了轴承在运转过程中轴承转速、轴向载荷等工况条件对轴承打滑特性的影响.研究结果表明:轴承打滑率随轴承转速地增加而变大;随轴向、径向载荷地增大而变小,适当地增加轴向或径向载荷有利于降低轴承的打滑率.【期刊名称】《机械设计与制造》【年(卷),期】2017(000)012【总页数】4页(P130-133)【关键词】圆锥滚子轴承;打滑;转速;轴向载荷;径向载荷【作者】李震;闫振勇;郑林征;李铎【作者单位】大连理工大学机械工程学院,辽宁大连116024;大连理工大学机械工程学院,辽宁大连116024;大连理工大学机械工程学院,辽宁大连116024;大连理工大学机械工程学院,辽宁大连116024【正文语种】中文【中图分类】TH16;TH117;TH122圆锥滚子轴承能承受轴向载荷与径向载荷，广泛应用于机床传动机构、汽车前后轮毂、铁路机车轴箱及各种减速器中。

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2 32210圆锥滚子轴承振动试验研究
运用误差的合成与分配原理，根据所建模 型和振动值的公差范围，制定出各个影响 因素的公差，并以此为依据变更技术条件 进行了第二次试验生产。
2 32210圆锥滚子轴承振动试验研究
• 第二次试验数据分析表明，把影响轴承振 动的主要因素的误差控制在公差范围内， 轴承的振动值就会控制在公差范围内。 • 鉴于套圈的参数可以在机械制造过程中控 制，因此，在轴承零件的制造过程中控制 装配后的成品轴承振动将变为现实。
1 概述
国内对滚动轴承振动与噪声的研究开始于 20 世纪 60 年代。半个世纪以来，我国在轴 承减振降噪方面做了许多工作，轴承振动 与噪声有了大幅度下降。
1 概述
但轴承行业对轴承振动与噪声的研究主要 集中在深沟球轴承产品，经过多年的努力， 特别是“九五”期间大量的基础研究和技 术攻关，使深沟球轴承的加工制造不断精 化，技术水平不断提高，振动与噪声的控 制能力与其他类型的轴承产品（例如圆锥 滚子轴承）明显拉开了档次，已开始进入 产业化阶段。
1 概述
目前，我国轴承行业已经认识到圆锥滚子 轴承的减振降噪已经是刻不容缓，并着手 开展圆锥滚子轴承减振降噪技术攻关工作。
从轴承行业“十五”发展规划和2003年全 国轴承行业技术工作会议以来，我国圆锥 滚子的研究方向主要集中在减振降噪技术 攻关，包括：振动与噪声机理、设计与分 析、高精度制造技术等问题。
2 32210圆锥滚子轴承振动试验研究
希望能够证明：
通过对套圈某些参数误差的控制可以达到控 制轴承振动值的目的。
2 32210圆锥滚子轴承振动试验研究
2．试验样品 方案的实施是在洛阳某轴承制造企业，选 定的产品是32210型圆锥滚子轴承。 32210圆锥滚子轴承振动值比较大，并且很 不稳定，难以达到Z组指标要求。本试验就 是这个问题，探讨解决方法，力求将所研 究轴承的振动值控制在Z组水平，并减少振 动值的分散范围，解决振动值稳定性差的 问题。
பைடு நூலகம்
2 32210圆锥滚子轴承振动试验研究
• 32210型圆锥滚子轴承振动的试验
1．试验方案和目的 通过对特定轴承的振动进行试验研究，力图 探求解决圆锥滚子轴承振动值不稳定的分析 与研究方法，以及控制轴承振动质量的方法。 试验以典型型号轴承为例，分两次进行。
2 32210圆锥滚子轴承振动试验研究
第一次的试验，通过对试验数据的处理和分 析，确定出影响轴承振动值的主要因素。 并建立轴承振动值与主要因素与之间的数学 模型，通过对模型的分析计算，得出满足一 定振动值公差要求的各主要因素的公差带， 进而修改相应因素的技术条件，用新的技术 条件下生产的轴承进行第二次试验，用第二 次试验的数据对上述方法进行验证。
68 67 66 65 64 0 10 20 序号k 30 40 50
第一次试验结果
2 32210圆锥滚子轴承振动试验研究
可知， 50 套轴承中振动值最大为 70dB, 最 小为 64.333 dB ，达到 Z 组 33 套，达到 Z 组 的百分比是66%。
JB/T10237-2001《滚动轴承圆锥滚子轴承 振动（加速度）技术条件》： Z组为67dB，Z1组为64dB，Z2组为59 dB
1 概述
• 影响圆锥滚子轴承振动加速度的因素很多， 本章主要考虑套圈和滚子加工质量参数。 加工质量参数很多，必须有针对性地抓住 其中的主要因素，才能有效地控制轴承振 动加速度值。 • 另外，考虑试验成本，生产现场抽样个数 比较少。如何在有限的数据个数条件下， 寻找出主要因素，就成为问题的关键。
1 概述
圆锥滚子轴承振动研究
1 概述 2 32210圆锥滚子轴承振动试验研究 3 30204圆锥滚子轴承减振降噪研究 4 对比分析 5 小结
1 概述
1 概述
圆锥滚子轴承应用广泛，是生产与使用数 量仅次于深沟球轴承的第二大类轴承产品， 主要于汽车、数控机床、电机等重点主机 配套。
1 概述
进入 20 世纪 90 年代中后期，随着社会发展 和配套主机性能的不断提高，特别是作为 小型、中小型圆锥滚子轴承主要用户的国 产轻型轿车生产企业，对此类轴承的振动 质量状况已提出越来越高的要求。以至于 与要求较高的国产主机、出口主机配套用 轴承或进口主机的维修用轴承均采用进口。 圆锥滚子轴承的振动性能水平，已成为制 约提高此类轴承总体质量水平的瓶颈。
2 32210圆锥滚子轴承振动试验研究
3．试验步骤 第一批试验情况 本次试验样品数量为50套。磨加工工序间 执行Q/LZ Z(G)3006-2003 P6级技术条件， 将样本编号，加工完成后对内、外圈进行 了全项检查，装配II级滚子。
2 32210圆锥滚子轴承振动试验研究
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振动值Z /dB
• 根据滚动轴承乏信息试验分析与评估原理， 比较可靠的措施是用多种数学方法研究， 得出多种结论，由于每一种结果都有其局 限性，因此应对这些结果进行对比分析和 融合，得出具有共性的一个结论，这个结 论就是影响圆锥滚子轴承振动加速度的主 要因素即问题的最终解。 这就是定性融合 方法。
2 32210圆锥滚子轴承振动试 验研究
2 32210圆锥滚子轴承振动试验研究
• 内容 研究32210型圆锥滚子轴承的振动加速度问 题。
通过试验来研究轴承内外圈的参数与轴承 振动之间的关系，以寻求控制轴承振动质 量的乏信息方法。
2 32210圆锥滚子轴承振动试验研究
• 方法 在对轴承振动产生机理定性分析的基础上， 确定了轴承内外圈的 19 个参数作为研究对 象。 对于试验取得的数据，运用灰色系统理论 的灰关联分析和统计理论的相关分析等方 法，找出了影响轴承振动值的主要因素。 运用多元回归分析，建立轴承振动值与主 要影响因素之间的回归模型，经过筛选和 优化，最后得到一个 4 元 2 次多项式回归模 型。
1 概述
与之相比，滚子轴承的减振降噪工作开展得 一直比较薄弱，质量水平一直在低水平上 徘徊，与国外名牌产品之间的差距也较大， 仅从批量生产的圆锥滚子轴承振动与噪声 来看，我国同类产品的先进水平比国外先 进水平的振动值要差1~3个振动级别，轴承 振动的稳定性也比较差。 这已成为困扰许多滚子轴承生产企业的一 大难题。