制浆造纸部分名词解释

造纸厂制浆数控教学一、介绍造纸厂制浆是指将纤维素原料经过一系列的物理、化学和机械处理，使其成为可用于造纸的纸浆的过程。

传统的制浆方法通常需要大量的人工操作，效率低下且易受到操作人员技术水平的限制。

为了提高制浆过程的效率和质量，现代造纸厂开始引入数控技术，实现对制浆过程的自动化控制和监测。

二、数控技术在造纸厂制浆中的应用2.1 数控设备的应用数控设备在造纸厂制浆过程中起到关键作用。

通过数控设备，可以实现对制浆过程中各个环节的精确控制，提高制浆过程的稳定性和可靠性。

常见的数控设备包括：1.数控浆料加料系统：通过控制浆料的加料量和速度，实现对制浆过程中浆料的均匀分布和稳定供给。

2.数控搅拌系统：通过控制搅拌器的转速和方向，实现对浆料的搅拌和混合，确保浆料中各种成分的均匀分布。

3.数控筛选系统：通过控制筛选器的开合程度和筛孔大小，实现对浆料中的杂质和纤维的分离和筛选。

4.数控脱水系统：通过控制脱水器的压力和速度，实现对浆料中的水分的脱除，提高纸浆的干燥度。

2.2 数控监测系统的应用除了数控设备，数控监测系统也是造纸厂制浆过程中不可或缺的一部分。

通过数控监测系统，可以实时监测制浆过程中的各项参数，如浆料的浓度、温度、PH值等，从而及时调整和控制制浆过程中的各个环节。

数控监测系统通常包括以下功能：1.实时监测系统：通过传感器等设备，实时采集制浆过程中的各项参数数据，并进行数据处理和分析。

2.报警和故障诊断系统：当制浆过程中出现异常情况或设备故障时，及时发出警报并提供故障诊断信息，以便工作人员迅速处理。

3.数据记录和分析系统：将制浆过程中的参数数据进行记录和分析，为后续的工艺改进和优化提供数据支持。

三、数控教学在造纸厂制浆中的重要性3.1 提高操作人员的技术水平数控教学可以帮助操作人员掌握数控设备的使用方法和操作技巧，提高其对制浆过程的理解和掌控能力。

通过系统的培训和实践，操作人员可以更好地应对制浆过程中的各种情况和问题，提高工作效率和产品质量。

制浆造纸分析与检测制浆造纸是将纤维素质原料经过一系列工艺过程分离、提纯、混合、破碎和造纸，最终得到纸张的过程。

这个过程中有许多关键指标需要进行分析和检测，以确保纸张质量的稳定和合规。

首先，制浆过程中需要进行纤维素质原料的分析和检测。

纤维素质原料可以是各种纸浆，如木浆、草浆、竹浆等。

针对每种纸浆，需要分析其纤维形态、化学成分和物理性质。

纤维形态包括纤维长度、纤维粗细和纤维弯曲度等指标，化学成分包括纤维素、半纤维素和木质素的含量，物理性质包括纤维宽度、纤维可塑性和纤维的装订性能等。

这些指标可以通过显微镜观察、化学分析和物理测试等方法进行检测。

其次，制浆过程中需要分析和检测纸浆的质量。

纸浆的质量指标包括纤维素质原料的质量浓度、纤维长度分布和纤维质量的均匀性等。

测量纸浆的质量可以通过湿法比重测定、干燥后质量测定和纤维长度测定等方法进行。

此外，还需要进行纸浆的过氧化氢浓度和pH值的分析和调节，以确保纸张的白度和稳定性。

再次，制浆过程中需要进行纸张的物理性能分析和检测。

纸张的物理性能包括强度、抗撕裂性、密度、吸水性和透气性等。

这些物理性能可以通过拉力试验、撕裂试验、密度测定、吸水性测定和透气性测定等方式进行检测。

物理性能的分析和检测可以帮助制浆造纸厂评估纸张的质量，提供合适的工艺参数和改进产品的指导。

最后，制浆造纸过程中还需要进行纸浆废水的分析和检测。

制浆造纸过程中产生的废水中含有纤维、木质素和化学药剂等物质，需要进行废水处理和排放的监测。

废水中纤维和木质素的含量可以通过溶解浓度测定、紫外可见光谱和液相色谱等分析方法进行检测。

化学药剂的含量可以通过滴定法、光谱分析和氧化还原电位测定等方法进行检测。

综上所述，制浆造纸过程中需要进行纤维素质原料、纸浆质量、纸张物理性能和废水的分析和检测。

这些分析和检测可以帮助制浆造纸厂评估纸张质量的稳定性和合规性，提供生产指导和环保监测的依据。

造纸工业中的制浆造纸工艺纸在我们的日常生活中扮演着重要的角色，从现在开始，纸已经使用了很多年。

纸是用木浆制成的，是一种环保产品。

纸张是通过以下过程制成的：1) 将进行制浆程序以分离和清洁纤维2) 制浆工序后进行精炼工序3）稀释过程以形成细纤维混合物4) 在薄筛上形成纤维5) 加压以提高材料密度6）干燥以消除材料的密度7) 为usgae提供合适表面的精加工程序纸浆和纸张由纤维素纤维和其他植物材料制成。

一些合成材料可用于赋予成品特殊品质。

纸张由木纤维制成，但一些纸张也使用碎布、亚麻、棉绒和甘蔗渣（甘蔗渣）。

用过的纸也可以回收利用，经过净化和脱墨后，通常与原始纤维混合，然后再重新制成纸。

由纤维素制成的醋酸纤维素、人造丝、纤维素酯等产品将用于包装薄膜、炸药。

制浆过程旨在在不损失纤维强度的情况下去除木质素，从而释放纤维并去除导致纸张变色和未来可能崩解的杂质。

半纤维素在造纸中纤维与纤维的粘合中起重要作用。

它在成分和功能上与纤维素相似。

木材中含有几种提取物，如蜡、油树脂，但它们对木材的强度性能没有贡献；这些也在制浆过程中被去除。

从任何植物中提取的纤维都可用于造纸。

然而，纤维的强度和质量以及其他因素使制浆过程复杂化。

通常，软木（例如松树、冷杉和云杉）产生长而坚固的纤维，为纸张提供强度，它们用于盒子和包装。

硬木会产生较弱的纸张，因为它们含有较短的纤维。

软木更光滑、更透明，更适合印刷。

软木和硬木用于造纸，有时混合在一起，为成品提供强度和印刷能力。

制浆造纸程序涉及的步骤：原料准备纸浆厂收到的木材可以有不同的形式。

这取决于制浆工艺和原材料的来源。

它可能以圆木螺栓（短圆木）的形式接收，树皮仍然附着，作为大约半美元大小的木片，可能是从锯木厂用其他地方的去皮圆木生产的。

如果使用圆木，则首先将其剥皮，通常通过在可施加洗涤水的大钢桶中翻滚。

如果制浆过程需要化学消化，那些去皮的木螺栓然后会在削片机中削片。

然后筛选芯片的大小、清洁并临时储存以供进一步处理。

制浆造纸机械设备术语制浆造纸是一个复杂的工业过程，需要大量的机械设备来完成各种任务。

因此，在制浆造纸行业中，有着大量的术语和词汇，这些术语和词汇代表了不同的机械设备、工艺和过程。

在本文中，我们将介绍一些制浆造纸行业中常见的机械设备和相关术语。

1. 制浆设备制浆是制造纸张的第一步。

制浆设备是用于将原材料（通常是木材或废纸）转换为浆料的设备。

常见的制浆设备包括：(1) 木片磨浆机木片磨浆机是一种用于制造木浆的设备。

它将木材切割成小的木片，然后用高速旋转的破碎刀将其切割成细小的颗粒。

这些木颗粒随后被加水溶解成木浆。

(2) 反洗式过滤器反洗式过滤器是一种过滤设备，用于清除制浆过程中的杂质。

它通过一个筛子，将不同大小的杂质过滤掉。

当筛子堵塞时，过滤器会用水反冲清理过滤器筛子。

2. 纸浆设备纸浆是制造纸张的关键原材料。

纸浆设备用于将制浆设备中制成的浆料转换成可以用于造纸的纸浆。

常见的纸浆设备包括：(1) 漂浮式浓缩机漂浮式浓缩机是将纸浆中的水分蒸发掉，以提高纸浆的质量浓度的设备。

它使用气泡浮力将纸浆向上升，并在表面形成一个厚度不断增加的泡沫层。

这个泡沫层随后被活性炭或其他吸附剂捕捉，从而使浓缩过程更加高效。

(2) 旋流器旋流器是一种物理分离设备，用于分离不同密度的纸浆成分。

它通过旋转运动达成物理分离功能。

3. 造纸机造纸机是用于将纸浆转换成纸张的设备。

它是整个制浆造纸过程的核心。

常见的造纸机设备如下：(1) 细齿式网纹辊细齿式网纹辊是一种用于造纸的辊，其表面凸起许多小齿，用于将纸浆从辊表中压出，从而形成纸张。

(2) 真空平面盘真空平面盘是一种用于制造平面纸张的制浆造纸设备，其基本结构为一个旋转的平面盘和一个吸气头部。

纸浆被放在盘上，随后通过旋转的盘面造成纸张的形成。

4. 控制系统在制浆造纸过程中，控制系统是必不可少的。

它用于监测设备的状态，调整设备参数来优化生产过程。

常见的控制系统包括：(1)自动化系统自动化系统可以良好地监测和控制整个制浆造纸过程。

中华人民共和国轻工行业标准制浆造纸机械设备术语QB/T-1693-19931主题内容与适用范围本标准规定了有关制浆造纸工业专用机械设备的术语、词语。

本标准适用于制浆造纸工业专用机械设备的名称、产品标准、教材及其它有关技术文件。

2引用标准GB/T 4687 纸、纸板、制浆的术语第一部分3基本术语3.1制浆pulp经过制备的可供进一步加工的纤维物料，它用于造纸、再生纤维素纤维和薄膜及有关工业。

3.2造纸用浆paper-making pulp, paper grade pulp——供抄造纸和纸板用的制浆。

3.3溶解浆dissolving pulp——主要供制造再生纤维素和纤维化学衍生物用的制浆。

3.4风干浆air-dry pulp——在技术上指水分含量与周围环境相平衡的纸浆，而在商业上指供需双方商定的含有规定水分的纸浆。

这种规定的水分含量转换成为干度时称为纸浆的商业规定干度；这个干度值一般规定为90% 。

3.5制浆pulping ——用化学的或机械的或二者结合的方法，将植物纤维原料磨解成纤维物料或从植物纤维原料中分离出纤维物料的过程。

3.6备料raw-material preparing使贮存的植物纤维原料符合制浆方法的要求所进行的必要处理过程。

3.7蒸煮cooking ——用水和化学药品加热处理植物纤维原料。

3.8漂白bleaching在一定程度上除去纸浆中的有色物质或改变纸浆的颜色，其目的在于提高纸浆的亮度（即蓝光反射因数）。

3.9浆料的筛选pulp or stock screening使纸浆或纸料通过一或几个筛而分离成为合格浆料（或称为良浆和粗浆、或称为尾浆）。

3.10浆料的净化pulp or stock cleaning用重力净化或离心净化或通过一定的大小的筛孔等物理方法从纸浆或纸料中除去无用物质。

3.11废纸waste paper——经过处理后重新被利用作为造纸原料的纸或纸板。

3.12化学浆chemical pulp采用化学药液蒸煮植物纤维原料以除去一部分非纤维素成分而制得的纸浆。

制浆造纸技术手册第一章概述制浆造纸是将木材、纸浆等原材料加工成各种纸张产品的过程。

本手册旨在介绍制浆造纸技术以及相关的生产工艺和设备。

通过对制浆造纸的全面了解，读者将能够更好地掌握该领域的操作方法和技术要点。

第二章制浆过程2.1 木材成分和预处理制浆的第一步是处理木材，通常采用蒸煮和漂白等工艺来去除木材中的杂质，提高纤维素含量。

同时，还需要对木材进行切割和破碎，以获得合适的颗粒大小。

2.2 纸浆制备将经预处理的木材进行制浆，通常采用机械或化学方法。

机械制浆主要通过高速旋转的装置将木材切割、破碎和分离纤维，化学制浆则通过化学物质来溶解木质素，使纤维分离。

2.3 纸浆调节为了提高纸张的质量和特性，需要对制得的纸浆进行调节。

调节包括纤维长度的控制、纸浆浓度的调整和添加化学剂以改变纸张的性质等。

第三章造纸过程3.1 纸张成型制浆完成后，需要将纸浆进行成型。

常见的成型方法包括湿法和干法成型。

湿法成型通过将纸浆经过筛网，使纤维在网上沉积形成纸张；干法成型则通过将纸浆喷射到空气中，使水分蒸发从而形成纸张。

3.2 压榨和干燥成型后的纸张中含有大量水分，需要通过压榨和干燥来除去水分，使纸张达到所需的湿度。

压榨和干燥的方法有很多种，包括传统的压榨机和烘干机，以及新型的热风循环干燥器等。

3.3 纸张加工经过干燥后的纸张需要进行加工，以提高其质量和美观度。

加工方法包括上光、压花、切割等。

通过这些加工步骤，纸张的表面光滑度和均匀度会得到提高，同时还可以实现纸张的定型和分切，以方便后续使用。

第四章设备和技术要点4.1 制浆设备制浆过程中需要使用到各种设备，包括蒸煮罐、破碎机、制浆机等。

本章将详细介绍各种设备的功能、结构和操作要点，以及使用过程中的注意事项。

4.2 造纸设备造纸过程同样需要使用到多种设备，如造纸机、压榨机、烘干机等。

本章将对这些设备进行全面介绍，包括设备的分类、工作原理和使用注意事项。

4.3 关键技术要点制浆造纸过程中有一些关键的技术要点需要注意。

制浆原理与工程制浆是指将植物纤维在化学或机械作用下分散和溶解，为造纸或其他化工过程中的后续加工提供材料。

制浆原理与工程的研究旨在深入探究造纸必须的原料材料－浆料的制备方法和工艺过程，使浆料的质量越来越符合纸质的要求，达到可持续发展的目的。

本文将从制浆原理、制浆过程、制浆工程等三个方面进行详细介绍。

制浆原理主要分为物理制浆和化学制浆两种方式。

1.物理制浆：是通过机械力的作用将木材压碎、分离木质纤维，逐步将木材加压、切削、挤压，从而达到粗浆和纤维分离的目的。

这种制浆方式适用于样纸、艺术纸和牛皮纸等制造过程中需要纤维柔韧度高的纸张。

2.化学制浆：是在一定程度上加入一种化学试剂对木材进行分解、降解，以分离出纸质纤维。

化学制浆中主要使用的化学试剂有氢氧化钠、过氧化氢、硫酸和氯，而其中最常用的是硫酸制浆。

化学制浆中还可以细分为硫酸盐制浆、过氧化物制浆、硫代硫酸盐制浆、氢氧化钠制浆和丝素制浆等。

二、制浆过程1.机械制浆：机械制浆包括石灰和钠碱蒸汽浸制浆法、砂磨制浆法、按摩制浆法和喷雾制浆法等。

石灰和钠碱蒸汽浸制浆法是在高压下，通过蒸汽将原料中的纤维分离，以获得浆液。

砂磨制浆法是通过将原料放入进一步挤压、加热的设备中，然后用砂磨碾磨成所需的粒度大小。

按摩制浆法是对原料进行按摩、压缩，以将其压紧，从而将纤维分离。

喷雾制浆法是通过在喷雾器中直接喷雾液体原料，使其均匀散布在气流中，从而实现纤维分离的目的。

2.化学制浆：化学制浆包括硫酸盐制浆、过氧化物制浆、硫代硫酸盐制浆、氢氧化钠制浆和丝素制浆等。

硫酸盐制浆是在破碎后混合硫酸盐和硫酸试剂，起到分解纤维的作用。

过氧化物制浆是在混合过氧化物和碱性溶剂后，通过氧化分解纤维。

硫代硫酸盐制浆是通过交换金属离子来分解纤维。

氢氧化钠制浆是通过氢氧化钠的分解作用来实现纤维的分离。

丝素制浆是在水中加入一定量的丝素，然后将原料添加到水中，从而实现纤维分离。

制浆工程主要包括设备设计、浆液制备、浆液输送等方面的实践。

造纸行业概况了解制浆与造纸的基本过程和关键环节造纸行业概况：了解制浆与造纸的基本过程和关键环节造纸行业是一个重要的制造业领域，其产品——纸张，被广泛应用于书籍、报纸、包装和办公用品等多个领域。

了解制浆与造纸的基本过程和关键环节，对于深入认识这一行业的发展与变革具有重要意义。

一、制浆的基本过程和关键环节制浆是造纸行业的重要环节，它通过将纤维素原料转化为纤维浆，为后续的造纸工艺提供了必要的原料。

1. 原料准备：制浆的原料可以包括木材、废纸、甘蔗渣等。

在原料准备阶段，首先进行原料的分类和分选工作，以便后续工艺的进行。

2. 碎浆过程：原料在碎浆过程中被化学或机械方法处理，将其打碎成纤维状。

常见的碎浆方法包括机械碎浆、磨浆和化学浆等，不同方法可根据原料品种和纸张质量要求选择。

3. 清洁过程：碎浆后的纤维浆需要通过清洁工序去除其中的杂质物。

清洁过程包括筛选、洗涤和浮选等工序，以确保纤维浆的质量达到造纸要求。

4. 调整纤维浆特性：根据纸张品种和要求，对纤维浆的特性进行调整。

调整包括纤维长度、纤维强度和纤维水化等参数的控制，以满足不同纸张品种的需求。

二、造纸的基本过程和关键环节制浆是造纸的前处理过程，而造纸过程则是将制浆后的纤维浆进行加工，形成纸张产品的过程。

下面将介绍造纸的基本过程和关键环节。

1. 造纸工艺选择：根据不同的纸张类型和质量要求，选择合适的造纸工艺。

常见的造纸工艺包括平网造纸法、圆网造纸法和短纤维造纸法等。

2. 浆料配制：将制浆得到的纤维浆进行配制，目的是控制纤维浆的浓度和湿度等参数，为后续的纸张成型提供条件。

3. 纸张成型：纸张成型是将浆料在成型网上均匀分布并去水，形成纸张的过程。

成型网的选择、纸浆的均匀性和成型方式等都是影响纸张成型效果的重要因素。

4. 压榨与干燥：成型后的湿纸张需要经过压榨和干燥过程，去除多余的水分。

通过压榨和干燥，纸张的含水率得以降低，提高纸张的强度和平整度。

5. 表面处理与加工：根据纸张的用途和要求，对其表面进行处理和加工。

常用造纸术语中英文对照及解释半化学浆semi-chemical pulp用化学处理，例如蒸煮，从植树物纤维原料中部分地除去非纤维素成分而制得的纸浆，为了达到纤维分离需要进行随后的机械处理。

拌浆机breader,breaker beater装有（或不装）底刀并装有一个带钝刀辊子的碎浆机。

用来破碎纸浆板、废纸、损纸、破布浆、破布或其他纺织品，使其成为悬浮状。

半漂浆cemi-bleached pulp漂白至中等白度的纸浆。

粗纤维束shive存在于纸浆或纸中的纤维物料的粗大部分。

稻、麦草浆straw pulp用稻、麦秆制得的造纸用浆。

荻浆amur silver gress pulp用荻秆制得的造纸用浆。

废纸waste paper在使用或加工后可以被回收而重新用于造纸的纸或纸板。

风干浆air-dry pulp在技术上指水分含量与周围环境相平衡的纸浆；在商业上指供需间商定的含有规定水分的纸浆，一般是10%。

干浆dry pulp水分含量接近风干浆的纸浆。

褐色磨木浆brown mechanical pulp用汽蒸或煮过的木材制得的褐色磨石磨木浆。

黑液black liquor从化学浆（通常指硫酸盐法或烧碱法）蒸煮后的产物中分离出来的蒸煮废液。

化学浆chemical pulp用化学处理，例如蒸煮，从植物纤维原料中除去相当大一部分非纤维素成分而制得的纸浆，不需要为了达到纤维分离而进行随后的机械处理。

机械浆mechanical pulp完全用机械的方法从不同的植物纤维原料中制得的造纸用浆。

碱性亚硫酸盐浆alkaline sulphite pulp用亚硫酸钠和氢氧化钠组成的药液蒸煮植物纤维所制得的化学浆。

浆的净化pulp cleanina用重力净化、离心净化和通过一定大小的筛孔和筛缝等物理方法从浆料中除去无用物质。

浆的筛选pulp screening净化浆料的一种方法。

用一个或几个筛把粗浆分离成粗渣和合格料。

浆和纸的杂质pulp and paper contraries存在于纸浆、纸料、纸或纸板中任何认为无用的物质。

制浆原理与工程制浆是指将原材料（如木材、废纸等）通过物理或化学处理，使其成为可用于造纸的纤维状物质的过程。

制浆的原理主要分为机械制浆和化学制浆两种。

机械制浆主要通过物理方法将原料进行细分和破碎，以达到分离纤维的目的。

机械制浆的工艺流程一般包括下面几个步骤：1. 初级制浆：将原料进行粗制，主要通过切割、破碎等机械力使原料分离成纤维束、纤维片或纤维束条。

2. 二次制浆：将初级制浆得到的纤维进一步进行加工，通过破碎和搅拌等操作，将纤维再次细分为更小的颗粒，以提高纤维分散度。

3. 高浓化：将二次制浆后的纤维与适量的水混合，形成较高浓度的纤维悬浮液。

这一步骤一般通过高浓化器（如盘式过滤器、压滤机等）实现。

4. 去杂质：在高浓化过程中，通过不同的筛选装置将悬浮液中的杂质去除，如石块、金属、玻璃片等。

5. 脱墨：对于废纸制浆过程中，常常需要进行脱墨处理，以去除墨污。

一般采用浮选、逆流洗涤、酸洗等方法实现。

化学制浆是通过化学反应改变纤维的结构和性质，以提高纤维利用率和纸张质量。

常见的化学制浆方法包括：1. 碱法制浆：采用氢氧化钠或氢氧化钾等碱性物质和木材进行反应，使木材中的木质素溶解，从而获得纤维素。

2. 硫酸法制浆：通过硫酸与木材中的木质素反应，将木质素转化为溶解于浆液中的化合物，从而获得纤维素。

3. 硫酸氢盐法制浆：类似于硫酸法，但使用的是硫酸氢盐。

4. 氯酸法制浆：通过氯酸与木材中的木质素反应，将木质素转化为溶解于浆液中的化合物，从而获得纤维素。

需要注意的是，制浆工艺中的每个步骤都需要严格控制操作参数，以确保纤维质量和产量的稳定。

此外，根据不同的原料和生产要求，制浆工艺也会有所差异。