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关键产品特性（KCDS）的识别与传递工程质量部2013.11.05⏹讲师生活照⏹姓名：杨佳音⏹部门/科室：工程质量部/开发质量科⏹联系电话： 021-********（办公电话）⏹E-mail： yangjiayin @⏹主要职责：DFMEA、DFSS、KCDS等质量工具的推广与应用⏹讲师生活照⏹姓名：付艳玲⏹部门/科室：工程质量部/开发质量科⏹联系电话： 021-********（办公电话）⏹E-mail： fuyanling@⏹主要职责：DFMEA、DFSS、KCDS等质量工具的推广与应用通过学习本课程，您将掌握：Know-What Know-WhyKnow-When Know-WhereKnow-How四．SMTC 的KCDS 相关文档 一．KCDS 的定义二．KCDS 的目的三．KCDS 标识与传递的工作流程 五．KCDS 识别方法第一部分KCDS的定义第二部分KCDS的目的第三部分KCDS标识与传递的工作流程第四部分SMTC的KCDS相关文档第五部分KCDS识别方法特性：在工程技术资料中所描述的零部件或总成的性质，如尺寸、材质、性能等。
属性特性：可被测量或检查并且结果是Yes/No 的产品特性，离散分布数据。
变量特性：可用恒定度量衡测量的产品特性，连续分布数据。
什么是关键特性？体系：体落实有物质保障和有具体工作内容的有机整体，应明确有关部门和人员的职责和权力，以及规定完成任务所必需的各项程序和活动。
如：工作流程，规范、记录等。
Designation ：指示、指定、标名。
应区别于Identification产品特性特殊产品特性一般产品特性属性特性AQC变量特性VQC产品可追溯性TRA安全相关SAF法规要求COM选装防错ERP特殊零部件处理SCH功能检查FCKPCPQCKCCKey Characteristic Designation System，关键特性识别系统。
是一个用于统一上汽内部及供应商标识、记录、传递产品“需要特殊关注的产品特性”的工作流程。
关键过程的识别控制LG GROUP system office room 【LGA16H-LGYY-LGUA8Q8-LGA162】浅谈对关键过程识别、控制和审核要点（赛宝认证中心赵惠芹）发布日期：[2012-10-29]【打印此页】【关闭】摘要：质量形成于过程，识别产品形成的各个过程，尤其是关键过程，并对这些过程加以控制更为重要，“关键过程”，规定了产品在实现过程中对关键过程的控制要求，因此在研制生产过程应关注对关键过程识别、控制，审核。
关键词：关键件（特性）、重要件（特性）、关键过程引言众所周知、“关键的少数和次要的多数”帕雷托原理明显地体现在产品功能特性上，既产品的关键的少数特性对产品的适用性有重大影响,标要求对“关键过程”控制的目的之所在。
一、基本概念关键特性：指如果不满足要求，将危机人身安全并导致产品不能完成主要任务的特性。
重要特性：指如果不满足要求，将导致产品不能完成主要任务的特性。
关键件：含有关键特性的单元件。
重要件：不含关键特性的单元件。
关键过程：对形成产品质量起决定作用的过程。
一般包括形成关键、重要特性的过程；加工难度大、质量不稳定，易造成重大经济损失的过程。
关键产品:是指该产品一旦故障会严重影响安全性、可用性、任务成功及寿命周期费用的产品。
对寿命周期周期费用来说，价格昂贵的产品都属于可靠性关键产品。
特性：是指可区分的特征，如物理的、功能的、时间的特性。
单元件：在特性分类的基础上，对军工产品实施质量控制的基本单元。
二、产品研制生产过程关键件（特性）、重要件（特性）及关键过程（工序）识别目的及准则：1、目的：加强对产品的特性分类及关键过程控制，能够帮助设计部门提高设计质量，同时便于生产部门了解设计意图，有利于在实施质量控制中分清主次、控制重点，从而保证产品质量的稳定性和可追溯性。
2、识别准则：在产品的研制和生产过程中，对产品质量起直接影响的是产品的形成过程。
而关键过程是产品实现过程中重要的环节，识别其过程是控制关键过程的一个至关重要的内容，因此应首先了解并正确理解关键过程及关键件（特性）、重要件（特性）的内涵，及其相互关系，才能准确把握和识别关键过程。
关键产品特性（KCDS）的识别与传递工程质量部2013.11.05⏹讲师生活照⏹姓名：杨佳音⏹部门/科室：工程质量部/开发质量科⏹联系电话： 021-********（办公电话）⏹E-mail： yangjiayin @⏹主要职责：DFMEA、DFSS、KCDS等质量工具的推广与应用⏹讲师生活照⏹姓名：付艳玲⏹部门/科室：工程质量部/开发质量科⏹联系电话： 021-********（办公电话）⏹E-mail： fuyanling@⏹主要职责：DFMEA、DFSS、KCDS等质量工具的推广与应用通过学习本课程，您将掌握：Know-What Know-WhyKnow-When Know-WhereKnow-How四．SMTC 的KCDS 相关文档 一．KCDS 的定义二．KCDS 的目的三．KCDS 标识与传递的工作流程 五．KCDS 识别方法第一部分KCDS的定义第二部分KCDS的目的第三部分KCDS标识与传递的工作流程第四部分SMTC的KCDS相关文档第五部分KCDS识别方法特性：在工程技术资料中所描述的零部件或总成的性质，如尺寸、材质、性能等。
属性特性：可被测量或检查并且结果是Yes/No 的产品特性，离散分布数据。
变量特性：可用恒定度量衡测量的产品特性，连续分布数据。
什么是关键特性？体系：体落实有物质保障和有具体工作内容的有机整体，应明确有关部门和人员的职责和权力，以及规定完成任务所必需的各项程序和活动。
如：工作流程，规范、记录等。
Designation ：指示、指定、标名。
应区别于Identification产品特性特殊产品特性一般产品特性属性特性AQC变量特性VQC产品可追溯性TRA安全相关SAF法规要求COM选装防错ERP特殊零部件处理SCH功能检查FCKPCPQCKCCKey Characteristic Designation System，关键特性识别系统。
是一个用于统一上汽内部及供应商标识、记录、传递产品“需要特殊关注的产品特性”的工作流程。
CTQ是Criticaltoquality的英文缩写，是来自于关键质量特性的英文缩写。
它是分析与发现对于顾客来说，重要的质量特性的一种方法。
CTQ（Critical-To-Quality）的意思是品质关键点。
该概念常在six sigma管理中被提到。
企业提供的产品和服务必须满足客户要求的品质特征。
在Six Sigma (六西格玛)中，通常用Y来表示。
很多公司都是把其作为一个输出的衡量性指标（Outcome Indicator）。
1.CTQ的目的及重要性CTQ (Critical-TO–Quality):对性能、技能、安全等重要品质有致命影响的部品的核心特性值（规格、SPEC）。
CTQ管理目的：把认为在顾客立场上最重要的特性值选定后以六西格玛水准来改善并管理.这就是管理CTQ的最大的目的。
CTQ的重要性：预测性(虽然目前没发生但是可以预测未来要发生的隐患)；长期现况把握(对解决顽固性不良提供依据)；Project的指引；追求做事的便利性。
CTQ管理时注意事项：数据的真实性；及时性；数据的收集方法要正确；测定System一定要OK。
2.CTQ的确定方法：1）由客户指定。
有些客户会对某些特定产品规定一些特别重要的特性。
2）可以召集相关的人员，特别是产品工程师，工艺工程师以及流程操作人员讨论，共同确认哪些产品特性或过程参数对最终产品品质有重要影响。
3）收集关于该产品在sample-built或pilotrun中发现的问题，或类似产品在生产过程中及使用现场发现的问题的数据，然后进行分析（比如用paretochart），得出CTQ。
4）对一些复杂的流程（即不太清楚流程的哪些变量对流程输出的质量有关键影响），也许需要借助DOE。
总之，只有对产品特性和过程参数与产品最终性能和品质之间的因果关系有比较清楚的认识，才能有效地确定CTQ。
另外，CTQ也许会随时间的变化或流程的变化而改变；同时，确定CTQ 后不等于说可以降低对其他特性和参数的重视程度。
浅谈对关键过程识别、控制和审核要点（赛宝认证中心赵惠芹）发布日期：[2012-10-29] 【打印此页】【关闭】摘要：质量形成于过程，识别产品形成的各个过程，尤其是关键过程，并对这些过程加以控制更为重要，而GJB9001A-2001标准中7.5.6条增加了“关键过程”，规定了产品在实现过程中对关键过程的控制要求，因此在研制生产过程应关注对关键过程识别、控制，审核。
关键词：关键件（特性）、重要件（特性）、关键过程引言众所周知、“关键的少数和次要的多数”帕雷托原理明显地体现在产品功能特性上，既产品的关键的少数特性对产品的适用性有重大影响, 而另外的多数特性则影响较小。
这就给人们以启示，在产品的研制与生产过程中，应对其关键的少数特性加以重点控制，因此GJB9001A-2001标准中7.5.6对关键过程控制要求予以更加明确规定。
抓住关键、控制重点，这也是国军标要求对“关键过程”控制的目的之所在。
一、基本概念关键特性：指如果不满足要求，将危机人身安全并导致产品不能完成主要任务的特性。
重要特性：指如果不满足要求，将导致产品不能完成主要任务的特性。
关键件：含有关键特性的单元件。
重要件：不含关键特性的单元件。
关键过程：对形成产品质量起决定作用的过程。
一般包括形成关键、重要特性的过程；加工难度大、质量不稳定，易造成重大经济损失的过程。
关键产品:是指该产品一旦故障会严重影响安全性、可用性、任务成功及寿命周期费用的产品。
对寿命周期周期费用来说，价格昂贵的产品都属于可靠性关键产品。
特性：是指可区分的特征，如物理的、功能的、时间的特性。
单元件：在特性分类的基础上，对军工产品实施质量控制的基本单元。
二、产品研制生产过程关键件（特性）、重要件（特性）及关键过程（工序）识别目的及准则：1、目的：加强对产品的特性分类及关键过程控制，能够帮助设计部门提高设计质量，同时便于生产部门了解设计意图，有利于在实施质量控制中分清主次、控制重点，从而保证产品质量的稳定性和可追溯性。
