龙门行走起重机操作规程
- 格式:doc
- 大小:44.50 KB
- 文档页数:5
门式起重机操作规程门式起重机是一种广泛应用于工业生产和建筑施工领域的起重设备,其具有起重能力大、运行平稳、操作灵活等特点。
为了保证门式起重机的安全运行,必须严格遵守操作规程。
以下是门式起重机操作规程的一般内容:一、一般要求1. 严格按照门式起重机的操作说明书进行操作,熟悉各个部位的功能和操作方法。
2. 操作前应检查起重机的各项功能是否完善,如行走机构、起重机构、变幅机构等,确保设备正常运行。
3. 了解起重物的重量、外形和重心位置,确保起重物在运行过程中的稳定性。
4. 操作人员必须持有相应的起重机操作证书,经过专业培训并具备一定的起重机技术知识。
二、操作流程1. 开机准备(1)按照操作规程启动起重机设备,检查各个部位是否正常运行。
(2)检查起重机的限位开关和安全装置是否灵活可靠,在运行过程中能够准确判断和避免危险情况。
2. 起吊准备(1)确认起重机的位置是否合适,离起重物不得太远或太近,确保安全起吊。
(2)在起吊前,应检查起重机的钢丝绳是否完好,没有断裂或磨损情况。
(3)确认起吊的起重机构和吊钩是否牢固可靠,起重物是否平稳拴紧。
3. 起吊操作(1)严格按照起吊方案进行操作,确保起重物的稳定起吊。
(2)在起吊过程中,起重机悬挂的物体不得超过额定起重量,严禁超载作业。
(3)操作人员应保持清醒,集中注意力,注意起吊物的摆动和障碍物的存在。
4. 运输操作(1)在运输过程中,应保持稳定的速度和平衡的姿势,避免急转弯和突然刹车。
(2)在行走过程中,应注意地面的平整度和动态荷载的变化,避免卡住或倾翻。
5. 放吊操作(1)在放吊前,应将起重物安全放置到指定地点,避免影响到工作区域和通行道路。
(2)将起重机设备调回到初始位置,并将机器切换为停机状态。
三、安全注意事项1. 严禁未经许可进行起重物的起吊操作,防止发生危险和事故。
2. 禁止超载作业,起吊物的重量不得超过起重机的额定起重能力。
3. 起吊重物前,应检查起重机的各项功能是否正常,确保起重过程的安全。
门式起重机操作规程范本一、机械设备的基本要求1.1 门式起重机操作员必须具备相应的岗位证书和相关操作经验,且经过适当的培训;1.2 门式起重机必须具备安全可靠的运行条件,包括结构稳定、起重能力满足需求、机械设备完好等;1.3 在操作起重机前,操作员必须检查设备的工作状态,包括机械部分、电气部分和安全装置等。
二、操作规程2.1 操作前准备2.1.1 操作员必须确认起重机工作区域内没有人员或障碍物;2.1.2 操作员必须穿戴符合工作规范的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等;2.1.3 检查机械设备的机构部分,包括起重臂、卷筒、传动部分等,确保无异音、无异常;2.1.4 检查起重机的电气部分,包括电缆、电源等,确保无裸露导线和正常接地;2.1.5 检查安全装置的工作状态,包括限位器、防碰撞装置等,确保可靠有效。
2.2 启动和运行2.2.1 启动起重机前,操作员必须确认起重机周围没有人员,并做好安全警戒措施;2.2.2 操作员必须按照启动程序操作,包括按下启动按钮,观察机械设备是否正常运行;2.2.3 操作员在启动起重机后,必须保持集中注意力,随时观察起重机的运行状态,并及时做出调整;2.2.4 在操作过程中,操作员不得离开工作岗位,必须随时掌握起重机的情况,并与其他相关人员保持沟通。
2.3 起重作业2.3.1 在进行起重作业前,操作员必须确认起重物的重量和形状,并根据需要选择合适的吊具;2.3.2 吊具的使用必须符合相关标准和规定,并经过必要的检查和验收;2.3.3 在进行起重作业时,操作员必须控制起重机的动作,包括起升、行走和回转等;2.3.4 在起重作业过程中,操作员必须注意起重物的稳定性和安全性,并随时做出调整;2.3.5 在起重作业过程中,操作员不得将起重物悬挂在人员上方,并保持起重物与周围障碍物的安全距离。
2.4 关机和停机2.4.1 在完成起重作业后,操作员必须按照关机程序进行关机,包括关闭电源、停止工作等;2.4.2 关机后,操作员必须检查起重机的工作状态,包括机械部分和安全装置等,确保无异常;2.4.3 操作员必须将起重机归位并停放在指定的位置,确保不影响周围工作区域内的正常操作;2.4.4 关机后,操作员必须对设备进行清理和维护,保持机械设备的良好状态;2.4.5 操作员必须将设备的使用情况进行记录,并上报相关部门。
起重机械操作规程(通用部分)1 遵章守纪1.1 操作人员必须遵守国家有关的政策、法律、法令、遵守公司各项规章制度,维护公司利益,爱护公共财产,认真履行《劳动法》规定的四项义务。
1.2 操作人员必须服从领导,听从工作安排。
1.3 在工作时间内未经批准不准会客和外出,不准从事与本职工作无关的其他各种活动。
若有急事,经批准后方可离开工作岗位。
1.4 职工必须遵守劳动纪律,按时上下班,严禁酒后上班。
2 操作人员必须熟悉所操作起重机械的结构、原理、及保养和维修的基本知识,牢记所操作起重机的起重性能表。
3 掌握(GB5082-85)起重吊运指挥信号,及(GB6067-85)《起重机械安全规程》并按要求去做。
4 起重机作业时,应有足够的工作场地,起重臂杆及回转半径内无障碍物。
5 操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前应鸣笛示意。
6 起重机的指挥人员必须经过培训取得合格证后,方可担任指挥。
作业时应于操作人员密切配合,操作人员应严格执行指挥人员的信号。
如信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
由于指挥失误而造成的事故,应由指挥人员负责。
7 操纵室远离地面的起重机在正常指挥发生困难时,可设高空、地面两个指挥人员,或采取有效联系办法进行指挥。
8 遇有六级及六级以上大风或大雨、大雾、大雪等恶劣天气时,应停止起重机露天作业。
9 严禁用限位装置代替操纵机构。
10 严禁用非载人起重机载运人员。
11 在特殊情况下,需超载荷使用时,必须有保证安全的技术措施,经企业技术人员批准,有专人在现场监护下,方可起吊。
12 重物提升和降落速度要均匀,严禁忽快忽慢和突然制动。
运行和回转动作要平稳,当运转或回转未停稳前不得作反向动作,非重力下降式起重机,严禁带载自由下降。
13 起重机工作时,无关人员不得进入操作室。
操作人员必须精力集中,未经指挥人员许可,操作人员不得擅自离开操作岗位。
14 起重机严禁同时操作三个动作,在接近满负荷的情况下不得同时操作两个动作。
门式起重机安全技术操作规程一、起重机操作人员安全要求1. 具备合格的操作证书,并在规定期限内进行定期培训和复审。
2. 必须身体健康,无心脏病、高血压等患者,以及酗酒者禁止操作起重机。
3. 不得在操作过程中饮酒、吸烟或使用药物。
4. 起重机操作人员必须具备一定的机械知识,并了解起重机的结构和工作原理。
5. 操作过程中,起重机操作人员必须保持专注,不得分心或进行其他无关操作。
二、起重机日常检查和维护1. 每天开始运行前,操作员必须进行起重机的外观检查,确保起重机的各项功能正常。
2. 检查起重机的控制系统、制动器和保险装置等是否正常,必要时进行修理或更换。
3. 检查起重机的电源供应线和机械传动部分的联接是否松动或磨损,必要时进行修复。
4. 定期检查起重机的起重性能和稳定性,确保其符合操作规定和要求。
5. 定期进行润滑和清洁,保持起重机的系统和部件的顺畅运行。
三、起重机操作前的准备工作1. 检查起重机工作区域是否清洁,排除可能造成起重机起重过程中绊倒或碰撞的障碍物。
2. 检查起重机的起重吊具是否符合要求,且没有明显的缺陷或磨损。
3. 根据起重物的重量和尺寸,选择合适的吊具,并正确安装和调整。
4. 确定起重机的运行轨迹和移动路径,避免与其他设备或构筑物发生碰撞。
5. 预先计算起重物的重量和重心位置,确保起重机的额定载荷不会超过其承载能力。
四、起重机操作的安全注意事项1. 操作起重机时必须根据信号员的指示进行,不得私自操作或忽视信号员的指令。
2. 起重过程中必须保持起重物的稳定,避免在运行过程中产生晃动或摇摆。
3. 不得在起重升降运行过程中超过起重机的额定载荷,并避免悬挂物过重或不均匀。
4. 在起重机行进或起重的过程中,必须确保起重机的移动轨迹安全,避免与人员或物体碰撞。
5. 操作人员必须注意起重机的工作环境和气象条件,避免在恶劣天气下操作起重机。
6. 操作起重机时,必须保持清醒和冷静的状态,不得在操作过程中分心或做其他无关操作。
龙门式起重机操作规程龙门式起重机是一种常用的重型起重设备,广泛应用于各种工业领域。
在使用龙门式起重机进行起重作业时,必须遵守一系列的操作规程,确保工作的安全和高效进行。
以下是关于龙门式起重机操作规程的详细说明,共计2000字。
一、起重机操作人员的要求1. 操作人员必须具备合法的上岗资质和相关证书,并接受过相应的培训,熟悉起重机的结构和操作规程。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状态,严禁酗酒、吸烟等不利于操作的行为。
3. 操作人员必须严格遵守工作纪律,服从领导安排,不得擅自调整设备和操作程序。
4. 操作人员必须穿戴合适的安全防护设备,如安全帽、安全鞋等,确保自身的安全。
二、起重机的检查与维护1. 在使用起重机之前,操作人员必须对起重机进行全面的检查,确保设备处于良好的工作状态。
2. 检查起重机的主要部件,如大臂、大齿轮、缆绳等,确保其无变形、裂纹等缺陷。
3. 检查起重机的润滑系统、电气系统和控制系统,确保其正常运行,并及时进行维护和保养。
4. 定期对起重机进行全面的检修和保养,确保设备的性能稳定和安全可靠。
三、起重机的起吊操作1. 在进行起吊作业之前,操作人员必须清楚地了解吊重物的重量和重心位置,合理选择起吊点和配备合适的吊具。
2. 操作人员在进行起吊操作时,必须严格按照操作规程操作,确保吊装过程平稳无误。
3. 在起吊过程中,操作人员必须保持专注,密切观察吊货的运行情况,并根据需要进行调整和控制。
4. 起吊过程中禁止超载操作,必须按照起重机的额定载荷进行操作,确保设备和人员的安全。
四、起重机的移动操作1. 在进行起重机的移动操作之前,操作人员必须清除障碍物,确保操作区域安全。
2. 移动起重机时,操作人员必须做好相关的信号交流工作,保持与信号人员的密切配合。
3. 移动起重机必须按照设备的运行规程进行操作,严禁超速行驶和急刹车等危险操作。
4. 移动起重机时,操作人员必须保持操作台的清洁和整齐,防止操纵杆被卡阻等事故发生。
第1篇一、总则1.1 为确保起重安装作业的安全、高效进行,保障作业人员的人身安全和设备财产安全,特制定本规程。
1.2 本规程适用于各类起重设备的安装作业,包括但不限于桥式起重机、龙门起重机、门式起重机、塔式起重机等。
1.3 从事起重安装作业的人员必须严格遵守本规程,并接受相关安全培训。
二、作业前的准备工作2.1 作业前,应组织作业人员进行现场勘察,了解作业环境、设备状况和作业内容。
2.2 根据勘察结果,编制详细的施工方案,包括作业步骤、安全措施、人员安排等。
2.3 对作业人员进行安全技术交底,确保每位作业人员了解作业风险和安全操作要求。
2.4 检查作业设备、工具和材料,确保其完好、合格,符合作业要求。
2.5 设置警戒区域,设立安全标志,并配备专人进行监护。
三、作业过程中的安全操作3.1 操作人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书。
3.2 作业前,应对起重机进行以下检查:a. 检查起重机的基础、轨道、支腿等结构是否牢固可靠。
b. 检查起升机构、变幅机构、行走机构等运动部件是否正常。
c. 检查制动器、限位器、安全装置等是否有效。
d. 检查钢丝绳、吊具、滑轮等是否完好。
3.3 吊装作业前,应进行以下准备工作:a. 确定吊点,确保吊点位置正确、牢固。
b. 检查吊具、索具是否符合要求,绑扎牢固。
c. 确定吊装路线,确保路线畅通、安全。
3.4 吊装作业过程中,应遵守以下规定:a. 操作人员应按照操作规程进行操作,不得擅自改变操作方式。
b. 吊装过程中,应保持起重机平稳运行,不得急停、急转。
c. 吊装过程中,严禁超载、超限。
d. 吊装过程中,严禁将重物悬挂在空中长时间停留。
e. 吊装过程中,严禁在吊装物下方站人。
3.5 吊装作业完成后,应进行以下工作:a. 检查吊装物是否安全就位。
b. 检查起重机各部件是否正常。
c. 拆除警戒区域和安全标志。
四、紧急情况处理4.1 发现起重机或吊装物异常,应立即停止作业,切断电源,隔离危险区域。
龙门式及梁式起重机安全操作规程范本
一、起重机械的安全操作规程
1. 操作人员应当持相关证照,经专业培训合格后方可操纵起重机械。
2. 操作前应检查起重机械的机械、电气、液压等部位,确认无异常后方可进行作业。
3. 操作人员应了解起重机械的额定负荷和工作范围,不得超载操作。
4. 在使用起重机械时,应避免突然启动或制动,以免造成危险。
5. 在操作过程中,应注意保持通讯畅通,随时与监护人员沟通交流。
6. 操作人员在操作过程中应集中注意力,不得受外界干扰。
7. 当发现异常情况时,应及时停止操作,并向管理人员报告。
8. 操作结束后,应清理场地,确保起重机械处于安全状态。
二、龙门式及梁式起重机的安全操作规程
1. 在操作龙门式及梁式起重机时,要确保工作范围内无人员及障碍物。
2. 在移动龙门式及梁式起重机时,要注意平稳行驶,避免碰撞。
3. 在举升和机械操作过程中,应保持机身平稳,避免侧倾。
4. 在操作过程中,应注意避免绳索、钢丝绳等部件的过度磨损。
5. 在使用远程操作装置时,应保持通畅信号,确保操作准确。
6. 在恶劣天气或特殊情况下,应及时停止作业,确保操作人员安全。
7. 在作业结束后,要对起重机械进行检查维护,确保下次使用安全。
三、结束
本安全操作规程是为了保障起重机械操作人员的安全,提高工作效率而制定的,希望所有操作人员能严格遵守规程,确保起重机械的安全操作,避免事故发生。
塔式及龙门式起重机安全操作规程内容一、操作前准备1. 检查设备:确保塔式或龙门式起重机的全部机械部件、电气系统、安全装置处于良好状态。
2. 熟识作业环境:了解作业区域内的障碍物、电力线路、人员分布等,订立安全作业方案。
3. 安全装备:操作员必需佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋,并使用安全带。
二、操作过程1. 启动与运行:依照制造商的操作手册启动起重机,缓慢移动,检查动作是否正常。
2. 货物装载:确保负载均匀分布,避开超载,使用合适的吊具并正确挂载。
3. 行驶与提升:保持稳定速度,避开急停急转,视线清楚,随时关注四周环境。
4. 卸货:在指定位置平稳卸货,避开撞击,确保货物安全落地。
三、应急处理1. 故障停机:发现异常情况立刻停止操作,报告故障并采取必需措施。
2. 紧急撤离:如遇不安全,快速离开操作台,使用安全通道撤离。
四、作业结束1. 关闭设备:完成作业后,依照规程关闭起重机,切断电源。
2. 清理现场:整理工作区域,保持设备清洁,报告设备情形。
标准1. 遵守《特种设备安全监察条例》及起重机相关操作规程。
2. 操作员需持有有效特种设备操作证,定期接受安全培训。
3. 设备定期进行维护保养,记录完整,符合国家和行业安全标准。
考试题及答案1. 起重机操作前应检查哪些方面?(a、b、c) a. 机械部件b. 电气系统c. 安全装置d. 天气情形答案:a、b、c2. 发现起重机故障时,应如何处理?(d) a. 连续操作 b.自行修理 c. 快速撤离 d. 停止操作并报告故障答案:d3. 在什么情况下,操作员需要佩戴安全带?(a) a. 操作起重机时 b. 休息时 c. 下班后 d. 工作场合地面平坦时答案:a4. 起重机卸货时应注意什么?(b、c) a. 快速卸货 b. 平稳卸货 c. 避开撞击 d. 不顾四周环境答案:b、c塔式及龙门式起重机安全操作规程范文一、行驶轨道的铺设应符合设计要求。
二、安全装置(设施)应齐全可靠。
桥式龙门吊起重机安全操作规程一、总则1. 为确保工作场所的安全与提升工作效率,本规程所规定的操作要求必须严格遵守。
2. 操作起重机的人员需经过专业培训,并持有有效操作证书,方可上岗操作。
3. 操作过程中,操作人员需保持高度集中,严禁酒后或疲劳操作。
4. 若在操作过程中发现任何问题或异常情况,应立即向上级或相关部门进行汇报。
二、操作前准备1. 对起重机的安全装置进行全面检查,包括但不限于制动器、限位器、缓冲器等,确保其完好无损。
2. 检查电气系统是否正常,排查短路、漏电等潜在问题。
3. 仔细检查钢丝绳的磨损、断裂情况,以及是否存在其他异常。
4. 验证控制器的灵敏性和可靠性,如按钮是否损坏、接触器是否正常等。
5. 确保起重机周围环境安全,无人员或障碍物处于起重范围内。
三、起重机操作1. 操作人员应位于起重机控制室内,确保视野开阔,以便准确观察起重物体的运动情况。
2. 在吊起物体前,需确认吊钩、吊具等设备的牢固性,并确保起重物体重心稳定。
3. 严格按照规定的信号进行操作,确保起重、放下、移动等动作准确无误。
4. 在吊起过程中,密切关注重物与周围环境的距离,防止发生碰撞事故。
5. 吊起结束后,应将起重物体稳妥放置,并缓慢放下吊钩。
四、事故应急处理1. 遇突发情况,应立即中止操作,并按照紧急停机程序进行处理。
2. 若发生起重物体断裂、倾倒等事故,操作人员应迅速撤离并向上级汇报。
3. 如有人员被困或受伤,应立即启动救援计划,并配合相关部门进行紧急救治。
五、日常维护1. 定期对起重机的各项安全装置进行检查、维修或更换。
2. 实施润滑、清洁等日常维护工作,确保起重机处于良好运行状态。
3. 对频繁故障或存在安全隐患的起重机进行停机检修和改进。
六、附则1. 本规程为起重机操作的基本依据,操作人员还需遵守相关法律法规、标准及技术规范。
2. 管理人员应定期为操作人员进行安全教育和培训,提升其操作技能和安全意识。
3. 本规程的修订和实施情况应及时通知操作人员,并组织相关培训。
起重机操作规程(15篇范文)第1篇起重机操作规程适用机型:1、双梁桥式起重机。
2、单梁桥式起重机。
3、电动葫芦。
4、电动跑车。
第一条:带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。
严禁非驾驶人员操作。
第二条:起重机司机须持有特殊工种操作证,方能按指定机型独立操作。
第三条:起重机械凡有下列情况之一者,禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
1、制动器的制动力矩刹不住额定载苛。
2、限位开关失灵。
3、主要受力件有裂纹、开焊。
4、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
5、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或三条腿。
6、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
7、电动机温升超过规定值。
10、转子、电阻一相开路。
11、车上有人(检查、修理指定专人指挥时除外)。
12、露天起重机当风力达六级及以上。
13、新安装、改装、大修后未经验改合格。
14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
第四条:一般通用桥式起重机操作规程:1、工作前严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好;车上有无可碰、卡、挂现象;确认一切正常,打铃告警后,再送电试车。
1、检查试车中发现有第三条规定情况之一时,应立即停车。
2、操作中必须精力集中,与下面密切配合。
操作时不准吸烟、吃东西和与他人谈话。
3、操作中严格执行十不吊:①超过额定负苛不吊。
②指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊。
③吊索和附件捆绑不牢、不符合安全要求不吊。
④吊挂重物直接加工时不吊。
⑤歪拉斜挂不吊。
⑥工件上站人或浮放活动物不吊。
⑦易燃易爆物品不吊。
⑧带有棱角快口物件未垫好不吊。
⑨埋地物品不吊。
⑩干部违章指挥不吊。
4、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。
在造近邻车或接近人时必须及时打铃告警。
5、吊运物品坚持三不越过:①不从人头上越过;②不从汽车、火车头上越过;③不从设备上越过;6、运行时,任何人发出停车信号均应立即停车。
10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。
龙门行走起重机操作规程
一、 系统构造及原理
系统由一台主机、一台显示器和一个测量吊钩吊重的拉力传感器
组成。
二、 控制系统
吊机动作通过液压或者电液压来控制,每个动作可以从最小到
最大速度进行连续无级控制。
控制系统动作操作提供平稳的控制和最佳的“平稳移动”性能,
以及极快的操作和快速的响应时间。
液压系统冷却方式为风冷式,吊机开机后,可根据操作环境的
需要,有操作者选择自动、手动控制启动或停止冷却装置。
行走和变幅运动分别由左操作台的两个手柄操作,行走操作手
柄是电液控制,变幅操作手柄是液压控制。
行走系统设有限位、超载保护、强制行走控制装置,实现
行走运动自动限位停止、卸载保护控制。
变幅系统设有限位、限位前缓冲、超载保护控制装置,实
现变幅运动自动限位停止、卸载保护以及限位前缓冲控制
回转和起升运动由又操作台的一个液压控制手柄操作,通过手
柄90度两种方向操作实现回转和起升两个操作转换
注:右手柄是一个十字操作手柄,当手柄偏移两个垂直方向
处于0°—90°之间时,实现起升与回转两个运动的联动。手
柄由0°向90°(或者90°向0°)偏移,一个动作的运动
速度就会降慢,另外一个动作的运动速度就会升高。
回转系统设有超载保护控制装置,实现回转运动卸载保护
停止控制
起升系统设有限位、超载保护控制装置,实现起升运动自
动限位停止、卸载保护控制
系统操作手柄的设置可以进行起升与回转或变幅与回转两个
运动的联动
另外,液压系统设有应急释放装置,在液压源发生故障时可以
通过手柄控制,实现吊机的回转、变幅、下降操作将吊机上
的负载送到安全地方卸下。
三、 安全系统
龙门行走、起重机起升、变幅和回转机构均设有自动制动装置,
该装置同主动力系统控制油路无关,一旦某种原因因失去动力或
者压力,所有动作将自动停止;另外,液压系统的主控制阀内设
有所有动作的安全阀,实现所有动作的过载保护。
龙门行走的方向设有限位及缓冲装置
限位装置设在行程终了前1m,龙门行走到该位置碰到龙门
开关时,龙门行走将自动停止,用强制操纵按钮可以使龙
门继续前行至缓冲装置行程终了。
如果操纵失灵,龙门前行碰到缓冲装置,缓冲同时油压升
高,通过液压系统安全阀打开阀门卸荷,龙门行走将自动
停止。
吊钩上、下限位装置
吊钩设有上、下限位装置,当吊钩升降达到限位位置时,
绞车转动自动停止,同时吊钩限位指示灯和蜂鸣器发出
声光报警。
变幅限位及缓冲装置
变幅限位有油缸行程来决定,在油缸行程终了时,油压升
高,液压系统安全阀打开阀门卸荷,变幅运动自动停止。
变幅运动设有达到上、下限位前的减速装置,到达该位置
时获得信号,通过系统切换变幅运动将自动减速。
应急释放装置
在吊车失去能量供应的情况下,可以使用应急释放系统,
把吊车上的重物放到安全位置。
操纵台上设有手动应急操作标识牌,用于断电情况下应急
操作指导。
电器保护
短路保护
失压保护
电机过载保护
电机驱潮气
计时器
超载限制器实时监控
监测和限制吊机的吊重
采用超载限制器,能够对吊钩进行实时监控,并在90%额
定吊重时进行预报警;在110%额定吊重时进行最后报警,
同时自动停止吊机向危险方向的动作,使吊机一直工作在
安全范围内。通过带背光的液晶显示器,能够实时显示实
际吊重。
四、 操作说明
在驾驶室内张贴有龙门行走起重机正常操作程序和应急操作
程序,按操作程序就可以进行起重机的操作。作为操作员应
了解以下操作要求:
五、 操作员操作注意事项:
操作员须有合格证
18岁以下的人员不允许操作吊机
目前,仍未有有关于吊机操作员须有合格证的立法要求,但
操作员需要具备有关吊机安全系统和操作方法的良好基础知
识。
操作员应熟练掌握本机的动作操作
通过操作相应的手柄,即可实现需要的吊机动。
本机的动作操作手柄一共有3个,分别安装在座椅扶手的前
面功能分别如下:
位于左操作台的两个手柄操作,分别用来行走和变幅运动
的操作
靠后布置的手柄用来行走动作操作
靠前布置的手柄用来变幅运动操作
位于右操作台的一个手柄是回转和起升运动操作的一个公
用手柄。
通过手柄十字操作实现回转和起升两个动作操作转换
在吊机工作时,必须缓慢,平稳地操作手柄,尽量避免悬挂负
载的摆动。
在吊机起吊重物后行走前,必须进行吊臂变幅,当变幅到电机
工作半径小于16m时才能进行龙门行走。
在吊机工作时,要随时观察吊臂角度,从装在吊臂根部的机械
半径指示器读出。
在操作绞车上升和吊臂上升动作时,以及当吊臂角度正接近其
最大值和吊钩接近吊钩停止时,必须格外小心,因为负载可
能会碰到吊臂的下侧。
操作员须一直能看见负载的起落处,或与能看见起落处的人员
保持直接的联系。
操作员上吊机前必须检查吊机周围有无障碍物阻挡,各保险栓
是否处于打开位,液压系统各个环节有无漏油情况。