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路缘石侧平石施工方案路缘石是指位于道路边缘的石块，主要用于边界标志、车辆行驶指示以及保护道路边缘的功能。
在进行路缘石侧平石施工时，需要根据道路的具体情况和要求，制定合理的施工方案。
一、前期准备工作1.完善设计方案：根据道路的设计要求和实际情况，制定路缘石侧平石的设计方案，包括材料种类、尺寸、颜色、施工方法等。
2.调配材料和设备：根据设计方案，准备好所需的石材、水泥、砂浆等材料，调配好所需要的设备，包括挖掘机、铲车、搅拌机等。
3.清理施工区域：清理施工区域，将道路两侧的杂草、垃圾等清除干净，保证施工区域干净整洁。
二、基础处理1.测量标线：根据设计方案，在施工区域两侧的道路边缘进行标线测量，确定路缘石的位置和高度。
2.挖掘基础：使用挖掘机将施工区域两侧的土壤挖掘到一定的深度，通常为路缘石的宽度加上基础垫层的厚度。
3.夯实基础：利用铲车或者压路机对挖掘好的基础进行夯实，确保基础的坚实和平整。
三、路缘石安装1. 铺设基础垫层：在夯实的基础上铺设一层石子，厚度约为5-10cm，作为路缘石的基础垫层。
2.路缘石切割：根据需要，将路缘石进行切割，切割出所需的长度和形状。
3.粘贴路缘石：在基础垫层上涂抹一层砂浆，将切割好的路缘石粘贴到基础上，并用锤子或者橡胶锤轻轻敲击，使其牢固粘结。
4.排布路缘石：根据设计方案，依次排布路缘石，保持路缘石之间的间距一致，并用水平仪进行检测。
5.填充缝隙：将砂浆填充到路缘石之间的缝隙中，使用刮板将砂浆刮平，使路缘石之间的缝隙完全填充。
6.检查质量：在路缘石安装完成后，通过视觉检查和触摸检查路缘石的安装质量，确保路缘石安装牢固、平整、美观。
四、收尾工作1.清理施工现场：将施工现场的杂物、垃圾等清理干净，保持施工现场的整洁。
2.填平土壤：将施工现场两侧的土壤填平，并进行夯实，使其与路缘石平齐。
3.清洗整理：对路缘石进行清洗和整理，确保其干净整洁。
4.完成验收：进行路缘石侧平石工程的验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
路缘石安装施工方案路缘石安装施工方案1. 引言路缘石（也称为边石）是一种用于固定道路边缘的石制构造物。
它通常由混凝土或花岗岩制成，具有耐久性和可靠性。
本文档旨在介绍路缘石安装的施工方案，包括施工准备、施工步骤以及质量控制措施。
2. 施工准备在进行路缘石安装之前，确认以下几个准备工作已经完成：- 确定施工位置和长度：根据道路设计，确定路缘石的安装位置和长度，并进行必要的测量和标记。
- 资源准备：准备好所需的路缘石、水泥、砂浆、砂石等材料，并确保其质量符合相关要求。
- 施工工具准备：准备好施工所需的工具，包括搅拌机、倒模架、水平仪、堆高机等。
3. 施工步骤3.1 准备施工材料和工具- 将所需的材料和工具放置在施工现场的合适位置。
确保路缘石和水泥等材料靠近施工地点，以便快速和方便地使用。
3.2 清理施工位置- 在施工位置清理任何杂物和垃圾，并确保地面平整。
清除任何可能妨碍施工的障碍物。
3.3 铺设基础- 在施工位置铺设一层砂石作为基础。
确保砂石层均匀且平整，以提供稳定的基础。
3.4 安装路缘石- 将路缘石逐段放置在施工位置上。
使用水平仪确保路缘石的水平度。
- 使用堆高机或其他适当设备将路缘石安装到砂石基础上。
确保路缘石与地面紧密接触。
- 检查路缘石的位置和水平度，并做出必要的调整。
3.5 固定路缘石- 使用水泥和砂浆固定路缘石。
将混合物均匀地涂抹到路缘石和基础之间的接触面上。
- 确保混合物完全填满接触面，并用橡胶锤锤击路缘石以确保其牢固固定在基础上。
3.6 清理和修整- 清理施工现场，将杂物和垃圾清除。
- 对已安装的路缘石进行最后的检查，并进行必要的清理和修整。
4. 质量控制在施工过程中，应采取以下措施进行质量控制：- 定期检查施工质量，包括路缘石的位置、水平度和固定程度。
- 根据设计要求进行必要的测量和标记。
- 检查材料的质量，确保符合相关要求。
- 使用合适的工具和设备进行施工，确保施工质量和效率。
一、工程概况本工程为XX道路路缘石施工项目，道路全长XX公里，路缘石设计长度为XX米。
路缘石主要用于分隔行车道与人行道，提高道路排水能力，同时起到保护路面边缘和美化城市景观的作用。
本工程采用预制花岗岩路缘石，强度等级符合设计要求。
二、施工准备1. 施工材料：预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子、钢筋、模板等。
2. 施工设备：挖掘机、装载机、平板振动器、切割机、砼搅拌机、运输车辆等。
3. 施工人员：项目管理人员、施工人员、测量员、质检员等。
三、施工工艺流程1. 路缘石沟槽开挖（1）根据设计图纸，进行路缘石沟槽开挖，沟槽宽度根据路缘石尺寸及施工要求确定。
（2）采用挖掘机配合装载机进行土方开挖，注意保持沟槽尺寸和形状，确保沟槽壁平整。
（3）开挖过程中，注意保护地下管线，确保施工安全。
2. 基础浇筑（1）根据设计要求，进行基础浇筑，基础采用C15细石砼。
（2）浇筑前，对沟槽进行清理，确保基础浇筑质量。
（3）浇筑过程中，采用平板振动器进行振捣，确保砼密实。
3. 路缘石安装（1）根据设计图纸，确定路缘石安装位置，进行测量放样。
（2）将预制花岗岩路缘石安装到位，确保路缘石与基础紧密贴合。
（3）安装过程中，注意路缘石的水平度和垂直度，确保安装质量。
4. 表面处理（1）对路缘石表面进行清理，去除杂质和污垢。
（2）采用切割机对路缘石进行切割，确保切割面平整。
（3）对切割面进行打磨，使路缘石表面光滑。
四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求，选用符合标准的预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子等材料。
2. 施工过程控制：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 路缘石安装质量：确保路缘石与基础紧密贴合，水平度和垂直度符合设计要求。
4. 表面处理质量：确保路缘石表面光滑，无杂质和污垢。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，注意保护地下管线，避免损坏。
现浇砼路缘石施工方案1. 引言现浇砼路缘石作为道路建设中重要的边界线和保护措施，对于道路的平整度和交通安全具有重要的作用。
本文将介绍现浇砼路缘石的施工方案，包括施工准备、工序流程、质量控制等内容，旨在指导工程师和施工人员进行高质量的施工。
2. 施工准备2.1 材料准备现浇砼路缘石的材料主要包括水泥、砂石、骨料等。
在施工前，需要准备好足够的材料，并进行质量检测，确保符合相关标准要求。
2.2 设备准备施工现场需要准备相应的设备，包括混凝土搅拌机、平板振动器、抹光机等。
这些设备应当经过检查和维护，确保其正常工作。
2.3 人员准备施工人员应当具备相关操作技能和安全意识。
在施工前，需要对施工人员进行培训，确保其了解施工方案和安全操作规程。
3. 施工工序流程3.1 布置工地首先需要清理施工现场，确保道路两侧的空间足够进行路缘石施工。
然后在路缘线上进行标线，以确定施工的起点和终点。
3.2 模板安装按照路缘石的设计要求，安装好模板，确保其稳固和垂直。
模板应当具有一定的刚度和耐久性，以保证施工过程中不会变形或折断。
3.3 砼浇筑在模板内部使用混凝土搅拌机将预先调配好的砼浇入，根据设计要求进行整平和压实。
在浇筑过程中，要注意避免空隙和气泡的产生，以提高砼的密实性和强度。
3.4 抹平和抹光在砼浇筑后，使用抹平工具对路缘石进行抹平，使其表面光滑平整。
随后使用抹光工具对路缘石表面进行抹光处理，使其具有一定的光泽。
3.5 养护砼浇筑完成后，需要对路缘石进行养护，以提高其强度和耐久性。
养护过程中应当注意保持砼的湿润和温度适宜，避免干燥和温度过高。
4. 质量控制4.1 模板质量控制在模板安装前，需要对模板进行检查，确保其符合设计要求，并能够提供稳定和均匀的模板表面。
4.2 砼质量控制在砼浇筑前，需要对砼的原材料进行检测，并按照设计比例进行搅拌。
在浇筑过程中，需要定期进行抽样检测，以确保砼的强度、密实性等质量指标符合要求。
4.3 施工质量控制在施工过程中，需要对模板的安装、砼的浇筑、抹平和抹光等环节进行监控和检查，及时发现并纠正施工中的问题。
砼嵌边石-路缘石施工方案
一、施工前准备工作
在进行路缘石施工前，首先要做好以下准备工作： 1. 确保施工区域已经清理干净，无杂物和积水。
2. 检查施工区域的基础情况，确保无明显凹凸或沉陷。
3. 准
备好所需的材料和工具，包括路缘石、砂浆、水泥等。
二、施工步骤
1. 标线确定
首先根据设计要求，在地面上用粉笔线或其他标线工具标出路缘石的位置和线型。
2. 砼基底处理
在路缘石施工位置的基础上，铺设一层坚实的砼基底，确保平整并略高于地面。
3. 砂浆垫层
在砼基底上铺设一层砂浆，作为路缘石的垫层，保证路缘石与地面之间有一定
的缓冲和粘结。
4. 路缘石铺设
将路缘石依次沿着标线放置在砂浆上，注意排列整齐，确保连接牢固。
5. 石缝填充
使用水泥砂浆将路缘石之间的缝隙填满，确保缝隙均匀，且填充牢固。
6. 整体收尾
等待填充的砂浆干燥后，用刷子清除多余的砂浆，整体清理施工区域。
三、施工注意事项
1.施工时要注意安全，穿戴好防护装备。
2.施工现场要保持整洁，避免污染周围环境。
3.施工过程中要保持沟通，确保施工按照设计要求进行。
4.施工结束后要对施工质量进行检查，保证工程质量。
以上就是砼嵌边石-路缘石的施工方案，希望对您有所帮助。
滑模施工路缘石施工方案路缘石在道路建设中扮演着重要角色，不仅可以提升道路整体美观性，还能有效保护道路边坡和行车道的安全。
滑模施工是一种常用于路缘石施工的方法，其具有施工速度快、成本低、施工质量高等优点。
本文将介绍滑模施工路缘石施工方案及其相关要点。
施工准备在进行滑模施工前，首先需要对施工现场进行准备工作。
确保施工现场平整、干燥，并清理杂物，以确保施工安全和施工质量。
材料准备进行滑模施工路缘石施工时，需要准备好以下材料和工具：•水泥：用于混合路缘石的材料。
•石料：作为路缘石的主要构成部分。
•模具：用于塑造路缘石形状的工具。
•橡胶锤：用于敲击模具，确保路缘石表面平整。
•搅拌机：用于混合水泥和石料。
施工步骤第一步：模具安装在进行路缘石施工前，需要先安装好模具。
将模具固定在施工现场的适当位置，确保模具安装牢固、垂直。
第二步：混合材料将适量的水泥和石料放入搅拌机中进行混合，直至混合物呈现均匀的颜色和质地。
确保混合物的比例合适，以保证路缘石的强度和稳定性。
第三步：倒入模具将混合好的材料倒入安装好的模具中，用橡胶锤轻轻敲击模具，使混合物充分填满模具，并确保路缘石表面平整。
第四步：固化等待混合物固化成型，时间一般为24小时。
在此期间，应避免人员或车辆接触路缘石，以免影响其固化过程。
第五步：拆模待混合物完全固化后，即可拆除模具，取出成型的路缘石。
施工注意事项•施工现场应保持干燥，避免雨水和灰尘的干扰。
•需要严格按照材料比例进行混合，以确保路缘石强度达标。
•敲击模具时应轻柔而均匀，以避免路缘石表面出现凹凸不平的情况。
•路缘石固化期间应禁止人员或车辆接触，以免影响固化效果。
结语滑模施工路缘石施工方案是一种简单有效的施工方法，通过正确的步骤和注意事项，可以保证施工质量和施工效率。
在实际施工中，施工人员需要严格按照要求进行操作，确保路缘石的质量和稳定性，为道路使用提供更好的保障。
路缘石施工方案路缘石施工是道路建设中非常重要的一环，它位于道路边缘处，主要用于分隔行车道和人行道，保证行车安全和行人通行的顺畅。
下面是一份700字左右的路缘石施工方案。
一、施工前准备1. 组织施工人员进行施工前的技术交底，讲解施工安全注意事项和施工工艺要求，确保施工人员理解并严格按照要求进行作业。
2. 准备施工所需的材料和工具，包括路缘石、水泥、砂浆、混凝土搅拌机、振动器、刷油等。
3. 对施工区域进行清理，确保道路面整洁无杂物。
二、施工方法1. 路缘石的定位：根据设计要求确定路缘石的位置和高度，并在道路边缘进行标线，确保路缘石的固定位置准确无误。
2. 泡沫线定位：根据路缘石的外形,采用黑色细麻线或高韧性纤维线，进行路缘石的定位标线。
3. 开挖沟槽：按照路缘石的标线，进行沟槽的挖掘，确保沟槽宽度符合设计要求，深度和坡度符合道路规划标准。
4. 设置基准线：在挖掘好的沟槽底部铺设水泥砂浆，设置好基准线，以保证路缘石的平整度和定位的准确性。
5. 安装路缘石：将路缘石从车辆运输中卸下，按照设置好的基准线和沟槽内墙线进行安装，路缘石与线对齐。
6. 沟槽填充：用砂浆将路缘石与沟槽间的缝隙填充实心，确保路缘石与沟槽之间的连接紧密，防止松动。
7. 压实路缘石：用振动器对已安装好的路缘石进行压实，确保路缘石与地面紧密连接，提高稳定性。
8. 表面处理：对安装好的路缘石进行表面悬浮处理和刷油保养，增加路缘石的美观性和耐久性。
三、施工注意事项1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品，并遵守施工现场的安全规定。
2. 施工期间应设置警示标志和围挡，以保证施工区域安全。
3. 施工人员应随时检查道路边缘的高差和平整度，及时调整和修正，确保施工质量。
4. 施工期间应及时清理施工现场的杂物和泥浆，保持道路干净整洁。
5. 施工结束后，应进行验收并制作验收报告，记录施工过程和关键数据，以备后续的维护和管理。
以上所述即是一份700字左右的路缘石施工方案，通过严格按照施工顺序和注意事项进行施工，能够保证路缘石的安装质量和使用效果，提高道路的整体品质和可用性。
第1篇一、施工准备1. 施工图纸及规范查阅：了解设计图纸及规范要求，明确路缘石的规格、型号、材料要求等。
2. 材料准备：根据设计要求，采购符合标准的路缘石材料，如石材、混凝土等。
3. 施工工具准备：准备施工过程中所需的工具，如切割机、水平尺、线锤、钢卷尺、钢钎、凿子等。
4. 人员组织：组织施工队伍，明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
二、施工工艺流程1. 施工测量：按照设计图纸，进行施工测量，确定路缘石的位置、尺寸、高程等。
2. 路缘石沟槽开挖：根据测量结果，使用挖掘机或人工开挖路缘石沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
3. 基础处理：对沟槽底部进行平整，清除杂物，必要时进行换填，确保基础稳定。
4. 基础浇筑：根据设计要求，使用混凝土浇筑基础，确保基础强度和稳定性。
5. 路缘石预制：根据设计要求，预制符合规格的路缘石，确保其质量。
6. 路缘石运输：将预制好的路缘石运输至施工现场，注意轻拿轻放，避免损坏。
7. 路缘石安装：按照设计要求，进行路缘石安装。
（1）放样：根据测量结果，确定路缘石的位置，用钢卷尺测量，标记出安装位置。
（2）垫层施工：在路缘石底部铺设垫层，确保路缘石与基础紧密贴合。
（3）安砌：将路缘石放置在垫层上，调整其位置，确保路缘石垂直、水平。
（4）固定：使用膨胀螺丝或锚杆将路缘石固定在基础或垫层上。
8. 面层施工：在路缘石上铺设面层，如沥青混凝土、水泥混凝土等，确保路面平整、美观。
9. 养护：完成施工后，对路面进行养护，确保路面质量。
三、施工注意事项1. 施工过程中，严格控制路缘石的位置、尺寸、高程等，确保符合设计要求。
2. 路缘石安装时，注意保持路缘石表面平整、线条直顺，弯道圆滑。
3. 在施工过程中，注意安全防护，确保施工人员安全。
4. 对路缘石材料、施工工艺、施工过程进行严格控制，确保工程质量。
5. 施工完成后，对路面进行检测，确保路面平整、美观、符合设计要求。
通过以上施工程序，可以确保路缘石施工质量，提高道路安全性能，延长道路使用寿命。
混凝土路缘石施工方案混凝土路缘石是一道重要的交通设施，不仅能够美化道路，还可以有效地引导车辆通行。
在道路建设中，混凝土路缘石的施工方案至关重要。
本文将详细介绍混凝土路缘石的施工方案，包括施工前的准备工作、施工材料准备、施工过程及注意事项等内容。
1. 施工前的准备工作在进行混凝土路缘石的施工前，需要做好充分的准备工作，确保施工顺利进行。
具体包括：•确定施工位置和路缘石的型号尺寸；•清理施工路段，确保平整干净；•确保施工人员具备相关资质和技术经验。
2. 施工材料准备混凝土路缘石的施工需要准备以下材料和工具：•水泥、沙子、碎石等混凝土配制原材料；•混凝土搅拌机、搅拌铲等工具设备；•路缘石模具；•砂浆、水泥浆等辅助材料。
3. 施工过程3.1 划线定位首先需要根据道路设计要求，在施工位置进行标线定位，确定路缘石的准确位置和尺寸。
3.2 搅拌混凝土根据配比要求，将水泥、沙子、碎石等原材料投入混凝土搅拌机中进行充分搅拌，直至混凝土均匀。
3.3 浇筑模具将已搅拌好的混凝土倒入路缘石模具中，用搅拌铲将其压实，确保路缘石表面平整。
3.4 整形养护待混凝土凝固后，拆除模具，对路缘石进行整形和修整，并进行适当的养护，确保混凝土路缘石质量。
4. 注意事项•施工过程中需保持施工现场整洁，确保安全；•混凝土配比需按照设计要求合理搭配，确保路缘石质量；•路缘石施工完毕后，需及时清理施工现场，保持道路畅通。
在混凝土路缘石的施工过程中，以上提到的准备工作、材料准备、施工过程和注意事项都是至关重要的。
只有做好各个环节的工作，才能确保混凝土路缘石施工质量，提高道路的安全性和美观度。
现浇混凝土路缘石施工方案1. 引言本文档旨在提供现浇混凝土路缘石施工方案的详细步骤和注意事项。
现浇混凝土路缘石是一种常用的道路硬化工程，能够保护道路边缘，提高交通的安全性和通行的舒适性。
合理的施工方案能够确保施工质量和工期的控制。
2. 施工前准备在开始施工前，需要做好以下准备工作：•完善施工图纸和设计方案，包括路缘石的尺寸、形状以及材料要求等；•调查施工场地的地质条件，确保基础的稳定性；•确定所需的施工机械和设备，并进行检修和调试；•采购所需的混凝土、钢筋等材料，并检查其质量和数量是否满足要求；•制定详细的施工计划和安全措施，并培训相关施工人员。
3. 施工步骤3.1 基础处理在施工现浇混凝土路缘石之前，首先需要对基础进行处理，具体步骤如下：1.清理现场，清除杂物和泥土，确保基础平整；2.如果基础土壤松软，需要进行夯实处理；3.根据施工图纸要求，进行基础的开挖和边界划定。
3.2 路缘石模板的安装在进行现浇混凝土路缘石施工前，需要安装路缘石木模板，具体步骤如下：1.根据施工图纸确定路缘石的位置，并进行标定；2.在路缘石位置挖掘出合适大小的槽口，保持槽口与模板底边平行；3.安装木模板，调整模板的位置和高度，保证模板之间的间距和路缘石的尺寸满足要求；4.固定模板，使用木桩或其他适当的支撑物，确保模板的稳定。
3.3 钢筋的布置在现浇混凝土路缘石中，钢筋的布置可以提高路缘石的强度和承载能力，具体步骤如下：1.根据施工图纸和设计要求，确定钢筋的类型、规格和布置方式；2.在模板中设置合适的支撑件，用于固定钢筋的位置和间距；3.按照施工图纸和设计要求，依次将钢筋定位，并使用扎带或焊接等方法进行固定。
3.4 混凝土浇筑和养护混凝土的浇筑是现浇混凝土路缘石施工的关键步骤，而养护是保证混凝土强度和耐久性的重要环节，具体步骤如下：1.准备混凝土材料，按照施工计划进行搅拌和调配；2.将混凝土倒入模板中，确保混凝土填满整个模板，并用振动器进行密实；3.对浇筑的混凝土进行抹平和整形，保证路缘石的外观和尺寸的一致性；4.在混凝土初凝后，使用喷水等方式进行养护，保持混凝土的湿润和温度的稳定；5.按照混凝土的强度发展情况，逐渐减少养护措施，直至完全养护完成。
路缘石施工方案
一、施工工艺流程
1、工艺流程
路缘石预制→运输→施工放样→路缘石垫层浇筑→路缘石安装
→靠背浇注→养生
2、混凝土路缘石质量要求:
采用C30混凝土的立沿石，其成型的表面应平整、棱角整齐、
无裂纹、色泽一致。
其外形尺寸应符合设计要求，允许偏差应符合下
表的规定。
混凝土路缘石外观质量允许偏差表
项目允许偏差缺棱掉角影响顶面或正侧面的破坏最大投影尺寸（mm）≤15面层非贯穿裂纹最大投影尺寸（mm）≤10可视面粘皮（脱皮）及表面缺损最大面积（mm2）≤30
贯穿裂纹不允许
分层不允许
色差、杂色不明显二、操作要点
1、测量放线：核对道路中心线无误后，依次丈量出路面边界，
进行路边线放样，定出边桩以控制方向和高程。
直线段的边桩与边桩
间可拉施工线作准绳，桩距为10m；曲线弯道及交叉路段均按设计
半径，加密边桩，桩距为5m，路口桩距为1～5m，保证曲线圆弧尺寸。
宜用全站仪、经纬仪、水准仪测设。
2、路缘石安装：钉桩挂线后，沿基础一侧把路缘石依次排好。
安装路缘石之前，先支模浇筑100mm厚C15混凝土垫层，再拌制1：2砂浆铺底，砂浆厚30mm，按放线位置安装路缘石。
路缘石垫层浇筑
3、事先计算好每段路口路缘石块数，砌筑时路段短时由一侧路口切点安砌到另一侧路口切点；路段长时由中间向两端铺砌与路口异型缘石顺接。
路缘石调整块应作机械切割成型或以现浇同强度等级混凝土制作，不得用砖砌抹面方式做路缘石调整块，雨水口处的路缘石应与雨水口配合施工,相邻路缘石缝隙用8mm厚铁板或塑料板控制，相邻路缘石的缝隙应均匀一致。
4、路缘石安装后，必须再挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石进行平面及高程检测，当平面及高程超过标准时应进行调整。
无障碍路缘石应按设计要求安装。
路缘石安装合格后及时采用C15混凝土进行后背浇筑和水泥砂浆勾缝，以保证路缘石稳定。
采用
湿法养生3天，其间应防止碰撞。
5、路缘石安装的基本要求：路缘石稳固，并应做到线条平直、曲线圆顺，表面洁净不被污染，路缘石的勾缝应严密。
路缘石混凝土抗压强度符合设计要求。
路缘石安装及靠背浇筑
三、工程质量保证措施
（一）建立安全生产保证体系
建立以项目经理为首，由现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的安全管理体系。
（二）强化安全生产制度
1、严格执行安全生产技术交底制度。
根据安全措施要求和现场实际情况，专业工长应向班组长进行有针对性、切实可行的书面安全交底，再由班组长向施工人员进行安全交底，各级安全交底工作必须完成书面的签认手续。
2、坚持周一安全活动制度。
经理部每周一要组织全体工人进行
安全生产教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结分析，对本周的安全生产重点和注重事项作必要的交底，提高每个施工人员的安全防护意识，加强自身的安全防护。
3、对高处吊篮和大中小型机械设备的安装实行验收制度，凡不经验收的一律不得投入使用。
4、坚持班前检查制度。
专业工长必须督促和检查分承包方施工作业面和施工时的各项防护措施是否满足要求，对其检查并督促其按时完善。
5、坚持定期安全检查和安全隐患整改制度。
经理部应每周组织一次安全检查，对查出的隐患定时间、定措施、定人员进行整改，并做好记录。
6、实行安全生产否决制度。
任何操作人员对存在安全隐患和不安全因素的施工作业有权拒绝施工，专职安全管理人员对存在的不安全因素或隐患不及时整改者，可令其停工整顿。
7、持证上岗和事故报告制度。
特殊工种操作人员必须持证上岗，严禁无证操作。
现场一旦发现危及职工生命财产安全的险情，要立即停工，及时向上级汇报，以利及时采取措施排除险情。
（三）安全生产保证措施
1、对安全生产设施进行必要的、合理的投入，重要的劳动保护用品（如安全帽、安全带、安全网）等必须购买定点厂家的认定合格产品。
2、在施工中，对薄弱的部位和环节，要确定安全管理的难点，
分析其施工条件、特点、方法，预测安全防护的难点和事故隐患，确立管理点，制订预控措施。
3、对大中型机械设备从设备进场、检验、安装到日常操作要严加控制和管理，并定期复查，凡性能不符合安全生产要求的均不准使用，维修合格后方可继续使用。
4、制订完善的安全防护措施和标准，保证施工人员的安全。
在各种特殊机械设备上要设明确的安全警示牌，提醒施工人员注意，加强警惕性。
（四）安全生产措施标准
1、高温季节施工，应加强施工人员的现场管理和工人自救的教育，防止高温中署、中毒现象。
2、四周必须设两道护身栏杆，并不低于1.2m，洞口支挂水平安全网。
3、对于电梯井水平洞口，必须加设不低于1.2m、的防护门，井道等施工后应及时恢复原状。
4、楼梯间每层应装设低压照明灯具，并保证正常工作，在踏步板和休息板平台处必须设置两道牢固的安全护栏（在楼梯栏杆装设前施工）。
5、各工种进行上、下交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作，下层操作者必须在上层可能影响的范围以外操作，否则应设置可靠的隔离防护措施。
6、施工中使用的氧气、乙炔瓶等要远离明火，两者间距不得小
于10m，并要避免阳光暴晒和碰撞，应设置专库存放，不得与其他材料混放。
7、施工的电梯、吊监等必须经检验合格后方可使用，定期检查其保险、限位等安全装置的灵敏性、可靠性。
8、现场临电的安装、维护应有专职电工进行，其他任何人员不得拆改。
配电箱、电焊机等用电设备必须经专职人员检查核实合格后方可使用，并有安全可靠的接零或接地保护。
（五）施工现场的材料管理
1、因本项目现场场地狭窄，要求组织施工材料的进场工作必须精心细致，科学安排，减少材料在现场的堆放时间。
2、材料进场后，根据施工平面布置图的不同分布区，分类码放整齐，不得乱堆乱放。
3、施工现场作业面的料具和剩余材料应及时清理回收，做到工完场清，提高材料的周转使用效率，减少损耗。
（六）现场文明施工、环境保护
1、建立环境保护保证体系：建立以执行经理为首，由办公室、现场经理、专业工长和各专业分包单位等人员组成的环境保护管理体系。
2、为减小施工时对附近居民生活的影响，将施工噪音降至最低，现场砂浆搅拌机、木工机械等设施工棚应降低噪音。
3、装修施工阶段，施工设置垃圾集中堆放区，以利于统一外运和及时外运。
4、施工现场及场外临街道路，设专人每天洒水。
进出现场的车辆禁止鸣笛，出场前进行清扫、冲洗。
5、施工现场的宿舍和食堂进行统一管理，设饮水器、洗碗池等，由专人进行管理，剩饭菜不得随意乱倒，减少对环境的污染，提高卫生水平。
（七）现场消防管理
1、施工现场内严格按施工组织设计的要求设置消火栓，在各楼层、材料仓库、宿舍、食堂等处留设足够的灭火器。
2、各种施工材料必须按规定位置码放，不得占用道路。
同时在消火栓周围3m、内不得堆放任何物料。
3、施工现场坚持用火审批制度，从事电、气焊作业者必须先申请用火证，并证实用火点周围无易燃、易爆物品，准备专门灭火措施后方可批准使用。
4、易燃、易爆材料必须有专库存放，不得堆放在建筑物内，并指定专人管理。
