清洗制绒

清洗制绒的作用清洗制绒的作用1.保持制绒品质•清洗制绒可以去除制绒过程中残留的杂质和污垢，确保制绒品质的纯净和可靠性。

•通过清洗制绒，可以使制绒品的色彩更加鲜艳，光泽更加亮丽，提升其外观效果和质感。

2. 增强制绒品的舒适度•清洗制绒可以去除制绒过程中可能残留的化学物质和残留处理剂，减少对皮肤的刺激，提高制绒品的舒适度。

•通过清洗制绒，可以使制绒品的纤维更加柔软和亲肤，增加其舒适度和亲密感。

3. 延长制绒品的使用寿命•清洗制绒可以去除制绒品表面的污垢和细菌，防止其引发异味和滋生病菌，从而延长了制绒品的使用寿命。

•通过清洗制绒，可以保护制绒品的纤维结构，减缓纤维的老化和磨损，延长其使用寿命。

4.保护制绒品的环境友好性•清洗制绒过程中，采用环保洗涤剂和水处理技术，减少了对环境的污染和损害，提高了制绒品的环保性。

•通过清洗制绒，可以降低制绒品对水资源的消耗，减少了制绒行业对水资源的压力，保护了自然环境的可持续发展。

结论清洗制绒在保持制绒品质、增强舒适度、延长使用寿命和保护环境方面起到了至关重要的作用。

在制绒过程中，适时进行清洗制绒，不仅可以提高制绒品的品质和舒适度，还可以延长其使用寿命并保护环境。

因此，我们应该高度重视清洗制绒的作用，将其作为制绒过程中的重要环节来对待。

清洗制绒的正确方法与注意事项清洗制绒在提高制绒品质和舒适度的同时，也需要遵循一些正确的方法和注意事项，以确保清洗的效果和安全性。

以下是清洗制绒的正确方法和注意事项：1. 选择适当的清洗剂•在清洗制绒过程中，应选择适合制绒品材质和污渍类型的清洗剂，避免使用过强的化学物质，以免损坏纤维结构。

•可以选择环保洗涤剂，减少对环境的负面影响，并确保清洗效果和舒适度的同时，对皮肤无刺激。

2. 使用合适的清洗工具•在清洗制绒时，应使用柔软的刷子或海绵等工具，轻轻刷洗制绒品表面，避免使用过强的力量和粗糙的工具，以免损坏纤维结构。

•对于较为脏污的制绒品，可以选择泡洗的方式，将制绒品完全浸透于洗涤剂中，加速清洗效果。

多晶硅片的表面清洗与制绒摘要：太阳能电池生产过程中采用硅片作为基底，对硅片的制绒清洗属于第一道工序，主要目的有两个：①去除硅片表面杂志损伤层，②在硅片表面腐蚀出微观绒面结构。

本文在不同生产参数变化情况下对减薄量、反射率、电池效率等参数进行跟踪，通过D8反射仪、Haml测试仪进行测试和表征。

通过多组试验数据可得到最优链式多晶硅清洗制绒工艺。

关键词：太阳能电池；清洗制绒；减薄量；反射率0.引言清洗制绒是多晶硅生产的首要环节，在清洗制绒过程中形成微观蠕虫状绒面结构，通过此结构减少光的反射，提高短路电流，增加PN结面积，提升开路电压，是提高太阳能电池转换效率的重要途径。

多晶硅的晶向属于多向性，常采用的清洗制绒方式为酸性溶液各向同性腐蚀，也是目前最常用的批量生产方案[[1].2]。

在酸性溶液中主要是是HF与HNO3两种，其中HF主要取其酸性作用，HNO3主要是取其氧化性强的作用，两者结合形成强氧化性酸溶液对硅片进行腐蚀[[]3.4.5]。

主要反映过程如下：3Si+4HNO3→3SiO2+2H2O+4NO ↑ (1)SiO2+4HF→SiF4+2H2O (2)SiF4+4HF→H2SiF6 (3)本文所有技术跟踪全部在链式酸制绒设备上进行，多晶硅片进入设备后，酸腐蚀反应开始在硅片表面发生，因损伤层的深浅不一形成不规则的蠕虫状绒面结构。

为得到较低的反射率，本文通过对不同影响因素的调整来进行验证，争取得到最优清洗制绒工艺。

1.实验流程设计选取同锭切割硅片进行分组，共分2组，每组选取1000片，进行如下实验安排：1）对制绒槽药温度的确定在制绒槽药液寿命中段，分别采取20℃、22℃、24℃、26℃、28℃温度进行硅片腐蚀，然后每组选5片进行腐蚀量及反射率测试，记录其平均值。

2）对HF/HNO3配比的确定选取1）试验中最优组制绒温度，然后进行HF：HNO3=1:1/3:2/2:1/5:2/3:1不同浓度下腐蚀，然后每组选5片进行腐蚀量及反射率测试，记录其平均值。

前清洗&制绒作业指导书前清洗&制绒作业指导书1.目的硅片表面制绒。

2 原理在低浓度NaOH水溶液中，硅片表面发生各向异性腐蚀，产生密集的金字塔型角锥体结构。

化学反应方程式：Si+2NaOH+H2O=Na2SiO3+2H2↑。

3.职责3.1 生产准备3.1.1 穿上工作服，戴上PVC/乳胶手套，加药操作人员需要戴上安全眼镜、防护面具、防酸碱围裙、长袖防酸手套。

3.1.2 确保手套没有粘有油脂性物质,在插片过程中请使用真空吸笔,如有其他取片需要,严禁直接接触硅片的表面，只允许接触硅片的两侧.手套若接触过皮肤、头发或者是带有油脂的物品，请更换手套。

3.1.3 在“工艺流程卡”上准确记录硅片批号、生产厂家、硅片类型，电阻率和投入数。

3.1.4 检查抽风是否正常，检查DI水的电阻率，实际观察值需＞2MΩ·cm,上班前并做好相应记录，低于规定数值，立即通知工艺人员。

3.2 生产操作过程A：制绒槽的操作过程3.2.1 把DI水装入制绒槽中，使水位到达预定的刻度，盖上槽盖，开启加热。

3.2.2 当屏幕显示制绒槽温度达到，先按工艺规定的配液比例加入 NaOH, 盖上盖子，无篮循环，鼓泡数分钟，使溶液混合均匀。

3.2.3 制绒槽持续加热溶液，直到控制屏幕实际显示温度达到工艺规定要求。

3.2.4 按工艺配液比例要求加入IPA、添加剂,盖上盖子。

3.2.5 当温度稳定后，开始投料生产，改为有篮鼓泡。

3.2.6 正式生产时，当硅片从制绒槽中提出后，在漂洗槽检查硅片质量（外观与重量检查，标准见质量检查一项）。

3.2.7在每个槽中做完一批后，需要定量补料，补料范围为：根据实际生产出片制绒效果结合工艺参数。

3.2.8 如果当班在下班时制绒槽如果没有做满20批，则不需要将药液放掉，下个班次可以继续使用10个批次。

B：其它辅助槽的操作过程3.2.9 预清洗、HF、HCL槽将水位加到预定刻度处（在相应的槽中有标定刻度），溢流槽加满水。

清洗制绒的作用(一)
清洗制绒的作用
1. 去除杂质，提高质量
•清洗制绒能够去除绒料表面的灰尘、污渍和其他杂质，确保绒料的质量纯净。

•清洗过程中，通过适当的处理方法，还可以去除绒料中的杂质颗粒和刺激性物质，提高绒料的柔软度和舒适性。

2. 改善颜色和手感
•清洗制绒可以帮助改善绒料的颜色，去除其中的污渍和褪色现象，使其色彩鲜艳、亮丽。

•同时，清洗过程还能使绒料变得更加柔软、蓬松，提供更好的触感和穿着舒适度。

3. 增强安全性和卫生性
•清洗制绒可以去除绒料中潜在的有害物质，从而提高绒料的安全性和卫生性。

•经过清洗，绒料表面的细菌、病毒等致病因子可以被有效地清除，减少人们的健康风险。

4. 延长绒料使用寿命
•绒料经过清洗制绒后，可以去除表面的污渍、疤痕和细菌，减少绒料的磨损和损伤。

•定期清洗制绒可以有效延长绒料的使用寿命，增加其经久耐用性，节约购买成本。

5. 环保节能
•清洗制绒过程追求环保节能，采用水洗和化学药剂处理的方式可以减少对环境的污染。

•合理使用清洗工艺和设备，有效控制水、能源和化学品的消耗，减少资源浪费，符合可持续发展的理念。

结语
清洗制绒在提高绒料质量、改善颜色和手感、增强安全性和卫生性、延长使用寿命以及环保节能等方面起到重要作用。

通过清洗制绒
的过程，可以使绒料更加美观、洁净，提供更好的使用体验，同时也
符合人们对健康和环境的要求。

无论是对消费者还是对制造商来说，
清洗制绒都是不可或缺的环节，有助于提升产品竞争力和可持续发展。