覆膜机风险点告知卡

印花机设备风险告知卡
风险点名称印花机
风险因素1、设备未接地，漏电，可能导致触电事故；
2、未戴防护用品，长期接触染化料可能导致皮肤伤害
3、设备高温部位缺少警示标识，造成烫伤；
4、传动部位未装防护罩、导致卷入造成伤害；
5、地面地沟盖板缺失可能导致摔伤事故；
6、水或染料滴入电气设施可能导致触电及短路起火；
7、设备外接插线板、照明线路未穿管，可能导致触电或火灾。

风险点编号
风险等级一般风险/黄色
事故类型烫伤、火灾、触电、机械伤
害
风险管控
措施1、操作人员需熟悉该设备安全操作规程，并按规程操作。

2、按公司要求穿戴劳动防护用品；
3、设备高温部位，严禁触摸；
4、作业期间严禁嬉戏打闹，地面地沟盖板配备安装齐全；
5、设备外接电线需穿管防护；
6、设备转动部位防护罩及警示标志需齐全
7、设备异常时要报告车间领导和生产部。

责任部门生产车间责任人车间负责人
岗位作业人员
警示标志
应急处置
措施1、发生事故后，立即进行呼救；火灾时及时拨打119；
2、同时立即关闭设备，切断电源；
3、根据事故类型按事故应急处置卡进行应急处置；
4、通知公司管理人员，启动公司应急救援预案；
5、当事故较大，失控时应立即疏散人员，进行撤离。

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以下是格式错误的修正和小幅度改写：最新资料推荐：电焊机、氩弧焊机、切割机风险点告知卡单位名称：****风险点名称：电焊机风险点编号：01风险等级：三级风险主要危险因素概述：一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。

安全标志：主要风险控制措施：1.保证一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。

2.在有接地装置的焊件上进行操作时，应避免焊机和工件的双重接地。

3.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线作为焊接二次回路。

4.制定并执行操作规程。

主要事故类型：触电、其他爆炸应急处置措施：1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。

2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救。

3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

责任部门：未填写责任人：未填写联系未填写风险点名称：氩弧焊机风险点编号：02风险等级：三级风险主要危险因素概述：一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。

安全标志：主要风险控制措施：5.保证一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。

6.在有接地装置的焊件上进行操作时，应避免焊机和工件的双重接地。

7.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线作为焊接二次回路。

8.制定并执行操作规程。

主要事故类型：触电、其他爆炸应急处置措施：1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒。

2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救。

3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

责任部门：未填写责任人：未填写联系未填写风险点名称：切割机风险点编号：03风险等级：三级风险主要危险因素概述：未填写安全标志：未填写主要风险控制措施：未填写主要事故类型：未填写应急处置措施：未填写责任部门：未填写责任人：未填写联系未填写消防水泵是工业生产中常用的设备之一，但由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等原因，容易发生机械伤害等事故。

安全风险告知卡风险点名称整经机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其他伤害危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、没有接地。

2.高速运转的盘头容易夹伤；3.由于操作不当或者设备维修时导致的机械伤害和触电。

4.地面设备积水，油等易造成人员滑倒受伤。

风险控制措施1.严格执行操作规程；2.安装安全联锁装置；3.配备和正确使用劳动防护用品；4.及时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。

应急措施1、设备断电、停机；2、立即报告公司安全管理部门3、利用车间应急药箱急救包扎用品对伤员进行简易包扎，防止伤口感染；4、拨打120急救电话，安排车辆送医。

警示标识责任人联系电话安全风险告知卡风险点名称织布机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、其他伤害危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、没有接地。

2.由于操作不当或者设备维修时导致的机械伤害和触电。

3.机台操作时衣物、手臂卷入。

4.织造机设备控制柜漏电。

风险控制措施1.严格执行操作规程；2.安装安全联锁装置；3.配备和正确使用劳动防护用品；4.及时清理地面，除湿除油或铺设防滑垫。

应急措施1.立即断电使机械停止运转。

2.采取正确的方法使伤者的受伤部位与机器脱离。

3.报告上级，根据情况，拨打“119”、“120”急救电话。

4.对伤者进行简单包扎，等待救援。

警示标识责任人联系电话安全风险告知卡风险点名称打轴机风险等级一般风险事故后果机械伤害、触电、火灾危险因素1.设备漏电、接入线缆破损、未漏电保护、没有接地。

2.由于防护罩确实、操作不当或者设备维修时导致的机械伤害和触电。

3.纤维、飞花和粉尘受到金属性集聚产生的火花和电火花以及明火发生火灾。

风险控制措施1.电源端应安装相匹配的漏电保护器，电器维护应由经过专业培训的电工进行维护。

2.作业人员应严格执行岗位操作规程。

3. 启动机器时或者在机器运转时，安全限位开关、安全联锁开关要处于功能状态。

应急措施1. 发生火灾时，应立即使用消防器材进行灭火，同时向公司安全生产领导小组上报，并立即启动应急预案。

分切机风险点告知卡一、设备概述分切机是一种用于将大卷材料（如纸张、薄膜等）切成合适且标准的尺寸的机器。

它通常由多个辊筒、切割刀和控制系统组成，提供了高效率和精度和切割输出。

二、风险点在使用分切机时，必须要注意一些特定的风险点。

否则，可能会发生严重的人身伤害或者损坏设备。

2.1 切削部分分切机通常使用大量的旋转刀片或切割工具。

这些部件没有有效的防护罩或其他安全装置。

因此，如果不谨慎，可能导致手指或其他身体部位被切割或割伤。

2.2 卡纸在分切机操作时，可能会出现卡纸的情况。

这通常是由于操作员未能及时清除污垢、杂质等造成的。

卡纸可能导致刀片减速或停滞，而运转过程中速度变化可能会造成危险。

2.3 意外启动如果分切机在操作过程中出现了电气故障或者误操作，会发生意外启动。

这可能会导致操作员受伤或设备受损。

2.4 维护分切机需要定期保养和维护以确保正常运行。

如果不按照规定周期进行保养维护，可能会引起机器损坏或人身伤害。

三、安全措施为了降低使用分切机时面临的风险，应该采取一些安全措施，以确保安全运行。

3.1 保持计划的保养和清洁使用前，确保清洁设备，并排除杂质。

定期按照操作手册的说明进行保养。

如果您不熟悉分切机的清洁方式或保养方法，请参阅操作手册，或向厂家客服热线咨询。

3.2 具备必要技术和知识操作前，请阅读和理解分切机的使用说明。

使用前，确保您具备必要的技术和知识来操作设备。

3.3 保持安全距离操作分切机时，请保持一定的距离，确保其他工作人员不会干扰。

如果设备在操作时出现问题，请立即关闭电源，并寻求专业维修帮助。

3.4 穿戴合适的衣着和安全装备在操作分切机时，建议穿戴合适的衣着和安全装备，如手套、防护眼镜和耳塞等。

3.5 安全关机在使用完毕后，请关掉电源开关，并放置在安全地点。

四、总结分切机是一种高精度的切割设备。

然而，在使用它时，需要注意一些特定的风险。

为了确保操作人员的安全和设备的最佳运行状态，应该采取必要的安全措施，并保持设备的日常保养和维护。

岗位安全风险告知卡
风险点编号
01 导致后果 触电、机械伤害、物体打击 风险点名称 车床
危险因素 1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障 2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压
3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当（戴手套）
4、违规操作，卡具卡压不牢，加工中清理铁屑、测量工件
管控措施 1、 严格按照操作规程操作，正确佩戴防护用品 2、 作业前对设备进行检查、开机后做空转检查，定期对设备进行检修
3、 合理、牢固卡具，经常性检查卡盘保险销，合理摆放工卡量具。

4、 发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，急救电话3244120
警示标志
风险等级 四级 管控部门 责任人/电话
6、发生事故时，按火灾、职业危害预案紧急处置，急救电话3244120
岗位安全风险告知卡。

风险点告知卡成品车间风险点告知卡企业名称：潍坊建美铝业有限公司风险点名称包装车间主要危险因素概述1、设备运动部位防护罩缺失，人员作业不注意容易导致机械伤害事故；2、电气线路破损，未安装漏电保护器，设备未进行接地，易导致触电伤害事故；3、叉车超速驾驶，叉车未定期检验，叉车工未持证上岗，易发生车辆事故。

风险点编号01风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、设备运动部位加装防护罩，现场张贴防机械伤害警示标志；2、对设备接地，安装漏电和过载保护；3、各岗位人员依据安全点检表每日进行点检，车间管理人员每日巡检；4、制定了各岗位操作规程以及车间管理制度，并对职工进行培训；5、每年对叉车进行检验，叉车工持证上岗；机加工车间风险点告知卡企业名称：潍坊建美铝业有限公司风险点名称机加工车间主要危险因素概述1、设备运动部位防护罩缺失，人员作业不注意容易导致机械伤害事故；2、电气线路破损，未安装漏电保护器，设备未进行接地，易导致触电伤害事故。

风险点编号02风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、设备运动部位加装防护罩，现场张贴防机械伤害警示标志；2、对设备接地，安装漏电和过载保护；3、各岗位人员依据安全点检表每日进行点检，车间管理人员每日巡检；4、制定了各岗位操作规程以及车间管理制度，并对职工进行培训；5、严禁佩戴手套作业组装车间风险点告知卡企业名称：潍坊建美铝业有限公司安全标志主要风险控制措施1、现场张贴防机械伤害、触电、起重伤害警示标志；2、对设备接地，安装漏电和过载保护；3、各岗位人员依据安全点检表每日进行点检，车间管理人员每日巡检；4、制定了各岗位操作规程以及车间管理制度，并对职工进行培训；5、起重设备每年进行检验，更换钢丝绳和防脱钩；6、每年进行应急救援演练。

责任单位机加工车间主要事故类型触电、机械伤害事故等责任人联系电话王永博应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

2020年风险点告知卡--升级版本焊工作业风险点告知卡风险点名称焊工作业主要危险因素概述1.一次线绝缘破损，二次线接头过多或搭接在可燃气体管道上，导致人员触电和可燃气体爆炸。

2.焊接过程产生电弧、金属熔渣，如果焊工焊接没有穿戴好专用防护用具，可能造成皮肤灼伤、对眼睛刺激伤害。

3.焊接过程易产生有害气体和烟尘。

风险点编号风险等级三级风险（黄色）安全标志主要风险控制措施1.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。

2.焊机在有接地装置的焊件上进行操作，保持设备良好接地，应避免焊机和工件的双重接地。

3.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PE线作为焊接二次回路。

4.按照规定要求配备并穿戴防护用具。

责任单位主要事故类型触电、灼伤、其他爆炸责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

2020年.XX月XX日叉车作业风险点告知卡风险点名称叉车作业主要危险因素概述1.操作人员无证驾驶；2.叉车带病作业；3.叉车作业前不检查制动性能、灯光、喇叭等造成事故；4.起步过快而且未鸣笛，导致撞人和货物落地损坏；5.货叉载物高度超过人的视线风险点编号风险等级三级风险（黄色）安全标志主要风险控制措施1.每月对于叉车进行点检，发现异常及时进行维修；2.叉车操作需100%持证上岗；3.叉车速度限速5公里；4.张贴警示标示及操作规程；5.严格按照操作规程操作。

责任单位主要事故类型触电、车辆伤害、机械伤害责任人联系电话应急处置措施1.立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2.对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3.现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。