固定技术规范-电缆保护管,MPP
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电力管mpp电力管mpp是在过去几十年,以及近些年发展起来的一种新型的电力管道技术。
它一经推出,就成为了传统的电力管道技术的一种替代品,得到了用户的广泛认可。
电力管mpp所采用的材料通常都有高耐久力、高耐腐蚀性以及阻燃性能要求。
通常,mpp管材是由聚氯乙烯、聚碳酸酯或者其他高分子材料制成,并且经过严格的加工处理,使其能够承受各种环境条件下的高压环境,同时也能够抗裂、耐热、耐腐蚀和阻燃。
而且,mpp管道还能够有效防止管道中的水汽、油汽等成分蒸发污染空气,以防止臭氧层破坏。
mpp管道能够提供更低的敷设成本和更高的工作效率,相比传统电力管道而言,它的工程可以显著缩短安装时间并且更加灵活可靠。
相对于传统的钢管,mpp管道的耐腐蚀性能更好,可以耐受极端温度条件下的损耗。
比如,它可以耐受化学污染物的侵蚀和酸碱反应介质的腐蚀。
此外,mpp管道的耐压性能也比一般的电力管道要强,可以有效抵抗外界外力作用,以及降低流体水平。
MPP管道不仅能够提高传输效率和安全性,而且还可以显著降低投资和运行成本,通常会比传统的钢管投资少30%-50%,其运行成本也会比传统的管道要低。
在架空线路建设中,mpp管道的应用可以带来更多的优势,比如降低施工难度,缩短施工时间,降低施工成本,减少现场工作时间,使施工更加安全高效。
电力管mpp在国外已经有十多年的应用历史,但在国内电力行业,mpp管道应用一直没有得到很好的推广。
目前,电力行业正处在一个快速发展的时期,这也使得mpp管道有机会得到更多的应用和推广,在未来的几年里,这将成为一个新的发展方向。
总的来说,电力管mpp的优势在于它提供了更高的安全性能和传输效率,更低的敷设成本和投资成本,以及更高的可靠性和耐久性。
它的出现为工程项目提供了高性能解决方案,使得电力行业更加安全、高效和更加绿色,从而更好的满足人们对可持续发展的要求。
mpp 电力管
mpp电力管也叫mpp电力电缆保护管,其主要作用是保护埋于地下的电缆线路,并易于二次维护。
mpp电力管采用改性聚丙烯为原料,具
有良好的绝缘性,管材内壁光滑,穿线施
工便捷,适用于各种高压电线电缆的穿线
工程,以及市政电力线路铺设和改造等多
种场地。
管材连接方式一般采用热熔连接,先平
整两根管材的连接端,然后加热管材连接
处,最后将两个管材对接固定即可。
施工
简单便捷,易于操作。
除了mpp实壁管,还有没有mpp波纹管(mpp单壁波纹管/mpp 双壁波纹管)和mpp矩形波纹管,主要都用于电缆护套。
Mpp电缆保护管质量保证措施
Mpp电缆保护管是一种广泛应用于建筑、通讯、电力等行业的管道材料。
为了确保它的使用效果和安全性,公司需要采取一系列措施来保证其质量。
本文来介绍Mpp电缆保护管质量保证措施。
原材料的选择
Mpp电缆保护管的性能主要由其原材料决定。
为了保证产品的质量,我们必须选择优质的原材料供应商。
我们会要求原材料供应商提供产品的化学成分分析报告,对其重金属、药物残留等方面进行严格检查。
技术标准的制定与执行
公司制定了明确的技术标准,包括原材料的选择、工艺规范、产品检验等方面。
在生产过程中,我们严格执行技术标准,保证每个环节的质量问题都能得到及时发现和处理。
检验和测试
产品的检验和测试是保证Mpp电缆保护管质量的重要保障。
我们会对原材料
进行全面的检验,包括进行物理和化学性能测试,并对制成的产品进行批次检验和抽样检验。
所有的检验和测试都按照国家标准执行。
员工培训和日常管理
公司全体员工都参加了培训,学习了相关产品的知识和技能。
在生产和质量管
理方面,我们采取现代化的管理模式,利用先进的设备和工艺,引进先进的质量管理理念和方法,确保生产过程的稳定性和质量的可控性。
售后服务
公司一直秉持“客户至上”的服务理念,在产品销售后,我们还会提供完善的售
后服务。
如果产品出现问题,我们将及时反馈、积极处理,确保客户的使用体验。
总结
Mpp电缆保护管是重要的管道材料,正确选用和使用保证其质量和安全性。
公司将继续以客户需求为导向,不断完善质量保证体系,持续提升产品的质量和安全性,为客户提供更加优质可靠的服务。
MPP(改性聚丙烯)电力电缆保护管◆MPP电力管产品介绍MPP(改性聚丙烯)电力电缆保护管是无须大量挖泥、挖土及破坏路面,在道路、铁路、建筑物、河床下等特殊地段敷设管道、电缆等施工工程。
Mpp非开挖管施工与传统的"挖槽埋管法"相比,非开挖电力管工程更适应当前的环保要求,去除因传统施工所造成的尘土飞扬、交通阻塞等扰民因素,这一技术还可以在一些无法实施开挖作业的地区铺设管线,如古迹保护区、闹市区、农作物及农田保护区、高速公路、河流等。
MPP(改性聚丙烯)电力电缆保护管具有抗高温、耐外压的特点,适用于10KV以上高压输电线电缆排管管材。
管材常用规格为φ110~φ315,分为普通型和加强型。
mpp电力管普通型适用于开挖铺设施工和非开挖穿越施工埋深小于4M的工程;mpp电力管加强型适用于非开挖穿越施工埋深大于4M的工程。
◆MPP电力管主要用途◎城乡非开挖水平定向钻进电力排管工程,及明开挖电力排管工程◎城乡非开挖水平定向钻进下水排污排管工程◎市政、电信、电力、煤气、自来水、热力等管线工程◆MPP电力管产品优越性◎mpp电力管具有优良的电气绝缘性。
◎mpp电力管具有较高的热变形温度和低温冲击性能。
◎mpp电力管抗拉、抗压性能比HDPE高。
◎mpp电力管质轻、光滑、磨擦主力小、可热熔焊对接。
◎mpp电力管长期使用温度一5~70℃。
◆MPP电力管施工须知◎mpp管材运输、施工过程中严禁任意抛摔、撞击、刻划、曝晒。
◎热熔对接时两管轴线要对准,端面切削要垂直平整。
◎加工温度、时间、压力、视气候状况作相应调整。
◎mpp管材最小弯曲半径应≥75管外径。
◆MPP电力管物理性能MPP管的主要物理力学性能序号项目要求试验方法1 密度g/cm³0.91-0.95 GB1033-862 滑动摩擦系数<0.35 GB/T3960-893 拉伸强度(23±2)℃Mpa拉伸强度(70±2)℃≥24.0≥18.0GB/T1040-924 熔接拉伸强度(23±2)℃Mpa ≥21.6 GB/T1040-925 弯曲强度(23±2)℃Mpa ≥37.0 GB/T9341-20006 弯曲弹性模量Mpa 1000-1200 GB/T9341-20007 扁平试验(管径的1/2,-5℃)不破裂GB9647-888 维卡耐热(10N,50℃/h)℃≥120 GB/T1633-20009 不圆度mm 3.6-5.0 GB/T13633-200010 最小允许弯曲半径m ≤75D11 材料定性改性聚丙烯MPP ASTME168-9912 落锤冲击试验(-5℃/8h,R20)D>160,10kg*2mD≤160,6kg*2mD≤125,5kg*2m9/10不破裂GB/T6112-1985◆MPP电力管常用规格型号(单位:mm)(1)mpp电力管普通型规格外径内径壁厚常用长度Φ110 110 98 5 6000、9000、13000Φ160 160 144 8 6000、9000、13000Φ180 180 156 12 6000、9000、13000Φ200 200 174 13 6000、9000、13000Φ225 225 195 15 6000、9000、13000Φ250 250 220 15 6000、9000、13000(2)mpp电力管加强型规格外径内径壁厚常用长度Φ110 110 96 7 6000、9000、13000Φ160 160 140 10 6000、9000、13000Φ180 180 150 15 6000、9000、13000Φ200 200 168 16 6000、9000、13000Φ225 225 189 18 6000、9000、13000Φ250 250 214 18 6000、9000、13000◆MPP电力管买前的几点认识和了解1、mpp电力管产品名称:MPP电力管又称作MPP电缆管、MPP电力电缆保护管。
mpp电力管国家标准MPP电力管国家标准。
MPP电力管是一种新型的电力管道材料,具有优异的绝缘性能和耐腐蚀性能,被广泛应用于电力系统中。
为了规范MPP电力管的生产和应用,我国制定了一系列的国家标准,以确保MPP电力管在电力系统中的安全可靠运行。
首先,MPP电力管国家标准对MPP电力管的材料要求进行了详细规定。
标准要求MPP电力管的原材料必须符合国家相关标准,且生产厂家必须提供原材料的质量证明。
这样可以保证MPP电力管的材料质量稳定,不会因为原材料问题导致电力系统的故障。
其次,标准对MPP电力管的外观和尺寸进行了严格规定。
MPP电力管必须外观光滑,表面不得有气泡、裂纹等缺陷,尺寸必须符合国家标准要求。
这些规定保证了MPP电力管在安装和使用过程中能够保持良好的外观和尺寸稳定性,提高了电力系统的整体美观性和可靠性。
另外,标准还对MPP电力管的绝缘性能和耐压性能进行了严格测试和规定。
MPP电力管必须具有良好的绝缘性能,能够在高压电力系统中有效隔离电力管道和外部环境,保证电力系统的安全运行。
同时,MPP电力管还必须具有良好的耐压性能,能够承受电力系统中的高压电力传输,不发生漏电和击穿等现象。
此外,标准还对MPP电力管的安装和使用进行了详细规定。
MPP电力管必须按照标准要求进行安装,安装过程中必须注意保护管道不受损坏,确保管道的安全性和稳定性。
同时,在使用过程中,必须定期进行检测和维护,确保管道的良好状态,提高电力系统的可靠性和安全性。
总的来说,MPP电力管国家标准的制定,对于规范MPP电力管的生产和应用起到了重要的作用。
通过严格的材料要求、外观尺寸规定、绝缘耐压性能测试和安装使用规定,保证了MPP电力管在电力系统中的安全可靠运行,提高了电力系统的整体质量和可靠性。
希望生产厂家和用户能够严格按照国家标准要求进行生产和应用,共同维护电力系统的安全稳定运行。
mpp电力电缆保护管施工工艺以《MPP电力电缆保护管施工施工工艺》为标题,本文旨在详细阐述MPP电力电缆保护管施工施工的工艺要求和注意事项,以保证MPP电力电缆的安全和质量,更贴近实际工程。
MPP电力电缆保护管施工施工是电力工程建设中最关键的环节,可以安全有效地建设高压输电线路。
它可以为高压输电线路提供安全、可靠、可靠、高效和可持续的运行环境。
因此,MPP电力电缆保护管施工施工质量和安全性应作为高压输电线路建设中至关重要的因素考虑。
MPP电力电缆保护管施工施工的主要工艺要求如下:1、施工前的准备工作。
在开始MPP电力电缆保护管施工施工之前,施工单位应详细了解电力电缆的规格、线路及其保护装置的结构及安装位置,并对地质、地形条件进行全面的仔细调查分析,为施工提供可靠的参考依据。
2、电缆铺设及接头处理。
在MPP电力电缆保护管施工施工过程中,施工单位应按规定的要求进行电缆铺设,并根据不同地质条件选择合适的铺设工艺,以确保电缆的安全性能和可靠性。
此外,施工方还应安装足够数量的接头,以确保电缆能够安全、可靠地接通,并严格按照施工规范要求进行接线处理。
3、电缆保护管施安装。
电缆保护管施安装是MPP电力电缆保护管施工施工中非常重要的步骤。
施工单位应根据不同的环境条件,采用正确的技术方法,合理安装电缆保护管施,以确保电缆的安全运行。
4、工程履行审查。
施工完成后,施工单位应按照规定的设计要求,对完成的工程进行全面的审查,确保MPP电力电缆保护管施工施工质量达到设计要求。
此外,MPP电力电缆保护管施工施工还应注意以下几点:1、完全按照施工规程进行施工,确保施工质量符合规定要求;2、进行安全作业,确保工人安全;3、严格按照检查标准进行质量检查,确保电力电缆的安全运行;4、科学管理工程,确保工程施工进度;5、精心控制施工质量,确保施工质量和用户满意程度。
以上是关于MPP电力电缆保护管施工施工工艺的要求和注意事项,希望上述内容能为大家带来帮助。
电缆保护管,MPP 专业文档供参考,如有帮助请下载。 一、总则 1. 本技术规范用于工程所需的非开挖用MPP改性聚丙烯塑料电缆导管的订货技术条件。 2. 本技术条件书提出了最低限度的技术要求,但未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本技术条件书和现在最新的国家标准的优质产品。 3. 本技术条件书所用的标准如与供方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。 4. 在合同签定后,我方有权因规范、标准等发生变化单方面提出补充要求。 5. 投标人应提供所投标产品的试验报告;应完整提供原始报告中所有的试验数据及分项内容并填写附表中的相关内容;且此类报告应为国家认可的检验中心出具的“检验报告”。 二、 环境条件 1. 安装地点: 2. 不具备开挖条件的公路、城市道路和过街通道 3. 海拔不超过1000m 4. 环境温度不高于+40℃,不低于-20℃,土壤最高温度28℃ 5. 土壤热阻系数:1.2℃m/W 6. 地震烈度7度 三、产品技术规范
(一)、电力电缆护套管(MPP)技术规范 1 规范性引用文件 GB/T1033 塑料密度和相对密度试验方法 GB/T8804.3 塑料拉伸性能试验方法 GB/T1633 热塑性塑料维卡软化稳定(VST)测定 GB/T2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB/T2918 塑料试样状态调节的试验的标准环境 GB/T3960 塑料滑动摩擦磨损试验方法 GB/T8806 塑料管材尺寸测量方法 GB/T9341 塑料弯曲性能试验方法 GB/T9647 热塑性塑料管材环刚度的测定 GB/T12670 聚丙烯(PP)树脂 专业文档供参考,如有帮助请下载。
DL/T802.1 电力电缆用导管技术条件 第1部分:总则 DL/T802.7 电力电缆用导管技术条件 第7部分:非开挖用改性聚丙烯塑料电缆导管 2 型号规格及标记 2.1 规格
1) 管材规格表示如下 Φ(公称内径)×(壁厚)×(长度) (环刚度) 2) 公称内径:与内径相关的公称尺寸,单位为mm。 3) 壁厚:导管任一点的壁厚,单位为mm。 4) 环刚度:电缆导管的环刚度等级(3%),单位为kN/m2。 2.2导管的型号、标记 应符合DL/T 802.7的规定。导管的规格见表1。
表1 导管的规格 mm 公称内径 公称壁厚 公称长度 硬聚氯乙烯塑料电缆导管环刚度(3%)等级(常温) SN24 SN32 SN40 100 6 8 10
6000、9000 125 8 10 12 150 10 12 14 175 12 14 16 200 14 16 18 225 16 18 20 250 18 20 22 2.3技术要求 2.3.1原材料: 1) 改性聚丙烯塑料电缆导管所用材料应以聚丙烯树脂为主,提高寿命所必需的稳定剂以及有利于提高导管力学及加工性能的添加剂等而形成的一种稳定的复合材料,添加剂应分散均匀,复合材料中不允许加入增塑剂。 2)聚丙烯(PP)树脂应符合GB/T12670的规定,其它聚烯烃及稳定剂、添加剂等应符合相应的国家标准或行业标准的规定。 专业文档供参考,如有帮助请下载。
2.3.2外观、尺寸 1)颜色:一般为桔红色,其它颜色可根据供需双方合同执行。 2)外观质量: 管材内外壁应光滑平整,不允许有气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷、杂质、分解变色线以及颜色不均等缺陷,管端面应切割平整并与管轴线垂直,端面应平滑,无毛刺。 3)尺寸要求 管材长度一般为6000或9000mm,也可由供需双方商定。尺寸偏差应符合DL/T802.1的要求; 导管的弯曲度应不大于公称长度的1%。 2.3.3导管的连接方式 采用热熔对接方式连接。 2.3.4结构、材料性能 1)环刚度:适用于改性聚丙烯塑料电缆导管,其环刚度等级见表2。 表2 导管的环刚度等级
导管种类 热塑性塑料实壁导管[环刚度(3%)] 改性聚丙烯 环刚度等级 SN24 SN32 SN40
环刚度(常温)kPa ≥24 ≥32 ≥40
2)压扁试验:加荷至试样垂直方向变形量为原内径50%时,试样不应出现裂纹或破裂。 2.3.5落锤冲击:按表3的试验,试样不应出现裂缝或破裂。冲击锤头要求:锤头球面曲率半径为50mm,冲头柱直径为90mm。 表3 落锤冲击试验 公称内径 mm 落锤质量(偏差±1.0%)kg 冲击高度(偏差±20)mm 100 6.0
1200 125 7.5 150 10.0 175 10.0 200 12.5 225 12.5 250 15.0 注1:试验前试样在温度(-5±1)℃下保温至少8h。 注2:落锤锤头的球面曲率半径为50mm,冲头柱直径为90mm。 专业文档供参考,如有帮助请下载。
2.3.6电缆导管的其它技术性能应符合表4的规定。 表4 其它技术性能 项 目 单位 技术性能指标 密度 g/cm3 0.90~0.94
环刚度(3%) 常温 kPa SN24等级
≥24
SN32等级≥32 SN40等级≥40 80℃
压扁试验 加荷至试样垂直方向变形量为原内径50%时,试样不应出现裂缝或破裂 落锤冲击 按表2试验,试样不应出现裂缝或破裂 维卡软化温度 ℃ ≥150,按GB/T1633试验等(采用A50法) 拉伸强度 MPa 管材≥25;熔接接头≥22.5 断裂伸长率 % ≥400 弯曲强度 MPa ≥36
使用寿命 ≥30年
3 试验方法 3.1 试样预处理 按GB/T 2918-1998规定,温度(23±2)℃,相对湿度(50±10)%,试样预处理不少于4h。
3.2 外观、尺寸、测量 3.2.1外观 目测导管的内、外表面和两端面 3.2.2内径 用精度为0.02mm的游标卡尺在导管两端垂直对称位置各测量2点。 3.2.3壁厚 用精度为0.02mm的游标卡尺分别在导管两端垂直对称位置各测量4点,取平均值。 3.2.4长度 用精度为1mm的钢卷尺进行测量。 3.2.5弯曲度 采用拉线方法测量,沿中心轴线方向紧贴导管两端部表面拉紧拉线,用精度为0.5mm的钢直尺测量管体中部与拉线的最大缝隙。
3.3 密度 按GB/T 1033.1中方法A试验。 3.4 环刚度(3%)(80℃) 专业文档供参考,如有帮助请下载。
从导管上取长度(300±10)10mm管段试样,试样两端应切割平整并与轴线垂直,按DL/T802.1的规定试验。 3.4 压扁试验 从导管承口以外部位取长度(300±10)mm的管段试样,试样两端应切割平整并与轴线垂直。将试样水平放置在试验机的上下平板之间,以(10±2)mm/min的速度压缩试样,加荷至试样垂直方向变形量为试样原内径的50%时立即卸荷,观察试样是否出现裂缝或破裂。 3.5 落锤冲击 3.5.1从导管上取长度(200±10)mm的管段试样,置于温度(-5±1)oC下保湿至少8h。 3.5.2取出试样进行试验,按表3落锤冲击试验的规定,每个试样各冲击一次,冲击试验应在试样从冷冻箱中取出后30s内完成,观察冲击后的试样是否出现裂缝或破裂。 3.6 维卡软化 按GB/T 1633规定试验。
3.7 拉伸强度 按GB/T 8804.3规定试验。 3.8 断裂伸长率 按GB/T 8804.3规定试验。
3.9 弯曲强度 按GB/T 9341规定试验。
四、标志、包装、堆放和出厂合格证
4.1标志 导管外表面应有明显标志,标志的大小应适当,在堆放、运输、装卸和正常安装中字迹仍应保持清楚。产品标志应包括下列内容: a) 产品生产执行的标准编号。 b) 产品名称、类别、型号规格。 c) 原材料类型。 d) 生产厂名称(或商标)、地址、生产日期(或批号)。 e) 小心轻放、严禁抛掷。
4.2包装 导管出厂前应妥善包装,加以保护,以防止碰撞损坏。 4.3堆放 a)产品应按类别、型号规格及生产日期分开堆放整齐,产品堆放场地应平整, 专业文档供参考,如有帮助请下载。
可采用分层交叉堆放,承口部位应交错防止,防止挤压变形。底部用垫木、管枕间距应在1m以下,导管堆放高度不宜超过2m。 b)电缆导管宜室内存放,堆放处应远离火源,如确需露天堆放时必须有遮盖活其他防护措施,露天堆放的存放期不超过12个月。
4.4出厂合格证 发货时须将出厂合格证随货送达用户,同时应提供产品使用说明书以及用户特殊要求的性能指标,产品出厂合格证应包括下列内容: a) 产品生产执行的标准及编号。 b) 产品名称、类别、型号规格。 c) 生产厂名称(或商标)、地址及生产日期(或批号)。 d) 产品数量、批量编号。 e) 产品性能检验结果(包括所使用的原材料)。 f) 生产厂质量检验部门与专职检验员签章。 g) 装卸、运输、施工及安装等注意事项。
五、管道成品检验 a)买方认为如有必要,管道型式试验由买方指定的单位承担,费用由卖方负担。 b)管道运抵现场后,若有必要,买方将按总盘数的1%~3%对货物抽样检验。抽样前七天通知卖方,若卖方不参加或未按时到达,买方抽样检验的结果,卖方应认可。如抽样检验合格,费用由买方承担。如第一次抽样检验不合格,则进行第二次加倍抽样检验,如不合格则将拒收此批货物,且无论检验合格与否卖方将承担全部检验费用。具体检验参照本技术条件及有关标准执行。 六、工厂检验及监造 a)卖方应在工厂生产开始前7天用信件或电传通知买方。买方将派出监造工程师或代表到生产厂家为货物生产进行监造和为检验做监证。 b)买方的代表自始至终应有权进入制造产品的工厂和地方,卖方应向买方代表提供充分的方便,以使其不受限制地检查卖方所必须进行的检验和在生产过程中进行质量监造。买方的检查和监造并不代替或减轻卖方对检验结果和生产质量而负担的责任。