制氮机维护保养规程
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制氮机安全操作维护规程范文第一章总则第一条为了保证制氮机的安全运行,确保操作人员的人身安全和设备设施的安全,制定本规程。
第二条本规程适用于所有使用和操作制氮机的人员,包括操作人员、维护人员等。
第三条制氮机的操作人员必须经过专门的培训,并持有相关操作证书方可操作该设备。
第四条制氮机的维护人员必须具备相应的维修技能,经过培训并取得相关维修证书,方可进行维修和保养工作。
第二章制氮机的安全操作规范第五条操作人员必须严格按照制氮机操作手册的规定进行操作,不得随意更改工艺参数或操作步骤。
第六条操作人员在操作前必须仔细检查设备的安全防护装置是否完好,如发现有破损、松动等情况,应及时报告维修人员进行检修。
第七条操作人员在操作前必须熟悉制氮机的工作原理和操作流程,了解设备的操作要求和注意事项。
第八条操作人员在操作过程中必须全程关注设备的运行情况,并密切观察各个指示指针的变化,如发现异常情况应及时报告。
第九条操作人员严禁在设备运行中离开岗位,如需离开,必须先关闭设备并进行安全检查。
第十条操作人员不得随意操作制氮机的主要电气元件和控制系统,必须由专门的维护人员进行操作和维修。
第十一条操作人员在操作过程中必须遵守相关的安全操作规程,如佩戴耐磨、防滑鞋等个人防护用品,不得穿戴松散的衣物或镶有金属物品的衣物。
第十二条操作人员在操作过程中禁止吸烟、使用明火等火源,以免引发火灾或爆炸。
第十三条操作人员不得擅自强行启动或停止制氮机,必须按照规程进行操作。
第三章制氮机的安全维护规范第十四条维护人员必须严格按照制氮机的维护手册进行维修和保养,并及时记录维修日志。
第十五条维护人员在进行维修和保养工作前,必须确认设备已经停止运行,切断相应的电源和气源,以确保安全。
第十六条维护人员在进行设备维修和保养工作时,必须佩戴符合标准要求的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第十七条维护人员在进行设备维修和保养工作前,必须熟悉设备结构和工作原理,正确使用维修工具,并采取必要的安全措施,禁止使用损坏或失效的工具进行维修。
制氮机维修安全操作及保养规程1. 前言制氮机是一种常见的气体分离设备,在工业生产中占有重要的地位。
然而,由于操作不当或设备损坏等原因,制氮机存在一定的安全风险。
因此,建立制氮机的维修安全操作及保养规程,对于保障人员和设备的安全具有重要意义。
2. 维修安全操作规程2.1 维修前的准备在进行制氮机的维修之前,需要进行以下准备工作:•停止制氮机运行,切断气源和电源。
•将操作记录与维修计划做好记录。
•个人着装:戴上个人防护装备(头盔、安全鞋、手套、口罩等)。
•领会、查看、了解、标注制氮机操作手册。
熟悉设备、了解内部结构以及熟悉维修相关知识。
2.2 维修操作程序维修时需按照以下基本流程进行:•关注制氮机运转状态,排除干扰因素。
•检查压力表、传感器等是否正常。
•对蓄氮罐、制氮机管道、进气和出气阀门进行检查和清洁。
•维修后检修,恢复制氮机原本状态。
•维修结束后,执行运转试验、检测及质量评估。
2.3 安全注意事项•严禁穿着松散的衣服、脱鞋进入维修区域。
•切勿私自操作设备,必须经过授权方可进行。
•避免使用力之间来强行打开阀门和设备。
•避免使用铁棒等硬物敲打设备。
•维修人员在工作时应当保持清醒的状态,不得酒后操作。
3. 保养规程3.1 日常保养制氮机的日常保养应包括以下内容:•定期清洗蓄氮罐及管道,保证干燥通畅。
•定期检查滤芯是否需要更换。
•定期检查压力表和传感器等仪表是否工作正常。
•定期更换气源和电源配件。
3.2 定期维护制氮机的定期维护应包括以下内容:•定期进行设备的大保养,清除设备上隐患并完善设备。
•定期对设备润滑进行添加。
•定期检查各个部位的紧固度。
4. 总结制氮机的维修安全操作及保养规程是实现设备正常运行的保障,也是保证维修人员和设备安全的保证。
因此,必须按照规程进行维修和保养,确保制氮机运行的稳定和安全。
制氮机维修安全操作及保养规程前言制氮机是一种重要的化工设备,广泛应用于各个领域。
在正常运行期间,可能会出现各种故障,严重者可能会对设备和人身造成伤害。
为了确保制氮机的安全运行,本文介绍了制氮机维修安全操作及保养规程。
维修安全操作规程维修前准备在维修前,必须做好以下工作:1.关闭制氮机电源。
2.排空制氮机。
3.将制氮机安装在坚固平稳的地方。
4.维修人员必须穿戴符合要求的劳保用品,包括手套、眼镜、口罩等。
维修过程在维修过程中,必须做好以下注意事项:1.切勿用手去触碰或拆卸设备上的活动部件和高温部件。
2.在拆卸液压元件或气动元件之前,应先释放其压力,否则易造成安全事故。
3.维修人员应根据制氮机的工作原理和结构,操作维修。
4.在维修完成后,必须经过检查确认后方可进行运行。
维修后注意事项在维修结束后,必须做好以下工作:1.及时清理各个维修部位,保持制氮机的清洁卫生。
2.将维修工具归位整理,并做好标识。
3.对维修过程中出现的问题或潜在问题进行记录,方便后续的跟踪和分析。
保养规程表面清洁1.定期对制氮机进行外观清洁,包括清洁设备外壳、散热器、风扇等。
2.使用无激活性溶剂,不要使用含硅的清洗剂。
3.清洗时要注意保证安全,避免有漏电等危险。
内部保养1.经常检查并清洁制氮机内部的过滤器、换热器、阀门等元件。
2.定期检查并更新润滑剂,确保制氮机内部各个摩擦部件的正常运行。
3.定期检查氧气纯化器、压缩机、发生器等元件的运行状态,及时更换损坏的部件。
其他注意事项1.在经常性检查中,发现设备部件损坏或出现异常,应及时关闭机器并联系厂家或技术人员处理。
2.在保养制氮机时,应仔细阅读设备的说明书和维修手册,遵照要求进行操作。
3.在保养时,必须断电,并拆除电源插头或加锁断路器,确保维修安全。
结尾本文详细介绍了制氮机的维修安全操作及保养规程,希望对制氮机的维护保养工作提供了一定的参考。
在操作维修设备的过程中,要时刻注意安全,切勿因为疏忽大意而导致不必要的安全事故发生。
制氮机安全操作保养规程引言制氮机在电子、食品、化工、医药和精细化工等领域有着广泛的应用。
作为一种高压设备,制氮机的日常使用和保养至关重要,否则可能会导致严重的安全事故。
本文旨在讲解制氮机的安全操作和保养规程,帮助操作人员更好地使用和维护制氮机,确保生产过程的稳定和安全。
一、制氮机的安全操作1.1 前期准备在操作制氮机前,操作人员应做好以下准备工作:•确保制氮机有良好的接地保护;•了解制氮机的操作原理和组成部分;•检查制氮机及其周围是否有杂物,确保操作空间通畅;•检查制氮机的所有阀门、管路和仪表是否处于正常状态。
1.2 启动操作操作人员启动制氮机时,应遵循以下步骤:1.打开电源,确保制氮机的控制系统处于待机状态;2.按照制氮机操作手册中的启动流程启动制氮机;3.在启动过程中,注意观察仪表的指示情况,确保制氮机正常运行;4.如果发现异常,立即停止制氮机,并检查原因。
1.3 停止操作操作人员停止制氮机时,应遵循以下步骤:1.按照制氮机操作手册中的停机流程停止制氮机运行;2.关闭制氮机的所有阀门,切断制氮机与储氮罐的连接;3.关闭制氮机的电源,确保制氮机处于安全状态。
二、制氮机的日常维护制氮机的日常维护包括以下几个方面:2.1 保持清洁定期清洗制氮机和其周围的工作环境,避免灰尘和油脂对制氮机的影响。
2.2 定期检查定期检查制氮机的运行状况和各部件的工作状态,包括:•各管路、阀门和仪表是否正常;•制氮机的电气连接是否松动;•制氮机的滤芯是否需要更换。
2.3 润滑保养定期给制氮机的轴承、齿轮和链条等部件加油润滑,防止运行时产生异常噪音和摩擦损伤。
2.4 紧固防护定期检查制氮机的紧固件是否松动,保持设备的稳定性和安全性。
三、制氮机的安全预防措施3.1 设备准备在制氮机操作前,应做好以下准备工作:•清除设备周围的物品;•检查仪表、仪器是否正常,制氮机本体是否完好。
3.2 操作规程•确认操作规程;•要注意操作者是否合乎合规程;•确认工艺参数是否符合要求,防止产生其他不良后果。
制氮机运行维护保养管理制度
1、制氮机必须由专职人员操作、维护,除专职人员外,其他人员不得操作。
2、制氮机司机应熟悉本机房内设备的结构、性能、工作原理、技术特征。
能独立操作,经考试合格,取得司机操作证方可担任。
无司机操作证者,不得操作制氮机。
3、日常检查维护
(1)冷干机,后冷却器,手动排污口每班排污一至两次。
(2)定时检查冷干机,冷媒低压应有0.4——0.45Mpa,冷媒高压应在1.4Mpa——1.6Mpa,冷媒低压对应温度应在4℃——8℃。
(3)为保证冷干机正常运转,冷干机冷却水进入温度应在32℃以下,出水温度应在36℃以下,进气温度应在40℃以下。
(4)经常检查并保证油雾器内有一定的清洁的润滑油以及滴油速度。
(5)经常观察空气储罐内压力变化情况,正常情况下应保证储罐内压力在0.7——0.75Mpa。
(6)经常观察氮气储罐内压力情况,正常情况下,储罐压力应在0.6Mpa以上。
4、维护中应注意的事项
(1)精密过滤器为压力容器,应在铭牌允许的压力范围内使用,严禁超压力、超高温使用。
工作时要定期检查进出气的压降,本过滤器初期压降为0.01Mpa——0.02Mpa,随着时间的增长,滤芯压降增大,当压降大到0.07 Mpa时应及时更换,更换滤芯时应拧紧中间的长螺杆,并注意上端的密封是否完好,更换A型、H型滤芯时不要用手直接捏在绿芯的泡沫上。
(2)后冷却器在运行过程中,应视油、水情况定期打开排污阀排放污物。
后冷却器每年必须检查一次,发现泄漏及时处理。
(3)冷冻式干燥机自动排水器应定期检查,以免阻塞,入口温度,JAD不得超过40℃,JCD不得超过40℃。
制氮机维修保养安全操作及保养规程制氮机是一种常用的工业设备,能够将空气中的氧气和氮气分离并产生高纯氮气。
由于制氮机的工作原理、结构和安全要求不同于一般的机械设备,因此在维修和保养操作中需要遵守一些特殊的安全操作规程,以保障维修和保养人员的安全,同时也能够延长设备的使用寿命。
一、制氮机的工作原理制氮机是根据空气分离的原理制造的设备,其工作原理简单说来,就是利用了空气中氧气和氮气的分子大小、沸点的差别及其在特定的压力和温度条件下的吸附性能不同,从而实现对空气中氧气和氮气的分离。
常用的制氮机主要有吸附法制氮机和分离法制氮机两种。
吸附法制氮机利用了一些特殊材料对氧气和氮气的吸附特性不同,当空气通过这些材料时,氧气易被吸附,而氮气则通过材料层而未被吸附,从而实现氮气的制备。
分离法制氮机则是利用空气在一定的压力和温度下液化的原理,将液体空气分离成氧气和氮气。
二、制氮机的维修操作在制氮机维修中,为了确保维修人员的人身安全和设备的正常运行,需要严格遵守一些安全操作规程,这些规程包括:1. 停机并切断电源在进行制氮机维修前,必须先将设备停机,并断开电源,确保设备处于安全状态。
同时,还需要注意关闭相应的阀门,保证设备中的气体不会向外泄漏。
2. 参考设备的使用说明书和技术资料在进行制氮机维修时,需要参考设备的使用说明书和技术资料,了解设备的基本结构、工作原理和安全要求,以便于识别设备故障和确定维修措施。
3. 避免触碰设备内部有电设备在拆卸设备结构和更换部件时,需要避免触碰设备内部的有电设备,以防止触电事故的发生。
同时,还需要使用绝缘工具和设备,确保操作的安全性和可靠性。
4. 检查设备的气路和电路维修人员需要对设备的气路和电路进行仔细的检查,以确保设备没有气体泄漏和电路短路等情况,同时需要对气路阀门的灵活性和电动阀门的正常工作进行检查。
5. 仔细清洗设备并更换故障部件在检查设备后,需要将设备的零件和部件逐一清洗干净,并进行必要的更换和维修。
制氮机安全操作维护规程第一章总则第一条为了保障制氮机在生产运行中的安全、可靠、高效运行,保护生产设备、环境以及工作人员的人身安全,制定本制氮机安全操作维护规程。
第二条本规程适用于制氮机的安全操作和维护工作,适用范围包括但不限于气体制造、气体质量控制、设备维护保养等。
第三条制氮机的安全操作和维护必须按照相关法律法规的规定,结合企业的具体情况制定合理的操作维护措施。
第二章安全操作要求第四条操作人员必须具备相关的岗位技能和操作证书,经过培训的合格人员方可操作。
第五条操作人员在操作前必须了解制氮机的工作原理、结构和工艺流程,并严格按照操作规程操作。
第六条操作人员应严格按照操作规程中的要求进行操作,不得随意调整操作参数或者操作设置。
第七条操作人员在操作过程中要注意观察设备运行状态,如发现异常情况应及时停机并报告相关负责人。
第八条操作人员在操作过程中要时刻注意安全阀、压力表等安全设备的运行状态,如发现异常情况应及时处理或者更换设备。
第九条操作人员在操作过程中要保持设备周围的清洁和整齐,及时清理设备周围的杂物和可燃物。
第十条操作人员要时刻关注氮气的气体泄漏情况,如发现气体泄漏应立即采取措施堵漏并通知相关人员。
第三章维护保养要求第十一条维护保养人员必须具备相关的维护保养技能和操作证书,经过培训的合格人员方可进行维护保养工作。
第十二条维护保养人员要按照制氮机的维护保养规程进行工作,不得随意更换设备或者更改设备结构。
第十三条维护保养人员要定期对设备进行检查和维护,及时处理设备上的异常情况,确保设备的正常运行。
第十四条维护保养人员要定期对设备的润滑系统进行检查和维护,保证设备的润滑状态良好。
第十五条维护保养人员要保持设备周围的环境整洁,及时清理设备周围的杂物和可燃物。
第十六条维护保养人员在操作过程中要注意自身的安全,必须穿戴好相应的劳动防护用品,严禁擅自操作或维修设备。
第十七条维护保养人员发现设备有故障或者存在安全隐患时,应及时停机,并向相关负责人报告,并在报告之后及时修复。
制氮机安全操作维护规程制氮机是一种用于生成高纯度氮气的设备,广泛应用于工业生产、实验室研究等领域。
本文将介绍制氮机的安全操作和维护规程,以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
一、制氮机的安装与调试1. 按照制氮机的安装图纸和说明书进行设备安装,确保设备的稳固和牢固。
2. 连接电源前,检查供电电压是否符合设备要求,确保电源线路安全可靠。
3. 安装好所有管道后,进行泄漏检测,确保系统密封,防止气体泄露。
二、制氮机的日常操作规范1. 操作人员应在熟悉设备的操作流程和安全注意事项后,方可进行操作。
2. 在操作过程中,应穿戴好防护服、防护鞋和手套等个人防护用品,确保人身安全。
3. 操作人员应严格按照制氮机的操作说明书进行操作,不得擅自更改操作参数。
4. 在操作过程中,应随时观察设备运行情况,及时发现异常情况应立即停机检查。
5. 严禁使用制氮机进行不符合规定的操作,如超负荷运行、工作环境不良等。
三、制氮机的维护保养规范1. 定期检查设备的机械部件和电气部件,确保其正常运转。
2. 清洁除尘器、冷却器和过滤器等关键部件,保持良好的工作环境。
3. 定期检查和更换滤芯、密封圈和润滑油等易损件,确保设备的正常使用寿命。
4. 在维护保养过程中,应使用相应的工具和设备,防止意外伤害和设备损坏。
5. 出现故障时,应立即停机检查,并由专业人员进行维修,不得擅自修复设备。
四、制氮机的安全使用注意事项1. 在使用制氮机前,应先检查电气设备和阀门的正常运行,确保安全可靠。
2. 使用制氮机时,应将其放置在通风良好的地方,避免积聚的氮气造成安全隐患。
3. 在维修和保养设备时,应先切断电源,防止意外触电和机械伤害。
4. 禁止在制氮机周围吸烟或使用明火,防止氮气与火源接触产生爆炸或火灾。
5. 不得将制氮机用于不符合规定的场合和用途,以免造成人身和财产损失。
以上是制氮机安全操作维护规程的一些建议,希望能对使用制氮机的操作人员有所帮助。
同时,也要求操作人员在正式使用设备之前,要进行相关的安全培训和考试,以确保操作人员对于设备的运行和安全要求具备充足的知识和技能。
制氮机维护保养规程制氮机就像一个默默奉献的小助手,在很多地方都发挥着大作用呢。
咱们可得好好照顾它,就像照顾自己的宝贝一样,这样它才能一直好好工作。
制氮机的维护保养,那可是有不少门道的。
先说说这空气过滤器吧。
这空气过滤器就像是制氮机的口罩,要是口罩脏了、破了,那吸进去的空气肯定不干净呀。
时间长了,制氮机里面的零件就会被污染,就像人一直吸着脏空气会生病一样。
所以得定期检查空气过滤器,要是看到上面有好多灰尘啊杂质啥的,就得赶紧清理或者直接换新的。
这清理也不难,就像打扫家里的灰尘一样,用干净的布或者小刷子轻轻弄掉那些脏东西就行。
再讲讲这吸附塔吧。
吸附塔可是制氮机的核心部分呢,就像人的心脏一样重要。
里面的吸附剂就像是勤劳的小工人,不停地吸附杂质,把氮气分离出来。
可这小工人要是累坏了,制氮机就出问题了。
所以要注意吸附剂的使用情况,要是发现吸附效果不好了,就像人干活没力气了,可能就得考虑更换吸附剂了。
而且吸附塔周围的环境也要保持干净整洁,不能有太多的杂物堆积,不然就像人住在乱糟糟的房子里,心情都不好,工作效率也会受影响的。
还有这阀门呀,制氮机里的阀门就像是一个个小门卫,控制着气体的进出。
要是小门卫不称职了,比如说阀门关不严实或者开不到位,那气体就会乱跑,制氮机的工作就乱套了。
所以要时不时检查一下阀门的密封性和灵活性。
这就好比检查家里的门窗是不是关得紧、开得顺。
可以用一些简单的方法,像在阀门接口处抹点肥皂水,如果有气泡冒出来,那就是有泄漏的地方,就得赶紧修理。
制氮机的管道也不能忽视。
管道就像是制氮机的血管,要是血管堵住了或者破了,那可不得了。
要经常看看管道有没有裂缝啊、有没有被什么东西堵住。
要是发现管道里面有水珠或者其他杂质,就像血管里有血栓一样,得想办法清理掉。
有时候可以用专门的吹扫工具,把那些脏东西吹出来,让管道畅通无阻。
电气系统也是制氮机的重要组成部分。
这电气系统就像是制氮机的大脑神经,控制着各个部分的运行。
制氮机安全操作维护规程1. 安装规范在安装氮气发生器时,应选择适当的安装位置,确保通风良好,且无易燃或腐蚀性物质存在。
设备应稳固安放,避免遭受冲击和振动。
安装时需参照设备的安装指南,确保所有部件正确连接,管道和电缆牢固固定。
2. 操作规范2.1 启动与关闭启动前,需检查所有部件的连接是否正确,确认供电电压和频率符合设备要求。
按照操作手册启动设备,逐步开启各个系统的阀门和开关,确保氮气和氧气的生成及排放系统正常运行。
关闭时,应按照相反的顺序逐步关闭阀门和开关,停机后排空管道内的气体,并切断电源。
2.2 压力管理氮气发生器的压力控制至关重要。
操作期间,应根据氮气需求设定压力,并保持系统压力稳定在设定范围内。
需定期检查和调整压力控制装置,以保证其灵敏度和精确度。
2.3 清洁与保养定期清洁氮气发生器,包括清除各部件表面和管道内的污垢,确保气流畅通。
同时,应定期检查各部件和管道的密封性,发现损坏及时更换。
3. 风险与应急响应3.1 氧气安全氮气发生器产生的氧气具有高氧浓度,具有高度的易燃性和助燃性。
因此,使用和储存氧气时应采取适当防护措施,避免与易燃物接触,防止火花和火焰的产生。
3.2 电气安全设备运行需电力支持,因此电气安全不容忽视。
操作人员应熟悉电气操作规程,如正确使用电气开关和保险丝,定期检查电缆和插头是否损坏,防止电气故障引发火灾和爆炸。
3.3 应急处理若设备发生故障或意外情况,操作人员应立即切断电源,防止事态恶化。
使用适当的灭火设备(如灭火器或泡沫灭火器)进行初步灭火,并及时通知维修人员或相关部门,配合进行故障排除和事故处理。
4. 培训与警示为确保操作人员正确操作氮气发生器,需对其进行相关培训和警示。
培训内容涵盖设备结构、工作原理、操作规程和安全注意事项。
同时,应强化操作人员的安全意识,强调操作过程中的潜在风险和应急处理方法。
5. 定期检查与维修为保证氮气发生器的正常运行,需定期进行设备检测和维修。
文件类型质量体系文件机密等级内部公开
文件属性指南文件维护部门工程部
文件编号版本 A
制氮机维护保养规程
版本拟制/修订审核批准生效日期A
发至□总经理□管理者代表□质量部□销售部□仪器生产部□行政人事部□售后服务部■工程部□财务部■试剂生产部□采购部□仪器研发部□试剂研发部
由:质量部
文件修订历史记录
版本QCR NO./生效日期新增/更改理由说明
A 初版发行,规范制氮机的操作管理,确保操作者能正确操作,延长设备使用寿命,保证安全生产和设备正常运行。
1.目的
规范空气分离制氮设备的操作管理,确保操作者能正确操作,延长设备使用寿命,保证安全生产和设备正常运行。
2.范围
本作业指导书适用于制氮机的操作和维护保养。
3.术语和定义
无
4.职责和权限
工程部主管:负责空气净化系统申购、验收、报废等工作的审批等。
设备管理工程师:负责制氮机的管控和维护保养,及设备维护点检记录存档,设备异常情况的处理等。
5.制氮机操作规程
开机
打开冷干机电源,预冷3-5分钟;
开启空压机,打开压缩空气进气阀,压缩空气经冷干机和过滤器处理后进入空气储罐,各压力表指示逐渐上升;
当吸附罐的压力达到时,打开控制柜上的电源开关。
打开控制柜上氮气分析仪的电源开关,可见仪表显示20秒的读秒倒计时,计时结束,进入正常的工作状态。
待氮气储气罐压力达到后,然后缓慢打开放空阀,这时可观察到流量计浮子上升,调整氮气流量为要求流量3Nm3/h,此时红色报警灯闪亮。
通过氮分析仪显示,纯度达到设定的纯度后,关闭放空阀,打开通往后级储气罐的供气阀门,使流量达到4Nm3/h,即可保证正常使用。
停机
关闭制氮机电源开关;
关闭氮气供气阀门;
关闭冷干机电源开关;
关闭压缩空气进气阀;
紧急状况停机时关闭流量计下游阀门
制氮机的维护保养
日常维护
a、严格按操作规程启动、运转与关机。
b、根据用气压力和用气量调节氮气出口流量,确保氮气纯度,不要随意调大流量,以保证设备正常运转。
c、检查设备的压力、流量计指示及氮气纯度,1次/小时。
d、设备和现场要经常保持清洁。
e、检查各管道、截止阀、气动阀、压力表、流量计、氮分析仪、容器、安全阀工
作状况。
周期保养
a、冷干机的周期性维护:当冷却效果下降时清洗吹扫空气换热器;当冷凝水自动
排放失效时清洗排污口,更换自动排水阀。
b、精密过滤器的周期性维护:根据过滤器的压力差过大,及时更换滤芯。
每工作4000小时或P表指示针到红色区域时更换。
c、活性碳过滤器的更换:根据过滤器的使用状况每工作4000小时更换活性炭。
d、氮分析仪的校准,用标准气瓶每月检查一次,如果发现氮含量高于额定值时,
要考虑是否氮探头使用寿命已到期,及时更换氮传感器探头,更换周期为一年。
e、制氮机各气动阀半年清洗更换密封件,空气缓冲灌每周进行排水一次。
f、PLC及接线端子每月进行一次检查紧固。
g、空气缓冲灌每周进行排水一次。
常见故障及处理
故障现象故障原因解决办法
制氮机不运行1.电源未接通
2.电源保险损坏
3.电源开关损坏
4.PLC电池电量不足
1.接通电源
2.更换电源保险
3.更换电源开关
4.检查PLC电池
持续高压但不待机1.压力设置过高
2.压力开关不正常
1.降低设置的压力
2.更换
产品持续放空1.产品气使用过量,纯度低
2.管道泄漏
3.放空电磁阀被卡
1.减少产品气消耗
2.维修泄漏处
3.更换电磁阀
氮缓冲罐压力过低1.气动阀泄漏
2. 吸附罐出口阀开度过小
3.进口空气流量或压力过低
4.管道泄漏
1.维修气动阀或更换
2.开大阀门
3. 调节进口空气压力
4. 检查管道,维修泄漏处。
均压时左右吸附罐压力不能均衡1.控制均压的电磁阀损坏
2.上下均压阀未打开
1.维修电磁阀或更换
2.检查均压阀,如有故障维修或更换
左吸或右吸时消音器不停排气,同时吸附罐压力不上升1.反吹阀开得过大
2.电磁阀损坏
3.均压阀漏气
1.将反吹阀开度调到适当
2.维修电磁阀或更换
3.维修管道阀或更换
使用过程中氮气纯度 1.空气压力有波动 1.保养、维修空压机
波动 2.用气量有波动 2.保持用气量不超过额定流量
氮分析仪示数不准确1.有空气混入
2.氧电极失效
1.检查氧电极及测纯系统
2.更换氧电极
6.相关文件及记录
文件生成记录
《制氮机运行记录表》------------------------------
《制氮机日常点检及保养记录表》---------------------------------。