起重机安全操作规程42016

起重机安全技术操作规程起重机的安全技术操作规程一、一般规定（一）起重机主、副钩分别应有最大负荷标志，起重臂在不同幅度位置的最大负荷应有明确标志。

（二）起重机必需有声响安全信号。

（三）起重机的卷扬机构、行走机构、旋转和变幅机构，必需有制动器及安全装置。

（四）起重机的梯子、平台、走台、边梁应设有不低于1米的防护栏杆，下部应有档板，直梯或倾角大于75度的斜梯，高度超过5米时，应设弧形防护圈。

（五）电动起重机必需有卷扬限制器和行程限位器。

限制器应使滑轮在提升到距离卷筒式定滑轮300毫米从前时能自动停止，起重机或小车驶近运行轨道未端，或靠近同一轨道上的其它起重机，或在起重臂转到答应最大角度，抬到答应最高位置时；行程限位均能使其自动停车。

----（六）在检修时，必需先拉下总开关，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌，司机未经检修人员答应，不得开动起重机，检修后，应按规定进行技术检验，方可投入运行。

（七）起重机司机须经过体检合格方可上岗，凡患有以下情况之一者，不得从事此项工作。

１、双眼视力在0.8以下，色盲。

２、听力不良。

３、中枢神经系统气质性疾病（包括癫痫）；４、低血压，高血压或贫血。

５、明显的神经官能症或植物神经功能紊乱。

６、动脉硬化。

７、心脏病。

（八）专职司机肯定要经审验合格，在有经验的师傅带着下实习一年以上，并经培训考试合格，取得合格证后，方能独立操作。

（九）司机进出操作室，应由固定梯子上下，禁止人员在轨道上行走，与工作无关的人员禁止登上起重机。

（十）每班运行前，按以下内容和挨次进行检查。

１、钢丝绳不得有窜槽或叠压现象，固定压板要坚固牢靠；２、制动器的工作弹簧、销轴、联结板和开口销齐全完好。

制动器松紧过度，不得有卡塞现象。

３、吊钩在横梁上的转动应敏捷，钩尾固定螺母不得松动。

----（十一）送电后，检查提升限制器，行程限位器，联锁开关等安全装置，动作应灵敏牢靠，并进行试吊。

（十二）开车前，将全部掌握器手柄置于零位，呜铃示警后，方可开车。

(完整版)起重机安全操作规程起重机安全操作规程一、目的和适用范围本规程的目的是确保起重机安全操作，保护人员和财产的安全。

适用于所有使用起重机进行作业的人员。

二、起重机的安全要求1. 起重机必须经过定期检查和保养，确保设备的正常运行。

2. 确保起重机的按钮、操纵杆和控制面板等操作部分的清洁和完好。

3. 确保起重机周围的工作区域清理干净，没有障碍物。

4. 起重机必须放置在坚实平稳的地面上，并使用合适的支撑物。

5. 起重机的载荷必须在设备规定范围内，并确保载荷的稳定和固定。

三、起重机操作员的要求1. 起重机操作员必须持有效的操作证和健康证，且具有相关的安全知识和经验。

2. 起重机操作员应在作业前检查起重机的工作状态和安全装置，并确保可以安全操作。

3. 在操作起重机时，操作员应稳定掌握操作杆，避免突然变化和急停，防止载荷晃动或失控。

4. 在起重过程中，操作员必须保持专注，不得接听手机或进行其他无关操作。

5. 在作业结束后，操作员应关闭起重机，并进行适当的维护和保养。

四、起重作业的注意事项1. 起重作业时，应确保作业区域内没有其他人员，并设置明显的警示标志。

2. 起重过程中，严禁站在起重物下方或可破碎物的上方进行操作。

3. 在起重作业过程中，必须严格遵守相关的安全操作规范和信号标准。

五、事故应急处理措施1. 在起重事故发生时，首先应立即停止起重机操作，并紧急通知相关人员。

2. 在事故发生地点设立警示标志，阻止他人接近。

3. 营救人员必须具备相关的救护知识和技能，确保受伤人员得到及时的救助。

以上内容是起重机的安全操作规程，请所有使用起重机的人员严格遵守，并且定期进行培训和讲解，以确保起重作业的安全进行。

起重机安全操作规程1. 起重操作工应熟悉本机性能结构和传动系统，严禁起重机超负荷运行。

2. 起重机运行前，应检查起重各部件的技术性能是否良好，起落钢丝绳的定位有无回圈，末端接头是否牢固以及是否有规律的缠绕在卷筒上。

3. 起重机运行前，应检查各部份连接螺杆紧固状态，发现松动及时扭紧，检查电缆、电线有无破损，防止漏电。

4. 起重机运行前，应检查调整各机构的制动器，及时润滑减速器、变速箱、外啮合齿轮，保持部件干净，动作灵活可靠。

5. 吊装任何物品，尤其是体积重量较大的载荷，起重工必须与吊挂人员共同检查绳索或链条及夹持机构是否牢固，否则不准起吊，起吊载荷不得超过起重机铭牌上规定的重量。

6. 禁止斜拉斜吊物体。

禁止用起重机物体底部牵拉出钢丝绳。

7. 起重机吊载负荷，不得从人头上越过，要越过必须鸣信号通知，起重高度离地面不应超出0.5米。

起落运转时，应听从地面指挥。

8. 起重机吊钩下降到最低位置时，应在离地面高度不低于20cm时行程开关就起作用，电机断电。

9. 起重机不得用钩拉取置于地下的固定物品。

不准在起重吊钩上或夹持机构上提升人，禁止将其它有人的载荷吊上去。

10. 起重机长臂吊重物运行时，应将吊臂及重物置于最低的位置，防止物体摆动。

不准把重物提升到使吊钩上的动滑轮碰撞吊臂或其顶头的滑轮。

11. 吊运物体，在吊钩快升到起重葫芦时，必须注意高度，防止吊钩撞上起重葫芦；两台起重机在一跨内对向运动，必须密切注意两起重机的安全有效距离，确保在2米以上。

12.起重机在工作时，如电器设备、电路制动器等发生损坏或电压突然下降，必须很快停止工作，将电源切断，在起重机的操作电缆上挂起“正在维修，严禁使用”的警示牌子，以防他人再用。

13. 起重操作工离开机室时，应放下悬吊的载荷，吊钩提升至安全位置，并将控制器放在断开的位置，切断起重机及小车的主断路装置。

14. 遇到危险情况不好处理，马上按下红色紧急总停按钮。

15. 操作工必须注意安全，不准与带电部位接触，工作时禁止任何人进行维修。

起重机的安全操作规程1. 一般要求•操作人员必须经过培训并持有有效的操作执照。

•起重机必须定期进行检查和维护。

•操作区域必须保持清洁、无障碍物和良好的照明。

•只能吊起经过称重并符合起重机额定承载能力的负荷。

•在吊装过程中，必须始终保持与负荷的视线接触。

2. 起重前检查•检查起重机是否处于良好工作状态。

•检查吊具和索具是否完好无损。

•确保负荷牢固地固定在吊具上。

•清除操作区域内的所有障碍物。

3. 起重操作•缓慢平稳地起吊负荷。

•以安全的速度移动负荷。

•避免突然的启动或停止。

•在操作过程中保持与负荷的视线接触。

•当负荷高于人员时，不得在负荷下方停留。

•在操作期间，禁止人员站在负荷或吊具上。

4. 降落负荷•缓慢平稳地降落负荷。

•将负荷降至足够高度，以避免损坏或人员受伤。

•在将负荷完全降落之前，请勿释放吊具。

5. 紧急情况•如果发生紧急情况，请立即停机。

•疏散附近人员。

•通知主管或安全人员。

6. 其他安全注意事项•穿着适当的个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋。

•保持操作区域整洁有序。

•遵守所有安全标志和信号。

•始终优先考虑安全，不要在操作过程中承担不必要的风险。

•如果对操作有任何疑问或疑虑，请寻求主管或安全人员的帮助。

7. 责任•操作人员负责遵守这些安全操作规程。

•主管负责确保操作人员经过培训并符合操作要求。

•安全人员负责监控安全规程的遵守情况并调查任何事故。

这些安全操作规程是为了保护操作人员、其他人员和财产的安全。

严格遵守这些规定对于确保安全高效的起重机操作至关重要。

起重机安全操作规程
1.每次使用起重机时应先对控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全安装点和平稳点等部位进行停机检查，确认正常后再停止操作。

2.吊钩升降人员应佩戴玻璃钢安全帽。

3.起重机司机只听一个命令，当有多个命令时，应停止操作。

4.指挥时，不要戴手套指挥，手势要清晰，信号要清晰，如果发现指挥信号不清或错误，司机有权拒绝执行。

5.起重机司机应在起吊和行走前按铃3-5秒，任何人不得在起重臂或起吊物下方。

6.起吊载荷不稳定时，不允许停止起吊、水平和垂直作业。

7.当起重机靠近码头、吊钩接近极限、小车相邻或有其他障碍物时，应放慢速度，确保小车随时能立即停车。

8.在电压过低和供电中断的情况下，主开关电源断开，所有控制器手柄处于零位。

9.操纵人员禁止离开带提升重物或放下钩子的起重机。

停车后司机必须将起重机处于制动状态，停放到安全位置总开关必须在断电后上锁。

10.下班时，应将起重机当班记录交给接班司机，便利接班后合理操作。

起重机安全操作规程
一、作业前的准备工作
1、操作人员应具有有效的作业许可证;作业前应佩戴个人防护用品;
2、检查起重机上、起重机运行范围内有无障碍物;起重机控制器按钮是否灵敏可靠;起升限位、大车运行限位应齐全可靠;起重机运行有无异常响声。

3.正确穿戴劳保用品，上班前不得饮酒，酒后禁止吊运工作。

4.对制动器，吊钩，钢丝绳及安全装置进行检查，发现性能不正常时，应在操作前排除。

5.检查大车和小车及路轨周围，确认无人及无障碍物时才可合主电源，电源电压应在330伏以上。

6.闭合主电源前，应使所有的控制手柄置于零位。

7.对起重机进行空载运行实验，各限位开关，紧急开关，制动器应灵敏可靠。

二、作业中的安全注意事项
1、根据所吊物品的重量，选择正确的吊具，并检查吊具完好情况;
2、首次起吊物品时应进行试吊，将物品吊起离地面0.5米高时，停车检查制动器是否可靠;
3、吊运物品时应先点动慢速行驶再快速行驶，严禁吊运的物品从人员和设备上方通过或停留;
4 、作业时不管任何人发出停车信号，都应立即停车;
5、有下列情况时应立即停止操作:起重机存在安全隐患;所吊物品重量不明或超载;斜拉歪吊;物品捆绑不牢;棱角物品无防切割措施;光线昏暗或视线不清;指挥信号不明或违章指挥;物品埋在地下或与其它构件有钩挂。

三、作业后的安全注意事项
1、作业完成后，应卸除吊具，将起重机吊钩升至合适的位置，避免人员与吊钩相碰撞;将起重机停放在规定的位置;
2、关闭起重机控制器急停钮;关闭起重机地面开关电源。

起重机安全操作规程一、操作人员及劳动防护用品要求1、操作人员必须持有特种作业操作证。

2、操作人员必须按照要求佩戴安全帽，特殊工况条件下佩戴口罩或是防毒面罩。

3、指挥人员、司机等操作人员必须相互配合，密切协作，防止发生事故。

二、操作前的检查1、检查起重作业场所所有人员，必须按照要求佩戴安全帽。

2、检查起重作业场所现场，必须规范有序，地面整洁干净。

3、检查电源线无破损，绝缘良好，电器接地保护装置牢固可靠。

4、检查电器控制器，完好无破损，保证按钮灵活。

5、检查起重设备。

起重机的吊钩无变形、保护扣完好；滑轮无缺陷；行车限载器功能正常。

6、检查钢丝绳、吊装带无散股、无磨损及无腐蚀等缺陷；钢丝绳断丝不超标、无整股折断等缺陷；钢丝绳压头和卷筒无变形、无松脱、无跳槽。

7、检查交接班记录，查看上一班设备的运行情况。

三、试车在无载荷情况下，接通电源，开动并检查各运转机构、控制系统和安全装置，在确认灵敏准确、安全可靠前提下，方可正式开始吊装作业。

四、吊装作业及注意事项1、第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面0.2米后，将所吊重物放到地面或是承载支撑物上。

重新检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。

2、起吊前，必须确认需吊装物品的实际重量，绝对不允许超重起吊作业。

3、行吊在空载运动过程中，不能将钢丝绳及吊带悬挂于吊钩上移动。

4、起重机起动时要平稳，要保持起吊物件平稳，吊钩转动时，不允许起升，防止钢丝绳跳槽。

5、起重机运行至接近终点时，应提前降低速度，缓慢制动，下落起吊物件。

6、严禁起重机悬吊重物在空中长时间逗留，起重机在吊着重物时，操作人员不得随意离开工作岗位。

7、同一跨度内，两台起重机之间必须保持大于1.5m的距离,以防止发生碰撞事故。

8、在特殊情况下，两台起重机同时吊一物件时，要采取安全防范措施，且每台起重机均不得超负荷。

单机允许起吊最大载荷规定为该机额定起重量的85%。

9、起重机在没有障碍物的线路上运行时，吊钩或吊具以及吊物底面，必须离地2m以上，如要超过障碍物时，须超过障碍物0.5m高，不得越人起吊。

起重机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类起重机的操作，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。

二、操作前准备1、起重机司机必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书，熟悉起重机的性能、结构和操作方法。

2、检查起重机的各部位是否正常，包括机械部分（如钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等）、电气部分（如控制器、电机、电缆等）和安全装置（如限位器、超载限制器等）。

3、检查作业现场环境，清理障碍物，确保有足够的作业空间和安全距离。

4、了解吊运货物的重量、尺寸、形状和吊运要求，选择合适的吊具和吊运方法。

三、开机操作1、接通起重机电源，打开控制开关，进行空载试运行，检查各机构的动作是否灵活、准确，制动是否可靠，各仪表和指示灯是否正常。

2、如发现异常情况，应立即停机检查，排除故障后再进行操作。

四、吊运操作1、吊运货物时，应先鸣铃示警，提醒周围人员注意安全。

2、严格按照指挥人员的信号进行操作，如遇信号不清或错误，应停止操作并询问清楚。

3、起吊货物时，应缓慢平稳地进行，避免突然起吊或急刹车。

4、吊运过程中，应保持货物平稳，不得在空中长时间停留或摆动。

5、严禁超载吊运，不得吊运重量不明的货物。

6、吊运货物时，应注意避开人员和障碍物，严禁从人员上方通过。

五、操作注意事项1、起重机在运行过程中，司机应密切关注各机构的运行情况，倾听有无异常声响，发现异常应立即停机检查。

2、严禁在起重机运行过程中进行检修、调整和维护工作。

3、当风力达到六级以上时，应停止露天作业的起重机运行。

4、工作中突然断电时，应将所有控制器手柄扳回零位，并采取措施将重物降至地面。

六、停机操作1、吊运工作完成后，将起重机开到指定位置，吊钩升起，小车停在起重臂根部。

2、关闭起重机电源，锁好操作室门窗。

七、维护与保养1、定期对起重机进行维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整和检查等工作。

2、对钢丝绳、吊钩、制动器等重要部件应定期进行检查和更换。

3、做好维护保养记录，并存档备查。

起重机械安全操作规程一、总则（一）操作者必须熟悉起重机的主要结构，原理和控制技术，经所操作机型考试合格并取得特种设备操作证后方能进行独立操作。

（二）司机应遵守说明书中规定，不得超负荷及其它违章作业，无关人员不允许进入起重机。

（三）起重机总电源的合闸、分闸及其它的电气操作由使用单位指定的人员负责，严禁其它人员操作。

当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。

如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源，启动送电后，在确保安全的前提下，操作作业。

（四）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。

发现性能不正常时，应立即与主管部门联系处理，应在操作前排除,禁止起重机带故障运行。

（五）司机每天上机操作、每次合上控制电源前，应检查确认主令控制器处于零位。

合上控制电源后，应查看起重机有无故障，每次总电源断开后再通电运行，司机必须将起升机构运行至上下限位，检查限位的位置符合使用说明书的要求方可运行。

（六）开车前，必须鸣铃或报警。

操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警；（七）操作应按指挥人员所发的信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行;(A)工作中突然断电时，应将所有的控制手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；(九)司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。

如有未消除的故障，应通知接班司机。

(十)有下述情况之一时，司机不应进行操作：(1)超载或物体重量不清。

(2)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。

如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；(4)被吊物体上有人或浮置物；(5)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

(十一)司机操作时，应遵守下述要求：(1)不得利用极限位置限制器停车；(2)得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；(3)吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；(4)起重机工作时不得进行检查维修；(5)所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度，短行程试吊后，再进行吊运；(6)无下降极限的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数；（7）对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。

( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改起重机安全操作规程(标准版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.起重机安全操作规程(标准版)第一条认真执行《起重机一般安全守则》及汽车驾驶的有关规定。

第二条行驶前：1、检查轮胎气压是否正常。

2、行驶前，吊臂完全缩回，并处于吊车正前方水平位置，吊钩升起，并用封钩绳将其固定，防止吊钩摆动，四个支腿油缸完全缩回。

第三条行驶中：1、认真检查行走制动、手刹车、起重卷筒制动和旋转制动，确保其灵敏有效。

2、行驶中，根据道路情况及时按顺序换挡。

禁止反向行驶、高速行驶、急刹车、急转弯。

3、吊重行驶速度不能超过5km/h，并注意空中障碍物。

第四条作业前：1、正确选择工作开关。

2、查清被吊物的重量，严禁超负荷作业。

第五条作业中：1、在吊重行驶时，支腿应距地面在10cm之内，重物应处于车的正前方。

2、在不打支腿原地起升时，锁紧动力锁紧开关。

3、库内作业时，适当调整吊杆的长度，避免碰撞空中障碍物。

4、作业中应注意观察各指示仪表是否正常。

第六条在斜坡上停车时，使用手制动的同时使用变速操纵杆，并在轮胎下面打好楔。

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起重机安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改起重机安全操作规程(最新版)1、吊运前检查吊装设备、钢丝绳、吊钩等各种机具，确保规格正确、安全可靠；2、吊运前检查清理作业场地，确定搬运路线，清除障碍物；3、吊点选择正确，吊物捆缚牢固，捆缚吊运带有锋利棱角的重物时，应当放垫；4、禁止吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物体；5、用两台起重机吊运一个重物，应在有关部门的直接监督下进行，并装有专用吊重平衡梁，吊运时起重钢丝绳应当保持垂直，每台起重机所受的负荷量不能超过其最大起重量；6、吊运时，应当先稍离地面试吊，证实重物挂牢、制动性能良好和起重机稳定后，再继续起吊；7、禁止歪拉斜吊；8、起重机吊运重物时走吊运通道，禁止从人头上越过；9、禁止在吊物上站人，禁止对吊物加工，不许吊物在空中长时期停留，起重机吊着重物时，司机和指挥人员不得随意离开工作岗位；10、当起重机运行时，禁止人员上下，禁止从事检修工作，禁止从一个桥式起重机跨越到另一个桥式起重机上去；除停车检修外，禁止在桥式起重机的轨道上走人。

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起重、运输机械操作安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国特种设备安全法》《中华人民共和国安全生产法》等法律法规以及国家相关标准、规范，制定本规程，规范起重、运输机械的操作，保障工作人员和设备的安全。

第二条本规程适用于本单位内所有起重、运输机械的操作，包括行车、叉车、吊车等。

第三条本规程的具体实施单位是本单位的起重、运输机械操作人员。

第四条任何单位和个人都有责任加强起重、运输机械操作的安全管理，以确保工作过程的安全。

第二章操作人员安全要求第五条操作人员必须持有相应的起重、运输机械操作证书，且有效期内。

第六条操作人员必须具备良好的身体素质、健康状况，未患有影响操作安全的疾病。

第七条操作人员必须经过专业培训并熟悉操作规程、操作步骤和注意事项。

第八条操作人员必须严格执行安全操作规程，不得擅自改变操作方法。

第九条操作人员必须穿戴统一的工作服装，并佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

第十条操作人员在作业时，必须保持清醒状态，不能饮酒、吸烟或服用影响安全的药物。

第三章设备安全要求第十一条起重、运输机械必须符合国家相关标准，必须定期进行检测、保养和维修。

第十二条起重、运输机械必须安装并配备必要的安全装置，如限位器、重载保护器、安全锁等。

第十三条起重、运输机械必须配备符合要求的操纵设备，操作人员必须熟悉机械的操纵装置和工作原理。

第十四条起重、运输机械必须定期进行维护和保养，确保设备具备良好的工作状态。

第四章操作程序和注意事项第十五条操作前必须检查机械设备的工作状态，确保设备无故障、无异常。

第十六条操作前必须检查和确认作业现场的安全状况，排除潜在的危险因素。

第十七条在操作过程中，必须注意设备的工作环境和工作条件，避免碰撞、倾倒和其他意外事故。

第十八条在操作过程中，必须注意设备的工作负荷，不得超过额定负荷，以免发生设备损坏或事故。

第十九条在操作过程中，必须使用合适的吊具和抓具，并严格按照使用规程操作，避免因吊具损坏导致事故发生。

起重机械作业安全操作规程一、总则1.为保障起重机械作业人员和周边人员的生命财产安全，确保起重机械作业顺利进行，制定起重机械作业安全操作规程。

2.所有从事起重机械作业的人员必须严格遵守本规程，严禁违反操作规程进行作业。

3.起重机械作业人员应具备相关的资质证书，并进行必要的安全培训，熟悉起重机械的操作和维护。

二、起重机械作业前的准备工作1.作业前应仔细检查起重机械的操作设备，保证各设备正常运转。

2.检查起重机械的安全防护装置，如行车限位器、重载保护装置等，确保其可靠有效。

3.检查起重机械的工作环境，确保工地平整无障碍物，地基坚实稳定。

4.检查各种用于吊装的吊具和吊钩，确保其完好无损，无裂纹和变形。

三、起重机械作业操作注意事项1.操作人员在进行起重机械作业前，必须严格遵守操作规程，具备充分的专业知识和操作经验。

2.操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。

3.在操作过程中，严禁在机械下方或行车的临时支架上站立或通过。

4.操作人员应时刻保持关注，注意观察周围环境和机械运行情况，发现异常及时报告。

5.操作人员应熟悉起重机械的各项操作控制装置，正确操作控制杆、按钮等操作器具。

6.当操作人员需要离开机械时，应将操作杆、按钮等控制器处于停机状态，切勿任意离开。

7.吊装过程中，操作人员应根据吊物的重量和形状，采取正确的起吊、落地、卸载等操作方式，确保吊装安全。

8.起重机械在上下行驶过程中，应遵守交通规则，保持安全间距，禁止超速行驶和急刹车。

9.操作人员应定期检查起重机械的维护和保养情况，确保其正常运行。

四、起重机械作业的紧急情况处理1.在起重机械作业过程中，如遇到紧急情况，操作人员应立即按下紧急停车按钮，切勿慌张。

2.当起重机械发生故障或机械失灵时，操作人员应立即停机，并及时向相关人员报告，等待维修人员处理。

3.如发现吊具或绳索等发生异常，应立即停止作业，检查吊具的安全性，并及时更换磨损或损坏的吊具。

起重机操作安全操作规程起重机操作安全操作规程1. 起重机操作人员需持有操作起重机的合法资质证书，并熟悉起重机的操作及维护知识。

2. 在操作起重机前，操作人员应仔细阅读并了解有关起重机的使用说明书，确保对起重机的操作流程和安全要求有清晰的理解。

3. 在起重机操作期间，操作人员必须始终保持专注，注意观察周围环境，并密切配合其他工作人员进行协调操作。

4. 在操作起重机前，操作人员应检查和测试起重机的各项功能，确保起重机设备完好无损，如有故障应立即报告维修。

5. 在起重机操作中，严禁在起重机能力范围之外进行超负荷起吊，避免起重机发生倾覆或破坏。

6. 在操作起重机时，应注意起重机的运行速度，避免过快或过慢的操作，以防控制不稳导致事故发生。

7. 在操作起重机时，应熟悉和掌握起重机的操作控制杆，准确把握各项操作动作，确保各项操作命令与实际执行一致。

8. 在操作起重机时，应注意将起重物保持稳定并保持平衡，避免起重物滑落或掉落，造成人员或设备的伤害。

9. 在操作起重机时，应注意起重机的高度和幅度，确保起重物不会与其它建筑物、设施或电线接触，避免发生触电或碰撞事故。

10. 在操作起重机时，应严禁在起重机、起重物或钢丝绳上站立、行走或悬挂，以免发生坠落或夹伤事故。

11. 在操作起重机时，操作人员应按照规定的手势或信号进行指挥，确保与周围的人员及工作车辆的安全距离。

12. 在操作起重机时，应遵守起重机的安全限制，如强风、大雨、暴雪等恶劣天气条件下，应停止使用起重机，确保操作安全。

13. 在操作起重机时，应密切关注起重机的工作温度和液压油温，如异常需及时停机检修。

14. 在操作起重机时，应严禁懈怠现场安全管理，做好起重机及周边安全设备的检查和维护工作。

15. 在操作起重机后，应彻底关闭起重机电源，清理工作现场及车厢，并将起重机停放在指定的安全位置。

总结起来，起重机操作的安全规程需要操作人员持有合法资质证书，并熟悉操作和维护知识。

起重机械安全操作规程起重机械是用于搬运和吊装重物的重要工具，在工业生产中应用广泛。

为了保障安全生产，减少事故发生，制定起重机械安全操作规程非常必要。

下面是一份起重机械安全操作规程，供参考。

一、一般规定1. 所有使用起重机械的人员必须经过培训，获取相关证书，并定期接受安全培训。

2. 遵守国家和地方相关法律法规，执行安全操作规程。

3. 检查起重机械的安全装置是否完好，确保正常使用。

4. 在起重机械使用前，进行检查，如发现异常情况，必须报告并及时进行维修。

二、操作规程1. 前期准备1.1 根据起重物的重量和特性，合理选择起重机械和吊具。

1.2 检查起重机械的油位、液压系统、电源等是否正常。

1.3 检查起重机械的制动器、限位器、安全绳等是否完好。

1.4 确保起重机械的操作人员和周围人员穿戴个人防护装备。

1.5 检查周围环境，确保起重机械的稳定和操作的安全。

2. 吊装操作2.1 操作人员必须具备正常视力和听力，不能在精神状态不稳定的情况下进行操作。

2.2 操作人员必须按照规定的指挥信号进行操作，并与信号人员保持有效的沟通。

2.3 在起重物吊离地面前，先进行试吊，确保起重机械和吊具的工作正常。

2.4 吊装过程中，严禁超载操作，要根据起重机械的额定负荷进行操作。

2.5 吊装过程中，操作人员要保持稳定的姿势，不得站在起重物下面或近距离接触起重物。

2.6 若吊装过程中出现异常情况或发出异常声音，操作人员应立即停止操作，并上报相关人员进行检查和维修。

3. 起重机械的维护3.1 操作人员应在使用起重机械前进行常规检查，如发现异常情况，应报告维修部门进行处理。

3.2 定期检查起重机械的各个关键部件，如液压系统、制动器、限位器等，确保其正常工作。

3.3 定期进行维护保养，包括清洁起重机械、加润滑油、检查电气线路等。

3.4 维修部门要及时处理操作人员上报的异常情况，确保起重机械的安全和性能。

4. 安全意识教育4.1 公司要定期开展起重机械使用和安全操作的培训，培养操作人员的安全意识。

起重机安全操作规程一、操作前准备与检查1. 安全区域划定：在起重机操作前，必须划定起重机的安全区域，并确保无工人或其他人员进入该区域。

2. 环境检查：操作人员应对起重机周围的环境进行检查，确保没有障碍物、电线、水管等物体妨碍起重机的正常工作。

3. 起重机检查：操作人员应对起重机本身进行检查，包括机械结构、钢丝绳、制动器、限位器等部件的完好性和可靠性。

4. 通知相关人员：操作人员在操作前应通知相关人员，确保没有人员在起重机附近工作。

二、起重机操作1. 启动前检查：在起重机启动前，操作人员需再次检查起重机的各项部件是否正常运作，确保没有故障存在。

2. 操作方式选择：操作人员需根据具体的起重任务选择合适的起重机操作方式，如单串吊、双串吊、多点吊等。

3. 合理运输负载：操作人员应根据起重机的额定负载和工作距离，合理安排和运输负载物，防止负载超出起重机的承载能力导致意外事故。

4. 平稳起吊：起重物体在起吊前，操作人员应确保高度合适、吊钩位置正确，并缓慢提起起重物体，以保证起吊过程平稳无震荡。

5. 精确操作：操作人员应根据实际需要，适当调整起重机的运行速度和吊升速度，确保操作的准确性和安全性。

6. 吊运高度控制：操作人员应时刻注意起重机的高度控制，避免起重物体与周围物体相撞或触碰电线等危险情况。

7. 吊运距离控制：操作人员应注意起重机的吊运距离，避免超出起重机的工作范围，导致起重物体失控或其他安全问题。

三、紧急情况处理1. 突发情况应急响应：在突发情况下，如起重机故障、电力故障等，操作人员应立即停止起重机运行，并向相关人员报告情况，寻求帮助。

2. 安全事故处理：如果发生意外事故，操作人员应立即停止起重机运行，确保人员安全，并立即向上级报告事故情况，以便及时采取应急措施。

四、操作后整理与检查1. 操作结束后，操作人员应将起重机恢复为安全状态，包括断开电源、锁定控制台、切断电源开关等，并对起重机周围进行整理，确保没有遗留物和危险隐患。

起重机安全操作规程一、引言起重机是用于吊装、搬运和装卸重物的机械设备，广泛应用于建造工地、港口、工厂等场所。

为了保障起重机操作的安全，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。

二、适合范围本安全操作规程适合于所有使用起重机进行吊装作业的场所和人员。

三、起重机操作人员资质要求1. 操作人员必须持有有效的起重机操作证书，并经过相关培训和考试合格。

2. 操作人员必须熟悉起重机的结构、性能和操作方法，了解吊装作业的安全要求和操作规程。

四、起重机的检查与维护1. 在每次使用起重机之前，操作人员必须进行全面的检查，确保起重机各部件完好无损。

2. 定期对起重机进行维护保养，包括润滑、清洁、紧固螺栓等，确保其正常运行。

3. 对于发现的故障和缺陷，应及时报告并进行维修，严禁带病运行。

五、起重机的安全操作要求1. 在起重机作业现场，应设置明显的警示标志和安全警戒线，确保周围人员的安全。

2. 操作人员必须按照规定的操作程序进行操作，严禁超载、超高、超距离操作。

3. 在起重机工作过程中，操作人员必须保持集中注意力，严禁酒后和疲劳驾驶。

4. 在起重机吊装作业过程中，应确保吊钩和吊具的坚固可靠，严禁使用破损或者过期的吊具。

5. 在起重机吊装作业过程中，应与指挥人员保持良好的沟通，确保作业的顺利进行。

6. 在起重机吊装作业过程中，应注意周围环境的安全，避免碰撞、压坏管线和设备。

7. 在起重机吊装作业过程中，严禁操作人员离开驾驶室，离开驾驶室时应将起重机住手并固定。

六、应急措施1. 在起重机发生故障或者事故时，操作人员应即将住手操作，并按照应急预案进行处置。

2. 在起重机吊装过程中，如发现不正常情况，应即将住手操作，并报告相关人员进行检修。

七、事故报告与分析1. 对于发生的起重机事故，应及时向相关部门进行报告，并进行详细的事故调查和分析。

2. 根据事故调查和分析结果，及时采取措施，防止类似事故再次发生。

八、培训与考核1. 对于起重机操作人员，应定期进行安全培训和考核，确保其掌握最新的操作规程和安全知识。

起重机械安全操作规程
1.作业前，应事先清理起吊地点及通道上的障碍物。

自己选择恰当的作业位置，并通知其余人员注意避让。

吊运重物时，严禁人员在重物下站立或行走，重物也不得长时间悬在空中。

2.作业时，禁止用手直接矫正已被重物拉紧的钢丝扣，发现捆扎松动或吊运机械发出异常声响，应立即停车检查，确认安全可靠后方可继续吊运。

翻转大型物件，应事先放好枕木，操作人员应站在重物倾斜相反的方向，严禁面对倾斜方向站立。

3.起重作业时，根据所吊物件的重量、形状、尺寸、结构，应正确选用起重机械，吊运时，操作人员应密切配合，准确发出各项指令信号。

吊运物体剩余的绳头、链条必须绕在吊钩或重物上。

4.要注意观察物体下落中心是否平衡，确认松钩不致倾倒时方可松钩。

5.各类起重机械应在明显位置悬挂最大起重负荷标识牌，起吊重物时不得超出额定负载，严禁超载使用。

吊车（起重机）安全操作规程1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。

2、进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，严禁起重机各工作部件带病运行，吊车停放或行驶时，车轮、支腿前端或外侧与沟、坑边缘的距离不得小于沟、坑深度的1.2倍；否则必须采取防倾、防坍塌措施。

3、在起吊较重物件时，应先将重物吊离地面10厘米左右，检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效，在确认正常的情况下方可继续工作。

4、起重机司机必须与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥。

操作前必须先鸣喇叭。

如发现指挥信号不清或错误时，司机有权拒绝执行；工作中，司机对任何人发出的紧急停车信号，必须立即服从。

5、严禁吊物上站人、严禁吊物超过人顶、严禁一切人员在吊物下站立和通过。

6、起重机在进行满负荷起吊时，禁止同时用两种或两种以上的操作动作。

起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°，严禁斜吊、拉吊和快速升降。

严禁吊拔埋入地面的物件，严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。

7、起重机在带电线路附近工作时，应与其保持安全距离，在最大回转范围内，允许与输电线路的最近距离见下表，雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。

起重机在输电线路下通过时，必须将吊臂放下。

8、用两台起重机同时起吊一重物，必须服从专人的统一指挥，两机的升降速度要保持相等，其对象的重量不得超过两机所允许的总起重量的75﹪。

绑扎吊索时，要注意负荷的分配，每车分担负荷不能超过所允许最大起重量的80﹪。

9、起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或吊臂后翻。

在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时，卷扬滚筒上的钢丝绳应至少保留3匝以上。

10、工作时吊臂仰角不得小于30°，起重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅，绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。