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空压机维修方法空压机是工业生产中常用的设备，它通过压缩空气来实现工业生产中的许多工艺，因此在生产中起着非常重要的作用。
然而，由于长时间的使用和不良的工作环境，空压机在运行过程中难免会出现一些故障，需要及时维修。
下面将介绍一些常见的空压机维修方法。
首先，对于空压机的日常维护保养非常重要。
定期清洗空压机的滤芯，保持空气流通畅通无阻，是非常关键的一步。
另外，定期检查和更换空压机的润滑油也是必不可少的，保持润滑油的清洁和充足，可以有效延长空压机的使用寿命。
其次，对于空压机的故障排除，我们需要根据具体情况采取不同的维修方法。
比如，如果空压机出现了漏气的情况，我们需要首先检查空压机的密封件和管路连接处是否有松动或损坏，及时进行更换或紧固。
而如果空压机出现了噪音过大的问题，可能是由于空压机的机械部件磨损严重，需要进行及时的检修和更换。
另外，如果空压机的排气温度异常升高，可能是由于空压机的冷却系统出现了故障，需要检查冷却系统的工作状态，并进行相应的维修。
此外，空压机在运行过程中还会出现一些常见的故障，比如压缩机无法启动、排气压力不稳定等问题。
对于这些故障，我们需要根据实际情况进行维修。
比如，对于压缩机无法启动的问题，我们需要检查电源线路是否正常，电机是否损坏等；对于排气压力不稳定的问题，可能是由于空压机的压力开关调节不当，需要重新调节。
综上所述，空压机的维修方法主要包括日常维护保养和故障排除两个方面。
通过定期清洗滤芯、更换润滑油等日常维护措施，可以有效延长空压机的使用寿命；而对于空压机出现的各种故障，我们需要根据具体情况采取相应的维修方法，及时排除故障，保证空压机的正常运行。
希望以上内容对您有所帮助，谢谢阅读。
空压机维护与检修空压机也必须根据说明书的要求作好预防检修工作，定期的进行解体、测量、检查和修理。
活塞式空压机与一般活塞连杆机械在结构上大同小异，这里关于空压机的具体检修方法就不再叙述了，只把空压机各零部件的安装间隙及要求介绍如下：一、缸内径椭圆度及锥度!气缸内径椭圆度及锥度不得超过表5－1规定，否则，必须进行镗缸或更换缸套。
二、活塞与气缸之间的周隙活塞在气缸中的位置不正时，运行中将发生活塞擦碰气缸内壁的现象。
因此，在气缸找正定心以后，应使活塞的圆周隙均匀。
活塞与气缸之间圆周的间隙，应按制造厂说明和图纸的规定数值检查调整。
如无规定，可参照表5—2调整。
三、曲轴颈的磨损极限曲轴在使用过程中，如果发现下列情况就必须进行修理。
1、曲轴有裂纹；2、曲轴弯曲或扭转变形；3、曲轴出现擦伤或刮痕；4、曲轴键槽磨损；5、曲轴磨损超过表5—3中规定的允许极限。
主轴瓦应有合适的径向间隙，当间隙过小时，容易发生烧瓦和抱轴等事故，当间隙过大时，容易产生敲击并且发生油流散失、瓦衬震裂等事故。
一般主轴瓦的径向间隙经验公式为T式中d——主轴颈直径，（mm）。
五、连杆大端瓦的径向间隙一般连杆大端瓦径向间隙的经验公式为：N式中：D——曲柄销轴轴径，（mm）六、连杆小端瓦的径向间隙2 S)连杆小端瓦径向间隙的经验公式为：S式中：d——连杆小端袖直径，（mm）七、薄壁瓦的径向间隙近几年来，在空压机中采用了薄壁滑动轴承，其装配、使用、维护效果都很理想。
它的特点是：弹性大，比压小，导热快，精度高等。
薄壁瓦的装配：1、由于两半轴瓦的装配是采取“余面高度过盈的方式扣紧的，在检测轴瓦间隙前，应按正常状况拧紧瓦盖，然后用塞尺或压铅法检测间隙。
”余面高度的过盈值一般在0、03一o、06mm。
表5—4列出了几种不同材质的薄壁瓦的径向间隙数据，以供使用中参考。
2、为了防止工作时薄壁瓦轴向窜动或转动（即所谓“滚瓦”），常采用定位摆边进行定位（图5—2）。
空压机售后维修方案空压机是工业生产中不可或缺的设备之一，它的正常运转对于生产的顺利进行至关重要。
但是，空压机作为一种高耗能的设备，经常会出现各种故障和损坏，需要及时进行维修。
因此，完善的售后维修方案对于空压机的正常运转来说非常重要。
下面将从售后服务人员的角度出发，为大家介绍空压机售后维修方案。
1. 技术培训空压机维修服务要求售后服务人员具有一定的技术水平和经验，能够快速诊断和解决各种问题。
因此，售后服务提供商应该为维修人员提供充分的培训，包括空压机的基本构造、原理和常见故障。
此外，为了满足客户的需求，售后服务人员还需要了解不同运行环境、使用条件和需求等方面的特殊要求，以便更好地提供服务。
2. 预防性维护除了对故障进行修复之外，售后服务人员还需要对空压机进行预防性维护。
预防性维护包括定期对空压机进行检查、清洁和更换易损件等，以提高设备的运行效率和寿命。
售后服务提供商应该与客户共同制定预防性维护计划，定期对空压机进行维护，并记录维护情况。
这样可以帮助客户更好地了解设备的状况，预测可能出现的故障，及时采取措施，降低维修成本。
3. 备件供应空压机使用过程中，由于各种原因可能会出现部件损坏或故障，需要进行更换。
为了保证空压机的正常运行，售后服务提供商应该及时提供相应的备件，包括空气滤芯、机油、高压阀等常用易损件。
此外，在备件可用性方面，售后服务提供商应该确保备件和客户所使用的设备完全匹配，且备件的性能、质量和可靠性要等同于原始配件。
4. 远程监测随着科技的不断进步，远程监测成为售后服务提供商能够为客户提供的一种便捷服务。
远程监测系统可以通过连接设备，实时监测设备的运行情况，诊断问题并及时提供解决方案。
这样，售后服务人员就可以通过远程监测为客户提供更快速、更高效的服务，降低客户的停机时间，减少维修成本。
5. 定制化服务不同客户的需求和运营环境不同，因此售后服务提供商需要针对不同客户提供定制化的服务方案。
比如，某些客户需要一定的定期检查和保养等服务，而另一些客户则更需要紧急维护服务。
空气压缩机检修计划
一、每日或每次运转前，进行日常开机前检查。
二、运转一个月后：
1、新机使用后第一次换油过滤器。
2、空气滤芯取下清洁，用0.2MPa以下低压压缩空气由内向外吹干
净。
3、更换润滑油。
三、运行三个月后：
1、清洁空气滤芯器。
2、检视管接头紧固螺栓及紧固电线端子螺丝。
四、运行半年后：
1、检查各管路。
2、更换空气滤芯和油过滤器。
五、运行一年后：
1、检查进气阀动作情况及阀板是否关严。
2、检查三相电磁阀。
3、检查泄放电磁阀。
4、更换油细分离器。
5、检查压力维持阀。
6、清洗冷却器，更换O型环。
7、更换空气滤芯、油滤芯。
8、电动机加注润滑油脂。
9、检查启动器之动作。
10、检查各保护压差开关是否动作正常。
六、运行两年后更换复盛螺栓空压机高级冷却液。
七、运行四年后：
1、更换机体轴承、各油封，调整间隙。
2、测量电动机绝缘，应在1MΩ以上。
文件编号：GD/FS-9171（解决方案范本系列）空压机检修安排及安全措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________空压机检修安排及安全措施详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。
，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。
一、年检根据《煤矿安全规程》第437条规定：空气压缩机必须有压力表和安全阀。
安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。
二、月检根据《煤矿安全规程》第439条规定：风包上必须装有动作可靠的安全阀和放水阀，并有检查孔。
必须定期清除风包内的油垢。
新安装或检修后的风包，应用1.5倍空气压缩机工作压力做水压试验。
在风包出口管路上必须加装释压阀，释压阀的口径不得小于出风管的直径，释放压力为空气压缩机最高工作压力的1.25～1.4倍。
必须由总工及通风矿长组织有关人员对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进行全面检修一次，发现问题，及时处理。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、日检1、每日把风包内的油（水）不定期排放。
2、每日试验安全阀和断水保护（或断水信号）三次，并作好记录。
3、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次，并作好记录。
空压机维修教程空压机是一种常用的工业设备，用于产生压缩空气，广泛应用于工厂、工地和汽车维修等领域。
然而，由于长时间使用或不当操作，空压机可能出现故障和损坏。
为了能够及时维修和保养空压机，以下是一个简单的空压机维修教程。
第一步：检查电源和开关首先，检查电源是否正确连接，并确保电源开关处于关闭状态。
检查开关是否损坏或故障，如果需要更换，请按照说明书或专业技术人员的建议进行更换。
第二步：检查压缩机接下来，打开空压机的保护罩，检查压缩机的机械部件是否正常，如皮带是否磨损，传动部分是否松动等。
如果发现问题，请及时调整或更换。
第三步：清洁过滤器和冷却器空压机的过滤器和冷却器是其正常运行的关键部件。
定期清洁过滤器和冷却器，去除其中的污垢和积聚物，以确保空气流通畅和温度适当。
第四步：检查气缸和活塞气缸和活塞是空压机的核心部件，负责产生压缩空气。
检查气缸壁是否有磨损或划痕，活塞是否卡死或磨损，如有发现问题，请更换相关部件。
第五步：检查压力开关和安全阀压力开关和安全阀是空压机的重要安全设备，负责监测压力和释放过压。
检查压力开关是否工作正常，并根据需要进行调整。
检查安全阀是否正常放压和密封。
第六步：润滑和加油空压机需要定期加油润滑，以减少磨损和摩擦，并延长使用寿命。
根据说明书或专业技术人员的建议，选择适当的润滑油和加油时间。
第七步：定期维护保养最后，定期进行空压机的维护保养非常重要。
根据使用频率和场所环境，制定合理的维护计划，定期清洁，更换易损件，并进行必要的调整和修复。
总结：空压机维修需要谨慎和细心，正确的操作和维护能够确保其正常运行和延长使用寿命。
如果遇到复杂的故障或不确定操作，请及时咨询厂家或专业技术人员的帮助。
空压机检修安全操作规程空压机是工厂生产过程中不可缺少的设备之一，通过压缩空气提供能量，广泛应用于各个行业。
然而，由于空压机操作的高压、高温、高速等特点，它也同样存在着非常显著的安全隐患。
因此，建立一套完善的空压机检修安全操作规程至关重要，可以有效预防人员的伤害事故的发生。
一、空压机检修前必要的安全措施1.检查操作面板：在对空压机进行维护和保养前，必须将所有开关和操作面板关闭和锁定，确定空压机安全关闭。
在工作期间，应该注意开关和应急停止按钮的位置，以便在必要的时候可以及时切断电源。
2.确认电位连线正常：检查电位连线是否处于正常、良好的状态，确保风机和发电机试验可以按计划进行。
此外，还需要确保系统中的所有电气单元都获得了足够的接地。
3.交电前检查：在进行维护或检修空压机之前，在启动空压机之前，必须进行一次全面的检查。
检查工作包括机器内部和外部的清洁程度、机器零部件的运转情况等。
此外，还必须检查注入的润滑剂和燃料，以确保正常工作。
二、空压机检修中的安全要求1.拆卸安全：在拆卸前必须确定所有的电源（电气和气动）已关闭，拆卸工作开始之前先必须进行机器的预检查。
在拆卸工作中，应该准确的放置每一部分，避免部件压坠或互相碰撞。
正确使用拆卸工具，防止在拆卸过程中遭受意外。
2.气体泄露：在拆卸安全检查时，必须考虑空气压缩设备中可能存在的气体泄漏问题。
一些泄漏情况将导致严重的气体爆炸，所以要在拆卸前密封相关管道。
3.打地线：无论何时，检修任何与电气相关的设备都必须保证打上地线（在颜色为黄绿色的标志处连接）。
这样可以防止电击，保障工人的生命安全。
三、空压机检修后的安全操作1.机器的重新启动：在重新启动机器之前必须关闭机器上的紧急停止按钮，上电施工前必须重新确定所有的消防器材和保险机器都正常。
检查所有安装在机器上和周围的仪表以及管道是否都保持在完全的正常状态。
这可以减少在操作机器时可能会发生的故障。
2.运行维护：将机器重新启动可以开始正常的运行和维护。
空压机售后维修方案空压机介绍空压机是一种液压设备，适用于将空气压缩到高压状态。
它们通常被用于工业和机械制造，以及用于挤压、喷涂、切割、清洗和其他应用。
由于其操作特点，空压机在一些工厂中是必不可少的设备。
维修方案在空压机运行过程中，我们不能完全依赖于其正常运转。
为了保证其正常运行，我们需要制定一些维修方案，用于处理一些常见的维修问题。
这些方案包括以下几个部分：清理空压机清理空压机是一个极其重要的步骤。
经过长时间运行，空压机内部可能会堆积很多的灰尘和垃圾。
这些垃圾会导致设备结构失衡或堵塞，从而影响空压机的正常运行。
调整压力调整压力是另一个非常重要的步骤。
在一些应用中，压力的大小可能决定了最终产生的产品质量。
如果压力过高或过低，产品质量就不能得到保证。
更换空滤空滤是空压机的重要组成部分。
它的作用是防止空气被污染。
一旦发现空滤时有插销松动或其他问题，或者发现空滤不能有效防止空气污染，就应该更换新的空滤。
检查传动带传动带是空压机运行中的一个非常重要的部分。
在运行过程中，如果传动带出现了松动或损坏，都会影响设备的正常运行。
因此，在检查空压机时，应该特别注意检查传动带是否出现这些问题。
更换空气压缩机油在空压机的使用过程中，应该定期更换空气压缩机油。
这是因为空气压缩机油会随着时间的推移而变质和污染。
如果油质不佳，就会影响设备的正常运行。
总结以上是空压机售后维修方案的简要说明。
这些方案可以帮助工厂保证空压机的正常运行，以及确保产品质量。
在使用空压机时，我们还应该注意安全问题，不要让设备造成安全隐患，如远离机器、戴上安全帽和护目镜等。
希望这篇文章可以对您有所帮助。
空压机检修计划
一、年检
根据《煤矿安全规程》第437条规定：空气压缩机必须有压力表和安全阀。
压力表必须聘用有资质的部门每年校准两次。
安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍，必须聘请有资质部门每年校准一次。
二、月检
根据《煤矿安全规程》第439条规定：必须由总工及通风矿长组织有关人员对空气压缩机的压力表、安全阀、压力调节器、风包、检查孔、风包出口管路、释压阀等进行全面检修一次，发现问题，及时处理。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
三、日检
1、每日把风包内的油（水）不定期排放。
2、每日试验安全阀和断水保护（或断水信号）三次，并作好记录。
3、每周试油压和超温保护装置及压力调节器一次，并作好记录。
4、每运行100—150小时检查气缸吸、排气阀一次，必要时加以更换。
5、协助维修工进行定期维修实验工作，做好设备日常维护保养工作。
发现问题，及时处理。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持
执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
四、班检
1、各发热部位温升情况，并记录在运行日志内。
2、检查并记录各检测点风压、油压、水压、电压、电流等数值。
3、电动机、空压机运行情况，各部位有无异响或非正常震动。
4、注油器、压力调节器工作情况。
5、冷却系统、供油系统、排气系统工作情况，应无严重的漏水、漏油、漏气现象，各安全保护和自动控制装置动作灵敏可靠。
发现问题，及时处理。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
空压机 C0101/增压机 C0102抢修方案编制:李世伟审核:审定:批准:2017-06-20一、工艺简介空气进入空气压缩机 C0101,由空气压缩机进口导叶控制流量,经一级压缩后温度由 36℃升至 130℃,进入一级段间冷却器用冷却水冷却至 43℃,空气分离水后进入第二级压缩,温度由 43℃升至 125℃,进入二级段间冷却器用冷却水冷却至 42℃。
空气分离水后再经三级压缩后压力为 0.51MPa 。
纯化空气进入空气增压机 C0102进入四级进一步压缩至 8.4MPa , 温度由升至 97℃段间冷却器用冷却水冷却至 40℃,进入五级进一步压缩至 12.5MPa 温度由升至 99℃,经末级冷却器冷却温度为 40℃,后送入冷箱主换热器 E0402;另外从增压机中部抽出一部分压力为 0.84MPa ,流量为 4100 Nm3/h送往仪表空气总管,并从增压机出口抽出一部分压力为 1.25MPa 流量为 200Nm 3/h左右气体送往仪表空气储罐 V-0703A/B/C/D。
二、设备结构简介空压机 C0101是将来自大气的空气经过滤器后进行升压,两根转子,三级压缩。
增压机 C0102是将局部空气增压,一根转子,两级压缩。
该设备是一台卧式多轴多级离心压缩机,采用垂直剖分结构,齿轮箱内主动齿轮带动三个从动齿轮(三根转子运动。
型号:5R3MSGEP-16D/15,制造厂:COOPER 。
图 1压缩机外形图三、设备主要参1、压缩机额定值(最大流量条件目前主控仪表显示,空压机大齿轮推力轴承温度从开车以来逐步上涨,位移逐渐增大,此次抢修主要是了解空压机大齿轮推力轴承温度和位移增加的原因并争取解决这一问题。
为此,我们专门制作了一根假轴,用来检测上缸体轴承座的同心度。
假轴外径与主轴轴承外径一样,箱体宽度为 790mm 左右。
五、检修准备:1、停机、断电,卸压。
压缩机及齿轮箱温度下降至正常值,现场搭设脚手架。
1、检查空压机大齿轮推力轴承温度高的原因及轴位移增大的原因。
重庆万盛化工空压机组检修招标文件 批 准： 审 定： 审 核： 编 制：周明强
二0一七年十二月二十四日 机组目前先存在的问题 一.汽轮机 1、汽轮机轴瓦温度高：在5月份进气端轴瓦温度最高达到115℃，曾经跳车两次，未检修在9月份降至79.5℃ 2、 汽轮机轴封蒸汽漏汽 3、 汽缸中分面漏汽 4、 汽轮机耗汽量大 5、速关阀漏油 二.空压机 1、空压机蜗壳处漏 2、空压机主止推瓦温度高，最高达到108℃ 三.增压机 出口压力、流量不足，需彻底检修 四．增速箱 1、温度、振动测点坏需更换 2、更换有隐患的油管，全面检查其他油管。 1.2设备主要技术参数： 增压机 汽轮机 空压机 进口流量NM3/H 118500 108.4T/H 216000
进口压力Mpa(A) 0.525 8.93 0.093
进口温度℃ 35 535 32 出口压力Mpa(A) 7.2 0.014 0.635
原动机功率KW 12273 36401 18520 主轴转速r/min 11550 4730 4730
1.3 检修性质： 1.3.1汽轮机大修 1.3.2 空压机大修 1.3.3 增压机大修 1.3.4 增速箱大修 2、 主要检修内容： 2.1汽轮机 重点解决汽轮机进气端轴瓦温度高、气封漏汽、蒸汽消耗高问题 2.1.1检查进气端轴瓦磨损情况、轴瓦间隙、轴瓦过盈量。 2.1.2更换前后汽封； 2.1.3检查转子上密封齿损坏情况，酌情修复； 2.1.4检查各级间气封有无窜漏； 2.1.5 更换高、中压段静叶片； 2.1.6转子在气缸内重新找中。 其他检修内容 1.汽轮机揭大盖； 2.径向轴瓦、止推瓦、级间汽封（翅片式）等检查 ，不符合要求的，需更换或修复；复查径向轴瓦、止推瓦、前后汽封、级间汽封的间隙； 3.更换整机导叶持环（在备件齐全，甲方确定条件下）。 4.汽轮机转子检查、清洗、除垢。转子着色探伤，视情况做高速动平衡实验； 5.复查汽轮机各部分的安装尺寸，不符合厂家说明的，需调整至合格； 6.排汽侧轴封蒸汽管着色检查，如有缺陷，需更换； 7. 缸体内部清扫干净后回装； 8. 快关阀消除漏油点； 9. 检查各个滑销，保证热膨胀是能够自由活动； 10.仪表更换探头； 11.填写检修记录表。 12.涉及配件 设备规格型号：HNKS50/71/32（T7819机组）
序号 名称 规格型号 数量 1 推力块
2-5535-3504-12 1 件
2 推力块（副推）
2-5535-3503-12 1 件
3 径向轴承(二油叶) φ250
2-3801-2524-01 1 件 4 径向轴承(二油叶) φ320
2-3801-3223-00 1 件
5 汽封
2-5885-0501-11 1 件
6 汽封
2-5885-0792-06 1 件
7 油封环密封齿备件
2-9900-0034-00 1 件
8 密封圈 2.02.040
5-7429-0140-00 1 件
9 O形密封圈 68X3.1
5-4490-0330-22 1 件
10 阀杆
3-0604-4906-00 1 件
2.2 空压机 重点解决止推瓦温高的问题 2.2.1重点检查进气端止推瓦接触、磨损情况。 2.2.2检查止推盘磨损情况和粗糙度情况，必要时采用手工研磨。 2.2.3检查止推瓦回油情况。 2.2.4 检查压缩机各级间密封，必要时更换软密封。 2.2.5 检查或更换平衡盘密封。 2.2.6检查转子的结垢情况。 2.2.7检查转子的轴向位移要符合说明书中规定。 其他检修内容 1. 空压机揭大盖； 2. 径向轴瓦、止推瓦、软密封、级间汽封、平衡盘密封等检查 ，不符合要求的，需更换或修复；复查径向轴瓦、止推瓦、前后汽封、级间汽封的间隙； 3.空压机转子检查、清洗、除垢。转子着色探伤，视情况做高速动平衡实验； 4.消除空压机蜗壳漏点； 5.内置冷却器清洗、试压，合格后回装； 6.冲洗水管、喷头检查，如有问题进行恢复； 7. 进口导叶检查、调整；排气室平衡管检修、疏通； 8.缸体内部清扫干净后回装； 9. 更换仪表探头；加装止推瓦温度点2点，并在中控画面上显示； 10. 填写检修记录表。 11. 涉及配件 设备规格型号：EIZ125-4 序号 名称 规格型号 数量 1 密封片、压条 26022.25a-(11-22) 1套 2 密封 26109.01.1 1付 3 密封 26109.01.2 3付 4 密封 26109.01.3 1付 5 密封 26109.01.4 1付 6 密封 26109.01.5 1付 7 油封 26022.02.2 2付 8 油封 26022.03.2 2付 9 可倾瓦块 813277.1 2件 10 可倾瓦块 813277.2 2件 11 可倾瓦块 813278.1 2件 12 可倾瓦块 813277.2 2件 13 止推轴承 814247 1付 14 止推块(左） 814247.3 5件 15 止推块(左、带测温孔） 814247.4 2件 16 止推块(右） 814247.5 5件 17 止推块(右、带测温孔） 814247.6 2件 18 铂热电阻55×24 Sh2616 4支 19 铂热电阻60×25 Sh2616 4支 20 平衡盘密封 EIZ125-4 1套
2.3 增压机 重点解决增压机出口压力、流量不达标问题 2.3.1彻底检查内缸部位的密封及气封的完好性和可靠性，气封间隙按说明书中规定的最小值取（把控），并作好数据记录； 2.3.2检查转子上各级密封带的密封情况，必要时机加工修复。 2.3.3仔细检查隔板与压缩机本体接触的严密性，必要时加涂密封胶。 2.3.4要求厂家并寻找压缩机压力、气量偏低的问题其他原因，彻底解决。对内缸进行返厂修复，对中分面进行机械加工使之完全符合书名书中要求。 2.3.5对內缸所有密封胶条更换。 2.3.6检查外缸内各级密封段的密封情况，是否有窜气现象，必要时修复加工。 其他检修内容 1.拆下增压机本体上的测振探头、测温仪表、连接管线等附件，做好相应的保护不得损坏； 2.严格执行液压装拆程序，拆卸联轴器，检查联轴器螺栓磨损情况； 3.筒式增压机机解体，测量密封间隙，并记录数据，若密封间隙超出允许值，则更换； 4.打开轴承箱盖，检查轴承磨损情况，检查轴瓦间隙，推力间隙，油封间隙（轴承的检查、检修，参照设计图纸技术标准执行）； 5.用专用工装推出内缸和转子，注意不磕碰转子，目测转子外观，检查轴径磨损情况； 6.清理各零部件，用压缩空气吹扫定子部件； 7.对转子轴颈处、叶轮、推力盘进行着色探伤检查，并出具探伤报告； 8.对转子气封进行检查、损坏的进行更换； 9.增压机按照回装程序步骤进行零部件回装； 10.对各项检查进行详细记录，必要时需附示意图或照片存档。 11. 更换仪表探头； 12. 填写检修记录表； 13.涉及配件 序号 备品备件名称 规格、图号 单位 数量 备注 1 可倾瓦块 813261.2 件 8 2 左止推块 814197.5 件 7 3 右止推块 814197.3 件 7 4 密封片、压条 26208.25-(1-11、17) 套 1 5 O型密封圈 Φ847×7.0 件 2 6 O型密封圈 Φ1290×7.0 件 3 7 O型密封圈 Φ1320×7.0 件 4 8 密封圈 Φ7 /20m 件 1 9 铂热电阻38×21 sh2616 支 4 10 铂热电阻38×15 sh2616 支 4 11 轴端密封套 2671.011-2 付 1 12 轴端密封套 2671.011-3 付 1 13 平衡盘密封套 26193.012.1 付 1 14 内缸支架 26023.91.2 台 1 工具 15 内缸推进装置 26023.91.1 台 1 工具 16 转子吊装工具 2671.91.2 台 1 工具 2.4 增速箱 重点解决温度、振动测点坏，油管漏油问题 2.4.1 揭盖检查轴瓦磨损情况，检查轴瓦间隙，推力间隙，油封间隙； 2.4.2 检查齿轮的啮合、接触情况；如不合格，进行调整，直至合格； 2.4.3 更换所有温度仪表探头，并根据需要加装温度测量热电阻，保证同一测量位置为两支温度探头，满足控制系统联锁停机信号为同一位置温度测量2选2联锁逻辑需要； 2.4.4 清洗并回装所有零部件； 2.4.4 更换有隐患的油管，全面检查其他油管。 2.4.5 涉及配件 设备规格型号：TA360-SFC
序号 名称 规格型号 数量 1 齿轮箱轴瓦 TA360-SFC 1套 2 齿轮箱油封 TA360-SFC 1套 3 输入齿轮 TA360-SFC 1套 4 输出齿轮 TA360-SFC 1套 其他检修内容 2.5 油系统 2.5.1 消除机组漏油点； 2.5.2 更换增速箱回油管； 2.5.3 所有油压蓄能器检查，试压； 2.5.4 检修P2404A油泵； 2.5.5 检查、疏通空压机止推轴瓦进油管及油压调节阀；
