侧石安砌专项施工方案

安砌侧石一、工艺流程二、施工措施 1、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m ，曲线段不大于5m ，路口为1～5m 。

每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。

并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。

2、垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。

混凝土采用预制混凝土、标号为C30，要求到现场的塌落度为180±20； 混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。

抄平时 ，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。

混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D 。

3、侧平石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。

应轻拿轻放，避免损坏。

强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。

路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。

4、侧平石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。

侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。

运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。

5、侧平石安装①、统一采用坐浆法施工，侧平石垫层C30混凝土厚18 cm。

安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。

安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。

相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。

②、路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。

平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。

③、侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。

对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。

安砌侧石工程施工方法三篇篇一：安砌侧石工程施工方法1、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧石安装前，应校核道路中线，测设侧石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。

每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。

并测出钉子顶面高程，根据侧石设计高程进行标高控制。

2、垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。

混凝土采用预制混凝土、标号为C30，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。

抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。

混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。

3、侧石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。

应轻拿轻放，避免损坏。

强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。

路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。

4、侧石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧石从预制场运到安装地点进行安装。

侧石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。

运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。

5、侧石安装①、统一采用坐浆法施工，侧石垫层C30混凝土厚18 cm。

安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。

安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。

相邻侧石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。

②、路口段，事先计算好每段路口侧石块数，侧石调整块应用机械切割成型。

侧石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。

③、侧石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。

对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。

安砌侧石施工1、准备工作所有施工人员进驻现场，平整场地,安电引水，浇筑路缘石预制用砼平台.２、砼拌和所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验，各种材料用量严格按照监理工程师批复的设计配合比选用,用磅秤准确称量,保证各种材料用量的精度满足规范要求,并根据规范频率及时取样制备试件。

３、浇砼路缘石模具砼接触面均匀涂刷脱模剂,所用模具表面光洁整齐,外形几何尺寸规格。

人工用漏斗将拌和好的砼装入安放好的模具内,并略有富裕,采用插入式振捣棒振捣，以砼表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出控制振捣时间,做到既不漏振,也不过振，振捣过程中随时添加砼使试模内常满。

振捣结束后,人工用刮刀将顶面刮平，待砼试件收浆后，再将试件仔细抹平。

4、拆模砼终凝后8~１0小时拆模,拆模过程中,不强行撬、砸砼，避免造成边角损坏几模具变形。

将拆卸的模具仔细清理、检验、刷油,对变形的模具及时矫正，以备下次周转使用。

5、养生拆模后及时对成型路缘石覆盖草苫子洒水养生。

6、测量放样基层施工完毕的路段,及时安装路缘石，确保在沥青面层施工前安装完毕。

用全站仪精确放出两条距中桩1。

5米的中央分隔带路缘石边缘线,及距中桩１1。

7５米的路侧路缘石边缘线,每１0米放一桩。

７、运输精选合格的路缘石运抵施工路段，运输过程中注意路缘石的保护，以减少不必要的破损.８、安装技术人员根据所放中桩,检测基层高程，并在安装过程中随时检验路缘石顶面高程。

施工人员按每１0米段拉线,保证路缘石边线顺直、圆滑。

所安放路缘石要求外观良好,有露石、蜂窝、裂缝、脱皮、啃边、掉角、漏浆的路缘石坚决不用于本分项工程。

在路缘石底面铺设7。

5#砂浆,以调整路缘石顶面高程。

安装时保证相邻两块高差不大于２mm，裸露面整齐、光洁、美观。

勾缝前对安装路缘石再检查、调整其外观线形等，清理缝隙中的杂物,然后用砂浆灌缝，做到灌缝饱满、美观。

路侧路缘石施工中注意排水孔的畅通。

安装过程中避免活制砂浆对路面的污染,备有一定的防范措施,做到工完场清。

侧石安装施工方案
1.施工放样
根据测量控制桩，精确放出路侧石施工边线。

每IOm钉设钢钎挂线，标出其顶面标高，进行侧石安装。

安装时单线控制，同时控制顶面标高及内侧位置。

2、原材抽检侧石进场验收
每周定期对预制件厂预制混凝土所用水泥、碎石、沙子进行抽检，对于抽检不合格的材料一律不予使用，使用本批次材料预制的产品一律禁用。

3、施工方法：
(1)侧石安装
侧石与硅基础接触面铺设2cm厚的砂浆,调整好相邻之间的缝宽，缝宽l-2cm,采用1:1砂浆勾勒缝隙，在侧石逐段施工时,要有全站仪随时检测其位置，保证其外观线形流畅、美观。

安装过程中使用水平尺检查预制件安装的平整度、竖直度、相邻两块间的高差及缝宽，不合格及时调整，合格后方可进行下一块安装
(2)侧石后背碎浇筑
侧石后背混凝土采用二次浇筑。

安装完毕后，对直顺度、相邻高差、相邻缝宽、顶面高程进行验收，各项指标合格后进行勾缝，勾缝完毕后按照设计尺寸支模浇筑后背混凝土。

安砌侧石施工方案两篇第1条架设台阶施工方案的施工措施1、测量放线基础施工并经监理工程师验收后，在安装侧平石前，应检查道路中线并放出控制桩。

直线段桩间距为10m，曲线段不大于5m，交点为1 ~ 5m。

全站仪用于测量各部位边石的内侧线，并用红线钉水泥钉作标记。

并测量钉顶面标高，根据设计标高控制外侧平石的标高。

2、垫层浇捣干净土层后(用经纬仪整平)，用定位线周围50*100方木作为混凝土垫层的侧模板，周边应连接好。

方木的上皮标高应为垫层标高(必须用水准仪找平)。

混凝土采用预制混凝土、C30，至现场的坍落度要求为180±20；混凝土浇筑前，地面应完全用水湿润，混凝土浇筑应逐步完成。

平时，根据预埋桩上的标高标记，对角拉一条小白线，测量垫层的表面平整度。

混凝土施工完成后，表面应无明显的脚印，至少可进行7天的浇水养护。

3、检查侧平石，在预制场装车前检查侧平石，并再次检查侧平石运至施工现场。

小心轻放，以免损坏。

强度不合格、颜色不一致、外观尺寸误差不超过5毫米。

路缘石表面要求无裂纹、缺边、下降角、非正方形等。

每项检验项目的规定值或允许偏差为1个外形尺寸(长、宽、高)+-5 (mm) 2外露面缺棱掉角长度≤20mm，不超过1 3外露面平整度≤3(mm)4、侧平石运输。

侧平石按设计尺寸准确放样后，由运输车从预制场运输至安装现场安装。

运输过程中应小心搬运侧面平石预制部件，以免损坏。

运输至施工现场的侧墙应及时安装。

不能及时使用的侧墙应摆放整齐，不得影响道路外观。

5、侧平石安装(1)、统一采用浆法施工，侧平石垫层C30混凝土厚度18cm。

安装前，应清洁并保持基础湿润。

安装时，用侧石内侧标记控制位置，用侧石顶部标记控制标高，用水准仪控制平整度。

相邻侧平石材接缝应由10毫米厚的板条或塑料条控制，缝隙宽度不得大于13毫米(2)、交点断面，预先计算每个交点断面的侧平石数，用机械切割形成侧平石调整块。

平板石材应与ⅰ型盖板成直线安装，曲线光滑美观。

安砌侧石施工方案1）测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。

每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。

并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。

2）垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。

混凝土采用预制混凝土，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。

抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。

混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。

3）侧平石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。

应轻拿轻放，避免损坏。

强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。

路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。

4）侧平石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。

侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。

运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。

5）侧平石安装①、统一采用坐浆法施工，安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。

安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。

相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。

②、路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。

平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。

③、侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。

对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。

6）勾缝①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。

安砌侧平缘石施工方案(总3页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--安砌侧石施工方案1）测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。

每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。

并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。

2）垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。

混凝土采用预制混凝土，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。

抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。

混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。

3）侧平石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。

应轻拿轻放，避免损坏。

强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm 以上的禁止使用。

路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。

4）侧平石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。

侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。

运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。

5）侧平石安装①、统一采用坐浆法施工，安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。

安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。

相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。

②、路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。

平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。

③、侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。

侧平石安砌施工方案一、施工准备确定侧平石安砌的施工区域，确保现场清洁，无障碍物。

准备所需材料，包括侧平石、垫层材料、粘结剂等，确保材料质量符合设计要求。

准备施工工具和设备，如手推车、砂浆搅拌机、水平尺、线锤、橡皮锤等。

制定施工进度计划，明确人员分工，确保施工有序进行。

二、测量和标记使用经纬仪或全站仪等测量工具，对施工区域进行精确测量。

根据设计要求，标记出侧平石的位置和高度，确保安装准确。

三、垫层浇捣按照设计要求，铺设垫层材料，确保垫层平整、无杂物。

使用砂浆搅拌机拌制砂浆，确保砂浆质量符合设计要求。

浇捣垫层，确保垫层与基层紧密结合，无空鼓现象。

四、侧平石检查检查侧平石的外观质量，确保无裂缝、无破损。

检查侧平石的尺寸和规格，确保符合设计要求。

五、侧平石安装按照标记的位置和高度，放置侧平石。

使用线锤和水平尺检查侧平石的垂直度和水平度，确保安装准确。

使用橡皮锤轻轻敲击侧平石，使其与垫层紧密结合。

使用粘结剂对侧平石进行固定，确保安装牢固。

六、质量验收对侧平石的安装质量进行全面检查，确保符合设计要求。

对侧平石的垂直度、水平度、平整度等进行检测，确保符合要求。

对侧平石的粘结情况进行检查，确保无脱落、无开裂现象。

七、安全注意事项施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保个人安全。

施工现场应设置警示标志，禁止非施工人员进入。

施工过程中应注意防火、防尘等措施，确保施工安全。

八、后期养护对已安装的侧平石进行定期清洗，保持其外观整洁。

对侧平石进行定期检查，发现问题及时处理，确保使用寿命。

对侧平石进行定期维护，如粘结剂老化、开裂等，应及时修复。

以上就是侧平石安砌施工方案的主要内容，施工过程中应严格按照方案执行，确保施工质量和安全。

安砌侧（平、缘）石工程施工技术方案一、概述安砌侧（平、缘）石（石质平石12×25×75cm，3cmM10砂浆卧底、勾缝等）共计工程量7472.7m，安砌侧（平、缘）石（人行道道边石质侧石10×15cm，3cmM10砂浆卧底、勾缝等）共计工程量3486.4m，安砌侧（平、缘）石（中央绿化带处、车道与绿化边石质侧石12×25×75cm，C20砼基）共计工程量1787m二、技术标准及质量要求侧石、平石符合道路线型。

侧石、平石直线顺直，曲线圆顺。

排砌完工的侧石、平石应色泽一致，无缺边掉角等缺陷。

实测项目三、施工方案1、按施工图要求，测量出道路中线和道路边线，定出边桩，直线段的边桩与边桩之间可挂线做准绳，弯道及交叉路段应按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。

2、施工安装的砼预制侧石、平石，要求强度、外形、尺寸满足设计要求，表面色泽一致，无蜂窝、麻面、脱皮、裂缝、缺边、掉角等缺陷。

按施工图放样的位置，开挖基槽，将基槽内的余土清理干净、整平夯实后，浇筑一层薄的砼垫层。

侧石的选用，采用12×25×75cm及10×15cm侧石。

侧石安装应紧贴边桩挂的准绳，底部座浆应饱满，侧石与侧石间的工作缝宽约1cm，平石和侧石应错缝对中相接，平石的横坡应符合道路横坡，相邻侧石接缝必须平齐，缝宽为1cm。

3、平石与雨水口相接时，雨水口应比设计高程低3-5cm，平石在前后1.5m 范围与雨水口顺接，以保证下雨时，流水顺畅不积水。

侧石、平石高程、线型复核无误后，方可灌缝。

灌缝必须用水泥砂浆（强度大于10Mpa），灌缝应饱满密实。

包缝可为平缝或凹缝灌缝水泥浆，不得污染平石、侧石，平石不得阻水。

侧石、平石排砌须稳固，然后安装侧石后座模板，浇筑砼，待后座砼凝固2-3天后，可将侧石后背回填，回填必须密实。

4、侧平石铺砌要按设计要求，砂浆卧底，并将侧平石夯打使其基底密实。

1、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧石安装前，应校核道路中线，测设侧石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。

每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。

并测出钉子顶面高程，根据侧石设计高程进行标高控制。

2、垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。

混凝土采用预制混凝土、标号为C30，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。

抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。

混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。

3、侧石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。

应轻拿轻放，避免损坏。

强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。

路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。

4、侧石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧石从预制场运到安装地点进行安装。

侧石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。

运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。

5、侧石安装①、统一采用坐浆法施工，侧石垫层C30混凝土厚18cm。

安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。

安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。

相邻侧石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。

②、路口段，事先计算好每段路口侧石块数，侧石调整块应用机械切割成型。

侧石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。

③、侧石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。

对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。

6、勾缝①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。

安砌侧石施工方案侧石作为一种常见的景观石材，在园林设计中具有重要的地位和作用。

它不仅能够起到固定边界的作用，还可以美化景观，增加整体的美感。

在安砌侧石施工方案中，需要考虑到材料的选择、具体的施工步骤和注意事项等各个方面。

下面就以1200字以上的篇幅，详细介绍一下。

第一部分：材料选择在侧石施工方案中，材料的选择是关键的一环。

一般来说，侧石所用的材料主要有石材、水泥和埋设管道。

石材的选择应该根据实际的需求和设计的风格来确定。

常见的石材有花岗岩、青石和人造石等，其中花岗岩的耐久性较好，青石的颜色自然，人造石的花色丰富，根据不同的需求选择不同的石材。

水泥主要用于砌筑石材和地基，需要选择质量好、粘结力强的水泥。

埋设管道是为了排水和浇灌而准备的，一般选择塑料管材，需要考虑到材料的防腐蚀性和耐久性。

第二部分：施工步骤1.根据设计图纸和实际需求，确定好侧石的位置和尺寸。

可以使用锤子和切割机等工具对石材进行剪裁和打磨，使其符合设计要求。

2.找平基础。

在侧石施工前，需要先将基础找平。

可以使用水泥砂浆将地面打平，然后用水平仪检查是否水平。

3.开挖沟槽。

在确定好位置后，可以开始挖掘侧石的沟槽。

沟槽的深度应该与侧石的尺寸相匹配，可以使用铲子和锄头等工具进行挖掘。

4.安装侧石。

将挖掘好的侧石放置到沟槽中，注意保持侧石的水平和垂直度。

可以使用水平仪和墙角仪来检查。

使用水泥将石材与基础固定，确保侧石的稳固性。

5.填充缝隙。

在侧石安装完成后，需要用填缝剂或水泥砂浆填充石材之间的缝隙，使整体看起来更加平整美观。

6.整体检查和修整。

在侧石施工完成后，需要对整体进行检查和修整。

查看侧石是否稳定，缝隙是否充实，可以适当使用铲子和锤子进行修整。

第三部分：注意事项在侧石施工过程中，需要注意以下几点：1.施工前要充分准备。

包括准备好所需材料、工具和施工图纸等。

2.施工过程要注意安全。

注意佩戴好安全帽、手套等个人防护用品，防止发生意外。

3.施工要规范。

第1篇一、工程概况本项目位于XXX地区，道路全长XX公里，道路红线宽度XX米，两侧各设置XX米的人行道。

本次施工范围为道路两侧侧石安装工程，包括侧石、基础、排水设施等。

侧石采用花岗岩材质，颜色为深灰色，规格为XX米×XX米×XX米。

基础采用C15混凝土，排水设施采用直径XX厘米的PVC排水管。

二、施工准备1. 人员准备- 组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。

- 对施工人员进行岗前培训，确保其掌握施工工艺和安全操作规程。

2. 材料准备- 侧石：按设计要求准备深灰色花岗岩侧石，确保材质合格、尺寸准确。

- 基础材料：水泥、砂、石子、钢筋等，按C15混凝土配合比准备。

- 排水设施：PVC排水管、检查井、连接件等。

3. 设备准备- 混凝土搅拌车、混凝土泵、平板振动器、水平尺、钢尺、切割机等。

4. 测量工具- 全站仪、水准仪、经纬仪等。

5. 施工图纸和技术规范- 道路设计图纸、侧石施工图、相关施工规范和标准。

三、施工工艺流程1. 现场放线- 根据设计图纸，使用全站仪进行现场放线，确定侧石安装位置。

- 使用经纬仪和水准仪进行复测，确保放线精度。

2. 基础施工- 按设计要求挖掘基础坑，确保坑底平整，宽度略大于侧石宽度。

- 在坑底铺设一层碎石，并进行压实。

- 钢筋绑扎：按设计要求绑扎钢筋，确保钢筋间距和锚固长度符合规范。

- 混凝土浇筑：浇筑C15混凝土，使用平板振动器进行振捣，确保混凝土密实。

3. 侧石安装- 侧石运输：将侧石运至施工现场，使用吊车进行吊装。

- 侧石摆放：将侧石放置在基础上，确保其垂直度和平整度。

- 固定：使用M10锚固螺栓将侧石与基础固定，确保牢固。

- 排水设施安装：在侧石底部预留排水孔，安装PVC排水管，连接至检查井。

4. 表面处理- 清理侧石表面，去除杂质和污垢。

- 使用高压水枪进行冲洗，确保表面干净。

5. 检查验收- 对侧石安装质量进行检查，包括尺寸、垂直度、平整度、排水设施等。

侧石安砌施工方案侧石为水泥混凝土，预制构件，侧石的混凝土强度为C30，本工程中侧石分为平石、侧石两种，并在车行道内设置“Ⅲ”型雨水进水口，Ⅲ型进水口须采用防盗工艺，道路沿线各里弄、单位进口处设置“Ⅰ”型或“Ⅱ”型型牛腿式进口坡。

1、施工方案（1）施工准备（测量放样）：核对道路中心线无误后，依次丈量出，路面边界，进行路边线放样，定出边桩以控制方向和高程。

直线段的边桩与边桩间可拉线作准绳，桩距为10～15m；曲线弯路及交叉口均按设计半径，加密边桩，桩距5～10m，路口桩距为1～5m，保证曲线园弧尺寸；（2）路侧石安装：按测量设定的平面与高程位置刨槽、找平、夯实后先铺设10cm碎石底垫层后安装路侧石；定桩挂线（双挂线发）后，沿基础一侧把路侧石依次排好；垫层采用C15细石混凝土找平，虚厚约6cm；侧石背后宜用水泥混凝土浇筑三角支撑，以保证侧石稳定；（3）灌缝：应先修整路侧石，使其位置及高程符合设计要求后，即可用1：2水泥砂浆灌缝，灌缝饱满密实，勾缝可为平缝或凹缝，灌缝养护期不得小于3d，不得碰撞。

2、技术措施（1）侧石材质质量标准机制侧石的强度应符合设计要求；表面应该色泽一致，不得有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等缺陷；（2）侧石验收质量标准直顺度：10mm相邻块高差：3mm缝宽：±3mm侧石顶面高程；±10mm3、侧石施工要求：（1）必须挂通线进行施工,按侧平面顶面示高标线绷紧，按线码砌侧石，侧石要安正，切忌前仰后合，侧面顶线顺直圆滑平顺，无高低错牙现象，平面无上下错台、内外错牙现象。

（2）必须座浆砌筑，座浆必须密实，严禁塞缝砌筑；（3）侧石应保证尺寸和光洁度满足设计要求。

外观美观，对弯道部分侧石应按设计半径专门加工弯道石，砌筑时保证线形流畅、圆顺、拼缝紧密。

（4）勾缝：勾缝时必须再挂线，把侧石缝内的杂物剔除干净，用水润湿，然后用1：2水泥砂浆灌缝填实勾干。

（5）侧石勾缝、安砌后适当浇水养护。

路侧石安砌专项施工方案
侧石、边石结构道路侧石、边石均采用C30混凝土材质，侧石断面尺寸为：长×宽×高﹦100×15×30cm,边石尺寸为：长×宽×高﹦50×8×15cm.
一、路侧石安砌
施工工艺
（1）测量放样，在水稳砂砾基层施工完后，按设计边线，准确地放线钉桩，测侧石线和施工标高，以控制方向和高程；
（2）钉桩:放样后开槽做基础，钉桩挂线，直线段桩距10m，曲线段5m，路口处桩距1～5m。

（3）安砌:把侧石排列好，根据图纸浇铺筑时先拌合C15水泥砼，铺底3cm，按桩及侧缘石顶面测量标高，拉线绷紧，按线铺砌侧缘石；侧石高低不一致的调整:低的用橇棍将其橇高，并在下面垫以砼；高的可在顶面垫以木条(或橡皮锤)夯击使之下沉，至合乎容许误差为度，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法解决，但缝宽应不大于3毫米，不得已必须断侧石时，应将断头磨平。

随后用C15砼浇注侧石靠背，尺寸为12cm宽×32cm高。

（4）路面完工后，将侧石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1:2.5水泥砂浆(按体积比)填实匀平，压成凹形印，待灰浆初凝后，清扫干净，保持整洁美观。

（5）养生:包括细石砼养生和勾缝养生，养生期各为三天，期间严防行人、车辆等碰撞。

（6）路侧石安装的质量要求为:路侧石必须稳固，并应线条直顺、曲线圆滑美观、无折角，顶面应平整，无错牙侧石勾缝严密，缘石不得阻水，侧石背后回填必须夯打密实。

安砌侧平缘石施工方案本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March安砌侧石施工方案1）测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。

每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。

并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。

2）垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。

混凝土采用预制混凝土，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。

抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。

混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。

3）侧平石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。

应轻拿轻放，避免损坏。

强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。

路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。

4）侧平石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。

侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。

运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。

5）侧平石安装①、统一采用坐浆法施工，安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。

安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。

相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。

②、路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。

平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。

③、侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。

侧石安砌专项施工方案一、概述1.1 项目背景侧石安砌是园林景观建设中常见的一项工程，它不仅美化了环境，还起到了防护和固定地块的作用。

因此，科学合理的侧石安砌施工至关重要。

1.2 目的本文旨在总结侧石安砌施工的关键步骤和注意事项，提出一套专项施工方案，保障施工质量和效率。

二、施工准备2.1 工具材料准备•侧石•砂浆•砖钳•水平仪•手锤•手套•铁镐等2.2 施工环境准备•清理施工面•确保地基坚实平整•杜绝大风、雨雪等极端天气三、施工步骤3.1 布置定位根据设计图纸，确定侧石点位和边线，并用油彩做好标记。

3.2 砌石工序1.铺设底石：选取水平较好的侧石，先依次放置在标记的位置上，确保平整。

2.铣磨砂浆：将砂浆涂抹在砌体上，保持一定的间隙。

3.砌石墙体：随后砌石，依次将侧石按照设计图纸砌成墙体，注意水平和垂直度。

4.清除多余砂浆：砌筑完成后，清理掉多余的砂浆，使侧石表面整洁美观。

四、质量验收4.1 施工质量检查•检查侧石砌体的水平度和垂直度。

•检查侧石与地面的贴合度和规整度。

•检查砂浆的厚度和均匀性。

4.2 安全环保验收•确保施工期间无人员伤亡事故。

•确保施工过程中无环境污染的行为发生。

五、施工注意事项•施工过程中要保持施工现场整洁，减少材料浪费。

•严格按照设计要求和施工工艺进行操作，不得擅自调整。

•施工人员应熟悉工具使用方法，做到操作规范。

六、总结侧石安砌是一项细致繁琐的工程，需要施工人员精心操作。

通过本文提出的侧石安砌专项施工方案，可以有效提高施工效率，保障施工质量，为园林景观建设提供可靠支持。

安砌侧石施工方案安砌侧石是道路建设中的重要工程，需要严格按照施工工艺流程进行操作。

首先进行施工测量放样，然后进行垫层铺筑及整平、压实等工作。

砼基础的浇筑和养护是侧石砌筑的重要步骤，背后砼的浇注也需要严格控制。

在侧、平石勾缝和养护方面也需要注意细节。

最后进行背灰砌筑。

在操作要点方面，需要注意侧石下的路基与车行道底基层的整型和碾压成型。

测量员进行侧石内边线放线时，要打10m桩控制，曲线部分打5m桩控制。

支模前要对模板进行清理和检查，砼基础的成型也要及时进行养护。

拆模时间需要根据天气情况和气温而定。

侧石安砌需要按照标准进行控制桩的打法，并随时检查侧石底高程。

侧、平石应以干硬性砂浆铺筑，缝宽均匀1cm。

每100m长检查侧石的位置和侧石顶高程、直顺度合格后进行勾缝。

侧石背后需要及时用土填埋并夯打密实，以保护侧平石的稳固。

平石安砌时需要与侧石相同。

在施工注意事项方面，要注意侧平石的质量检查和背砼的支模浇筑。

还土夯实的宽度和高度也需要控制在一定范围内，压实度不得小于90%。

回填时需要注意不要影响侧石的直顺度和稳固性。

C、在侧平石的施工过程中，平石和侧石应错缝对接，缝隙应紧密排列，宽度应为1厘米。

平石应该勾平缝，侧石应该勾凹缝，深度为0.5厘米。

同时，平石与路面的接缝线应该保证顺直。

D、在石材砌筑完成后，必须确保路侧石线条直顺，曲线圆滑，没有折角现象。

E、完成施工后，必须对该段落进行成品防护工作。

F、花岗石安装是外观工程，因此在过程控制中可以提高允许误差标准。

4、在进行石材施工时，需要准备好相应的材料和设备。